EP0684668B1 - Stiftsockelfassung für elektrische Betriebsmittel - Google Patents

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EP0684668B1
EP0684668B1 EP95107962A EP95107962A EP0684668B1 EP 0684668 B1 EP0684668 B1 EP 0684668B1 EP 95107962 A EP95107962 A EP 95107962A EP 95107962 A EP95107962 A EP 95107962A EP 0684668 B1 EP0684668 B1 EP 0684668B1
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EP
European Patent Office
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contact
socket module
module according
spring
socket
Prior art date
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Expired - Lifetime
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EP95107962A
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English (en)
French (fr)
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EP0684668A2 (de
EP0684668A3 (de
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Vossloh Schwabe Deutschland GmbH
Original Assignee
Vossloh Schwabe GmbH
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Publication date
Application filed by Vossloh Schwabe GmbH filed Critical Vossloh Schwabe GmbH
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Publication of EP0684668A3 publication Critical patent/EP0684668A3/de
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Publication of EP0684668B1 publication Critical patent/EP0684668B1/de
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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R33/00—Coupling devices specially adapted for supporting apparatus and having one part acting as a holder providing support and electrical connection via a counterpart which is structurally associated with the apparatus, e.g. lamp holders; Separate parts thereof
    • H01R33/05—Two-pole devices
    • H01R33/06—Two-pole devices with two current-carrying pins, blades or analogous contacts, having their axes parallel to each other
    • H01R33/09—Two-pole devices with two current-carrying pins, blades or analogous contacts, having their axes parallel to each other for baseless lamp bulb

Definitions

  • Socket modules are required.
  • Such frame components are in large numbers for example used in luminaires to mechanically hold the lamps, to position and make electrical contact with them. Both the mechanical holding function as well as the power transfer in the long run be ensured even though the socket modules strong thermal stresses during use subject to.
  • On the base or base of a low-voltage halogen lamp can temperatures exceed 300 ° C be measured. By repeatedly heating the Socket module must not affect this become.
  • the lamps to be held by the socket module are wearing parts and must be replaced from time to time become. Both removing the used ones Halogen lamp from the socket module as well as plugging in a new halogen lamp in the socket should be simple and if possible executable by a layperson be.
  • Socket modules are known from practice that an essentially cylindrical one made of ceramic Have housing or base part, on which e.g. a mica plate is riveted.
  • a mica plate In the lower part of the socket are two spaced-apart recesses provided, each having a spring contact take up.
  • the riveted mica sheet has two openings for the pins of one to be inserted Low-voltage halogen lamp, the distance of the openings corresponds to the pin spacing of the lamp.
  • the contact connected to the connecting cable is formed by a sheet metal bracket, one of which, longer leg, one parallel to the connector pin lying bending line is bent back and thus forms a contact clamp with itself. At the for the location provided for the pin is otherwise adjacent sections of the longer leg bent away from each other so that they are approximately tubular Limit interior space in which the connector pin can be inserted, the contact by springing open is deformed.
  • the holes provided for the connector pins will be punched or drilled into the mica plate, causing this are substantially cylindrical. This is the threading the connector pins, especially in a lamp, difficult. When handling the lamp, the holes are covered.
  • the contact has a due to its design only low elasticity. These contacts tire relatively quickly, which means that the socket module after longer operating time, i.e. several thermal work cycles and several lamp changes noticeably tired is. As a result, both the heat transfer from the lamp pin on the contact and the heat dissipating and thus cooling pipe deteriorated. Additionally increased the electrical contact resistance, with what Even more heat is generated at the contact point. A such socket module heats up very strongly on, whereby not only the socket component, but ultimately also affects the life of the lamp become.
  • a lamp holder is from practice with a one-piece plastic housing known. This points to the one facing the lamp Side two insertion openings for the connecting pins the lamp on, facing the lamp A mica plate is provided on the side of the housing. On the outside of the otherwise cylindrical housing a thread is provided. Aligned with those on the front arranged insertion openings are in the housing two chambers formed, which house contact arrangements.
  • the contact arrangements contain a contact body with two opposite each other electrically conductive contact tongues that are on top of each other to and at their free ends with a steeper angle are bent away from each other.
  • the contact arrangements are enclosed in a spring body, the two the contact tongues Has leaf spring tongues to be biased towards each other.
  • the contact arrangement is from the back inserted into the recess open at the bottom and locked to the housing by means of a spring tongue.
  • This housing is only for lamps with a specific one Pin spacing provided. Should lamps with a different pin spacing is connected a housing with a different hole spacing is required. To do this, another housing type with a corresponding necessary additional tools are manufactured, which is a significant cost factor.
  • a socket for a halogen lamp with connecting pins the frame consisting of two separate frame parts consists; one of which is fixed to a lamp and forms a kind of socket and its other than between the lamp and the socket adapter is.
  • the socket part serving as an adapter has a Outline rectangular insulated body on the bottom side is closed by an insulating plate and in its Interior two contact arrangements are held.
  • Lamp side is the insulating body with two through openings provided to push through on the halogen lamp provided pins serve and those in Contact arrangements housed inside the insulating body assigned.
  • Each contact arrangement has a contact tongue held on the base plate is and one on the wall side of the insulating body supporting coil spring in the area of the openings is pressed.
  • Such a fitting part is only in connection with the socket part designed as a socket for connection suitable for halogen lamps. Are wire connections not provided. It is also a clean facility the contact tongues on the contact pins and at the same time a slight insertion of the contact pins in the frame part to enable careful Adjustment of the contact arrangement required.
  • a socket module for electrical equipment to create the has a high operational reliability and that can be produced inexpensively.
  • the socket module according to the invention is in two parts, the upper part has two openings for pushing through the Pins of the electrical equipment to be connected having.
  • the lower part is one of the upper part closed recording room provided in which the Contact arrangement is held. This is largely from the outside inaccessible, so that adequate protection against contact is ensured.
  • the contact arrangement contains an electrical one Contact and a separate spring. This is the contact opposite and only has the task of connecting pin of the electrical equipment against the To press contact.
  • the equipment mechanically held, i.e. on its connector pins clamped and on the other hand the electrical Established contact between the pin and the contact.
  • the contact itself is not deformed. Due to the separation of contact and spring in separate Elements can be the most suitable for both Material can be selected. So it is possible for the Contact to use a good electrical conductor the low contact resistance to the pin enables.
  • the spring can be made from one Material can be made that has many working cycles across and over almost any number of heating and Cooling cycles throughout its elastic properties retains and thus a uniform bias on the Exercises pins.
  • the upper part can have a substantially flat disk-shaped Have section on which on the lower part facing side a fitting with receiving devices is provided for the contacts. From the reception facilities then the contacts can be fixed spatial assignment to those provided in the top part Openings for the pins can be kept. The exact spatial assignment in turn enables the Contact with a particularly small insertion slope in the to arrange lateral peripheral area of the opening. Such contacts are particularly easy to make, by punching them out and in one Die-cutting operation by striking something on an edge be flattened.
  • the reception facilities can perpendicular to the disc-shaped portion Be contact surfaces on which the contacts rest.
  • a simple connection between the top and the lower part is provided by on the upper part Reaming pin reached that provided in the lower part Holes are assigned.
  • the assembly of the socket module is done by simply plugging the top together with the lower part.
  • the top can be made in one piece from a heat resistant Plastic, such as PPS or LCP be what makes it possible to manufacture it as an injection molded part.
  • a heat resistant Plastic such as PPS or LCP be what makes it possible to manufacture it as an injection molded part.
  • the contact which is essentially plate-shaped should be a beaded shape in the middle Have recess, which is in the installed state of the opening provided for the pins in their Extension extends.
  • This bead-like depression gives the inserted pins a certain Guidance and improves heat transfer from the connector pin on the contact by multipoint contact. Thereby becomes the temperature of the equipment in the base area significantly reduced, which increases its lifespan.
