EP0706884A1 - Vorrichtung zum Zuführen von Druckplatten - Google Patents

Vorrichtung zum Zuführen von Druckplatten Download PDF

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EP0706884A1
EP0706884A1 EP95114505A EP95114505A EP0706884A1 EP 0706884 A1 EP0706884 A1 EP 0706884A1 EP 95114505 A EP95114505 A EP 95114505A EP 95114505 A EP95114505 A EP 95114505A EP 0706884 A1 EP0706884 A1 EP 0706884A1
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EP
European Patent Office
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plate
printing
cylinder
holding device
feed
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EP95114505A
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Rüdiger Engelmann
Hans-Jürgen Kusch
Paul Nicola
Peter Marten
Rudi Stellberger
Volker Bergen
Bernd Ruf
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Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1206—Feeding to or removing from the forme cylinder

Definitions

  • the invention relates to a device for feeding printing plates to plate cylinders of printing machines.
  • EP 0 567 754 A1 discloses a device for feeding printing plates to plate cylinders of printing presses, in which a roller for guiding the printing plate and a suction cup for holding the end of the printing plate are provided. This device can only assume a plate changing position and only printing plates can be fed to a plate cylinder.
  • the invention has for its object to design a device of the type mentioned in such a way that it can be fed to at least two plate cylinders by means of an element for holding and guiding printing plates.
  • a printing plate holding and guiding plate holding device is arranged on the printing press in such a way that it can be moved to at least two printing units in plate changing positions for the plate feed.
  • the advantage of the invention is that it is a simple and inexpensive device, since only one plate holding device is required for changing the printing plate on several plate cylinders. This also makes it easier for the printer to change the plates, since it can insert the new printing plates for several plate cylinders at the same point on the machine.
  • the printing plates can be fed in that the plate holding device itself is equipped with feeding elements or in that in its plate changing positions it is operatively connected to feeding elements which are assigned to these positions. In the latter case, it is possible to design these feed elements differently and thereby to be able to take better account of the spatial conditions.
  • the plate holding device also serves to eject printing plates from the printing units.
  • the printing plate is expediently ejected in the same plate changing positions as the feeding of the printing plates.
  • the plate holding device is arranged pivotably on a cylinder guard.
  • the feed elements can also be arranged on the cylinder guard. If there is still a pivotable arrangement of the cylinder protection on the machine housing, the elements serving to change the pressure plate can be pivoted out of the machine by opening the cylinder protection. In this way, opening the cylinder guard enables optimal access to the plate cylinders.
  • the plate holding device can be designed as a plate feed table, which serves as an aid for a pressure plate feed by hand.
  • the plate feed table can accommodate ejected printing plates.
  • the printing units on which the printing plate is changed by means of the device according to the invention can are two or more identically designed printing units, at least one of the printing units being able to be brought into and out of engagement by means of a pivoting device. It can also be a main printing unit and at least one additional printing unit that can be disengaged.
  • Such machines are generally small offset presses for making one or two-color prints, in which an inexpensive design of the plate changing device is required for cost reasons. This is achieved with the device according to the invention.
  • a particularly fast printing plate change is achieved in that position detection and control elements are set up in such a way that the machine moves to the plate changing positions in the most favorable order.
  • a microswitch detects the position of the plate holding device and the control elements first bring the plate cylinder, on which the plate holding device is in the working position, into the plate changing position. After this plate change, the next plate cylinder moves to the plate change position after the plate holding device has been pivoted into the plate change position for this plate cylinder.
  • At least one of the feed elements is equipped with guide tongues for guiding the pressure plates on their side edges.
  • guide tongues can be designed so that they can be swung away to enable an inclination of printing plates for register correction. This veg swiveling is also necessary for the ejection of such inclined printing plates.
  • a separate ejection chute can also be provided for a plate cylinder. This is particularly useful if the used printing plate would reach the plate feed table with its image side. In such a case, a separate chute prevents the plate feed table from getting dirty with paint.
  • An embodiment provides that in a plate changing position the supply and ejection of printing plates to the plate cylinder of the one printing unit is carried out on one side of the plate feeding table, that after the plate feeding table has been pivoted into the second plate changing position, the feeding of a printing plate from the other side of the plate feeding table to the Plate cylinder of the other printing unit takes place and that the ejection of a printing plate from the additional printing unit takes place by means of a separate ejection chute.
