EP0699315A1 - Elektrografische druckeinrichtung zum bedrucken von bandförmigen aufzeichnungsträgern unterschiedlicher bandbreite - Google Patents

Elektrografische druckeinrichtung zum bedrucken von bandförmigen aufzeichnungsträgern unterschiedlicher bandbreite

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EP0699315A1
EP0699315A1 EP94917603A EP94917603A EP0699315A1 EP 0699315 A1 EP0699315 A1 EP 0699315A1 EP 94917603 A EP94917603 A EP 94917603A EP 94917603 A EP94917603 A EP 94917603A EP 0699315 A1 EP0699315 A1 EP 0699315A1
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station
printing
recording medium
fixing
toner images
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Hans Manzer
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Definitions

  • Electrographic printing device for printing on tape-shaped recording media of different bandwidth
  • the invention relates to an electrographic printing device for printing on tape-shaped recording media of different bandwidths with a possible return of the recording media from the fixing station to the transfer printing station for producing duplex and color printing.
  • EP-B1-01 54 695 To produce multicolor and reverse side printing with continuous paper-working electrographic printing devices, it is known from EP-B1-01 54 695 to operate two continuous paper printers one after the other, the paper printed in the first printer being turned over and subsequently in the second printer on the second side is printed.
  • electrographic printing devices are used for operation with tape-shaped recording media when a high printing speed in connection with high printing quality is required.
  • high print volumes such as e.g.
  • multi-color printing is usually associated with considerable effort and reduces the printing speed.
  • the object of the invention is to provide an electrographic printing device for printing tape-shaped recording media in changing operating modes with one and the same device, which is of flexible construction and which enables the user himself to adapt to a wide variety of user requirements in a simple manner.
  • the electrographic printing device has a usable width of at least twice the bandwidth of a narrow recording medium.
  • a deflection device for the narrow recording medium downstream of the fixing station is designed to be adjustable, depending on the operating state of the printing device.
  • the recording medium is guided to the fixing station via the transfer printing station and from there again to the transfer printing station and the fixing station via the deflection device.
  • the recording medium is guided solely via the transfer printing station to the fixing station.
  • the intermediate carrier has developer stations with developer zones which can be colored separately.
  • a transport device assigned to the transfer printing station and engaging in peripheral perforations of the recording medium is designed to be adjustable depending on the operating state of the printing device.
  • the transport device can also be designed to transport recording hole-free recording holes.
  • the electrographic printing device makes it possible to print on large recording media in the same device with one and the same device without increasing the expenditure on equipment in comparison with conventional machines Landscape and landscape format, the printing of narrower recording media in duplex mode, ie with front and back side printing in both single and multi-color, the multi-color one-sided printing and the printing of several recording media in parallel mode.
  • the device dimension, the manufacturing costs as well as the operational safety and the reliability corresponds to the essential functional expansion of known printing machines, which satisfies a need that has existed for many years for a flexible electrographic printing device.
  • FIG. 1 shows a schematic illustration of an electrographic printing device for printing on tape-shaped recording media in duplex mode
  • FIG. 2 shows a schematic illustration of the same electrographic printing device in two-color duplex operation
  • FIG. 3 shows a schematic illustration of the same electrographic printing device in two-color simplex operation
  • FIG. 4 shows a schematic illustration of the same electrographic printing device in simplex mode for printing on a wide, tape-shaped recording medium
  • FIG. 5 shows a schematic illustration of the same electrographic printing device in simplex mode for simultaneous printing on two tape-shaped recording media
  • FIG. 6 shows a schematic illustration of a deflection device arranged in the electrographic printing device in continuous operation (simplex printing) and
  • FIG. 7 shows a schematic illustration of the same deflection device in turning operation (duplex printing).
  • An electrographic printing device for printing on tape-shaped recording media 10 of different bandwidth contains an electromotive photoconductor drum as intermediate media 11.
  • a band-shaped intermediate carrier e.g. use an OPC tape or a magneto-styli arrangement, e.g. is described in EP-B1-0 191 521.
  • the various units for the electrophotographic process are grouped around the intermediate carrier 11.
  • a charging device 12 in the form of a charging corotron for charging the intermediate carrier 11; a character generator 13 with a light-emitting diode comb for character-dependent exposure of the intermediate carrier 11, which extends over the entire usable width of the intermediate carrier 11; a developer station 14 for coloring the character-dependent charge image on the intermediate carrier 11 with the aid of a one- or two-component developer mixture; a transfer printing station 15, which extends over the width of the intermediate carrier 11 and with which the toner images are transferred to the recording medium 10.
  • a cleaning station 16 is provided, with a cleaning brush integrated therein with associated suction device and a discharge device 17.
  • the intermediate carrier 11 is driven by an electric motor and moved in the direction of the arrow in printing operation.
  • the printing device contains a fixing station 18 which is arranged downstream of the transfer printing station 15 in the transport direction of the recording medium and which is designed as a thermal printing fixing station, with a heated fixing roller 19 with an associated pressure roller 20, and guide rollers 21 arranged downstream of the fixing station, which, among other things, serve as output elements serve for a stacking device 22 for the recording medium 10.
  • a fixing station 18 which is arranged downstream of the transfer printing station 15 in the transport direction of the recording medium and which is designed as a thermal printing fixing station, with a heated fixing roller 19 with an associated pressure roller 20, and guide rollers 21 arranged downstream of the fixing station, which, among other things, serve as output elements serve for a stacking device 22 for the recording medium 10.
  • the fixing station shown other fixing stations are also possible, for example with a heated or unheated inlet saddle or a cold fixing station.
  • the tape-shaped recording medium 10 is For example, it is made up as pre-folded, continuous paper with marginal perforations and is fed from a storage area 23 via feed rollers 24
  • the transport of the record carrier is preferably carried out via a transport device 25 assigned to the transfer printing station 15 in the form of conveyor belts provided with pins which, guided by drive shafts 27, engage in the perforations on the edge of the record carrier 10.
  • a transport-hole-free recording medium an adapted transport device familiar to the person skilled in the art is to be provided which e.g. transported by friction, controlled by a control arrangement scanning synchronization marks.
  • a deflection device 28 is arranged in the housing area of the printing device between the storage area 23 and the fixing station 8, the function of which will be explained later and via which the recording medium is returned from the fixing station 18 to the transfer printing station 15.
  • the printing device is controlled via a printer controller, which is shown schematically here, with a central unit CPU, a page memory SP, which is divided into memory areas depending on the page, and a data control unit DC. All control units are connected to each other and to the units of the printing device via a BUS system.
  • the electrographic printing device is suitable for printing record carriers with different bandwidths.
  • the intermediate carrier 11 (photoconductor drum) has a usable width which corresponds to the largest possible recording medium width (for example a format DIN A3 landscape). This width corresponds to twice the A4 bandwidth. It is thus possible to arrange two recording medium widths DIN A4 alongside one another in the area of the transfer printing station 15.
