EP0645311A1 - Druckmaschine mit bandförmigem Aufzeichnungsträger - Google Patents

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EP0645311A1
EP0645311A1 EP94113779A EP94113779A EP0645311A1 EP 0645311 A1 EP0645311 A1 EP 0645311A1 EP 94113779 A EP94113779 A EP 94113779A EP 94113779 A EP94113779 A EP 94113779A EP 0645311 A1 EP0645311 A1 EP 0645311A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
printing machine
machine according
recording medium
detector
printing
Prior art date
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Granted
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EP94113779A
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English (en)
French (fr)
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EP0645311B1 (de
Inventor
Dirk Umbach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Meto International GmbH
Original Assignee
Esselte Meto International GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C11/00—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles
    • B65C11/006—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles using electrical or electro-mechanical means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C11/00—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles
    • B65C11/02—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles having printing equipment

Definitions

  • the invention relates to a printing press with a tape-shaped recording medium which can be transported through the printing area by means of a controllable drive, the recording medium carrying labels to be printed or separable into parts of the same size and in particular having reading marks at a distance from the labels or the parts.
  • Relatively compact printers of this type are known in the form of, for example, thermal transfer printing machines.
  • the print area is traversed by both the recording medium and the thermal transfer ribbon, the recording medium being passed directly over a counter-pressure roller, while a printhead of a known type is located above the thermal transfer ribbon.
  • Such printing machines are used, for example, to print labels on the recording medium. These can then be removed from the recording medium on which they are held and used for the intended purpose.
  • the tape-shaped recording medium that is to say consisting of a paper tape, is printed directly. If it is perforated, for example, you can use the labels win by tearing off the perforation lines.
  • the printing machine mentioned at the beginning is located at the outlet area of the printing machine for the recording medium on a removable holder, at least one detector for the labels or the sections, in particular for the reading marks, which drives the recording medium in an effective state stops when a label or a section, in particular a reading mark, is in its detection area.
  • reading marks small openings, in particular openings on the side open to the edge of the record carrier, are known as reading marks.
  • one reading mark is provided for each label or partial section, the distance between the reading marks in the running direction of the recording medium generally being constant, just as is the case in the running direction, which is generally the case for the length of the labels.
  • the at least one detector for the reading marks is located on a removable holder, the latter can be used for retrofitting existing printing machines. It is only expedient if the printing press is designed from the start in such a way that the holder can be attached to it in the intended place without any problems. This allows you to Deliver printing presses without this "special accessory” and only equip them with them if there is actually a need for the associated function. It is also favorable for repair purposes if you can get to the at least one detector in the simplest way and do not have to open the entire printing press first.
  • the electrical connection between the holder and the at least one detector can be made via an electrical cable for which a corresponding socket is already present on the printing press.
  • the holder has two detectors, one of which is located above and the other below the printed record carrier. Depending on whether the reading mark is on the top or the bottom of the record carrier, one or the other detector can be made ready for work. If necessary, this can be done automatically by appropriate coding of the recording medium. As a result, the printing press can be used far more universally than if only a single detector, for example above the recording medium, is arranged.
  • At least one of the detectors is a reflex sensor with transmitter and receiver and the other is possibly only a receiver.
  • rays for example light rays
  • the other detector which is located beyond the band, if a breakthrough of the band briefly permits the passage of light.
  • a record carrier with reading marks in the form of small light or dark fields is used, depending on which side of the record carrier the reading marks are on, one or the other detector can be activated and then used as a reflex sensor.
  • a reflex sensor has both a transmitter and a receiver.
  • a preferred embodiment of the invention is characterized in that there is at least one cable duct in each of the cross members and the at least one longitudinal member. This can be created, for example, by using hollow profiles accordingly.
  • a simplification of the assembly can be achieved by a configuration according to claims 7 and 8. The same also applies to a further development of the invention according to claim 9.
  • the small carrier plate mentioned there can be formed by a board or can carry this. It is preferably made of plastic.
  • the width of this small carrier plate can correspond to that of the transverse carrier receiving it, measured in the same direction, or it can also be smaller.
  • the height of the slot-shaped receptacle is increased in a central area.
