EP0673728B1 - Trockenrasierapparat mit Obermesser-Rahmenverriegelung - Google Patents

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EP0673728B1
EP0673728B1 EP95102480A EP95102480A EP0673728B1 EP 0673728 B1 EP0673728 B1 EP 0673728B1 EP 95102480 A EP95102480 A EP 95102480A EP 95102480 A EP95102480 A EP 95102480A EP 0673728 B1 EP0673728 B1 EP 0673728B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
elements
shaving apparatus
spring
control
dry shaving
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP95102480A
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English (en)
French (fr)
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EP0673728A1 (de
Inventor
Kurt Beutel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Braun GmbH
Original Assignee
Braun GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Braun GmbH filed Critical Braun GmbH
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Publication of EP0673728B1 publication Critical patent/EP0673728B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B19/00Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers
    • B26B19/02Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers of the reciprocating-cutter type
    • B26B19/04Cutting heads therefor; Cutters therefor; Securing equipment thereof
    • B26B19/048Complete cutting head being movable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B19/00Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers
    • B26B19/02Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers of the reciprocating-cutter type
    • B26B19/04Cutting heads therefor; Cutters therefor; Securing equipment thereof
    • B26B19/10Cutting heads therefor; Cutters therefor; Securing equipment thereof involving two or more different types of reciprocating cutting elements, e.g. a pair of toothed shearing elements combined with a pair of perforated cutting elements or a combined toothed and perforated cutting assembly
    • B26B19/102Cutting heads therefor; Cutters therefor; Securing equipment thereof involving two or more different types of reciprocating cutting elements, e.g. a pair of toothed shearing elements combined with a pair of perforated cutting elements or a combined toothed and perforated cutting assembly with a secondary cutting unit being translated or slid into an operating position

Definitions

  • the invention relates to a dry shaving apparatus with a housing part provided on the housing, in which at least two locking elements and at least one spring are arranged, and with a frame carrying at least one upper knife, on which at least two coupling elements for the locking elements are provided.
  • a dry shaver of the type mentioned is known from DE 40 29 377 C1.
  • This dry shaver is equipped, for example, with four locking elements, one of which is shown, for example, in FIG. 1.
  • the locking elements engage in recesses which are formed on the inside of the two longitudinal side walls of the frame carrying at least one upper knife. Due to the manufacturing process, there are different locking forces which hold the locking elements in the corresponding recesses on the upper frame and which either make the upper knife frame uncoupling from the housing part too light or too heavy, e.g. B. for the purpose of cleaning the lower knife, result.
  • a dry shaver is known, with a movable lower knife and a cooperating with the lower knife upper knife, which is clamped in a subframe, which is provided in both ends with a spring-elastic locking element, each in one in the forehead cheeks the recesses provided in the razor housing snap into place and can be actuated by spring-elastic unlocking keys arranged in the forehead cheeks for the purpose of removing the auxiliary frame with an upper knife from the razor housing.
  • the invention has for its object to lock one with at least one To improve the upper knife-equipped frame with a housing part of the dry shaver.
  • this object is achieved in that at least one control element which is arranged to be displaceable against the pressure of the at least one spring parallel to the axis xx is provided for controlling the locking elements, the locking elements being arranged movably transversely to the axis xx in the housing part and against the pressure of the spring acting on the locking elements are displaceable by the control element.
  • a major advantage of the invention is that by means of the control element which is displaceably arranged in the housing part, all locking elements in engagement with coupling elements can be controlled into an unlocking position, so that the frame equipped with at least one upper knife can be easily removed by the user without exerting an unlocking pressure on the frame can be.
  • At least two locking elements are provided on each control element.
  • the locking elements can be controlled with the control element by means of control cams engaging in control grooves.
  • the locking elements are provided with control grooves which run obliquely to the direction of movement of the control element.
  • the control cams are preferably provided on the control element.
  • This structurally very simply designed and therefore very inexpensive to manufacture embodiment of the invention ensures, via the oblique control grooves provided in the locking elements and the control cams provided on the control element, that all locking elements are simultaneously transported against the pressure of a spring into an unlocking position and with an upper knife release equipped frame.
  • the user releases pressure from the control element, as a result of which the springs acting on the locking elements move the locking elements and the control element back into a starting position corresponding to the locking position.
  • a further solution to the above-mentioned object is that at least one control element which is displaceable against the pressure of the at least one spring parallel to the axis xx is provided for controlling the locking elements, the locking elements being fixedly arranged on the control element and with the control element against the pressure of a acting on the control spring are displaceable.
  • the spring rests on the one hand on the control element and on the other hand on an end cheek or an end wall or a leg of the housing part.
  • This embodiment according to the invention ensures, with a few components, an optimal locking or unlocking of a frame equipped with an upper knife with a housing part of the dry shaving apparatus.
  • the coupling elements and locking elements are preferably provided with inclined surfaces.
  • the spring-loaded locking elements press with their inclined surfaces onto correspondingly inclined surfaces of the coupling elements provided in the frame. Force components are formed over these inclined surfaces, which press the frame firmly onto the housing part.
  • the force components of the holding forces or the pulling forces of the frame from the housing part can be influenced or advantageously designed by a corresponding angular size of the inclined surfaces to a coordinate plane.
  • At least one actuating element is provided for actuating the control element.
  • an actuating element is provided on the control element, a further actuating element being associated with this actuating element.
  • the further actuating element is resiliently arranged in at least one of the support arms or in at least one of the end cheeks of the housing part.
  • two control elements are arranged in the housing part so as to be movable against the pressure of at least one spring.
  • two locking elements and an actuating element are provided on each of the control elements.
  • This embodiment according to the invention provides a force-neutral actuation, since two control elements against the pressure of a spring are to be actuated against one another simultaneously to unlock a frame with an upper knife, as well as easy actuation, since the spring forces of the springs acting directly or indirectly on the locking elements can be reduced.
