EP0686569A2 - Briefumschlag, Versandtasche oder dergleichen - Google Patents
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- EP0686569A2 EP0686569A2 EP95108290A EP95108290A EP0686569A2 EP 0686569 A2 EP0686569 A2 EP 0686569A2 EP 95108290 A EP95108290 A EP 95108290A EP 95108290 A EP95108290 A EP 95108290A EP 0686569 A2 EP0686569 A2 EP 0686569A2
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- EP
- European Patent Office
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- envelope
- flap
- adhesive layer
- perforation
- blank
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65D27/00—Envelopes or like essentially-rectangular flexible containers for postal or other purposes having no structural provision for thickness of contents
- B65D27/32—Opening devices incorporated during envelope manufacture
- B65D27/34—Lines of weakness
Definitions
- the invention relates to an envelope, mailing bag or the like, consisting of a sheet-like blank made of an opaque and at least largely tear-resistant material, which is glued by folding, via a bottom flap and a side flap and has a flap with a strip-shaped adhesive layer, which for Closing by folding the closure flap on an opposite surface, if necessary also provided with a strip-shaped adhesive layer, can be brought to bear on the back of the finished blank.
- Envelopes, mailing bags or the like are made from sheet-like blanks, which are usually separated from a roll.
- the sheet-like blank consists of an opaque material which, depending on its purpose, must be tear-resistant or largely tear-resistant.
- Tear-resistant or largely tear-resistant blanks for envelopes and mailing bags mainly consist of paper reinforced with a textile fabric or of a plastic film with a fibrous structure, in which very thin olefin fibers are produced by a melt spinning process and are sprayed irregularly onto a base. Then it turns out This sprayed plastic fibers using pressure and temperature, that is, without additional binder, formed a film with a fibrous structure.
- Such a tear-resistant plastic film is sold by the "Du Pont Company", USA, under the trade name "Tyvek”.
- An envelope, a mailing bag or the like is then formed from each sheet-like blank by folding, whereby a bottom-like flap and a side flap, which can also be located in the middle of the back, are used to glue the bag-like body.
- the blank also has a closure flap which is provided with a strip-shaped adhesive layer.
- the sealing flap is then folded against the back, the strip-like adhesive layer coming to rest on a counter surface of the back.
- the counter surface can also be provided with a strip-shaped adhesive layer which interacts with the adhesive layer of the closure flap.
- Adhesive closures of this type have the advantage in the case of envelopes, mailing bags or the like made of tear-resistant material that the closure can be opened and, if appropriate, closed again by “opening”. However, this means that the recipient of such envelopes or mailers can never be certain whether an unauthorized opening has taken place and the content has been read or at least part of the content has been removed.
- the invention is therefore based on the object of designing an envelope, a mailing bag or the like from an at least largely tear-resistant material with an adhesive closure in such a way that after opening - whether authorized or unauthorized - the closure flap can no longer be closed.
- This perforation means that when the envelope or mailing bag is opened, the counter surface is separated from the back by the high adhesion of the adhesive layer (s). This means that such an envelope or mailing bag can no longer be returned to its original, closed state and any unauthorized opening can be recognized immediately.
- Such a perforation also has the advantage that the envelope or mailing bag can be opened easily without having to overcome the adhesive force of the adhesive layer (s).
- an envelope 1 is shown from the back, which was produced, for example, from a blank, known per se, from a film material with the trade name "Tyvek” from the company "Du Pont Company", USA.
- This envelope was formed in a manner known per se from a sheet-like blank by folding and glued to the envelope 1 via a side flap 2 and a bottom flap 3.
- These adhesive seams are usually designed so that they cannot be opened without destroying the envelope 1.
- the envelope 1 has a flap 4, which is provided with an only indicated, strip-shaped adhesive layer 5 made of a known adhesive material.
- the counter surface 6 on the back of the envelope 1, on which the adhesive layer 5 comes to rest when the envelope 1 is closed by folding the sealing flap along an indicated line 7, can also be provided with a strip-shaped adhesive layer 8.
- these two adhesive layers 5, 8 come to cover over the entire surface.