  • the detector is plugged onto the small carrier plate, with corresponding connector pins protruding on the opposite side. If you increase the height of the slot-shaped receptacle in the central area, which can extend over about 60 to 80% of the entire length of the small carrier plate, enough space remains for the protruding connector ends and, if necessary, one separately at the small carrier plate to be attached. Electrical conductors can also be accommodated there, as far as they have to be brought up to the detector.
  • the record carrier 1 which is printed in the schematically indicated printing area 2 of a printing machine, also shown only schematically and broken off, and leaves it in the direction of the arrow 4, is subdivided into uniform sections which can be used as labels or preferably carries in the same way Labels to be printed one behind the other, which can be easily removed from the recording medium in a known manner, for example to attach them to a product or the like. This is easily possible if they are self-adhesive on the back.
  • the record carrier is provided in a known manner with reading marks for a detector device, such a reading mark being assigned to each label or part of the record carrier, for example a light or dark spot or a punched-out area in the edge area.
  • a drive not shown, which may be of a known type, provides for the transport of the record carrier through the printing press 3 and in particular also through its printing area 2.
  • the printing press 3 has an exit area 5 for the record carrier 1, which is indicated schematically in FIG. 1. It is shown in FIG 2 at the left end of the printing machine 3.
  • a removable holder 7 is placed on the front wall 6 of the printing machine 3. It consists in the embodiment of an upper cross member 8 and a lower cross member 9 and two vertical side members 10 and 11. These connect the left and right ends of the two cross members, the connection can be made for example with the help of screws 12.
  • the two lower ends of the vertical longitudinal beams 10 and 11 are connected in the manner explained in more detail below by means of an anchor plate 13.
  • the mouth of the outlet area 5 is located in the rectangle formed by the upper ends of the vertical longitudinal members 10 and 11 and the two cross members 8 and 9. The dimensions of the outlet area 5 can differ considerably from the illustration according to FIG.
  • the labels can easily be removed individually.
  • the holder 7 with the detectors 14 and 15 can be removed from the printing press 2, retrofitting of a printing press suitable for this purpose is possible on the one hand, or a removal of the holder instead if printing is only to be carried out in continuous operation.
  • the electrical connection between this additional device for the printing press and the latter can be made, for example at the end of the cable there is a corresponding plug which fits into a socket provided on the printing press. In this respect, too, the representation is only schematic.
  • the two detectors 14 and 15 can be so-called reflex sensors, each having a transmitter and a receiver.
  • the upper detector can accordingly determine reading marks which are located on the upper side of the recording medium 1, while the lower detector 15 is suitable for reading marks on the lower side of the recording medium 1.
  • the light beam or the like can only get from the transmitter to the receiver if there is a small opening, slot or the like on the recording medium, which represents the reading mark.
  • this additional device can be used very universally for the printing press.
  • the slot-shaped receptacle 18 has also been enlarged in the height direction in a central region 25.
  • a plug-in receptacle 28 (FIGS. 4 and 7) that opens to the front opens into the enlarged central area of the slot-shaped receptacle. It can be seen from FIG. 7 that the small carrier plate can be pushed in as far as it will go against a rear wall 30.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)

Abstract

Um bei einer Druckmaschine für die kontinuierliche Bedruckung eines Aufzeichnungsträgers (1) mit Etiketten oder einer dementsprechenden Aufteilung in Teilstücke die bequeme Entnahme einzelner bedruckter Etiketten zu ermöglichen, kann an dieser abnehmbar ein Halter (7) mit mindestens einem Detektor (14, 15) angebracht werden. Der bedruckte Aufzeichnungsträger (1) durchläuft einen Bereich zwischen den beiden Detektoren, und diese können am Aufzeichnungsträger angebrachte Ablesemarken ermitteln. Sobald eine Ablesemarke in den Erfassungsbereich des wenigstens einen Detektors (14, 15) gelangt, kann dieser den Antrieb für den Vorschub des Aufzeichnungsträgers sofort oder nach Ablauf einer vorbestimmten Zeitspanne abstoppen. Nunmehr ist die leichte Abnahme des vordersten bedruckten Etiketts möglich. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Druckmaschine mit einem bandförmigen Aufzeichnungsträger, der mittels eines steuerbaren Antriebs durch den Druckbereich transportierbar ist, wobei der Aufzeichnungsträger zu druckende Etiketten trägt oder in gleich große Teilstücke trennbar ist und insbesondere im Abstand der Etiketten oder der Teilstücke Ablesemarken aufweist.
