EP0639060A1 - Steam cleaner - Google Patents

Steam cleaner

Info

Publication number
EP0639060A1
EP0639060A1 EP92918340A EP92918340A EP0639060A1 EP 0639060 A1 EP0639060 A1 EP 0639060A1 EP 92918340 A EP92918340 A EP 92918340A EP 92918340 A EP92918340 A EP 92918340A EP 0639060 A1 EP0639060 A1 EP 0639060A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
steam
cleaner according
liquid
steam cleaner
heating surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP92918340A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Franz Walser
Wolfgang Held
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0639060A1 publication Critical patent/EP0639060A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L1/00Cleaning windows
    • A47L1/06Hand implements
    • A47L1/08Hand implements with provision for supplying liquids, e.g. cleaning agents

Definitions

  • the invention relates to a device according to the preamble of claim 1.
  • a hot cleaning liquid or a hot steam is of great benefit for removing greasy soiling. Since temperatures above 100 ° C. are particularly advantageous, cleaning devices which bring steam at temperatures above 100 ° C. to the surface to be cleaned have the desired cleaning properties.
  • High-pressure cleaning devices are known from the patents DE-A1-35 30 954, EP-A1-0 263 196, DE-C2-35 26 024 and DE-C1-37 32 173.
  • Commercial high-pressure cleaning devices with hot steam are extremely unwieldy for many cleaning jobs, since they comprise a pressure vessel with a high-pressure pump, a heating and evaporation device and pressure-resistant lines to the spraying device.
  • a cleaning device is known from German utility model DE-GM-75 34 556, which provides a heating surface under a water-soaked cleaning cloth.
  • the device is simple, but cannot heat the water of the cleaning cloth or the steam produced to the desired temperatures of over 100 ° C. At high temperatures of the heating surface, there would be a fire risk after the cleaning cloth dries out. In addition, there is a great risk of burns for the cleaning staff when changing the cleaning cloth.
  • AT-A-303 300 and FR-A-2 218 867 describe hand-held devices which use steam to clean smooth surfaces. In both devices, liquid is introduced into a kind of boiler room, heated and then applied in the form of steam to the surface to be cleaned.
  • the object of the invention is now to describe a hot steam cleaning device which can be handled easily and without risk and which brings dry steam to the surface to be cleaned at temperatures of over 100 ° C.
  • the hot steam is generated in the immediate vicinity of the area to be treated. There is therefore no need for unwieldy hot steam lines which cool the hot steam and which are dangerous in the event of leaks.
  • the cleaning liquid is atomized directly onto the heating surface and evaporated there.
  • the middle direction of the atomized liquid jet and that of the steam flowing out of the steam generation chamber form an angle of at least 90 ° with one another.
  • the heating surfaces can be made larger, which results in a better evaporation rate. This is particularly the case if the atomizing device is arranged in such a way that the atomizing of the cleaning liquid is directed against a bottom thereof, which is located opposite the opening (s) of the steam generating chamber and in particular comprises, at least partially, the heating surface .
  • the steam generated on the heating surface and the spray flow from the atomizing device to the heating surface thus form a type of counterflow.
  • a guide device is preferably provided.
  • This guide device can consist of the steam generating room itself, the heating surfaces preferably occupying a large area of this guide device, but it can also include a steam line which guides the steam generated in the steam generating room to the wiper device.
  • the steam can preferably be heated further and / or possibly brought to an increased, predetermined pressure within the steam generating chamber.
  • the hot steam flows through at least one opening from the steam generation space, possibly directly onto the surface to be treated.
  • a steam line can also be provided which has outlet openings for the steam in the area of the wiper device, so that the steam is applied to the surfaces to be cleaned in a targeted and specific manner, for example distributed over the length of a specially shaped wiper device can.
  • the cleaning device according to the invention is thus designed as an essential, unpressurized, open system which is safe to handle. Due to the arrangement according to the invention, the heating time is comparatively short; the descaling that may be necessary is simple.
  • the guide device can optionally be supplemented by a blower device, in which a fan is preferably provided in the area of the outlet opening of the steam chamber.
  • a blower device in which a fan is preferably provided in the area of the outlet opening of the steam chamber.
  • the steam flow can also be changed in that the outlet opening of the steam room is provided with a valve which only allows steam to escape if a pressure has built up in the steam room which is above a predetermined value.
  • the steam can be passed through a heating device, which preferably consists of a heatable heating medium, such as copper or aluminum wool.
  • the heating medium is preferably heated by the heating plate, but possibly by its own heat source.
  • the temperature of the steam is kept within a predetermined range by means of at least one temperature sensor and one control device.
  • the temperature sensor preferably measures the temperature of the heating surface, but it can optionally directly measure the temperature of the steam, preferably before exiting the steam room. Since the steam temperature depends on the temperature of the heating surface, on the liquid flow and possibly on the steam pressure in the steam room, the control device controls the feeding of the heating surface, the liquid flow generated by a conveying device and possibly the steam pressure generated by means of a controllable valve.
  • the liquid that is formed on the surface to be cleaned can be returned to the liquid container via a liquid return. This can be of advantage when cleaning large and / or areas that are not particularly accessible because it means that the cleaning liquid has to be refilled less often.
  • the conveying device which conveys the cleaning liquid from the container to the heating surface, can also act as a suction device for the liquid to be returned, in order to save space, preferably two-way valves both in the liquid return and in the liquid line be provided.
  • a drainage tube for receiving the liquid accumulating on the surface to be cleaned which is assigned to the scraper and in particular extends along this, enables the liquid to be absorbed well, especially if it is in the form of a liquid in the area adjacent to the scraper Sponge strip trained wiper strip is embedded.
  • a sponge strip could serve alone as a liquid receiver, from which the liquid is then returned to the container, albeit generally less effectively.
  • Another possibility of taking up the liquid accumulating on the surface again is to arrange two wipers one behind the other, the wiper arranged in the wiping direction as the second wiper having channel-like recesses which the liquid into a liquid receiver, be it in the form of a sponge strip or in the form of a collecting channel.
  • An arrangement for returning the liquid can also be provided here. If a temperature sensor is assigned to the heating surface, there is the possibility that it supplies a control signal to the pump on the liquid line device when a certain temperature is reached, so that it is only switched on when the heating surface is hot enough. This ensures that cleaning liquid which has not yet been evaporated cannot also escape from the steam generating space.
  • Shape of a handheld device 2 shows a cross section through a steam generating device according to the invention
  • FIG.3b shows a detail section along B-B in FIG. 3b
  • FIG. 4 shows a container for cleaning liquid with a line connection to the hand-held cleaning device
  • 5 shows a section through a hand-held cleaning device
  • Wiper device and pivotable mounting arm and Figure 5a shows a detail from Figure 5 with an embodiment variant of a steam generating device according to Figure 2;
  • FIG. 6 shows a schematic diagram for a cleaning liquid return
  • FIG. 6a shows a detail section along A-A of FIG. 6
  • FIGS. 7a and 7b each show a section through two alternative wiping devices, each with two wipers.
  • An exemplary embodiment of a steam cleaner according to FIG. 1 is designed as a hand-held device 1 which receives a steam generating device 2, a liquid line device 3 and a container 4 for the cleaning liquid.
  • the container 4 is in this embodiment play arranged in the area of a grip surface 1a, on which the steam cleaner is held.
  • the container 4 can be filled with cleaning liquid through a closable filling opening (not shown).
  • the line device 3 leads the cleaning liquid from the container 4 to the steam generating device 2 at the free end of the cleaner 1.
  • a wiping device 5 is provided, which preferably consists of a rubber scraper.
  • the liquid line device 3 comprises a delivery device 3a, which preferably consists of a pump. If necessary, this can be operated manually; Preferably, however, an electric pump is used, which is fed by means of a battery, a rechargeable battery or preferably via a mains connection. If necessary, a device can also be provided for conveying the liquid, which changes the volume of the container 4 available for the liquid, preferably with a displacement device, such as a piston or a balloon-like device, inside the container 4. The drive of this displacement device is carried out mechanically, preferably with an electric motor or by means of a pressure medium which is brought to the desired pressure, if appropriate manually.
  • a delivery device 3a which preferably consists of a pump. If necessary, this can be operated manually; Preferably, however, an electric pump is used, which is fed by means of a battery, a rechargeable battery or preferably via a mains connection.
  • a device can also be provided for conveying the liquid, which changes the volume of the container 4 available for the liquid,
  • the conveying device 3 a consists of a pump, it must be ensured that liquid can be drawn in in any position of the hand-held device 1, even if the container 4 is only slightly full. This can be achieved by means of at least two intake manifolds in regions of the container 4 arranged opposite one another. In the case of a rigid container 4, a check valve is necessary in order to ensure that the liquid to be replaced by air.
  • the container 4 is designed so that its volume always corresponds to the amount of liquid filled; this is preferably achieved in that the container wall consists of elastic material, as described in more detail with reference to FIG.
  • a line device 3 could also be provided, which conveys the liquid in a fine-pored medium by means of the capillary force.
  • the steam generating device 2 of an exemplary embodiment according to the invention according to FIG. 2 has a housing 6 with a — in this case cup-shaped — heating surface 8.
  • a heating device 8a which is preferably operated electrically, but optionally also generates the necessary heat by means of gas combustion or via microwaves.
  • a cover 7 acts as thermal insulation, so that as much of the heat as possible is supplied to the heating surface 8 and no hot spots which can be touched from the outside occur. In addition, it effects an insulation of the electrical parts of the device against possibly penetrating moisture.
  • a nozzle holder 9 is provided in the housing 6 and is held on the housing 6.
  • An atomizing device is attached to the side of the nozzle holder 9 facing the heating surface 8, which preferably consists of at least one nozzle 10. However, atomization can also be carried out using ultrasound.
  • the steam generating space 14, which is delimited by the heating surface 8 and the housing 6, has at least one opening 13, which lets the steam escape in the direction of the surface to be cleaned.
  • a steam outlet valve 37 is arranged in the opening 13, which only allows the steam to escape temporarily, preferably when the pressure in the steam room 14 exceeds a predetermined value. This is preferably done via an actuator 38, which receives the actuating signal via a controller R (see below).
  • a steam line 26, which directs the steam to the wiper device, can also be provided at the steam outlet, as indicated by the broken line in FIG. 2, for guiding the steam.
