EP0698489A2 - Vorrichtung zum Entsorgen von Farbe oder Lack aus Behältern mit einer zugeordneten Walze in einer Rotationsdruckmaschine - Google Patents

Vorrichtung zum Entsorgen von Farbe oder Lack aus Behältern mit einer zugeordneten Walze in einer Rotationsdruckmaschine Download PDF

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EP0698489A2
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EP
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container
ink
cover
cleaning liquid
ink fountain
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Roland Höll
Marco Bergmann
Klaus Dr.-Ing. Wolf
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Manroland AG
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MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/20—Ink-removing or collecting devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00—Cleaning
    • B41P2235/30—Recovering used solvents or residues
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41P2235/00—Cleaning
    • B41P2235/30—Recovering used solvents or residues
    • B41P2235/31—Recovering used solvents or residues by filtering

Definitions

  • the invention relates to a device for disposing of ink or similar media from a container, to which a roller is assigned, in a rotary printing press.
  • the invention is particularly suitable in offset rotary printing machines for removing ink from an ink fountain or from an ink roller washing device, e.g. from a squeegee trough, as well as to remove paint from a paint container.
  • a device of this type is known from DE 4 224 775 A1.
  • a separate waste container is placed on the back of the ink fountain.
  • the paint is manually removed from the ductor and from the bottom surface of the paint box by means of a doctor blade and emptied into the residual collection container in the latter.
  • the object of the invention is to develop a solution which noticeably reduces the disadvantages mentioned above.
  • the task is solved according to the characterizing part of the main claim. Further training results from the subclaims.
  • the device according to the invention enables short cleaning times, improves the working conditions for the operator and helps to solve upcoming disposal problems.
  • Vegetable oils or natural oils, surface tension-reducing emulsifiers and water are suitable as preferred cleaning liquids or mixtures.
  • the cleaning liquid is supplied from a reservoir under high pressure via a line system with pumps. Furthermore, the cleaning liquid can also be injected into the container to be disposed of (ink fountain, squeegee tray) after a defined cleaning cycle, for example with a cyclical supply.
  • the cleaning liquid is distributed into this container via a linear flow and / or a vortex flow.
  • Spray gyros or spray pipes integrated into the cover are suitable for distribution.
  • the cleaning liquid strikes the interior of the container, the remaining printing ink in the ink fountain as well as the partial peripheral surface of the roller assigned to the container as one impact jet or several impact jets.
  • the sprayed-in cleaning liquid emulsifies with the paint or lacquer remaining in the container to form a flowable mixture.
  • the mixture is collected by suction in a container with a separator and / or filter and separated.
  • the cleaning liquid prepared in this way is fed to a storage container, from which a renewed one Cleaning cycle can be started.
  • the separated paint is removed from the collection container and disposed of.
  • the device according to the invention is not limited to a stationary system, rather it is also suitable for portable use, for example at different printing units or finishing stations of a printing press. If the cover is designed appropriately or if the openings of the ink fountain, squeegee tray or coating container are identical, universal disposal can be carried out using the same device.
  • an ink fountain 2 with an ink fountain roller 1 is arranged in the inking unit of an offset printing press.
  • the ink fountain 2 is designed as a housing open on one side, on which a cover 3 is detachably fastened.
  • the cover 3 is arranged tightly on the ink fountain 2, so that a hermetically sealed chamber is formed with the adjacent ink fountain roller 1.
  • the cover 3 is placed on the ink fountain 2 or is detachably connected to the ink fountain 2.
  • the cover 3 can be put on or removed manually or also with a guide gear, for example a coupling gear, or a swivel mechanism.
  • the cover 3 is coupled to a line system 4 for the supply of the cleaning liquid, to which a pump 5 and a storage container 6 are arranged upstream in order to receive the fresh cleaning liquid in a conveying direction 13.
  • the cover 3 is also provided with a line system 10 for the disposal of the mixture or the emulsion of cleaning liquid and paint provided, which is followed by a collecting container 9 in the conveying direction 11.
  • a device 14 is integrated in the cover 3, which is used to feed paint into the ink fountain 2.
  • the device 14 is connected to one or more ink reservoirs, for example ink cartridges.
  • the containers 9 and 6 are coupled to one another by a connecting line 12.
  • an ink roller washing device is integrated into the inking unit.
  • a spray device (not shown) is arranged upstream in the compactor for supplying the cleaning liquid.
  • the actual ink roller washing device is associated downstream of an ink-guiding roller, for example an ink fountain pen 8.
  • the ink roller washing device consists essentially of a doctor blade trough 7, which can be turned on and off the ink fountain 8.
  • the squeegee trough 7 is designed as a container which is open on one side at the top and has a squeegee blade inclined towards the ink fountain pen 8.
  • a cover 3 is releasably placed, which hermetically closes it.
  • the cover 3 can be put on or removed manually, with a guide gear or a swivel mechanism.
  • the cover 3 is provided with a line system 10 for disposal of the mixture or the emulsion of cleaning liquid and paint in a collecting container 9.
  • a line system 4 for supplying cleaning liquid from an upstream storage container 6 can additionally be connected to the cover 3, analogously to FIG. 1.
  • the cleaning liquid is supplied under high pressure and hits the inking roller and the squeegee tank as an impact jet.
  • the geometric shape of the cover can also be designed so that the doctor blade is also covered.
  • the mode of action is as follows: 1, the cover 3 is detachably connected to the ink fountain 2, so that the ink fountain 2 is encapsulated.
  • the cleaning liquid is sprayed from the reservoir 6 with a pump 5 into the ink fountain 2 via the line system 4.
  • the remaining color from the ink fountain 2 is dissolved by the cleaning liquid, so that a flowable mixture of color and cleaning liquid is formed.
  • the mixture is drawn from the ink fountain 2 via the line system 10 in the conveying direction 11 using a pump into the collecting container 9.
  • the container 9 serves as a collecting container for the color-cleaning agent mixture and is also designed as a separator and / or filter.
  • the separated mixture can be disposed of and the filtered detergent mixture is fed to the storage container 6 via a connecting line 12 and is available for a further washing cycle.
  • the ink fountain roller 1 can be cleaned simultaneously with the ink fountain 2 by spraying the partial circumference of the ink fountain roller 1 facing the ink fountain 2 over the cover 3 with cleaning fluid under high pressure.
  • the loosened paint is scraped off by the rotating ink fountain roller 1 by means of an ink slide, via the line system 10 of the cover 3 and sucked out of the ink fountain.
  • the ink fountain roller 1 can be cleaned separately from the washing cycle or together with the ink fountain 2.
  • the cover 3 is detachably connected to a doctor blade trough 7.
  • Cleaning liquid is sprayed onto the rollers via the spray device arranged upstream in the roller train, the rollers are rotated and cleaned via the roller train.
  • the doctor blade trough 7 is placed on the ink fountain 8 located downstream and scrapes off the ink / cleaning liquid mixture. Via the cover 3, the mixture is sucked into the collecting container 9 using the line system 4.
  • another can be placed in the cover 3 analogously to FIG. 1
  • Line system 4 for the direct supply of cleaning liquid can be integrated into the doctor blade trough 7.
  • the cleaning tent is considerably shortened by the impact of the impact jet.