  • Derartige relativ kompakte Drucker sind in Form von beispielsweise Thermotransfer-Druckmaschinen bekannt. Der Druckbereich wird dabei sowohl vom Aufzeichnungsträger als auch vom Thermotransferband durchlaufen, wobei der Aufzeichnungsträger unmittelbar über eine Gegendruckrolle geführt wird, während sich über dem Thermotransferband ein Druckkopf bekannter Bauart befindet. Man verwendet solche Druckmaschinen beispielsweise, um auf dem Aufzeichnungsträger befindliche Etiketten zu bedrucken. Diese können dann vom Aufzeichnungsträger, auf welchem sie selbsthaftend gehalten sind, abgenommen und für den vorgesehenen Zweck verwendet werden. Denkbar ist es aber auch, daß man den bandförmigen, also aus einem Papierband bestehenden Aufzeichnungsträger unmittelbar bedruckt. Wenn er beispielsweise perforiert ist, so kann man die Etiketten durch Abreißen an den Perforationslinien gewinnen.
  • Wenn z.B. lauter gleiche Etiketten hergestellt werden sollen und diese nicht unmittelbar verwendet werden, so ist man selbstverständlich daran interessiert, daß der Aufzeichnungsträger so schnell wie möglich bedruckt wird, und deshalb erfolgt das Bedrucken dann im Durchlaufverfahren. Es gibt aber auch Anwendungsfälle, wo man nur jeweils ein einziges Etikett benötigt und die einzelnen Etiketten durchaus unterschiedliche Aufdrucke tragen können. Hierbei wird das Etikett erst dann bedruckt, wenn es auch unmittelbar danach benötigt wird. Infolgedessen muß diese Druckmaschine in der Lage sein, nach dem Bedrucken eines einzigen Etiketts oder dementsprechenden Teilstücks des Aufzeichnungsträger, das sofortige Abnehmen ohne besonderen Aufwand oder besondere Manipulation durch den Bedienenden zu ermöglichen.
  • Es liegt infolgedessen die Aufgabe vor, eine Druckmaschine der eingangs beschriebenen Art so auszubilden, daß eine problemlose Einzelentnahme der Etiketten oder Teilstücke des Aufzeichnungsträgers möglich ist, ohne daß die Bedienungsperson besondere Manipulationen an der Druckmaschine vornehmen muß.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die eigangs genannte Druckmaschine sich am Austrittsbereich der Druckmaschine für den Aufzeichnungsträger an einem abnehmbaren Halter mindestens ein Detektor für die Etiketten bzw. die Teilstücke, insbesondere für die Ablesemarken befindet, der in wirksamem Zustand den Antrieb des Aufzeichnungsträgers stoppt, wenn sich ein Etikett bzw. ein Teilstück, insbesondere eine Ablesemarke in seinem Erfassungsbereich befindet.
  • Das Etikett wird, wie üblich, im Durchlaufverfahren bedruckt, jedoch läuft es nach Verlassen des Druckbereichs auf seinem Weg in den Austrittsbereich durch den Wirkungsbereich des Detektors, welcher den Aufzeichnungsträger in dem Moment stoppt, in welchem das Etikett weit genug aus der Druckmaschine herausgelaufen ist und ergriffen werden kann. Hierbei macht man sich z.B. das Vorhandensein von Ablesemarken auf dem Aufzeichnungsträger zunutze. Als Ablesemarken kommen beispielsweise kleine dunkle Teilflächen am Etikett oder am das Etikett tragenden Aufzeichnungsträger oder auch entsprechende, gegenüber ihrer Umgebung wesentlich hellere, kleine Flächen in Frage. Die dunklen oder hellen Punkte bzw. Teilflächen können sich sowohl an der Oberseite als auch der Unterseite des Aufzeichnungsträgers befinden. Der Sensor ist dementsprechend zu montieren.