  • the fixing station 18 and the other electrophotographic units, such as developer station 14, character generator 13, cleaning station 16, are designed in accordance with this usable width. Adapting the width of the character generator 13 to different recording medium widths does not require any mechanical change to the character generator, if, as in this case, an LED character generator is used, with a large number of LEDs arranged in rows. Adaptation to the recording medium width used is carried out electronically by control.
  • the transport device can be designed to be width-adjustable. This can e.g. can be achieved in that the drive wheels, which carry the conveyor belts engaging in the perforations on the edge of the recording medium (nubbed belts), are displaceably mounted on polygonal shafts.
  • these transport elements do not interfere with operation with only one wide recording medium, they can be arranged such that they can be plugged in and plugged in or swiveled out, or it is possible to provide the drive wheels 27 of the transport device 25 with retractable pins or knobs .
  • the deflection device 28 arranged in a return channel for narrow recording media from the fixing station to the transfer printing station has two functions: it is used in continuous operation (FIG. 6) for laterally displacing the recording media web and in turning mode (FIG. 7) for rotating the recording media from the front to the rear. It is switchable depending on the operating mode.
  • Three deflection elements 29/1, 29/2 and 29/3 designed as rollers or deflecting rods with a smooth, wear-resistant surface serve for the vertical deflection of the recording medium.
  • the function of the deflecting element 29/2 can be taken over by the feed rollers 24.
  • the deflection device contains a deflection contour consisting of two deflection rods 30/1 and 30/2, which in the exemplary embodiment shown are arranged inclined at 45 ° to the transport direction of the recording medium.
  • the second Umienkstange 30/2 seen in the transport direction of the recording medium is pivotally arranged via a mechanism, not shown here, namely from a position parallel to the first Umienkstange 30/1 in a position perpendicular to it.
  • the deflecting rods 30/1 and 30/2 must not be designed as rotating rollers, since the recording medium would run away to the side in the rolling motion. They are designed as a standing roller or as a corresponding molded part.
  • the horizontal deflecting elements 29/1 to 29/3 can be designed as rotatable rollers or, according to the deflecting contour, as fixed deflecting rods, if appropriate with air outlet openings.
  • the recording medium returned from the fixing station 18 is first deflected downward over the deflecting roller 29/1 and then guided around the deflecting rod 30/1 in the direction of the arrow and thus deflected horizontally. Then there is another redirection around the deflecting rod 30/2 in the vertical direction downwards. After redirection by the horizontal deflection roller 29/3, the width-shifted recording medium is fed to the deflection element 29/2 or the feed rollers 24.
  • the recording medium is turned through 180 ° in the manner shown.
  • the recording medium is first deflected downward via the horizontal deflection roller 29/1, guided from front to back around the first oblique deflection rod 30/1 and thus deflected horizontally. This is followed by a new deflection around the second inclined deflecting rod 30/2 with subsequent feeding to the horizontal deflecting element 29/2 or the feed rollers 24.
  • the printing device enables a wide variety of operating modes without changing the hardware structure.
  • the recording medium is guided in a conventional manner from the storage area 23 (storage stack) via the feed rollers 24 to the transfer printing station 15, provided with toner images there and fixed in the fixing station 18 and then stored in the stacking device 22.
  • the transport takes place via the transport device 25, which engages in the perforations on the edge of the record carrier, the width of the transport device 25 being set in accordance with the width of the record carrier.
  • Such a wide recording medium enables e.g. printing with DIN A3 horizontally arranged toner images or with two adjacent A4 A4 toner images.
  • the two recording media webs 10/1, 10/2 are guided in parallel through the printing device, as shown in FIG.
  • the recording medium webs 10/1 and 10/2 are transported via the correspondingly set transport device 25.
  • the recording medium webs 10/1 and 10/2 are transported on both sides via their perforations at the edges.
  • the middle transport elements can be brought into engagement with the inner edge perforations of the recording carrier webs 10/1 and 10/2 by extending the corresponding pins.
  • these inner transport elements can be designed as elements that can be fitted as required.
  • the narrow e.g. A4-wide recording media starting from the storage area 23, are fed via the feed rollers 24 to the transfer printing station 15 and printed on their top side with a front toner image.
  • the front of the record carrier 10 is identified by solid transport arrows, the underside by dashed transport arrows.
  • the recording medium with the front-side toner image is then fed to the fixing station 18 and the front-side toner image is fixed.
  • the recording medium is transported further to the deflection device 28, the deflection contour of which is positioned in a turning position.
  • the recording medium is turned with respect to its front and rear sides and is fed again via the feed rollers 24 to the transfer printing device 15 in such a way that its rear side can be provided with a rear side toner image. Then the recording medium is again fed to the fixing station 18 and the rear toner image is fixed and then the recording medium printed on both sides is deposited in the stacking device 22.
  • the page memory SP contains memory areas VS for storing the front-side image data and memory areas RS for storing the rear-side image data.
  • the data preparation takes place via the data control device DC, the data being supplied from a data source (HOST), for example an external data memory, via an interface of the data control device DC.
  • HOST data source
  • the data of the individual pages to be printed are stored in the page memory SP, separately to the front side VS and rear side RS in the corresponding memory areas.
  • the data are then called up in a time-controlled manner so that the desired front-back assignment of the toner images on the recording medium is achieved.
  • the printing device is also suitable for multi-color printing.
  • the developer station 14 can be designed such that it generates developer zones E1 and E2 which can be colored separately on the intermediate carrier 11.
  • a corresponding developer zone E1 or E2 on the intermediate carrier 11 is assigned to each position area of the narrow record carriers as they pass through the transfer printing station 15.
  • two developer stations 14/1 and 14/2 arranged one behind the other can be assigned to the developer zones.
  • the developer station 14/1 contains a toner mixture of a first color, e.g. red and the developer station 14/2 a developer mixture in a second color, e.g. black.
  • the developer stations 14/1 and 14/2 are designed such that they can be activated separately with respect to the developer zones E1 and E2, either by mechanical flaps or the like or by electrical control of the developer rollers.
  • Each of the developer stations 14/1 and 14/2 can extend over the entire width of the intermediate carrier 11, but it must be ensured that they can be controlled separately with respect to the developer zones E1 and E2.
  • the recording medium is guided through the printing device in the same way as in FIG.
  • a front image is applied in a first color, for example red, via the developer station 14/1 in the developer zone E2.
  • a back toner image in a second color is applied via the developer station 14/2 in the developer zone E1.
  • the control of the toner image order takes place in accordance with the exemplary embodiment of FIG. 1 via the printer control, the image data for the front toner image of color 1 (red) being stored in the memory area VF1 of the page memory SP and in the storage area RF2, the image data for the back toner image of color 2 (black).
  • the separate developer stations 14/1, 14/2 can also be used for double-sided monochrome printing of the recording medium in duplex mode in accordance with FIG. 1. In this case, depending on the desired color, only one of the developer stations 14/1 or 14/2 is activated.
  • the printing device can print two colors on a narrow recording medium, for example A4 in width, on one side.
