EP0709329B1 - Kettenbogenausleger einer Rotationsdruckmaschine - Google Patents

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EP0709329B1
EP0709329B1 EP95116535A EP95116535A EP0709329B1 EP 0709329 B1 EP0709329 B1 EP 0709329B1 EP 95116535 A EP95116535 A EP 95116535A EP 95116535 A EP95116535 A EP 95116535A EP 0709329 B1 EP0709329 B1 EP 0709329B1
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EP
European Patent Office
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chain
sheet
sheets
spacing
transfer drum
Prior art date
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EP95116535A
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EP0709329A2 (de
Inventor
Johannes Georg Schaede
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Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
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Publication date
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Publication of EP0709329A3 publication Critical patent/EP0709329A3/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/02—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles
    • B65H29/04—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by endless chains or bands
    • B65H29/041—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by endless chains or bands and introducing into a pile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/58—Article switches or diverters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00—Pile receivers
    • B65H31/24—Pile receivers multiple or compartmented, e.d. for alternate, programmed, or selective filling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/03—Image reproduction devices
    • B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press

Definitions

  • the invention relates to a method and Device for performing the method for Transport of bows in a chain bend one Rotary printing machine with at least two in Sheet running direction arranged optionally approachable Sheet stacking according to the preamble of claim 1.
  • DE-PS 11 76 672 shows a chain bend in the sheet with the last printed side down in Chain bow brackets are transported and after a Redirection of approx. 180 ° with the printed side facing placed on top of a stack of sheets.
  • the invention has for its object a method and an apparatus for performing the method for Transport of bows in a chain bend one
  • the sheet with a printed page is transported upwards in which the sheet is deposited with the printed side up on a second stack of sheets by means of a pair of Boom chains are made, with no switchable Guides to transport the sheets over the first stack of sheets are necessary.
  • the chain bow delivery according to the invention means that the sheets do not have to be guided over the first stack when they are delivered on the second stack seen in the direction of sheet travel. Damage to the sheets is therefore excluded and no aids for sheet guiding are necessary.
  • the use of common cantilever chains for several sheet stacks eliminates the chain wheels and their drives necessary for single chains. This enables inexpensive production of the chain arch arm.
  • the device according to the invention is in the drawing shown and is described in more detail below.
  • a chain bow delivery 1 of a rotary printing machine especially a sheet-fed rotogravure printing machine with respect to a central axis of this Rotary printing press constructed symmetrically. in the therefore only one page is described below.
  • an endless boom chain 2 runs with it at a distance a3, z. B. 940 mm, attached chain gripper systems 3.
  • the chain gripper systems 3 extending in the axial direction essentially consist of a cross member 4, which with a number of grippers 6, z. B. clamp grippers are provided. These grippers 6 clamp a sheet leading edge 7 of a sheet 8 between their gripper pads 9 and gripper tips 11 and can thus transport the sheet 8.
  • a sheet guide cylinder is well known Feeding devices have been fed a sheet 8.
  • this Bow guide cylinder e.g. B. a pressure cylinder 13, and a sprocket 14 is arranged.
  • This sprocket 14 leads the boom chain 2 in the area of the sheet transfer point 12 and then a second sprocket 16 steers the Boom chain 2 in an upper chain center 17 um. From this in the left part 18 of the chain boom 1 located sprocket 16 runs the boom chain 2 their upper chain center 17 towards the right right part 19 of the chain bend 1.
  • There there is a deflection sprocket 21 by means of which Boom chain 2 by approx. 180 ° into a lower chain center 22 is redirected.
  • the chain gripper systems 3 moved from right to left. In this direction the Boom chain 2 are along the deflection sprocket 21 of the lower chain strand 22 several, described in Example of a first and second sheet stack 23, 24 arranged.
  • the chain sheet delivery 1 each has a transfer drum 26, ie in the present example a transfer drum 26 between the first and second sheet stacks 23, 24.
  • This transfer drum 26 interacts with the upper and lower chain runs 17, 22 and is provided with one or more gripper systems 27 which are distributed uniformly over the circumference.
  • This transfer drum 26 is provided with a number of axially extending, U-shaped recesses 28 corresponding to the number of gripper systems 27 for receiving the chain gripper systems 3.