  • the temperature of the emerging steam is above 100 ° C., preferably in the range from 120 ° C. to 140 ° C.
  • the temperature of the heating surface 8 is in accordance with the desired vapor temperature in the range of 160 ° C to
  • At least one temperature sensor 32 is provided to control the steam temperature or the temperature of the heating surface 8.
  • the temperature signal is fed to a control device R, which controls the supply to the heating device 8a.
  • the regulating device R can optionally also regulate the conveying device 3a and / or the steam outlet valve 37 in the opening 13.
  • the pump 3a is preferably only switched on when the heating surface 8 has reached a specific, predetermined temperature. A switching signal is then sent to the pump via the temperature sensor 32. This can be done in particular by means of a limiter B.
  • a steam heating device which preferably consists of a vapor-permeable heat medium, such as copper or aluminum wool, which heat medium is preferably arranged in the space 14b not filled by the atomizing cone and is heated via the heating surface 8, which in this case heats up then should extend further towards the opening 13.
  • the cleaning liquid is located in a container 4a made of elastic material, which in turn is arranged in a stable housing 4b.
  • This stable housing 4b has an opening 31; the elastic container 4a is thus under atmospheric pressure and will contract or will be compressed when the volume of liquid is reduced.
  • the cleaning liquid is filled into the container 4a via a closable filling opening 27 and is removed via the outlet opening 28 by means of the pump 3a.
  • a closing valve 36 is opened via an actuating member 39. Entry and exit openings 27 and 28 are common to the two containers 4a and 4b.
  • the elastic container 4a and the stable housing 4b are tightly connected to one another in the region of these openings.
  • the pump 3a can deliver liquid from this in any position of the cleaning device after the cleaning liquid has been filled into the container 4a, the filling opening 27 has been closed and the outlet opening 28 has been opened.
  • the container must always be filled completely.
  • 3a and 3b show two possibilities for applying the steam to the surface to be treated.
  • 3a shows an elongated wiper device 5 r to which steam is conducted via a steam line 26a which is T-shaped here, the steam being able to exit from steam outlet openings 29.
  • a steam line 26a which is T-shaped here, the steam being able to exit from steam outlet openings 29.
  • Such a design is particularly suitable for window cleaning devices, possibly in a manner corresponding to FIG. 4, in which case the steam generating device can also be accommodated in a device part 15 (FIG. 4).
  • the steam line should be as short as possible and be thermally insulated.
  • FIG. 3b Another possibility of steam guidance is shown in FIG. 3b, in which the steam line in the area of the wiping device 5 'is designed in the form of a triangle with steam outlet openings 29 distributed over the circumference of this triangle.
  • a clamping device for example in the form of a snap device 30 , is used to hold a wiping cloth 35 (FIG. 3c), which means that larger areas, such as floor areas, can also be easily worked on. Due to the triangular shape of the wiper device 5 ', floor corners can also be reached.
  • the scraper 5a4 is also a triangular shape at die ⁇ ser wiper device 5 1, the sponge-like wiping "strip" 5b4 fills the interior of. 3c shows a section along BB of FIG. 3b. It can be clearly seen how the wiper flap 35 clamped by the snap device 30 spans the surface lying between the wipers 5a4.
  • a further exemplary embodiment according to FIG. 4 provides a device part 15, separate from the hand-held cleaning device 1, for the container with the cleaning liquid and for the conveying device.
  • a flexible line connection 16 leads from the device part 15 to the hand-held cleaning device.
  • the line connection 16 comprises a liquid line, a supply line for the heating device 8a (FIG. 2) and optionally control lines of the regulating device for regulating the conveying device.
  • the device part 15 can be hung from the cleaning personnel by means of a carrying device consisting of at least one carrying strap 18, laterally over a shoulder, or can be carried on the back like a backpack.
  • the light hand-held device 1 and the flexible line connection 16 enable the use of force to be minimized when cleaning.
  • the device part 15 could also stand on a mobile frame and thus free the personnel from carrying them. If the device part 15 is always at a greater height than the surface to be cleaned, a conveyor device for the cleaning liquid can be dispensed with, since the liquid reaches the heating surface due to gravity.
  • a hand-held cleaning device 1 provides a wiper device 5, consisting of a scraper 5a and a wiper strip 5b.
  • the wiper strip 5b preferably consists of a sponge-like material, loosens the dirt softened by the steam and picks up part of it, the rest is carried along by the wiper 5a.
  • the wiper strip 5b is fastened to the handheld device 1 in such a way that it can be easily replaced. The replacement is necessary in order to be able to replace dirty wiping strips with clean ones.
  • the gripping surface 1a is connected to the part 1b via a joint 19 in such a way that different angles of inclination between the parts 1a and 1b can be set.
  • the part 1b of the cleaning device 1 which carries the wiper device 5 should also be able to be rotated with respect to the handle part 1a.
  • a guiding device is provided on part 1a or 1b, preferably a wheel, which, in addition to the wiping device, serves as a further support point on the surface to be cleaned, so that the steam cleaner 1 can be optimally guided on the surface to be cleaned.
  • a wiping bar can also be provided on the wiper device 5, which is preferably designed as a part that can be folded away or inserted into a suitable recess on the wiper device.
  • 5a shows in detail the design of the alternative steam generating device 2a (V in FIG. 5).
  • the cleaning liquid is fed via the feed line 11 into the atomizing device, atomized via the nozzle 10 and sprayed through the nozzle holder interior 14a against the heating surface 8 ', which in this case is purely flat.
  • the heating device 8a and the heating surface 8 ' are covered by the cover 7.
  • the resulting steam flows through holes 9a in the nozzle holder 9 from the space 14a into a steam chamber 14b between the housing 6 and the nozzle holder 9.
  • the nozzle holder 9 is connected by means of a flange between a holder projection 6a of the housing 6 and the heating surface 8 1 ge hold.
  • the steam generation space 14 is closed off by a cover 12 adjoining the housing 6. In the cover 12 there is the opening 13 for the steam outlet and optionally the steam outlet valve 37, according to FIG.
  • a temperature sensor 32 is also provided here.
  • FIGS. 6 and 6a The principle for a liquid return 20 can be seen from FIGS. 6 and 6a, according to which the liquid accumulating on the surface to be cleaned can be returned to the container 4.
  • a drainage tube 21 is arranged in the wiper strip 5b1, which is provided here as a sponge triangle between the V-shaped wipers 5a1.
  • This drainage tube 21, which is provided with fine holes that are only passable for the liquid and for the smallest dirt particles, can be clamped in a groove-shaped recess 25 of the wiper strip 5b1, or it can be pushed into a corresponding borehole.
  • wiper strip 5b1 and drainage tube 21 should be able to be cleaned or replaced independently of one another and used again.
  • the liquid absorbed via the drainage tube 21 is then exchanged via a dirt filter 22, which is advantageously exchangeable is either (directly indicated by dashed lines) fed directly to the container, or sucked in by the pump 3a1 via a two-way valve 24 and conveyed into the container 4.
  • Another two-way valve 23 blocks or opens the liquid line leading to the heating surface 8; however, suction and pumping can also be combined.
  • a special design of the stripper 5a1 can also be seen from FIG. 6, to which a relatively small wiping "bar" 5b1 is assigned.
  • the drainage tube 21 thus also extends only over a small part of the area to be cleaned which can be swept by the stripper 5a1.
  • the drainage tube - like the wiper strip - could be V-shaped and thus extend over the entire length of the scraper 5a1. If the hand-held cleaning device is designed in accordance with FIGS. 1, 3 or 4, the drainage tube will preferably be arranged parallel to the entire stripper along the stripper.
  • FIG. 7a and 7b show alternative designs of wiping devices.
  • two wipers 5 a 2 and 5 a 3 lying parallel to one another are provided, which are arranged one behind the other in the wiping direction.
  • the steam that has reached the surface to be treated from the outlet opening 29 condenses there and is drawn off by the first stripper 5a2.
  • the second scraper 5a3 also draws any remaining liquid from the surface, but the majority of the liquid can run through channel-like recesses 33 provided in this scraper 5a3 into a sponge wiper strip 5b2, which operates in the manner described above can be exchangeable and / or contains a drainage tube 21 as a liquid return.
  • FIG. 7b shows an alternative embodiment with two wipers 5a2 and 5b2 "arranged one behind the other, in which case the second wiper 5b2 'has no recesses.
  • the suction takes place by means of a sponge 5b2 arranged in front of this scraper, in which in turn a drainage tube 21 is accommodated.

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

A steam cleaner is disclosed for cleaning windows, floors, furniture surfaces and the like by means of superheated steam. The essential components of the appliance are a container (4) for the cleaning liquid and a duct (3), as well as a feeding device (3a) and a steam-generating device (2). The superheated steam is generated directly at the surface to be cleaned, as the cleaning liquid in the steam-generating device (2) is sprayed on the heated surface (8). The central vaporizing direction lies at an angle of at least 90° to the direction of the steam coming out of the steam-generating chamber (14).

Description

DAMPFREINIGER STEAM CLEANER
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung nach dem Ober-begriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.
Zum Entfernen von fetthaltigen Verschmutzungen ist die Ver¬ wendung einer heissen Reinigungsflüssigkeit oder eines heis- sen Dampfes von grossem Nutzen. Da Temperaturen über 100°C besonders vorteilhaft sind, haben Reinigungsgeräte, die Dampf mit Temperaturen über 100°C auf die zu reinigende Flä¬ che bringen, die gewünschte Reinigungseigenschaft. Aus den Patentschriften DE-A1-35 30 954, EP-A1-0 263 196, DE-C2-35 26 024 und DE-C1-37 32 173 sind Hochdruckreinigungsgeräte bekannt. Handelsübliche Hochdruckreingungsgeräte mit Heissdampf sind für viele Reinigungsarbeiten äusserst un¬ handlich, da sie einen Druckkessel mit Hochdruckpumpe, eine Heiz- und Verdampfungsvorrichtung sowie druckfeste Leitungen zur Sprüheinrichtung umfassen. Der Einsatz dieser Geräte birgt grosse Gefahren aufgrund von möglichen Leckstellen zwischen dem dampferzeugenden Geräteteil und dem Ort, wo der Dampf zu Reinigungszwecken verwendet wird. Sicherheitsven¬ tile müssen vorgesehen werden. In längeren, druckfesten Lei¬ tungen kann zudem der Dampf abkühlen, so dass die Dampftem- peratur beim Auftreffen auf die zu reinigende Fläche ungenü- gend hoch wird.The use of a hot cleaning liquid or a hot steam is of great benefit for removing greasy soiling. Since temperatures above 100 ° C. are particularly advantageous, cleaning devices which bring steam at temperatures above 100 ° C. to the surface to be cleaned have the desired cleaning properties. High-pressure cleaning devices are known from the patents DE-A1-35 30 954, EP-A1-0 263 196, DE-C2-35 26 024 and DE-C1-37 32 173. Commercial high-pressure cleaning devices with hot steam are extremely unwieldy for many cleaning jobs, since they comprise a pressure vessel with a high-pressure pump, a heating and evaporation device and pressure-resistant lines to the spraying device. The use of these devices poses great risks due to possible leaks between the steam-generating device part and the place where the steam is used for cleaning purposes. Safety valves must be provided. The steam can also cool down in longer, pressure-resistant lines, so that the steam temperature becomes insufficiently high when it hits the surface to be cleaned.