  • the developer station can be constructed in the manner described in connection with FIG. 1.
  • Each recording medium position on the transfer printing station is assigned a developer zone E1, E2 which can be colored separately.
  • a toner image is printed over the developer zone E2 in a first color, e.g. red.
  • the toner image of this first color is then fixed in the fixing station 18 and the recording medium is fed again without turning the transfer printing station 15 with the associated developer zone E1.
  • the deflection device 28 is in an operating state as shown in FIG. 6, i.e.
  • the control of the toner image order takes place, as in the exemplary embodiments of FIGS. 1 and 2, via the printer control.
  • the memory area VF1 of the page memory SP contains the image data of a front side image of color 1 (red) and the memory area VF2 of the page memory SP contains the image data of a front side color image of color 2 (black).
  • the image data are called up and the developer station 14 is controlled in the manner described via the data control device DC.
  • 29/3 horizontal deflection elements, deflection rollers, rollers
  • E1.E2 developer zones, developer areas

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  • Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
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Abstract

Eine elektrografische Druckeinrichtung ist zum Bedrucken von bandförmigen Aufzeichnungsträgern (10) unterschiedlicher Bandbreite in unterschiedlichen Betriebsarten, wie einfarbiger und mehrfarbiger Simplexdruck, einfarbiger und mehrfarbiger Duplexdruck und zum gleichzeitigen Bedrucken zweier Aufzeichnungsträgerbahnen im Parallelbetrieb ausgelegt. Hierzu weisen die Aggregate der Druckeinrichtung, wie Zwischenträger (11), Umdruckstation (15) und Fixierstation (18) eine nutzbare Breite von mindestens der doppelten Bandbreite eines schmalen Aufzeichnungsträgers auf. Die Druckeinrichtung enthält weiterhin eine der Fixierstation (18) nachgeordnete, bedarfsweise zuschaltbare Umlenkeinrichtung (28) mit zugeordnetem Rückführkanal zur Umdruckstation (15), über die im ein- oder mehrfarbigen Duplexbetrieb der Aufzeichnungsträger (10) gewendet und erneut der Umdruckstation (15) zugeführt wird.

Description

Elektrografische Druckeinrichtung zum Bedrucken von bandförmigen Aufzeich¬ nungsträgern unterschiedlicher Bandbreite
Die Erfindung betrifft eine elektrografische Druckeinrichtung zum Bedrucken von bandförmigen Aufzeichnungsträgern unterschiedlicher Bandbreite mit einer mög¬ lichen Rückführung des Aufzeichnungsträgers von der Fixierstation zur Um¬ druckstation zur Erzeugung von Duplex- und Farbdruck.
Von modernen elektrografischen Drucksystemen wird in stark zunehmendem Ma¬ ße ein hoher wirtschaftlicher Kundennutzen und eine breitgefächerte Flexibilität erwartet. Hierzu spielt sowohl die effektive Nutzung von Bedruckstoffen als auch die flexible Gestaltung der Druckinformation eine große Rolle.
Im Markt haben sich überall da, wo eine hohe Geräteverfügbarkeit bei großem Druckvolumen und breitem Bedruckstoffspektrum gefordert sind, endlosverarbei¬ tende (FAN-FOLD) elektrografische Drucksysteme durchgesetzt, die einen band- förmigen Aufzeichnungsträger einseitig bedrucken. Diese Drucksysteme haben jedoch den Nachteil, daß ein Wechsel zwischen einseitigem und doppelseitigem Druck nicht möglich ist. Dies führt beim Anwender sowohl zu einer wirtschaftlich ungünstigen Situation als auch zu einem Widerspruch zu den zeitgemäßen An¬ forderungen zur Rohstoff nutzung. Damit können viele kundenspezifische Anwen- düngen, welche zwingend doppelseitigen Druck erfordern (Broschüren, Bücher usw.) nicht befriedigt werden, zumal elektrografische Hochleistungsdrucker dann besonders wirtschaftlich sind, wenn sie möglichst unterbrechungsfrei betrieben werden.
Zur Erzeugung von Mehrfarben- und Rückseitendruck mit Endlospapier arbeiten- den elektrografischen Druckgeräten ist es aus der EP-B1-01 54 695 bekannt, zwei Endlospapierdrucker hintereinander zu betreiben, wobei das im ersten Drucker bedruckte Papier gewendet und nachfolgend im zweiten Drucker auf der zweiten Seite bedruckt wird.
Durch den erforderlichen zweiten Drucker ist der Aufwand erheblich. Es ist weiterhin aus der Literaturstelle IBM Technical Disclosure Bulletin Vol. 22, Nr. 6 vom November 1979, Seite 2465 bis 2466 eine elektrofotografische Druck¬ einrichtung zum Bedrucken von bandförmigen Aufzeichnungsträgern bekannt, mit der es möglich ist, den Aufzeichnungsträger auf beiden Seiten zu bedrucken. Zu diesem Zwecke wird der Aufzeichnungsträger von einem Vorratsstapel abgezo¬ gen, einer Umdruckstation zugeführt und auf einer Seite mit Tonerbildern verse¬ hen. Nach dem Fixieren wird der Aufzeichnungsträger gewendet und erneut der Umdruckstation zugeführt. Nach dem Bedrucken der Rückseite des Aufzeich¬ nungsträgers mit Tonerbildern erfolgt eine erneute Fixierung in der Fixierstation.
Diese alte Literaturstelle beschreibt prinzipiell den Duplexdruck mit Endlosauf- zeichnungsträgern. Der Vorschlag hat jedoch nie zu einem Produkt geführt. Wei¬ terhin ist die beschriebene elektrografische Druckeinrichtung ausschließlich zum beidseitigen Bedrucken des Aufzeichnungsträgers geeignet. Ein Betriebsarten¬ wechsel ist nicht vorgesehen.
Wie bereits eingangs beschrieben, werden elektrografische Druckeinrichtungen zum Betrieb mit bandförmigen Aufzeichnungsträgern dann eingesetzt, wenn eine hohe Druckgeschwindigkeit in Verbindung mit hoher Druckqualität erforderlich ist. Gerade bei der Verarbeitung von hohen Druckvolumen wie sie z.B. Rechnungsbelege, Kontoauszüge, Gebührenabrechnungen und dergleichen darstellen, kann es jedoch günstig sein, z.B. zweifarbig zu drucken, um bestimmte Bereiche der Belege deutlicher zu kennzeichnen. Mehrfarbiger Druck ist jedoch normalerweise mit erheblichem Aufwand verbunden und verringert die Druckge¬ schwindigkeit.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine elektrografische Druckeinrichtung zum Bedruk- ken von bandförmigen Aufzeichnungsträgern in wechselnden Betriebsarten mit ein und demselben Gerät bereitzustellen, das flexibel aufgebaut ist und das in einfacher Weise eine Anpassung an die verschiedensten Benutzeranforderungen durch den Anwender selbst ermöglicht.