  • the chain gripper systems 3 can dip into these recesses 28 so that when the sheet is transferred, the gripper supports 9 of the grippers 6 of the chain gripper systems 3 are at the level of the gripper systems 27 of the transfer drum 26.
  • the upper and lower chain runs 17, 22 of the cantilever chain 2 touch the transfer drum 26 and thus form an upper and a lower transfer point 29, 31.
  • a partial length lT2 of the cantilever chain 2 to the right of the transfer points 29, 31, ie in the direction of the deflection sprocket 21, is one
  • the transfer drum 26 is provided with two opposite gripper systems 27 and accordingly with two cutouts 28 for the chain gripper systems 3.
  • the circumference u26 thus corresponds to twice the distance a3.
  • a circumference u21 of the deflection sprocket 21 is twice the distance a3 of the chain gripper systems 3.
  • the partial length lT2 of the cantilever chains 2 is 5 times the distance a3 of the chain gripper systems 3.
  • the gripper systems 27 of the transfer drum 26 are designed here as suction segments 27, but also known clamp grippers can also be used. It is also possible to use punctures.
  • the Transfer drum 26 is designed as a suction drum.
  • the gripper systems located on the transfer drum 26 27 can out of the outer surface 32 be movable and thus the leading edge 7 of the sheet Lift off the outer surface 32. This movement of the Gripper systems 27 out of the outer surface 32 controllable, for example, via curves not shown.
  • the chain bend 1 works as follows: At the sheet transfer point 12 from the printing cylinder 13 and chain gripper system 3, the sheet 8 is transferred from the printing cylinder 13 to the chain gripper system 3 such that a last printed side 34 of the sheet 8 lies in the direction of the opposite chain center 17. The sheet 8 thus detected on its leading edge 7 is transported by means of the chain gripper system 3 via the second sprocket 16 along the upper chain run 17 to the transfer drum 26. If the sheet is to be deposited on the first, right sheet stack 23, the grippers 6 of the chain gripper system 3 remain closed and the gripper systems 27 of the transfer drum 26 open or without suction air.
  • the sheet 8 in the chain gripper system 3 is transported to the deflection sprocket 21 and pivoted there by 180 °, so that the last printed side 34 is on top.
  • the grippers 6 of the chain gripper system 3 are opened and the sheet 8 is deposited on the first sheet stack 23 via known sheet storage systems, not shown.
  • a chain gripper system 3 For storage on the second sheet stack 24, a chain gripper system 3 transports the sheet 8 in the upper chain section 17 to the upper transfer point 29 of the transfer drum 26. There, the leading edge 7 of the sheet is gripped by a gripping member 27 of the transfer drum 26, ie the suction segment 27 is acted upon by suction air. Shortly thereafter, the grippers 6 of the chain gripper system 3 open. The sheet is now pivoted by the transfer drum 26 through 180 ° from the dispensing, upper chain strand 17 to the receiving, lower chain strand 22. Approx. 30 ° before the lower transfer point 31, the gripping member 27 of the transfer drum 26 pivots with the leading edge 7 out of the lateral surface 32 and the grippers 6 of the chain gripper system 3 arriving in the lower chain center 22 open (FIG.
  • the gripping member 27 of the transfer drum 26 is now pivoted back into the lateral surface 32, as a result of which the leading edge 7 of the sheet is brought between the gripper support 9 and the gripper tip 11 of the gripper 6 of the chain gripper system 3.
  • the grippers 6 of the chain gripper system 3 close and have securely gripped the sheet 8 at the lower transfer point 31.
  • the chain gripper system 3 transports the sheet 8 in the direction of the second sheet stack 24.
  • sheet deposit systems are arranged corresponding to the first sheet stack 23. The grippers 6 of the chain gripper system 3 open and the sheet depositing systems place the sheet 8 on the second sheet stack 24.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zum Transport von Bogen in einem Kettenbogenausleger einer Rotationsdruckmaschine mit mindestens zwei in Bogenlaufrichtung angeordneten wahlweise anfahrbaren Bogenstapeln gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Die DE-PS 11 76 672 zeigt einen Kettenbogenausleger in dem Bogen mit der zuletzt bedruckten Seite nach unten im Kettenbogenausleger transportiert werden und nach einer Umlenkung von ca. 180° mit der bedruckten Seite nach oben auf einem Bogenstapel abgelegt werden.
