DE2163951C3 - Wärmeaustauscher mit einem im Inneren eines von Fluid durchströmten Rohres angeordneten Störelement - Google Patents
Wärmeaustauscher mit einem im Inneren eines von Fluid durchströmten Rohres angeordneten StörelementInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Wärmeaustauscher mit einem im Inneren eines von Fluid durchströmten
Rohres angeordneten Störelement, welches aus einem dünnen Metallband mit in Reihen angeordneten,
aus Durchbrechungen abgebogenen, vorspringenden Laschen besteht, deren Enden an der Rohrinnenwand
anliegen, wobei die Laschen mit einem Durchlaß versehen sind.
Bei einem derartigen, aus der DE-PS 12 92 826 bekannten
Wärmeaustauscher füllen die Laschen jeweils die obere bzw. die untere Hälfte eines elliptischen Strömungsquerschnittes
aus, wobei an den Schmalseiten des Strömungsquerschnittes in den Laschen sehr kleine
Durchlässe vorgesehen sind, um in diesen Bereichen strömungsbedingte Toträume zu vermeiden. Durch
diese Durchlässe tritt nur eine relativ geringe Strömung hindurch, um so sonst auftretende Störgeräusche zu
vermeiden.
Die aus der US-PS 23 59 288 bekannten herausgebogenes
Laschen sind in sich geschlossen, so daß zwar eine starke Durchwirbelung der Flüssigkeit hervorgerufen
wird, sich dadurch aber eine starke Druckverminderung einstellt. Die freien Enden der abgebogenen Laschen
sind leicht umgebogen, so daß sich die kurzen umgebogenen Endbereiche an die Innenwandung der
Rohre anlegen können.
Das in der DD-PS 47 044 beschriebene Störelement weist aus Durchbrechungen abgebogene Laschen auf,
die ebenfalls in sich geschlossen sind. Durch die herausgebogenen Laschen entstehen Öffnungen im
Blechstreifen. Entsprechend dieser Ausbildung des Störelemenies kann keine ausreichende Durchwirbelung
des Strömungsmittels erfolgen und insofern auch kein ausreichender Wärmeübergang, welcher den
derzeitigen Anforderungen an die Wärmeaustauscher gerecht wird.
Daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Wärmeaustauscher der eingangs genannten
Gattung derart weiterzubilden, daß bei geringem Druckverlust eine bessere Durchwirbelung des Strömungsmittels
erfolgen kann und dadurch eW) guter
ι ο Wärmeübergang gewährleistet ist
Diese Aufgabe wird durch die sich aus dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 ergebenden
Merkmale in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs gelöst
Durch die Erfindung ist es möglich, die Wärmeabgabe eines Rohres beträchtlich zu vergrößern, ohne praktisch
den Druckabfall für die umlaufende Flüssigkeit zu erhöhen. Außerdem kann erfindungsgemäß die Wärmeabgabe
so vergleichmäßigt werden, daß sie längs eines Rohres großer Länge, d. h. mit einer Länge von
mehreren zehn Zentimerten, praktisch homogen wird, selbst wenn die Strömungsmenge des Strömungsmittels
innerhalb des Rohres klein ist Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß das Störelement oder die
Störelemente in ein Austauscherrohr sehr leicht eingesetzt werden können, ohne daß hierfür eine
spätere Lötung vorgenommen werden muß.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnung beispielshalber erläutert Es zeigt
F i g. 1 eine schaubildliche Ansicht eines erfindungsgemäßen Störelementabschnittes,
Fig.2 eine Draufsicht auf einen Störelementabschnitt
F i g. 3 eine perspektivische Darstellung eines anderen Störelementabschnittes,
Fig.4 einen Querschnitt eines Wärmeaustauscherrohrs
mit einem erfindungsgemäßen Störelement
ίο F i g. 5 eine längsgeschnittene Teilansicht des Rohres
der Fig.4 in größerem Maßstab, welche einen
besonderen, durch das erfindungsgemäße Störelement erhaltenen Effekt zeigt,
F i g. 6 eine Teilschnittanoicht mit einer Ausführungseinzelheit,
Fig. 7 einen schematischen Längsschnitt eines erfindungsgemäßen Wärmeaustauschers und
F i g. 8 einen der F i g. 7 entsprechenden Längsschnitt eines anderen WärnTeaustauschers.
so F i g. 1 zeigt ein Störelement in seiner einfachsten
Ausführung. Das Störelement wird von einem dünnen Metallband 1 gebildet, in welchem Durchbrechungen 2,
3, z. B. gemäß zwei parallelen Reihen, ausgebildet sind, obwohl diese Zahl keine Beschränkung darstellt. Je nach
r>5 der Ausbildung des Austauscherrohres, in welches das
Störelement eingesetzt werden soll, kann nämlich die Zahl der Durchbrechungsreihen sowohl auf eine
beschränkt werden als auch größer als zwei sein.