Diese Aufgabe wird bei einer elektrografischen Druckeinrichtung der eingangs genannten Art gemäß den Merkmalen des ersten Patentanspruches gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen ge¬ kennzeichnet.
Die erfindungsgemäße elektrografische Druckeinrichtung weist eine nutzbare Breite von mindestens der doppelten Bandbreite eines schmalen Aufzeichnungs- trägers auf. Eine der Fixierstation nachgeordnete Umlenkeinrichtung für den schmalen Aufzeichnungsträger ist einstellbar ausgestaltet und zwar in Abhängig¬ keit vom Betriebszustand der Druckeinrichtung. Zum mehrmaligen Bedrucken ei¬ nes einzigen schmalen Aufzeichnungsträgers, z.B. zum Erzeugen von ein- oder mehrfarbigem Duplexdruck oder zum Erzeugen von mehrfarbigem Simplexdruck wird der Aufzeichnungsträger über die Umdruckstation zur Fixierstation und von dort über die Umlenkeinrichtung erneut zur Umdruckstation und zur Fixierstation geführt. Zum einseitigen Bedrucken eines Aufzeichnungsträgers mit einer Band¬ breite, die breiter ist als die des schmalen Aufzeichnungsträgers oder zum Be¬ drucken mehrerer schmaler Aufzeichnungsträger im Parallelbetrieb, erfolgt eine Führung des Aufzeichnungsträgers allein über die Umdruckstation zur Fixiersta¬ tion.
Um mehrfarbig drucken zu können, weist der Zwischenträger Entwicklerstationen mit getrennt einfärbbaren Entwicklerzonen auf.
Eine der Umdruckstation zugeordnete, in Randperforationen des Aufzeichnungs- trägers eingreifende Transporteinrichtung ist in Abhängigkeit vom Betriebszu¬ stand der Druckeinrichtung einstellbar ausgestaltet. Die Transporteinrichtung kann auch zum Transport von transportlochfreien Aufzeichnungsträgern ausge¬ bildet sein.
Damit ist eine leichte Anpassung der Transporteinrichtung an die verschiedensten Aufzeichnungsträgerbreiten möglich.
Ohne Steigerung des gerätetechnischen Aufwandes gegenüber herkömmlichen Maschinen ermöglicht die erfindungsgemäße elektrografische Druckeinrichtung mit ein und demselben Gerät das Bedrucken von breiten Aufzeichnungsträgern im Quer- und Längsformat, das Bedrucken schmalerer Aufzeichnungsträger im Du- plexbetrieb, d.h. mit Vor- und Rückseitendruck sowohl ein- als auch mehrfarbig, das mehrfarbige einseitige Bedrucken und das Bedrucken von mehreren Auf¬ zeichnungsträgern im Parallelbetrieb.
Die Gerätedimension, die Herstellungskosten sowie die Betriebssicherheit und die Zuverlässigkeit entspricht trotz der wesentlichen Funktionserweiterung der von bekannten Druckmaschinen, womit ein seit vielen Jahren bestehendes Be¬ dürfnis nach einer flexibel einsetzbaren elektrografischen Druckeinrichtung be¬ friedigt wird.
Ausführungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und wer¬ den im folgenden beispielsweise näher beschrieben. Es zeigen
Figur 1 eine schematische Darstellung einer elektrografischen Druckeinrichtung zum Bedrucken von bandförmigen Aufzeichnungsträgern im Duplexbetrieb,
Figur 2 eine schematische Darstellung derselben elektrografischen Druckeinrich- tung im zweifarbigen Duplexbetrieb,
Figur 3 eine schematische Darstellung derselben elektrografischen Druckeinrich¬ tung im zweifarbigen Simplexbetrieb,
Figur 4 eine schematische Darstellung derselben elektrografischen Druckeinrich¬ tung im Simplexbetrieb zum Bedrucken eines breiten bandförmigen Aufzeich- nungsträgers,
Figur 5 eine schematische Darstellung derselben elektrografischen Druckeinrich¬ tung im Simplexbetrieb zum gleichzeitigen Bedrucken von zwei bandförmigen Aufzeichnungsträgern, Figur 6 eine schematische Darstellung einer in der elektrografischen Druckein¬ richtung angeordneten Umlenkeinrichtung im Durchlaufbetrieb (Simplex-Druck) und
Figur 7 eine schematische Darstellung derselben Umlenkeinrichtung im Wende¬ betrieb (Duplex-Druck).
Ein elektrografisches Druckgerät zum Bedrucken von bandförmigen Aufzeich¬ nungsträgern 10 unterschiedlicher Bandbreite enthält als Zwischenträger 11 eine elektromotorisch angetriebene Fotoleitertrommel. Anstelle der Fotoleitertrommel läßt sich jedoch auch ein bandförmiger Zwischenträger, z.B. ein OPC-Band ver- wenden oder eine Magneto-Styli-Anordnung, wie sie z.B. in der EP-B1-0 191 521 beschrieben ist. Um den Zwischenträger 11 gruppieren sich die verschiedenen Aggregate für den elektrofotografischen Prozeß. Diese sind im wesentlichen: Eine Ladeeinrichtung 12 in Form eines Ladekorotrons zum Aufladen des Zwischenträ¬ gers 11 ; ein Zeichengenerator 13 mit einem Leuchtdiodenkamm zum zeichenab- hängigen Belichten des Zwischenträgers 11 , der sich über die gesamte nutzbare Breite des Zwischenträgers 11 erstreckt; eine Entwicklerstation 14 zum Einfärben des zeichenabhängigen Ladungsbildes auf dem Zwischenträger 11 mit Hilfe eines Ein- oder Zweikomponentenentwicklergemisches; eine Umdruckstation 15, die sich über die Breite des Zwischenträgers 11 erstreckt und mit der die Tonerbilder auf den Aufzeichnungsträger 10 übertragen werden. Zum Entfernen des Restto¬ ners nach der Entwicklung und dem Umdruck ist eine Reinigungsstation 16 vor¬ gesehen, mit darin integrierter Reinigungsbürste mit zugehöriger Absaugeinrich¬ tung sowie einer Entladeeinrichtung 17. Der Zwischenträger 11 wird elektromoto¬ risch angetrieben und im Druckbetrieb in Pfeilrichtung bewegt.
Weiterhin enthält die Druckeinrichtung eine der Umdruckstation 15 in Transport¬ richtung des Aufzeichnungsträgers nachgeordnete Fixierstation 18, die als Ther- modruckfixierstation ausgebildet ist, mit einer beheizten Fixierwalze 19 mit zuge¬ höriger Andruckwalze 20, sowie der Fixierstation nachgeordneten Führungsrollen 21 , die unter anderem als Ausgabeelemente für eine Stapeleinrichtung 22 für den Aufzeichnungsträger 10 dienen. Anstelle der dargestellten Fixierstation sind auch andere Fixierstationen, z.B. mit einem beheizten oder unbeheizten Zulaufsattel oder eine Kaltfixierstation möglich. Der bandförmige Aufzeichnungsträger 10 ist zum Beispiel als vorgefaltetes, mit Randperforationen versehenes Endlospapier konfektioniert und wird ausgehend von einem Vorratsbereich 23 über Zuführrollen 24 der Umdruckstation zugeführt. Es ist jedoch auch möglich, einen Aufzeich¬ nungsträger ohne Randperforationen über eine Rollenzuführung zuzuführen.
