EP0693745A1 - Vollflächiges Gewirke zur Herstellung von witterungsbeständigen Stoffen für Fahnen, Werbeflächen od. dgl. - Google Patents

Vollflächiges Gewirke zur Herstellung von witterungsbeständigen Stoffen für Fahnen, Werbeflächen od. dgl. Download PDF

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GEBR. AURICH GMBH
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    • G09F2017/005Means for mounting flags to masts
    • G09F2017/0058Means for mounting flags to masts holding rings

Definitions

  • the invention relates to a full-surface knitted fabric for the production of weather-resistant fabrics for flags, advertising spaces or the like.
  • Such a knitted fabric for example in the form of a so-called plastic flat warp knitted fabric for the production of flags, is also obviously used by the applicant, but cannot be documented in printed form.
  • the object of the invention is therefore to provide a full-surface knitted fabric for the production of flags, which on the one hand has the advantages of the prior art and on the other hand no longer has to be hemmed.
  • the knitted fabric according to the invention has the particular advantage that, despite the absence of a hem, a flag made from it also has such a high tensile strength in the edge areas that the flag can be described as corrugated.
  • the overall optical impression of the knitted fabric according to the invention is very good, and the printability is also advantageous.
  • the different zones are formed successively in the form of strips in the knitted fabric. Due to this sequence of reinforcement zone and air-permeable zone, a flag has the necessary strength on the one hand and on the other hand sufficient wind passage is also guaranteed.
  • the knitted fabric according to the invention has a sequence of reinforcement zones and air-permeable zones of different widths, or that the zones also run diagonally.
  • the knitted fabric according to the invention In a preferred embodiment of the knitted fabric according to the invention, three threads are in each case completely meshed with one another in the reinforcement zones, while the threads merely loop around one another in the air-permeable zones.
  • This construction of the knitted fabric results in an advantageously dense reinforcement zone and an air-permeable zone having a relatively large free area.
  • hems are no longer necessary, whereas, despite a good wind passage and a relatively low basis weight, the overall printability is excellent and the overall impression is positive.
  • the flag 10 fastened to a flagpole 11 in the present case is made of full-surface knitted flag material 12, the structure of which can be clearly seen in FIG. 2.
  • the flag fabric 12 is usually made of polyamide or polyester for reasons of weather resistance.
  • FIG. 2 shows a large enlargement of an area of the flag fabric 12 according to the invention.
  • the reinforcement zones 13 have a small proportion of free area due to the complete meshing of three threads each, whereas the basis weight is relatively high.
  • the air-permeable zones 14 are due the simple wrapping of the three threads in each case is characterized by a large proportion of free area and low basis weight.
  • flag material 12 is also divided into reinforcement and air-permeable zones 13 and 14 , such as in a checkerboard arrangement.
  • the succession of reinforcement zones 13 and air-permeable zones 14 results in the manufacture of the flag material 12 in that three laying rails with full-surface insertion are used, the three laying rails being moved in different ways. While the third laying rail - apart from the usual zigzag movement - is stationary, the first and the second laying rail each perform an opposite movement outwards or inwards. Between these phases of movement outwards or inwards, however, there is still a time-limited phase in which all three laying rails - in the manner previously described in relation to the third laying rail - are arranged in a fixed position. In this phase, the reinforcement zones 13 are produced in which all three threads lying one behind the other are completely intermeshed with a constant zigzag movement.
  • the preferred average basis weight of the flag fabric 12 is 120-130 g / m2. However, by changing the stitch density or the thread thickness it is possible to achieve lower or higher average basis weights.