Die US 39 07 274 A, die dem Oberbegriff der Ansprüche 1 und 3 entspricht, beschreibt einen Kettenbogenausleger, bei dem Bogen wahlweise auf einem ersten oder zweiten Stapel abgelegt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zum Transport von Bogen in einem Kettenbogenausleger einer Rotationsdruckmaschine zu schaffen, wobei die Bogen mit einer bedruckten Seite nach oben transportiert werden, bei dem bzw. der eine Ablage der Bogen mit der bedruckten Seite nach oben auf einem zweiten Bogenstapel mittels einem für beide Bogenstapel gemeinsamen Paar von Auslegerketten erfolgt, wobei keine zuschaltbaren Leiteinrichtungen zum Transport der Bogen über den ersten Bogenstapel notwendig sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils der Ansprüche 1 und 3 gelöst.
Vorteilhaft ist, daß durch den erfindungsgemäßen Kettenbogenausleger die Bogen bei Auslage auf dem in Bogenlaufrichtung gesehenen zweiten Stapel nicht über den ersten Stapel geführt werden müssen. Somit ist eine Beschädigung der Bogen ausgeschlossen und es sind keine Hilfsmittel zur Bogenführung nötig.
Durch die Verwendung gemeinsamer Auslegerketten für mehrere Bogenstapel entfallen die für Einzelketten notwendigen Kettenräder und deren Antriebe. Dadurch ist eine preiswerte Herstellung des Kettenbogenauslegers möglich.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen
Fig. 1
eine schematische Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Kettenbogenauslegers,
Fig. 2
einen vergrößerten Ausschnitt einer Übergabestelle in verschiedenen Phasen des erfindungsgemäßen Kettenbogenauslegers.
Ein Kettenbogenausleger 1 einer Rotationsdruckmaschine, insbesondere einer Bogenrotationstiefdruckmaschine, ist bezüglich einer Mittelachse dieser Rotationsdruckmaschine symmetrisch aufgebaut. Im folgenden wird daher nur eine Seite beschrieben.
In diesem Kettenbogenausleger 1 verläuft eine endlose Auslegerkette 2 mit daran in einem Abstand a3, z. B. 940 mm, befestigten Kettengreifersystemen 3. Die Gesamtlänge l2 der Auslegerkette 2 beträgt ein ganzzahliges Vielfaches N des Abstandes a3 der Kettengreifersysteme 3, d. h. l2 = N x a3. Die sich in axialer Richtung erstreckenden Kettengreifersysteme 3 bestehen im wesentlichen aus einer Traverse 4, die mit einer Anzahl von Greifern 6, z. B. Klemmgreifern, versehen sind. Diese Greifer 6 klemmen eine Bogenvorderkante 7 eines Bogens 8 zwischen ihren Greiferauflagen 9 und Greiferspitzen 11 ein und können so den Bogen 8 transportieren.
Einem Bogenführungszylinder ist über bekannte Zuführeinrichtungen ein Bogen 8 zugeführt worden. An einer Bogenübergabestelle 12 ist dieser Bogenführungszylinder, z. B. ein Druckzylinder 13, und ein Kettenrad 14 angeordnet. Dieses Kettenrad 14 führt die Auslegerkette 2 im Bereich der Bogenübergabestelle 12 und anschließend lenkt ein zweites Kettenrad 16 die Auslegerkette 2 in ein oberes Kettentrum 17 um. Von diesem im linken Teil 18 des Kettenauslegers 1 befindlichen Kettenrad 16 läuft die Auslegerkette 2 mit ihrem oberen Kettentrum 17 nach rechts in Richtung rechten Teil 19 des Kettenbogenauslegers 1. Dort befindet sich ein Umlenkkettenrad 21 mittels dessen die Auslegerkette 2 um ca. 180° in ein unteres Kettentrum 22 umgelenkt wird. Dort werden die Kettengreifersysteme 3 von rechts nach links bewegt. In dieser Laufrichtung der Auslegerkette 2 sind nach dem Umlenkkettenrad 21 entlang des unteren Kettentrumes 22 mehrere, im beschriebenen Beispiel ein erster und zweiter Bogenstapel 23, 24 angeordnet.