  • the contacts are permanently connected to a connecting line are what they are welded to the contact can be.
  • the connecting line is an insulation made of polytetrafluoroethylene has because it is temperature resistant is and allows high connection line temperatures.
  • the contact is also possible to use the contact as a crimp contact, as spring clamp contact or as insulation displacement contact to train.
  • a particularly simple solution for the spring results themselves if this is designed as a leaf spring.
  • This can be a substantially plate-shaped rectangular Have base section, one of which is curved narrower tongue that extends away at an acute angle runs to the base section.
  • the spring can then be produced as a simple stamped and bent part. Especially but it depends on the exact orientation of the Pin to the spring not. So that the spring can press the connector pin onto the contact is sufficient if the connector pin is in the area of the tongue. If the tongue is 2 mm wide, for example, the leaf spring can Pins of equipment with different Pin spacing to the opposite Press on contacts. This allows using uniform Feathered, uniform lower parts for Socket modules with different hole spacing be used.
  • the configuration 1 shown in FIG. 1 for a low-voltage halogen lamp 2 contains a socket module 3, which is attached to a reflector 6 via fittings 4, 5 or carries a cold light mirror lamp 7.
  • the socket module 3 is the central component that both the fittings 4, 5 and the cold light mirror lamp 7 or the low-voltage halogen lamp 2 with the reflector 6 holds.
  • the socket module 3 is shown in detail in FIG. 2 evident.
  • the socket module 3 has an upper part 9 and a lower part 10, made of a heat-resistant plastic, preferably PPS or LCP exist and as simple, essentially undercut-free injection molded parts are made.
  • the upper part 9 is essentially disk-shaped formed and has two through openings 12, 13th for each other specified on the low-voltage halogen lamp 2 parallel pins 14 on.
  • the push-through openings 12, 13 are at a distance from one another the pins 14 corresponding distance from each other arranged.
  • the push-through openings 12, 13 funnel-shaped. Bears on its back the upper part 9 is a shaped piece 15, to which later Job is received.
  • the one-piece bottom part 10 is approximate cylindrical, being on its peripheral surface several serving to fix the fittings 4, 5 Has recesses 16. Is about in the middle of it Lower part 10 provided a larger recess 17 in of both the fitting 15 of the upper part 9 and two each to form a contact arrangement 18, 19 (FIG. 3) proper springs 21, 22 find space.
  • the springs 21, 22 are spiral springs, each one have in outline rectangular base plate 23, of one side of which is a spring tongue 24 of less Width than the base plate 23 with an acute angle the same extends away. At its free end is the Spring tongue 24 with a short piece on the base plate 23 too bent.
  • the springs 21, 22 are simple stamped and bent parts and are made of a spring steel, its Spring characteristic also when touched with the pins 14 heating and over does not lose for a long time.
  • the recess 17 provided in the lower part 10 goes in diametrically opposite areas in T-slots 25, 26 over, which are symmetrical to an imaginary Longitudinal central axis of the socket module 3 and extend parallel to it. You are like that dimensioned that the springs 21, 22 received by them are and are held positively, the base plates 23 of the springs 21, 22 parallel to each other and aligned at right angles to the end face of the upper part 9 are.
  • the contacts 27, 28 are identical to one another, so that the description of the contact 27 accordingly the contact 28 is to be transmitted.
  • the contact is 27 formed essentially plate-shaped, being made of is made of a copper-based material. He is stiff and unyielding under normal use. In one Area to interact with pin 14 is provided, the contact 27 has a bead 31, on which the connector pin 14 can rest.
  • the grooves 33, 34 are aligned with the bottom in the Lower part 10 provided slots 36, 37 through which the contacts 27, 28 inserted and inserted into the grooves 33, 34 can be. To the passage of the connecting line 29, 30 through the lower part 10, are the slots 36, 37 each with a side Recess 39 expanded.
  • the contacts 27, 28 and the springs 21, 22 Contact arrangements formed are in particular from Fig. 5 shown plan view can be seen. Both the Contact 27 as well as contact 28 are with their respective Beading on the edge area of the respective push-through opening 12, 13 arranged so that the push-through opening 12, 13 by the respective contact 27, 28 only slightly is narrowed. On the contact 27, 28 opposite each The respective spring tongue 24 projects in the area of the push-through opening 12, 13. The spring tongue 24 is in this case by a on the fitting 15 in immediate proximity to the contact 27, 28 provided and parallel to the respective contact 27, 28 extending spacer 41 on the touch hindered with the respective contact 27, 28.
  • the spacer 41 extends along the groove 33 and has one Thickness that is dimensioned so that the bent Section lying free end of the spring tongue 24 not in the area of the push-through opening 12, 13 is coming.
  • the spring tongue is thus through the spacer web 41 24 kept away from the contact 27, 28 so that a open the insertion of the pins 14 permit Slot is formed.
  • the point of contact, in which the spring tongue 24 the pin 14 against the respective contact 27, 28 presses can be very close be moved to the push-through opening 12, 13. This makes it possible to have very short pins 14, which are permitted by the standard, reliable connect and hold mechanically.
  • the spring tongue 24 resting against the spacer web 41 a bias so that a sufficiently strong clamping effect is achieved. It can be a flat spring Characteristic are used, which means that the clamping effect relatively independent of the thickness of the pin 14 is.
  • the upper part 9 of the socket module 3 on the lower part 10 has the upper part 9, in particular 4, two near the Edge area of the upper part 9 on the lower part 10 facing side integrally molded friction pin 43, 44th which are provided with a chamfer on the front.
  • the Friction pins 43, 44 are in the lower part 10 at corresponding Locations provided and shown in Fig. 2 Assigned holes 45, 46, the diameter of which is smaller is than the diameter of the friction pin 43, 44.
  • the plug holes 45, 46 go through with a reduced diameter the bottom part 10 all the way through to vent during insertion to enable the friction pin 43, 44.
  • the lower part 10 has two outside of Recess 17 through holes 47 of larger size Diameter on. At the appropriate place is the top 9 with opposite side open edge Provided recesses 49, the diameter of the of the through holes exceeds 47. At the through holes 47, the socket module 3 via rivets or smaller screws and other suitable fasteners to be attached to a base.
  • the fitting 4 can be used both as a threaded element and on the socket module 3 is clipped on for fastening from e.g. decorative glasses by means of a screw ring or be designed as a locking element that also on the socket module 3 is clipped on and hold a special socket lamp is provided.
  • Such Lamps are part of a series called “GU” being, for example, “GU 4" and “GU 5.3” lamps gives.
  • the armature 4 is used to hold these lamps Holding cams or slots, thus providing a Replace additional metal spring.
  • the socket module 3 can build a modular system in which a only socket module 3 for electrical equipment, For example, low-voltage halogen lamps 2 are suitable is, the pins 14 different Have diameter.
  • the thinnest of the socket module 3 pin still to be held has a diameter on, which is just sufficient to the spring tongue 24th to push away from the spacing web 41 assigned to it, so that it is clamped between the contact 27 and the spring tongue is.
  • the largest diameter of a possible pin 14 through the diameter of the push-through opening 12, 13 limited.
  • the push-through openings 12, 13 have a smaller distance than it 5 is shown in FIG.
  • the only condition is that the bead 31 provided in the contact 27, 28 nor the spring tongue 24, whose position through the lower part 10 is determined, is opposite. So you can using uniform springs 21, 22 contacts 27, 28 and a uniform lower part 10 all for the different low-voltage halogen lamps 2 build the required sockets. Adapting to different Pin spacing is only through brought about different tops 9, their fittings 15 adapted to the different hole spacing are, so that the contacts 27, 28 in correct assignment are held to the push-through openings 12, 13.
  • the contacts 27, 28 with the welded connection lines 29, 30 are in good shape via their beads 31 thermal contact with the pins 14 of the Low-voltage halogen lamp 2. This is via the connecting lines 29, 30 heat is removed from the socket module 3, so that the temperatures prevailing there a tolerable level can be limited.