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  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entsorgen von Farbe oder Lack aus einem einseitig offenen Behälter mit einer zugeordneten Walze in einer Rotationsdruckmaschine. Die Erfindung soll den Entsorgungsprozeß spürbar verbessern. Gelöst wird das dadurch, daß eine Abdeckung (3) lösbar auf den einseitig offenen Behälter, z.B. einen Farbkasten (2), angeordnet ist und diese Abdeckung (3) mit Leitungssystemen (4, 10) zur Zuführung von Reinigungsflüssigkeit aus einem Behälter (6) und Abführung des verunreinigten Gemisches von Farbe und Reinigungsflüssigkeit in einen Behälter (9) verbunden ist. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entsorgen von Farbe oder ähnlichen Medien aus einem Behälter, dem eine Walze zugeordnet ist, in einer Rotationsdruckmaschine. Die Erfindung eignet sich insbesondere in Offsetrotationsdruckmaschinen zum Entfernen von Farbe aus einem Farbkasten oder aus einer Farbwalzenwaschvorrichtung, z.B. aus einer Rakelwanne, sowie zur Entfernung von Lack aus einem Lackbehälter.
  • Eine Vorrichtung dieser Art ist aus der DE 4 224 775 A1 bekannt. Zur Aufnahme von Restfarbe aus dem Farbkasten wird ein separater Restsammelbehälter an der Hinterseite des Farbkastens angeordnet. Mittels einer Rakel wird manuell die Farbe vom Duktor und von der Bodenfläche des Farbkastens entfernt und in Richtung Restsammelbehälter in diesen entleert.
  • Aus der DE 2 711 553 A1 ist es bekannt eine elastische Folie einzulegen, die die Bodenfläche sowie die Farbdosiereinrichtung überdeckt.
  • Nachteilig bei diesen Lösungen ist es, daß bei manueller Farbentnahme der Entsorgungsvorgang zeitaufwendig und beim manuellen Waschen von Farbkasten und Farbkastenwalze mittels Lappen diese Tätigkeit für die Bedienperson unangenehm ist und Reinigungsmittel in die Umwelt entweichen. Bei der Entfernung der Folie mit anhaftender Farbe treten Entsorgungsprobleme auf.
  • Aus der DE-PS 248 003 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Entfernung überschüssiger Druckerschwärze von den Gegendruckflächen eines Zylinders bekannt. Ein oder mehrere sichelförmige Schilde werden auf den Umfang des Druckzylinders aufgesetzt und unter Verwendung von Lösungsmitteln und zugeführter Luft wird die Druckfarbe mittels Saugwirkung vom Druckzylinder entfernt. Da die verwendeten Lösungsmittel sehr flüchtig sind (gesundheitsschädlich), muß das sichelförmige Schild luftdicht auf der Kontur des Druckzylinders aufliegen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Lösung zu entwickeln, die die oben genannten Nachteile spurbar reduziert. Gelöst wird die Aufgabe gemäß dem kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht kurze Reinigungszeiten, verbessert die Arbeitsbedingungen für die Bedienungsperson und hilft anstehende Entsorgungsprobleme zu lösen. Als bevorzugte Reinigungsflüssigkeiten bzw. Gemische eignen sich Planzenöle oder Naturöle, Oberflächenspannung senkende Emulgatoren sowie Wasser. Die Zuführung der Reinigungsflüssigkeit erfolgt aus einem Vorratsbehälter unter Hochdruck über ein Leitungssystem mit Pumpen. Weiterhin kann die Reinigungsflüssigkeit auch nach einem definierten Reinigungszyklus, z.B. mit taktweiser Zuführung, in den zu entsorgenden Behälter (Farbkasten, Rakelwanne) eingespritzt werden. Die Verteilung der Reinigungsflüssigkeit in diesen Behälter erfolgt über eine lineare Strömung und/oder eine Wirbelströmung. Zur Verteilung eignen sich z.B. Sprühkreisel oder Sprührohre, die in die Abdeckung integriert sind. Die Reinigungsflüssigkeit trifft dabei als ein Prallstrahl