  • the housing part is designed as an integral part of the housing.
  • the housing part is movably arranged on the housing between two support arms or end cheeks.
  • Fig. 1 the upper part of a dry shaver, the housing with 1, the on and off switch with 2, the long hair cutting system with 3, the top of the housing with 4, the drive pin protruding from the opening 5 in the top of the housing 4 with 6, in Extension of the narrow housing sides 7 and 8 extending support arms with 9 and 10 and the shaving head system pivotally mounted about an axis xx by means of bearing screws 11 designated SK.
  • the support arms 9, 10 are part of a Plastic existing housing head part GK - see Fig. 1 - or molded directly onto the housing - see Fig. 2.
  • the shaving head system SK shows a pair of shaving heads 14 and 15 running parallel to one another, which are formed by two lower knives 16 and 17 and by upper knives 18 which surround the lower knives 16 and 17 in a curved manner.
  • the lower cutters 16 and 17 are resiliently mounted on a common coupling element 19.
  • the coupling element 19 is coupled to a drive element 47, which is part of a swing bridge 61 mounted in the housing part 21 - see FIG. 2.
  • the latter is provided with two transverse ribs 22 and 23, in the intermediate space 24 of which the drive pin 6 engages.
  • the transverse ribs 22 and 23 of the swing bridge 61 oscillate when the drive is switched on within the opening 26 provided in the base plate 27 in the housing part 21 of the shaving head frame.
  • Fig. 2 is corresponding to Fig. 1, the housing with 1, the molded on the housing, made of a plastic material, support arms with 9 and 10, which protrudes from the opening 5 in the top 4 of the housing, in the space 24 of the swing bridge 61 provided transverse ribs 22, 23 projecting drive pin 6.
  • the housing part 21 consisting of a plastic material, of which the front side walls 62, 63 and the inner wall 64 projecting into the interior can be seen in FIG. 2, is pivotably mounted on the support arms 9 and 10 by means of bearing screws 11.
  • the base plate 27 of the housing part 21, which is made of plastic material, is U-shaped. The legs 66, 67 of the base plate 27 extend parallel to the end walls 62, 63 of the housing part 21.
  • the base plate 27 has an opening 26 into which the transverse ribs 22, 23 of the swing bridge 61 protrude for the purpose of coupling with the drive pin 6.
  • the drive element 47 serving to couple with the bearing pin 42 of the coupling element 19 is molded into the plate 70 and is thus part of the swing bridge 61.
  • the seal 71 closes the opening 60 provided in the inner wall 64 of the housing part 21.
  • recesses 28 are provided in the frame 20 for the engagement of locking elements 29 which are resiliently arranged in the housing part 21, with at least two locking elements 29 also being provided for the purpose of securely fastening the frame 20 on the housing part 21 In the frame 20 correspondingly arranged recesses 28 are provided.
  • FIG. 1 which is explained in more detail with reference to FIGS. 2 to 7, for example, four locking elements are arranged in the inner wall 64 of the housing part 21 so as to be movable transversely to the direction of extension of the axis xx, a spring 31 being provided between two locking elements 29 mounted opposite each other - See Fig. 3 to 7 - are arranged.
  • openings 32 are provided in the inner wall 64 of the housing part 21, in which the locking elements 29 either slide directly - see FIGS. 4 to 7 - or with the aid of assembly, the mounting and the guidance of the locking elements 29 to facilitate Support elements 33 are arranged protruding from the openings 32 - see FIGS. 2 and 3.
  • the support elements 33 also ensure a preassembly of latch assemblies, consisting of a support element 33, two latch elements which are movably guided in the support element 33 against the pressure of a spring 31 29, whose mobility out of the carrier element 33 is limited by means of cooperating stop elements 34, 35 provided on the carrier element 33 and on the locking elements 29.
  • two holding elements 40, 41 with openings 42, 43 are formed, into which snap-in elements 44 provided on the base plate 27 engage, around the support elements 33 with the spring 31 and the locking elements 29 with the base plate 27 to couple.
  • two step-shaped shoulders 45, 46 are provided, running parallel to the axis xx, for the slidable guidance of a control element 30 provided with control cams 48.
  • the control cams 48 project through the openings 50 provided in the outer wall 36 of the carrier elements 33 and are in engagement with control grooves 49 provided in the locking elements 29.
  • the control element 30 is on the step-shaped shoulders 45, 46 movably held or guided.
  • two holding elements 38 having inclined side walls are provided at a predetermined distance from one another in order to form a holding groove 37.
  • a holding element 39 provided on the inner wall 64, which engages in the holding groove by coupling the inner wall 64 to the bottom part 27, the provided support elements 33 are immovably held or fixed in the housing part 21.
  • FIG. 4 shows a schematic illustration of the control element 30 and four locking elements 29 which are coupled to the control element 30 via control grooves 49 and control cams 48.
  • the control grooves in the locking elements 29 extend at an angle of approximately 45 degrees to an axis xx such that when pressure is exerted on the actuating element 52 in the direction of arrow B, the control cams 48 act on one of the inclined side walls of the control grooves 49 and the locking elements 29 move against the pressure of the spring 31 arranged between two opposite locking elements 29 in the arrow directions A and C indicated in each case transversely to the axis xx.
  • the actuating element 52 provided on the control element 30 projects through an opening 53 provided in the leg 67 of the base plate 27 and projects into a further opening 54 provided in the front side wall 63.
  • an actuating element 55 is resiliently mounted such that, by exerting pressure on the actuating element 55, the control element 30 is displaced in the direction of arrow B via the actuating element 52, as a result of which the control cams 48 provided on the control element act on the inclined walls of the control grooves 49 and the opposite locking elements 29 move in the indicated arrow directions A and C against each other against the pressure of the spring 31.
  • This sequence of movements of the locking elements 29 is shown in FIGS. 4 to 7.