  • Statt dessen sind auch kleine Durchbrüche, insbesondere seitlich randoffene Durchbrüche des Aufzeichnungsträgers als Ablesemarken bekannt. Auf jeden Fall ist pro Etikett oder Teilabschnitt eine Ablesemarke vorgesehen, wobei in aller Regel der Abstand der Ablesemarken in Laufrichtung des AufZeichnungsträgers gesehen, konstant ist, ebenso wie dies in Laufrichtung gesehen, in der Regel für die Länge der Etiketten der Fall ist.
  • Dadurch daß sich der mindestens eine Detektor für die Ablesemarken an einem abnehmbaren Halter befindet, kann man letzteren zum Nachrüsten bereits vorhandener Druckmaschinen verwenden. Es ist lediglich zweckmäßig, wenn man die Druckmaschine bereits von Anfang an so konzipiert, daß der Halter daran an der vorgesehenen Stelle problemlos angebracht werden kann. Dadurch kann man die Druckmaschinen zunächst ohne dieses "Sonderzubehör" liefern und sie nur dann damit ausrüsten, wenn für die damit verbundene Funktion auch tatsächlich ein Bedarf vorhanden ist. Auch zu Reparaturzwecken ist es günstig, wenn man auf diese Weise an den wenigstens einen Detektor auf einfachste Art und Weise herankommt und nicht erst die ganze Druckmaschine öffnen muß. Die elektrische Verbindung zwischen dem Halter mit dem mindestens einen Detektor kann über ein elektrisches Kabel erfolgen, für welches an der Druckmaschine bereits eine entsprechende Steckdose vorhanden ist. Im übrigen muß der Antrieb des Aufzeichnungsträgers nicht sofort stoppen, wenn der mindestens eine Detektor eine Ablesemarke erkannt hat, vielmehr kann noch ein Zeitverzögerungsglied dazwischengeschaltet sein, damit gegebenenfalls der Aufzeichnungsträger noch etwas weiter aus der Druckmaschine herausläuft und dadurch das Etikett einfacher vom Papierträger abgenommen werden kann.
  • Der Halter weist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung zwei Detektoren auf, von denen sich einer oberhalb und der andere unterhalb des bedruckten Aufzeichnungsträgers befindet. Man kann nun, je nachdem ob sich die Ablesemarke an der Oberseite oder der Unterseite des Aufzeichnungsträgers befindet, den einen oder den anderen Detektor in Arbeitsbereitschaft bringen. Gegebenenfalls kann dies durch eine entsprechende Kodierung des Aufzeichnungsträgers automatisch erfolgen. Dadurch ist die Druckmaschine weit universeller verwendbar, als wenn nur ein einziger Detektor, beispielsweise oberhalb des Aufzeichnungsträgers angeordnet ist.
  • Wenn man jedoch einen Aufzeichnungsträger verwendet, dessen Ablesemarken aus kleinen Durchbrüchen oder Ausstanzungen bestehen, so kann man gleichzeitig beide Detektoren aktivieren. In diesem Falle ist es dann besonders vorteilhaft, daß wenigstens einer der Detektoren ein Reflexsensor mit Sender und Empfänger und der andere ggf. lediglich ein Empfänger ist. Bei einem Aufzeichnungsträger mit Durchbrüchen gehen vom einen Detektor Strahlen, beispielsweise Lichtstrahlen, aus und werden vom anderen, jenseits des Bandes befindlichen Detektors empfangen, wenn ein Durchbruch des Bandes den Lichtdurchtritt kurzzeitig freigibt. Falls jedoch ein Aufzeichnungsträger mit Ablesemarken in Form kleiner heller oder dunkler Felder verwendet wird, so kann man, je nachdem auf welcher Bandseite des Aufzeichnungsträgers sich die Ablesemarken befinden, den einen oder den anderen Detektor aktivieren und dann als Reflexsensor verwenden. Ein Reflexsensor hat sowohl einen Sender als auch einen Empfänger.