oder auch mehrere Prallstrahlen auf den Innenraum des Behälters, die restliche Druckfarbe im Farbkasten sowie die dem Behälter zugeordnete Teilumfangsfläche der Walze. Die eingesprühte Reinigungsflüssigkeit emulgiert mit der im Behälter verbliebenen Farbe bzw. dem Lack zu einem fließfähigen Gemisch. Das Gemisch wird durch Absaugen in einem Behälter mit Abscheider und/oder Filter gesammelt und getrennt. Die so aufbereitete Reinigungsflüssigkeit wird einem Vorratsbehälter zugeführt, von dem aus ein erneuter Reinigungszyklus gestartet werden kann. Die abgeschiedene Farbe wird aus dem Sammelbehälter entnommen und entsorgt.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist nicht auf eine stationäre Anlage beschränkt, vielmehr eignet sie sich ebenfalls zum transportablen Einsatz, beispielsweise an verschiedenen Druckwerken oder Veredelungsstationen einer Druckmaschine. Bei entsprechender Ausbildung der Abdeckung oder bei baugleichen Öffnungen von Farbkasten, Rakelwanne oder Lackbehälter kann eine universelle Entsorgung mit derselben Vorrichtung erfolgen.
  • Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigen:
    • Fig. 1
    die erfindungsgemäße Vorrichtung in Kombination mit einem Farbkasten,
    Fig. 2
    die erfindungsgemäße Vorrichtung in Kombination mit einer Farbwalzenwaschvorrichtung.
  • Im Farbwerk einer Offsetdruckmaschine ist gemäß Fig. 1 ein Farbkasten 2 mit einer Farbkastenwalze 1 angeordnet. Der Farbkasten 2 ist als einseitig offenes Gehäuse ausgebildet, auf dem eine Abdeckung 3 lösbar befestigt ist. Die Abdeckung 3 ist dicht schließend auf dem Farbkasten 2 angeordnet, so daß mit der benachbarten Farbkastenwalze 1 eine hermetisch geschlossene Kammer entsteht. Die Abdeckung 3 ist auf dem Farbkasten 2 aufgesetzt oder ist lösbar mit dem Farbkasten 2 verbunden. Das Aufsetzen bzw. Abnehmen der Abdeckung 3 kann manuell oder auch mit einem Führungsgetriebe z.B. einem Koppelgetriebe, oder einem Schwenkmechanismus erfolgen. Die Abdeckung 3 ist mit einem Leitungssystem 4 für die Zufuhr der Reinigungsflüssigkeit gekoppelt, dem eine Pumpe 5 und ein Vorratsbehälter 6 zwecks Aufnahme der frischen Reinigungsflüssigkeit in einer Förderrichtung 13 vorgeordnet sind. Die Abdeckung 3 ist weiterhin mit einem Leitungssystem 10 für die Entsorgung des Gemisches bzw. der Emulsion aus Reinigungsflüssigkeit und Farbe versehen, dem in Förderrichtung 11 ein Sammelbehälter 9 nachgeordnet ist. In einer weiteren Ausbildung ist in die Abdeckung 3 eine Einrichtung 14 integriert, die der Zuführung von Farbe in den Farbkasten 2 dient. Die Einrichtung 14 ist mit einem oder mehreren Farbvorratsbehältern verbunden, beispielsweise Farbpatronen. Die Behälter 9 und 6 sind durch eine Verbindungsleitung 12 untereinander gekoppelt.
  • Nach Fig. 2 ist in das Farbwerk eine Farbwalzenwaschvorrichtung integriert. Für die Zuführung der Reinigungsflüssigkeit ist stromaufwärts Im Walzenzug eine Sprüheinrichtung angeordnet (nicht gezeigt). Die eigentliche Farbwalzenwaschvorrichtung ist stromabwärts einer farbführenden Walze, z.B. einem Farbreiber 8, zugeordnet. Die Farbwalzenwaschvorrichtung besteht im wesentlichen aus einer Rakelwanne 7, die an den Farbreiber 8 an- und abstellbar ist. Die Rakelwanne 7 ist als nach oben einseitig offener Behälter ausgebildet und besitzt ein zum Farbreiber 8 geneigtes Rakelblatt. Auf der Rakelwanne 7 ist lösbar eine Abdeckung 3 aufgesetzt, die diese hermetisch schließt. Das Aufsetzen bzw. Abnehmen der Abdeckung 3 kann manuell, mit einem Führungsgetriebe oder einem Schwenkmechanismus erfolgen. Die Abdeckung 3 ist im vorliegenden Beispiel