Der Transport des Aufzeichnungsträgers erfolgt dabei vorzugsweise über eine der Umdruckstation 15 zugeordnete Transporteinrichtung 25 in Form von mit Stiften versehenen Transportbändern, die über Antriebswellen 27 geführt in die Randperforationen des Aufzeichnungsträgers 10 eingreifen. Für den Fall, daß ein transportlochfreier Aufzeichnungsträger verwendet wird, ist eine dem Fachmann geläufige, angepaßte Transporteinrichtung vorzusehen, die den Aufzeich¬ nungsträger z.B. durch Friktion, gesteuert durch eine Synchronisationsmarken abtastende Steueranordnung transportiert. Weiterhin ist im Gehäusebereich der Druckeinrichtung zwischen Vorratsbereich 23 und der Fixierstation 8 eine Umlenkeinrichtung 28 angeordnet, deren Funktion später erläutert wird und über die der Aufzeichnungsträger von der Fixierstation 18 zur Umdruckstation 15 rückgeführt wird.
Gesteuert wird die Druckeinrichtung über ein Druckersteuerung, die hier schema¬ tisch dargestellt ist, mit einer Zentraleinheit CPU, einem Seitenspeicher SP, der seitenabhängig in Speicherbereiche unterteilt ist sowie einer Datensteuereinheit DC. Sämtliche Einheiten der Steuerung sind über ein BUS-System untereinander und mit den Aggregaten der Druckeinrichtung verbunden..
Die elektrografische Druckeinrichtung ist zum Bedrucken von Aufzeichnungsträ¬ gern mit unterschiedlicher Bandbreite geeignet. Zu diesem Zwecke weist der Zwi¬ schenträger 11 (Fotoleitertrommel) eine nutzbare Breite auf, die der größtmögli- chen Aufzeichnungsträgerbreite entspricht (z.B. ein Format DIN A3 quer). Diese Breite entspricht der doppelten DIN A4 Bandbreite. Damit ist es möglich, im Be¬ reich der Umdruckstation 15 zwei Aufzeichnungsträgerbreiten DIN A4 längs ne¬ beneinander anzuordnen. Die Fixierstation 18 und die anderen elektrofotografi- schen Aggregate, wie Entwicklerstation 14, Zeichengenerator 13, Reinigungssta- tion 16 sind entsprechend dieser nutzbaren Breite ausgelegt. Eine Anpassung der Breite des Zeichengenerators 13 an unterschiedliche Auf¬ zeichnungsträgerbreiten bedarf keiner mechanischen Änderung am Zeichengene¬ rator, wenn wie in diesem Fall ein LED-Zeichengenerator verwendet wird, mit ei¬ ner Vielzahl von in Reihen angeordneten LED's. Eine Anpassung an die verwen- dete Aufzeichnungsträgerbreite erfolgt durch Ansteuerung elektronisch.
Zur Anpassung der Transporteinrichtung 25 an verschiedene Aufzeichnungsträ¬ gerbreiten kann die Transporteinrichtung breitenverstellbar ausgestaltet sein. Dies kann z.B. dadurch erreicht werden, daß die Antriebsräder, die die in die Randperforationen des Aufzeichnungsträgers eingreifenden Transportbänder (Noppenbänder) tragen auf Mehrkantwellen verschieblich gelagert sind.
Werden im Bereich der Umdruckstation 15 zwei schmale Aufzeichnungsträger nebeneinander angeordnet und transportiert, so reicht es normalerweise aus, nur für die jeweils außenliegenden Randperforationen eine Transportvorrichtung vor¬ zusehen. Bei entsprechender Auslegung ist es deshalb möglich, für den breiten Aufzeichnungsträger und die beiden schmäleren Aufzeichnungsträger dieselben Transportbänder zu verwenden, ohne daß diese verstellt werden müssen. Sollte es trotzdem notwendig sein, die Aufzeichnungsträger beidseitig zu führen, so können für den Betrieb mit zwei nebeneinander angeordneten schmalen Auf¬ zeichnungsträgern mittig gesonderte Transportelemente angeordnet sein, die in die Randperforationen der Aufzeichnungsträger eingreifen. Damit diese Trans¬ portelemente beim Betrieb mit nur einem breiten Aufzeichnungsträger nicht stö¬ ren, können sie ab- und aufsteckbar oder abschwenkbar angeordnet sein oder aber es ist möglich, die Antriebsräder 27 der Transporteinrichtung 25 mit ein- und ausfahrbaren Stiften bzw. Noppen zu versehen.
Die in einem Rückführkanal für schmale Aufzeichnungsträger von der Fixiersta¬ tion zur Umdruckstation angeordnete Umlenkeinrichtung 28 hat zwei Aufgaben: Sie dient im Durchlaufbetrieb (Figur 6) zum seitlichen Versetzen der Aufzeich¬ nungsträgerbahn und im Wendebetrieb (Figur 7) zum Front-Rückseitenverdrehen des Aufzeichnungsträgers. Sie ist betriebsartenabhängig umschaltbar ausgestal- tet. Drei als Walzen oder Umlenkstangen mit glatter verschleißfester Oberfläche ausgebildete Umlenkelemente 29/1, 29/2 und 29/3 dienen zur vertikalen Auslen¬ kung des Aufzeichnungsträgers. Bei entsprechender Anordnung der Umlenkein- richtung in der Druckeinrichtung entsprechend den Ausführungsbeispielen der Fi¬ guren 1 bis 3 kann die Funktion des Umlenkelementes 29/2 von den Zuführrollen 24 übernommen werden. Weiterhin enthält die Umlenkeinrichtung eine Umlenk¬ kontur aus zwei Umlenkstangen 30/1 und 30/2, die im dargestellten Ausführungs- beispiel um 45° zur Transportrichtung des Aufzeichnungsträgers geneigt ange¬ ordnet sind. Die in Transportrichtung des Aufzeichnungsträgers gesehene zweite Umienkstange 30/2 ist über eine hier nicht dargestellte Mechanik umschwenkbar angeordnet und zwar aus einer Position parallel zur ersten Umienkstange 30/1 in eine Position senkrecht dazu. Die Umlenkstangen 30/1 und 30/2 dürfen nicht als rotierende Walzen ausgebildet werden, da der Aufzeichnungsträger in der Abroll¬ bewegung seitlich weglaufen würde. Sie sind als stehende Walze oder als ent¬ sprechendes Formteil ausgebildet. Da der meist aus Papier bestehende Auf¬ zeichnungsträger über die Oberfläche schleift, ist es von Vorteil, eine glatte und verschleißfeste Beschichtung zu wählen und/oder durch Öffnungen, welche in der Kontaktfläche liegen können, Luft zu blasen und hierdurch ein Luftkissen aufzu¬ bauen. Die horizontalen Umlenkelemente 29/1 bis 29/3 können als drehbare Wal¬ zen oder entsprechend der Umlenkkontur als feststehende Umlenkstangen gege¬ benenfalls mit Luftaustrittsöffnungen ausgebildet sein.
