EP4286751A1 - Leistenheizung - Google Patents

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Publication number
EP4286751A1
EP4286751A1 EP23175945.7A EP23175945A EP4286751A1 EP 4286751 A1 EP4286751 A1 EP 4286751A1 EP 23175945 A EP23175945 A EP 23175945A EP 4286751 A1 EP4286751 A1 EP 4286751A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
heating module
strip heater
arm
slats
heater according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23175945.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Marco Herzmann
Marcel Hering
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sokotherm GmbH
Original Assignee
Sokotherm GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sokotherm GmbH filed Critical Sokotherm GmbH
Publication of EP4286751A1 publication Critical patent/EP4286751A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D3/00—Hot-water central heating systems
    • F24D3/12—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating
    • F24D3/16—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating mounted on, or adjacent to, a ceiling, wall or floor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/02—Arrangement of mountings or supports for radiators
    • F24D19/04—Arrangement of mountings or supports for radiators in skirtings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D2220/00—Components of central heating installations excluding heat sources
    • F24D2220/20—Heat consumers
    • F24D2220/2009—Radiators
    • F24D2220/2072—Radiators being skirting boards between floor and wall or ledges between wall and ceiling

Definitions

  • the present invention relates to a strip heater.
  • Louvre heating or underfloor heating are typically used to heat buildings. Retrofitting underfloor heating is often not possible.
  • An alternative way to heat rooms is with strip heaters or a heating strip.
  • WO 2019/037923 A1 shows a corresponding strip heating.
  • the strip heater has various modules, which together function as a heating unit.
  • the modules can be made of metal and can have slats. They can be attached to a wall of the room to be heated.
  • a cover element can then be placed on the modules.
  • the cover element is a sheet of metal and has an inclined section in the upper area, which is intended to enable heated air to be directed to a room wall to which the heating strip is attached.
  • the strip heating modules can be attached to wall brackets. Two of the three modules have a longitudinal bore, which is used to accommodate hot water as a flow and colder water as a return.
  • the strip heater has at least one integral heating module.
  • This heating module has holes for the hot water supply and holes for the return.
  • the module may have first and second opposite and substantially parallel sides.
  • the first side can be attached to a wall of the room to be heated using holders.
  • the first side is essentially straight and can optionally have a corrugation or be smooth.
  • the second side is also essentially straight and can optionally have a corrugation or be smooth.
  • a plurality of first slats are provided on a third side (between the first and second sides).
  • a plurality of second slats and an arm are also provided on a fourth side (between the first and second sides). When assembled, the third side faces downwards and the fourth side faces upwards.
  • the arm thus represents an upper end of the module. There is a distance between the arm and the slats on the fourth side so that an air volume is formed here.
  • the heating module is manufactured in one piece using aluminum extrusion presses.
  • the design of the heating module and in particular the provision of the arm on the fourth side (top) is advantageous because it improves the shock resistance of the strip heater. Furthermore, the mechanical stability of the heating module is improved. Furthermore, the risk of injury from the heating module is significantly reduced due to its compact design and the provision of the arm.
  • the arm has a straight surface on an outer side and a curved surface on the opposite side.
  • the curved surface faces the fourth end fins and limits the volume between the arm and the fourth end fins.
  • the mass of the heating module is between two and three kilograms per meter, preferably 2.44 kg per meter.
  • the water content of a module is between 0.4 and 0.6 liters per meter and in particular 0.51 liters per meter.
  • the thermal output of a module is between 120 and 140 watts per meter and in particular approximately 130 watts per meter.
  • the strip heater has at least one heating module, which can be attached to a wall using brackets.
  • the brackets have a base that can be placed on the floor of the room. The body of the bracket is then screwed to a wall. The heating modules can then be placed on the bracket base.
  • the strip heater has at least one and preferably two retaining springs, which is used to secure pipe connections of two heating modules or between the first and second longitudinal bores.
  • a retaining spring is used to secure connection pipes on the heating circuit and a second retaining spring is used to secure a diversion.
  • the retaining springs can be made of plastic.
  • the retaining brackets serve, on the one hand, to fasten the heating modules. Furthermore, these brackets also specify a distance between the heating modules from the floor and towards the wall in order to enable circulation of the heated air.
  • the holding brackets can have arms which serve to be fastened in corresponding recesses in the heating module.
  • the design of the heating module improves the handling of the module during assembly. In particular, it becomes easier to cut the heating module to the required length.
  • the arm serves to direct air, i.e. to direct the heated air.
  • the weight of the radiator should not be too high so that the radiator can still be installed. There is therefore a trade-off between thermal conductivity and assembly capability.
  • the strip heater can improve indoor air hygiene by targeted heating of the base area. For example, this can make it possible to increase the temperature in the base area. In uninsulated old buildings, it is possible to avoid falling below the dew point temperature on external walls that are in contact with the ground.