  • Die wahlweise Benutzung des oberen und unteren Detektors bzw. das gemeinsame Benutzen beider Detektoren setzt jedoch voraus, daß diese beiden Detektoren in weiterer Ausbildung der Erfindung einander gegenüberliegend, oberhalb und unterhalb des Druckbereichs angebracht sind.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung ergibt sich aus Anspruch 5. Aus Stabilitätsgründen ist es vorteilhaft, wenn man nicht nur einen Längsträger vorsieht, sondern die Enden der Querträger jeweils mittels eines Längsträgers verbindet. Die Befestigung dieses rahmenartigen Gebildes kann sowohl im Bereich der Längsträger als auch der Querträger erfolgen, wobei zum Beispiel Durchtrittsbohrungen für Schrauben vorgesehen sein können und sich an den entsprechenden Stellen des Gehäuses der Druckmaschine Gewindebohrungen befinden.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß sich in den Querträgern und dem wenigstens einen Längsträger jeweils mindestens ein Kabelkanal befindet. Dieser kann zum Beispiel dadurch geschaffen werden, daß man dementsprechend Hohlprofile verwendet.
  • Eine Vereinfachung der Montage ist durch eine Ausgestaltung gemäß den Ansprüchen 7 und 8 erzielbar. Entsprechendes gilt auch für eine Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 9. Die dort erwähnte kleine Trägerplatte kann durch eine Platine gebildet sein oder diese tragen. Bevorzugterweise besteht sie aus Kunststoff. Die Breite dieser kleinen Trägerplatte kann derjenigen des sie aufnehmenden Querträgers, in gleicher Richtung gemessen, entsprechen oder auch geringer sein.
  • Ein sauberer Eingriff der Trägerplattenränder und gegebenenfalls auch eine Erleichterung der Montage und Demontage ergibt sich durch die Ausbildung gemäß Anspruch 10.
  • Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Höhe der schlitzförmigen Aufnahme in einem mittleren Bereich vergrößert. Der Detektor wird auf die kleine Trägerplatte aufgesteckt, wobei entsprechende Steckerstifte auf der gegenüberliegenden Seite vorstehen. Wenn man nun die Höhe der schlitzförmigen Aufnahme im mittleren Bereich, der sich durchaus über etwa 60 bis 80 % der gesamten Länge der kleinen Trägerplatte erstrecken kann, ausreichend vergrößert, so bleibt darin genügend Platz für die vorstehenden Steckerenden und gegebenenfalls auch noch eine separat an der kleinen Trägerplatte anzubringenden Platine. Auch elektrische Leiter können dort untergebracht werden, soweit sie bis an den Detektor herangeführt werden müssen.
  • Weitere vorteilhafte Ausbildungen sowie heraus resultierende Wirkungsweisen oder Vorteile ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels. Die Zeichnung zeigt dieses Ausführungsbeispiel der Erfindung. Hierbei stellen dar:
    • Figur 1 eine teilweise aufgebrochene Ansicht des Halters zum Anbringen an der Druckmaschine mit Blickrichtung entgegen der Ablaufrichtung des bedruckten Aufzeichnungsträgers,
    • Figur 2 eine abgebrochene Seitenansicht der Druckmaschine,
    • Figur 3 eine Draufsicht auf den abnehmbaren Halter der Figur 1,
    • Figur 4 in etwas vergrößertem Maßstab eine Ansicht des Querträgers der Figur 1,
    • Fig. 5 und 6 Endansichten des Querträgers der Figur 4 und
    • Figur 7 eine Draufsicht auf den Querträger der Figur 4.
  • Der Aufzeichnungsträger 1, der im schematisch angedeuteten Druckbereich 2 einer ebenfalls nur schematisch und abgebrochen dargestellten Druckmaschine bedruckt wird und diese in Pfeilrichtung 4 verläßt, ist in gleichmäßige, als Etiketten verwendbare Abschnitte unterteilt oder trägt in bevorzugter Weise in gleichem Abstand hintereinander zu bedruckende Etiketten, welche in bekannter Weise leicht vom Aufzeichnungsträger abgenommen werden können, um sie beispielsweise an einer Ware oder dergleichen anzubringen. Dies ist leicht möglich, wenn sie an ihrer Rückseite selbstklebend sind. Der Aufzeichnungsträger ist in bekannter Weise mit Ablesemarken für eine Detektoreinrichtung versehen, wobei jedem Etikett oder Teilstück des Aufzeichnungsträgers eine solche Ablesemarke zugeordnet ist, beispielsweise ein heller oder dunkler Fleck oder im Randbereich eine Ausstanzung.