mit einem Leitungssystem 10 zur Entsorgung des Gemisches bzw. der Emulsion aus Reinigungsflüssigkeit und Farbe in einen Sammelbehälter 9 versehen. Je nach Anwendungsfall kann zusätzlich, analog zu Fig. 1, ein Leitungssystem 4 zur Zuführung von Reinigungsflüssigkeit aus einem vorgeordneten Vorratsbehälter 6 mit der Abdeckung 3 verbunden sein. Die Reinigungsflüssigkeit wird unter Hochdruck zugeführt und trifft als Prallstrahl auf die Farbwalze sowie die Rakelwanne. Die geometrische Form der Abdeckung kann weiterhin so ausgebildet sein, daß das Rakelblatt mit abgedeckt ist. Weiterhin ist es auch möglich die Öffnung bzw. Kontur des Gehäuses von Farbkasten 2 und Rakelwanne 7 zu vereinheitlichen, so daß die erfindungsgemäße Vorrichtung universell einsetzbar ist.
  • Die Wirkungsweise ist wie folgt:
    Gemäß Fig. 1 wird die Abdeckung 3 mit dem Farbkasten 2 lösbar verbunden, so daß der Farbkasten 2 gekapselt ist. Aus dem Vorratsbehälter 6 wird die Reinigungsflüssigkeit mit einer Pumpe 5 über das Leitungssystem 4 in den Farbkasten 2 gesprüht. Die restliche Farbe aus dem Farbkasten 2 wird von der Reinigungsflüssigkeit angelöst, so daß ein fließfähiges Gemisch aus Farbe und Reinigungsflüssigkeit gebildet wird. Das Gemisch wird in einem Waschzyklus aus dem Farbkasten 2 über das Leitungssystem 10 in Förderrichtung 11 unter Verwendung einer Pumpe in den Sammelbehälter 9 gesaugt. Der Behälter 9 dient als Sammelbehälter für das Farb-Reinigungsmittel -Gemisch und ist gleichzeitig als Abscheider und/oder Filter ausgeführt. Das abgeschiedene Gemisch kann entsorgt werden und das gefilterte Reinigungsmittelgemisch wird über eine Verbindungsleitung 12 dem Vorratsbehälter 6 zugeführt und steht für einen weiteren Waschzyklus zur Verfügung. Weiterhin kann gleichzeitig die Farbkastenwalze 1 mit dem Farbkasten 2 gereinigt werden, indem der dem Farbkasten 2 zugewandte Teilumfang der Farbkastenwalze 1 über die Abdeckung 3 mit Reinigungsflüssigkeit unter Hochdruck besprüht wird. Die angelöste Farbe wird von der sich drehenden Farbkastenwalze 1 mittels Farbschieber abgerakelt über das Leitungssystem 10 der Abdeckung 3 und aus dem Farbkasten abgesaugt. Die Reinigung der Farbkastenwalze 1 kann vom Waschzyklus her separat oder auch gemeinsam mit dem Farbkasten 2 erfolgen.
  • Gemäß Fig. 2 wird die Abdeckung 3 mit einer Rakelwanne 7 lösbar verbunden. Über die stromaufwärts im Walzenzug angeordnete Sprüheinrichtung wird Reinigungsflüssigkeit auf die Walzen gesprüht, die Walzen werden in Drehung versetzt und über den Walzenzug gereinigt. Am stromabwärts befindlichen Farbreiber 8 wird die Rakelwanne 7 angestellt und rakelt das Farb-Reinigungsflüssigkeits-Gemisch ab. Über die Abdeckung 3 wird das Gemisch unter Verwendung des Leitungssystems 4 in den Sammelbehälter 9 gesaugt. In einer weiteren Ausbildung kann in die Abdeckung 3 analog zur Fig. 1 ein weiteres Leitungssystem 4 zur direkten Zuführung von Reinigungsflüssigkeit in die Rakelwanne 7 integriert werden.
  • Durch die verwendete Reinigungsflüssigkeit und deren Zufuhr unter Hochdruck an die betreffenden Teile wird zusätzlich zum chemischen Anlösen der Druckfarbe die Reinigungszelt durch das Auftreffen des Prallstrahls erheblich verkürzt.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Farbkastenwalze
    2
    Farbkasten
    3
    Abdeckung
    4
    Leitungssystem
    5
    Pumpe
    6
    Vorratsbehälter
    7
    Rakelwanne
    8
    Farbreiber
    9
    Sammelbehälter
    10
    Leitungssystem
    11
    Förderrichtung
    12
    Verbindungsleitung
    13
    Förderrichtung
    14
    Einrichtung (Farbzuführung)