  • the arm guides the air along the wall. This means that the wall is heated not only in the area of the base, but over the entire height, which means that the dew point does not fall below the wall, even in the corners below the wall, which prevents mold.
  • the strip heating enables a more homogeneous temperature distribution across the height of the room.
  • the local feeling of comfort can be improved.
  • an outside of the arm has an angle to the second side of between 90° and 100°.
  • the strip heater has at least one retaining bracket which can be attached to a wall (800).
  • the at least one retaining bracket is attached to the first side of the heating module, so that there is a distance between the first side of the heating module and the wall, which is determined by the retaining bracket.
  • Fig. 1 shows a schematic and perspective view of a strip heater according to a first exemplary embodiment of the invention.
  • the strip heater 10 has at least one heating module 100, optionally corner covers 300, 400, optionally end caps 500 and a plurality of retaining brackets 200.
  • Fig. 1 shows a front of a strip heater and the Figures 2 and 3 show the back of the strip heater in two different perspectives.
  • the strip heater off Fig. 1 represents only an exemplary representation of the strip heating.
  • the heating modules 100 have recesses on their back, which serve to be attached to a retaining bracket 200.
  • the holding bracket 200 has a foot 210 and a holding body 220 with a bore 221. Furthermore, the holding bracket 200 can have a plurality of arms 230, which can be fastened in recesses on a back of the heating module 100.
  • a heating module can be placed on the bracket 210 and the back of the heating module 100 can be mounted using the arms of the bracket 200.
  • the distance between the heating module and the wall 800 is determined by the thickness of the holding body 220 of the holding bracket 200.
  • the heating module 100 has a first and a second longitudinal bore for receiving the heating medium, e.g. B. water.
  • the heating medium e.g. B. water.
  • pipe connectors and fittings 600 can be provided, which can be held by means of the retaining spring 700.
  • the retaining spring 700 can prevent unintentional removal of the pipe connectors.
  • Fig. 4 shows a view of a retaining spring for a strip heater according to the first exemplary embodiment.
  • a retaining spring 700 is shown.
  • the retaining spring 700 has a first end 710 and a second end 720.
  • a first arm 711 is provided at the first end 710 and a second arm 721 is provided at the second end 720.
  • a third arm 712 is provided parallel to the first arm 711 and a fourth arm 722 is provided parallel to the second arm 721.
  • a middle section 770 can be provided essentially in the middle of the retaining spring 700.
  • a first section 730 can be provided between the first and third arms 711, 712 and a second section 740 can be provided between the third arm 712 and the middle section 770.
  • a third section 760 can be provided between the middle section 770 and the fourth arm 722 and a fourth arm 760 can be provided between the second and fourth arms 721, 722.
  • the retaining spring 700 can be made of plastic. This is advantageous because it avoids noise between the retaining spring and the pipe connectors when operating the strip heater due to different thermal expansion coefficients.
  • Fig. 5 shows a cross section of a heating module 100.
  • the heating module 100 has a first side 110 (back), a second side 120 (front), a third side 130 (lower side) and a fourth side 140 (upper side).
  • the first page 110 is essentially straight.
  • the first side 110 can be smooth or have corrugations.
  • the second side 120 is also essentially straight and is arranged parallel to the first side 110.
  • the first side 110 can be smooth or have corrugations.
  • a first and second longitudinal bore 170, 180 are provided between the first and second sides 110, 120. These bores 170, 180 serve to accommodate the heating fluid, for example water.
  • the third side 130 has a plurality of first slats 131. These first slats have slat mountains 133 and slat valleys 132. Optionally, a surface of the slats can have further smaller third slats. This serves to increase the surface area of the heating module.
  • a central region 150 and two fastening sections 160 can be provided between the two longitudinal bores 170, 180.
  • the attachment sections 160 are open to the first side 110 and the middle section 150 can be open to the second side 120.
  • the middle section 150 can be closed.
  • the middle section 150 can e.g. B. through a bridge 155 (in Fig. 5 shown in dashed lines). In this case, the second page 120 is continuous.
  • the fourth page 140 has, analogous to the third page 130, a plurality of second slats 190 with slat mountains 191 and slat valleys 192. The surfaces of these slats can have further third slats 193 to increase the surface area. Furthermore, the fourth side 140 has an arm 143 which extends from the second side 120 to the first side 110. The arm 141 has a smooth surface on its outside 142 and a curved section 143 on the inside. Optionally, the curved section 143 can have additional slats to increase the surface area. A volume 144 is present between the curved portion 143 and the first end slats 190.
  • the length of the arm 141 substantially corresponds to the depth of the heating module, such that an air volume 144 is limited by the curved portion 143 and the fins 190 when the heating module is mounted.
  • the sections 160 optionally serve to accommodate holding arms 230 of the holding bracket 200.