  • the opening 51 provided in the control element 30 serves to carry out drive elements and coupling elements from the drive pin 6 to the lower cutters 16, 17 - see FIG. 2.
  • FIGS. 8 and 9 shows, for example, two congruently designed control elements 30 ', which alternatively instead of a one-piece control element 30 - e.g. 4 - can be arranged movably in a housing part 21.
  • An actuating element 52 is provided on each of the two control elements 30 'and can be acted upon by an actuating element 55 arranged in each of the support arms 8 and 9 - see FIG. 2.
  • the actuating elements 55 When the actuating elements 55 are actuated, they first act on the actuating elements 52 and thus move the control elements 30 ′ towards one another.
  • the control cams 48 of the control elements 30 ' which are in engagement with the control grooves 49 each move two locking elements 29 against the pressure of a spring 31 arranged between two locking elements in the respectively indicated arrow directions A and C transversely to the axis xx, as a result of which the locking elements 29 become disengaged the coupling elements 28 formed as recesses arrive in the frame 20 and release the frame 20 for removal from the housing parts 21.
  • the springs 31 move the respective control elements 30 'back into a starting position corresponding to the locking position - see FIG. 8 -.
  • the previously described locking or unlocking of four locking elements 29 with corresponding four coupling elements 28 provided in a frame 20 can also be effected by using and arranging only one spring 31 instead of two springs 31 according to FIGS. 8 and 9. If only one spring 31 is arranged, this spring 31 would have to be provided between the two control elements 30 ′ which can be moved relative to one another - not shown -.
  • FIG. 10 and FIG. 11 are on the housing 1 of the Dry shaving apparatus provided two end cheeks 80 and 90, between which the frame 20 equipped with an upper knife 18 is removably arranged.
  • the frame 20 equipped with an upper knife 18 is removably arranged.
  • locking elements 29 movable on the one hand in the upper housing part 21 of the housing 1 against the pressure of a spring 31 and, on the other hand, coupling elements 28 arranged on the frame 20 are provided.
  • the locking elements 29 are part of a control element 30 which is movably mounted in the housing part 21.
  • An actuating element 52 which is passed through the end cheek 90, for example, is further provided on the control element and can be actuated directly by the user for the purpose of unlocking the frame 20 carrying an upper knife 18.
  • the spring 31 is arranged in the housing part 21, which is supported on the one hand on the control element 30 and on the other hand on a component of the housing part 21, for example on the end cheek 80.
  • the coupling elements 28 and on the locking elements 29 - in the direction of arrow D - obliquely aligned surfaces 56 and 57 are provided, such that when the control element 30 is displaced in the direction of arrow B against the pressure of the spring 31, the unlocking is canceled in such a way that the Coupling elements 28 provided on the frame 20 are moved with their inclined surfaces 56 past the inclined surfaces 57 of the locking elements 29 in the course of the removal process of the frame 20.
  • the removal process of the frame 20 with the upper knife 18 in the direction of arrow E is supported by the pressure of the spring 58 pressing the lower knife 16 against the upper knife 18 after the coupling elements 28 are released.
  • the inclined surfaces 56 of the coupling elements 28 facilitate during the coupling process of the frame 20 with the Housing part 21, the locking of housing part 21 with the frame 20 by sliding along the inclined surfaces 56 on the inclined surfaces 57 of the locking elements 29.
  • the cam-shaped coupling elements 28 press the control element 30 over the locking elements 29 against the pressure of the spring 31 in the course of this process Direction of arrow B until, after sliding over the inclined surfaces 57 of the locking elements 29, the control element 30 with the locking elements 29 is automatically moved into the locking position by relaxing the spring 31, as is shown in FIG. 10 and FIG. 11.
  • FIG. 13 and 14 show one of the upper housing part 21 of the housing 1 removed frame 20 with attached upper knife 18.
  • coupling elements 28 are formed on the inside thereof with inclined surfaces 56 each running in the same direction - see cross section according to FIG. 14 -.
  • the housing part 21 of the housing 1 has a detachably arranged inner wall 64, in which openings 32 are provided for the passage of the locking elements 29 which can be moved in the direction of the arrow B with the control element 30 against the pressure of a spring 31 and which, in cooperation with the coupling elements 28, provide a coupling or decoupling of the frame 20 with the upper housing part 21 of the dry shaving apparatus, the inclined surfaces 57 facilitating the coupling of the frame 20 by sliding along the inclined surfaces 56 provided on the coupling elements 28.

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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Trockenrasierapparat mit einem am Gehäuse vorgesehenen Gehäuseteil, in dem wenigstens zwei Riegelelemente und wenigstens eine Feder angeordnet sind sowie mit einem wenigstens ein Obermesser tragenden Rahmen, an dem wenigstens zwei Koppelelemente für die Riegelelemente vorgesehen sind.
  • Ein Trockenrasierapparat der eingangs genannten Art ist aus der DE 40 29 377 C1 bekannt. Dieser Trockenrasierapparat ist beispielsweise mit vier Riegelelementen ausgestattet, von denen eines beispielsweise in Fig. 1 sichtbar dargestellt ist. Die Riegelelemente greifen in Ausnehmungen ein, die auf der Innenseite der beiden in Längsrichtung verlaufenden Seitenwände des wenigstens ein Obermesser tragenden Rahmens eingeformt sind. Herstellungsbedingt ergeben sich unterschiedliche, die Riegelelemente in den entsprechenden Ausnehmungen am Oberrahmen haltende Verriegelungskräfte, die entweder eine zu leichte oder zu schwere Entkoppelung des Obermesserrahmens vom Gehäuseteil, z. B. zum Zwecke der Reinigung des Untermessers, zur Folge haben.
  • Beim Abnehmen des Obermesserrahmens vom Gehäuseteil besteht die Gefahr, daß der Benutzer zur Überwindung der Verriegelungskräfte so fest auf die in Längsrichtung verlaufenden Seitenwände des Obermesserrahmens drückt, daß dieser nach Abheben vom Gehäuseteil zerbricht.
