EP0662370B1 - Werkzeug und Werkzeugaufnahme für Handwerkzeuggeräte - Google Patents

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EP0662370B1
EP0662370B1 EP94810646A EP94810646A EP0662370B1 EP 0662370 B1 EP0662370 B1 EP 0662370B1 EP 94810646 A EP94810646 A EP 94810646A EP 94810646 A EP94810646 A EP 94810646A EP 0662370 B1 EP0662370 B1 EP 0662370B1
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EP
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grooves
clamping shaft
locking
tool
groove
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Hilti AG
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Hilti AG
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    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/08—Means for retaining and guiding the tool bit, e.g. chucks allowing axial oscillation of the tool bit
    • B25D17/084—Rotating chucks or sockets
    • B25D17/088—Rotating chucks or sockets with radial movable locking elements co-operating with bit shafts specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2217/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D2217/003—Details relating to chucks with radially movable locking elements
    • B25D2217/0034—Details of shank profiles
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    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89—Tool or Tool with support
    • Y10T408/907—Tool or Tool with support including detailed shank
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/94—Tool-support
    • Y10T408/95—Tool-support with tool-retaining means
    • Y10T408/953—Clamping jaws

Definitions

  • the invention relates to a tool for insertion into a tool holder for the Chisels and / or impact drilling hand tools with a clamping shank, the at least one axially closed locking groove and at least two Has axially open rotational driving grooves to the free end of the clamping shaft.
  • the Clamping shank of these tools one or two axially closed locking grooves and one or two axially open to the free end of the clamping shaft Has rotary driving grooves.
  • the tool holder which is the holder of this Tools, has one or two radially displaceable locking elements, which can be in the form of balls or rollers.
  • the locking elements serve in cooperation with the axially closed Locking grooves of the axial holder of the tools in the tool holder.
  • this axial holder serves to secure the tools from falling out and on the other hand, the tools in the tool holder in the axial direction so that the tools are pulled out of a hole in the components can be.
  • Considerable stresses in the axial direction then occur at most on when a jammed drill is pulled out of a hole in a component must become. Since this problem occurs only occasionally, the aspect of sufficient So far little attention has been paid to axial locking when designing the tools donated.
  • the invention has for its object to provide a tool with which Interaction with a suitably trained tool holder both larger Torques and larger axial forces can be transmitted without doing so the cross section of the clamping shaft is significantly weakened.
  • two longitudinal grooves are provided, the respective axial projection of which Axial projection of two locking grooves each, forming the rear Overlap shoulder surfaces facing away from the face.
  • This will be the one for torque transmission decisive total attack surface is increased without the Cross-section of the clamping shank further weaken or the guidance of the tool revealing serving, decisive surface parts of the clamping shank.
  • each a rotary driving groove with formation of further, from the rear face of the Overlap the shoulder surfaces facing away from the shoulder surfaces in their axial projection.
  • the tool designed in the manner mentioned above has the advantage that it is in a conventional tool holder, for example according to DE-PS 25 51 125.
  • it can also be found in the other Use existing tool holders, such as those Tool holders, the opposite two locking elements or also diametrically opposite a locking element and one Have a carrier bar.
  • Advantages according to the invention are not yet fully expressed.
  • Locking elements There is preferably one or two locking elements, one or two more Locking elements as well as one or two longitudinal strips application.
  • the tool according to Fig. 1 has a clamping shank 1, the two with each other diametrically opposite, axially towards the free end of the clamping shaft 1 open rotary driving grooves 2 and two diametrically opposite, axially closed locking grooves 3 is provided.
  • the axially closed locking grooves 3 are penetrated by longitudinal grooves 4, with longitudinal grooves 4 and locking grooves 3 overlap in such a way that it extends from the rear end of the clamping shaft 1 form shoulder surfaces 3a facing away.
  • Another is axial closed locking groove 5 is provided such that one of the rotary driving grooves 2 and the further locking groove 5, forming another from the rear Overlap the face of the clamping shaft 1 facing away from the shoulder surface 5a. Due to the symmetrical arrangement of the rotary driving groove 2 and another locking groove 5, the further shoulder surface 5a is divided into two subareas of practically the same size.