  • Fig. 1 shows a section of a printing press with two printing units 3 and 4.
  • the printing unit 4 can be disengaged via a swivel device. It can either be identical printing units 3 and 4 or a main printing unit 9 and an additional printing unit 10 (for the sake of simplicity, only the second possibility is referred to below).
  • a plate holding device 1, which is designed as a plate feed table 14, can assume a plate change position 2 and a plate change position 2 'shown in broken lines.
  • the plate holding device 1 is fastened to the cylinder guard 5 by means of a pivotable arrangement 18.
  • the plate holding device 1 interacts with a feed element 8 in order to be able to feed a new printing plate to the plate cylinder 13 of the additional printing unit 10.
  • the plate holding device 1 interacts with a feed element 7 and thereby feeds a new printing plate to the plate cylinder 12 of the main printing unit 9.
  • the feed elements 7 and 8 are designed differently depending on the spatial conditions. This takes into account the fact that the plate cylinder 13 of the additional printing unit 10 lies deeper in the machine than the plate cylinder 12 of the main printing unit 9. For this purpose, the feed element 8 is designed accordingly longer, whereby the greater distance between the plate holding device 1 and plate cylinder 13 is bridged is. Rollers 21 can be arranged on both feed elements 7 and 8, which serve to additionally guide the printing plates.
  • the printing plate change takes place as follows:
  • the side 16 of the plate feed table 14 is at the top, on which both the feed 23 of the new printing plate and the ejection 24 of the old printing plate take place. In both cases, the printing plate lies with its image surface facing upward on the side 16 of the plate feed table 14.
  • the side 15 of the plate feed table 14 is at the top.
  • the printing plate for the feed 25 must be placed with the image side in order to achieve a correct clamping of the printing plate on the plate cylinder 13.
  • An ejection chute 17 is provided for ejecting the old printing plate from the plate cylinder 13. The reason for this is the fact that a printing plate to be ejected would otherwise also reach the plate feeding table 14 with its image side, which would lead to contamination of the plate feeding table 14 and thus to the subsequent new printing plate to be fed. Such contamination is avoided by the chute 17.
  • FIG. 1 also shows a rubber cylinder 11 which can receive a two-color job by means of the two plate cylinders 12 and 13, which it passes on to the printing material on a printing cylinder, not shown.
  • the plate cylinders 12 and 13 are equipped with clamping and clamping devices 22 for clamping the printing plates.
  • clamping and tensioning devices 22 release an old pressure plate to be removed on its rear edge, which is conveyed by rotating the plate cylinder 12 or 13 in the ejection direction of the arrows 24 or 26 until a position is reached at which the Front edge of the pressure plate can be released by the clamping and tensioning device 22.
  • Fig. 2 shows a pivotable cylinder protection 5 which carries the device according to the invention.
  • the device according to the invention consisting of the plate holding device 1, the feed elements 7 and 8 and the ejection chute 17, can be pivoted completely out of the machine.
  • the pivoting is represented by arrow 27.
  • a pivotable arrangement 19 is provided on the machine housing 6 for pivoting the cylinder guard 5.
  • the feed element 8 and the discharge chute 17 are also fastened to the cylinder guard 5 with a pivotable arrangement 20, since pivoting 28 is required so that the feed element 8 and the discharge chute 17 do not strike the additional printing unit 10 when the cylinder guard 5 is pivoted 27.
  • the illustration also shows the pivotable arrangement 18 of the plate holding device 1, designed as a plate feed table 14, on the cylinder guard 5.
  • the plate holding device can be moved to the different plate changing positions in a wide variety of ways, it also being possible to use the plate holding device to supply a larger number, for example planetary plate plates arranged around a rubber cylinder, with printing plates, or to accept the used printing plates.