  • Aus der DE 34 15 122 ist ein Trockenrasierapparat bekannt, mit einem bewegbaren Untermesser und einem mit dem Untermesser zusammenwirkenden Obermesser, das in einem Hilfsrahmen eingespannt ist, der in beiden Stirnseiten mit jeweils einem federelastisch ausgebildeten Rastelement versehen ist, die in jeweils eine in den Stirnwangen des Rasierergehäuses vorgesehene Ausnehmungen einrasten und von in den Stirnwangen angeordneten federelastisch ausgebildeten Entriegelungstasten betätigbar sind zum Zwecke der Entnahme des Hilfsrahmens mit Obermesser vom Rasierergehäuse.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Verriegelung eines mit wenigstens einem Obermesser ausgestatteten Rahmens mit einem Gehäuseteil des Trockenrasierapparates zu verbessern.
  • Nach der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß zur Steuerung der Riegelelemente wenigstens ein gegen den Druck der wenigstens einen Feder parallel zur Achse x-x verschiebbar angeordnetes Steuerelement vorgesehen ist, wobei die Riegelelemente quer zur Achse x-x bewegbar in dem Gehäuseteil angeordnet und gegen den Druck der auf die Riegelelemente einwirkenden Feder von dem Steuerelement verschiebbar sind.
  • Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, daß mittels dem im Gehäuseteil verschiebbar angeordneten Steuerelement sämtliche in Eingriff mit Koppelelementen befindlichen Riegelelemente in eine Entriegelungsstellung steuerbar sind, so daß der mit wenigstens einem Obermesser ausgestattete Rahmen ohne Ausübung eines Entriegelungsdruckes auf den Rahmen von dem Benutzer leicht abgenommen werden kann.
  • Nach einer Ausführungsform der Erfindung sind an jedem Steuerelement wenigstens zwei Riegelelemente vorgesehen.
  • Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Riegelelemente mit dem Steuerelement mittels in Steuernuten eingreifenden Steuernocken steuerbar.
  • In weiterer Ausgestaltung dieser Ausführungsform sind die Riegelelemente mit zur Bewegungsrichtung des Steuerelementes schräg verlaufenden Steuernuten versehen. Vorzugsweise sind die Steuernocken an dem Steuerelement vorgesehen.
  • Diese konstruktiv sehr einfach gestaltete und sonach sehr preiswert herstellbare Ausführungsform der Erfindung gewährleistet über die in den Riegelelementen vorgesehenen schräg verlaufenden Steuernuten und den an dem Steuerelement vorgesehenen Steuernocken, daß sämtliche Riegelelemente gleichzeitig gegen den Druck einer Feder in eine Entriegelungsstellung transportiert werden und den mit einem Obermesser ausgestatteten Rahmen freigeben. Mit der Freigabe des Steuerelementes durch den Benutzer findet eine Druckentlastung des Steuerelementes statt, wodurch die auf die Riegelelemente einwirkenden Federn die Riegelelemente und das Steuerelement in eine der Verriegelungsstellung entsprechende Ausgangsposition zurückbewegen. Dies ist eine Nebenfunktion der auf die Riegelelemente einwirkenden Federn, deren Hauptfunktion darin besteht, die Haltekraft bzw. Verriegelungskraft aufzubringen, mit der der das Obermesser tragende Rahmen am Gehäuseteil gehalten wird.
  • Eine weitere Lösung zuvor genannter Aufgabe besteht darin, daß zur Steuerung der Riegelelemente wenigstens ein gegen den Druck der wenigstens einen Feder parallel zur Achse x-x verschiebbar angeordnetes Steuerelement vorgesehen ist, wobei die Riegelelemente an dem Steuerelement fest angeordnet sind und mit dem Steuerelement gegen den Druck einer auf das Steuerelement einwirkenden Feder verschiebbar sind.
  • Vorzugsweise liegt die Feder einerseits am Steuerelement und andererseits an einer Stirnwange oder einer Stirnseitenwand oder einem Schenkel des Gehäuseteils an. Diese Ausführungsform nach der Erfindung gewährleistet mit wenigen Bauelementen eine optimale Verriegelung bzw. Entriegelung eines mit einem Obermesser ausgestatteten Rahmens mit einem Gehäuseteil des Trockenrasierapparates.
  • Vorzugsweise sind bei allen Ausführungsformen nach der Erfindung die Koppelelemente und Riegelelemente mit schrägen Flächen versehen. Bei einer Ausführungsform nach der Erfindung drücken die federbelasteten Riegelelemente mit ihren schrägen Flächen auf entsprechend schräge Flächen der im Rahmen vorgesehenen Koppelelemente. Über diese schrägen Flächen werden Kraftkomponenten gebildet, die den Rahmen fest auf das Gehäuseteil drücken. Durch eine entsprechende Winkelgröße der schrägen Flächen zu einer Koordinatenebene kann man die Kraftkomponenten der Haltekräfte bzw. die Abzugskräfte des Rahmens vom Gehäuseteil beeinflussen bzw. vorteilhaft gestalten. Mittels der einzeln abgefederten Verriegelungselemente und der schrägen Flächen an den Verriegelungselementen und an den Koppelelementen ist dieses Verriegelungssystem besonders geeignet, Herstelltoleranzen auszugleichen.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist zur Betätigung des Steuerelementes wenigstens ein Betätigungselement vorgesehen.
  • Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist am Steuerelement ein Betätigungselement vorgesehen, wobei diesem Betätigungselement ein weiteres Betätigungselement zugeordnet ist. Bei einer derartigen Ausführungsform ist das weitere Betätigungselement in wenigstens einem der Tragarme oder in wenigstens einer der Stirnwangen des Gehäuseteils federnd angeordnet.
  • Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind in dem Gehäuseteil zwei Steuerelemente gegen den Druck von wenigstens einer Feder bewegbar angeordnet. In weiterer Ausgestaltung dieser Ausführungsform sind an jedem der Steuerelemente zwei Riegelelemente sowie ein Betätigungselement vorgesehen. Bei dieser Ausführungsform nach der Erfindung ergibt sich eine Aufteilung der für die Entriegelung des Rahmens vom Gehäuseteil aufzubringenden Betätigungskraft auf zwei Betätigungselemente, die von in Tragarmen oder Stirnwangen des Gehäuseteils federnd angeordneten weiteren Betätigungselementen mittelbar oder durch direkten Fingerdruck unmittelbar beaufschlagbar sind. Diese Ausführungsform nach der Erfindung gewährt eine kräfteneutrale Betätigung, da zur Entriegelung eines Rahmens mit Obermesser von einem Gehäuseteil gleichzeitig zwei Steuerelemente gegen den Druck einer Feder gegeneinander zu betätigen sind, sowie eine leichte Betätigung, da die Federkräfte der auf die Riegelelemente mittelbar oder unmittelbar einwirkenden Federn vermindert werden können. Nach einer Ausführungsform der Erfindung ist das Gehäuseteil als fester Bestandteil des Gehäuses ausgebildet.
  • Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist das Gehäuseteil auf dem Gehäuse zwischen zwei Tragarmen oder Stirnwangen bewegbar angeordnet.
  • In der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen sind einige Ausführungsbeispiele dargestellt und zwar zeigt
  • Fig. 1
    den oberen Teil eines Trockenrasierapparates mit einem von diesem abgenommenen Scherkopfsystem in perspektivischer Darstellung,
    Fig. 2
    einen Längsschnitt durch das Scherkopfsystem nach Fig. 1,
    Fig. 3
    einen im Bereich von Riegelelementen durchgeführten Querschnitt durch das Scherkopfsystem nach Fig. 1 oder Fig. 2,
    Fig. 4-7
    schematische Darstellungen des Zusammenwirkens von Regelelementen mit einem Steuerelement und einem Betätigungselement,
    Fig. 8+9
    das Zusammenwirken von zwei Steuerelementen mit diesen zugeordneten Riegelelementen sowie Betätigungselementen,
    Fig. 10
    den oberen Teil eines Trockenrasierapparates mit einem Obermesser und einem das Obermesser tragenden Rahmen,
    Fig. 11
    einen Querschnitt durch den Trockenrasierapparat nach Fig. 10 mit einem Steuerelement und Riegelelementen,
    Fig. 12
    eine Draufsicht auf ein Steuerelement mit Riegelelementen und einem Federelement,
    Fig. 13
    den oberen Teil eines Trockenrasierapparates nach Fig. 10 mit abgenommenem Rahmen,
    Fig. 14
    einen Querschnitt durch den oberen Teil des Trockenrasierapparates sowie durch den abgenommenen Rahmen nach Fig. 13.
  • In Fig. 1 ist der obere Teil eines Trockenrasierapparates, dessen Gehäuse mit 1, der Ein- und Ausschalter mit 2, das Langhaarschneidsystem mit 3, die Gehäuseoberseite mit 4, der aus der Öffnung 5 in der Gehäuseoberseite 4 herausragende Antriebsstift mit 6, die in Verlängerung der Gehäuseschmalseiten 7 und 8 verlaufenden Tragarme mit 9 und 10 und das mittels Lagerschrauben 11 um eine Achse x-x schwenkbar gelagerte Scherkopfsystem mit SK bezeichnet. Die Tragarme 9, 10 sind Bestandteil eines aus Kunststoff bestehenden Gehäusekopfteils GK - siehe Fig. 1 - oder unmittelbar am Gehäuse angeformt - siehe Fig. 2.
  • Das Scherkopfsystem SK zeigt ein Paar von parallel zueinander verlaufenden Scherköpfen 14 und 15, die durch zwei Untermesser 16 und 17 sowie durch diese Untermesser 16 und 17 gewölbt umgebende Obermesser 18 gebildet sind. Die Untermesser 16 und 17 sind auf einem gemeinsamen Kupplungselement 19 federnd gelagert. Das Kupplungselement 19 ist mit einem Antriebselement 47, das Bestandteil einer im Gehäuseteil 21 gelagerten Schwingbrücke 61 - siehe Fig. 2 - ist, gekoppelt. Zwecks Übertragung der Antriebsbewegung vom Antriebsstift 6 auf die Schwingbrücke 61 ist diese mit zwei Querrippen 22 und 23 versehen, in deren Zwischenraum 24 der Antriebsstift 6 eingreift. Die Querrippen 22 und 23 der Schwingbrücke 61 oszillieren bei eingeschaltetem Antrieb innerhalb der in der Bodenplatte 27 im Gehäuseteil 21 des Scherkopfrahmens vorgesehenen Öffnung 26.
  • In Fig. 2 ist entsprechend der Fig. 1 das Gehäuse mit 1, die am Gehäuse angeformten, aus einem Kunststoffmaterial bestehenden, Tragarme mit 9 und 10, der aus der Öffnung 5 in der Gehäuseoberseite 4 herausragende, in den Zwischenraum 24 der an der Schwingbrücke 61 vorgesehenen Querrippen 22, 23 hineinragende Antriebsstift mit 6 bezeichnet. Das aus einem Kunststoffmaterial bestehende Gehäuseteil 21, von dem in Fig. 2 die Stirnseitenwände 62, 63 und die in den Innenraum hineinragende Innenwand 64 ersichtlich sind, ist mittels Lagerschrauben 11 an den Tragarmen 9 und 10 schwenkbar gelagert. Die aus Kunststoffmaterial bestehende Bodenplatte 27 des Gehäuseteils 21 ist U-förmig ausgebildet. Die Schenkel 66, 67 der Bodenplatte 27 erstrecken sich parallel zu den Stirnseitenwänden 62, 63 des Gehäuseteils 21. Auf den oberen Enden der Schenke 66, 67 ist die aus zwei herabhängenden Federarmen 68, 69 und einer die Federarme 68, 69 verbindenden Platte 70 bestehende Schwingbrücke 61 befestigt. Die Bodenplatte 27 weist eine Öffnung 26 auf, in die die Querrippen 22, 23 der Schwingbrücke 61 zwecks Koppelung mit dem Antriebsstift 6 hineinragen. Das der Koppelung mit dem Lagerbolzen 42 des Kupplungselementes 19 dienende Antriebselement 47 ist in die Platte 70 eingeformt und somit Bestandteil der Schwingbrücke 61. Die Dichtung 71 verschließt die in der Innenwand 64 des Gehäuseteils 21 vorgesehene Öffnung 60.
