EP0674072A2 - Drehhandhaben-Befestigung - Google Patents

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EP0674072A2
EP0674072A2 EP95103218A EP95103218A EP0674072A2 EP 0674072 A2 EP0674072 A2 EP 0674072A2 EP 95103218 A EP95103218 A EP 95103218A EP 95103218 A EP95103218 A EP 95103218A EP 0674072 A2 EP0674072 A2 EP 0674072A2
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EP
European Patent Office
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stop body
fastening according
cover
cams
cam
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EP95103218A
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EP0674072B1 (de
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Heinz-Eckhard Dr.-Ing. Engel
Michael Waschgler
Christian Zeus
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Hoppe AG
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Hoppe AG
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B3/00—Fastening knobs or handles to lock or latch parts
    • E05B3/06—Fastening knobs or handles to lock or latch parts by means arranged in or on the rose or escutcheon
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/02—Striking-plates; Keepers; Bolt staples; Escutcheons
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/0053—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices means providing a stable, i.e. indexed, position of lock parts

Definitions

  • the invention relates to a rotary handle attachment according to the preamble of claim 1.
  • Rotary handles are usually attached to a wing by screwing on a holding part, for example on a door leaf or on a profile.
  • a stop body also known as a handle rosette
  • a handle rosette which has a generally central bearing for the handle neck and is either in one piece with so-called cams or allows push-in dowels to be pushed through, for which examples can be found in DE-U-8 119 523 and in DE-A-2 940 678.
  • the usual fastenings always require at least two screws, for which suitable pre-drilling must be carried out and which must not be drawn in at an angle or at an imprecise distance. This method of assembly does not require little preparatory work and involves the risk that the stop or rosette body will be blown up if the force is too great.
  • an additional cover cap is necessary to cover the screw heads in many cases.
  • the cams are designed as expansion dowels, while the cover is rigidly connected or integrally with stud bolts which can be pressed into the cam bores.
  • the stop body is thus placed on the holding surface provided with stop holes, e.g. to the full or hollow profile of a window, whereupon the anchoring is effortlessly accomplished by simply pressing in the cover stud bolts.
  • DE-B-2 056 723 already describes a fastening for door handles for which expansion anchors provided with undercut noses are used to stop against a thin door leaf.
  • these are separate components that have to be inserted through a base plate and only after hooking onto the door leaf, a shield with a plug-in pin can be gripped, which snaps into place on the outside of the plate.
  • the invention is characterized by captive expansion bolts and the particular simplicity of only two components to be connected.
  • the cam ends are corrugated according to claim 3 on the outside, preferably with a locking profile that can be clawed into the stop bore, so that a firm dowelling takes place by spreading the cams.
  • the cam bores taper conically in particular towards the cam ends, so that an expansion is carried out automatically by pressing in the preferably cylindrical stud bolts.
  • the cams have at least at their ends two or more longitudinal slots, so that resilient segments are formed which claw securely in the walls of the stop bores.
  • Claim 6 provides that the stud bolts connect with a preferably conical extension to the underside of the cover, so that a particularly good interlocking arises, especially if the cam bores according to claim 7 each have a shape-like or the same widening at the top of the stop body.
  • the cover which is preferably provided with opposite cutouts, can be snapped onto or into a peripheral edge of the stop body. This contributes to the additional anchoring and ensures a pleasant appearance of the fitting unit. At least one recess for attaching a tool, for example by means of a To screw under the cover and pry out the screwdriver blade.
  • the stud bolts according to claim 10 are substantially cylindrical and are rounded or chamfered at their free ends. This contributes significantly to easy assembly.
  • the stop body consists of plastic and has supporting parts which have at least essentially uniform wall thickness. This permits material-saving production, the stop body being able to obtain high strength through suitable shaping.
  • the fastening according to the invention is particularly suitable for attaching an assembly consisting of a turning handle and stop body, in which, according to claim 12, the handle neck passing through the bearing holds a square in a rotationally fixed manner and is axially fixed by a flanged ring to the stop body, which in the lower part or inside in particular next to Has cam resilient catches for circumferential engagement on or in a locking disc.
  • a complete window fitting can be attached to a window sash in the simplest way and in the shortest possible time.
  • a fitting unit partially shown in FIG. 1 consists of a window handle 10 with a handle neck 11 which is crimped to a stop body.
  • the latter has a peripheral edge 13 and a bearing 14 which is located in the middle of a base plate 15.