Landscapes

  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen von Druckplatten zu Plattenzylindern von Druckmaschinen, die derart ausgebildet werden soll, daß mittels eines Elements zum Halten und Führen von Druckplatten diese zu mindestens zwei Plattenzylindern zugeführt werden können. Dies wird dadurch erreicht, daß eine die Druckplatten haltende und führende Plattenhaltevorrichtung (1) an der Druckmaschine derart angeordnet ist, daß sie in Plattenwechselpositionen (2, 2') für die Plattenzuführung zu mindestens zwei Druckwerken (3, 4) verbringbar ist. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen von Druckplatten zu Plattenzylindern von Druckmaschinen.
  • Aus der EP 0 567 754 A1 ist eine Vorrichtung zum Zuführen von Druckplatten zu Plattenzylindern von Druckmaschinen bekannt, bei der eine Rolle zur Führung der Druckplatte und ein Saugnapf für das Halten des Druckplattenendes vorgesehen sind. Diese Vorrichtung kann lediglich eine Plattenwechselposition einnehmen und es können nur Druckplatten zu einem Plattenzylinder zugeführt werden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art derart auszubilden, daß mittels eines Elements zum Halten und Führen von Druckplatten diese zu mindestens zwei Plattenzylindern zugeführt werden können.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine die Druckplatte haltende und führende Plattenhaltevorrichtung an der Druckmaschine derart angeordnet ist, daß sie in Plattenwechselpositionen für die Plattenzuführung zu mindestens zwei Druckwerken verbringbar ist.
  • Der Vorteil der Erfindung besteht darin, daß es sich um eine einfach aufgebaute und preiswerte Vorrichtung handelt, da nur eine Plattenhaltevorrichtung für den Druckplattenwechsel an mehreren Plattenzylindern erforderlich ist. Dadurch ist der Plattenwechsel vom Drucker auch leichter vorzunehmen, da er die neuen Druckplatten für mehrere Plattenzylinder an derselben Stelle der Maschine einlegen kann.
  • Die Zuführung der Druckplatten kann dadurch erfolgen, daß die Plattenhaltevorrichtung selbst mit Zuführelementen ausgestattet ist oder dadurch, daß sie in ihren Plattenwechselpositionen mit Zuführelementen, die diesen Positionen zugeordnet sind, in Wirkverbindung steht. Im letzteren Fall ist es möglich, diese Zuführelemente unterschiedlich auszugestalten und dadurch den räumlichen Gegebenheiten besser Rechnung tragen zu können.
  • Besonders vorteilhaft ist eine Weiterbildung, die vorsieht, daß die Plattenhaltevorrichtung auch dem Auswurf von Druckplatten aus den Druckwerken dient. Dabei erfolgt der Druckplattenauswurf zweckmäßigerweise in den selben Plattenwechselpositionen wie die Zuführung der Druckplatten.
  • Es ist besonders günstig, wenn die Plattenhaltevorrichtung schwenkbar an einem Zylinderschutz angeordnet ist. Zusätzlich lassen sich die Zuführelemente ebenfalls am Zylinderschutz anordnen. Erfolgt weiterhin eine schwenkbare Anordnung des Zylinderschutzes am Maschinengehäuse, können die dem Druckplattenwechsel dienenden Elemente durch das öffnen des Zylinderschutzes aus der Maschine geschwenkt werden. Auf diese Weise wird durch das öffnen des Zylinderschutzes eine optimale Zugänglichkeit zu den Plattenzylindern ermöglicht.
  • Die Plattenhaltevorrichtung kann als Plattenzuführtisch ausgebildet sein, der als Hilfe bei einer Druckplattenzuführung von Hand dient. Zusätzlich kann der Plattenzuführtisch ausgeworfene Druckplatten aufnehmen. Es ist jedoch auch denkbar, die Plattenhaltevorrichtung als ein Magazin auszubilden, das mehrere zuzuführende Druckplatten enthält und möglicherweise auch mehrere ausgeworfene Druckplatten aufnehmen kann.
  • Bei den Druckwerken, an denen mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung der Druckplattenwechsel vorgenommen wird, kann es sich um zwei oder mehrere identisch ausgebildete Druckwerke handeln, wobei mindestens eines der Druckwerke mittels einer Schwenkeinrichtung in und außer Eingriff gebracht werden kann. Es kann sich auch um ein Hauptdruckwerk und mindestens ein außer Eingriff bringbares Zusatzdruckwerk handeln.