Im in der Figur 6 dargestellten Durchlaufbetrieb wird der von der Fixierstation 18 rückgeführte Aufzeichnungsträger zunächst über die Umienkwalze 29/1 nach un¬ ten abgelenkt und dann entsprechend der Pfeilrichtung um die Umienkstange 30/1 geführt und damit horizontal ausgelenkt. Danach erfolgt eine erneute Umlen- kung um die Umienkstange 30/2 in vertikaler Richtung nach unten. Nach erneuter Umlenkung durch die horizontale Umlenkwalze 29/3 erfolgt eine Zuführung des breitenversetzten Aufzeichnungsträgers zum Umlenkelement 29/2 bzw. den Zu¬ führrollen 24.
In der in der Figur 7 dargestellten Wendeposition der Umlenkeinrichtung wird der Aufzeichnungsträger in der dargestellten Weise um 180° gewendet. Dabei wird der Aufzeichnungsträger zunächst über die horizontale Umlenkrolle 29/1 nach unten abgelenkt, von vorne nach hinten um die erste Schrägumlenkstange 30/1 geführt und damit horizontal ausgelenkt. Danach erfolgt eine erneute Umlenkung um die zweite Schrägumlenkstange 30/2 mit nachfolgender Zuführung zum hori¬ zontalen Umienkelement 29/2 bzw. den Zuführrollen 24. Funktion der elektrografischen Druckeinrichtunq bei unterschiedlichen Betriebsar¬ ten
Simplexbetrieb
Die erfindungsgemäße Druckeinrichtung ermöglicht ohne Änderung des hardwa- remäßigen Aufbaues die unterschiedlichsten Betriebsarten. Zum einseitigen Be¬ drucken eines breiten Aufzeichnungsträgers entsprechend der Darstellung der Figur 4 wird der Aufzeichnungsträger in konventioneller Weise ausgehend von dem Vorratsbereich 23 (Vorratsstapel) über die Zuführrollen 24 zur Umdrucksta¬ tion 15 geführt, dort mit Tonerbildern versehen und in der Fixierstation 18 fixiert und anschließend in der Stapeleinrichtung 22 abgelegt. Der Transport erfolgt da¬ bei über die Transporteinrichtung 25, die in die Randperforationen des Aufzeich¬ nungsträgers eingreift, wobei die Breite der Transporteinrichtung 25 entsprechend der Breite des Aufzeichnungsträgers eingestellt wird.
Ein derart breiter Aufzeichnungsträger ermöglicht z.B. das Bedrucken mit DIN A3 quer angeordneten Tonerbildern oder aber mit zwei nebeneinander angeordneten Tonerbildern DIN A4.
Zum Bedrucken von zwei nebeneinander angeordneten schmalen Aufzeichnungs¬ trägern, z.B. mit einer Breite DIN A4, werden entsprechend der Darstellung der Figur 5 die beiden Aufzeichnungsträgerbahnen 10/1, 10/2 parallel durch die Druckeinrichtung geführt. Der Transport der Aufzeichnungsträgerbahnen 10/1 und 10/2 erfolgt über die entsprechend eingestellte Transporteinrichtung 25. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel werden die Aufzeichnungsträgerbahnen 10/1 und 10/2 beidseitig über ihre Randperforationen transportiert. Hierzu können, wie bereits beschrieben, die mittleren Transportelemente durch Ausfahren entspre- chender Stifte in Eingriff mit den inneren Randperforationen der Aufzeichnungs¬ trägerbahnen 10/1 und 10/2 gebracht werden. Es ist auch möglich, diese inneren Transportelemente als bedarfsweise aufsetzbare Elemente auszugestalten. Prin¬ zipiell ist es auch möglich, zum Transport der Aufzeichnungsträgerbahnen 10/1 und 10/2 im Bereich der Umdruckstation nur die äußeren Transportelemente zu verwenden und so die Aufzeichnungsträgerbahnen einseitig zu transportieren. Einfarbiger Duplexbetrieb
Zum beidseitigen einfarbigen Bedrucken eines schmalen Aufzeichnungsträgers im Duplexbetrieb, wie er in der Figur 1 dargestellt ist, wird der schmale z.B. DIN A4 breite Aufzeichnungsträger ausgehend von dem Vorratsbereich 23 über die Zuführrollen 24 der Umdruckstation 15 zugeführt und an seiner Oberseite mit ei¬ nem Vorderseitentonerbild bedruckt. Die Vorderseite des Aufzeichnungsträgers 10 ist dabei durch ausgezogene Transportpfeile gekennzeichnet, die Unterseite durch gestrichelte Transportpfeile. Danach wird der Aufzeichnungsträger mit dem Vorderseitentonerbild der Fixierstation 18 zugeführt und das Vorderseitentoner- bild fixiert. Über die Führungsrollen 21 erfolgt ein Weitertransport ders Aufzeich¬ nungsträgers zur Umlenkeinrichtung 28, deren Umlenkkontur in eine Wendelage positioniert ist. In der Umlenkeinrichtung 28 wird der Aufzeichnungsträger hin¬ sichtlich seiner Vorder- und Rückseite gewendet und über die Zuführrollen 24 der Umdruckeinrichtung 15 erneut so zugeführt, daß seine Rückseite mit einem Rückseitentonerbild versehen werden kann. Danach wird der Aufzeichnungsträ¬ ger erneut der Fixierstation 18 zugeführt und das Rückseitentonerbild fixiert und anschließend der beidseitig bedruckte Aufzeichnungsträger in der Stapeleinrich¬ tung 22 abgelegt.