Das zur Bildung der Durchbrechungen 2 und 3 ausgeschnittene Metall wird so umgebogen, daß
Laschen 4, Aa entstehen, aus welchen Fenster 5 ausgeschnitten sind. Das Ende einer jeden Lasche ist in
der bei 6 dargestellten Weise abgebogen, wobei sich dieses abgebogene Ende 6 an der Innenwand eines zur
<" Aufnahme des Störelementes bestimmten Rohres 7
abstützen soll, wie in F i g. 5 dargestellt. Diese letztere Figur zeigt, daß das eingesetzte Störelement eine
Zwischenwand innerhalb des Rohres bildet, welche
infolge der Durchbrechungen 2, 3 gelocht ist. Die
Laschen 4, 4a bilden Teile, welche nur einen sehr geringen Druckabfall erzeugen, und zwar infolge ihrer
Fenster 5, weiche fast bis zu dem umgebogenen Teil 8 des Fußes der Lasche und bis zu dem an der Rohrwand
liegenden abgebogenen Ende 6 reichen, so daß sich nur die Dicke des die Lasche bildenden Metalls dem Umlauf
der Flüssigkeit in Richtung des Pfeiles /1 widersetzt.
Hierdurch wiiJi eine Ablösung der Grenzschichten
sowohl an der Stelle der von dem Störelement gebildeten mittleren Wand als auch an der Stelle der
Rohrwand ohne merklichen Druckverlust erzielt.
F i g. 2 zeigt ein weiteres Störelement, welches zwischen den Durchbrechungen 2, 2a, von welchen aus
die Laschen ausgebildet sind, nacheinander querliegende Langlöcher 9 und seitliche Einschnitte 10, 11
aufweist Diese Langlöcher und Einschnitte verringern den durch das Störelement verursachten Druckabfall
noch weiter, da durch Aussparungen des Metalls des Störelementes zwischen den Durchbrechungen die
benetzte Oberfläche desselben und somit der Druckabfall durch Reibung verringert wird. Außerdem erteilen
ihre Langlöcher und Einschnitte durch die abwechselnde Anordnung der in dem Rohr 7 strömenden
Flüssigkeit verschiedene Wege, wodurch die Durchwirbelung der Flüssigkeit verbessert wird.
Die Abmessungen der Langlöcher und Einschnitte können mehr oder weniger groß sein, damit bei zwei in
einer Flucht liegenden Störelementen die Laschen derselben einen mehr oder weniger großen Abstand
haben, wodurch die längs des ganzen Rohres 7 abgestrahlte Wärmemenge geregelt werden kann.
Das obige Störelement kann in das Rohr 7 eingesetzt werden, ohne daß es an die Innenwand desselben
angelötet werden muß, da die abgebogenen Enden 6 Anlageflächen bilden, weiche groß genug sind, um eine
gute Wärmeübertragung auf die Wand des Rohres 7 zu gewährleisten. Damit diese Anlage möglichst einwandfrei
erfolgt und um eine Verschiebung des Störelementes innerhalb des Rohres zu verhindern, werden, wie in
F i g. 6 dargestellt, die Laschen 4,4a bei der Herstellung
stärker abgebogen, als dies erforderlich ist. Wenn dann das Störelement in das Rohr in Richtung des Pfeiles h
eingeschoben wird, werden die Laschen etwas zurückgebogen, und die Enden 6 legen sich gegen die Innenwand
des Rohres. Wie man in dieser Figur sieht, ist dann die Schräglage der Laschen in dem durch den Pfeil
f\ dargestellten S'.römungssinn gerichtet, so daß der auf
die Laschen von der strömenden Flüssigkeit ausgeübte Druck ein Anstemmen der Laschen gegen die Wand des
Rohres bewirkt
Damit d'us Störelement gut in dem Rohr gehalten
wird, ist es, wie in F i g. 1 dargestellt, zweckmäßig, daß die Laschen von zwei Reihen abwechselnd in dem einen
und dem anderen Sinn umgebogen sind, so daß sie schachbrettartig angeordnet sind, was außerdem die
Durchwirbelung der strömenden Flüssigkeit verbessert.
F i g. 3 zeigt ein weiteres Merkmal, gemäß welchem die seitlichen Ränder des Bandes 1 in der bei 12
dargestellten Weise umgebogen werden, wodurch das Störelement versteift und seine Einführung in das Rohr
7 erleichtert wird, indem sich die umgebogenen Ränder 12 an den Seiten des Rohres abstützen, wie dies in
F i g. 4 dargestellt ist
F i g, 7 zeigt einen Wärmeaustauscher, welcher durch das, mehrere in der oben beschriebenen Weise
ausgeführte Störelemente enthaltende, Rohr 7 gebildet wird, wobei die Ausbildung so getroffen ist daß der
Austauscher über seine ganze Länge eine etwa gleichmäßige Wärmemenge abführt.