Claims (6)

  1. Vorrichtung zum Entsorgen von Farbe oder Lack aus einem einseitig offenen Behälter mit einer zugeordneten Walze in einer Rotationsdruckmaschine,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß eine Abdeckung (3) den einseitig offenen Behälter verschließend angeordnet ist und die Abdeckung (3) mit einem Leitungssystem (4, 10) zur Zuführung von Reinigungsflüssigkeit aus einem Vorratsbehälter (6) und Abführung des aus Farbe oder Lack und Reinigungsflüssigkeit gebildeten Gemisches in einen Sammelbehälter (9) verbunden ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der einseitig offene Behälter ein Farbkasten (2) ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der einseitig offene Behälter eine Rakelwanne (7) ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Abdeckung (3) lösbar mit dem einseitig offenen Behälter verbunden ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Reinigungsflüssigkeit unter Hochdruck zugeführt wird und als Prallstrahl auf die farbführende Walze sowie den Farbe beinhaltenden Behälter auftrifft.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Rakelwanne (7) eine im Walzenzug stromaufwärtsseitig angeordnete Sprüheinrichtung zugeordnet ist.
EP95108500A 1994-07-13 1995-06-02 Vorrichtung zum Entsorgen von Farbe oder Lack aus Behältern mit einer zugeordneten Walze in einer Rotationsdruckmaschine Expired - Lifetime EP0698489B1 (de)

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DE4424587A DE4424587C2 (de) 1994-07-13 1994-07-13 Vorrichtung zum Entsorgen von Farbe oder Lack aus Behältern mit einer zugeordneten Walze in einer Rotationsdruckmaschine

Publications (3)

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EP0698489A2 true EP0698489A2 (de) 1996-02-28
EP0698489A3 EP0698489A3 (de) 1996-12-11
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