Aus dem deutschen Gebrauchsmuster DE-GM-75 34 556 ist eine Reinigungsvorrichtung bekannt, die eine Heizfläche unter ei¬ nem wasserdurchtränkten Reinigungstuch vorsieht. Die Vor- richtung ist einfach, kann aber das Wasser des Reinigungstu¬ ches oder den entstehenden Dampf nicht auf die gewünschten Temperaturen von über 100°C erhitzen. Bei hohen Temperaturen der Heizfläche würde nach dem Austrocknen des Reinigungstu¬ ches Brandgefahr bestehen. Zudem besteht für das Reinigungs- personal beim Auswechseln des Reinigungstuches eine grosse Verbrennungsgefahr. Die AT-A-303 300 und die FR-A-2 218 867 beschreiben Handge¬ räte, die Dampf zum Reinigen von glatten Oberflächen verwen¬ den. Bei beiden Vorrichtungen wird Flüssigkeit in eine Art Heizraum eingebracht, erhitzt und dann in Form von Dampf auf die zu reinigende Oberfläche aufgebracht. Sowohl bei diesen beiden Anordnungen wie auch bei der in der CH-A-492 440 be¬ schriebenen, bei der die Reinigungsflüssigkeit aus einer Spritzdüse in das Innere eines rohrförmigen Heizkörpers in Richtung Dampfaustritt gespritzt wird, ist allerdings nicht auszuschliessen, dass ein grosser Teil der Flüssigkeit un- verdampft, entweder vom Dampf in Form von Flüssigkeitsteil¬ chen mitgerissen, oder direkt auf die Wischvorrichtung ge¬ spritzt (wie es insbesondere bei der CH-A-492 440 der Fall sein kann), auf die zu reinigenden Flächen gelangt.A cleaning device is known from German utility model DE-GM-75 34 556, which provides a heating surface under a water-soaked cleaning cloth. The device is simple, but cannot heat the water of the cleaning cloth or the steam produced to the desired temperatures of over 100 ° C. At high temperatures of the heating surface, there would be a fire risk after the cleaning cloth dries out. In addition, there is a great risk of burns for the cleaning staff when changing the cleaning cloth. AT-A-303 300 and FR-A-2 218 867 describe hand-held devices which use steam to clean smooth surfaces. In both devices, liquid is introduced into a kind of boiler room, heated and then applied in the form of steam to the surface to be cleaned. Both with these two arrangements and with the one described in CH-A-492 440, in which the cleaning liquid is sprayed from a spray nozzle into the interior of a tubular heating element in the direction of the steam outlet, it cannot be ruled out that a large part of the Unevaporated liquid, either entrained by the vapor in the form of liquid particles, or sprayed directly onto the wiper device (as can be the case in particular with CH-A-492 440), reaches the surfaces to be cleaned.
Die erfindungsgemässe Aufgabe besteht nun darin, eine Heissdampf-Reinigungsvorrichtung zu beschreiben, die einfach und gefahrenfrei handhabbar ist und trockenen Dampf mit Tem- peraturen von über 100°C auf die zu reinigende Fläche bringt.The object of the invention is now to describe a hot steam cleaning device which can be handled easily and without risk and which brings dry steam to the surface to be cleaned at temperatures of over 100 ° C.
Erfindungsgemäss gelingt dies durch die Verwirklichung der kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.According to the invention, this is achieved by realizing the characterizing features of claim 1.
Vorteilhafte Verbesserungen werden in den Merkmalen der ab¬ hängigen Ansprüche beschrieben.Advantageous improvements are described in the features of the dependent claims.
Der Heissdampf wird dabei in unmittelbarer Nähe der zu be- handelnden Fläche erzeugt. Es sind somit keine unhandlichen, den Heissdampf kühlenden, und bei Leckagen gefährlichen Heissdampfleitungen nötig. Die Reinigungsflüssigkeit wird direkt auf die Heizfläche zerstäubt und dort verdampft. Die mittlere Richtung des zerstäubten Flüssigkeitsstrahls und die des aus dem Dampferzeugungsraum ausströmenden Dampfes schliessen miteinander einen Winkel von wenigstens 90° ein.The hot steam is generated in the immediate vicinity of the area to be treated. There is therefore no need for unwieldy hot steam lines which cool the hot steam and which are dangerous in the event of leaks. The cleaning liquid is atomized directly onto the heating surface and evaporated there. The middle direction of the atomized liquid jet and that of the steam flowing out of the steam generation chamber form an angle of at least 90 ° with one another.
L Damit wird die Möglichkeit reduziert, dass die Flüssigkeits¬ teilchen vom Dampf mitgerissen werden. Ausserdem wird, da grössere Zerstäubungskegel möglich werden - beispielsweise verglichen mit der in der CH-A-492 440 beschriebenen Anord- nung - ein höherer Grad an Zerstäubung erreicht. Die Heiz¬ flächen können grossflächiger ausgebildet werden, eine bes¬ sere Verdampfungsrate ist die Folge. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn die Zerstäubungsvorrichtung so angeord¬ net ist, dass die Zerstäubung der Reinigungsflüssigkeit ge- gen einen - der bzw. den Öffnungen des Dampferzeugungsraumes gegenüber liegenden - Boden desselben gerichtet ist, der insbesondere die Heizfläche, wenigstens teilweise, umfasst. Der an der Heizfläche erzeugte Dampf und die Sprühströmung von der Zerstäubungsvorrichtung zur Heizfläche bilden somit eine Art von Gegenströmung. Um diese Strömung zu unterstüt¬ zen, ist vorzugsweise eine Führungsvorrichtung vorgesehen. Diese FührungsVorrichtung kann dabei aus dem Dampferzeu¬ gungsraum selbst bestehen, wobei vorzugsweise die Heizflä¬ chen einen grossen Bereich dieser Führungseinrichtung ein- nehmen, sie kann aber auch zusätzlich eine Dampfleitung um¬ fassen, die den im Dampferzeugungsraum erzeugten Dampf zu der Wischvorrichtung leitet. Innerhalb des Dampferzeugungs¬ raumes kann der Dampf vorzugsweise weiter erhitzt und/oder gegebenenfalls auf einen erhöhten, vorgegebenen Druck ge- bracht werden.L This reduces the possibility that the liquid particles are entrained by the steam. In addition, since larger atomizing cones are possible - for example compared to the arrangement described in CH-A-492 440 - a higher degree of atomization is achieved. The heating surfaces can be made larger, which results in a better evaporation rate. This is particularly the case if the atomizing device is arranged in such a way that the atomizing of the cleaning liquid is directed against a bottom thereof, which is located opposite the opening (s) of the steam generating chamber and in particular comprises, at least partially, the heating surface . The steam generated on the heating surface and the spray flow from the atomizing device to the heating surface thus form a type of counterflow. In order to support this flow, a guide device is preferably provided. This guide device can consist of the steam generating room itself, the heating surfaces preferably occupying a large area of this guide device, but it can also include a steam line which guides the steam generated in the steam generating room to the wiper device. The steam can preferably be heated further and / or possibly brought to an increased, predetermined pressure within the steam generating chamber.
Der Heissdampf strömt durch mindestens eine Öffnung aus dem Dampferzeugungsraum, gegebenfalls direkt auf die zu behan¬ delnde Fläche. Alternativ kann auch eine Dampfleitung vorge- sehen sein, die im Bereich der Wischvorrichtung Austritts¬ öffnungen für den Dampf aufweist, so dass der Dampf gezielt und auf bestimmte Weise, beispielsweise über die Länge einer besonders geformten Wischvorrichtung verteilt, auf die zu reinigenden Flächen aufgebracht werden kann.The hot steam flows through at least one opening from the steam generation space, possibly directly onto the surface to be treated. Alternatively, a steam line can also be provided which has outlet openings for the steam in the area of the wiper device, so that the steam is applied to the surfaces to be cleaned in a targeted and specific manner, for example distributed over the length of a specially shaped wiper device can.
ERSATZBLATT Die erfindungsgemässe Reinigungsvorrichtung ist somit als i wesentliches druckloses, offenes System ausgebildet, das si cher in der Handhabung ist. Durch die erfindungsgemässe An¬ ordnung ist die Anheizzeit vergleichsweise kurz; die gegebe- nenfalls notwendige Entkalkung gestaltet sich als einfach.REPLACEMENT LEAF The cleaning device according to the invention is thus designed as an essential, unpressurized, open system which is safe to handle. Due to the arrangement according to the invention, the heating time is comparatively short; the descaling that may be necessary is simple.
Zur Verstärkung der Dampfströmung kann die Führungsvorrich¬ tung gegebenenfalls durch eine Gebläsevorrichtung ergänzt werden, indem vorzugsweise im Bereich der Austrittsöffnung des Dampfraumes ein Ventilator vorgesehen wird. Der Damp - ström kann gegebenenfalls auch dadurch verändert werden, dass die Austrittsöffnung des Dampfraumes mit einem Ventil versehen ist, das den Dampfaustritt nur ermöglicht, wenn sich im Dampfräum ein Druck aufgebaut .hat, der über einem vorgegebenen Wert liegt.To increase the steam flow, the guide device can optionally be supplemented by a blower device, in which a fan is preferably provided in the area of the outlet opening of the steam chamber. If necessary, the steam flow can also be changed in that the outlet opening of the steam room is provided with a valve which only allows steam to escape if a pressure has built up in the steam room which is above a predetermined value.