  • the simplified tool holder shown in FIG. 3 consists of a Guide 11, an actuating sleeve 12 and a cage 13.
  • a Guide 11 In an exemplary manner are two locking elements radially displaceable in openings 11a of the guide 11 14 provided.
  • Another locking element is also by way of example 15 provided which is radial in an opening 11b of the guide 11 is slidably mounted.
  • the guide 11 also has two diametrically opposite one another Driving bars 11c and two diametrically opposite one another Longitudinal strips 11d.
  • the tool holder according to FIG. 4 in turn has a guide 16, a locking sleeve 17 and a cage 18.
  • a guide 16a of the guide 16 two locking elements 19 designed as balls radially slidably mounted.
  • two are also in openings 16b of the guide 16 formed as balls further locking elements 20 mounted radially.
  • the guide 16 also has two diametrically opposite one another Driving bars 16c and two diametrically opposite one another Longitudinal strips 16d.

Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Einsetzen in eine Werkzeugaufnahme für dem Meisseln und/oder Schlagbohren dienende Handwerkzeuggeräte mit einem Einspannschaft, der mindestens eine axial geschlossene Verriegelungsnut und mindestens zwei axial zum freien Ende des Einspannschaftes hin offene Drehmitnahmenuten aufweist.
Aus der DE-PS 25 51 125 sind Werkzeuge für Handwerkzeuggeräte bekannt, wobei der Einspannschaft dieser Werkzeuge eine oder zwei axial geschlossene Verriegelungsnuten sowie eine oder zwei axial zum freien Ende des Einspannschaftes hin offene Drehmitnahmenuten aufweist. Die Werkzeugaufnahme, welche der Aufnahme dieser Werkzeuge dient, weist ein oder zwei radial verschiebbare Verriegelungselemente auf, welche die Form von Kugeln oder Walzen aufweisen können.
Die Verriegelungselemente dienen im Zusammenwirken mit den axial geschlossenen Verriegelungsnuten der axialen Halterung der Werkzeuge in der Werkzeugaufnahme. Diese axiale Halterung dient einerseits dazu, die Werkzeuge vor dem Herausfallen zu sichem und andererseits in axialer Richtung die Werkzeuge in der Werkzeugaufnahme derart festzulegen, dass die Werkzeuge aus einer Bohrung in Bauteilen herausgezogen werden können. Erhebliche Beanspruchungen in axialer Richtung treten allenfalls dann auf, wenn ein verklemmter Bohrer aus einer Bohrung in einem Bauteil herausgezogen werden muss. Da diese Problematik nur fallweise auftritt, wurde dem Aspekt der ausreichenden axialen Verriegelung bisher bei der Auslegung der Werkzeuge wenig Aufmerksamkeit geschenkt.
Wesentlich gravierender ist jedoch die Uebertragung des Drehmomentes von der Werkzeugaufnahme auf die Werkzeuge, insbesondere im Hinblick darauf, dass der Trend heute dahin geht, die Handwerkzeuggeräte immer leistungsfähiger und damit für Werkzeuge mit grösserem Arbeitsdurchmesser auszulegen. Dieser Trend führt aufgrund der immer grösser werdenden, zu übertragenden Drehmomente zu einer derartigen Beanspruchung der Werkzeuge, dass es verschleissbedingt am Einspannschaft zu einem vorzeitigen Ausfall kommen kann. Dieser verschleissbedingte Ausfall am Einspannschaft der Werkzeuge kann lange vor dem einsatzbedingten Verschleiss im Arbeitsbereich der Werkzeuge auftreten. Dieser ungerechtfertigte, vorzeitige Ausfall der Werkzeuge beeinträchtigt deren Wirtschaftlichkeit im besonderen.