  • This is in one piece with cams 16, each of which is penetrated by a bore 18.
  • the cam bores 18 each have an insertion widening 19 on the upper side of the base plate 15.
  • the fitting unit also includes a cover 20 (FIG. 3) which has a hole 20 for the handle 10 - in other embodiments for the handle neck 11.
  • the cover 20 can be slipped over the handle 10 and brought to the stop body 12, as shown in FIG. 1.
  • the stop body 12 At the narrow ends of the stop body 12, the latter has recesses 21, to which recesses 32 of the cover 20 are assigned.
  • the latter can snap into the peripheral edge 13 of the stop body 12 (FIGS. 2 and 3). If you want to snap it out, use a tool (not shown) - e.g. a screwdriver - at least on a narrow side of the recesses 21/32 in order to cause the cover 20 to be levered out.
  • stud bolts 24 which are essentially cylindrical and are rounded or chamfered at the free ends 25.
  • the stud bolts 24 are matched to the distances and dimensions of the cam bores 18 and can be pressed into them.
  • the stud bolts 24 merge into extensions 30 which are expediently adapted to the insertion widenings 19 of the cam bores 18.
  • the ends 26 of the cams 16 are provided on the outside with transverse corrugations 27 and are expandable, since the cams 16 are provided with longitudinal slots 28 at least from the ends 26 (FIG. 4), so that each cam 16 has a number - for example six - resilient Has segments. You can see the suspension through the axial adjust the depth of the longitudinal slots 28 as required; short slots result in hard suspension with little spring travel of the individual segments, whereas longer slots 28 lead to softer segment deflection.
  • the cam bores 18 are preferably weakly conical in such a way that they taper towards the ends 26. Therefore, when the cover 20 is pressed in by the cylindrical stud bolts 24, an expansion takes place (FIG. 2), as a result of which the transverse corrugations 27 cling to the stop bores (not shown).
  • the transverse corrugations 27 are preferably directed in a unidirectional manner, so that the cams 16 can be inserted well into such stop bores, but after the expansion by the stud bolts 24 there is a high level of dimensional resistance in the bore wall. Conventional sawtooth profiles can be provided for this.
  • FIGS. 1, 2, 4 Further details of the assembly can be seen in FIGS. 1, 2, 4.
  • the neck 11 of the handle 10 is axially fixed to the stop body 12 with a conveyor bush 35. This engages over a detent disk 36 with circumferential recesses, into which resilient detents 34 can fall in order to define preferred rotational positions of the handle 10.
  • Two pairs of notches 34 are preferably provided at 90 ° intervals, but more and different notch arrangements can also be provided.
  • the novel rotary handle attachment consists of only two components, namely a plastic stop body 12 provided with cams 16 and a cover 20 which can be connected to it are and their longitudinally slotted ends 26 spread, so that the outer locking profile 27 can claw in holding holes.
  • the stop body 12 has supporting parts (base plates 15, cams 16, edge parts 17) of approximately uniform wall thickness.
  • the base plate 15 supports a handle neck 11 which holds a square 38 in a rotationally fixed manner and is axially fixed to the stop body 12.
  • This has resilient detents 34 at the bottom / inside for engagement on or in a locking disk 36 and outside a peripheral edge 13 for latching the cover 20; Recesses 21, 32 allow a tool to be used to pry it out.