Zur weiteren Erhitzung des Dampfes kann der Dampf erfin- dungsgemäss durch eine Erhitzungsvorrichtung geführt werden, welche vorzugsweise aus einem heizbaren Wärmemedium, wie etwa Kupfer- oder Aluminiumwolle besteht. Das Wärmemedium wird vorzugsweise von der Heizplatte, gegebenenfalls aber von einer eigenen Wärmequelle, erhitzt.According to the invention, for further heating of the steam, the steam can be passed through a heating device, which preferably consists of a heatable heating medium, such as copper or aluminum wool. The heating medium is preferably heated by the heating plate, but possibly by its own heat source.
Die Temperatur des Dampfes wird erfindungsgemäss mittels mindestens eines Temperatursensors und einer Regelvorrich¬ tung innerhalb eines vorgegebenen Bereichs gehalten. Der Temperatursensor misst vorzugsweise die Temperatur der Heiz¬ fläche, er kann aber gegebenenfalls direkt die Temperatur des Dampfes, vorzugsweise vor dem Austritt aus dem Dampf- räum, messen. Da die Dampftemperatur von der Temperatur der Heizfläche, vom Flüssigkeitsfluss und gegebenenfalls vom Dampfdruck im Dampfräum abhängt, steuert die Regelvorrich¬ tung die Speisung der Heizfläche, den durch eine Fördervor¬ richtung erzeugten Flüssigkeitsfluss und gegebenenfalls den mittels eines kontrollierbaren Ventils erzeugten Dampfdruck. Die an der zu reinigenden Fläche entstehende Flüssigkeit kann, um den Flüssigkeitsverbrauch herabzusetzen und damit die Nutzungsdauer des Dampfreinigers zu erhöhen, über eine Flüssigkeitsrückführung wieder dem Flüssigkeitsbehälter zu- geführt werden. Dies kann bei der Reinigung von grossen und/oder auch nicht besonders gut erreichbaren Flächen von Vorteil sein, da damit die Reinigungsflüssigkeit weniger oft nachgefüllt werden muss.According to the invention, the temperature of the steam is kept within a predetermined range by means of at least one temperature sensor and one control device. The temperature sensor preferably measures the temperature of the heating surface, but it can optionally directly measure the temperature of the steam, preferably before exiting the steam room. Since the steam temperature depends on the temperature of the heating surface, on the liquid flow and possibly on the steam pressure in the steam room, the control device controls the feeding of the heating surface, the liquid flow generated by a conveying device and possibly the steam pressure generated by means of a controllable valve. In order to reduce the liquid consumption and thus increase the service life of the steam cleaner, the liquid that is formed on the surface to be cleaned can be returned to the liquid container via a liquid return. This can be of advantage when cleaning large and / or areas that are not particularly accessible because it means that the cleaning liquid has to be refilled less often.
Die Fördervorrichtung, die die Reinigungsflüssigkeit vom Be¬ hälter an die Heizfläche fördert, kann, um Platz zu sparen, auch als Saugvorrichtung für die rückzuführende Flüssigkeit wirksam werden, wobei vorzugsweise Zwei-Wege-Ventile sowohl in der Flüssigkeitsrückführung als auch in der Flüssigkeits- Leitung vorgesehen werden.The conveying device, which conveys the cleaning liquid from the container to the heating surface, can also act as a suction device for the liquid to be returned, in order to save space, preferably two-way valves both in the liquid return and in the liquid line be provided.
Ein Drainageröhrchen zur Aufnahme der an der zu reinigenden Fläche anfallenden Flüssigkeit, das dem Abstreifer zugeord¬ net ist und insbesondere sich entlang diesem erstreckt, er- möglicht eine gute Aufnahme der Flüssigkeit, insbesondere dann, wenn es in der an dem Abstreifer angrenzenden in Form einer Schwammleiste ausgebildeten Wischleiste eingebettet liegt. Prinzipiell könnte eine solche Schwammleiste alleine als Flüssigkeitsaufnehmer dienen, von dem dann - wenn auch im allgemeinen weniger effektiv - die Flüssigkeit in den Be¬ hälter rückgeführt wird.A drainage tube for receiving the liquid accumulating on the surface to be cleaned, which is assigned to the scraper and in particular extends along this, enables the liquid to be absorbed well, especially if it is in the form of a liquid in the area adjacent to the scraper Sponge strip trained wiper strip is embedded. In principle, such a sponge strip could serve alone as a liquid receiver, from which the liquid is then returned to the container, albeit generally less effectively.
Eine andere Möglichkeit, die an der Fläche anfallende Flüs¬ sigkeit wieder aufzunehmen, besteht darin, zwei Abstreifer hintereinander anzuordnen, wobei der in Wischrichtung als zweiter angeordnete Abstreifer kanalartige Ausnehmungen auf¬ weist, die die Flüssigkeit in einen Flüssigkeitsaufnehmer, sei es in Form einer Schwammleiste oder in Form eines Sam¬ melkanals, ableiten. Auch hier kann eine Anordnung zur Rück- führung der Flüssigkeit vorgesehen sein. Wird ein Temperatursensor der Heizfläche zugeordnet, so ist die Möglichkeit gegeben, dass dieser bei Erreichen einer be¬ stimmten Temperatur ein Steuersignal der Pumpe an der Flüs¬ sigkeits-Leitungsvorrichtung zuführt, so dass diese erst eingeschaltet wird, wenn die Heizfläche heiss genug ist. Da¬ mit wird erreicht, dass nicht auch schon unverdampfte Reini¬ gungsflüssigkeit aus dem Dampferzeugungsraum austreten kann.Another possibility of taking up the liquid accumulating on the surface again is to arrange two wipers one behind the other, the wiper arranged in the wiping direction as the second wiper having channel-like recesses which the liquid into a liquid receiver, be it in the form of a sponge strip or in the form of a collecting channel. An arrangement for returning the liquid can also be provided here. If a temperature sensor is assigned to the heating surface, there is the possibility that it supplies a control signal to the pump on the liquid line device when a certain temperature is reached, so that it is only switched on when the heating surface is hot enough. This ensures that cleaning liquid which has not yet been evaporated cannot also escape from the steam generating space.
Die Zeichnungen erläutern die Erfindung anhand schematisch dargestellten Ausführungsformen. Es zeigen:The drawings explain the invention using schematically illustrated embodiments. Show it:
Fig.1 eine Übersichtsdarstellung eines Dampfreinigers in1 shows an overview of a steam cleaner in
Form eines Handgerätes; Fig.2 einen Querschnitt durch eine erfindungsgemässe DampferzeugungsVorrichtung;Shape of a handheld device; 2 shows a cross section through a steam generating device according to the invention;
Fig.3a und 3b alternative Anordnungen zur Leitung des3a and 3b alternative arrangements for directing the
Dampfes zur Wischvorrichtung, Fig.3b in Explosions- darstellungsweise; Fig.3c einen Detailschnitt längs B-B der Fig.3b Fig.4 einen Behälter für Reinigungsflüssigkeit mit Lei¬ tungsverbindung zum Reinigungshandgerät; Fig.5 einen Schnitt durch ein Reinigungshandgerät mitSteam to the wiper device, Fig.3b in an exploded view; 3c shows a detail section along B-B in FIG. 3b; FIG. 4 shows a container for cleaning liquid with a line connection to the hand-held cleaning device; 5 shows a section through a hand-held cleaning device
Wischvorrichtung und schwenkbarem Halterungsarm und Fig.5a ein Detail aus Fig.5 mit einer AusführungsVariante einer DampferzeugungsVorrichtung gemäss Fig.2;Wiper device and pivotable mounting arm and Figure 5a shows a detail from Figure 5 with an embodiment variant of a steam generating device according to Figure 2;
Fig.6 eine Prinzipskizze für eine Reinigungsflüssigkeits- rückführung, wobei Fig.6a einenDetailschnitt längs A-A der Fig.6 zeigt, und Fig.7a und 7b jeweils einen Schnitt durch zwei alternative Wischvorrichtungen mit je zwei Abstreifern.6 shows a schematic diagram for a cleaning liquid return, FIG. 6a shows a detail section along A-A of FIG. 6, and FIGS. 7a and 7b each show a section through two alternative wiping devices, each with two wipers.
Ein erfindungsgemässes Ausführungsbeispiel eines Dampfreini¬ gers gemäss Fig.l ist als Handgerät 1 ausgebildet, das eine Dampferzeugungsvorrichtung 2, eine Flüssigkeits-Leitungsvor- richtung 3 und einen Behälter 4 für die Reinigungsflüssig- keit aufnimmt. Der Behälter 4 ist bei diesem Ausführungsbei- spiel im Bereich einer Grifffläche 1a angeordnet, an welcher der Dampfreiniger gehalten wird. Durch eine verschliessbare Einfüllöffnung (nicht dargestellt), kann der Behälter 4 mit Reinigungsflüssigkeit gefüllt werden. Die Leitungsvorrich- tung 3 führt die Reinigungsflüssigkeit vom Behälter 4 zur Dampferzeugungsvorrichtung 2 am freien Ende des Reinigers 1. An diesem freien Ende ist eine Wischvorrichtung 5 vorgese¬ hen, die vorzugsweise aus einem Abstreifer aus Gummi be¬ steht. Beim Reinigungsvorgang wird Dampf vom Dampferzeuger 2 auf die zu reinigende Fläche gebracht, der Schmutz löst sich und wird durch die Bewegung des Reinigers 1 in Richtung der Grifffläche 1a vom Abstreifer 5 mitgeführt.An exemplary embodiment of a steam cleaner according to FIG. 1 is designed as a hand-held device 1 which receives a steam generating device 2, a liquid line device 3 and a container 4 for the cleaning liquid. The container 4 is in this embodiment play arranged in the area of a grip surface 1a, on which the steam cleaner is held. The container 4 can be filled with cleaning liquid through a closable filling opening (not shown). The line device 3 leads the cleaning liquid from the container 4 to the steam generating device 2 at the free end of the cleaner 1. At this free end a wiping device 5 is provided, which preferably consists of a rubber scraper. During the cleaning process, steam is brought from the steam generator 2 onto the surface to be cleaned, the dirt dissolves and is carried along by the scraper 5 due to the movement of the cleaner 1 in the direction of the gripping surface 1a.