Das Anbringen grösserer Drehmitnahmenuten zur Erzielung grösserer, dem Angriff für die Drehmomentübertragung dienenden Flanken scheitert an der daraus resultierenden Reduzierung des Querschnittes des Einspannschaftes. Die durch diese Reduzierung des Querschnittes folgende Schwächung führt wiederum zu einem vorzeitigen Ausfall des Werkzeuges, beispielsweise durch Bruch im Bereich des Einspannschaftes. Ein Werkzeug mit einem derartig nachteilig ausgebildeten Einspannschaft ist beispielsweise aus der EP-A-0 355 071 bekannt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Werkzeug zu schaffen, mit welchem im Zusammenwirken mit einer geeignet ausgebildeten Werkzeugaufnahme sowohl grössere Drehmomente als auch grössere Axialkräfte übertragen werden können, ohne dass dabei der Querschnitt des Einspannschaftes massgebend geschwächt wird.
Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass mindestens eine axial zum freien Ende des Einspannschaftes hin offene Längsnut vorgesehen ist, welche derart angeordnet ist, dass sich Längsnut und Verriegelungsnut in ihrer Axialprojektion unter Bildung einer von der rückwärtigen Stimseite des Einspannschaftes abgewandten Schulterfläche überlappen und mindestens eine weitere axial geschlossene Verriegelungsnut derart vorgesehen ist, dass sich eine der Drehmitnahmenuten und die weitere Verriegelungsnut unter Bildung einer weiteren, von der rückwärtigen Stirnfläche des Einspannschaftes abgewandten Schulterfläche in ihrer Axialprojektion überlappen.
Entsprechend der erfindungsgemässen Ausführungsform des Werkzeuges steht zur Drehmomentübertragung nebst den axial zum freien Ende des Einspannschaftes hin offenen Drehmitnahmenuten auch mindestens eine axial zum freien Ende des Einspannschaftes hin offene Längsnut zur Verfügung. Dabei ist die Längsnut derart angeordnet, dass sie den Einspannschaft des Werkzeuges weder zusätzlich schwächt, noch die der Führung dienende Oberfläche des Einspannschaftes entscheidend reduziert. Demnach sind auch keine Einbussen hinsichtlich Führungsqualität des erfindungsgmässen Werkzeuges in Kauf zu nehmen, obwohl die für die Drehmomentübertragung massgebende Gesamtangriffsfläche ganz erheblich erhöht wird. Aufgrund der erfindungsgemässen Ueberlappung der Axialprojektion von Verriegelungsnut und Längsnut bildet sich eine von der rückwärtigen Stimfläche des Einspannschaftes abgewandte Schulterfläche, welche die axiale Festlegung im Zusammenwirken mit entsprechenden Verriegelungselementen der Werkzeugaufnahme herbeiführt. Dank der Anordnung mindestens einer weiteren axial geschlossenen Verriegelungsnut, welche eine der Drehmitnahmenuten derart überlappt, dass eine weitere, von der rückwärtigen Stirnfläche des Einspannschaftes abgewandte Schulterfläche gebildet wird, können auch in axialer Richtung wesentlich höhere Kräfte übertragen werden. Dieser Vorteil wirkt sich insbesondere dann aus, wenn Werkzeuge beispielsweise nach deren Verklemmen aus einer Bohrung in einem Bauteil herausgezogen werden müssen.
Vorzugsweise ist die mindestens eine Längsnut derart angeordnet, dass zu den benachbarten Drehmitnahmenuten in Umfangsrichtung ungleiche Abstände bestehen. Diese Anordnung führt zu einer Versetzung in Umfangsrichtung gegenüber den vorhandenen Verriegelungsnuten, so dass sich die von der rückwärtigen Stimfläche des Einspannschaftes abgewandte Schulterfläche optimal vergrössern lässt.
Vorzugsweise sind zwei Längsnuten vorgesehen, deren jeweilige Axialprojektion die Axialprojektion von jeweils zwei Verriegelungsnuten unter Bildung von der rückwärtigen Stimseite abgewandten Schulterflächen überlappen. Dadurch wird die für die Drehmomentübertragung massgebende Gesamtangriffsfläche zusätzlich vergrössert, ohne den Querschnitt des Einspannschaftes weiter zu schwächen oder der Führung des Werkzeuges dienende, massgebende Oberflächenanteile des Einspannschaftes preiszugeben.