  • Zur lösbaren Halterung des mit wenigstens einem Obermesser 18 ausgestatteten Rahmens 20 sind in dem Rahmen 20 Ausnehmungen 28 für den Eingriff von im Gehäuseteil 21 federnd angeordneten Riegelelementen 29 vorgesehen, wobei zum Zwecke einer sicheren Befestigung des Rahmens 20 auf dem Gehäuseteil 21 wenigstens zwei Riegelelemente 29 mit im Rahmen 20 korrespondierend angeordneten Ausnehmungen 28 vorgesehen sind.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1, das anhand der Figuren 2 bis 7 näher erläutert wird, sind beispielsweise vier Riegelelemente in der Innenwand 64 des Gehäuseteils 21 quer zur Erstreckungsrichtung der Achse x-x bewegbar angeordnet, wobei zwischen jeweils zwei gegenüberliegend gelagerten Riegelelementen 29 eine Feder 31 - siehe Fig. 3 bis 7 - angeordnet sind.
  • Zur Aufnahme der Riegelelemente 29 sind in der Innenwand 64 des Gehäuseteils 21 Öffnungen 32 vorgesehen, in denen die Riegelelemente 29 entweder direkt gleitend geführt - siehe Fig. 4 bis 7 - oder unter Zuhilfenahme von die Montage, die Halterung und die Führung der Riegelelemente 29 erleichternden Trägerelementen 33 aus den Öffnungen 32 herausragend angeordnet sind - siehe Fig. 2 und Fig. 3 - .Die Trägerelemente 33 gewährleisten darüberhinaus eine Vormontage von Riegelbaugruppen, bestehend aus einem Trägerelement 33, zwei in dem Trägerelement 33 gegen den Druck einer Feder 31 bewegbar geführten Riegelelementen 29, deren Bewegbarkeit aus dem Trägerelement 33 heraus mittels am Trägerelement 33 und an den Riegelelementen 29 vorgesehene zusammenwirkende Anschlagelemente 34, 35 begrenzt ist.
  • An der der Bodenplatte 27 zugewandten Außenwand 36 des Trägerelementes 33 sind zwei Halteelemente 40, 41 mit Öffnungen 42, 43 angeformt, in die an der Bodenplatte 27 vorgesehene Rastelemente 44 einrasten, um die Trägerelemente 33 mit der Feder 31 und den Riegelelementen 29 mit der Bodenplatte 27 zu koppeln.
  • Auf der Innenseite der Bodenplatte 27 sind parallel zur Achse x-x verlaufend zwei stufenförmige Absätze 45, 46 vorgesehen zur gleitbaren Führung eines mit Steuernocken 48 versehenen Steuerelementes 30. Die Steuernocken 48 durchragen in der Außenwand 36 der Trägerelemente 33 vorgesehene Öffnungen 50 und befinden sich im Eingriff mit in den Riegelelementen 29 vorgesehenen Steuernuten 49. Nach Koppelung der Trägerelemente 33 mit der Bodenplatte 27 mittels der Halteelemente 40, 41 und der Rastelemente 44 ist das Steuerelement 30 auf den stufenförmigen Absätzen 45, 46 bewegbar gehalten bzw. geführt. An der den Halteelementen 40, 41 gegenüberliegenden Außenwand 36 des Trägerelementes 33 sind zwei schräge Seitenwände aufweisende Halteelemente 38 in einem vorgegebenen Abstand zueinander zwecks Bildung einer Haltenut 37 vorgesehen. Mittels eines an der Innenwand 64 vorgesehenen Halteelementes 39, das durch Koppelung der Innenwand 64 mit dem Bodenteil 27 in die Haltenut eingreift, werden die vorgesehenen Trägerelemente 33 in dem Gehäuseteil 21 unbewegbar gehalten bzw. fixiert.
  • Fig. 4 zeigt eine schematische Darstellung des Steuerelementes 30 sowie vier Riegelelemente 29, die über Steuernuten 49 und Steuernocken 48 mit dem Steuerelement 30 gekoppelt sind. Die Steuernuten in den Riegelelementen 29 verlaufen in einem Winkel von ca. 45 Grad schräg zu einer Achse x-x derart, daß bei Ausübung eines Druckes auf das Betätigungselement 52 in Pfeilrichtung B die Steuernocken 48 auf eine der schrägen Seitenwände der Steuernuten 49 einwirken und die Riegelelemente 29 gegen den Druck der zwischen jeweils zwei gegenüberliegenden Riegelelementen 29 angeordneten Feder 31 in den jeweils angegebenen Pfeilrichtungen A und C quer zur Achse x-x verschieben.