  • Ein nicht dargestellter Antrieb der von bekannter Bauart sein kann, besorgt den Transport des Aufzeichnungsträgers durch die Druckmaschine 3 und insbesondere auch durch deren Druckbereich 2. Die Druckmaschine 3 besitzt einen in Figur 1 schematisch angedeuteten Austrittsbereich 5 für den Aufzeichnungsträger 1. Er befindet sich in Figur 2 am linken Ende der Druckmaschine 3. An der Vorwand 6 der Druckmaschine 3 ist erfindungsgemäß ein abnehmbarer Halter 7 vorgesetzt. Er besteht beim Ausführungsbeispiel aus einem oberen Querträger 8 und einem untern Querträger 9 sowie zwei vertikale Längsträger 10 und 11. Diese verbinden die linken und rechten Enden der beiden Querträger, wobei die Verbindung beispielsweise mit Hilfe von Schrauben 12 vorgenommen werden kann. Die beiden unteren Enden der vertikaler Längsträger 10 und 11 sind in nachstehend noch näher erläuterter Weise mittels einer Ankerplatte 13 verbunden. In dem durch die oberen Enden der vertikalen Längsträger 10 und 11 sowie die beiden Querträger 8 und 9 gebildeten Rechteck befindet sich die Mündung des Austrittsbereichs 5. Dessen Abmessungen können von der Darstellung gemäß Figur 1 erheblich abweichen.
  • Am Halter 7 oder genauer gesagt beim Ausführungsbeispiel am oberen Querholm 8 und am unteren Querholm 9 befindet sich je ein Detektor 14 bzw. 15. Sie sind so angeordnet, daß sich der bedruckte, ablaufende Aufzeichnungsträger 1 dazwischen befindet. Ihre Anordnung ist insbesondere so getroffen, daß sich die Ablesemarken des Aufzeichnungsträgers an diesem in einem Bereich befinden, der etwa einer Verbindungsgeraden der beiden Detektoren 14 und 15 zugeordnet ist. Somit können diese Detektoren beim Durchlaufen des Aufzeichnungsträgers 1 ohne weiteres die Ablesemarken feststellen. Sobald sich eine Ablesemarke im Zwischenraum zwischen den beiden Detektoren befindet, wird der Vorschubantrieb für den Aufzeichnungsträger 1 unmittelbar oder mit vorgegebener, gegebenenfalls sogar einstellbarer Zeitverzögerung stillgesetzt. Das Weiterlaufen muß durch einen separaten Befehl ausgelöst werden, wobei dann der Weitertransport nur solange dauert, bis die nächste Ablesemarke im Bereich zwischen den beiden Detektoren 14 und 15 angekommen ist. Auf diese Weise ist problemlos eine Einzelentnahme der Etiketten möglich. Weil jedoch der Halter 7 mit den Detektoren 14 und 15 von der Druckmaschine 2 abgenommen werden kann, ist einerseits eine Nachrüstung einer hierfür geeigneten Druckmaschine möglich oder aber statt dessen auch eine Abnahme des Halters, wenn nur im Durchlaufbetrieb gedruckt werden soll. Über ein schematisch angedeutetes Kabel 16 kann die elektrische Verbindung zwischen dieser Zusatzeinrichtung für die Druckmaschine und letzterer hergestellt werden, wobei sich beispielsweise am Kabelende ein entsprechender Stecker befindet, der in eine an der Druckmaschine vorgesehene Steckdose paßt. Auch insoweit ist die Darstellung nur schematisch.