  • the thus the Cooling of the socket module 3 serving connecting lines 29, 30 are insulated with PTFE and can be close to their contacts Ranges reach temperatures of up to 250 ° C.
  • a connecting line used with an additional spring steel core become.
  • a to use contact 27 ' which can be connected using plug-in technology, which is shown as such in Fig. 6.
  • the contact 27 ' is designed as a spring terminal contact and points in Connection to its plate-shaped, with the above described contact 27 matching section a U-shaped bent connection area 50, wherein a leg 51 of the U-shaped area on the side connects the contact 27 'and with a bend of 90 ° merges into a floor area 52. Connects to this another with a further bend of 90 ° Leg 53 of the U-shaped area, which in turn parallel to the plate-shaped area of the contact 27 'lies.
  • leg 53 From the leg 53 is a rectangular resilient tongue 54 worked out from the insertion side gone, i.e. in Fig. 6 obliquely from below runs to the leg 51.
  • One from below wire to be inserted is thus between the legs 51 and the spring tongue 54 is clamped.
  • FIG. 7 Another embodiment of a contact 27 '' is shown in Fig. 7, in which instead of the spring clamp 50 an insulation displacement contact device 60 is provided. This has two in parallel at a distance arranged to each other, facing away from the contact 27 " plate-shaped sections 61, 62, each have an insulation displacement slot 63, 64, the IDC slots 63, 64 arranged one above the other are. Otherwise the contact is 27 ′′, as already above in connection with contacts 27 and 27 ' described, trained. The connection of a connecting line 29, 30 to the contact 27 '' with insulation displacement contact devices 60 is done by inserting the connecting cable 29 into the insulation displacement slots 63, 64, after which the contact 27 '' thus contacted with the connecting line is inserted into the socket module 3.
  • FIG. 8 A modification of the socket module described above 3 is indicated schematically in FIG. 8.
  • This socket module 3 ', the upper part 9' and lower part 10 'with the parts described above largely agree, some point below described modifications to:
  • the lower part 10 ' is in the mouth area of the through holes 47 with profiled deviations from the circular shape Bore sections 70 provided.
  • these bore sections are square.
  • fastening means can be inserted into the bore sections 70 for positive fastening, such as for example, nuts 71 are inserted.
  • nuts 71 are inserted.
  • the upper part 9 'in the area its recesses 49 'bottom portions 73 whose thickness is less than the thickness of the rest of the upper part 9 '.
  • the bottom sections 73 are flush with the through holes 47 also through holes 74 provided the diameter of which corresponds to the diameter of the Through holes 47 match.
  • the nuts are 71 thereby in the hole sections 70 against loss kept safe.
  • the attachment of such a socket module 3 ' can be done by means of screws through the through holes 47 are screwed into the nuts 71 become.

Landscapes

  • Connecting Device With Holders (AREA)
  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Description

Elektrische Betriebsmittel, wie beispielsweise Niedervolthalogenlampen oder ähnliches, sind häufig mit Stiftsockeln versehen, zu deren Anschluß entsprechende Fassungsbausteine erforderlich sind. Solche Fassungsbausteine werden in großer Zahl beispielsweise in Leuchten eingesetzt, um die Lampen mechanisch zu halten, zu positionieren und den elektrischen Kontakt zu diesen herzustellen. Dabei müssen sowohl die mechanische Haltefunktion als auch der Stromübergang auf Dauer sichergestellt werden, obwohl die Fassungsbausteine während ihres Einsatzes starken thermischen Beanspruchungen unterliegen. Am Fuß oder Sockel einer Niedervolthalogenlampe können Temperaturen größer 300° C gemessen werden. Durch die wiederholte Aufheizung des Fassungsbausteins darf dieser aber nicht beeinträchtigt werden.
Die von dem Fassungsbaustein zu haltenden Lampen sind Verschleißteile und müssen von Zeit zu Zeit ausgewechselt werden. Sowohl das Herausnehmen der verbrauchten Halogenlampe aus dem Fassungsbaustein als auch das Einstecken einer neuen Halogenlampe in den Fassungsbaustein soll einfach und möglichst von einem Laien ausführbar sein.
Es sind eine Vielzahl von Niedervolthalogenlampen im Handel, die sich hinsichtlich des Abstandes der Anschlußstifte untereinander und durch deren Durchmesser voneinander unterscheiden. Wenn für jeden Lampentyp ein gesonderter Lampensockel erforderlich ist, ergibt sich ein relativ breites erforderliches Produktspektrum für Fassungen, was letztendlich den einzelnen Fassungsbaustein verteuert. Es ist daher wünschenswert, trotz der Typenvielfalt bei den Lampen mit wenigen Fassungsbausteintypen auszukommen.
Aus der Praxis sind Fassungsbausteine bekannt, die ein aus Keramik bestehendes, im wesentlichen zylindrisches Gehäuse oder Fassungsunterteil aufweisen, auf das z.B. eine Glimmerplatte aufgenietet ist. In dem Fassungsunterteil sind zwei voneinander beabstandete Ausnehmungen vorgesehen, die jeweils einen Federkontakt aufnehmen. Von dem Federkontakt aus führt eine elektrisch isolierte flexible Anschlußleitung durch den Boden der Ausnehmung nach außen. Die aufgenietete Glimmerplatte weist zwei Öffnungen für die Anschlußstifte einer einzusteckenden Niedervolthalogenlampe auf, wobei der Abstand der Öffnungen voneinander dem Stiftabstand der Lampe entspricht. Der mit der Anschlußleitung verbundene Kontakt wird durch einen Blechwinkel gebildet, dessen einer, längerer Schenkel, um eine parallel zu dem Anschlußstift liegende Biegelinie zurückgebogen ist und somit mit sich selbst eine Kontaktklemme bildet. An der für den Anschlußstift vorgesehenen Stelle sind die ansonsten aneinander anliegenden Abschnitte des längeren Schenkels so voneinander weg gebogen, daß sie einen etwa rohrförmigen Innenraum begrenzen, in den der Anschlußstift eingeschoben werden kann, wobei der Kontakt durch Auffedern deformiert wird.
Die für die Anschlußstifte vorgesehenen Löcher werden in die Glimmerplatte eingestanzt oder gebohrt, wodurch diese im wesentlichen zylindrisch sind. Dadurch ist das Einfädeln der Anschlußstifte, speziell in einer Leuchte, erschwert. Beim Handhaben der Lampe werden die Löcher verdeckt. Außerdem weist der Kontakt aufgrund seiner Bauform eine lediglich geringe Elastizität auf. Diese Kontakte ermüden relativ schnell, wodurch der Fassungsbaustein nach längerer Einsatzzeit, d.h. mehreren thermischen Arbeitsspielen und mehreren Lampenwechseln merklich ermüdet ist. Dadurch ist sowohl der Wärmeübergang von dem Lampenstift auf den Kontakt und die wärmeableitende und somit kühlende Leitung verschlechtert. Zusätzlich erhöht sich der elektrische Übergangswiderstand, womit an der Kontaktstelle noch mehr Wärme entsteht. Ein solcher Fassungsbaustein heizt sich dadurch sehr stark auf, wodurch nicht nur der Fassungsbaustein, sondern letztendlich auch die Lebensdauer der Lampe beeinträchtigt werden.
Darüber hinaus ist eine Modifikation des Fassungsbausteines während der Herstellung auf unterschiedliche Lampengrößen hin nicht vorgesehen. Für jeden Lampentyp sind eigens entworfene Kontakte, ein eigenes Fassungsunterteil sowie eine gesonderte Glimmerplatte erforderlich. Dies verteuert den Fassungsbaustein.