Da die Vorderseiten- und Rückseitentonerbilder zu unterschiedlichen Zeitpunkten erzeugt und auf den Aufzeichnungsträger umgedruckt werden, ist eine entspre¬ chende Datenaufbereitung über die Druckersteuerung notwendig. Zu diesem Zwecke enthält der Seitenspeicher SP Speicherbereiche VS zur Speicherung der Vorderseitenbilddaten und Speicherbereiche RS zur Speicherung der Rücksei- tenbilddaten. Die Datenaufbereitung erfolgt dabei über die Datensteuereinrich- tung DC, wobei die Daten ausgehend von einer Datenquelle (HOST), z.B. einem externen Datenspeicher über eine Schnittstelle der Datensteuereinrichtung DC zugeführt werden. Die Daten der einzelnen zu bedruckenden Seiten werden dabei im Seitenspeicher SP abgelegt und zwar getrennt nach Vorderseite VS und Rück¬ seite RS in den entsprechenden Speicherbereichen. Der Abruf der Daten erfolgt dann zeitlich gesteuert, so daß die gewünschte Vorderseiten-Rückseitenzuord¬ nung der Tonerbilder auf dem Aufzeichnungsträger erreicht wird. Zweifarbiger Duplexbetrieb
Die Druckeinrichtung ist auch zum mehrfarbigen Druckbetrieb geeignet. Zu die¬ sem Zwecke kann entsprechend der Darstellung der Figur 2 die Entwicklerstation 14 so ausgestaltet sein, daß sie auf dem Zwischenträger 11 getrennt einfärbbare Entwicklerzonen E1 und E2 erzeugt. Dabei ist jedem Positionsbereich der schmalen Aufzeichnungsträger beim Durchlauf durch die Umdruckstation 15 eine entsprechende Entwicklerzone E1 bzw. E2 auf dem Zwischenträger 11 zugeord¬ net. Zur Erzeugung dieser getrennt einfärbbaren Entwicklerzonen E1 und E2 kön¬ nen den Entwicklerzonen jeweils zwei hintereinander angeordnete Entwicklersta- tionen 14/1 und 14/2 zugeordnet sein. Dabei enthält die Entwicklerstation 14/1 ein Tonergemisch einer ersten Farbe, z.B. rot und die Entwicklerstation 14/2 ein Entwicklergemisch in einer zweiten Farbe, z.B. schwarz. Die Entwicklerstationen 14/1 und 14/2 sind hinsichtlich der Entwicklerzonen E1 und E2 getrennt aktivier¬ bar ausgestaltet und zwar entweder durch mechanische Klappen oder derglei- chen oder durch eine elektrische Ansteuerung der Entwicklerwalzen. Jede der Entwicklerstationen 14/1 und 14/2 kann sich über die gesamte Breite des Zwi¬ schenträgers 11 erstrecken, es muß jedoch sichergestellt sein, daß sie hinsicht¬ lich der Entwicklerzonen E1 und E2 einzeln getrennt ansteuerbar sind. Es ist je¬ doch auch möglich jede der Entwicklerstationen 14/1 und 14/2 als zwei getrennt nebeneinander angeordnete Entwicklerstationen auszubilden.
Um entsprechend der Darstellung der Figur 2 einen schmalen Aufzeichnungsträ¬ ger beidseitig mit unterschiedlichen Farben bedrucken zu können, wird der Auf¬ zeichnungsträger in der gleichen Weise wie in der Figur 1 durch die Druckeinrich¬ tung geführt. In einem ersten Durchlauf durch die Umdruckstation 15 erfolgt dabei das Aufbringen eines Vorderseitenbildes in einer ersten Farbe, z.B. rot über die Entwicklerstation 14/1 in der Entwicklerzone E2. In einem zweiten Durchlauf durch die Umdruckstation 15, nach dem Wendevorgang über die Umlenkeinrich¬ tung 28, wird über die Entwicklerstation 14/2 in der Entwicklerzone E1 ein Rück¬ seitentonerbild in einer zweiten Farbe, z.B. schwarz, aufgebracht. Die Steuerung des Tonerbildauftrages erfolgt entsprechend dem Ausführungsbeispiel der Figur 1 über die Druckersteuerung, wobei im Speicherbereich VF1 des Seitenspeichers SP die Bilddaten für das Vorderseitentonerbild der Farbe 1 (rot) abgelegt sind und im Speicherbereich RF2 die Bilddaten für das Rückseitentonerbild der Farbe 2 (schwarz).
Anzumerken ist, daß die getrennten Entwicklerstationen 14/1 , 14/2 auch zum beidseitigen einfarbigen Bedrucken des Aufzeichnungsträgers im Duplexbetrieb entsprechend der Figur 1 verwendbar sind. In diesem Falle wird in Abhängigkeit von der gewünschten Farbe eben nur eine der Entwicklerstationen 14/1 oder 14/2 aktiviert.
Zweifarbiger Simplexbetrieb
Wie in der Figur 3 dargestellt, ist es mit der Druckeinrichtung möglich, einen schmalen Aufzeichnungsträger von beispielsweise der Breite A4 auf einer Seite mit zwei Farben zu bedrucken. Zu diesem Zwecke kann die Entwicklerstation in der im Zusammenhang mit der Figur 1 beschriebenen Weise aufgebaut sein. Je¬ der Aufzeichnungsträgerposition auf der Umdruckstation ist dabei eine getrennt einfärbbare Entwicklerzone E1 , E2 zugeordnet. In einem ersten Durchlauf durch die Umdruckstation 15 erfolgt dabei der Aufdruck eines Tonerbildes über die Entwicklerzone E2 in einer ersten Farbe, z.B. rot. Danach wird das Tonerbild die- ser ersten Farbe in der Fixierstation 18 fixiert und der Aufzeichnungsträger ohne Wenden der Umdruckstation 15 mit der zugehörigen Entwicklerzone E1 erneut zugeführt. Die Umlenkeinrichtung 28 befindet sich dabei in einem Betriebszu¬ stand, wie er in der Figur 6 dargestellt ist, d.h. sie befindet sich in Durch lauf Posi¬ tion und der Aufzeichnungsträger wird unter Beibehaltung der Vorderseiten-Rück- Seitenzuordnung allein breitenversetzt. Beim zweiten Durchlauf durch die Um¬ druckstation wird dem ersten fixierten Tonerbild mit der ersten Farbe (rot) ein zweites Tonerbild mit der zweiten Farbe (beispielsweise schwarz) überlagert und so ein zweifarbiges Gesamtbild erzeugt. Das überlagerte Tonerbild wird dann in der Fixierstation 18 erneut fixiert und der einseitig bedruckte Aufzeichnungsträger in der Stapeleinrichtung 22 abgelegt.
Es ist auch möglich, anstelle der Überlagerung von Tonerbildern verschiedenfar¬ bige Tonerbilder versetzt zueinander auf dem Aufzeichnungsträger anzuordnen.