Die Flüssigkeits-Leitungsvorrichtung 3 umfasst eine Förder- Vorrichtung 3a, die vorzugsweise aus einer Pumpe besteht. Diese kann gegebenenfalls manuell betreibbar sein; vorzugs¬ weise wird aber eine elektrische Pumpe eingesetzt, die mit¬ tels einer Batterie, eines Akkus oder aber vorzugsweise über einen Netzanschluss gespeist wird. Gegebenenfalls kann zur Förderung der Flüssigkeit auch eine Vorrichtung vorgesehen sein, die das der Flüssigkeit zur Verfügung stehende Volumen des Behälters 4 verändert, vorzugsweise mit einer Verdrän¬ gungsvorrichtung, wie einem Kolben oder einer ballonartigen Vorrichtung, im Innern des Behälters 4. Der Antrieb dieser Verdrängungsvorrichtung erfolgt mechanisch vorzugsweise mit einem Elektromotor oder mittels eines Druckmediums, das - gegebenenfalls manuell - auf den gewünschten Druck gebracht wird.The liquid line device 3 comprises a delivery device 3a, which preferably consists of a pump. If necessary, this can be operated manually; Preferably, however, an electric pump is used, which is fed by means of a battery, a rechargeable battery or preferably via a mains connection. If necessary, a device can also be provided for conveying the liquid, which changes the volume of the container 4 available for the liquid, preferably with a displacement device, such as a piston or a balloon-like device, inside the container 4. The drive of this displacement device is carried out mechanically, preferably with an electric motor or by means of a pressure medium which is brought to the desired pressure, if appropriate manually.
Besteht die Fördervorrichtung 3a aus einer Pumpe, so muss gewährleistet sein, dass in jeder Lage des Handgeräts 1 auch bei geringem Füllgrad des Behälters 4 Flüssigkeit angesaugt werden kann. Dies kann mittels mindestens zweier Ansaugstut¬ zen in einander entgegengesetzt angeordneten Bereichen des Behälters 4 erreicht werden. Bei einem starren Behälter 4 ist ein Rückschlagventil nötig, um die weggepumpte Flüssig- keit durch Luft zu ersetzen. Gegebenenfalls ist der Behälter 4 so ausgelegt, dass sein Volumen immer der eingefüllten Flüssigkeitsmenge entspricht; dies wird vorzugsweise dadurch erreicht, dass die Behälterwandung aus elastischem Material besteht, wie näher anhand der Fig.2 beschrieben.If the conveying device 3 a consists of a pump, it must be ensured that liquid can be drawn in in any position of the hand-held device 1, even if the container 4 is only slightly full. This can be achieved by means of at least two intake manifolds in regions of the container 4 arranged opposite one another. In the case of a rigid container 4, a check valve is necessary in order to ensure that the liquid to be replaced by air. Optionally, the container 4 is designed so that its volume always corresponds to the amount of liquid filled; this is preferably achieved in that the container wall consists of elastic material, as described in more detail with reference to FIG.
Es könnte aber auch eine Leitungsvorrichtung 3 vorgesehen sein, die die Flüssigkeit mittels der Kapillarkraft in einem feinporigen Medium fördert.However, a line device 3 could also be provided, which conveys the liquid in a fine-pored medium by means of the capillary force.
Die Dampferzeugungsvorrichtung 2 eines erfindungsgemässen Ausführungsbeispiels gemäss Fig.2 weist ein Gehäuse 6 mit einer - hier topfförmigen - Heizfläche 8 auf. In direktem Kontakt mit der Heizfläche 8 befindet .sich eine Heizvorrich- tung 8a, die vorzugsweise elektrisch betrieben wird, gegebe¬ nenfalls aber auch mittels GasVerbrennung oder über Mikro¬ wellen die nötige Wärme erzeugt. Ein Deckel 7 wirkt als Wär¬ meisolation, so dass möglichst alle Wärme der Heizfläche 8 zugeführt wird und keine heissen, von aussen berührbare Stellen auftreten. Ausserdem bewirkt er eine Isolierung der elektrischen Geräteteile gegen eventuell eindringende Feuch¬ tigkeit.The steam generating device 2 of an exemplary embodiment according to the invention according to FIG. 2 has a housing 6 with a — in this case cup-shaped — heating surface 8. In direct contact with the heating surface 8 there is a heating device 8a, which is preferably operated electrically, but optionally also generates the necessary heat by means of gas combustion or via microwaves. A cover 7 acts as thermal insulation, so that as much of the heat as possible is supplied to the heating surface 8 and no hot spots which can be touched from the outside occur. In addition, it effects an insulation of the electrical parts of the device against possibly penetrating moisture.
Im Gehäuse 6 ist eine Düsenhalterung 9 vorgesehen, die am Gehäuse 6 gehalten wird. An der der Heizfläche 8 zugewandten Seite der Düsenhalterung 9 ist eine Zerstäubungsvorrichtung befestigt, die vorzugsweise aus mindestens einer Düse 10 be¬ steht. Die Zerstäubung kann aber auch mittels Ultraschall erfolgen. Zur Düse 10 führt eine Zuführleitung 11, die zur Flüssigkeits-Leitungsvorrichtung 3 gehört. Über diese Lei¬ tung 11 gelangt die Reinigungsflüssigkeit zur Düse 10, wel¬ che die Flüssigkeit fein zerstäubt auf die Heizfläche 8 sprüht. Durch das Aufnehmen von Kontaktwärme werden die Flüssigkeitspartikel an der Heizfläche 8 verdampft. Der Dampferzeugungsraum 14, der durch die Heizfläche 8 und das Gehäuse 6 begrenzt ist, besitzt mindestens eine Öffnung 13, die den Dampf gezielt in Richtung der zu reinigenden Fläche austreten lässt. Gegebenenfalls ist in der Öffnung 13 ein Dampfauslassventil 37 angeordnet, das den Dampfaustritt nur zeitweise zulässt, vorzugsweise dann, wenn der Druck im Dampfräum 14 einen vorgegebenen Wert überschreitet. Dies ge¬ schieht bevorzugt über ein Stellglied 38, das das Stellsi¬ gnal über einen Regler R erhält (siehe weiter unten). Auch kann am Dampfaustritt, wie in Fig.2 strichliert angedeutet, zur Führung des Dampfes eine Dampfleitung 26 vorgesehen sein, die den Dampf an die Wischvorrichtung leitet.A nozzle holder 9 is provided in the housing 6 and is held on the housing 6. An atomizing device is attached to the side of the nozzle holder 9 facing the heating surface 8, which preferably consists of at least one nozzle 10. However, atomization can also be carried out using ultrasound. A feed line 11, which belongs to the liquid line device 3, leads to the nozzle 10. Via this line 11, the cleaning liquid reaches the nozzle 10, which sprays the liquid onto the heating surface 8 in a finely atomized manner. By absorbing contact heat, the liquid particles on the heating surface 8 are evaporated. The steam generating space 14, which is delimited by the heating surface 8 and the housing 6, has at least one opening 13, which lets the steam escape in the direction of the surface to be cleaned. Optionally, a steam outlet valve 37 is arranged in the opening 13, which only allows the steam to escape temporarily, preferably when the pressure in the steam room 14 exceeds a predetermined value. This is preferably done via an actuator 38, which receives the actuating signal via a controller R (see below). A steam line 26, which directs the steam to the wiper device, can also be provided at the steam outlet, as indicated by the broken line in FIG. 2, for guiding the steam.
Die Temperatur des austretenden Dampfes liegt erfindungs- gemäss über 100°C, vorzugsweise im Bereich von 120°C bis 140°C. Die Temperatur der Heizfläche 8 liegt entsprechend der gewünschten Dampfte peratur im Bereich von 160°C bisAccording to the invention, the temperature of the emerging steam is above 100 ° C., preferably in the range from 120 ° C. to 140 ° C. The temperature of the heating surface 8 is in accordance with the desired vapor temperature in the range of 160 ° C to
220°C. Zur Kontrolle der Dampftemperatur bzw. der Temperatur der Heizfläche 8 ist mindestens ein Temperatursensor 32 vor¬ gesehen. Das Temperatursignal wird einer Regelvorrichtung R zugeführt, die die Speisung der Heizvorrichtung 8a regelt. Die Regelvorrichtung R kann gegebenenfalls auch die Förder¬ vorrichtung 3a und/oder das Dampfauslassventil 37 in der Öffnung 13 regeln. Vorzugsweise wird die Pumpe 3a erst dann eingeschaltet, wenn die Heizfläche 8 eine bestimmte, vorge¬ gebene Temperatur erreicht hat. Dann wird über den Tempera- tursensor 32 ein Schaltsignal an die Pumpe geleitet. Dies kann insbesondere mittels eines Begrenzers B geschehen.220 ° C. At least one temperature sensor 32 is provided to control the steam temperature or the temperature of the heating surface 8. The temperature signal is fed to a control device R, which controls the supply to the heating device 8a. The regulating device R can optionally also regulate the conveying device 3a and / or the steam outlet valve 37 in the opening 13. The pump 3a is preferably only switched on when the heating surface 8 has reached a specific, predetermined temperature. A switching signal is then sent to the pump via the temperature sensor 32. This can be done in particular by means of a limiter B.