  • the section 150 may have a first end 152 and a volume 151 with an open second end 155. Section 150 can be used to hold cables or lighting elements. Optionally, the middle section 150 or its second end 153 can have a web 155 that closes the volume 151.
  • the outside 142 of the arm 140 may have an angle to the second side 120 of between 90° and 100°.
  • the arm 140 which optionally extends over the entire depth of the heating module 100, contamination or dust in the heating module can be significantly reduced. Dirt and especially dust then falls onto the arm 140.
  • the arm 140 can thus effectively keep away dirt and dust.
  • the dirt and dust can be easily removed from the arm 140. Dirt and dust can only get into the interior of the heating module1 10 through the gap between the heating module and the wall. This gap is determined by the thickness of the holding body 200 of the holding bracket. However, if too much dust gets into the interior of the heating module (particularly into the volume between the slats 190 and the arm 141), this dust can be removed by a vacuum cleaner positioned at the gap.
  • the heating performance of the module is not impaired in the long term. Otherwise, dust can settle on the second slats, which can impair heat transfer at the transition between the slats and the air.
  • the arm advantageously serves to direct heated air towards the wall.
  • Fig. 6 shows a view of a headband according to the invention.
  • the holding bracket 200 has a holding foot 210, a holding body 220, a bore 221, and arms 230.
  • Holding body 220 can have recesses or bores 222 on both sides or on one side.
  • the holding bracket 200 can be used by means of the hole 221 and z. B. be attached to a wall 800 with a screw.
  • the thickness or depth of the holding body 220 determines the distance of the heating module 100 from the wall 800.
  • the bracket is not attached over the entire surface of the module. Rather, the holding bracket can be attached to the wall at a distance of 1m, for example.
  • the attachment of the heating module therefore differs from the attachment of heating modules in the prior art, in which the holding technology is attached flatly over the entire length of the strip.
  • the distance between the brackets in our heating module further promotes air circulation as there are no brackets in the way.
  • the heating module 100 is manufactured by aluminum extrusion.
  • the weight of the heating module is between 2 and 3 kilograms per meter, in particular 2.44 l/m.
  • the water content of a heating module can be between 0.4 and 0.6 liters per meter, in particular approximately 0.5 l/m.
  • the height of the heating module is between 80 and 110 mm.
  • the height of the module is between 90 and 100 mm, and in particular 97 mm.
  • a total length of a module can be between 3000 and 6000 mm.
  • a total length of the module is preferably 5000 mm.
  • the depth of the module is between 15 and 30 mm and in particular approximately 20 mm.
  • a standard thermal output of a module can be between 400 and 700 watts.
  • a specific standard heat output of a heating module is approx. 130 watts per meter.
  • the strip heater can improve indoor air hygiene by targeted heating of the base area. For example, this can make it possible to increase the temperature in the base area. In uninsulated old buildings, it is possible to avoid falling below the dew point temperature on external walls that are in contact with the ground. This has a beneficial effect on reducing mold growth.
  • the strip heating enables a more homogeneous temperature distribution across the height of the room.
  • the local feeling of comfort can be improved.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Leistenheizung (10) mit mindestens einem Heizmodul (100), welches eine erste und zweite Seite (110, 120) aufweist, welche jeweils im Wesentlichen gerade und parallel zueinander ausgestaltet sind, wobei das Heizmodul (100) eine dritte Seite (130) mit einer Mehrzahl von ersten Lamellen und eine vierte Seite (140) mit einer Mehrzahl von zweiten Lamellen und einem Arm (141), der beabstandet zu den zweiten Lamellen vorgesehen ist, aufweist, wobei das Heizmodul eine erste und zweite Längsbohrung (170, 180) zur Aufnahme eines Heizmediums aufweist, wobei jedes Heizmodul (100) einstückig in Form eines Aluminiumstrangpressverfahrens hergestellt ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Leistenheizung.
  • Zum Heizen von Gebäuden werden typischerweise Lamellenheizungen oder Fußbodenheizungen verwendet. Ein nachträglicher Einbau einer Fußbodenheizung ist oftmals nicht möglich. Eine alternative Möglichkeit der Beheizung von Räumen stellen Leistenheizungen bzw. eine Heizleiste dar.
  • WO 2019/037923 A1 zeigt eine entsprechende Leistenheizung. Die Leistenheizung weist dabei verschiedene Module auf, welche zusammengesetzt als Heizeinheit fungieren. Die Module können aus Metall hergestellt werden und können Lamellen aufweisen. Sie können hierbei an einer Wand des zu beheizenden Raumes befestigt werden. Ein Abdeckelement kann dann auf die Module platziert werden. Das Abdeckelement stellt ein Blech dar und weist im oberen Bereich einen geneigten Abschnitt auf, welcher ermöglichen soll, dass erwärmte Luft an eine Raumwand, an welcher die Heizleiste befestigt ist, geleitet wird. Die Module der Leistenheizung können an Wandhaltern befestigt werden. Zwei der drei Module weisen eine Längsbohrung auf, welche dazu dient, Warmwasser als Vorlauf und kälteres Wasser als Rücklauf aufzunehmen.
  • Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Leistenheizung vorzusehen, welche über eine verbesserte Stoßfestigkeit und eine verbesserte Effizienz verfügt.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Leistenheizung nach Anspruch 1 gelöst.
  • Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung weist die Leistenheizung mindestens ein einstückiges Heizmodul auf. In diesem Heizmodul sind Bohrungen für den Warmwasserzulauf und Bohrungen für den Rücklauf vorgesehen. Das Modul kann eine erste und zweite gegenüberliegende und im Wesentlichen parallel zueinander angeordnete Seite aufweisen. Die erste Seite kann mittels Haltern an einer Wand des zu beheizenden Raumes befestigt werden. Die erste Seite ist im Wesentlichen gerade ausgestaltet und kann optional eine Riffelung aufweisen oder glatt ausgestaltet sein. Die zweite Seite ist im Wesentlichen ebenfalls gerade ausgestaltet und kann optional eine Riffelung aufweisen oder glatt ausgestaltet sein. An einer dritten Seite (zwischen der ersten und zweiten Seite) ist eine Mehrzahl von ersten Lamellen vorgesehen. An einer vierten Seite (zwischen der ersten und zweiten Seite) ist ebenfalls eine Mehrzahl von zweiten Lamellen sowie ein Arm vorgesehen. Im montierten Zustand weist die dritte Seite nach unten und die vierte Seite nach oben. Der Arm stellt damit ein oberes Ende des Moduls dar. Zwischen dem Arm und den Lamellen der vierten Seite ist ein Abstand vorhanden, so dass hier ein Luftvolumen gebildet ist. Das Heizmodul wird in Aluminiumstrangpressen einstückig hergestellt.
  • Die Ausgestaltung des Heizmoduls und insbesondere das Vorsehen des Arms an der vierten Seite (oben) ist vorteilhaft, da dadurch die Stoßfestigkeit der Leistenheizung verbessert wird. Ferner wird die mechanische Stabilität des Heizmoduls verbessert. Des Weiteren wird eine Verletzungsgefahr durch das Heizmodul auf Grund seiner kompakten Bauform und durch das Vorsehen des Arms erheblich reduziert.
  • Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung weist der Arm an einer Außenseite eine gerade Fläche und an der gegenüberliegenden Seite eine gebogene Fläche auf. Die gebogene Fläche liegt gegenüber den Lamellen des vierten Endes und begrenzt das Volumen zwischen dem Arm und den Lamellen des vierten Endes.
  • Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung beträgt die Masse des Heizmoduls zwischen zwei und drei Kilogramm pro Meter, bevorzugt 2,44 kg pro Meter. Ein Wasserinhalt eines Moduls beträgt zwischen 0,4 und 0,6 Liter pro Meter und insbesondere 0,51 Liter pro Meter.
  • Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung weist die Wärmeleistung eines Moduls zwischen 120 und 140 Watt pro Meter und insbesondere ca. 130 Watt pro Meter auf.
  • Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung weist die Leistenheizung mindestens ein Heizmodul auf, welches über Haltebügel an einer Wand befestigt werden können. Die Haltebügel weisen einen Fuß auf, welcher auf dem Boden des Raumes platziert werden kann. Der Körper des Haltebügels wird dann an einer Wand verschraubt. Die Heizmodule können dann auf dem Haltebügelfuß platziert werden.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung weist die Leistenheizung mindestens eine und vorzugsweise zwei Haltefedern auf, welche als Sicherung von Rohrverbindungen von zwei Heizmodulen oder zwischen den ersten und zweiten Längsbohrungen verwendet wird. Eine Haltefeder dient dazu, Anschlussrohre am Heizkreislauf abzusichern und eine zweite Haltefeder dient dazu, eine Umleitung abzusichern.
  • Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung können die Haltefedern aus Kunststoff hergestellt werden.
  • Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung dienen die Haltebügel zum einen der Befestigung der Heizmodule. Ferner geben diese Bügel jedoch ebenfalls einen Abstand zwischen den Heizmodulen vom Boden und zur Wand hin vor, um eine Zirkulation der erwärmten Luft zu ermöglichen. Die Haltebügel können Arme aufweisen, welche dazu dienen, in entsprechenden Ausnehmungen des Heizmoduls befestigt zu werden.
  • Durch die Ausgestaltung des Heizmoduls (und insbesondere des Arms) wird die Handhabung des Moduls bei der Montage verbessert. Insbesondere wird es einfacher, das Heizmodul auf die benötigte Länge zurecht zu schneiden. Gemäß einem Aspekt der Erfindung dient der Arm der Luftlenkung, d.h. der Lenkung der erwärmten Luft.
