EP0673767B1 - Leiteinrichtung für bewegtes Bogenmaterial in Druckmaschinen - Google Patents

Leiteinrichtung für bewegtes Bogenmaterial in Druckmaschinen Download PDF

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EP0673767B1
EP0673767B1 EP95101335A EP95101335A EP0673767B1 EP 0673767 B1 EP0673767 B1 EP 0673767B1 EP 95101335 A EP95101335 A EP 95101335A EP 95101335 A EP95101335 A EP 95101335A EP 0673767 B1 EP0673767 B1 EP 0673767B1
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EP
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sheet material
guide plate
blown air
guide
cylinder
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EP95101335A
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Günter Stephan
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Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F25/00—Devices for pressing sheets or webs against cylinders, e.g. for smoothing purposes

Definitions

  • the invention relates to a printing press with a guiding device for moving sheet material, which blows the sheet material smoothly onto the outer surface of a transporting drum or cylinder by means of blowing air without the sheet material coming into contact with the guiding device, the guiding device being a guide plate adapted to the assigned outer surface has, the guide plate is connected to a blowing air chamber and has blowing openings.
  • a blowing nozzle is used to smooth out sheets, which directs an air jet onto the sheet material and thereby achieves a coating effect.
  • a relaxation of the sheet material and thus an uneven contact, especially with thin sheet material, cannot be ruled out with certainty.
  • the object is achieved in that the blown air openings are arranged obliquely in the guide plate and directed against the direction of movement of the sheet material in order to prevent the sheet material from lifting off the lateral surface.
  • This makes it possible to destroy the boundary layer carried along by the movement and speed of the sheet material to be transported on the sheet surface and thereby prevent the sheet from being lifted off by the suction effect which arises.
  • it is possible to guide the sheet to be transported exactly up to just before the inlet gap to the next cylinder, so that lifting or wrinkling is reliably prevented even with thick sheet material. Contact with the subsequent cylinder is excluded, so that, for. B. damage to the printed image on the sheet material is avoided. Because the sheet material lies flat, it is also possible to carry out measurements of the print quality on the moving sheet.
  • An advantageous embodiment of the invention is characterized in that the bores in the guide plate are seen transversely to the direction of movement, in the edge region of the guide plate are directed against the direction of movement and inwards in order to prevent the blowing air from escaping laterally. It is also advantageous if all the bores in the guide plate are directed against the direction of movement and inwards.
  • the guide device In order to make the blown air consumption economical, it is advantageous for the guide device to cover only a partial area of the lateral surface as seen over the length of the drum or the cylinder.
  • the guide device 1 shown in FIG. 1 can be assigned to a printing cylinder 2 in a printing press, which takes over the sheet material 3 to be transported from a transfer drum 4 and feeds it to a blanket cylinder 5.
  • the sheet material 3 to be transported lies on the lateral surface 6 of the printing cylinder 2.
  • the guide device 1 has a guide plate 7 which is adapted to the outer surface 6 of the printing cylinder 2.
  • the guide plate 7 is connected to a blown air chamber 8 which has blown air openings 9, which in turn generates an air flow in the opposite direction to the direction of movement of the sheet material 3.
  • the blown air chamber 8 is fastened to a tube 10, via which the blown air is supplied.
  • the tube 10 is mounted on a holder 11, which in turn is attached to the machine side frame.
  • the blown air chamber 8 and thus the guide plate 7 can be adjusted relative to the pressure cylinder 2 and, if necessary, also shift laterally. This can be done via a spindle 12 which extends over the width of the printing cylinder 2.
  • the blown air openings 9 in the guide plate 7 are directed obliquely against the direction of movement of the sheet material 3 in order to To prevent lifting of the sheet material 3 from the outer surface 6. It is also advantageous that the blown air openings 9 in the guide plate 7, viewed transversely to the direction of movement, are directed in the edge region 13 of the guide plate 7 against the direction of movement and inwards in order to prevent the blown air from escaping laterally. Should the bow end z. B. from the transfer drum 4 to take something, it is passed under the guide plate 7 without causing damage to the printed image. Blown air openings 9 can also be provided in the inlet area 14.
  • the guide device 1 can cover a partial area of the lateral surface 6 over the length of the drum or cylinder 2.
  • the guide device is mounted such that it can be adjusted over the length of the drum or cylinder 2, wherein several guide devices can be attached to the spindle 12.
  • Diagram 15 shows the pressure curve under the guide plate 7.
  • the speed profile of the air blown in between the guide plate 7 and sheet material 3 is shown at 16.
  • the flow profile 17 of the moving boundary layer on the surface of the sheet material 3 is shown.