Schließlich ist aus der Praxis eine Lampenfassung mit einem einteiligen Kunststoffgehäuse bekannt. Diese weist an ihrer der Lampe zugewandten Seite zwei Einstecköffnungen für die Anschlußstifte der Lampe auf, wobei an der der Lampe zugewandten Seite des Gehäuses eine Glimmerplatte vorgesehen ist. An der Außenseite des ansonsten zylindrischen Gehäuses ist ein Gewinde vorgesehen. Fluchtend mit den an der Vorderseite angeordneten Einstecköffnungen sind in dem Gehäuse zwei Kammern ausgebildet, die Kontaktanordnungen beherbergen. Die Kontaktanordnungen enthalten einen Kontaktkörper mit zwei einander im Abstand gegenüberliegenden elektrisch leitenden Kontaktzungen, die aufeinander zu und bei ihren freien Enden mit steilerem Winkel voneinander weg gebogen sind. Die Kontaktanordnungen sind in einem Federkörper eingefaßt, der zwei die Kontaktzungen aufeinander zu vorspannende Blattfederzungen aufweist. Die Kontaktanordnung ist von der Rückseite her in die bodenseitig offene Ausnehmung eingeschoben und mittels einer Federzunge mit dem Gehäuse verrastet.
Dieses Gehäuse ist nur für Lampen mit einem bestimmten Anschlußstiftabstand vorgesehen. Sollen Lampen mit einem anderen Stiftabstand angeschlossen werden, ist ein Gehäuse mit einem anderen Lochabstand erforderlich. Dazu muß ein weiterer Gehäusetyp mit einem entsprechend erforderlichen weiteren Werkzeug hergestellt werden, was ein erheblicher Kostenfaktor ist.
Aus dem deutschen Gebrauchsmuster G 91 11 040.8 ist eine Fassung für eine Halogenlampe mit Anschlußstiften bekannt, wobei die Fassung aus zwei getrennten Fassungsteilen besteht; deren eines fest an einer Leuchte montiert ist und eine Art Steckdose bildet und deren anderes als zwischen der Lampe und der Steckdose sitzender Adapter ausgebildet ist. Der als Adapter dienende Fassungsteil weist einen im Umriß rechteckigen Isolierstoffkörper auf, der bodenseitig durch eine Isolierstoffplatte verschlossen ist und in dessen Innenraum zwei Kontaktanordnungen gehalten sind. Lampenseitig ist der Isolierstoffkörper mit zwei Durchgangsöffnungen versehen, die zum Durchstecken der an der Halogenlampe vorgesehenen Anschlußstifte dienen und denen im Inneren des Isolierstoffkörpers untergebrachte Kontaktanordnungen zugeordnet sind. Jede Kontaktanordnung weist eine Kontaktzunge auf, die an der Bodenplatte gehalten ist und von einer sich wandseitig an dem Isolierstoffkörper abstützenden Schraubenfeder in den Bereich der öffnungen gedrückt wird.
Ein derartiger Fassungsteil ist nur in Verbindung mit dem als Steckdose ausgebildeten Fassungsteil zum Anschließen von Halogenlampen geeignet. Drahtanschlüsse sind nicht vorgesehen. Außerdem ist, um eine saubere Anlage der Kontakt zungen an den Kontaktstiften zu erreichen und gleichzeitig ein leichtes Einschieben der Kontaktstifte in den Fassungsteil zu ermöglichen, eine sorgfältige Justage der Kontaktanordnung erforderlich.
Daraus ergibt sich die Aufgabe, einen Fassungsbaustein für elektrische Betriebsmittel zu schaffen, der eine hohe Betriebszuverlässigkeit aufweist und der sich kostengünstig herstellen läßt.
Diese Aufgabe wird durch eine Fassung mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.
Der erfindungsgemäße Fassungsbaustein ist zweiteilig, wobei das Oberteil zwei Öffnungen zum Durchstecken der Anschlußstifte des anzuschließenden elektrischen Betriebsmittels aufweist. In dem Unterteil ist ein von dem Oberteil verschlossener Aufnahmeraum vorgesehen, in dem die Kontaktanordnung gehalten ist. Diese ist von außen weitestgehend unzugänglich, so daß ein ausreichender Berührungsschutz sichergestellt ist.
Die Kontaktanordnung enthält einen elektrischen Kontakt und eine gesonderte Feder. Diese liegt dem Kontakt gegenüber und hat lediglich die Aufgabe, den Anschlußstift des elektrischen Betriebsmittels gegen den Kontakt zu drücken. Dabei wird zum einen das Betriebsmittel mechanisch gehalten, d.h. an seinen Anschlußstiften festgeklemmt und zum anderen wird der elektrische Kontakt zwischen dem Anschlußstift und dem Kontakt hergestellt. Der Kontakt selbst wird dabei nicht deformiert. Aufgrund der Trennung von Kontakt und Feder in gesonderte Elemente kann für beide das jeweils am besten geeignete Material ausgewählt werden. So ist es möglich, für den Kontakt einen guten elektrischen Leiter zu verwenden, der einen geringen Übergangswiderstand zu dem Anschlußstift ermöglicht. Die Feder hingegen kann aus einem Material hergestellt werden, das über viele Arbeitsspiele hinweg und über nahezu beliebig viele Erwärmungs-und Abkühlzyklen hinweg seine elastischen Eigenschaften behält und somit eine einheitliche Vorspannung auf die Anschlußstifte ausübt.
Die lediglich eine Andrückfunktion ausübende Feder ist an dem Unterteil gelagert, wohingegen der eigentliche Kontakt an dem Oberteil gelagert ist. Dadurch wird es möglich, verschiedene Oberteile, d.h. Oberteile für verschiedene Anschlußstiftabstände mit dem einheitlichen Unterteil zu kombinieren, um somit Fassungsbausteine für unterschiedliche Betriebsmittel zu erhalten. Unabhängig von der genauen Lage der elektrischen Kontakte an dem Oberteil drückt eine entsprechend großzügig dimensionierte, in dem Unterteil gehaltene Feder die Anschlußstifte an die Kontakte an, ohne daß es auf den genauen Abstand zwischen den Anschlußstiften ankommt. Es genügt, wenn die Anschlußstifte überhaupt in dem Bereich der Feder stehen. Somit ist es möglich, mit einem einheitlichen Unterteil die handelsüblichen Lochabstände für Niedervolthalogenlampen von 4 mm, 5,3 mm und 6,35 mm zu realisieren, wodurch der Herstellungsaufwand und die in der Produktion anfallenden Kosten merklich gesenkt werden.
Es ist vorteilhaft, wenn an dem Fassungsbaustein ein Abstandsmittel vorgesehen ist, das das Anlegen der Feder an den Kontakt im Ruhezustand verhindert. Es ist dann zwischen der Feder und dem Kontakt dauernd ein Spalt vorhanden, in den sich der Anschlußstift des elektrischen Betriebsmittels leicht einschieben läßt. Sowohl an dem Kontakt als auch an dem beispielsweise als Blattfeder ausgebildeten Feder sind dafür nur noch relativ kurze Einführschrägen erforderlich. Kurze Einführschrägen sind aber dann von Vorteil, wenn relativ kurze Anschlußstifte sicher gehalten werden sollen. Dies ist beispielsweise bei Niedervolthalogenlampen der Fall, die einen Kaltlichtspiegel tragen. Es ergeben sich größere Übertragungsflächen zwischen Anschlußstift und Kontakt.
Das Oberteil kann einen im wesentlichen ebenen scheibenförmigen Abschnitt aufweisen, an dem an der dem Unterteil zugewandten Seite ein Formstück mit Aufnahmeeinrichtungen für die Kontakte vorgesehen ist. Von den Aufnahmeeinrichtungen können dann die Kontakte in fester räumlicher Zuordnung zu den in dem Oberteil vorgesehenen Öffnungen für die Anschlußstifte gehalten sein. Die genaue räumliche Zuordnung wiederum ermöglicht es, den Kontakt mit einer besonders kleinen Einführschräge im seitlichen Peripheriebereich der Öffnung anzuordnen. Derartige Kontakte lassen sich besonders einfach herstellen, indem diese beispielsweise ausgestanzt und in einem Stanzfolgearbeitsgang durch Schlag an einer Kante etwas abgeflacht werden. Die Aufnahmeeinrichtungen können sich rechtwinklig zu dem scheibenförmigen Abschnitt ersteckende Anlageflächen sein, an denen die Kontakte anliegen.