Abstract

Eine neuartige Drehhandhaben-Befestigung besteht aus nur zwei Bauteilen, nämlich einem mit Nocken (16) versehenen Kunststoff-Anschlagkörper (12) und einer mit ihm verbindbaren Abdeckung (20). Sie ist mit zylindrischen Stehbolzen (24) einstückig, welche in die konisch durchbohrten Nocken (16) eintreibbar sind und ihre längsgeschlitzten Enden (26) spreizen, so daß sich deren äußeres Sperrprofil (27) in Haltelöchern verkrallen kann. Der Anschlagkörper (12) hat Tragteile (Grundplatten 15, Nocken 16, Randteile 17) von etwa einheitlicher Wandstärke. Die Grundplatte (15) lagert einen Griffhals (11), der einen Vierkant (38) drehfest haltert und mit dem Anschlagkörper (12) axialfest verbördelt ist. Dieser hat unten/innen federnde Rasten (34) zum Eingriff an oder in einer Rastscheibe (36) und außen einen Umlaufrand (13) zum Verrasten der Abdeckung (20); Ausnehmungen (21, 32) erlauben das Ansetzen eines Werkzeugs zu ihrem Aushebeln. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Drehhandhaben-Befestigung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
  • Üblicherweise werden Drehhandhaben durch Anschrauben eines Halteteils an einer Tragfläche befestigt, z.B. an einem Türblatt oder an einem Profil. Für das Anbringen von Tür- und Fenstergriffen an einem Tür- bzw. Fensterflügel benutzt man herkömmlich einen auch als Griffrosette bezeichneten Anschlagkörper, der ein allgemein mittiges Lager für den Griffhals aufweist und daneben entweder mit sog. Nocken einstückig ist oder das Durchstecken von Spreizdübeln erlaubt, wofür Beispiele in DE-U-8 119 523 und in DE-A-2 940 678 zu finden sind. Stets erfordern die gebräuchlichen Befestigungen wenigstens zwei Schrauben, für die passend vorgebohrt werden muß und die nicht schief oder in ungenauem Abstand eingezogen werden dürfen. Diese Montageweise erfordert nicht wenig Vorarbeit und birgt die Gefahr in sich, daß bei zu großem Kraftaufwand der Anschlag- bzw. Rosettenkörper gesprengt wird. Ferner ist zur vielfach erwünschten Abdeckung der Schraubenköpfe eine zusätzliche Abdeckkappe notwendig.
  • Es ist ein wichtiges Ziel der Erfindung, unter Überwindung der Nachteile des Standes der Technik eine verbesserte Befestigung zu schaffen, die den technischen Aufwand stark herabsetzt und bei verkürzter Montagezeit eine zuverlässige Anbringung von Drehhandhaben erlaubt.
  • Hauptmerkmale der Erfindung sind in Anspruch 1 angegeben. Ausgestaltungen sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 12.
  • Bei einer Befestigung für Drehandhaben, namentlich für Tür- und Fenstergriffe, mit einem Anschlagkörper, der insbesondere mittig ein Lager für einen Griffhals hat und daneben mit Nocken einstückig ist, die jeweils eine Bohrung aufweisen, und mit einer als Kappe oder Platte gestalteten Abdeckung, die ein Loch für ein Griff oder den Griffhals hat und mit dem Anschlagkörper verrastbar ist, sieht Anspruch 1 vor, daß die Befestigung aus nur zwei Bauteilen besteht, nämlich dem Anschlagkörper und der mit ihm verbindbaren Abdeckung, welche in die Nockenbohrungen eintreibbare Stehbolzen aufweist. In diesen Bauteilen sind jeweils mehrere Funktionen vereinigt, so daß zusätzliche Elemente und Arbeitsvorgänge eingespart werden. Die Fertigung ist einfach und ebenso wie die Lagerhaltung verbilligt. Die Montage erfolgt rasch und außerordentlich zuverlässig.
  • Nach Anspruch 2 sind die Nocken als Spreizdübel ausgebildet, während die Abdeckung mit in die Nockenbohrungen eindrückbaren Stehbolzen starr verbunden oder einstückig ist. Man setzt also den Anschlagkörper auf die mit Anschlagbohrungen versehene Haltefläche, z.B. auf das Voll- oder Hohlprofil eines Fensters, worauf die Verankerung durch bloßes Eindrücken der Abdeckungs-Stehbolzen mühelos vonstatten geht.
  • Zwar ist in DE-B-2 056 723 bereits eine Befestigung für Türhandhaben beschrieben, für die zum Anschlag an einem dünnen Türblatt mit hinterschnittenen Nasen versehene Spreizdübel benutzt werden. Diese sind jedoch separate Bauteile, welche durch eine Grundplatte hindurchgesteckt werden müssen und erst nach der Verhakung am Türblatt von einem Schild mit Einsteckzapfen übergriffen werden, das an der Platte außen einrastet. Man benötigt bei dieser Anordnung also mehr Bauteile, wobei die kleinen Einsteckdübel leicht verloren gehen können, und jedenfalls vermehrte Sorgfalt - also auch erhöhten Zeitaufwand -, um die Montage zu bewerkstelligen. Demgegenüber zeichnet sich die Erfindung durch unverlierbare Spreizbolzen und durch die besondere Einfachheit von nur zwei zu verbindenden Bauelementen aus.
