EP0630686A1 - Gartenabfallzerkleinerer - Google Patents

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EP0630686A1
EP0630686A1 EP94104162A EP94104162A EP0630686A1 EP 0630686 A1 EP0630686 A1 EP 0630686A1 EP 94104162 A EP94104162 A EP 94104162A EP 94104162 A EP94104162 A EP 94104162A EP 0630686 A1 EP0630686 A1 EP 0630686A1
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EP
European Patent Office
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shredding
tear
strips
plate
garden waste
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EP94104162A
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English (en)
French (fr)
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EP0630686B1 (de
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Günter Hilgarth
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Steinmax Werkzeuge GmbH
Original Assignee
Steinmax Werkzeuge GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/18—Knives; Mountings thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/08—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers
    • B02C18/12—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers with drive arranged below container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
    • B02C2201/06—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage
    • B02C2201/066—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage for garden waste

Definitions

  • the tear plate is preferably completely free of passage slots.
  • the tear strips, as well as the cleaning strips running close above the bottom of the shredder housing advantageously consist of toothed strips arranged uniformly distributed over the circumference of the tear plate, which are preferably arranged radially offset from one another in such a way that a full-surface toothing results on the top and bottom sides.
  • toothed strips arranged uniformly distributed over the circumference of the tear plate, which are preferably arranged radially offset from one another in such a way that a full-surface toothing results on the top and bottom sides.
  • the tear strips are arranged so that they run radially at the top so that their inner ends lead in the circumferential direction of the tear plate and enclose an acute angle with the radial through these ends. which, depending on the speed, lies between 30 ° at low, around 1000 rpm and 45 ° at higher, around 3000 rpm speeds of the drawing plate.
  • the drawing plate is arranged so far below the lower end of the feeding funnel that the passage distance for the material to be torn is between the upper edge of the fangs and the lower feeding funnel adjacent housing cover of the ejector space is between 10 and 20 mm, the smaller distance at lower speeds of about 1000 rpm of the drawing plate and the larger distance at higher speeds of up to 3000 rpm and more should be selected.
  • the like can be used for pre-shredding of rotten branches that are present in the compost.
  • stiff parts close above the drawing plate on the latter carrying drive shaft additional flat pre-shredding knives are mounted and above their outer entry point to the ejector space on the shredder housing an abutment interacting with the rotating knife ends.
  • an effective pre-shredding of corresponding compost components can take place without the fine shredding of the compost to be brought about by the drawing plate being impaired thereby.
  • the pre-shredding knives advantageously consist of double knives provided with mutually mirror-inverted cutting edges, which are to be fastened to the drive shaft by means of screw fastening holes located in the center.
  • two such double knives of identical design can be arranged such that they are offset from one another by 90 °.
  • a tear bar 7 with a radially extending tear teeth 7 ′ and a tear plate 9 provided on the underside with an essentially radially extending cleaning bar 8 are mounted on the top side.
  • the tear strips 7 as well as the cleaning strips 8 running close to the bottom 1 'of the shredder housing 1 consist in the present case of four double toothed strips arranged evenly distributed over the circumference of the tear plate and thus spot welded at the points 9'.
  • Their teeth are advantageously arranged so radially offset from one another that there is a full-surface toothing on the top and bottom of the plate.
  • the tear strips 7 are arranged on the tear plate 9 at an incline radially on the upper side in such a way that their inner ends 7 ′′ lead in the circumferential direction 10 of the tear plate 9 and with the radial axes 11 each running through these ends 7 ′′ enclose an acute angle ⁇ .
  • this angle ⁇ should be selected as a function of the speed, specifically between 30 ° at low speeds of the drawing plate 9 of approximately 1000 rpm and 45 ° at higher speeds of approximately 3000 rpm.
  • the tear strips 7 are able to exert an equally good tearing and centrifuging effect on the material to be shredded.
  • the tear plate 9 at a certain speed-dependent distance below the lower end of the feed hopper 6, in such a way that, according to FIG. 1, the passage distance a for the material to be torn between the upper edge 7 ′′ ′′ of the tear teeth 7 ′ and the housing cover 1 ′′ of the ejector chamber 5 which is adjacent to the lower hopper end is between 10 and 20 mm, wherein the smaller distance at low speeds of about 1000 rpm of the drawing plate 9 and the larger distance at higher speeds of up to 3000 rpm and more should be selected.