Eine einfache Verbindung zwischen dem Oberteil und dem Unterteil wird durch an dem Oberteil vorgesehene Reibzapfen erreicht, denen in dem Unterteil vorgesehene Löcher zugeordnet sind. Die Montage des Fassungsbausteins wird durch einfaches Zusammenstecken des Oberteils mit dem Unterteil bewirkt.
Das Oberteil kann einstückig aus einem hitzebeständigen Kunststoff, beispielsweise PPS oder LCP hergestellt sein, was es ermöglicht, es als Spritzgußteil herzustellen.
Der Kontakt,der im wesentlichen plattenförmig ausgebildet sein kann, sollte etwa mittig eine sickenförmige Vertiefung aufweisen, die sich in eingebautem Zustand von der für die Anschlußstifte vorgesehenen Öffnung in deren Verlängerung erstreckt. Diese sickenförmige Vertiefung gibt den eingesteckten Anschlußstiften eine gewisse Führung und verbessert den Wärmeübergang von dem Anschlußstift auf den Kontakt durch Mehrpunktkontaktierung. Dadurch wird die Temperatur des Betriebsmittels im Sockelbereich erheblich vermindert, was dessen Lebensdauer erhöht.
Obwohl auch andere Befestigungsmittel denkbar sind, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der Kontakt mit dem Fassungsbaustein verrastet ist. Dieser kann dann, beispielsweise durch einfaches Einstecken, montiert werden.
Insbesondere hinsichtlich der Kühlung der Kontakte und somit der Anschlußstifte ist es vorteilhaft, wenn die Kontakte mit einer Anschlußleitung unlösbar verbunden sind, wozu diese an den Kontakt angeschweißt sein kann. Insbesondere in diesem Fall ist es vorteilhaft, wenn die Anschlußleitung eine Isolation aus Polytetrafluorethylen aufweist, da dieses temperaturbeständig ist und hohe Anschlußleitungstemperaturen zuläßt.
Es ist jedoch auch möglich, den Kontakt als Crimpkontakt, als Federklemmkontakt oder als Schneidklemmkontakt auszubilden.
Eine besonders einfache Lösung für die Feder ergibt sich, wenn diese als Blattfeder ausgebildet ist. Diese kann einen im wesentlichen plattenförmigen rechteckigen Basisabschnitt aufweisen, von dem sich eine gebogene schmalere Zunge weg erstreckt, die in einem spitzen Winkel zu dem Basisabschnitt verläuft. Die Feder kann dann als einfaches Stanzbiegeteil hergestellt werden. Insbesondere aber kommt es auf die genaue Ausrichtung des Anschlußstiftes zu der Feder nicht an. Damit die Feder den Anschlußstift an den Kontakt andrücken kann, genügt es, wenn der Anschlußstift im Bereiche der Zunge steht. Ist die Zunge beispielsweise 2 mm breit, kann die Blattfeder Anschlußstifte von Betriebsmitteln mit unterschiedlichen Anschlußstiftabständen an die jeweils gegenüberliegenden Kontakte andrücken. Dadurch können mit einheitlichen Federn bestückte einheitliche Unterteile für Fassungsbausteine mit unterschiedlichen Lochabständen verwendet werden.
Weitere Details sind Gegenstand von Unteransprüchen.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1
Fassungen für Niedervolthalogenlampen mit jeweils einem erfindungsgemäßen Fassungsbaustein in Explosionsdarstellung,
Fig. 2
den Fassungsbaustein nach Fig. 1 in Explosionsdarstellung und in vergrößertem Maßstab,
Fig. 3
den Fassungsbaustein nach Fig. 1 im Längsschnitt und in perspektivischer Darstellung,
Fig. 4
den Fassungsbaustein nach Fig. 1 in einer perspektivischen Explosionsdarstellung mit einer anderen Blickrichtung,
Fig. 5
den Fassungsbaustein in einer Schnittdarstellung nach Fig. 3 in Draufsicht,
Fig. 6
einen für den Fassungsbaustein vorgesehenen Kontakt zum Anschluß eines Anschlußkabels in Stecktechnik, in vergrößerter Darstellung,
Fig. 7
einen Kontakt für den Fassungsbaustein und zum Anschluß einer Anschlußleitung in Schneidklemmtechnik, in vergrößerter perspektivischer Darstellung und
Fig. 8
eine alternative Ausführungsform eines Fassungsbausteins in stark schematisierter Darstellung.
Die in Fig. 1 dargestellte Konfiguration 1 für eine Niedervolthalogenlampe 2 enthält einen Fassungsbaustein 3, der über Armaturen 4, 5 an einem Reflektor 6 befestigt ist oder eine Kaltlichtspiegellampe 7 trägt. Der Fassungsbaustein 3 ist dabei das zentrale Bauelement, das sowohl die Armaturen 4, 5 als auch die Kaltlichtspiegellampe 7 oder die Niedervolthalogenlampe 2 mit dem Reflektor 6 hält. Der Fassungsbaustein 3 ist im einzelnen aus Fig. 2 ersichtlich.
Sein Gehäuse ist zweigeteilt, d.h. der Fassungsbaustein 3 weist ein Oberteil 9 und ein Unterteil 10 auf, die aus einem wärmebeständigen Kunststoff, vorzugsweise PPS oder LCP bestehen und als einfache, im wesentlichen hinterschneidungsfreie Spritzgußteile hergestellt sind.
Das Oberteil 9 ist im wesentlichen scheibenförmig ausgebildet und weist zwei Durchstecköffnungen 12, 13 für an der Niedervolthalogenlampe 2 vorgegebene, zueinander parallele Anschlußstifte 14 auf. Die Durchstecköffnungen 12, 13 sind dabei in einem im gegenseitigen Abstand der Anschlußstifte 14 entsprechenden Abstand voneinander angeordnet. An ihrer der Niedervolthalogenlampe 2 zugewandten Seite sind die Durchstecköffnungen 12, 13 trichterförmig erweitert. An seiner Rückseite trägt das Oberteil 9 ein Formstück 15, auf das an späterer Stelle eingegangen wird.
Das einstückig ausgebildete Unterteil 10 ist ungefähr zylinderförmig, wobei es an seiner Umfangsfläche mehrere zur Befestigung der Armaturen 4, 5 dienende Ausnehmungen 16 aufweist. Etwa mittig ist in dem Unterteil 10 eine größere Ausnehmung 17 vorgesehen, in der sowohl das Formstück 15 des Oberteils 9 als auch zwei jeweils zu einer Kontaktanordnung 18, 19 (Fig. 3) gehörige Federn 21, 22 Platz finden.
Die Federn 21, 22 sind Biegefedern, die jeweils eine im Umriß rechteckförmige Basisplatte 23 aufweisen, von deren einer Seite sich eine Federzunge 24 von geringerer Breite als die Basisplatte 23 mit spitzem Winkel zu derselben weg erstreckt. An ihrem freien Ende ist die Federzunge 24 mit einem kurzen Stück auf die Basisplatte 23 zu gebogen. Die Federn 21, 22 sind einfache Stanzbiegeteile und bestehen aus einem Federstahl, der seine Federeigenschaft auch bei der durch die Berührung mit den Anschlußstiften 14 erfolgenden Erwärmung und über längere Zeit nicht verliert.