Zur Erhöhung der Dampftemperatur ist gegebenenfalls eine Dampferhitzungsvorrichtung vorgesehen, die vorzugsweise aus einem dampfdurchlässigen Wärmemedium, wie etwa Kupfer- oder Aluminiumwolle besteht, welches Wärmemedium vorzugsweise im vom Zerstäubungskegel nicht erfüllten Raum 14b angeordnet ist und über die Heizfläche 8 erhitzt wird, die in diesem Fall sich dann noch weiter gegen die Öffnung 13 hin erstrek- ken sollte. Die Reinigungsflüssigkeit befindet sich in einem Behälter 4a aus elastischem Material, der seinerseits wiederum in einem stabilem Gehäuse 4b angeordnet ist. Dieses stabile Gehäuse 4b weist eine Öffnung 31 auf; damit steht der elastische Be- hälter 4a unter Atmosphärendruck und wird sich bei Verringe¬ rung des Flüssigkeitsvolumens zusammenziehen bzw. wird er zusammengedrückt. Die Reinigungsflüssigkeit wird über eine verschliessbare Einfüllöffnung 27 in den Behälter 4a einge¬ füllt und über die Austrittsöffnung 28 mittels der Pumpe 3a entnommen. Dazu wird ein Verschlussventil 36 über ein Betä¬ tigungsglied 39 geöffnet. Eintritts- und Austrittsöffnung 27 bzw. 28 sind den beiden Behältern 4a und 4b gemeinsam. Im Bereich dieser Öffnungen sind der elastische Behälter 4a und das stabile Gehäuse 4b miteinander dicht verbunden. Somit kann die Pumpe 3a in jeder Lage des Reinigungsgerätes, nach¬ dem die Reinigungsflüssigkeit in den Behälter 4a eingefüllt, die Einfüllöffnung 27 verschlossen und die Austrittsöffnunf 28 geöffnet wurden, Flüssigkeit aus diesem fördern. Der Be¬ hälter ist dabei immer voll zu füllen.To increase the steam temperature, a steam heating device is optionally provided, which preferably consists of a vapor-permeable heat medium, such as copper or aluminum wool, which heat medium is preferably arranged in the space 14b not filled by the atomizing cone and is heated via the heating surface 8, which in this case heats up then should extend further towards the opening 13. The cleaning liquid is located in a container 4a made of elastic material, which in turn is arranged in a stable housing 4b. This stable housing 4b has an opening 31; the elastic container 4a is thus under atmospheric pressure and will contract or will be compressed when the volume of liquid is reduced. The cleaning liquid is filled into the container 4a via a closable filling opening 27 and is removed via the outlet opening 28 by means of the pump 3a. For this purpose, a closing valve 36 is opened via an actuating member 39. Entry and exit openings 27 and 28 are common to the two containers 4a and 4b. The elastic container 4a and the stable housing 4b are tightly connected to one another in the region of these openings. Thus, the pump 3a can deliver liquid from this in any position of the cleaning device after the cleaning liquid has been filled into the container 4a, the filling opening 27 has been closed and the outlet opening 28 has been opened. The container must always be filled completely.
In Fig.3a und 3b sind zwei Möglichkeiten für das Aufbringen des Dampfes auf die zu behandelnde Fläche dargestellt. Fig.3a zeigt eine längliche Wischvorrichtung 5r zu der über eine hier T-förmig ausgebildete Dampfleitung 26a Dampf ge- leitet wird, wobei der Dampf aus Dampfaustrittsöffnungen 29 austreten kann. Eine solche Ausbildung bietet sich insbeson¬ dere für Fenster-Reinigungsgeräte an, gegebenenfalls in ei¬ ner der Fig.4 entsprechenden Weise, wobei dann die Dampfer- zeugungsvorrichtung ebenfalls in einem Geräteteil 15 (Fig.4) untergebracht sein kann. Allerdings sollte, wie sich aus den eingangs beschriebenen Sicherheitüberlegungen ergibt, in ei¬ nem solchen Fall die Dampfleitung möglichst kurz ausgebildet und wärmeisoliert sein. Vorteilhafterweise bietet sich - beispielsweise für den Einsatz als Bodenreioigungsgerät - eine einem Handstaubsauger ähnliche Ausgestaltung an, bei der die Dampferzeugungsvorrichtung nahe der Wischvorrichtung angeordnet ist. Eine andere Möglichkeit der Dampfführung ist in Fig.3b dargestellt, bei der die Dampfleitung im Bereich der Wischvorrichtung 5' in Form eines Dreiecks ausgebildet ist, mit über die Umfangslinie dieses Dreiecks verteilten Dampfaustrittsöffnungen 29. Eine Klemmvorrichtung, bei¬ spielsweise in Form eine Schnappvorrichtung 30, dient zur Aufnahme eines Wischlappens 35 (Fig.3c), wodurch auch grös- sere Flächen, wie Bodenflächen, bequem zu bearbeiten sind. Infolge der dreieckigen Form der Wischvorrichtung 5' sind auch Bodenecken erreichbar. Der Abstreifer 5a4 ist bei die¬ ser Wischvorrichtung 51 ebenfalls dreieckförmig ausgebildet, die schwammförmige Wisch"leiste" 5b4 füllt den Innenraum aus. Fig.3c zeigt einen Schnitt längs B-B der Fig.3b. Es ist gut zu ersehen, wie der von der Schnappvorrichtung 30 fest- geklemmte Wischlappen 35 die zwischen dem Abstreifer 5a4 liegende Fläche überspannt.3a and 3b show two possibilities for applying the steam to the surface to be treated. 3a shows an elongated wiper device 5 r to which steam is conducted via a steam line 26a which is T-shaped here, the steam being able to exit from steam outlet openings 29. Such a design is particularly suitable for window cleaning devices, possibly in a manner corresponding to FIG. 4, in which case the steam generating device can also be accommodated in a device part 15 (FIG. 4). However, as can be seen from the safety considerations described at the outset, in such a case the steam line should be as short as possible and be thermally insulated. A configuration similar to a hand-held vacuum cleaner, in which the steam generating device is close to the wiper device, is advantageous, for example for use as a floor cleaning device is arranged. Another possibility of steam guidance is shown in FIG. 3b, in which the steam line in the area of the wiping device 5 'is designed in the form of a triangle with steam outlet openings 29 distributed over the circumference of this triangle. A clamping device, for example in the form of a snap device 30 , is used to hold a wiping cloth 35 (FIG. 3c), which means that larger areas, such as floor areas, can also be easily worked on. Due to the triangular shape of the wiper device 5 ', floor corners can also be reached. The scraper 5a4 is also a triangular shape at die¬ ser wiper device 5 1, the sponge-like wiping "strip" 5b4 fills the interior of. 3c shows a section along BB of FIG. 3b. It can be clearly seen how the wiper flap 35 clamped by the snap device 30 spans the surface lying between the wipers 5a4.
Ein weiteres er indungsgemässes Ausführungsbeispiel sieht gemäss Fig.4 einen vom Reinigungshandgerät 1 getrennten Ge- räteteil 15 für den Behälter mit der Reinigungsflüssigkeit und für die Fördervorrichtung vor. Vom Geräteteil 15 führt eine flexible Leitungsverbindung 16 zum Reinigungshandgerät. Die Leitungsverbindung 16 umfasst erfindungsgemäss eine Flüssigkeitsleitung, eine Versorgungsleitung für die Heiz- Vorrichtung 8a (Fig.2) und gegebenenfalls Steuerleitungen der Regelvorrichtung zum Regeln der Fördervorrichtung. Zur Energieversorgung des Geräteteils 15 ist vorzugsweise ein Netzanschluss 17, gegebenenfalls aber eine Batterie oder ein Akku, vorgesehen.A further exemplary embodiment according to FIG. 4 provides a device part 15, separate from the hand-held cleaning device 1, for the container with the cleaning liquid and for the conveying device. A flexible line connection 16 leads from the device part 15 to the hand-held cleaning device. According to the invention, the line connection 16 comprises a liquid line, a supply line for the heating device 8a (FIG. 2) and optionally control lines of the regulating device for regulating the conveying device. A mains connection 17, but possibly a battery or a rechargeable battery, is preferably provided for the energy supply of the device part 15.
Der Geräteteil 15 kann vom Reinigungspersonal mittels einer Tragvorrichtung, bestehend aus mindestens einem Tragriemen 18, seitlich über eine Schulter gehängt, oder aber wie ein Rucksack am Rücken getragen werden. Das leichte Handgerät 1 und die flexible Leitungsverbindung 16 ermöglichen beim Rei¬ nigen die Minimierung des Krafteinsatzes. Der Geräteteil 15 könnte auch auf einem fahrbaren Gestell stehen und so das Personal vom Tragen befreien. Wenn sich der Geräteteil 15 immer auf einer grösseren Höhe befindet als die zu reini¬ gende Fläche, so kann auf eine Fördervorrichtung für die Reinigungsflüssigkeit verzichtet werden, da die Flüssigkeit aufgrund der Schwerkraft zur Heizfläche gelangt.The device part 15 can be hung from the cleaning personnel by means of a carrying device consisting of at least one carrying strap 18, laterally over a shoulder, or can be carried on the back like a backpack. The light hand-held device 1 and the flexible line connection 16 enable the use of force to be minimized when cleaning. The device part 15 could also stand on a mobile frame and thus free the personnel from carrying them. If the device part 15 is always at a greater height than the surface to be cleaned, a conveyor device for the cleaning liquid can be dispensed with, since the liquid reaches the heating surface due to gravity.
Ein Reinigungshandgerät 1 gemäss Fig.5 sieht eine Wischvor¬ richtung 5, bestehend aus einem Abstreifer 5a und einer Wischleiste 5b, vor. Die Wischleiste 5b besteht vorzugsweise aus schwammartigem Material, löst den vom Dampf aufgeweich¬ ten Schmutz und nimmt einen Teil davon auf, der Rest wird vom Abstreifer 5a mitgeführt. Die Wischleiste 5b ist so am Handgerät 1 befestigt, dass sie einfach ausgewechselt werden kann. Das Auswechseln ist nötig, um verschmutzte Wischlei¬ sten durch saubere ersetzen zu können.A hand-held cleaning device 1 according to FIG. 5 provides a wiper device 5, consisting of a scraper 5a and a wiper strip 5b. The wiper strip 5b preferably consists of a sponge-like material, loosens the dirt softened by the steam and picks up part of it, the rest is carried along by the wiper 5a. The wiper strip 5b is fastened to the handheld device 1 in such a way that it can be easily replaced. The replacement is necessary in order to be able to replace dirty wiping strips with clean ones.