  • the fastening screws 12 which are to be screwed into corresponding threaded bores of the drive shaft are used to fasten the tear plate 9 on the drive shaft 3. These penetrate the holes 9 'of the tear plate shown in FIG. 5, which are to be inserted in corresponding diagonally opposite holes 9' and also in corresponding holes 13 'in a spacer plate 13 protruding centering bushes 14 and additionally also grip over the U-shaped profiled angle bracket 15 placed in the screw fastening area.
  • the upright legs 15 'of this angle bracket 15 are offset from one another and lie in the circumferential direction of the tear plate 9 in front of the heads 12' of the fastening screws 12. These are effectively protected against abrasion by the material to be crushed.
  • the material to be shredded is additionally accelerated or thrown outwards by the upright legs 15 'of the U-shaped end bracket 15.
  • This screw fastening is preloaded axially by the spring washers 16.
  • the plates 17 shown below in FIG. 5 and in particular also the abutment plate 18 can be screw-fastened by means of the screws 19 in the flat frame recesses 4 ′, 4 ′′ shown in FIG. 2 in order to remove these recesses after the removal of the already described above Filling built-in abutment smooth wall.
  • the abutment plate 18 is preferably used for the second exemplary embodiment described below and shown in FIGS. 3 and 4.
  • the composting worker shown in FIGS. 3 and 4 differs from that shown in FIGS. 1 and 2 essentially only in that, in addition to the abutment 18 already mentioned, it also has 9 shredding knives 20 above the drawing plate, which have the same fastening screws 12 and the bushings 14 as the tear plate 9 are mounted on the drive shaft 3.
  • the spacer shown in Fig. 5 is then omitted for this assembly 13.
  • the pre-comminution knives 20 consist of double knives provided with cutting edges 20 'which are mirror images of one another on both sides. In the illustrated embodiment, two such, identical double knives 20 are arranged so as to be rotated by 90 ° to one another, so that four knife blades arranged uniformly distributed over the circumference are formed in this way.
  • the central design of the double knife 20 is again shown in particular in Figure 5. It can be seen here that in the knives 20, in addition to a centrally located centering hole 21, which serves to simplify assembly, there are two diagonally opposed closed screw fastening holes 22 and two only semicircular hole recesses 23 offset from one another by 90 °. As can be seen in the drawing without further ado, the two identical double knives are rotatably offset by 90 ° in that the sleeves 14 and of course the screws 12 penetrating them alternately each have an all-round closed bore 22 of one and a semicircular bore 23 of the other double knife 22 penetrate.
  • this pre-comminution knife 20 an effective pre-comminution of branch pieces or similar stalky parts present in the compost material can be carried out without the fine division of the compost material being impaired by the tear plate and its fangs underneath.
  • composting plant designed in accordance with the invention can in principle also be used in garden choppers of different design after the removal of their knife works and the abutment interacting therewith.
  • Garden shredders of this type can then either be operated or used as choppers or compost workers after minor modifications.