  • Gemäß einem Aspekt der Erfindung soll Gewicht des Heizkörpers nicht zu hoch sein, damit der Heizkörper noch moniert werden kann. Es erfolgt somit eine Abwägung zwischen Wärmeleitfähigkeit und Montagefähigkeit.
  • Gemäß einem Aspekt der Erfindung kann die Leistenheizung durch eine gezielte Erwärmung des Sockelbereichs die Raumlufthygiene verbessern. Beispielsweise kann dadurch eine Temperaturanhebung im Sockelbereich ermöglicht werden. Bei ungedämmten Altbauhäusern kann somit bei erdberührten Außenwänden eine Unterschreitung der Taupunkttemperatur vermieden werden.
  • Durch den Arm wird die Luft entlang der Wand geführt. Dadurch wird die Wand nicht nur im Bereich des Sockels erwärmt, sondern über die gesamte Höhe, wodurch die Unterschreitung des Taupunkts auch in den Ecken unterhalb der Wand vermieden wird, was Schimmel vermeidet.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ermöglicht die Leistenheizung eine homogenere Temperaturverteilung über die Raumhöhe. Hierbei kann insbesondere das lokale Behaglichkeitsempfinden verbessert werden.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist eine Außenseite des Arms einen Winkel zur zweiten Seite von zwischen 90° und 100° auf.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist die Leistenheizung mindestens einen Haltebügel auf, welcher an einer Wand (800) befestigbar ist. Der mindestens eine Haltebügel ist an der ersten Seite des Heizmoduls befestigt, so dass zwischen der ersten Seite des Heizmoduls und der Wand ein Abstand vorhanden ist, der durch den Haltebügel bestimmt wird.
  • Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Vorteile und Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert.
    • Fig. 1
    zeigt eine schematische und perspektivische Ansicht einer Leistenheizung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
    Fig. 2
    zeigt eine perspektivische und schematische Darstellung einer Rückseite einer Leistenheizung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel,
    Fig. 3
    zeigt eine weitere schematische Ansicht einer Rückseite der Leistenheizung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel,
    Fig. 4
    zeigt eine Ansicht einer Haltefeder für eine Leistenheizung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel,
    Fig. 5
    zeigt einen schematischen Querschnitt eines Heizmoduls für eine Leistenheizung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel, und
    Fig. 6
    zeigt eine Ansicht eines Haltebügels gemäß der Erfindung.
  • Fig. 1 zeigt eine schematische und perspektivische Ansicht einer Leistenheizung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Die Leistenheizung 10 weist mindestens ein Heizmodul 100, optional Eckabdeckungen 300, 400, optional Endkappen 500 sowie eine Mehrzahl von Haltebügeln 200 auf.
  • Fig. 1 zeigt eine Vorderseite einer Leistenheizung und die Figuren 2 und 3 zeigen eine Rückseite der Leistenheizung in zwei unterschiedlichen Perspektiven.
  • Die Leistenheizung aus Fig. 1 stellt lediglich eine exemplarische Darstellung der Leistenheizung dar. Die Heizmodule 100 weisen an ihrer Rückseite Ausnehmungen auf, welche dazu dienen, an einem Haltebügel 200 befestigt zu werden. Der Haltebügel 200 weist einen Fuß 210 und einen Haltekörper 220 mit einer Bohrung 221 auf. Ferner kann der Haltebügel 200 eine Mehrzahl von Armen 230 aufweisen, welche in Ausnehmungen an einer Rückseite des Heizmoduls 100 befestigt werden können. Mit anderen Worten, ein Heizmodul kann nachdem der Haltebügel an einer Wand 800 montiert ist, auf dem Haltefuß 210 platziert werden und die Rückseite des Heizmoduls 100 kann mittels der Arme des Haltebügels 200 montiert werden. Durch die Dicke des Haltekörpers 220 des Haltebügels 200 wird der Abstand zwischen dem Heizmodul und der Wand 800 festgelegt.
  • Das Heizmodul 100 weist eine erste und eine zweite Längsbohrung zur Aufnahme des Heizmediums, z. B. Wasser, auf. An einem Ende eines Heizmoduls können Rohrverbinder und Fittinge 600 vorgesehen sein, welche mittels der Haltefeder 700 gehalten werden können. Durch die Haltefeder 700 kann ein unbeabsichtigtes Entfernen der Rohrverbinder vermieden werden.