ίο Das Rohr 7 ist außen mit Strahlgliedern 13 versehen
und enthält in seinem in dem durch den Pfeil /i angedeuteten Strömungssinn der Flüssigkeit strömungsaufwärts
liegenden Abschnitt ein erstes Störelement 11, dessen Laschen 4 auseinanderliegen, d. h. dieses
erste Störelement ist z. B. in der in F i g. 2 oder in F i g. 3 dargestellten Weise mit querliegenden Langlöchern 9
und seitlichen Einschnitten 10, Si großer Breite hergestellt
Das Rchr 7 enthält anschließend ein zweites Störelement I2, welches mit dem er.-...«n in einer Flucht
liegt, dessen Laschen 4 jedoch einander näher liegen, was durch Verringerung der Breite der Langlöcher 9
und der Einschnitte 10, 11 erzielt wird, und hierauf ein
drittes Störelement I3, welches wie in F i g. 1 ausgeführt
ist d. h. keine Langlöcher 9 und keine Einschnitte 10,11
enthält
Hierdurch wird die in dem Rohr 7 strömende Flüssigkeit immer stärker gestört was die Wärmeabfuhr
selbst bei geringen Strömungsmengen der Flüssigkeit
JO vergleichmäßigt
Fig.8 zeigt die Ausführung eines anderen Wärmeaustauschers
mit zwei Rohren 7|, 72, welche beide außen mit Strahlgliedern 13 versehen sind. Das in dem oberen
Teil des Austauschers angeordnete Rohr 7| enthält ein Störelement la, welches in der oben unter Bezugnahme
auf F i g. 7 beschriebenen Weise ausgebildet sein kann. Das Gleiche gilt für das ein Störelement Xb enthaltene
Rohr 72. Zweckmäßig liegen jedoch, *ie iy der
Zeichnung dargestellt die Laschen des Störelementes oder der Störelemente Ib näher aneinander als die
Lasjhen des Störelementes oder der Störelemente la, so daß das Rohr 72 eine größere Wärmemenge abführt.
Eine derartige Anordnung findet eine vorteilhafte Anwendung bei der Herstellung von Heizkörpern für
Kraftfahrzeuge, bei welchen der untere Teil des Passagierraumes stärker geheizt werden soll als die
Windschutzscheibe. Wenn dieser Eigenschaft besondere Bedeutung zukommen soll, sind, wie in der Zeichnung
dargestellt, die Strahlglieder 13 der Rohre 7,, 72 durch
5" eine Wand oder einen Schirm 14 getrennt, welcher
durch eine dünne Metallfolie gebildet werden kann, aber vorzugsweise aus Kunststoff oder einem anderen
Isolie^toff besteht, um die beiden dann durch die Rohre
71 und 72 gebildeten Austauschkreise scharf voneinander
zu trennen. Die äußren Strahlglieder der Rohre 7i und
72 können von Folien 15 bzw. 16 überdeckt werden,
welche so Führungskanäle für Luft oder ein anderes Gas abgrenzen, welches durch die in den Rohren 7i, 72
strömende Flüssigkeit erwärmt oder abgekühlt werden
b0 soll.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Wärmeaustauscher mit einem im Inneren eines von Fluid durchströmten Rohres angeordneten
Störelement, welches aus einem dünnen Metallband mit in Reihen angeordneten, aus Durchbrechungen
abgebogenen, vorspringenden Laschen besteht, deren Enden an der Rohrinnenwand anliegen, wobei
die Laschen mit einem Durchlaß versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß der ein
Fenster (5) bildende Durchlaß der Laschen (4) von der Nähe des Fußes einer jeden Lasche (4, 4aJ bis
zu dem sich an der Innenwand des Rohres (7) abstützenden abgebogenen Ende (6) und über den
größten Teil der Breite des Fußes erstreckt, und daß
in dem Metallband (1) zusätzlich zwischen den Durchbrechungen (2) quer angeordnete Ausnehmungen
(9,10, 11) vorgesehen sind.
2. Wärmeaustauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen zwischen
den Durchbrechungen (2) durch abwechselnd quer angeordnete Langlöcher (9) und an beiden Seiten
des Metallbandes (1) vorgesehene Einschnitte (10, 11) gebildet sind.
3. Wärmeaustauscher nach den Ansprüchen 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand
der Laschen (4) in Strömungsrichtung des Fluids abnimmt
4. Wärmeaustauscher nach einem der Ansprüche 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand
der Laichen (4) in benachbarten Rohren (7|, 7τ)
unterschiedlich groß ist
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