Die Steuerung des Tonerbilderauftrages erfolgt wie bei den Ausführungsbeispie¬ len der Figuren 1 und 2 über die Druckersteuerung. Dabei enthält der Speicher- bereich VF1 des Seitenspeichers SP die Bilddaten eines Vorderseitenbildes der Farbe 1 (rot) und der Speicherbereich VF2 des Seitenspeichers SP die Bilddaten eines Vorderseitenfarbbildes der Farbe 2 (schwarz). Der Abruf der Bilddaten und die Steuerung der Entwicklerstation 14 erfolgt in der beschriebenen Weise über die Datensteuereinrichtung DC. Bezugszeichenliste
10 = Aufzeichnungsträger
11 = Zwischenträger
12 = Ladeeinrichtung, Ladekorotron
13 = LED-Zeichengenerator, bilderzeugende Einrichtung
14 = Entwicklerstation
15 = Umdruckstation
16 = Reinigungsstation
17 = Entladeeinrichtung, Entladekorotron
18 = Fixierstation
19 = Fixierwalze
20 = Andruckwalze
21 = Führungsrollen
22 = Stapeleinrichtung
23 = Vorratsbereich
24 = Zuführrollen
25 = Transporteinrichtung
26 = Transportband
27 = Antriebswelle
28 = Umlenkeinrichtung CPU = Zentraleinheit
SP = Seitenspeicher
DC = Datensteuereinheit
BUS = Datenbus 29/1 ,29/2,
29/3 = horizontale Umlenkelemente, Umlenkrollen, Walzen
30/1 ,30/2 Umlenkstangen, Umlenkelemente
10/1 ,10/2 Aufzeichnungsträgerbahnen
VS = Speicherbereich-Vorderseitenbild
RS = Speicherbereich-Rückseitenbild
HOST = Datenquelle
E1.E2 = Entwicklerzonen, Entwicklerbereiche
14/1 = Entwicklerstation erste Farbe (rot)
14/2 = Entwicklerstation zweite Farbe (schwarz)
VF1 = Speicherbereich Vorderseitenbild, Farbe 1
RF2 = Speicherbereich Rückseitenbild, Farbe 2
VF2 = Speicherbereich Vorderseitenbild, Farbe 2

Claims

Patentansprüche
1. Elektrografische Druckeinrichtung zum Bedrucken von bandförmigen Aufzeichnungsträgern (10) unterschiedlicher Bandbreite mit
- einem Zwischenträger (11) mit zugehörigen Aggregaten wie bilderzeugende Einrichtung (13), Entwicklerstation (14), Ladestation (12), Reinigungsstation
(16) zum Erzeugen von Tonerbildern auf dem Zwischenträger (11), der eine nutzbare Breite von mindestens der doppelten Bandbreite eines schmalen Aufzeichnungsträgers aufweist;
- einer dem Zwischenträger (11) zugeordnete, die Aufzeichnungsträger aufnehmenden Umdruckstation (15), die eine nutzbare Breite von mindestens der doppelten Bandbreite des schmalen Aufzeichnungsträgers aufweist;
- einer der Umdruckstation (15) in Transportrichtung des Aufzeichnungsträgers nachgeordneten Fixierstation (18) zum Fixieren der Tonerbilder auf dem Aufzeichnungsträger, die eine nutzbare Beite von mindestens der doppelten Bandbreite des schmalen Aufzeichnungsträgers aufweist und
- eine der Fixierstation (18) nachgeordnete, bedarfsweise zuschaltbare Umlenkeinrichtung (28) für den schmalen Aufzeichnungsträger mit zugeordnetem Rückführkanal zur Umdruckstation (15), die derart aufgebaut ist, daß - in einem ersten Betriebszustand der Druckeinrichtung zum mehrmaligen Bedrucken des einzigen schmalen Aufzeichnungsträgers (10) der Aufzeichnungsträger (10) ausgehend von einem Zuführbereich (23) über die Umdruckstation (15) zur Fixierstation (18) und von dort über die Umlenkeinrichtung (28) erneut zur Umdruckstation (15) und zur Fixierstation (18) geführt wird und
- in einem zweiten Betriebszustand der Druckeinrichtung zum einseitigen Bedrucken einer oder mehrerer Aufzeichnungsträger (10, 10/1 , 10/2), der oder die Aufzeichnungsträger (10, 10/1 , 10/2) ausgehend von einem Zuführbereich allein über die Umdruckstation zur Fixierstation geführt werden.
2. Elektrografische Druckeinrichtung nach Anspruch 1 mit einer Umlenkeinrichtung (28), die als Wendeeinrichtung (30/1 , 30/2) ausgestaltet ist, derart, daß der einzige schmale Aufzeichnungsträger der Umdruckstation (15) gegenüber seiner ursprünglichen Zuführlage front-rückseitenverdreht zugeführt wird.
3. Elektrografische Druckeinrichtung nach Anspruch 1 mit einer Umlenkeinrichtung (28), die derart ausgestaltet ist, daß in einer ersten Betriebslage die Umlenkeinrichtung den einzigen schmalen Aufzeichnungsträger der Umdruckstation (15) gegenüber seiner ursprünglichen Zuführlage front- rückseitenverdreht zuführt und daß in einer zweiten Betriebslage die Umlenkeinrichtung (28) den einzigen schmalen Aufzeichnungsträger der Umdruckstation (15) in seiner ursprünglichen Zuführlage zuführt.
4. Elektrografische Druckeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 mit einer oder mehreren, getrennt einfärbbare Entwicklerzonen (E1 , E2) auf dem
Zwischenträger (11 ) erzeugenden Entwicklerstationen (14/1 , 14/2), wobei mindestens jedem Positionsbereich der schmalen Aufzeichnungsträger beim Durchlauf durch die Umdruckstation (15) eine entsprechende Entwicklerzone (E1 , E2) auf dem Zwischenträger (11 ) zugeordnet ist.
5. Elektrografische Druckeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4 mit einer der Umdruckstation (15) zugeordneten, in Randperforationen des Aufzeichnungsträgers (10) eingreifenden Transporteinrichtung (25), die in Abhängigkeit vom Betriebszustand der Druckeinrichtung einstellbar ausgestaltet ist.
6. Elektrografische Druckeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5 mit einem sich mindestens über die nutzbare Breite des Zwischenträgers (11 ) erstreckenden LED-Zeichengenerator (13) als bilderzeugende Einrichtung.
7. Verfahren zum beidseitigen mehrfarbigen Bedrucken eines bandförmigen Aufzeichnungsträgers (10) mit einer elektrografischen Druckeinrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6
- Aufbringen einer ersten Folge von Tonerbildern einer ersten Farbe auf die Frontseite des Aufzeichnungsträgers (10) bei einem ersten Durchlauf durch die
Umdruckstation (15),
- Fixieren der ersten Folge von Tonerbildern in der Fixierstation (18),
- Front-Rückseitenverdrehen des Aufzeichnungsträgers in der Umlenkeinrichtung (28) und erneutes Zuführen des Aufzeichnungsträgers zur Umdruckstation (15),
- Aufbringen einer zweiten Folge von Tonerbildern einer zweiten Farbe auf der Rückseite des Aufzeichnungsträgers (10),
- Fixieren der zweiten Folge von Tonerbildern in der Fixierstation (18).
8. Verfahren zum mehrfarbigen Bedrucken eines bandförmigen Auf Zeichnungsträgers (10) mit einer elektrografischen Druckeinrichtung gemäß Anspruch 1
- Aufbringen einer ersten Folge von Tonerbilder einer ersten Farbe auf die Frontseite des Aufzeichnungsträgers (10) bei einem ersten Durchlauf durch die Umdruckstation (15),
- Fixieren der ersten Folge von Tonerbildern in der Fixierstation (18),
- Erneutes Zuführen des Aufzeichnungsträgers zur Umdruckstation (15),
- Aufbringen einer zweiten Folge von Tonerbildern mit einer zweiten Farbe auf der Frontseite des Aufzeichnungsträgers (10), - Fixieren der zweiten Folge von Tonerbildern in der Fixierstation (18).
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