Zweckmässigerweise bietet es sich an, die zwei Längsnuten samt den Verriegelungsnuten, deren Axialprojektion die Axialprojektion der Längsnuten überlappt, einander im wesentlichen diametral gegenüberliegend anzuordnen. Dadurch wird eine gleichmässige Aufteilung der Kräfte erzielt und zudem werden in herstellungstechnischer Sicht Vorteile dahingehend erzielt, dass gegebenenfalls bei spanloser Herstellung beispielsweise durch Fliesspressen die Pressvorrichtungen einander gegenüberliegend angeordnet werden können.
Sowohl aus der Sicht der Herstellung als auch aus der Sicht der Kompatibilität mit bestehenden, sich schon auf dem Markt befindlichen Werkzeugaufnahmen ist vorteilhafterweise die weitere Verriegelungsnut symmetrisch zur entsprechenden Drehmitnahmenut angeordnet.
Zudem sind zweckmässigerweise zwei weitere Verriegelungsnuten vorgesehen, die je eine Drehmitnahmenut unter Bildung von weiteren, von der rückwärtigen Stimseite des Einspannschaftes abgewandten Schulterflächen in ihrer Axialprojektion überlappen. Nebst den schon erwähnten Vorteilen hinsichtlich Kompatibilität und Herstellung wird zudem eine symmetrische Verteilung sowohl aus der Sicht des Drehmomentes als auch aus der Sicht der axial auftretenden Kräfte erzielt. Dieser Effekt tritt insbesondere dann auf, wenn die zwei weiteren Verriegelungsnuten einander diametral gegenüberliegen.
Das in vorstehend erwähnter Weise ausgebildete Werkzeug hat den Vorteil, dass es sich in einer herkömmlichen Werkzeugaufnahme, beispielsweise entsprechend der DE-PS 25 51 125, verwenden lässt. Zudem lässt es sich auch in weiteren sich auf dem Markt befindlichen Werkzeugaufnahmen verwenden, beispielsweise solchen Werkzeugaufnahmen, die einander gegenüberliegend zwei Verriegelungselemente oder ebenfalls einander diametral gegenüberliegend ein Verriegelungselement und eine Mitnahmeleiste aufweisen. In all diesen Anwendungsfällen, dh bei Verwendung des erfindungsgemässen Werkzeuges in solch bekannten Werkzeugaufnahmen kommen die erfindungsgemässen Vorteile noch nicht vollkommen zum Ausdruck.
Die erfindungsgemässen Vorteile, dh die Möglichkeit einer Erhöhung des zu übertragenden Drehmomentes und die Erhöhung der Uebertragung der axial wirkenden Kräfte kann dagegen dann vollkommen ausgeschöpft werden, wenn das Werkzeug in eine Werkzeugaufnahme mit einer Aufnahmeöffnung eingesetzt wird, die mindestens ein mit den axial geschlossenen Verriegelungsnuten zusammenwirkendes, radial verschiebbares Verriegelungselement, mindestens ein mit den weiteren axial geschlossenen Verriegelungsnuten zusammenwirkendes, radial verschiebbares weiteres Verriegelungselement, mindestens zwei mit den zum freien Ende des Einspannschaftes hin offenen Drehmitnahmenuten zusammenwirkende Mitnahmeleisten sowie mindestens eine mit den axial zum freien Ende des Einspannschaftes hin offenen Längsnuten zusammenwirkende Längsleiste aufweist.
In bevorzugter Weise finden ein oder zwei Verriegelungselemente, ein oder zwei weitere Verriegelungselemente sowie ein oder zwei Längsleisten Anwendung.
Die Erfindung wird nachstehend, anhand der sie beispielsweise wiedergebenden Zeichnungen, näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
einen Schnitt durch den Einspannschaft eines erfindungsgemässen Werkzeuges;
Fig. 2
einen Schnitt durch den Einspannschaft eines weiteren erfindungsgemässen Werkzeuges;
Fig. 3
einen Schnitt durch eine vereinfacht dargestellte Werkzeugaufnahme mit dem Einspannschaft eines erfindungsgemässen Werkzeuges entsprechend Fig. 1;
Fig. 4
einen Schnitt durch eine vereinfacht dargestellte Werkzeugaufnahme mit dem Einspannschaft eines erfindungsgemässen Werkzeuges entsprechend Fig. 2.