- the counter surface 6 of the back of the envelope 1, on which the strip-shaped adhesive layer 5 to bear comes and which is optionally also provided with a strip-shaped adhesive layer 8, is separated by a perforation 9 from the remaining part of the back of the envelope 1.
- this perforation 9 is formed by incisions 10, which for example can have a length of 1.0-5.0 mm, advantageously 3.0 mm.
- These incisions 10 are spaced one behind the other and separated from one another by webs 11. The length of these webs is, depending on the material of the envelope 1, about 0.5-2.0 mm, for example 1.2 mm.
- This perforation 9 which delimits the counter surface 6 associated with the adhesive layer 5 of the closure flap 4, now leads to a properly sealed envelope 1 when the closure flap 4 is pulled up due to the adhesive forces, so that the closure flap 4 does not detach from the counter surface 6, but rather that Mating surface 6 is separated from the back of the envelope 1.
- An envelope 1 designed in this way can therefore no longer be properly closed after it has been opened - be it authorized or unauthorized - so that at least every unauthorized opening can be recognized immediately.
- this perforation 9 facilitates the authorized opening process.
- the perforation 9 by means of circular or slot-like punchings which are likewise spaced apart from one another or are separated from one another by webs.
- Adhesive material such as the closure flap 4 is closed
- a counter surface delimited by such a perforation can also be provided in the region of the side flap 2 and / or the bottom flap 3.
- the envelope can also consist of another tear-resistant material, for example paper reinforced with a textile fabric, reinforced cardboard or the like.
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Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf einen Briefumschlag, Versandtasche oder dgl., bestehend aus einem blattartigen Zuschnitt aus einem undurchsichtigen und zumindest weitgehend reißfestem Werkstoff, der durch Falzung, über eine Bodenlasche und eine Seitenlasche verklebt ist und eine Verschlußlasche mit einer streifenförmigen Adhäsionsschicht aufweist, die zum Verschließen über eine Faltung der Verschlußlasche an einer bedarfsweise ebenfalls mit einer streifenförmigen Adhäsionsschicht versehenen Gegenfläche an der Rückseite des fertigen Zuschnittes zum Anliegen bringbar ist.
- Briefumschläge, Versandtaschen oder dgl. werden aus blattartigen Zuschnitten hergestellt, die meist von einer Rolle abgetrennt werden. Dabei besteht der blattartige Zuschnitt aus einem undurchsichtigen Werkstoff, der, in Abhängigkeit von seinem Einsatzzweck, reißfest bzw. weitgehend reißfest sein muß. Reißfeste bzw. weitgehend reißfeste Zuschnitte für Briefumschläge und Versandtaschen bestehen hauptsächlich aus einem mit einem textilen Gewebe verstärkten Papier oder aus einer Kunststoffolie mit einer faserigen Struktur, bei der sehr dünne Fasern aus Olefin nach einem Schmelzspinnverfahren hergestellt und unregelmäßig auf eine Unterlage gespritzt werden. Anschließend wird aus diesen aufgespritzten Kunststoffasern unter Anwendung von Druck und Temperatur, also ohne zusätzliches Bindemittel, eine Folie mit faseriger Struktur geformt. Eine derartige, reißfeste Kunststoffolie wird von der "Du Pont Company", USA, unter dem Handelsnamen "Tyvek" vertrieben.
- Aus jedem blattartigen Zuschnitt wird dann durch Falzung ein Briefumschlag, eine Versandtasche oder dgl. geformt, wobei über eine Bodenlasche und eine Seitenlasche, die sich auch in der Mitte der Rückseite befinden kann, eine Verklebung zu einem taschenartigen Körper erfolgt. Der Zuschnitt weist zusätzlich eine Verschlußlasche auf, die mit einer streifenförmigen Adhäsionsschicht versehen ist. Für das Verschließen des Briefumschlages bzw. der Versandtasche wird dann die Verschlußlasche gegen die Rückseite gefaltet, wobei die streifenförmige Adhäsionsschicht an einer Gegenfläche der Rückseite zum Anliegen kommt. In Abhängigkeit von dem verwendeten Bindemittel kann auch die Gegenfläche mit einer streifenförmigen Adhäsionsschicht versehen sein, die mit der Adhäsionsschicht der Verschlußlasche zusammenwirkt.