  • Zweckmäßig sind die Nocken-Enden gemäß Anspruch 3 außen geriffelt, bevorzugt mit einem in der Anschlagbohrung verkrallbaren Sperrprofil, so daß durch das Aufspreizen der Nocken eine feste Verdübelung erfolgt. Noch größere Haltekräfte erzielt man, indem laut Anspruch 4 die Nockenbohrungen sich zu den Nocken-Enden hin insbesondere konisch verjüngen, so daß durch Einpressen der vorzugsweise zylindrischen Stehbolzen automatisch eine Aufweitung erfolgt.
  • Nach Anspruch 5 haben die Nocken zumindest an ihren Enden zwei oder mehr Längsschlitze, so daß federnde Segmente gebildet sind, die sich in den Wandungen der Anschlagbohrungen sicher verkrallen.
  • Anspruch 6 sieht vor, daß die Stehbolzen mit einer vorzugsweisen kegeligen Erweiterung an die Unterseite der Abdeckung anschließen, so daß ein besonders guter Formschluß entsteht, namentlich wenn die Nockenbohrungen laut Anspruch 7 an der Oberseite des Anschlagkörpers jeweils eine formähnliche oder gleiche Verbreiterung aufweisen.
  • Gemäß Anspruch 8 ist die bevorzugt mit gegenüberliegenden Aussparungen versehene Abdeckung auf oder in einen Umlaufrand des Anschlagkörpers einrastbar. Das trägt zur zusätzlichen Verankerung bei und gewährleistet ein gefälliges Aussehen der Beschlageinheit. Am Anschlagkörper kann laut Anspruch 9 insbesondere an einem Umlaufrand wenigstens eine Ausnehmung zum Ansetzen eines Werkzeugs vorgesehen sein, um z.B. mittels einer Schraubendreherklinge die Abdeckung zu unterfassen und auszuhebeln.
  • Für Fertigung und Gebrauch ist es zweckmäßig, wenn die Stehbolzen nach Anspruch 10 im wesentlichen zylindrisch und an ihren freien Enden gerundet oder angefast sind. Das trägt erheblich zu problemloser Montage bei.
  • Konstruktiv ist es ferner vorteilhaft, wenn der Anschlagkörper laut Anspruch 11 aus Kunststoff besteht und Tragteile aufweist, die zumindest im wesentlichen einheitliche Wandstärke besitzen. Dies erlaubt eine materialsparende Fertigung, wobei der Anschlagkörper durch geeignete Formung eine hohe Festigkeit erhalten kann.
  • Die erfindungsgemäße Befestigung eignet sich besonders zum Anbringen einer aus Drehhandhabe und Anschlagkörper bestehenden Baugruppe, bei der nach Anspruch 12 der das Lager durchsetzende Griffhals einen Vierkant drehfest haltert und durch einen Bördelring mit dem Anschlagkörper axialfest verbunden ist, welcher im Unterteil bzw. innen insbesondere neben den Nocken federnde Rasten zum Umfangseingriff an oder in einer Rastscheibe hat. Ein solcher kompletter Fensterbeschlag kann in einfachster Weise und kürzester Zeit an einem Fensterflügel angeschlagen werden.
  • Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem Wortlaut der Ansprüche sowie aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Darin zeigen:
    • Fig. 1
    eine Schnittansicht einer erfindungsgemäßen Befestigungsanordnung zu Beginn der Montage,
    Fig. 2
    eine Schnittansicht der Anordnung von Fig. 1 nach Beendigung der Montage,
    Fig. 3
    eine Draufsicht auf einen Anschlagkörper mit Abdeckung und
    Fig. 4
    eine Druntersicht auf die Anordnung von Fig. 2.
  • Eine in Fig. 1 teilweise dargestellte Beschlageinheit besteht aus einem Fenstergriff 10 mit einem Griffhals 11, der mit einem Anschlagkörper verbördelt ist. Letzterer hat einen Umlaufrand 13 und ein Lager 14, das sich in der Mitte einer Grundplatte 15 befindet. Diese ist einstückig mit Nocken 16, die jeweils von einer Bohrung 18 durchsetzt sind. Die Nockenbohrungen 18 haben an der Oberseite der Grundplatte 15 jeweils einen Einführ-Verbreiterung 19.