  • Bei solchen Maschinen handelt es sich in der Regel um Kleinoffsetmaschinen zur Vornahme von Ein- oder Zweifarbendrucken, bei denen aus Kostengründen eine preiswerte Ausgestaltung der Plattenwechselvorrichtung erforderlich ist. Dies wird mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung erreicht.
  • Ein besonders schneller Druckplattenwechsel wird dadurch erzielt, daß Positionserfassungs- und Steuerelemente derart eingerichtet sind, daß die Maschine die Plattenwechselpositionen in der günstigsten Reihenfolge anfährt. Beispielsweise kann vorgesehen sein, daß ein Mikroschalter die Position der Plattenhaltevorrichtung erfaßt und die Steuerelemente den Plattenzylinder, an dem die Plattenhaltevorrichtung in Arbeitsstellung ist, zuerst in die Plattenwechselposition verbringen. Nach diesem Plattenwechsel fährt der nächste Plattenzylinder die Plattenwechselposition an, nachdem die Plattenhaltevorrichtung in die Plattenwechselposition für diesen Plattenzylinder geschwenkt wurde.
  • Eine Weiterbildung sieht vor, daß mindestens eines der Zuführelemente mit Führungszungen für die Führung der Druckplatten an ihren Seitenrändern ausgestattet sind. Auf diese Weise wird eine sichere Zufuhr von Druckplatten zu Plattenzylindern auch dann erreicht, wenn die Plattenzylinder tief in der Maschine angeordnet sind und bei einer Zuführung von Hand der Zuführvorgang zur Klemm- und Spanneinrichtung des Plattenzylinders visuell nicht beobachtet werden kann. Diese Führungszungen können wegschenkbar ausgebildet sein, um eine Schrägstellung von Druckplatten zur Passerkorrektur zu ermöglichen. Diese Vegschwenkung ist auch für den Auswurf solcher schräg gestellter Druckplatten erforderlich.
  • Anstelle des Auswurfs von gebrauchten Druckplatten auf die Plattenhaltevorrichtung ist es auch möglich, separate Auswurfschächte vorzusehen. Ein solcher separater Auswurfschacht kann auch für einen Plattenzylinder vorgesehen sein. Dies ist besonders zweckmäßig, wenn die gebrauchte Druckplatte mit ihrer Bildseite auf den Plattenzuführtisch gelangen würde. In einem solchen Fall wird durch einen separaten Auswurfschacht verhindert, daß der Plattenzuführtisch mit Farbe verschmutzt wird.
  • Ein Ausführungsbeispiel sieht vor, daß in einer Plattenwechselposition die Zufuhr und der Auswurf von Druckplatten zum Plattenzylinder des einen Druckwerks an einer Seite des Plattenzuführtisches vorgenommen wird, daß nach Schwenkung des Plattenzuführtisches in die zweite Plattenwechselposition die Zufuhr einer Druckplatte von der anderen Seite des Plattenzuführtisches zu dem Plattenzylinder des anderen Druckwerkes erfolgt und daß der Auswurf einer Druckplatte aus dem Zusatzdruckwerk mittels eines separaten Auswurfschachtes stattfindet.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand des letztgenannten Ausführungsbeispiels erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist, wobei auf weitere Vorteile verwiesen wird.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    einen Ausschnitt aus einer Druckmaschine mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung und zwei Plattenzylindern und
    Fig 2
    einen schwenkbaren Zylinderschutz, der die erfindungsgemäße Vorrichtung trägt.
  • Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt aus einer Druckmaschine mit zwei Druckwerken 3 und 4. Das Druckwerk 4 kann über eine Schwenkeinrichtung außer Eingriff gebracht werden. Es kann sich entweder um identische Druckwerke 3 und 4 handeln oder um ein Hauptdruckwerk 9 und ein Zusatzdruckwerk 10 (der Einfachheit halber wird im folgenden lediglich auf die zweite Möglichkeit Bezug genommen). Eine Plattenhaltevorrichtung 1, die als Plattenzuführtisch 14 ausgebildet ist, kann eine Plattenwechselposition 2 und eine strichpunktiert gezeichnete Plattenwechselposition 2' einnehmen. Zu diesem Zweck ist die Plattenhaltevorrichtung 1 mittels einer schwenkbaren Anordnung 18 am Zylinderschutz 5 befestigt. In der Plattenwechselposition 2 wirkt die Plattenhaltevorrichtung 1 mit einem Zuführelement 8 zusammen, um dem Plattenzylinder 13 des Zusatzdruckwerks 10 eine neue Druckplatte zuführen zu können. In der Plattenwechselposition 2 wirkt die Plattenhaltevorrichtung 1 mit einem Zuführelement 7 zusammen und führt dadurch eine neue Druckplatte dem Plattenzylinder 12 des Hauptdruckwerks 9 zu. Die Zuführelemente 7 und 8 sind entsprechend der räumlichen Gegebenheiten unterschiedlich ausgebildet. Dadurch wird der Tatsache Rechnung getragen, daß der Plattenzylinder 13 des Zusatzdruckwerks 10 tiefer in der Maschine liegt, als der Plattenzylinders 12 des Hauptdruckwerks 9. Zu diesem Zweck ist das Zuführelement 8 entsprechend länger ausgestaltet, wodurch die größere Distanz zwischen Plattenhaltevorrichtung 1 und Plattenzylinder 13 überbrückt ist. An beiden Zuführelementen 7 und 8 können Rollen 21 angeordnet sein, die einer zusätzlichen Führung der Druckplatten dienen.
  • Der Druckplattenwechsel findet folgendermaßen statt:
  • In der Plattenwechselposition 2' zum Druckplattenwechsel des Hauptdruckwerks 9 ist die Seite 16 des Plattenzuführtisches 14 oben, auf ihr erfolgt sowohl die Zufuhr 23 der neuen Druckplatte als auch der Auswurf 24 der alten Druckplatte. In beiden Fällen liegt die Druckplatte mit ihrer Bildfläche nach oben auf der Seite 16 des Plattenzuführtisches 14.
  • In der Plattenwechselposition 2 ist die Seite 15 des Plattenzuführtisches 14 oben. Auf diese Seite 15 muß die Druckplatte zur Zufuhr 25 mit der Bildseite gelegt werden, um eine richtige Aufspannung der Druckplatte auf dem Plattenzylinder 13 zu erreichen. Für den Auswurf der alten Druckplatte vom Plattenzylinder 13 ist ein Auswurfschacht 17 vorgesehen. Der Grund dafür ist die Tatsache, daß eine auszuwerfende Druckplatte sonst mit ihrer Bildseite ebenfalls auf den Plattenzuführtisch 14 gelangen würde, was zu einer Verschmutzung des Plattenzuführtisches 14 und damit der nachfolgenden neu zuzuführenden Druckplatte führen würde. Durch den Auswurfschacht 17 wird eine derartige Verschmutzung vermieden.
  • In der Fig. 1 ist weiterhin ein Gummizylinder 11 dargestellt, welcher mittels der beiden Plattenzylinder 12 und 13 einen zwei farbigen Auftrag erhalten kann, den er auf den Bedruckstoff auf einem nicht dargestellten Druckzylinder weitergibt. Die Plattenzylinder 12 und 13 sind mit Klemm- und Spanneinrichtungen 22 zum Aufspannen der Druckplatten ausgestattet. Für den Druckplattenwechsel geben diese Klemm- und Spanneinrichtungen 22 eine alte, zu entferndende Druckplatte an ihrer Hinterkante frei, diese wird durch Drehung des Plattenzylinders 12 oder 13 in der Auswurfrichtung der Pfeile 24 oder 26 befördert, bis eine Position erreicht ist, an der auch die Vorderkante der Druckplatte durch die Klemm- und Spanneinrichtung 22 freigegeben werden kann. In derselben Position der Plattenzylinder 12 oder 13 und der Plattenhaltevorrichtung 1, in der jeweils die alten Druckplatten ausgeworfen werden, findet auch die Zufuhr der neuen Druckplatten statt. Diese werden zum Zuführen, wie die Pfeile 23 und 25 zeigen, solange in Richtung des Plattenzylinders 12 oder 13 geschoben, bis die Vorderkante der Druckplatte in der Klemm- und Spanneinrichtung 22 zu liegen kommt. Die Vorderkante der Druckplatte wird eingeklemmt, und unter Drehung des Plattenzylinders 12 oder 13 wird die Druckplatte solange aufgezogen, bis deren Hinterkante ebenfalls die Klemm- und Spanneinrichtung 22 erreicht hat und von dieser festgeklemmt wird und danach gespannt werden kann.