- Derartige Adhäsionsverschlüsse bringen bei Briefumschlägen, Versandtaschen oder dgl. aus reißfestem Werkstoff den Vorteil, daß der Verschluß durch "Aufziehen" geöffnet und gegebenenfalls wieder geschlossen werden kann. Dies bedeutet aber, daß der Empfänger solcher Briefumschläge oder Versandtaschen niemals mit Sicherheit feststellen kann, ob eine unbefugte Öffnung stattgefunden hat und der Inhalt gelesen wurde bzw. zumindest ein Teil des Inhalts entnommen wurde.
- Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Briefumschlag, eine Versandtasche oder dgl. aus einem zumindest weitgehend reißfesten Werkstoff mit einem Adhäsionsverschluß so auszugestalten, daß nach einer Öffnung - sei es nun befugt oder unbefugt - die Verschlußlasche nicht mehr geschlossen werden kann.
- Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einem Briefumschlag, einer Versandtasche oder dgl. der eingangs beschriebenen Gattung vorgeschlagen, daß die Gegenfläche über eine Perforation abtrennbar mit dem übrigen Teil der Rückseite des Zuschnittes verbunden ist.
- Durch diese Perforation wird beim Öffnen des Briefumschlages bzw. der Versandtasche über die Verschlußlasche durch die hohe Haftung der Adhäsionsschicht(en) die Gegenfläche von der Rückseite abgetrennt. Dies bedeutet, daß ein solcher Briefumschlag bzw. eine solche Versandtasche nicht mehr in den ursprünglichen, verschlossenen Zustand zurückgeführt werden kann und jedes unbefugte Öffnen sofort zu erkennen ist. Eine solche Perforation bringt darüber hinaus aber auch den Vorteil, daß der Briefumschlag oder die Versandtasche leicht - ohne daß die Haftkräfte der Adhäsionsschicht(en) überwunden werden müssen - geöffnet werden kann.
- Weitere Merkmale eines Briefumschlages, einer Versandtasche oder dgl. gemäß der Erfindung sind in den Ansprüchen 2-5 offenbart.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in einer Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
- In dieser Zeichnung ist ein Briefumschlag 1 von seiner Rückseite gezeigt, der beispielsweise aus einem an sich bekannten Zuschnitt aus einem Folienmaterial mit dem Handelsnamen "Tyvek" von der Firma "Du Pont Company", USA, hergestellt wurde. Dieser Briefumschlag wurde in an sich bekannter Weise aus einem blattartigen Zuschnitt durch Falzung geformt und über eine Seitenlasche 2 und eine Bodenlasche 3 zu dem Briefumschlag 1 verklebt. Diese Klebenähte sind dabei normalerweise so ausgebildet, daß sie sich ohne eine Zerstörung des Briefumschlages 1 nicht öffnen lassen.
- An seinem der Bodenlasche 3 gegenüberliegenden Ende besitzt der Briefumschlag 1 eine Verschlußlasche 4, die mit einer nur angedeuteten, streifenförmigen Adhäsionsschicht 5 aus einem an sich bekannten Adhäsionswerkstoff versehen ist. In Abhängigkeit vom Adhäsionswerkstoff kann auch die Gegenfläche 6 auf der Rückseite des Briefumschlages 1, auf der die Adhäsionsschicht 5 beim Verschließen des Briefumschlages 1 durch Faltung der Verschlußlasche entlang einer angedeuteten Linie 7 zum Anliegen kommt, ebenfalls mit einer streifenförmigen Adhäsionsschicht 8 versehen sein. Beim Verschließen des Briefumschlages 1 kommen diese beiden Adhäsionsschichten 5,8 vollflächig zur Deckung.