  • Zu der Beschlageinheit gehört ferner eine Abdeckung 20 (Fig. 3), die ein Loch 20 für den Griff 10 - bei anderen Ausführungsformen für den Griffhals 11 - aufweist. Infolgedessen kann die Abdeckung 20 über den Griff 10 gestreift und an den Anschlagkörper 12 gebracht werden, wie in Fig. 1 gezeigt. An den Schmal-Enden des Anschlagkörpers 12 hat dieser Aussparungen 21, denen Ausnehmungen 32 der Abdeckung 20 zugeordnet sind. Letztere kann in den Umlaufrand 13 des Anschlagkörpers 12 einrasten (Fig. 2 und 3). Soll sie ausgerastet werden, so setzt man ein (nicht gezeichnetes) Werkzeug - z.B. einen Schraubendreher - zumindest an einer Schmalseite an den Ausnehmungen 21/32 an, um das Aushebeln der Abdeckung 20 zu bewirken.
  • Ein wichtiges Merkmal der Abdeckung 20 sind mit ihr einstückige Stehbolzen 24, die im wesentlichen zylindrisch und an den freien Enden 25 gerundet oder angefast sind. Die Stehbolzen 24 sind auf die Abstände und Abmessungen der Nockenbohrungen 18 abgestimmt und in diese einpreßbar. An der Unterseite der Abdeckung 20 gehen die Stehbolzen 24 in Erweiterungen 30 über, die den Einführ-Verbreiterungen 19 der Nockenbohrungen 18 zweckmäßig angepaßt sind.
  • Die Enden 26 der Nocken 16 sind außen mit Quer-Riffelungen 27 versehen und spreizbar, da die Nocken 16 zumindest von den Enden 26 her mit Längsschlitzen 28 versehen sind (Fig. 4), so daß jeder Nocken 16 eine Anzahl - z.B. sechs - federnde Segmente aufweist. Dabei kann man die Federung durch die Axial tiefe der Längsschlitze 28 nach Bedarf einstellen; kurze Schlitze ergeben eine harte Federung mit geringem Federweg der einzelnen Segmente, wogegen längere Schlitze 28 zu weicherer Segment-Auslenkung führen.
  • Die Nockenbohrungen 18 sind vorzugsweise schwach konisch derart, daß sie sich zu den Enden 26 hin verjüngen. Daher findet beim Einpressen der Abdeckung 20 durch die zylindrischen Stehbolzen 24 eine Aufweitung statt (Fig. 2), wodurch sich die Quer-Riffelungen 27 in den (nicht gezeichneten) Anschlagbohrungen verkrallen. Vorzugsweise sind die Quer-Riffelungen 27 einsinnig gerichtet, so daß sich die Nocken 16 gut in solche Anschlagbohrungen einsetzen lassen, aber nach der Spreizung durch die Stehbolzen 24 hohen Formwiderstand in der Bohrungswandung finden. Hierfür können übliche Sägezahnprofile vorgesehen sein.
  • Weitere Einzelheiten der Baugruppe sind aus den Fig. 1, 2, 4 ersichtlich. Der Hals 11 des Griffes 10 ist mit einer Börderbuchse 35 am Anschlagkörper 12 axial festgelegt. Diese übergreift eine Rastscheibe 36 mit Umfangsvertiefungen, in die federnde Rasten 34 einfallen können, um Vorzugs-Drehstellungen des Griffes 10 zu definieren. Dieser haltert im Inneren des Griffhalses 11 einen Vierkant 38, der als Mitnehmer für eine (nicht dargestellte) Riegel- oder Schließeinrichtung dient. Bevorzugt sind zwei Rastenpaare 34 in 90°-Abständen vorgesehen, doch können auch mehr und andere Rastenanordnungen vorgesehen sein.
  • Die Erfindung ist nicht auf die beschriebene Anwendung und Ausführungsform beschränkt. Man erkennt, aber daß die neuartige Drehhandhaben-Befestigung aus nur zwei Bauteilen besteht, nämlich einem mit Nocken 16 versehenen Kunststoff-Anschlagkörper 12 und einer mit ihm verbindbaren Abdeckung 20. Sie ist mit zylindrischen Stehbolzen 24 einstückig, welche in die konisch durchbohrten Nocken 16 eintreibbar sind und ihre längsgeschlitzten Enden 26 spreizen, so daß sich deren äußeres Sperrprofil 27 in Haltelöchern verkrallen kann. Der Anschlagkörper 12 hat Tragteile (Grundplatten 15, Nocken 16, Randteile 17) von etwa einheitlicher Wandstärke. Die Grundplatte 15 lagert einen Griffhals 11, der einen Vierkant 38 drehfest haltert und mit dem Anschlagkörper 12 axialfest verbördelt ist. Dieser hat unten/innen federnde Rasten 34 zum Eingriff an oder in einer Rastscheibe 36 und außen einen Umlaufrand 13 zum Verrasten der Abdeckung 20; Ausnehmungen 21, 32 erlauben das Ansetzen eines Werkzeugs zu ihrem Aushebeln.
  • Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung hervorgehenden Merkmale und Vorteile der Erfindung, einschließlich konstruktiver Einzelheiten und räumlicher Anordnungen, können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein.
    • Bezugszeichen-Liste
    • 10
    Fenstergriff
    11
    Griffhals
    12
    Anschlagkörper
    13
    Umlaufrand
    14
    Lager
    15
    Grundplatte
    16
    Nocken
    18
    Nockenbohrung
    19
    (Einführ-) Verbreiterung
    20
    Abdeckung
    22
    Loch
    24
    Stehbolzen
    25
    Einführ-Enden
    26
    Nocken-Enden
    27
    Quer-Riffelung
    28
    Längsschlitze
    30
    Erweiterung
    32
    Ausnehmungen
    34
    Rasten
    35
    Bördelbuchse
    36
    Rastscheibe
    38
    Vierkant

Claims (12)

  1. Befestigung für Drehhandhaben namentlich für Tür- und Fenstergriffe (10), mit einem Anschlagkörper (12), der insbesondere mittig ein Lager (14) für einen Griffhals (11) hat und daneben mit Nocken (16) einstückig ist, die jeweils eine Bohrung (18) aufweisen, und mit einer als Kappe oder Platte gestalteten Abdeckung (20), die ein Loch (22) für den Griff (10) oder den Griffhals (11) hat und mit dem Anschlagkörper (12) verrastbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigung aus nur zwei Bauteilen besteht, nämlich dem Anschlagkörper (12) und der mit ihm verbindbaren Abdeckung (20), welche in die Nockenbohrungen (18) eintreibbare Stehbolzen (24) aufweist.
  2. Befestigung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nocken (16) als Spreizdübel ausgebildet sind und daß die Abdeckung (20) mit in die Nockenbohrungen (18) eindrückbaren Stehbolzen (24) starr verbunden oder einstückig ist.
  3. Befestigung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nocken-Enden (26) außen geriffelt sind, bevorzugt mit einem in einer Anschlagbohrung eines Haltekörpers (z.B. eines Fenster- oder Türflügels) verkrallbaren Sperrprofil (27).
  4. Befestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Nockenbohrungen (18) sich zu den Nocken-Enden (26) hin insbesondere konisch verjüngen.
  5. Befestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Nocken (16) zumindest an ihren Enden (26) zwei oder mehr Längsschlitze (28) haben.
  6. Befestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stehbolzen (24) mit einer vorzugsweise kegeligen Erweiterung (30) an die Unterseite der Abdeckung (20) anschließen.
  7. Befestigung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen (18) an der Oberseite des Anschlagkörpers (12) jeweils eine Verbreiterung (19) aufweisen.
  8. Befestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die bevorzugt mit gegenüberliegenden Aussparungen (21) versehene Abdeckung (20) auf oder in einem Umlaufrand (13) des Anschlagkörpers (12) einrastbar ist.
  9. Befestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlagkörper (12) insbesondere an dem Umlaufrand (13) wenigstens eine Ausnehmung (32) zum Ansetzen eines Werkzeuges hat.
  10. Befestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Stehbolzen (24) im wesentlichen zylindrisch und an ihren freien Enden gerundet oder angefast sind.
  11. Befestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlagkörper (12) aus Kunststoff besteht und Tragteile (Grundplatte 15, Nocken 16, Randteile 17) aufweist, die zumindest im wesentlichen einheitliche Wandstärke besitzen.
  12. Befestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der das Lager (14) durchsetzende Griffhals (11) einen Vierkant (38) drehfest haltert und durch eine Bördelbuchse (35) mit dem Anschlagkörper (12) axialfest verbunden ist, der im Unterteil bzw. innen insbesondere neben den Nocken (16) federnde Rasten (34) zum Umfangseingriff an oder in einer Rastscheibe (36) hat.
EP95103218A 1994-03-22 1995-03-07 Drehhandhaben-Befestigung Expired - Lifetime EP0674072B1 (de)

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EP0674072A2 true EP0674072A2 (de) 1995-09-27
EP0674072A3 EP0674072A3 (de) 1996-01-17
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AT (1) ATE155545T1 (de)
DE (2) DE9404851U1 (de)
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