  • Fig. 2 zeigt einen schwenkbaren Zylinderschutz 5, der die erfindungsgemäße Vorrichtung trägt. Um Arbeiten an den Plattenzylindern vornehmen zu können, beispielsweise Reinigung oder Wartung, kann die erfindungsgemäße Vorrichtung, bestehend aus der Plattenhaltevorrichtung 1, den Zuführelementen 7 und 8 sowie dem Auswurfschacht 17 völlig aus der Maschine herausgeschwenkt werden. Die Schwenkung wird durch den Pfeil 27 dargestellt. Auf diese Weise sind das Hauptdruckwerk 9 und das Zusatzdruckwerk 10 völlig frei zugänglich. Für die Schwenkung des Zylinderschutzes 5 ist eine schwenkbare Anordnung 19 am Maschinengehäuse 6 vorgesehen. Das Zuführelement 8 und der Auswurfschacht 17 sind ebenfalls mit einer schwenkbaren Anordnung 20 am Zylinderschutz 5 befestigt, da eine Schwenkung 28 erforderlich ist, damit das Zuführelement 8 und der Auswurfschacht 17 bei der Schwenkung 27 des Zylinderschutzes 5 nicht am Zusatzdruckwerk 10 anstoßen. Die Darstellung zeigt außerdem die schwenkbare Anordnung 18, der als Plattenzuführtisch 14 ausgebildeten Plattenhaltevorrichtung 1 am Zylinderschutz 5.
  • Selbstverständlich zeigt dieses Ausführungsbeispiel lediglich eine Möglichkeit der Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Die Plattenhaltevorrichtung kann auf unterschiedlichste Weise in die verschiedenen Plattenwechselpositionen verbracht werden, wobei es auch möglich ist, mit Hilfe der Plattenhaltevorrichtung eine größere Anzahl, beispielsweise planetenartig um einen Gummizylinder angeordneter Plattenzylinder mit Druckplatten zu versorgen, beziehungsweise die gebrauchten Druckplatten entgegenzunehmen.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Plattenhaltevorrichtung
    2
    Plattenwechselposition (für das Zusatzdruckwerk)
    2'
    Plattenwechselposition (für das Hauptdruckwerk)
    3, 4
    Druckwerke
    5
    Zylinderschutz
    6
    Maschinengehäuse
    7, 8
    Zuführelemente
    9
    Hauptdruckwerk
    10
    Zusatzdruckwerk
    11
    Gummizylinder
    12
    Plattenzylinder des Hauptdruckwerkes
    13
    Plattenzylinder des Zusatzdruckwerkes
    14
    Plattenzuführtisch
    15
    Seite des Plattenzuführtisches, die sich in der Plattenwechselposition 2 oben befindet
    16
    Seite des Plattenzuführtisches, die sich in der Plattenwechselposition 2 oben befindet
    17
    Auswurfschacht
    18
    schwenkbare Anordnung der Plattenhaltevorrichtung am Zylinderschutz
    19
    schwenkbare Anordnung des Zylinderschutzes am Maschinengehäuse
    20
    schwenkbare Anordnung von Zuführelement und Auswurfschacht am Zylinderschutz
    21
    Rollen zur zusätzlichen Führung
    22
    Klemm- und Spanneinrichtungen zum Aufspannen der Druckplatten
    23
    Zufuhr der neuen Druckplatte (Hauptdruckwerk)
    24
    Auswurf der alten Druckplatte (Hauptdruckwerk)
    25
    Zufuhr der neuen Druckplatte (Zusatzdruckwerk)
    26
    Auswurf der alten Druckplatte (Zusatzdruckwerk)
    27
    Schwenkung des Zylinderschutzes
    28
    Schwenkung des Zuführelements 8 und des Auswurfschachts

Claims (17)

  1. Vorrichtung zum Zuführen von Druckplatten zu Plattenzylindern von Druckmaschinen,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß eine die Druckplatte haltende und führende Plattenhaltevorrichtung (1) an der Druckmaschine derart angeordnet ist, daß sie in Plattenwechselpositionen (2, 2') für die Plattenzuführung zu mindestens zwei Druckwerken (3, 4) verbringbar ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Plattenhaltevorrichtung (1) in ihren Plattenwechselpositionen (2, 2') mit Zuführelementen (7, 8) in Wirkverbindung steht.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Plattenhaltevorrichtung (1) auch dem Auswurf von Druckplatten aus den Druckwerken (3, 4) dient.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß in den Plattenwechselpositionen (2, 2 ) der Plattenhaltevorrichtung (1) auch der Druckplattenauswurf erfolgt.