  • the new composting plant could equally well be permanently installed in an otherwise appropriately designed garden waste comminution device, so that such a device could then only be used as a composting plant without having to make any modifications to it.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Gartenabfallzerkleinerer mit einem einen Antriebsmotor und einen Aufgabetrichter (6) für das zu zerkleinernde Gut tragenden sowie einen unteren Auswerferraum (5) umgebenden Gestell (4), einem darauf zwischen Aufgabetrichter (6) und Auswerferraum (5) angeordneten Zerkleinerergehäuse (1) sowie einer darin auf einer im wesentlichen senkrechten Antriebswelle (3) zu montierenden und dadurch umlaufend anzutreibenden, mit Zerkleinerungswerkzeugen bestückten Zerkleinererscheibe (9). Um die allgemein als Häcksler bekannten Gartenabfallzerkleinerer der eingangs erwähnten Art dahingehend zu verbessern, daß sie auch und insbesondere für die Zerkleinerung von relativ feuchtem Kompost geeignet sind und dazu den Kompost sowie auch anhaftende Erde möglichst so fein wie ein Sieb zu zerkleinern vermögen, werden die Gartenabfallzerkleinerer so ausgebildet, daß deren Zerkleinererscheibe aus einem oberseitig mit im wesentlichen radial verlaufenden, Reißzähne (7') aufweisenden Reißleisten (7) und unterseitig mit gleichfalls im wesentlichen radial verlaufenden Reinigungsleisten (8) versehenen Reißteller (9) besteht, der zumindest im Bereich seiner Reißleisten (7) von durchtrittsschlitzfreier Beschaffenheit ist. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Gartenabfallzerkleinerer mit einem einen Antriebsmotor und einen Aufgabetrichter für das zu zerkleinernde Gut tragenden sowie einen unteren Auswerferraum umgebenden Gestell, einem darauf zwischen Aufgabetrichter und Auswerferraum angeordneten Zerkleinerergehäuse sowie einer darin auf einer im wesentlichen senkrechten Antriebswelle zu montierenden und dadurch umlaufend anzutreibenden, mit Zerkleinerungswerkzeugen bestückten Zerkleinererscheibe.
  • Gartenabfallzerkleinerer obiger Art sind bekannt, z.B. durch die EP-A1-0 505 701. Sie besitzen wie auch andere allgemein unter der Bezeichnung Gartenhäcksler bekannte Gartenabfallzerkleinerer als Zerkleinererscheibe regelmäßig eine umlaufend anzutreibende Messerträgerscheibe, deren oberseitig angeordnete Schneidmesser mit im Zerkleinerergehäuse entsprechend eingebauten Widerlagern zusammenwirken und dadurch das über den Aufgabetrichter aufgegebene Häckslermaterial, also insbesondere zweig- oder astförmiges Gartenabfallgut, zerschneidet und über in der umlaufenden Messerträgerscheibe vorhandene Durchtrittsschlitze in den Auswerferraum gelangen läßt. Das so zerschnittene Gartenabfallgut kann dann bequem beseitigt oder aber in nutzbringender Weise kompostiert werden. Solche Gartenhäcksler werden deshalb oft auch irrigerweise als Komposter bezeichnet, obwohl sie für die Aufarbeitung bzw. Zubereitung von Kompost weder bestimmt noch geeignet sind.
  • Gerade damit hat es aber die vorliegende Erfindung zu tun. Ihr liegt nämlich die Aufgabe zugrunde, die allgemein als Häcksler bekannten Gartenabfallzerkleinerer der eingangs erwähnten Art dahingehend zu verbessern, daß sie auch und insbesondere für die Zerkleinerung von relativ feuchtem Kompost geeignet sind und dazu den Kompost sowie auch anhaftende Erde möglichst so fein wie ein Sieb zu zerkleinern vermögen. Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Gartenabfallzerkleinerer der eingangs erwähnten Gattung erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß seine umlaufend anzutreibende Zerkleinererscheibe aus einem oberseitig mit im wesentlichen radial verlaufenden, Reißzähne aufweisenden Reißleisten und unterseitig mit gleichfalls im wesentlichen radial verlaufenden Reinigungsleisten versehenen Reißteller besteht, der zumindest im Bereich seiner Reißleisten von durchtrittsschlitzfreier Beschaffenheit ist. Vorzugsweise ist der Reißteller vollständig frei von Durchtrittsschlitzen. Die Reißleisten wie auch die nahe über dem Boden des Zerkleinerergehäuses vorbeilaufenden Reinigerleisten bestehen vorteilhaft aus über den Umfang des Reißtellers gleichmäßig verteilt angeordneten Zahnleisten, die vorzugsweise radial so versetzt zueinander angeordnet werden, daß sich tellerober- und -unterseitig eine flächendeckende Verzahnung ergibt. Auf diese Weise kann mit Hilfe des in Drehzahlbereichen von etwa 1000 bis 3000 Upm umlaufenden Reißtellers auch und gerade feuchtes Kompostgut sowie anhaftende Erde besonders fein zerkleinert bzw. zerrissen und abgeschleudert werden, wobei diese Aufgabe vor allem den oberseitig auf dem Reißteller vorhandenen Zahnleisten zufällt. Dagegen haben die unterseitig auf dem Reißteller vorhandenen Reinigerleisten die Aufgabe, durch ihr in der Nähe des Zerkleinerergehäusebodens erfolgendes Umlaufen entsprechenden Verstopfungen durch das dazu sehr neigende Zerkleinerungsgut vorzubeugen, an dieser Stelle also für eine ständige Freihaltung des Geräts zu sorgen.