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Abstract

Dargestellt und beschrieben ist ein vollflächiges Gewirke zur Herstellung von witterungsbeständigen Stoffen für Fahnen, Werbeflächen od.dgl. Aufgabe der Erfindung ist es, ein vollflächiges Gewirke zur Herstellung von Fahnen zu schaffen, welches einerseits die Vorteile des Standes der Technik aufweist und andererseits nicht mehr gesäumt werden muß. Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich dadurch, daß das Gewirke Verstärkungszonen mit höheren Flächengewichten und luftdurchlässige Zonen mit niedrigen Flächengewichten aufweist. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein vollflächiges Gewirke zur Herstellung von witterungsbeständigen Stoffen für Fahnen, Werbeflächen od.dgl.
  • Ein derartiges Gewirke ist beispielsweise in Form eines sogenannten Kunststoff-Flachkettengewirks zur Herstellung von Fahnen auch seitens der Anmelder offenkundig vorbenutzt, jedoch druckschriftlich nicht belegbar.
  • Diese grundsätzlich zur Herstellung von Flaggen vorteilhaften Flachkettengewirke sind sehr witterungsbeständig und weisen eine relativ große Festigkeit auf, damit sie insbesondere bei größeren Windstärken nicht zerreißen bzw. an den Rändern ausfransen. Andererseits dürfen sie auch keine zu großen Flächengewichte haben, damit die aus den Flachkettengewirken hergestellten Fahnen auch bei leichtem Wind gut auswehen, wobei auch ein gewisser Anteil an freier Fläche zum Zwecke des Winddurchganges notwendig ist. Zur Verhinderung insbesondere des Ausfransens eines derartigen Fahnenmaterials ist es jedoch, insbesondere bei größeren Flaggen nachteiligerweise nicht zu umgehen, daß der Fahnenstoff gesäumt werden muß, wodurch sich jedoch die Herstellung derartiger Fahnen nicht unerheblich verteuert.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine vollflächiges Gewirke zur Herstellung von Fahnen zu schaffen, welches einerseits die Vorteile des Standes der Technik aufweist und andererseits nicht mehr gesäumt werden muß.
  • Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den Merkmalen des Anspruchs 1, insbesondere aus den Merkmalen des Kennzeichenteils, wonach das Gewirke Verstärkungszonen mit höheren Flächengewichten und luftdurchlässige Zonen mit niedrigen Flächengewichten aufweist.
  • Das erfindungsgemäße Gewirke hat insbesondere den wesentlichen Vorteil, daß trotz eines nicht vorhandenen Saumes eine daraus hergestellte Fahne auch in den Kantenbereichen eine so große Reißfestigkeit aufweist, daß die Fahne als riffelfest zu bezeichnen ist. Darüber hinaus ist trotz des guten Winddurchganges aufgrund eines höheren Anteils an freier Fläche im Bereich der luftdurchlässigen Zonen der optische Gesamteindruck des erfindungsgemäßen Gewirkes sehr gut, wobei auch die Bedruckbarkeit vorteilhaft ist.
  • Aus dem heterogenen Stand der Technik, nämlich der EP-PS 0 198 101, ist ein nicht vollflächiges Gewirke für Flaggen, Wimpel, Banner od.dgl. bekannt, welches zum Zwecke der leichteren Dehnbarkeit und größeren Elastizität sowie des besseren Winddurchganges pro Flächeneinheit eine große Anzahl von Löchern aufweisen. Dieses nicht vollflächige Gewirke zur Herstellung von Flaggen kann nur durch einen sogenannten Mustereinzug unter Zurhilfenahme von drei Legeschienen hergestellt werden. Bei dieser Art der Herstellung fehlt jeder zwanzigste Faden an jeder Legeschiene, so daß sich in den Kreuzungspunkten dieser "Lücken" die geschilderten Löcher ergeben. Bei dieser Art der Herstellung eines nicht vollflächigen Gewirkes entstehen zwangsläufig auch dichte und weniger dichte Zonen, die jedoch auf nachteilige Weise durch eine Vielzahl von Löchern durchsetzt werden.
  • Darüber hinaus hat die Praxis gezeigt, daß dieser Fahnenstoff insbesondere was die Reißfestigkeit angeht, im Bereich der Randzonen Nachteile aufweist, weil dieses Gewirke im Bereich der "angeschnittenen" Löcher Ansatzpunkt für eine Rißbildung beinhaltet. Letztlich ist der optische Gesamteindruck bei bedruckten Fahnen aufgrund der Vielzahl der Löcher relativ uneinheitlich.
  • Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind die unterschiedlichen Zonen streifenförmig aufeinanderfolgend im Gewirke ausgebildet. Durch diese Abfolge von Verstärkungszone und luftdurchlässiger Zone hat eine Fahne einerseits die notwendige Festigkeit und andererseits ist auch ein ausreichender Winddurchgang gewährleistet.
  • Grundsätzlich ist es auch möglich, daß das erfindungsgemäße Gewirke eine Abfolge von Verstärkungszonen und luftdurchlässigen Zonen unterschiedlicher Breite aufweist bzw. die Zonen auch diagonal verlaufen.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Gewirkes sind in den Verstärkungszonen jeweils drei Fäden vollständig miteinander vermascht, während sich die Fäden in den luftdurchlässigen Zonen lediglich umschlingen. Bei dieser Konstruktion des Gewirkes ergibt sich eine vorteilhaft dichte Verstärkungszone sowie eine relativ große freie Fläche aufweisende luftdurchlässige Zone. Insbesondere bei dieser Ausführungsform sind daher keine Säume mehr notwendig, wohingegen trotz eines guten Winddurchganges sowie eines relativ geringen Flächengewichtes insgesamt eine hervorragende Bedruckbarkeit und dementsprechend positiver Gesamteindruck vorhanden ist.
  • Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels. Es zeigen:
    • Fig. 1 einen Fahnenmast mit einer Fahne und
    • Fig. 2 eine Ausschnittsvergrößerung eines Fahnenbereichs.
  • In der nachfolgenden Beschreibung ist eine Fahne insgesamt mit der Bezugsziffer 10 bezeichnet.
  • Die im vorliegenden Fall an einem Fahnenmasten 11 befestigte Fahne 10 ist aus vollflächig gewirktem Fahnenstoff 12 hergestellt, dessen Struktur in der Fig. 2 gut zu erkennen ist. Der Fahnenstoff 12 besteht üblicherweise aus Gründen der Witterungsbeständigkeit aus Polyamid oder Polyester.
  • Die Fig. 2 zeigt eine starke Ausschnittsvergrößerung eines Bereichs des erfindungsgemäßen Fahnenstoffs 12. Man erkennt abwechselnd aufeinanderfolgend je eine Verstärkungszone 13 mit einer Breite a und luftdurchlässige Zone 14 mit einer Breite b. Die Verstärkungszonen 13 weisen aufgrund der vollständigen Vermaschung von jeweils drei Fäden einen geringen Anteil an freier Fläche auf, wohingegen das Flächengewicht relativ hoch ist. Dagegen sind die luftdurchlässigen Zonen 14 aufgrund der einfachen Umschlingung der jeweils drei Fäden durch ein großen Anteil an freier Fläche und niedriges Flächengewicht gekennzeichnet. Durch diese Struktur des Fahnenstoffs ist es - wie Langzeitversuche gezeigt haben - selbst bei größeren Fahnen 11 nicht mehr notwendig diese zu besäumen. Trotz der in unterschiedliche Zonen 13 und 14 eingeteilten Struktur des Fahnenstoffes 12 ist die Bedruckbarkeit der Fahne 11 sowie der Gleichmäßigkeitseindruck auf den Betrachter vorteilhaft.
  • Selbstverständlich ist grundsätzlich auch jede andere Einteilung des Fahnenstoffes 12 in Verstärkungs- und luftdurchlässigen Zonen 13 und 14 möglich, wie z.B. in einer schachbrettartigen Anordnung.
  • Die Aufeinanderfolge von Verstärkungszonen 13 und luftdurchlässigen Zonen 14 ergibt sich bei der Herstellung des Fahnenstoffes 12 dadurch, daß drei Legeschienen mit vollflächigem Einzug Verwendung finden, wobei die drei Legeschienen auf unterschiedliche Art und Weise bewegt werden. Während die dritte Legeschiene - außer der üblichen Zickzack-Bewegung - ortsfest ist, vollziehen die erste und die zweite Legeschiene jeweils eine gegenläufige Bewegung nach außen bzw. nach innen. Zwischen diesen Bewegungsphasen nach außen oder innen gibt es jedoch noch eine zeitlich begrenzte Phase in der alle drei Legeschienen - in der zuvor in bezug auf die dritte Legeschiene beschriebene Weise - ortsfest angeordnet sind. In dieser Phase werden die Verstärkungszonen 13 hergestellt, in dem jeweils alle drei hintereinander liegenden Fäden bei ständiger Zickzack-Bewegung vollständig miteinander vermascht werden.
  • Je länger diese Phase des "Bewegungsstillstandes" dauert, um so breiter werden die Verstärkungszonen 13 ausgebildet. In der Phase des "Bewegungsstillstandes" werden jeweils vollständige Maschen aus drei Fäden gebildet, so daß der Anteil der freien Fläche sehr gering ist. In der Phase, in der die erste und zweite Legeschiene nun wiederum eine gegenläufige Bewegung vollziehen, werden die zugehörigen Fäden von Knotenpunkt zu Knotenpunkt immer diagonal versetzt, wobei in den Knotenpunkten sich die drei Fäden lediglich einhängen (umschlingen). Aufgrund der fehlenden Vermaschung in dieser Phase der Herstellung ergibt ein wesentlich größerer Anteil an freier Fläche. Je länger diese Phase der gegenläufigen Bewegung von erster und zweiter Legeschiene andauert, um so breiter werden wiederum die luftdurchlässigen Zonen 14.
  • Das bevorzugte Durchschnittsflächengewicht des Fahnenstoffes 12 beträgt 120-130 g/m². Jedoch ist es durch die Veränderung der Maschendichte bzw. der Fadenstärke möglich niedrige oder auch höhere Durchschnittsflächengewichte zu erzielen.

Claims (5)

  1. Vollflächiges Gewirke zur Herstellung von witterungsbeständigen Stoffen für Fahnen, Werbeflächen od.dgl., dadurch gekennzeichnet, daß das Gewirke Verstärkungszonen (13) mit höheren Flächengewichten und luftdurchlässige Zonen (14) mit niedrigen Flächengewichten aufweist.
  2. Vollflächiges Gewirke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zonen (13, 14) streifenförmig aufeinanderfolgend im Gewirke ausgebildet sind.
  3. Vollflächiges Gewirke nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungszonen (13) und die luftdurchlässigen Zonen (14) unterschiedliche Breiten (a, b) aufweisen.
  4. Vollflächiges Gewirke nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zonen (13, 14) diagonal verlaufen.
  5. Vollflächiges Gewirke nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in den Verstärkungszonen (13) jeweils mindestens drei Faden vollständig miteinander vermascht sind, während sich die Fäden in den luftdurchlässigen Zonen (14) lediglich umschlingen.
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