Das Werkzeug entsprechend Fig. 1 weist einen Einspannschaft 1 auf, der mit zwei einander diametral gegenüberliegenden, axial zum freien Ende des Einspannschaftes 1 hin offenen Drehmitnahmenuten 2 sowie zwei einander diametral gegenüberliegenden, axial geschlossenen Verriegelungsnuten 3 versehen ist. Die axial geschlossenen Verriegelungsnuten 3 werden von Längsnuten 4 durchsetzt, wobei sich Längsnuten 4 und Verriegelungsnuten 3 derart überlappen, dass sich von der rückwärtigen Stirnseite des Einspannschaftes 1 abgewandte Schulterflächen 3a bilden. Zudem ist eine weitere, axial geschlossene Verriegelungsnut 5 derart vorgesehen, dass sich eine der Drehmitnahmenuten 2 und die weitere Verriegelungsnut 5 unter Bildung einer weiteren von der rückwärtigen Stirnfläche des Einspannschaftes 1 abgewandten Schulterfläche 5a überlappen. Aufgrund der symmetrischen Anordnung von Drehmitnahmenut 2 und weiterer Verriegelungsnut 5 ist die weitere Schulterfläche 5a in zwei praktisch gleich grosse Teilbereiche unterteilt.
Das Werkzeug gemäss Fig. 2 weist einen Einspannschaft 6 auf, welcher wiederum mit zwei einander diametral gegenüberliegenden, axial zum freien Ende des Einspannschaftes 6 hin offenen Drehmitnahmenuten 7 und zwei einander diametral gegenüberliegenden, axial geschlossenen Verriegelungsnuten 8 versehen ist. Die Verriegelungsnuten 8 werden von Längsnuten 9 durchsetzt und zwar derart, dass sich von der rückwärtigen Stirnseite des Einspannschaftes 6 abgewandte Schulterflächen 8a bilden. Die beiden Drehmitnahmenuten 7 werden von weiteren Verriegelungsnuten 10 in der Weise überlappt, dass sich weitere, von der rückwärtigen Stirnseite des Einspannschaftes 6 abgewandte Schulterflächen 10a bilden. Aufgrund der symmetrischen Anordnung von Drehmitnahmenuten 7 und weiteren Verriegelungsnuten 10 teilen sich die beiden Schulterflächen 10a in je zwei praktisch gleich grosse Bereiche auf.
Die vereinfacht dargestellte Werkzeugaufnahme entsprechend Fig. 3 besteht aus einer Führung 11, einer Betätigungshülse 12 sowie einem Käfig 13. In beispielhafter Weise sind zwei in Durchbrüchen 11a der Führung 11 radial verschiebbare Verriegelungselemente 14 vorgesehen. Ebenfalls in beispielhafter Weise ist ein weiteres Verriegelungselement 15 vorgesehen, welches in einem Durchbruch 11b der Führung 11 radial verschiebbar gelagert ist. Die Führung 11 weist ferner zwei einander diametral gegenüberliegende Mitnahmeleisten 11c und zwei einander ebenfalls diametral gegenüberliegende Längsleisten 11d auf.
Die Werkzeugaufnahme entsprechend Fig. 4 weist wiederum eine Führung 16, eine Verriegelungshülse 17 sowie einen Käfig 18 auf. In beispielhafter Weise sind in Durchbrüchen 16a der Führung 16 zwei als Kugeln ausgebildete Verriegelungselemente 19 radial verschiebbar gelagert. Zudem sind in Durchbrüchen 16b der Führung 16 zwei ebenfalls als Kugeln ausgebildete weitere Verriegelungselemente 20 radial verschiebbar gelagert. Zur Drehmomentübertragung weist die Führung 16 ferner zwei einander diametral gegenüberliegende Mitnahmeleisten 16c und zwei einander diametral gegenüberliegende Längsleisten 16d auf.