  • Bei den beiden Detektoren 14 und 15 kann es sich um sog. Reflexsensoren handeln, die jeweils einen Sender und einen Empfänger aufweisen. Der obere Detektor kann demnach Ablesemarken ermitteln, die sich an der Oberseite des Aufzeichnungsträgers 1 befinden, während der untere Detektor 15 für Ablesemarken an der Unterseite des Aufzeichnungsträgers 1 geeignet ist. Man kann die Detektoren eventuell auch so schalten und ausnützen, daß der untere lediglich als Sender und der obere nur als Empfänger dient oder umgekehrt. Der Lichtstrahl oder dergleichen kann vom Sender zum Empfänger immer nur dann gelangen, wenn sich am Aufzeichnungsträger ein kleiner Durchbruch, Schlitz oder dergleichen befindet, welcher die Ablesemarke darstellt. Insgesamt ist diese Zusatzeinrichtung für die Druckmaschine sehr universell verwendbar.
  • Jeder Detektor 14 bzw. 15 ist an einer kleinen Trägerplatte 17 gehalten (Figuren 1 und 3). Demzufolge hat jeder einen Detektor aufnehmende Querträger 8 bzw. 9 des Halters 7 eine schlitzförmige Aufnahme 18 entsprechender Größe. Diese ergibt sich besonders gut aus den Figuren 4, 6 und 7. Dabei entspricht die Länge 19 jeder schlitzförmigen Aufnahme 18 der Länge der kleinen Trägerplatte 17, so daß diese in dieser Aufnahme 18 stramm gehalten ist. Die Höhe der schlitzförmigen Aufnahme 18 entspricht an ihrer engsten Stelle der Dicke der kleinen Trägerplatte 17. Gemäß Figur 4 ist die Schlitzhöhe im Bereich der Trägerplattenenden nach beiden Seiten hin vergrößert. In Figur 4 sind diese Höhenvergrößerungen mit 20 bezeichnet. Die linke obere geht unmittelbar in einen Kabelkanal 21 über. Entsprechende Kabelkanäle 22 bzw. 23 weisen der untere Querträger 9 sowie der linke vertikale Längsträger 10 auf.
  • Des weiteren ist auch in einem mittleren Bereich 25 die schlitzförmige Aufnahme 18 in Höhenrichtung vergrößert worden. Hierdurch ist es möglich, daß Steckerstifte 26 des Detektors 14 bzw. 15, welche über die kleine Trägerplatte 17 vorstehen, in der schlitzförmigen Aufnahme 18 Platz finden ohne Berührung des Querträgers 8 bzw. 9. Deshalb kann man zumindest die Querträger 8 und 9, vorzugsweise aber den gesamten Halter 7, aus Metall herstellen und braucht trotzdem keine besonderen Vorkehrungen hinsichtlich einer elektrischen Isolierung im Bereich der Detektoren 14 und 15 vornehmen. Es bedarf wohl keiner besonderen Erwähnung, daß aufgrund der spiegelbildlichen Anordnung der Detektoren 14 und 15 auch die Schlitzerhöhungen spiegelbildlich angeordnet sind. Um eine Montage der kleinen Trägerplatte 17 mit daran montiertem Detektor 14 bzw. 15 in Pfeilrichtung 27 (Figur 3) zu ermöglichen, mündet in den vergrößerten mittleren Bereich der schlitzförmigen Aufnahme 18 eine gewissermaßen nach vorne randoffene Einsteckaufnahme 28 (Figuren 4 und 7). Aus Figur 7 entnimmt man, daß die kleine Trägerplatte gewissermaßen bis zum Anschlagen an einer Rückwand 30 eingeschoben werden kann.
  • Am unteren Bereich der Vorderwand 6 der Druckmaschine 3 befindet sich eine Aufnahme 30 für die Ankerplatte 13. Letztere wird in diese seitlich links und rechts randoffene Aufnahme in Pfeilrichtung 31 oder 32 eingeschoben. Bei dieser Aufnahme handelt es sich um eine nach außen, vorzugsweise absatzartig verengende Gehäusenut. Am unteren Ende beider vertikaler Längsträger 10 und 11 befinden sich Durchsteckbohrungen für Halteschrauben 33 bzw. 34. Diese durchsetzen den engeren Bereich der Gehäusenut bzw. Aufnahme 30, und sie werden in Gewindebohrungen der Ankerplatte 13 eingeschraubt. Hierdurch wird die Ankerplatte 13 gegen den Halter 7 hin gezogen und dadurch die Befestigung des Halters an der Druckmaschine 3 im unteren Bereich gewährleistet. Oben und auch im Bereich des unteren Querträgers 9 können weitere Durchsteckbohrungen 33 für Befestigungsschrauben vorgesehen sein.