Zwischen zwei Bogenstapeln weist der Kettenbogenausleger 1 jeweils eine Übergabetrommel 26, d. h. im vorliegenden Beispiel eine Übergabetrommel 26 zwischen ersten und zweiten Bogenstapel 23, 24, auf. Diese Übergabetrommel 26 wirkt mit dem oberen und unteren Kettentrum 17, 22 zusammen und ist mit ein oder mehreren gleichmäßig am Umfang verteilen Greifersystemen 27 versehen. Ein sich aus einem Durchmesser d26 ergebender Umfang u26 der Übergabetrommel entspricht einem ganzzahligen Vielfachen N des Abstandes a3 der Kettengreifersysteme 3, d. h. u26 = N x a3. Diese Übergabetrommel 26 ist mit einer der Anzahl der Greifersystemen 27 entsprechenden Anzahl von sich axial erstreckenden, U-förmigen Aussparungen 28 zur Aufnahme der Kettengreifersystemen 3 versehen. In diese Aussparungen 28 können die Kettengreifersysteme 3 eintauchen, damit sich bei Bogenübergabe die Greiferauflagen 9 der Greifer 6 der Kettengreifersysteme 3 auf dem Niveau der Greifersysteme 27 der Übergabetrommel 26 befinden.
Das obere und untere Kettentrum 17, 22 der Auslegerkette 2 tangiert die Übergabetrommel 26 und bildet somit eine obere und eine untere Übergabestelle 29, 31. Eine Teillänge lT2 der Auslegerkette 2 rechts der Übergabestellen 29, 31, d. h. in Richtung des Umlenkkettenrades 21 beträgt bei einem Umfang u26 der Übergabetrommel 26, der einem geradzahligem Vielfachen des Abstandes a3 der Kettengreifersysteme 3 entspricht, ein ganzzahliges Vielfaches N des Abstandes a3, d. h. lT2 = N x a3. Bei einem ungeradzahligen Vielfachen des Umfanges u26 der Übergabetrommel 26 beträgt die Teillänge lT2 ein ganzzahliges Vielfaches N des Abstandes a3 plus einen halben Abstand a3, d. h. lT2 = N x a3 + 0,5 x a3.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Übergabetrommel 26 mit zwei gegenüberliegenden Greifersystemen 27 und entsprechend mit zwei Aussparungen 28 für die Kettengreifersysteme 3 versehen. Der Umfang u26 entspricht somit dem doppelten Abstand a3. Ein Umfang u21 des Umlenkkettenrades 21 beträgt den doppelten Abstand a3 der Kettengreifersysteme 3. Die Teillänge lT2 der Auslegerketten 2 weist den 5-fachen Abstand a3 der Kettengreifersysteme 3 auf.
Die Greifersysteme 27 der Übergabetrommel 26 sind hier als Saugsegmente 27 ausgeführt, wobei aber ebenso auch bekannte Klemmgreifer verwendet werden können. Auch ist es möglich Punkturen einzusetzen.
Zusätzlich zu dem an der Bogenvorderkante 7 angeordneten Saugsegment 27, können entlang einer gesamten Mantelfläche 32 der Übergabetrommel 26 schaltbare Saugsegmente 33 vorgesehen sein, d. h. die Übergabetrommel 26 ist als Saugtrommel ausgebildet. Die auf der Übergabetrommel 26 befindlichen Greifersysteme 27 können aus der Mantelfläche 32 heraus nach außen bewegbar sein und somit die Bogenvorderkante 7 von der Mantelfläche 32 abheben. Diese Bewegung der Greifersysteme 27 aus der Mantelfläche 32 heraus ist beispielsweise über nichtdargestellte Kurven steuerbar.
Die Funktionsweise des Kettenbogenauslegers 1 ist folgendermaßen:
An der Bogenübergabestelle 12 von Druckzylinder 13 und Kettengreifersystem 3 wird der Bogen 8 derart von Druckzylinder 13 an Kettengreifersystem 3 übergeben, daß eine zuletzt bedruckte Seite 34 des Bogens 8 in Richtung gegenüberliegenden Kettentrum 17 liegt. Der so an seiner Bogenvorderkante 7 erfaßte Bogen 8 wird mittels des Kettengreifersystemes 3 über das zweiten Kettenrad 16 entlang des oberen Kettentrumes 17 bis zur Übergabetrommel 26 transportiert. Soll der Bogen auf dem ersten, rechten Bogenstapel 23 abgelegt werden, bleiben die Greifer 6 des Kettengreifersystemes 3 geschlossen und die Greifersysteme 27 der Übergabetrommel 26 geöffnet bzw. ohne Saugluft. Somit wird der Bogen 8 im Kettengreifersystem 3 zu dem Umlenkkettenrad 21 weitertransportiert und dort um 180° geschwenkt, so daß die zuletzt bedruckte Seite 34 oben liegt. Über bekannte, nicht dargestellte Bogenablagesysteme werden die Greifer 6 des Kettengreifersystemes 3 geöffnet und der Bogen 8 auf dem ersten Bogenstapel 23 abgelegt.