  • Fig. 4 zeigt eine Ansicht einer Haltefeder für eine Leistenheizung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel. In Fig. 4 ist insbesondere eine Haltefeder 700 dargestellt. Die Haltefeder 700 weist ein erstes Ende 710 und ein zweites Ende 720 auf. An dem ersten Ende 710 ist ein erster Arm 711 und an dem zweiten Ende 720 ist ein zweiter Arm 721 vorgesehen. Ferner ist ein dritter Arm 712 parallel zum ersten Arm 711 und ein vierter Arm 722 parallel zum zweiten Arm 721 vorgesehen. Im Wesentlichen in der Mitte der Haltefeder 700 kann ein mittlerer Abschnitt 770 vorgesehen sein. Zwischen dem ersten und dritten Arm 711, 712 kann ein erster Abschnitt 730 und zwischen dem dritten Arm 712 und dem mittleren Abschnitt 770 kann ein zweiter Abschnitt 740 vorgesehen sein. Zwischen dem mittleren Abschnitt 770 und dem vierten Arm 722 kann ein dritter Abschnitt 760 und zwischen dem zweiten und vierten Arm 721, 722 kann ein vierter Arm 760 vorgesehen sein.
  • Optional kann die Haltefeder 700 aus Kunststoff hergestellt sein. Dies ist vorteilhaft, weil damit Geräusche zwischen der Haltefeder und den Rohrverbindern beim Betrieb der Leistenheizung aufgrund von unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten vermieden werden.
  • Fig. 5 zeigt einen Querschnitt eines Heizmoduls 100. Das Heizmodul 100 weist eine erste Seite 110 (Rückseite), eine zweite Seite 120 (Vorderseite), eine dritte Seite 130 (untere Seite) und eine vierte Seite 140 (obere Seite) auf. Die erste Seite 110 ist im Wesentlichen gerade ausgestaltet. Die erste Seite 110 kann glatt ausgestaltet sein oder eine Riffelung aufweisen. Die zweite Seite 120 ist ebenfalls im Wesentlichen gerade ausgestaltet und ist parallel zur ersten Seite 110 angeordnet. Die erste Seite 110 kann glatt ausgestaltet sein oder eine Riffelung aufweisen. Zwischen der ersten und zweiten Seite 110, 120 sind eine erste und zweite Längsbohrung 170, 180 vorgesehen. Diese Bohrungen 170, 180 dienen der Aufnahme des Heizfluids, beispielsweise Wasser.
  • Die dritte Seite 130 weist eine Mehrzahl von ersten Lamellen 131 auf. Diese ersten Lamellen weisen Lamellenberge 133 und Lamellentäler 132 auf. Optional kann eine Oberfläche der Lamellen weitere kleinere dritte Lamellen aufweisen. Dies dient der Vergrößerung der Oberfläche des Heizmoduls.
  • Optional kann zwischen den beiden Längsbohrungen 170, 180 ein mittlerer Bereich 150 sowie zwei Befestigungsabschnitte 160 vorgesehen sein. Die Befestigungsabschnitte 160 sind zur ersten Seite 110 hin offen und der mittlere Abschnitt 150 kann zur zweiten Seite 120 hin offen sein. Optional kann der mittlere Abschnitt 150 verschlossen sein. Optional kann der mittlere Abschnitt 150 z. B. durch einen Steg 155 (in Fig. 5 gestrichelt dargestellt) verschlossen sein. In diesem Fall ist die zweite Seite 120 durchgängig.
  • Die vierte Seite 140 weist analog zu der dritten Seite 130 eine Mehrzahl von zweiten Lamellen 190 mit Lamellenbergen 191 und Lamellentälern 192 auf. Die Oberflächen dieser Lamellen können weitere dritte Lamellen 193 zur Vergrößerung der Oberfläche aufweisen. Ferner weist die vierte Seite 140 einen Arm 143 auf, welcher sich von der zweiten Seite 120 zur ersten Seite 110 hin erstreckt. Der Arm 141 weist an seiner Außenseite 142 eine glatte Oberfläche und nach innen einen gebogenen Abschnitt 143 auf. Optional kann der gebogene Abschnitt 143 weitere Lamellen zur Vergrößerung der Oberfläche aufweisen. Zwischen dem gebogenen Abschnitt 143 und den Lamellen 190 des ersten Endes ist ein Volumen 144 vorhanden.
  • Optional entspricht die Länge des Arms 141 im Wesentlichen der Tiefe des Heizmoduls, so dass ein Luftvolumen 144 durch den gebogenen Abschnitt 143 und die Lamellen 190 begrenzt wird, wenn das Heizmodul montiert ist.
  • Die Abschnitte 160 dienen optional der Aufnahme von Haltearmen 230 des Haltebügels 200.
  • Der Abschnitt 150 kann ein erstes Ende 152 und ein Volumen 151 mit einem offenen zweiten Ende 155 aufweisen. Der Abschnitt 150 kann zur Aufnahme von Leitungen oder Beleuchtungselementen verwendet werden. Optional kann der mittlere Abschnitt 150 bzw. sein zweites Ende 153 einen Steg 155 aufweisen, der das Volumen 151 verschließt.
  • Die Außenseite 142 des Arms 140 kann einen Winkel zur zweiten Seite 120 von zwischen 90° und 100° aufweisen.