Claims (13)

  1. Druckmaschine mit einem bandförmigen Aufzeichnungsträger (1), der mittels eines steuerbaren Antriebs durch den Druckbereich (3) transportierbar ist, wobei der Aufzeichnungsträger (1) zu bedruckende Etiketten trägt oder in gleich große Teilstücke trennbar ist, und insbesondere im Abstand der Etiketten oder der Teilstücke Ablesemarken aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß sich am Austrittsbereich (5) der Druckmaschine (3) für den Aufzeichnungsträger (1) an einem abnehmbaren Halter (7) mindestens ein Detektor (14, 15) für die Etiketten bzw. die Teilstücke, insbesondere für die Ablesemarken befindet, der in wirksamem Zustand den Antrieb des Aufzeichnungsträgers (1) stoppt, wenn sich ein Etikett bzw. ein Teilstück, insbesondere eine Ablesemarke in seinem Erfassungsbereich befindet.
  2. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (7) zwei Detektoren (14, 15) aufweist, von denen sich einer oberhalb und der andere unterhalb des bedruckten Aufzeichnungsträgers (1) befindet.
  3. Druckmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der Detektoren (14, 15) ein Reflexsensor mit Sender und Empfänger und der andere gegebenenfalls lediglich ein Empfänger ist.
  4. Druckmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb und unterhalb des Druckbereichs (2) einander gegenüberliegend je ein Detektor (14, 15) angebracht ist.
  5. Druckmaschine nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (7) wenigstens zwei Querträger (8, 9) und mindestens einen Längsträger (10, 11) aufweist, wobei sich oberhalb und unterhalb des Austrittsbereichs (5) der Druckmaschine (3) je ein Querträger (8, 9) befindet.
  6. Druckmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß sich in den Querträgern (8, 9) und dem wenigstens einen Längsträger (10, 11) jeweils mindestens ein Kabelkanal (21, 22, 23) befindet.
  7. Druckmaschine nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich an der Druckmaschine (3), insbesondere an ihrem Bereich unterhalb des Austrittsbereichs (5) für den Aufzeichnungsträger (1), eine Aufnahme (30) für eine Ankerplatte (13) befindet und mit den beiden seitlichen Enden der Ankerplatte (13) je ein Längsträger (10, 11) lösbar verbindbar ist.
  8. Druckmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (30) aus einer sich nach außen, vorzugsweise absatzartig verengenden Gehäusenut besteht, in welche die Ankerplatte (13) von zumindest einer Druckmaschinenseitenwand her einschiebbar ist.
  9. Druckmaschine nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Detektor (14, 15) an einer kleinen Trägerplatte (17) gehalten ist, und jeder einen Detektor (14, 15) aufnehmende Querträger (8, 9) des Halters (7) eine schlitzförmige Aufnahme (18) für die kleine Trägerplatte (17) aufweist, deren Länge (19) in Längsrichtung des Querträgers (8, 9) gesehen der Trägerplattenlänge und deren Höhe der Trägerplattendicke entspricht.
  10. Druckmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Trägerplattenenden die Schlitzhöhe nach beiden Seiten hin vergrößert (20) ist.
  11. Druckmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe der schlitzförmigen Aufnahme (18) in einem mittleren Bereich (25) vergrößert ist.
  12. Druckmaschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß in den vergrößerten mittleren Bereich (25) der schlitzförmigen Aufnahme (18) eine Einsteckaufnahme (28) für den Detektor (14, 15) mündet.
  13. Druckmaschine nach wenigstens einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die schlitzförmige Aufnahme (18) unmittelbar in einen Kabelkanal (21, 22) ihres Querträgers (8, 9) übergeht.
EP94113779A 1993-09-24 1994-09-02 Druckmaschine mit bandförmigem Aufzeichnungsträger Expired - Lifetime EP0645311B1 (de)

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