Zur Ablage auf dem zweiten Bogenstapel 24 transportiert ein Kettengreifersystem 3 den Bogen 8 im oberen Kettentrum 17 bis zur oberen Übergabestelle 29 der Übergabetrommel 26. Dort wird die Bogenvorderkante 7 von einem Greiforgan 27 der Übergabetrommel 26 ergriffen, d. h. das Saugsegment 27 wird mit Saugluft beaufschlagt. Kurz danach öffnen die Greifer 6 des Kettengreifersystemes 3. Der Bogen wird nun von der Übergabetrommel 26 um 180° vom abgebenden, oberen Kettentrum 17 zum Übernehmenden, unteren Kettentrum 22 geschwenkt. Ca. 30° vor der unteren Übergabestelle 31 schwenkt das Greiforgan 27 der Übergabetrommel 26 mit der Bogenvorderkante 7 aus der Mantelfläche 32 heraus und die Greifer 6 des im unteren Kettentrum 22 ankommenden Kettengreifersystemes 3 öffnen (Fig. 2).
Während der weiteren Drehbewegung wird nun das Greiforgan 27 der Übergabetrommel 26 wieder in die Mantelfläche 32 eingeschwenkt, wodurch die Bogenvorderkante 7 zwischen jeweils Greiferauflage 9 und Greiferspitze 11 der Greifer 6 des Kettengreifersystemes 3 gebracht wird. Die Greifer 6 des Kettengreifersystemes 3 schließen und haben den Bogen 8 an der unteren Übergabestelle 31 sicher erfaßt. Das Kettengreifersystem 3 transportiert den Bogen 8 in Richtung zweiten Bogenstapel 24.
Auch an dem zweiten Bogenstapel 24 sind entsprechend dem ersten Bogenstapel 23 Bogenablagesysteme angeordnet. Die Greifer 6 des Kettengreifersystemes 3 öffnen und die Bogenablagesysteme legen den Bogen 8 auf dem zweiten Bogenstapel 24 ab.
Teileliste
1
Kettenbogenausleger
2
Auslegerkette
3
Kettengreifersystem
4
Traverse (3)
5
-
6
Greifer (3)
7
Bogenvorderkante (8)
8
Bogen
9
Greiferauflage (6)
10
-
11
Greiferspitze
12
Bogenübergabestelle
13
Druckzylinder
14
Kettenrad
15
-
16
Kettenrad
17
Kettentrum, oberes (2)
18
Teil, linker (1)
19
Teil, rechter (1)
20
-
21
Umlenkkettenrad
22
Kettentrum, unteres
23
Bogenstapel, erster
24
Bogenstapel, zweiter
25
-
26
Übergabetrommel
27
Greiforgan (26)
28
Aussparung
29
Übergabestelle, obere
30
-
31
Übergabestelle, untere
32
Mantelfläche (26)
33
Saugsegmente
34
Seite, bedruckt (8)
N
Vielfaches, ganzzahlig
a3
Abstand der Kettengreifersysteme (3)
d26
Durchmesser der Übergabetrommel (26)
l2
Gesamtlänge der Auslegerkette (2)
lT2
Teillänge der Auslegerkette (2)
u21
Umfang des Umlenkkettenrades (21)
u26
Umfang der Übergabetrommel (26)

Claims (10)

  1. Verfahren zum Transport von Bogen (8) in einem Kettenbogenausleger (1) einer Rotationsdruckmaschine, wobei die Bogen (8) mit einer zuletzt bedruckten Seite (34) nach unten in einem oberen Kettentrum (17) eines Paares von endlosen Auslegerketten (2) mit daran in einem Abstand (a3) befestigten Kettengreifersystemen (3) transportiert werden und nach einer Umlenkung mit der bedruckten Seite (34) nach oben auf einem ersten Bogenstapel (23) abgelegt werden, wobei in Bogenlaufrichtung die Bogen (8) mindestens auf einem zweiten Bogenstapel (24) mittels dem einzigen, für alle Bogenstapel (23; 24) gemeinsamen Paar von Auslegerketten (2) wählbar abgelegt werden können, dadurch gekennzeichnet, daß zur Ablage auf dem zweiten Bogenstapel (24) die Bogen (8) von einem Kettengreifersystem (3) des oberen Kettentrumes (17) an ein vor dem ersten Bogenstapel (23) befindliches Greiforgan (27) übergeben werden, daß dieses Greiforgan (27) den Bogen (8) derart umlenkt, daß die Bogen mit der bedruckten Seite nach oben auf dem zweiten Bogenstapel abgelegt werden können.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Greiforgan (27) nach erfolgter Umlenkung des Bogens (8) diesen an ein Kettengreifersystem (3) des unteren Kettentrumes (22) der Auslegerketten (2) übergibt.