  • Durch die Ausgestaltung des Arms 140, der sich optional über die gesamte Tiefe des Heizmoduls 100 erstreckt, kann eine Verschmutzung oder Verstaubung in dem Heizmodul erheblich reduziert werden. Schmutz und insbesondere Staub fällt dann auf den Arm 140. Der Arm 140 kann somit Verschmutzungen und Staub effektiv abgehalten. Die Verschmutzungen und der Staub können auf einfache Art und Weise vom Arm 140 entfernt werden. In das Innere des Heizmoduls1 10 kann Verschmutzung und Staub lediglich durch den Spalt zwischen dem Heizmodul und der Wand gelangen. Dieser Spalt wird durch die Dicke des Haltekörpers 200 des Haltebügels festgelegt. Falls dennoch zu viel Staub in das Innere des Heizmoduls (insbesondere in das Volumen zwischen den Lamellen 190 und dem Arm 141) gelangen sollte, so kann dieser Staub durch einen Staubsauger, der an dem Spalt positioniert ist, entfernt werden.
  • Durch das Vorsehen des Arm an der oberen Seite des Heizmoduls wird die Heizleistung des Moduls auch langfristig nicht beeinträchtigt. Ansonsten kann es dazu kommen, dass sich Staub auf den zweiten Lamellen festsetzt, was zu einer Beeinträchtigung der Wärmeübertragung an dem Übergang zwischen den Lamellen und der Luft führen kann.
  • Der Arm dient vorteilhafterweise dazu, erwärmte Luft zur Wand hinzulenken.
  • Fig. 6 zeigt eine Ansicht eines Haltebügels gemäß der Erfindung. Der Haltbügel 200 weist einen Haltefuß 210, einen Haltekörper 220, eine Bohrung 221, und Arme 230 auf. In dem Haltekörper 220 können von beiden Seiten oder von einer Seite Ausnehmungen oder Bohrungen 222 vorgesehen sein.
  • Der Haltebügel 200 kann mittels der Bohrung 221 und z. B. einer Schraube an einer Wand 800 befestigt werden. Die Dicke oder Tiefe des Haltekörpers 220 bestimmt die Entfernung des Heizmoduls 100 von der Wand 800.
  • Optional wird der Bügel nicht über die gesamte Fläche des Moduls befestigt. Vielmehr kann der Haltebügel z.B. in einem Abstand von 1m an der Wand befestigt sein. Somit unterscheidet sich die Befestigung des Heizmoduls von der Befestigung von Heizmodulen im Stand der Technik, bei denen die Haltetechnik flächig über die gesamte Länge der Leiste angebracht wird. Durch den Abstand zwischen den Haltebügeln in unserem Heizmodul wird die Luftzirkulation weiter begünstigt, da keine Halterungen im Weg sind.
  • Optional wird das Heizmodul 100 durch ein Aluminiumstrangpressen hergestellt. Das Gewicht des Heizmoduls beträgt zwischen 2 und 3 Kilogramm pro Meter, insbesondere 2,44 l/m. Ein Wasserinhalt eines Heizmoduls kann zwischen 0,4 und 0,6 Liter pro Meter, insbesondere ca. 0,5 l/m betragen.
  • Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung beträgt die Höhe des Heizmoduls zwischen 80 und 110 mm. Vorzugsweise beträgt die Höhe des Moduls zwischen 90 und 100 mm, und insbesondere 97 mm. Optional kann eine Gesamtlänge eines Moduls zwischen 3000 und 6000 mm betragen. Vorzugsweise beträgt eine Gesamtlänge des Moduls 5000 mm.
  • Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung weist die Tiefe des Moduls zwischen 15 und 30 mm und insbesondere ca. 20 mm auf.
  • Eine Norm-Wärmeleistung eines Moduls kann zwischen 400 und 700 Watt entsprechen. Eine spezifische Norm-Wärmeleistung eines Heizmoduls beträgt ca. 130 Watt pro Meter.