Landscapes

  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Druckmaschine mit Leiteinrichtung für bewegtes Bogenmaterial, die mittels Blasluft das Bogenmaterial auf die Mantelfläche einer transportierenden Trommel oder eines Zylinders glatt auflegt, ohne daß eine Berührung des Bogenmaterials mit der Leiteinrichtung erfolgt, wobei die Leiteinrichtung eine der zugeordneten Mantelfläche angepaßte Führungsplatte aufweist, die Führungsplatte mit einer Blasluftkammer verbunden ist und Blasöffnungen aufweist.
  • Bei einer bekannten Ausführung dieser Art, (EP A 246 100) ist eine Glättvorrichtung mit einem Blaskasten zum Aufstreichen eines Bogens auf einem Zylinder beschrieben, welche mittels Blasluft Bogen auf die Mantelfläche auflegt, wobei sich die Blasvorrichtung über die Breite der Druckmaschine erstreckt und in einem definierten Abstand zur Mantelfläche des Zylinders angeordnet ist. Der hiermit erzielte Streicheffekt zeigt nur eine begrenzte Wirkung und wird wirkungslos, sobald das Bogenende sich aus dem Bereich des Blaskastens bewegt.
  • Um ein Glattstreichen von Bogen zu erzielen, wird gemäß einer weiteren bekannten Ausführung (DE 39 20 730 C2) eine Blasdüse benutzt, die einen Luftstrahl auf das Bogenmaterial richtet und hierdurch einen Streicheffekt erzielt. Auch hier ist ein Entspannen des Bogenmaterials und somit ein ungleiches Aufliegen insbesondere bei dünnem Bogenmaterial nicht mit Sicherheit auszuschließen.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein glattes Führen und Straffen des Bcgenmaterials z. B. auf dem Druckzylinder zu erreichen.
  • Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Blasluftöffnungen in der Führungsplatte schräg angeordnet und gegen die Bewegungsrichtung des Bogenmaterials gerichtet sind, um ein Abheben des Bogenmaterials von der Mantelfläche zu verhindern. Hiermit ist es möglich, die durch die Bewegung und Geschwindigkeit des zu transportierenden Bogenmaterials mitgeschleppter Grenzschicht auf der Bogenoberfläche zu zerstören und hiermit ein Abheben des Bogens durch die entstehende Saugwirkung zu verhindern. Weiterhin ist es möglich, den zu transportierenden Bogen bis unmittelbar vor den Einlaufspalt zum nächsten Zylinder exakt zu führen, so daß ein Abheben oder eine Faltenbildung auch bei dickem Bogenmaterial mit Sicherheit verhindert wird. Eine Berührung mit dem nachfolgenden Zylinder ist ausgeschlossen, so daß z. B. eine Beschädigung des Druckbildes auf dem Bogenmaterial vermieden wird. Durch das glatte Aufliegen des Bogenmaterials ist es auch möglich, Messungen der Druckqualität auf dem bewegten Bogen durchzuführen.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen in der Führungsplatte quer zur Bewegungsrichtung gesehen, im Randbereich der Führungsplatte gegen die Bewegungsrichtung und nach innen gerichtet sind, um ein seitliches Entweichen der Blasluft zu verhindern. Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn alle Bohrungen in der Führungsplatte gegen die Bewegungsrichtung und nach innen gerichtet sind.
  • Um den Blasluftverbrauch wirtschaftlich zu gestalten, ist es vorteilhaft, daß die Leiteinrichtung über die Länge der Trommel oder des Zylinders gesehen nur einen Teilbereich der Mantelfläche bedeckt.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist die in den Zeichnungen schematisch dargestellt.
  • Es zeigt:
    • Fig. 1
    eine Seitenansicht der Leiteinrichtung,
    Fig. 2
    eine Ansicht gemäß Pfeil II,
    Fig. 3
    einen Teillängsschnitt durch die Leiteinrichtung,
    Fig. 4
    einen Querschnitt durch die Leiteinrichtung.
  • Die in Fig. 1 gezeigte Leiteinrichtung 1 kann in einer Druckmaschine einem Druckzylinder 2 zugeordnet sein, der das zu transportierende Bogenmaterials 3 von einer Überführtrommel 4 übernimmt und einem Gummituchzylinder 5 zuleitet. Hierbei liegt das zu transportierende Bogenmaterial 3 auf der Mantelfläche 6 des Druckzylinders 2 auf.
  • Die Leiteinrichtung 1 besitzt eine Führungsplatte 7, die der Mantelfläche 6 des Druckzylinders 2 angepaßt ist. Die Führungsplatte 7 ist mit einer Blasluftkammer 8 verbunden, die Blasluftöffnungen 9 aufweist, die wiederum einen Luftstrom in entgegengesetzter Richtung zur Bewegungsrichtung des Bogenmaterials 3 erzeugt. Hierbei ist die Blasluftkammer 8 an einem Rohr 10 befestigt, über das die Blasluft zugeführt wird. Das Rohr 10 ist an einer Halterung 11 gelagert, die wiederum am Maschinenseitengestell befestigt ist. Über die Halterung 11 läßt sich die Blasluftkammer 8 und somit die Führungsplatte 7 gegenüber dem Druckzylinder 2 einstellen und falls benötigt auch seitlich verschieben. Dies kann über eine Spindel 12 erfolgen, die sich über die Breite des Druckzylinders 2 erstreckt.
  • Wie in Fig. 2 bis 4 wiedergegeben sind die Blasluftöffnungen 9 in der Führungsplatte 7 schräg gegen die Bewegungsrichtung des Bogenmaterials 3 gerichtet, um ein Abheben des Bogenmaterials 3 von der Mantelfläche 6 zu verhindern. Weiterhin ist des vorteilhaft, daß die Blasluftöffnungen 9 in der Führungsplatte 7 quer zur ßewegungsrichtung gesehen im Randbereich 13 der Führungsplatte 7 gegen die Bewegungsrichtung und nach innen gerichtet sind um ein seitliches Entweichen der Blasluft zu verhindern. Sollte das Bogenende z. B. von der Überführtrommel 4 etwas mitgenommen werden, so wird es unter die Führungsplatte 7 geleitet, ohne daß eine Beschädigung des Druckbildes erfolgt. Auch im Einlaufbereich 14 können Blasluftöffnungen 9 vorgesehen sein.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann die Leiteinrichtung 1 über die Länge der Trommel oder des Zylinders 2 gesehen einen Teilbereich der Mantelfläche 6 bedecken. Hierzu ist die Leiteinrichtung über die Länge der Trommel oder des Zylinders 2 gesehen verstellbar gelagert, wobei mehrere Leiteinrichtungen auf der Spindel 12 befestigt sein können.
  • Das Diagramm 15 zeigt den Druckverlauf unter der Führungsplatte 7. Mit 16 ist das Geschwindigkeitsprofil der eingeblasenen Luft zwischen Führungsplatte 7 und Bogenmaterial 3 gezeigt. Weiterhin ist das Strömungsprofil 17 der bewegten Grenzschicht auf der Oberfläche des Bogenmaterials 3 gezeigt.
    • BEZUGSZEICHENLISTE
    • 1
    Leiteinrichtung
    2
    Druckzylinder
    3
    Bogenmaterials
    4
    Überführtrommel
    5
    Gummituchzylinder
    6
    Mantelfläche
    7
    Führungsplatte
    8
    Blasluftkammer
    9
    Blasluftöffnungen
    10
    Rohr
    11
    Halterung
    12
    Spindel
    13
    Randbereich
    15
    Diagramm
    16
    Geschwindigkeitsprofil
    17
    Strömungsprofil