  5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Plattenhaltevorrichtung (1) schwenkbar am Zylinderschutz (5) angeordnet ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Zuführelemente (7, 8) ebenfalls am Zylinderschutz (5) angeordnet sind.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Zylinderschutz (5) schwenkbar am Maschinengehäuse (6) angeordnet ist und daß die dem Druckplattenwechsel dienenden Elemente durch das öffnen des Zylinderschutzes (5) aus der Maschine schwenken.
  8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Plattenhaltevorrichtung (1) ein Plattenzuführtisch (14) ist.
  9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Plattenhaltevorrichtung (1) ein Magazin für mehrere Druckplatten ist.
  10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Druckwerke (3, 4) identisch ausgebildet sind, wobei mindestens eines der Druckwerke (3, 4) mittels einer Schwenkeinrichtung in und außer Eingriff gebracht werden kann.
  11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß es sich bei den Druckwerken (3, 4) um ein Hauptdruckwerk (9) und mindestens ein außer Eingriff bringbares Zusatzdruckwerk (10) handelt.
  12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß Positionserfassungs- und Steuerelemente derart eingerichtet sind, daß die Maschine die Plattenwechselpositionen (2, 2') in der günstigsten Reihenfolge anfährt.
  13. Vorrichtung nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß ein Mikroschalter die Position der Plattenhaltevorrichtung (1) erfaßt und die Steuerelemente den Plattenzylinder (12 oder 13), an dem die Plattenhaltevorrichtung (1) in Arbeitsstellung ist, zuerst in die Plattenwechselposition verbringen.
  14. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß mindestens eines der Zuführelemente (7, 8) mit Führungszungen für die Führung der Druckplatten an ihren Seitenrdndern ausgestattet ist.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Führungszungen wegschwenkbar sind.
  16. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 15,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß mindestens in einer Plattenwechselposition (2 oder 2') der Druckplattenauswurf mittels eines separaten Auswurfschachtes (17) vornehmbar ist.
  17. Vorrichtung nach Anspruch 16,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß in einer Plattenwechselposition (2) die Zufuhr und der Auswurf von Druckplatten zum Plattenzylinder (12) des einen Druckwerks (3) an einer Seite (16) des Plattenzuführtisches (14) vorgenommen wird, daß nach Schwenkung des Plattenzuführtisches (14) in die Plattenwechselposition (2) die Zufuhr einer Druckplatte von der anderen Seite (15) des Plattenzuführtisches (14) zu dem Plattenzylinder (13) des anderen Druckwerkes (4) erfolgt und daß der Auswurf einer Druckplatte aus dem anderen Druckwerk (4) mittels eines separaten Auswurfschachtes (17) stattfindet.
EP95114505A 1994-10-13 1995-09-15 Vorrichtung zum Zuführen von Druckplatten Expired - Lifetime EP0706884B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4436559A DE4436559C2 (de) 1994-10-13 1994-10-13 Vorrichtung zum Zuführen von Druckplatten
DE4436559 1994-10-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0706884A1 true EP0706884A1 (de) 1996-04-17
EP0706884B1 EP0706884B1 (de) 1998-06-10

Family

ID=6530650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP95114505A Expired - Lifetime EP0706884B1 (de) 1994-10-13 1995-09-15 Vorrichtung zum Zuführen von Druckplatten

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5619926A (de)
EP (1) EP0706884B1 (de)
JP (1) JPH08174795A (de)
CN (1) CN1129641A (de)
AT (1) ATE167114T1 (de)
DE (2) DE4436559C2 (de)

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