  • Gemäß einem Aspekt der Erfindung wurden bei einer Prüfung des Heizmoduls folgende Parameter bestimmt: Exponent n = 1,2102, Konstante Km = 3,675, spezifische Konstante KmL = 1,148, spezifische Norm-Wärmeleistung W/m = 131, und spezifische Norm-Niedertemperatur-Wärmeleistung =70,4W/m. Hierbei gilt für die Wärmeleistung Φ= Km ΔTn [W] Gemäß einem Aspekt der Erfindung kann die Leistenheizung durch eine gezielte Erwärmung des Sockelbereichs die Raumlufthygiene verbessern. Beispielsweise kann dadurch eine Temperaturanhebung im Sockelbereich ermöglicht werden. Bei ungedämmten Altbauhäusern kann somit bei erdberührten Außenwänden eine Unterschreitung der Taupunkttemperatur vermieden werden. Dies wirkt sich vorteilhaft auf eine Reduzierung eines Schimmelpilzwachstums aus.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ermöglicht die Leistenheizung eine homogenere Temperaturverteilung über die Raumhöhe. Hierbei kann insbesondere das lokale Behaglichkeitsempfinden verbessert werden.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Leistenheizung
    100
    Heizmodul
    110
    erste Seite
    120
    zweite Seite
    130
    dritte Seite
    131
    erste Lamellen
    132
    Lamellentäler
    133
    dritte Lamellen
    140
    vierte Seite
    141
    Arm
    142
    Außenseite
    143
    gebogener Abschnitt
    144
    Volumen
    150
    Bereich
    151
    Volumen
    152
    erstes Ende
    153
    zweites Ende
    155
    Steg
    160
    Befestigungsabschnitte
    170
    erste Längsbohrungen
    180
    zweite Längsbohrungen
    190
    zweite Lamellen
    191
    Lamellenberge
    192
    Lamellentäler
    193
    dritte Lamellen
    200
    Haltebügel
    210
    Fuß
    220
    Haltekörper
    221
    Bohrung
    222
    Ausnehmungen
    230
    Arme
    300
    Eckabdeckung
    400
    Eckabdeckung
    500
    Endkappen
    600
    Fittinge
    700
    Haltefeder
    710
    erstes Ende
    711
    erster Arm
    712
    dritter Arm
    720
    zweites Ende
    721
    zweiter Arm
    722
    vierter Arm
    730
    erster Abschnitt
    740
    zweiter Abschnitt
    760
    dritter Abschnitt
    770
    mittlerer Abschnitt
    800
    Wand

Claims (10)

  1. Leistenheizung (10), mit
    mindestens einem Heizmodul (100), welches eine erste und zweite Seite (110, 120) aufweist, welche jeweils im Wesentlichen gerade und parallel zueinander ausgestaltet sind,
    wobei das Heizmodul (100) eine dritte Seite (130) mit einer Mehrzahl von ersten Lamellen (131) und eine vierte Seite (140) mit einer Mehrzahl von zweiten Lamellen (190) und einem Arm (141), der beabstandet zu den zweiten Lamellen (190) vorgesehen ist, aufweist,
    wobei das Heizmodul (100) eine erste und zweite Längsbohrung (170, 180) zur Aufnahme eines Heizmediums aufweist,
    wobei jedes Heizmodul (100) einstückig in Form eines Aluminiumstrangpressverfahrens hergestellt ist.
  2. Leistenheizung nach Anspruch 1, wobei
    das Heizmodul (100) ein Gewicht von zwischen 2 und 3 Kilogramm pro Meter aufweist.
  3. Leistenheizung nach Anspruch 1 oder 2, wobei
    ein Heizmodul (100) eine spezifische Norm-Wärmeleistung von zwischen 125 und 140 Watt pro Meter und insbesondere eine spezifische Norm-Wärmeleistung von ca. 130 Watt pro Meter aufweist.
  4. Leistenheizung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei
    der Arm (141) an seiner Außenseite (142) gerade ausgestaltet ist und an seiner gegenüberliegenden Seite einen gebogenen Abschnitt (143) aufweist, welcher zu den zweiten Lamellen (190) weist.
  5. Leistenheizung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei
    eine Oberfläche der ersten Lamellen (130), eine Oberfläche der zweiten Lamellen (190) und/oder eine Oberfläche eines gebogenen Abschnitts (143) des Arms (141) jeweils eine Riffelung aufweist.
  6. Leistenheizung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, ferner mit
    einem mittleren Abschnitt (150) mit einem ersten Ende (152) an der ersten Seite (110) und einem zweiten Ende (153) an der zweiten Seite (120),
    wobei der mittlere Abschnitt (150) als Kabelkanal dienen kann.
  7. Leistenheizung nach Anspruch 6, wobei das zweite Ende (152) des mittleren Abschnitts (150) offen oder verschlossen ausgestaltet ist.
  8. Leistenheizung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei
    das Heizmodul (100) eine Tiefe aufweist,
    wobei die Länge des Arms (141) gemessen von der zweiten Seite (120) an im Wesentlichen der Tiefe des Heizmoduls (100) entspricht.
  9. Leistenheizung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei
    eine Außenseite (142) des Arms (140) einen Winkel zur zweiten Seite (120) von zwischen 90° und 100° aufweist.
  10. Leistenheizung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, ferner mit
    mindestens einem Haltebügel (200), welcher an einer Wand (800) befestigbar ist,
    wobei der mindestens eine Haltebügel (200) an der ersten Seite (110) des Heizmoduls (100) befestigt ist, so dass zwischen der ersten Seite (110) des Heizmoduls (100) und der Wand (800) ein Abstand vorhanden ist, der durch den Haltebügel (200) bestimmt wird.
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