Die in dem Unterteil 10 vorgesehene Ausnehmung 17 geht in einander diametral gegenüberliegenden Bereichen in T-Nuten 25, 26 über, die symmetrisch zu einer gedachten Längsmittelachse des Fassungsbausteins 3 liegen und sich parallel zu dieser erstrecken. Sie sind derart bemessen, daß die Federn 21, 22 von ihnen aufgenommen werden und formschlüssig gehalten sind, wobei die Basisplatten 23 der Federn 21, 22 parallel zueinander und rechtwinklig zu der Stirnfläche des Oberteils 9 ausgerichtet sind.
Wie insbesondere aus der Schnittdarstellung in Fig. 3 ersichtlich ist, umfassen die Kontaktanordnungen 18, 19 neben den bereits genannten Federn 21, 22 außerdem noch die eigentlichen Kontakte 27, 28, die mit Anschlußleitungen 29, 30 fest verbunden sind.
Die Kontakte 27, 28 sind untereinander baugleich, so daß die Beschreibung des Kontaktes 27 sinngemäß auf den Kontakt 28 zu übertragen ist. Der Kontakt 27 ist im wesentlichen plattenförmig ausgebildet, wobei er aus einem Material auf Kupferbasis hergestellt ist. Er ist steif und bei normalem Gebrauch unnachgiebig. In einem Bereich, der zum Zusammenwirken mit dem Anschlußstift 14 vorgesehen ist, weist der Kontakt 27 eine Sicke 31 auf, an der der Anschlußstift 14 anliegen kann.
Während die Federn 21, 22 in den T-Nuten 25, 26 des Unterteils 10 gehalten sind, sind die Kontakte 27, 28 an dem Formstück 15 des Oberteils 9 gelagert, wie es sich aus den Fig. 3 und 4 ergibt.
Insbesondere aus Fig. 4 ist ersichtlich, daß das an der Rückseite des Oberteils 9 befindliche Formstück 15 für jeden Kontakt 27, 28 zwei sich gegenüberliegende Nuten 33, 34 aufweist, in denen Anlageflächen 35 für den jeweiligen Kontakt 27, 28 ausgebildet sind.
Die Nuten 33, 34 fluchten mit bodenseitig in dem Unterteil 10 vorgesehenen Schlitzen 36, 37, durch die die Kontakt 27, 28 gesteckt und in die Nuten 33, 34 eingeschoben werden können. Um den Durchgang der Anschlußleitung 29, 30 durch das Unterteil 10 zu ermöglichen, sind die Schlitze 36, 37 mit jeweils einer seitlichen Ausnehmung 39 erweitert.
Die aus den Kontakten 27, 28 und den Federn 21, 22 gebildeten Kontaktanordnungen sind insbesondere aus Fig. 5 dargestellten Draufsicht ersichtlich. Sowohl der Kontakt 27 als auch der Kontakt 28 sind mit ihrer jeweiligen Sicke am Randbereich der jeweiligen Durchstecköffnung 12, 13 angeordnet, so daß die Durchstecköffnung 12, 13 durch den jeweiligen Kontakt 27, 28 nur geringfügig verengt ist. Auf der dem Kontakt 27, 28 jeweils gegenüberliegenden Seite ragt die jeweilige Federzunge 24 in den Bereich der Durchstecköffnung 12, 13. Die Federzunge 24 ist dabei durch einen an dem Formstück 15 in unmittelbarer Nachbarschaft zu dem Kontakt 27, 28 vorgesehenen und sich parallel zu dem jeweiligen Kontakt 27, 28 erstreckenden Abstandssteg 41 an der Berührung mit dem jeweiligen Kontakt 27, 28 gehindert. Der Abstandssteg 41 erstreckt sich entlang der Nut 33 und weist eine Dicke auf, die derart bemessen ist, daß das bei dem umgebogenen Abschnitt liegende freie Ende der Federzunge 24 nicht in den Bereich der Durchstecköffnung 12, 13 kommt. Somit ist durch den Abstandssteg 41 die Federzunge 24 von dem Kontakt 27, 28 weg gehalten, so daß ein offener das Einstecken der Anschlußstifte 14 gestattender Schlitz ausgebildet ist. Außerdem kann der umgebogene Abschnitt der Federzunge 24, der zum Erleichtern des Einsteckens der Anschlußstifte 14 dient, somit sehr klein, d.h. kurz, ausgelegt werden. Die Berührungsstelle, bei der die Federzunge 24 den Anschlußstift 14 gegen den jeweiligen Kontakt 27, 28 drückt, kann somit sehr nahe an die Durchstecköffnung 12, 13 heran verlegt werden. Dadurch wird es möglich, auch sehr kurze Anschlußstifte 14, die laut Norm zulässig sind, zuverlässig anzuschließen und mechanisch zu haltern. Außerdem steht die an dem Abstandssteg 41 anliegende Federzunge 24 unter einer Vorspannung, so daß eine genügend starke Klemmwirkung erreicht wird. Es kann dabei eine Feder mit flacher Kennlinie verwendet werden, was bedeutet, daß die Klemmwirkung von der Dicke des Anschlußstiftes 14 relativ unabhängig ist.
Zur Befestigung des Oberteils 9 des Fassungsbausteins 3 an dem Unterteil 10 weist das Oberteil 9, wie insbesondere aus Fig. 4 ersichtlich ist, zwei in der Nähe des Randbereiches des Oberteiles 9 an der dem Unterteil 10 zugewandten Seite einstückig angeformte Reibzapfen 43, 44 auf, die stirnseitig mit einer Fase versehen sind. Den Reibzapfen 43, 44 sind in dem Unterteil 10 an entsprechenden Stellen vorgesehene und aus Fig. 2 ersichtliche Stecklöcher 45, 46 zugeordnet, deren Durchmesser geringer ist als der Durchmesser der Reibzapfen 43, 44. Die Stecklöcher 45, 46 gehen mit vermindertem Durchmesser durch das Unterteil 10 ganz durch, um ein Entlüften beim Einstecken der Reibzapfen 43, 44 zu ermöglichen.
Um ein Befestigen des Fassungsbausteins 3 an weiteren, nicht gesondert dargestellten Trägern od.dgl. zu ermöglichen, weist das Unterteil 10 zwei außerhalb der Ausnehmung 17 liegende Durchgangslöcher 47 von größerem Durchmesser auf. An entsprechender Stelle ist das Oberteil 9 mit einander gegenüberliegenden randoffenen seitlichen Aussparungen 49 versehen, deren Durchmesser den der Durchgangslöcher 47 übersteigt. An den Durchgangslöchern 47 kann der Fassungsbaustein 3 über Hohlnieten oder kleinere Schrauben sowie andere geeignete Befestigungsmittel an einer Unterlage befestigt werden.
Die Armatur 4 kann sowohl als Gewindeelement, das auf den Fassungsbaustein 3 aufgeklipst wird, zum Befestigen von z.B. dekorativen Gläsern mittels eines Schraubringes oder als Rastelement ausgebildet sein, das ebenfalls auf den Fassungsbaustein 3 aufgeklipst wird und zum Halten einer speziellen gesockelten Lampe vorgesehen ist. Solche Lampen gehören zu einer Serie, die als "GU" bezeichnet wird, wobei es beispielsweise "GU 4" und "GU 5.3"-Lampen gibt. Die Armatur 4 ist zur Halterung dieser Lampen mit Haltenocken oder Halteschlitzen versehen, die somit eine Zusatzmetallfeder ersetzen.
Hierdurch werden weitere Arbeitsgänge für Haltefedereinbauten in den Fassungsbaustein 3 erspart.