Das Handgerät gemäss Fig.5 besteht aus zwei Teilen, nämlich aus der Grifffläche 1a und einem Teil 1b, der die Dampfer- zeugungsvorrichtung 2a und die Wischvorrichtung 5 aufnimmt. Die Grifffläche 1a ist über ein Gelenk 19 mit dem Teil 1b derart verbunden, dass verschiedene Neigungswinkel zwischen den Teilen 1a und 1b einstellbar sind. Gegebenenfalls sollte der die Wischvorrichtung 5 tragende Teil 1b des Reinigungs- ger tes 1 in bezug auf den Griffteil 1a auch gedreht werden können. Gegebenenfalls ist am Teil 1a oder 1b eine Führungs- Vorrichtung vorgesehen, vorzugsweise ein Rad, welches nebst der Wischvorrichtung als weiterer Auflagepunkt auf der zu reinigenden Fläche dient, so dass der Dampfreiniger 1 auf der zu reinigenden Fläche optimal geführt werden kann. Für stark verschmutzte Flächen, insbesondere für die Bearbeitung von Böden, kann an der Wischvorrichtung 5 auch noch zusätz¬ lich eine Kratzleiste vorgesehen sein, die vorzugsweise als wegklappbares oder in eine geeignete Ausnehmung an der Wischvorrichtung einsteckbares Teil ausgebildet ist. Fig.5a zeigt im Detail die Ausbildung der alternativen DampferzeugungsVorrichtung 2a (V in Fig.5). Die Reinigungs¬ flüssigkeit wird dabei über die Zuführleitung 11 in die Zer¬ stäubungsvorrichtung geleitet, über die Düse 10 zerstäubt und durch den Düsenhaiterungs-Innenraum 14a gegen die - hier rein flächige - Heizfläche 8' gesprüht. Die Heizvorrichtung 8a und die Heizfläche 8' werden dabei durch den Deckel 7 ab¬ gedeckt. Der entstehende Dampf strömt durch Löcher 9a in der Düsenhalterung 9 aus dem Raum 14a in einen Dampfräum 14b zwischen dem Gehäuse 6 und der Düsenhalterung 9. Die Düsen¬ halterung 9 wird mittels eines Flansches zwischen einem Hal- terungsvorsprung 6a des Gehäuses 6 und der Heizfläche 81 ge¬ halten. Der Dampferzeugungsraum 14 wird durch eine an das Gehäuse 6 anschliessende Abdeckung 12.abgeschlossen. In der Abdeckung 12 befindet sich die Öffnung 13 für den Dampfaus- trittund gegebenenfalls das Dampfaustrittsventil 37, ent¬ sprechend der Fig.2. Auch hier ist ein Temperatursensor 32 vorgesehen.5 consists of two parts, namely the gripping surface 1a and a part 1b which receives the steam generating device 2a and the wiper device 5. The gripping surface 1a is connected to the part 1b via a joint 19 in such a way that different angles of inclination between the parts 1a and 1b can be set. If necessary, the part 1b of the cleaning device 1 which carries the wiper device 5 should also be able to be rotated with respect to the handle part 1a. If necessary, a guiding device is provided on part 1a or 1b, preferably a wheel, which, in addition to the wiping device, serves as a further support point on the surface to be cleaned, so that the steam cleaner 1 can be optimally guided on the surface to be cleaned. For heavily soiled surfaces, in particular for the treatment of floors, a wiping bar can also be provided on the wiper device 5, which is preferably designed as a part that can be folded away or inserted into a suitable recess on the wiper device. 5a shows in detail the design of the alternative steam generating device 2a (V in FIG. 5). The cleaning liquid is fed via the feed line 11 into the atomizing device, atomized via the nozzle 10 and sprayed through the nozzle holder interior 14a against the heating surface 8 ', which in this case is purely flat. The heating device 8a and the heating surface 8 'are covered by the cover 7. The resulting steam flows through holes 9a in the nozzle holder 9 from the space 14a into a steam chamber 14b between the housing 6 and the nozzle holder 9. The nozzle holder 9 is connected by means of a flange between a holder projection 6a of the housing 6 and the heating surface 8 1 ge hold. The steam generation space 14 is closed off by a cover 12 adjoining the housing 6. In the cover 12 there is the opening 13 for the steam outlet and optionally the steam outlet valve 37, according to FIG. A temperature sensor 32 is also provided here.
Aus Fig.6 und Fig.6a ist das Prinzip für eine Flüssigkeits- Rückführung 20 zu ersehen, nach dem die an der zu reinigen¬ den Fläche anfallende Flüssigkeit wieder dem Behälter 4 zu¬ geführt werden kann. Dazu ist, wie aus dem Detailschnitt der Fig.6a längs A-A der Fig.6 zu erkennen ist, in der Wischlei- ste 5b1 , die hier als Schwammdreieck zwischen dem V-förmig ausgebildeten Abstreifer 5a1 vorgesehen ist, ein Drainage¬ rohrchen 21 angeordnet. Dieses Drainagerohrchen 21, das mit feinen, nur für die Flüssigkeit und für kleinste Schmutz¬ teilchen passierbaren Löchern versehen ist, kann in einer nutförmigen Ausnehmung 25 der Wischleiste 5b1 eingeklemmt liegen, oder aber in ein entsprechendes Bohrloch eingescho¬ ben sein. In beiden Fällen sollten Wischleiste 5b1 und Drai¬ nagerohrchen 21 unabhängig voneinander gereinigt bzw. ausge¬ tauscht und wieder eingesetzt werden können. Die über das Drainagerohrchen 21 aufgenommene Flüssigkeit wird dann über ein Schmutzfilter 22, das vorteilhafterweise auswechselbar ist, entweder (strichliert angedeutet) direkt dem Behälter zugeführt, oder über ein Zwei-Wege-Ventil 24 von der Pumpe 3a1 angesaugt und in den Behälter 4 gefördert. Ein weiteres Zwei-Wege-Ventil 23 sperrt bzw. öffnet die zur Heizfläche 8 führende Flüssigkeits-Leitung; allerdings können Saug- und Pumpvorgang auch kombiniert werden.The principle for a liquid return 20 can be seen from FIGS. 6 and 6a, according to which the liquid accumulating on the surface to be cleaned can be returned to the container 4. For this purpose, as can be seen from the detail section of FIG. 6a along AA of FIG. 6, a drainage tube 21 is arranged in the wiper strip 5b1, which is provided here as a sponge triangle between the V-shaped wipers 5a1. This drainage tube 21, which is provided with fine holes that are only passable for the liquid and for the smallest dirt particles, can be clamped in a groove-shaped recess 25 of the wiper strip 5b1, or it can be pushed into a corresponding borehole. In both cases, wiper strip 5b1 and drainage tube 21 should be able to be cleaned or replaced independently of one another and used again. The liquid absorbed via the drainage tube 21 is then exchanged via a dirt filter 22, which is advantageously exchangeable is either (directly indicated by dashed lines) fed directly to the container, or sucked in by the pump 3a1 via a two-way valve 24 and conveyed into the container 4. Another two-way valve 23 blocks or opens the liquid line leading to the heating surface 8; however, suction and pumping can also be combined.
Aus Fig.6 ist auch eine spezielle Ausbildung des Abstreifers 5a1 zu ersehen, dem eine verhältnismässig kleine Wisch"leiste" 5b1 zugeordnet ist. Damit erstreckt sich auch das Drainagerohrchen 21 nur über einen kleinen Teil der vom Abstreifer 5a1 überstreichbaren, zu reinigenden Fläche. Selbstverständlich könnte das Drainagerohrchen - ebenso wie die Wischleiste - V-förmig ausgebildet sein und sich somit über die ganze Länge des Abstreifers 5a1 erstrecken. Bei ei¬ ner Ausbildung des Reinigungshandgerätes entsprechend der Fig.1,3 bzw. 4 wird das Drainagerohrchen in bevorzugter Weise entlang des ganzen Abstreifers parallel zu diesem an¬ geordnet sein.A special design of the stripper 5a1 can also be seen from FIG. 6, to which a relatively small wiping "bar" 5b1 is assigned. The drainage tube 21 thus also extends only over a small part of the area to be cleaned which can be swept by the stripper 5a1. Of course, the drainage tube - like the wiper strip - could be V-shaped and thus extend over the entire length of the scraper 5a1. If the hand-held cleaning device is designed in accordance with FIGS. 1, 3 or 4, the drainage tube will preferably be arranged parallel to the entire stripper along the stripper.
In Fig.7a und 7b sind alternative Ausbildungen von Wischvor¬ richtungen dargestellt. In Fig.7a sind zwei zueinander par¬ allel liegende Abstreifer 5a2 und 5a3 vorgesehen, die in Wischrichtung hintereinander angeordnet sind. Der aus der Austrittsöffnung 29 auf die zu behandelnde Fläche gelangte Dampf kondensiert dort und wird vom ersten Abstreifer 5a2 abgezogen. Auch der zweite Abstreifer 5a3 zieht noch ver¬ bliebene Flüssigkeit von der Fläche ab, der grÖsste Teil der Flüssigkeit kann aber über in diesem Abstreifer 5a3 vorgese- hene, kanalartige Ausnehmungen 33 in eine Schwamm-Wischlei- ste 5b2 ablaufen, die in oben beschriebener Weise austausch¬ bar sein kann und/oder ein Drainagerohrchen 21 als Flüssig¬ keits-Rückführung beinhaltet. Fig.7b zeigt eine alternative Ausführung mit zwei hintereinander angeordneten Abstreifern 5a2 und 5b2", wobei in diesem Fall der zweite Abstreifer 5b2' keine Ausnehmungen besitzt. Die Absaugung geschieht mittels eines vor diesem Abstreifer angeordneten Schwammes 5b2, in dem wiederum ein Drainagerohrchen 21 untergebracht ist. 7a and 7b show alternative designs of wiping devices. In FIG. 7 a two wipers 5 a 2 and 5 a 3 lying parallel to one another are provided, which are arranged one behind the other in the wiping direction. The steam that has reached the surface to be treated from the outlet opening 29 condenses there and is drawn off by the first stripper 5a2. The second scraper 5a3 also draws any remaining liquid from the surface, but the majority of the liquid can run through channel-like recesses 33 provided in this scraper 5a3 into a sponge wiper strip 5b2, which operates in the manner described above can be exchangeable and / or contains a drainage tube 21 as a liquid return. 7b shows an alternative embodiment with two wipers 5a2 and 5b2 "arranged one behind the other, in which case the second wiper 5b2 'has no recesses. The suction takes place by means of a sponge 5b2 arranged in front of this scraper, in which in turn a drainage tube 21 is accommodated.