Claims (5)

  1. Druckmaschine mit Leiteinrichtung für bewegtes Bogenmaterial, die mittels Blasluft das Bogenmaterial auf die Mantelfläche einer transportierenden Trommel oder eines Zylinders glatt auflegt, ohne daß eine Berührung des Bogenmaterials mit der Leiteinrichtung erfolgt, wobei die Leiteinrichtung eine der zugeordneten Mantelfläche angepaßte Führungsplatte aufweist, die Führungsplatte mit einer Blasluftkammer verbunden ist und Blasluftöffnungen aufweist,
    dadurch gekennzeichnet,
    - daß die Blasluftöffnungen (9) in der Führungsplatte (7) schräg angeordnet und gegen die Bewegungsrichtung des Bogenmaterials (3) gerichtet sind, um ein Abheben des Bogenmaterials (3) von der Mantelfläche (6) zu verhindern.
  2. Druckmaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    - daß die Blasluftöffnungen (9) in der Führungsplatte (7) quer zur Bewegungsrichtung gesehen im Randbereich (13) der Führungsplatte (7) gegen die Bewegungsrichtung und nach innen gerichtet sind, um ein seitliches Entweichen der Blasluft zu verhindern.
  3. Druckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß alle Blasluftöffnungen (9) in der Führungsplatte (7) gegen die Bewegungsrichtung und nach innen gerichtet sind.
  4. Druckmaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Leiteinrichtung (1) über die Länge der Trommel oder des Zylinders (2) gesehen einen Teilbereich der Mantelfläche (6) bedecken.
  5. Druckmaschine nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Leiteinrichtung (1) über die Länge der Trommel oder des Zylinders (2) gesehen verstellbar gelagert sind.
EP95101335A 1994-03-24 1995-02-01 Leiteinrichtung für bewegtes Bogenmaterial in Druckmaschinen Expired - Lifetime EP0673767B1 (de)

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EP0673767A1 EP0673767A1 (de) 1995-09-27
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