Die Montage des insoweit beschriebenen Fassungsbausteins 3 läuft wie folgt ab:
  • Zunächst werden die Federn 21, 22 in die in dem Unterteil 10 vorgesehenen T-Nuten 25, 26 derart eingeschoben, daß sie mit ihrer jeweiligen Basisplatte 23 in der T-Nut 25, 26 sitzen und daß die Federzunge 24 aus der Ausnehmung 17 herausschaut. Im folgenden wird das Oberteil 9 so auf das Unterteil 10 aufgesetzt, daß das Formstück 15 in die Ausnehmung 17 greift und daß die Reibzapfen 43, 44 über den Stecklöchern 45, 46 zu liegen kommen. Mit einem kräftigen Druck wird das Oberteil 9 auf das Unterteil 10 gefügt, wobei die Reibzapfen 43, 44 in die Stecklöcher 45, 46 eindringen und in diesen im Preßsitz sitzen. Zur Vervollständigung der Kontaktanordnung werden nun die Kontakte 27, 28, die bereits mit den Anschlußleitungen 29, 30 versehen worden sind, in die Schlitze 36, 37 eingeschoben und der Kontakt 27 gleitet dabei in die an dem Formstück 15 des Oberteils 9 vorgesehenen Nuten 33, 34, wobei er sich mit seiner Rückseite, d.h. mit der Seite, bei der die Sicke konvex gewölbt ist, an die Anlagefläche 35 anlegt. Der Kontakt 27 ist somit mit einigem Spiel von dem Formstück 15 geführt, wodurch eine gute räumliche Zuordnung zwischen dem Kontakt 27 und der Einstecköffnung 13 hergestellt ist. Danach wird der Kontakt 28 durch den Schlitz 36 in die zu dem Oberteil 9 gehörigen Nuten 33, 34 eingeschoben, wodurch er ebenfalls von dem Formstück 15 geführt ist. Nicht weiter dargestellte, an den Kontakten 27, 28 vorgesehene Rastmittel verhindern ein Herausfallen der Kontakte 27, 28 aus dem Fassungsbaustein 3.
    • Mit dem beschriebenen Aufbau des Fassungsbausteins 3 läßt sich ein Baukastensystem aufbauen, bei dem ein einziger Fassungsbaustein 3 für elektrische Betriebsmittel, beispielsweise Niedervolthalogenlampen 2, geeignet ist, deren Anschlußstifte 14 unterschiedliche Durchmesser aufweisen. Der dünnste von dem Fassungsbaustein 3 noch zu halternde Stift weist einen Durchmesser auf, der gerade noch ausreicht, um die Federzunge 24 von dem ihr zugeordneten Abstandssteg 41 wegzudrücken, so daß er zwischen dem Kontakt 27 und der Federzunge eingeklemmt ist. Der größte Durchmesser eines möglichen Anschlußstiftes 14 durch den Durchmesser der Durchstecköffnung 12, 13 begrenzt. Darüber hinaus lassen sich lediglich unter Verwendung unterschiedlicher Oberteile 9 Fassungsbausteine 3 für Niedervolthalogenlampen 2 aufbauen, deren Anschlußstifte 14 unterschiedliche Abstände aufweisen. Wie beispielsweise aus Fig. 5 ersichtlich ist, kann z.B. ein Oberteil 9 verwendet werden, dessen Durchstecköffnungen 12, 13 einen geringeren Abstand haben als es in der Fig. 5 dargestellt ist. Die einzige Bedingung ist, daß die in dem Kontakt 27, 28 vorgesehene Sicke 31 noch der Federzunge 24,deren Position durch das Unterteil 10 bestimmt ist, gegenüberliegt. Somit lassen sich unter Verwendung einheitlicher Federn 21, 22 Kontakte 27, 28 sowie eines einheitlichen Unterteils 10 alle für die unterschiedlichen Niedervolthalogenlampen 2 erforderlichen Fassungen aufbauen. Die Anpassung an unterschiedliche Anschlußstiftabstände wird lediglich durch unterschiedliche Oberteile 9 herbeigeführt, deren Formstücke 15 den unterschiedlichen Lochabständen angepaßt sind, so daß die Kontakte 27, 28 in richtiger Zuordnung zu den Durchstecköffnungen 12, 13 gehalten sind.
    Die Kontakte 27, 28 mit den angeschweißten Anschlußleitungen 29, 30 stehen über ihre Sicken 31 in gutem thermischem Kontakt mit den Anschlußstiften 14 der Niedervolthalogenlampe 2. Damit wird über die Anschlußleitungen 29, 30 Wärme aus dem Fassungsbaustein 3 abgeführt, so daß die dort herrschenden Temperaturen auf ein erträgliches Maß begrenzt werden. Die somit der Kühlung des Fassungsbausteins 3 dienenden Anschlußleitungen 29, 30 sind mit PTFE isoliert und können in ihren kontaktnahen Bereichen Temperaturen von bis zu 250° C erreichen. Um ein Einkürzen der wärmeabführenden Anschlußleitungen 29, 30 durch den Anwender zu verhindern, kann eine Anschlußleitung mit einer zusätzlichen Federstahlseele verwendet werden.
    Neben der festen Verschweißung der Anschlußleitung 29, 30 mit dem Kontakt 27, 28 ist es auch möglich, einen in Stecktechnik anschließbaren Kontakt 27' zu verwenden, der als solcher in Fig. 6 dargestellt ist. Der Kontakt 27' ist als Federklemmkontakt ausgeführt und weist im Anschluß an seinen plattenförmigen, mit dem vorstehend beschriebenen Kontakt 27 übereinstimmenden Abschnitt einen U-förmig gebogenen Anschlußbereich 50 auf, wobei ein Schenkel 51 des U-förmigen Bereichs seitlich an den Kontakt 27' anschließt und mit einer Biegung von 90° in einen Bodenbereich 52 übergeht. An diesen schließt sich mit einer weiteren Biegung von 90° ein zweiter Schenkel 53 des U-förmigen Bereiches an, der wiederum parallel zu dem plattenförmigen Bereich des Kontaktes 27' liegt. Aus dem Schenkel 53 ist eine rechteckige federnde Zunge 54 herausgearbeitet, die von der Einsteckseite weg, d.h. in Fig. 6 von unten her schräg auf den Schenkel 51 zu verläuft. Ein von unten her einzuschiebender Draht wird somit zwischen den Schenkel 51 und der Federzunge 54 eingeklemmt.
    Schließlich sind an dem in Fig. 6 dargestellten Kontakt 27' noch weitere Einzelheiten ersichtlich, die der Kontakt 27' mit den Kontakten 27, 28 gemeinsam hat. Als im Zusammenhang mit den Kontakten 27, 28 nicht dargestellte Rastmittel dienen bei dem Kontakt 27' zwei randseitig angeordnete Rastzungen 55, die aus dem Körper des Kontakts 27' bei seinem unteren Rand her nach außen herausgebogen sind. Außerdem ist der Kontakt 27' bei seinem bei der Durchstecköffnung 12 liegenden Rand 56 geringfügig von der Sicke 31 weg gebogen, so daß eine das Einschieben eines Anschlußstiftes 14 erleichternde Schräge geschaffen ist.
    Eine weitere Ausführungsform eines Kontaktes 27'' ist in Fig. 7 dargestellt, bei dem anstelle der Federklemmeinrichtung 50 eine Schneidklemmkontakteinrichtung 60 vorgesehen ist. Diese weist zwei im Abstand parallel zueinander angeordnete, von dem Kontakt 27" weg weisende plattenförmige Abschnitte 61, 62 auf, die jeweils einen Schneidklemmschlitz 63, 64 aufweisen, wobei die Schneidklemmschlitze 63, 64 übereinander angeordnet sind. Ansonsten ist der Kontakt 27'', wie bereits vorstehend im Zusammenhang mit den Kontakten 27 und 27' beschrieben, ausgebildet. Der Anschluß einer Anschlußleitung 29, 30 an den Kontakt 27'' mit Schneidklemmkontakteinrichtungen 60 erfolgt durch Einschieben der Anschlußleitung 29 in die Schneidklemmschlitze 63, 64, wonach der so kontaktierte Kontakt 27'' mit Anschlußleitung in den Fassungsbaustein 3 eingeschoben wird.