Claims

PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS
1. Dampfreiniger zum Behandeln von Fenstern, Böden, Tep¬ pichen oder Möbeloberflächen, mit einer einem Dampferzeu¬ gungsraum (14) zugeordneten Heizfläche (8) und einer Wischvorrichtung (5), wobei Reinigungsflüssigkeit aus ei¬ nem Behälter (4) durch eine Flüssigkeits-LeitungsVorrich¬ tung (3) und eine an deren Ende vorgesehene Zerstäubungs¬ vorrichtung (10) in Kontakt mit der Heizfläche (8) ge¬ bracht wird und als Dampf auf die zu behandelnde Fläche gelangt, dadurch gekennzeichnet, dass die mittlere Zer¬ stäubungsrichtung in einem Winkel von wenigstens 90° zu der Richtung des aus dem Dampferzeugungsraum (14) austre¬ tenden Dampfes liegt.1. Steam cleaner for treating windows, floors, carpets or furniture surfaces, with a heating surface (8) assigned to a steam generating room (14) and a wiper device (5), cleaning liquid from a container (4) by a liquid - Line device (3) and an atomizing device (10) provided at the end thereof is brought into contact with the heating surface (8) and reaches the surface to be treated as steam, characterized in that the central atomizing direction is at an angle of at least 90 ° to the direction of the steam emerging from the steam generating chamber (14).
2. Dampfreiniger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Dampferzeugungsraum (14) wenigstens eine der Wischvorrichtung (5) zugeordnete Öffnung (13) aufweist und die Zerstäubungsvorrichtung (10) gegen den dieser Öffnung (13) gegenüberliegenden Boden (81) des Dampfer- zeugungsraumes (14) gerichtet ist.2. Steam cleaner according to claim 1, characterized in that the steam generating space (14) has at least one of the wiping device (5) associated opening (13) and the atomizing device (10) against this opening (13) opposite the bottom (8 1 ) of the steamer - Generation room (14) is directed.
3. Dampfreiniger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass eine Führungsvorrichtung (6,26) vorgesehen ist, die den Dampf von der Heizfläche (8) gegen die zu behandelnde Fläche leitet.3. Steam cleaner according to claim 1 or 2, characterized gekenn¬ characterized in that a guide device (6, 26) is provided which guides the steam from the heating surface (8) against the surface to be treated.
4. Dampfreiniger nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizfläche (8) selbst als Führungsvorrichtung ausgebildet ist.4. Steam cleaner according to claim 3, characterized in that the heating surface (8) itself is designed as a guide device.
5. Dampfreiniger nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass die Führungsvorrichtung eine Dampfleitung (26) umfasst, die im Bereich der Wischvorrichtung (5) Dampfaustrittsöffnungen (29) aufweist.5. Steam cleaner according to claim 3 or 4, characterized gekenn¬ characterized in that the guide device comprises a steam line (26) which has steam outlet openings (29) in the region of the wiper device (5).
6. Dampfreiniger nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Öffnung (13) im Dampferzeugungs- räum (14) und/oder den Dampfaustrittsöffnungen (29) je¬ weils ein Ventil zugeordnet ist, das den Dampfaustritt nur zeitweise zulässt, vorzugsweise dann, wenn der Druck im Dampfräum (14) einen vorgegebenen Wert überschreitet.6. Steam cleaner according to one of claims 2 to 5, characterized in that the opening (13) in the steam generating room (14) and / or the steam outlet openings (29) is assigned a valve which only allows the steam outlet temporarily, preferably when the pressure in the steam room (14) exceeds a predetermined value.
7. Dampfreiniger nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die FührungsVorrichtung (6) eine Ge¬ bläsevorrichtung umfasst, welche den Dampffluss antreibt.7. Steam cleaner according to one of claims 3 to 6, characterized in that the guide device (6) comprises a fan device which drives the steam flow.
8. Dampfreiniger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wischvorrichtung (5') eine - insbesondere dreieckförmige - Wischfläche dar¬ stellt, wobei der Dampf vorzugsweise an den Ümfangslinien dieser Wischfläche austritt.8. Steam cleaner according to one of the preceding claims, characterized in that the wiping device (5 ') represents a - in particular triangular - wiping surface, the steam preferably escaping at the circumferential lines of this wiping surface.
9. Dampfreiniger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Wischvorrichtung (5') wenigstens eine Klemmvorrichtung (30) zum Einklemmen von Wischlappen zugeordnet ist.9. Steam cleaner according to one of the preceding claims, characterized in that the wiping device (5 ') is assigned at least one clamping device (30) for clamping wiping cloths.
10. Dampfreiniger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Dampferhitzungsvorrich- tung vorgesehen ist, die gegebenenfalls aus einem - vor- zugsweise heizbaren - Wärmemedium, wie etwa Kupferwolle oder Aluminiumwolle besteht, durch welche der Dampf von der Heizfläche (8) der zu behandelnden Fläche zugeführt wird.10. Steam cleaner according to one of the preceding claims, characterized in that a steam heating device is provided which optionally consists of a - preferably heatable - heating medium, such as copper wool or aluminum wool, through which the steam from the heating surface (8) area to be treated is supplied.
11. Dampfreiniger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Temperatur¬ sensor (32) und eine Regelvorrichtung (R) für die Heiz¬ fläche (8) vorgesehen sind, so dass die Temperatur des Dampfes und gegebenenfalls der Dampfdurchsatz in einem vorgegebenen Bereich liegen.11. Steam cleaner according to one of the preceding claims, characterized in that at least one Temperatur¬ sensor (32) and a control device (R) for the heating surface (8) are provided, so that the temperature of the steam and possibly the steam throughput in one predetermined range.
12. Dampfreiniger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wischvorrichtung (5) vorzugsweise aus mindestens einem Abstreifer (5a) und ge- gebenenfalls aus mindestens einer - vorzugsweise einfach austauschbaren - Wischleiste (5b) besteht.12. Steam cleaner according to one of the preceding claims, characterized in that the wiper device (5) preferably consists of at least one scraper (5a) and optionally consists of at least one - preferably easily exchangeable - wiper strip (5b).
13. Dampfreiniger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine - insbesondere der Wischvor ieh ung (5) zugeordnete - Flüssigkeitsrückfüh¬ rung (20) von der zu reinigenden Fläche zum Behälter (4) vorgesehen ist, wobei die Flüssigkeit einem vorzugsweise als Drainagerohrchen (21) ausgebildeten Flüssigkeitsauf¬ nehmer über die - insbesondere als Schwammleiste ausge- bildete - Wischleiste (5b1) zuführbar ist.13. Steam cleaner according to one of the preceding claims, characterized in that a - in particular the wiping device (5) associated - liquid return (20) from the surface to be cleaned to the container (4) is provided, the liquid preferably as Drainage tubes (21) designed liquid receivers can be fed via the wiper strip (5b1), which is designed in particular as a sponge strip.
14. Dampfreiniger nach Anspruch 12 oder 13, mit wenigstens zwei Abstreifern (5a2,5a3), dadurch gekennzeichnet, dass einer der Abstreifer (5a3) kanalartάge Ausnehmungen (33) aufweist, durch die vom ersten Abstreifer (5a2) von der zu behandelnden Fläche abgezogene Reinigungsflüssigkeit ableitbar ist.14. Steam cleaner according to claim 12 or 13, with at least two wipers (5a2, 5a3), characterized in that one of the wipers (5a3) has channel-like recesses (33) through which the first wiper (5a2) pulls off the surface to be treated Cleaning liquid can be derived.
15. Dampfreiniger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeits-Lei ungs- vorrichtung (3) eine Fördervorrichtung umfasst, die vor- zugsweise aus einer Pumpe (3a) besteht.15. Steam cleaner according to one of the preceding claims, characterized in that the liquid line device (3) comprises a conveyor device which preferably consists of a pump (3a).
16. Dampf einiger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die dampferzeugende Heizflä¬ che (8;8') und die Wischvorrichtung (5) am freien Ende eines Handgeräts (1) angeordnet sind, und dass vorzugs- weise der Behälter (4) für die Reinigungsflüssigkeit und die Flüssigkeits-Leitungsvorrichtung (3) ebenfalls im Handgerät (1) untergebracht sind.16. Some steam according to one of the preceding claims, characterized in that the steam-generating heating surface (8; 8 ') and the wiping device (5) are arranged at the free end of a hand-held device (1), and preferably the container ( 4) for the cleaning liquid and the liquid line device (3) are also accommodated in the hand-held device (1).
17. Dampfreiniger nach einem der Ansprüche 13 bis 16, da¬ durch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeit - vorzugsweise über ein, insbesondere auswechselbares, Filter (22) - über ein 2-Wegeventil (24) zur, insbesondere als Saug- und Druckpumpe ausgeführten, Fördervorrichtung (3a) rück- führbar ist, wobei gegebenenfalls ein weiteres 2-Wege- Ventil (23) zwischen Fördervorrichtung (3a) und Flüssig- keits-Leitungsvorrichtung (3) vorgesehen ist.17. Steam cleaner according to one of claims 13 to 16, characterized in that the liquid - preferably via a, in particular replaceable, filter (22) - via a 2-way valve (24), in particular as a suction and pressure pump, Conveying device (3a) is traceable, where appropriate a further 2-way Valve (23) is provided between the conveying device (3a) and the liquid line device (3).
18. Dampfreiniger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (4a) für die Reinigungsflüssigkeit aus elastischem Material besteht und in einem stabilen Gehäuse (4b) angeordnet ist, das wenigstens eine mit der Atmosphäre in Verbindung stehende Öffnung (31) und mit dem Behälter (4a) gemeinsame Ein¬ füll- und Austrittsöffnungen (27,28) , gegebenenfalls mit je einem Ventil (28) für die Reinigungsflüssigkeit auf¬ weist.18. Steam cleaner according to one of the preceding claims, characterized in that the container (4a) for the cleaning liquid consists of elastic material and is arranged in a stable housing (4b) which has at least one opening (31) and communicating with the atmosphere with the container (4a) common filling and outlet openings (27, 28), optionally with a valve (28) for the cleaning liquid.
19. Dampfreiniger nach einem der Ansprüche 15 bis 18, da¬ durch gekennzeichnet, dass der der Heizfläche (8) zuge¬ ordnete Temperatursensor (32) bei Erreichen einer be- stimmten Temperatur der Pumpe (3a) ein Stell-Signal gibt. 19. A steam cleaner according to one of claims 15 to 18, characterized in that the temperature sensor (32) assigned to the heating surface (8) gives an actuating signal when a certain temperature of the pump (3a) is reached.
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