  • Das an dem Steuerelement 30 vorgesehene Betätigungselement 52 durchragt eine im Schenkel 67 der Bodenplatte 27 vorgesehene Öffnung 53 und ragt in eine weitere in der Stirnseitenwand 63 vorgesehene Öffnung 54 hinein. Im Tragarm 9 ist beispielsweise ein Betätigungselement 55 federnd gelagert derart, daß durch Druckausübung auf das Betätigungselement 55 eine Verschiebung des Steuerelementes 30 in Pfeilrichtung B über das Betätigungselement 52 bewirkt wird, wodurch die am Steuerelement vorgesehenen Steuernocken 48 auf die schrägen Wände der Steuernuten 49 einwirken und die sich gegenüberliegenden Riegelelemente 29 in den angegebenen Pfeilrichtungen A und C gegeneinander gegen den Druck der Feder 31 bewegen. Dieser Bewegungsablauf der Riegelelemente 29 ist in den Fig. 4 bis 7 dargestellt. Die durch die Betätigung des Steuerelementes 30 ausgelöste Bewegung der Riegelelemente 29 quer zur Achse x-x bewirkt, daß die Riegelelemente außer Eingriff mit den im Rahmen 20 vorgesehenen als Ausnehmungen ausgebildete Koppelelemente 28 gelangen, so daß der Rahmen 20 mit dem bzw. den Obermessern 18 von dem Gehäuseteil 21 freigegeben wird und demzufolge abgenommen werden kann. Die in dem Steuerelement 30 vorgesehene Öffnung 51 dient zur Durchführung von Antriebselementen und Koppelungselementen vom Antriebsstift 6 bis zu den Untermessern 16, 17 - siehe Fig. 2.
  • Die Ausführungsform nach den Fig. 8 und 9 zeigt beispielsweise zwei kongruent ausgebildete Steuerelemente 30', die alternativ anstelle eines einteiligen Steuerelementes 30 - z. B. nach Fig. 4 - in einem Gehäuseteil 21 bewegbar angeordnet werden können. An jedem der beiden Steuerelemente 30' ist ein Betätigungselement 52 vorgesehen, das von jeweils einem in dem Tragarmen 8 und 9 angeordneten Betätigungselement 55 - siehe Fig. 2 - beaufschlagbar ist. Bei Betätigung der Betätigungselemente 55 wirken diese zunächst auf die Betätigungselemente 52 ein und bewegen somit die Steuerelemente 30' aufeinander zu. Dabei bewegen die in Eingriff mit den Steuernuten 49 befindlichen Steuernocken 48 der Steuerelemente 30' jeweils zwei Riegelelemente 29 gegen den Druck einer zwischen zwei Riegelelementen angeordneten Feder 31 in den jeweils angegebenen Pfeilrichtungen A und C quer zur Achse x-x, wodurch die Riegelelemente 29 außer Eingriff mit den als Ausnehmungen ausgebildeten Koppelelementen 28 im Rahmen 20 gelangen und den Rahmen 20 zur Abnahme von den Gehäuseteilen 21 freigeben. Nach Abnahme des Rahmens 20 und anschließender Freigabe der Betätigungselemente 52 und/oder 55 bewegen die Federn 31 die jeweiligen Steuerelemente 30' in eine der Verriegelungsstellung entsprechende Ausgangsposition zurück - siehe Fig. 8 - . Zuvor beschriebene Verriegelung bzw. Entriegelung von vier Riegelelementen 29 mit entsprechenden in einem Rahmen 20 vorgesehenen vier Koppelelementen 28 kann auch durch die Verwendung und Anordnung lediglich einer Feder 31 anstelle von zwei Federn 31 nach Fig. 8 bzw. 9 bewirkt werden. Bei Anordnung von nur einer Feder 31 wäre diese Feder 31 zwischen den beiden gegeneinander bewegbaren Steuerelementen 30' vorzusehen - nicht dargestellt -.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 10 und Fig. 11 sind an dem Gehäuse 1 des Trockenrasierapparates zwei Stirnwangen 80 und 90 vorgesehen, zwischen denen der mit einem Obermesser 18 ausgestattete Rahmen 20 abnehmbar angeordnet ist. Zur lösbaren Befestigung des Rahmens 20 sind einerseits im oberen Gehäuseteil 21 des Gehäuses 1 gegen den Druck einer Feder 31 bewegbare Riegelelemente 29 und andererseits am Rahmen 20 angeordnete Koppelelemente 28 vorgesehen. Die Riegelelemente 29 sind Bestandteil eines im Gehäuseteil 21 bewegbar gelagerten Steuerelementes 30. An dem Steuerelement ist weiterhin ein beispielsweise durch die Stirnwange 90 hindurchgeführtes Betätigungselement 52 vorgesehen, das von dem Benutzer zum Zwecke der Entriegelung des ein Obermesser 18 tragenden Rahmens 20 direkt betätigt werden kann. An dem zum Betätigungselement 52 entgegengesetzten Ende des Steuerelementes 30 ist im Gehäuseteil 21 die Feder 31 angeordnet, die sich einerseits am Steuerelement 30 und andererseits an einem Bauteil des Gehäuseteils 21, beispielsweise an der Stirnwange 80, abstützt. An den Koppelelementen 28 sowie an den Riegelelementen 29 sind - in Pfeilrichtung D verlaufend - schräg ausgerichtete Flächen 56 und 57 vorgesehen, derart, daß bei Verschiebung des Steuerelementes 30 in Pfeilrichtung B gegen den Druck der Feder 31 die Entriegelung aufgehoben wird, derart, daß die am Rahmen 20 vorgesehenen Koppelelemente 28 mit ihren schrägen Flächen 56 an den schrägen Flächen 57 der Riegelelemente 29 im Verlauf des Abnahmevorganges des Rahmens 20 vorbei bewegt werden. Der Abnahmevorgang des Rahmens 20 mit dem Obermesser 18 in Pfeilrichtung E wird nach Freigabe der Koppelelemente 28 unterstützt durch den Druck der das Untermesser 16 an das Obermesser 18 drückenden Feder 58. Die schrägen Flächen 56 der Koppelelemente 28 erleichtern während des Koppelvorganges des Rahmens 20 mit dem Gehäuseteil 21 die Verriegelung von Gehäuseteil 21 mit dem Rahmen 20 durch Entlanggleiten der schrägen Flächen 56 an den schrägen Flächen 57 der Riegelelemente 29. Die nockenartig ausgebildeten Koppelelemente 28 drücken im Verlauf dieses Vorganges das Steuerelement 30 über die Riegelelemente 29 gegen den Druck der Feder 31 in Pfeilrichtung B solange, bis nach Übergleiten der schrägen Flächen 57 der Riegelelemente 29 das Steuerelement 30 mit den Riegelelementen 29 durch Entspannung der Feder 31 automatisch in die Verriegelungsstellung bewegt wird, so wie diese in Fig. 10 bzw. Fig. 11 dargestellt ist.