Sowohl bei der Werkzeugaufnahme entsprechend Fig. 3 als auch bei der Werkzeugaufnahme entsprechend Fig. 4 ist es vorgesehen, dass die Verriegelungselemente 14, 19 und die weiteren Verriegelungselemente 15, 20 die Mitnahmeleisten 11c, 16c und die Längsleisten 11d, 16d durchsetzen. Sofern es sich bei den Verriegelungselementen 14, 19 und bei den weiteren Verriegelungselementen 15, 20 um Kugeln handelt, ist nur ein äusserst geringer Längsbereich der Mitnahmeleisten 11c, 16c und der Längsleisten 11d, 16d betroffen, so dass aufgrund dieser Durchdringung kein massgebender Anteil an Fläche, welche für die Führung und die Drehmomentübertragung massgebend ist, verlorengeht.

Claims (8)

  1. Werkzeug zum Einsetzen in eine Werkzeugaufnahme für dem Meisseln und/oder Schlagbohren dienende Handwerkzeuggeräte mit einem Einspannschaft (1, 6), der mindestens eine axial geschlossene Verriegelungsnut (3, 8) und mindestens zwei axial zum freien Ende des Einspannschaftes (1, 6) hin offene Drehmitnahmenuten (2, 7) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine axial zum freien Ende des Einspannschaftes (1, 6) hin offene Längsnut (4, 9) vorgesehen ist, welche derart angeordnet ist, dass sich Längsnut (4, 9) und Verriegelungsnut (3, 8) in ihrer Axialprojektion unter Bildung einer von der rückwärtigen Stimseite des Einspannschaftes (1, 6) abgewandten Schulterfläche (3a, 8a) überlappen und mindestens eine weitere axial geschlossene Verriegelungsnut (5, 10) derart vorgesehen ist, dass sich eine der Drehmitnahmenuten (2, 7) und die weitere Verriegelungsnut (5, 10) unter Bildung einer weiteren, von der rückwärtigen Stimseite des Einspannschaftes (1, 6) abge wandten Schulterfläche (5a, 10a) in ihrer Axialprojektion überlappen.
  2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsnut (4, 9) derart angeordnet ist, dass zu den benachbarten Drehmitnahmenuten (2, 7) in Umfangsrichtung ungleiche Abstände bestehen.
  3. Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Längsnuten (4, 9) vorgesehen sind, deren jeweilige Axialprojektion die Axialprojektion von jeweils zwei Verriegelungsnuten (3, 8) unter Bildung von der rückwärtigen Stimseite des Einspannschaftes (1, 6) abgewandten Schulterflächen (3a, 8a) überlappen.
  4. Werkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Längsnuten (4, 9), samt den deren Axialprojektion mit ihrer Axialprojektion überlappenden Verriegelungsnuten (3, 8), einander im wesentlichen diametral gegenüberliegend angeordnet sind.
  5. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Verriegelungsnut (5, 10) symmetrisch zur entsprechenden Drehmitnahmenut (2, 7) angeordnet ist.
  6. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwei weitere Verriegelungsnuten (5, 10) vorgesehen sind, die je eine Drehmitnahmenut (2, 7) unter Bildung von weiteren, von der rückwärtigen Stimseite des Einspannschaftes (1, 6) abgewandten Schulterflächen (5a, 10a) in ihrer Axialprojektion überlappen.
  7. Werkzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei weiteren Verriegelungsnuten (5, 10) einander diametral gegenüberliegen.
  8. Werkzeugaufnahme mit Aufnahmeöffnung für ein Werkzeug, nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch mindestens ein mit den axial geschlossenen Verriegelungsnuten (3, 8) zusammenwirkendes, radial verschiebbares Verriegelungselement (14, 19), mindestens ein mit den weiteren axial geschlossenen Verriegelungsnuten (5, 10) zusammenwirkendes, radial verschiebbares weiteres Verriegelungselement (15, 20), mindestens zwei mit den axial zum freien Ende des Einspannschaftes (1, 6) hin offenen Drehmitnahmenuten (2, 7) zusammenwirkende Mitnahmeleisten (11c, 16c) sowie mindestens eine mit den axial zum freien Ende des Einspannschaftes (1, 6) hin offenen Längsnuten (4, 9) zusammenwirkende Längsleiste (11d, 16d).
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