    Eine Abwandlung des vorstehend beschriebenen Fassungsbausteins 3 ist in der Fig. 8 schematisiert angedeutet. Dieser Fassungsbaustein 3', dessen Oberteil 9' und Unterteil 10' mit den vorstehend beschriebenen Teilen weitgehend übereinstimmen, weisen einige im folgenden beschriebene Abwandlungen auf:
    Das Unterteil 10' ist im Mündungsbereich der Durchgangslöcher 47 mit von der Kreisform abweichenden profilierten Bohrungsabschnitten 70 versehen. Im Beispiel sind diese Bohrungsabschnitte quadratisch ausgebildet. In die Bohrungsabschnitte 70 können bedarfsweise Befestigungsmittel zur formschlüssigen Befestigung, wie beispielsweise Muttern 71, eingelegt werden. Je nach Ausbildung der Bohrungsabschnitte 70 kommen hier sowohl vierflächige als auch sechsflächige Muttern 71 zur Anwendung. Um ein Herausfallen der Muttern 71 aus den Bohrungsabschnitten 70 zu verhindern, weist das Oberteil 9' im Bereich seiner Aussparungen 49' Bodenabschnitte 73 auf, deren Dicke geringer ist als die Dicke des übrigen Oberteils 9'. In den Bodenabschnitten 73 sind fluchtend mit den Durchgangslöchern 47 ebenfalls Durchgangslöcher 74 vorgesehen, deren Durchmesser mit dem Durchmesser der Durchgangslöcher 47 übereinstimmt. Die Muttern 71 sind dadurch in den Lochabschnitten 70 gegen Verlieren sicher gehalten. Die Befestigung eines solchen Fassungsbausteines 3' kann mittels Schrauben erfolgen, die durch die Durchgangslöcher 47 in die Muttern 71 eingeschraubt werden.
    Allen beschriebenen Ausführungsformen ist gemeinsam, daß zur Anpassung der Herstellung des Fassungsbausteins 3 an andere Anschlußstiftabstände lediglich andere Oberteile 9 verwendet werden müssen. Alle anderen Teile bleiben bei dem so geschaffenen Baukastensystem gleich.
    Außerdem können alle Spritzgußteile, also das Oberteil 9 und das Unterteil 10 in schieberlosen Formen hergestellt werden, was die Kosten spürbar senkt.

    Claims (27)

    1. Fassungsbaustein (3) für elektrische Betriebsmittel (2), die elektrische Anschlußstifte (14) aufweisen,
      mit einem elektrisch isolierenden Unterteil (10) und einem elektrisch isolierenden Oberteil (9), die aneinander gehalten sind,
      mit in dem Oberteil (9) für die Anschlußstifte (14) vorgesehenen Öffnungen (12, 13), die in ihrem Abstand und in ihrem Durchmesser auf die elektrischen Anschlußstifte (14) abgestimmt sind, und
      mit einem in dem Unterteil (10) vorgesehenen Aufnahmeraum (17) für eine Kontaktanordnung, die einen elektrischen Kontakt (27, 28) und eine diesem gegenüberliegende Feder (21, 22) enthält,
      wobei der Kontakt (27, 28) von dem Oberteil (9) geführt und die Feder (21, 22) an dem Unterteil (10) gelagert ist.
    2. Fassungsbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterteil (10) den in dem Oberteil (9) vorgesehenen Öffnungen (12, 13) zugeordnete Ausnehmungen (25, 26) enthält, in denen Teile (21, 22) der Kontaktanordnung derart gehalten sind, daß das Unterteil (10) ohne Veränderung mit unterschiedlichen, d.h. für unterschiedliche Stiftsockel ausgelegten Oberteilen (9) zusammenwirken kann.
    3. Fassungsbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Fassungsbaustein (3) ein Abstandsmittel (41) vorgesehen ist, das das Anlegen der Feder (21, 22) an den Kontakt (27, 28) im Ruhezustand verhindert.
    4. Fassungsbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Oberteil (9) einen im wesentlichen ebenen scheibenförmigen Abschnitt aufweist an dem an der dem Unterteil (10) zugewandten Seite ein Formstück (15) mit Aufnahmeeinrichtungen (33, 34, 35) für die Kontakte (27, 28) vorgesehen ist.
    5. Fassungsbaustein nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeeinrichtungen eine sich rechtwinklig zu dem scheibenförmigen Abschnitt erstreckende Anlagefläche (35) aufweisen.
    6. Fassungsbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Oberteil (9) an der dem Unterteil (10) zugewandten Seite Reibzapfen (43, 44) aufweist.
    7. Fassungsbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Oberteil (9) einstückig ausgebildet ist.
    8. Fassungsbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Oberteil (9) aus einem hitzebeständigen Kunststoff besteht.
    9. Fassungsbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontakt (27, 28) im wesentlichen plattenförmig ausgebildet ist.
    10. Fassungsbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontakt (27, 28) eine sickenförmige Vertiefung (31) aufweist, die sich in eingebautem Zustand von der für die Anschlußstifte (14) vorgesehenen Öffnung (12, 13) in deren Verlängerung erstreckt.
    11. Fassungsbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontakt (27, 28) an seiner bei der Öffnung (12, 13) liegenden Seite eine Fase aufweist.
    12. Fassungsbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontakt (27, 28) mit dem Fassungsbaustein (3) verrastet ist.
    13. Fassungsbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontakt (27, 28) mit einer Anschlußleitung (29, 30) unlösbar verbunden ist.
    14. Fassungsbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontakt (27, 28) mit einer Anschlußleitung (29, 30) verschweißt ist.
    15. Fassungsbaustein nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußleitung (29, 30) eine Isolation aus Polytetrafluorethylen aufweist.
    16. Fassungsbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontakt (27, 28) als Crimpkontakt ausgebildet ist.
    17. Fassungsbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontakt (27) als Federklemmkontakt (27') ausgebildet ist.
    18. Fassungsbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontakt (27) als Schneidklemmkontakt (27'') ausgebildet ist.
    19. Fassungsbaustein nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (21, 22) eine Blattfeder ist.
    20. Fassungsbaustein nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (21, 22) einen im wesentlichen plattenförmigen rechteckigen Basisabschnitt (23) aufweist, von dem sich eine gebogene schmalere Zunge (24) weg erstrekt, die in einem spitzen Winkel zu dem Basisabschnitt (23) verläuft.
    21. Fassungsbaustein nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zunge (24) bei ihrem freien Ende auf den Basisabschnitt (23) zu gebogen ist.
    22. Fassungsbaustein nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (24) aus einem Stahlmaterial besteht.
    23. Fassungsbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (21, 22) in dem Unterteil (10) gehalten ist.
    24. Fassungsbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (21, 22) und der Kontakt (27, 28) den Anschlußstift (14) zwischen sich einklemmen.
    25. Fassungsbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterteil (10) Öffnungen (36, 37) aufweist, die den in dem Oberteil (3) für die Anschlußstifte (14) vorgesehenen Öffnungen (12, 13) gegenüberliegen und durch die die Kontakte (27, 28) durchsteckbar sind.
    26. Fassungsbaustein nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffungen (36, 37) die Form eines seitlich erweiterten Schlitzes haben, wobei der Schlitz (36, 37) nach der Größe des Kontaktes und die seitliche Erweiterung nach der hindurchzuführenden Anschlußleitung (29, 30) bemessen sind.
    27. Fassungsbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterteil (10) Ausnehmungen aufweist, in die Muttern (71) zur formschlüssigen Befestigung des Fassungsbausteins unverlierbar und unverdrehbar einführbar sind.
    EP95107962A 1994-05-27 1995-05-25 Stiftsockelfassung für elektrische Betriebsmittel Expired - Lifetime EP0684668B1 (de)

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    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE4418501 1994-05-27
    DE4418501A DE4418501A1 (de) 1994-05-27 1994-05-27 Stiftsockelfassung für elektrische Betriebsmittel

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