  • Fig. 13 und Fig. 14 zeigen einen vom oberen Gehäuseteil 21 des Gehäuses 1 abgenommenen Rahmen 20 mit an diesem befestigtem Obermesser 18. An den Längsseiten des Rahmens 20 sind auf dessen Innenseite Koppelelemente 28 mit jeweils in gleicher Richtung verlaufenden schrägen Flächen 56 angeformt - siehe Querschnitt nach Fig. 14 - . Das Gehäuseteil 21 des Gehäuses 1 weist eine abnehmbar angeordnete Innenwand 64 auf, in der Öffnungen 32 vorgesehen sind für den Durchtritt der mit dem Steuerelement 30 gegen den Druck einer Feder 31 in Pfeilrichtung B bewegbaren Riegelelemente 29, die in Zusammenwirken mit den Koppelelementen 28 eine Koppelung bzw. Entkoppelung des Rahmens 20 mit dem oberen Gehäuseteil 21 des Trockenrasierapparates bewirken, wobei die schrägen Flächen 57 die Koppelung des Rahmens 20 durch Entlanggleiten an den an den Koppelelementen 28 vorgesehenen schrägen Flächen 56 erleichtern.

Claims (15)

  1. Trockenrasierapparat mit einem am Gehäuse (1) vorgesehenen Gehäuseteil (21), in dem wenigstens zwei Riegelelemente (29) und wenigstens eine Feder (31) angeordnet sind sowie mit einem wenigstens ein Obermesser (18) tragenden Rahmen (20), an dem wenigstens zwei Koppelelemente (28) für die Riegelelemente (29) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß zur Steuerung der Riegelelemente (29) wenigstens ein gegen den Druck der wenigstens einen Feder (31) parallel zu einer Achse (x-x) des Gehäuseteiles (21) verschiebbar angeordnetes Steuerelement (30, 30') vorgesehen ist, wobei die Riegelelemente (29) quer zur Achse x-x bewegbar in dem Gehäuseteil (21) angeordnet und gegen den Druck der auf die Riegelelemente (29) einwirkenden Feder (31) von dem Steuerelement (30, 30') verschiebbar sind.
  2. Trockenrasierapparat mit einem am Gehäuse (1) vorgesehenen Gehäuseteil (21), in dem wenigstens zwei Riegelelemente (29) und wenigstens eine Feder (31) angeordnet sind sowie mit einem wenigstens ein Obermesser (18) tragenden Rahmen (20), an dem wenigstens zwei Koppelelemente (28) für die Riegelelemente (29) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß zur Steuerung der Riegelelemente (29) wenigstens ein gegen den Druck der wenigstens einen Feder (31) parallel zu einer Achse (x-x) des Gehäuseteiles (21) verschiebbar angeordnetes Steuerelement (30, 30') vorgesehen ist, wobei die Riegelelemente (29) an dem Steuerelement (30, 30') fest angeordnet sind und mit dem Steuerelement (30, 30') gegen den Druck einer auf das Steuerelement (30, 30') einwirkenden Feder (31) verschiebbar sind.
  3. Trockenrasierapparat nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Steuerelement (30, 30') wenigstens zwei Riegelelemente (29) vorgesehen sind.
  4. Trockenrasierapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Riegelelemente (29) mit dem Steuerelement (30) mittels in Steuernuten (49) eingreifenden Steuernocken (48) steuerbar sind.
  5. Trockenrasierapparat nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Riegelelemente (29) mit zur Bewegungsrichtung (Pfeilrichtung B) des Steuerelementes (30) schräg verlaufenden Steuernuten (49) versehen sind.
  6. Trockenrasierapparat nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuernocken (48) an dem Steuerelement (30) vorgesehen sind.
  7. Trockenrasierapparat nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (31) einerseits am Steuerelement (30, 30') und andererseits an einer Stirnwange (80, 90) oder einer Stirnseitenwand (62, 63) oder einem Schenkel (66, 67) des Gehäuseteils (21) anliegt.
  8. Trockenrasierapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Koppelelemente (28) und Riegelelemente (29) mit schrägen Flächen (56, 57) versehen sind.
  9. Trockenrasierapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Betätigung des Steuerelementes (30, 30') wenigstens ein Betätigungselement (52, 55) vorgesehen ist.
  10. Trockenrasierapparat nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß am Steuerelement (30, 30') ein Betätigungselement (52) vorgesehen ist und diesem Betätigungselement (52) ein weiteres Betätigungselement (55) zugeordnet ist.
  11. Trockenrasierapparat nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (55) in wenigstens einem der Tragarme (9, 10) oder wenigstens einem der Stirnwangen (80, 90) des Gehäuseteils (21) federnd angeordnet ist.
  12. Trockenrasierapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Gehäuseteil (21) zwei Steuerelemente (30, 30') gegen den Druck von wenigstens einer Feder (31) bewegbar angeordnet sind.
  13. Trockenrasierapparat nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem der Steuerelemente (30, 30') zwei Riegelelemente (29) sowie ein Betätigungselement (52) vorgesehen ist.
  14. Trockenrasierapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuseteil auf dem Gehäuse (1) zwischen zwei Tragarmen (9, 10) oder Stirnwangen (80, 90) bewegbar angeordnet ist.
  15. Trockenrasierapparat nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuseteil (21) als fester Bestandteil des Gehäuses (1) ausgebildet ist.
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