  3. Vorrichtung zum Transport von Bogen (8) in einem Kettenbogenausleger (1) einer Rotationsdruckmaschine, mit einem Paar endloser, die Bogen (8) mit einer zuletzt bedruckten Seite (34) nach unten transportierenden Auslegerketten (2), mit daran in einem Abstand (a3) befestigten Kettengreifersystemen (3), die die Bogen (8) mit der bedruckten Seite (34) nach oben auf einem ersten (23) oder zweiten (24) Bogenstapel wählbar ablegen, dadurch gekennzeichnet, daß von Kettengreifersystemen (3) des oberen Kettentrumes (17) mindestens ein bogenübernehmendes, an Kettengreifersysteme (3) des unteren Kettentrumes (22) bogenübergebendes, mit dem Kettengreifersystemen (3) synchronisiertes Greiforgan (27) vorgesehen ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Greiforgane (27) wahlweise schaltbar auf einer Übergabetrommel (26) angeordnet sind, die mit Kettengreifersystemen (3) sowohl des oberen als auch des unteren Kettentrumes (17, 22) zusammenwirkt.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Übergabetrommel (26) eine Saugtrommel und als Greiforgane (27) der Übergabetrommel (26) Saugsegmente (27) vorgesehen sind.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Greiforgane (27) der Übergabetrommel (26) aus einer Mantelfläche (32) der Übergabetrommel (26) heraus nach außen bewegbar angeordnet sind.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Umfang (u26) der Übergabetrommel (26) einem ganzzahligen Vielfachen (N) des Abstandes (a3) der Kettengreifersysteme (3) entspricht.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Umfang (u26) der Übergabetrommel (26) dem doppelten Abstand (a3) der Kettengreifersysteme (3) entspricht.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine von Übergabestellen (29, 31) in Richtung Umlenkkettenrad (21) begrenzte Teillänge (lT2) bei einem von einem geradzahligen Vielfachen (NG) des Abstandes (a3) gebildeten Umfang (u26) ein ganzzahliges Vielfaches (N) des Abstandes (a3) beträgt.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine von den Übergabestellen (29, 31) in Richtung Umlenkkettenrad (21) begrenzte Teillänge (lT2) bei einem von einem ungeradzahligen Vielfachen des Abstandes (a3) gebildeten Umfang (u26) ein ganzzahliges Vielfaches (N) des Abstandes (a3) plus einen halben Abstand (a3) beträgt.
EP95116535A 1994-10-26 1995-10-20 Kettenbogenausleger einer Rotationsdruckmaschine Expired - Lifetime EP0709329B1 (de)

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DE4438263A DE4438263C2 (de) 1994-10-26 1994-10-26 Kettenbogenausleger einer Rotationsdruckmaschine
DE4438263 1994-10-26

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Publication Number Publication Date
EP0709329A2 EP0709329A2 (de) 1996-05-01
EP0709329A3 EP0709329A3 (de) 1997-05-07
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ID=6531758

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP95116535A Expired - Lifetime EP0709329B1 (de) 1994-10-26 1995-10-20 Kettenbogenausleger einer Rotationsdruckmaschine

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