- Die Gegenfläche 6 der Rückseite des Briefumschlages 1, auf der die streifenförmige Adhäsionsschicht 5 zum Anliegen kommt und die gegebenenfalls auch mit einer streifenförmigen Adhäsionsschicht 8 versehen ist, ist durch eine Perforation 9 von dem übrigen Teil der Rückseite des Briefumschlages 1 abgetrennt. Diese Perforation 9 wird, wie dargestellt, durch Einschnitte 10 gebildet, die beispielsweise eine Länge von 1,0-5,0 mm, vorteilhaft von 3,0 mm, besitzen können. Diese Einschnitte 10 sind mit Abstand voneinander hintereinander angeordnet und durch Stege 11 voneinander getrennt. Die Länge dieser Stege beträgt, in Abhängigkeit vom Werkstoff des Briefumschlages 1, etwa 0,5-2,0 mm, beispielsweise 1,2 mm.
- Diese Perforation 9, die die der Adhäsionsschicht 5 der Verschlußlasche 4 zugeordnete Gegenfläche 6 begrenzt, führt nun bei einem ordnungsgemäß verschlossenen Briefumschlag 1 beim Hochziehen der Verschlußlasche 4 aufgrund der Adhäsionskräfte dazu, daß sich nicht die Verschlußlasche 4 von der Gegenfläche 6 löst, sondern daß die Gegenfläche 6 aus der Rückseite des Briefumschlages 1 abgetrennt wird. Ein derartig ausgebildeter Briefumschlag 1 kann somit nach seinem Öffnen - sei es befugt oder unbefugt - nicht mehr ordnungsgemäß geschlossen werden, so daß zumindest jedes unbefugte Öffnen sofort erkennbar ist. Andererseits wird aber durch diese Perforation 9 der befugte Öffnungsvorgang erleichtert.
- In Abänderung des erläuterten Ausführungsbeispieles ist es möglich, die Perforation 9 durch kreisförmige oder langlochartige Ausstanzungen zu bilden, die ebenfalls einen vorgegebenen Abstand voneinander aufweisen bzw. durch Stege voneinander getrennt sind. Für den Fall, daß auch die Seitenlasche 2 und/oder die Bodenlasche 3 über einen ähnlichen Adhäsionswerkstoff wie die Verschlußlasche 4 geschlossen ist, kann auch im Bereich der Seitenlasche 2 und/oder der Bodenlasche 3 eine durch eine solche Perforation begrenzte Gegenfläche vorgesehen sein. Ferner kann der Briefumschlag auch aus einem anderen reißfesten Material, beispielsweise aus mit einem textilen Gewebe verstärkten Papier, verstärkter Pappe oder dgl. bestehen.
Claims (5)
- Briefumschlag, Versandtasche oder dgl., bestehend aus einem blattartigen Zuschnitt aus einem undurchsichtigen und zumindest weitgehend reißfestem Werkstoff, der durch Falzung, über eine Bodenlasche und eine Seitenlasche verklebt ist und eine Verschlußlasche mit einer streifenförmigen Adhäsionsschicht aufweist, die zum Verschließen über eine Faltung der Verschlußlasche an einer bedarfsweise ebenfalls mit einer streifenförmigen Adhäsionsschicht versehenen Gegenfläche an der Rückseite des fertigen Zuschnittes zum Anliegen bringbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Gegenfläche (6) über eine Perforation (9) abtrennbar mit dem übrigen Teil der Rückseite des Zuschnittes verbunden ist. - Briefumschlag, Versandtasche oder dgl. nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Perforation (9) durch mit Abstand hintereinander angeordnete Einschnitte oder Ausstanzungen (10) gebildet ist. - Briefumschlag, Versandtasche oder dgl. nach Anspruch 1 und/oder 2,
daß die Einschnitte oder Ausstanzungen eine Länge von etwa 1,0 bis 5,0 mm aufweisen. - Briefumschlag, Versandtasche oder dgl. nach Anspruch 2 und/oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Einschnitte oder Ausstanzungen einen Abstand von etwa 0,5 bis 2,0 mm voneinander aufweisen. - Briefumschlag, Versandtasche oder dgl. nach mindestens einem der Ansprüche 1-4,
dadurch gekennzeichnet,
daß auch die Gegenfläche (6) der Bodenlasche (3) und/oder der Seitenlasche (2) durch eine Perforation abtrennbar mit der Rückseite des Zuschnittes verbunden ist.
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