  • Wie die Praxis gezeigt hat, empfiehlt es sich, die Reißleisten auf dem Reißteller oberseitig schräg radial verlaufend so anzuordnen, daß ihre inneren Enden in Umlaufrichtung des Reißtellers gesehen vorauseilen und mit den durch diese Enden jeweils verlaufenden Radialen einen spitzen Winkel einschliessen, der drehzahlabhängig zwischen 30° bei niedrigen, etwa 1000 Upm betragenden und 45° bei höheren, etwa 3000 Upm betragenden Drehzahlen des Reißtellers liegt. Weiterhin ist es für die Arbeitsweise des in diesem Falle zutreffend als Kompostwerker zu bezeichnenden Gartenabfallzerkleinerers von Vorteil, wenn der Reißteller soweit unterhalb des unteren Endes des Aufgabetrichters angeordnet ist, daß der Durchtrittsabstand für das zu zerreißende Gut zwischen der Oberkante der Reißzähne und der dem unteren Aufgabetrichterende benachbarten Gehäuseabdeckung des Auswerferraumes zwischen 10 und 20 mm beträgt, wobei der kleinere Abstand bei niedrigeren, etwa 1000 Upm betragenden Drehzahlen des Reißtellers und der größere Abstand bei höheren, bis zu 3000 Upm und mehr betragenden Drehzahlen gewählt werden sollte.
  • Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung können für eine Vorzerkleinerung von im Kompostgut vorhandenen angerotteten Aststücken od.dgl. stengeligen Teilen dicht oberhalb des Reißtellers auf der letzteren tragenden Antriebswelle zusätzlich flachliegende Vorzerkleinerungsmesser montiert werden und oberhalb ihrer äußeren Einlaufstelle zum Auswerferraum am Zerkleinerergehäuse ein mit den umlaufenden Messerenden zusammenwirkendes Widerlager angebracht sein. Hierdurch kann eine wirksame Vorzerkleinerung entsprechender Kompostbestandteile erfolgen, ohne daß dadurch die über den Reißteller zu bewirkende Feinzerkleinerung des Komposts beeinträchtigt wird.
  • Die Vorzerkleinerungsmesser bestehen vorteilhaft aus mit beidseitig spiegelbildlich zueinander liegenden Schneiden versehenen Doppelmessern, die über jeweils mittig gelegene Schraubbefestigungslöcher auf der Antriebswelle zu befestigen sind. Vorzugsweise können zwei solche identisch ausgebildeten Doppelmesser um 90° miteinander drehversetzt zueinander angeordnet werden.
  • Schließlich ist es noch von Vorteil, wenn oberhalb des Reißtellers oder der Vorzerkleinerungsmesser in deren Schraubbefestigungsbereich ein über die gleichen Befestigungsschrauben auf der Antriebswelle zu befestigender, U-förmig profilierter Abschlußwinkel angebracht ist, dessen hochkantstehende Schenkel versetzt zueinander und jeweils in Umlaufrichtung der Antriebswelle gesehen vor den Köpfen der Befestigungsschrauben liegen. Auf diese Weise werden einerseits die Schraubbefestigungsköpfe vor sonst starker Abriebbeschädigung durch das Zerkleinerungsgut wirksam geschützt sowie andererseits das Zerkleinerungsgut durch die Hochkantschenkel des Abschlußwinkels zusätzlich nach außen geschleudert.
  • In der Zeichnung sind zwei vorteilhafte Ausführungsbeispiele von erfindungsgemäß als Kompostwerker ausgebildeten Gartenabfallzerkleinerern dargestellt. Dabei zeigen
    • Fig.1
    den hier allein interessierenden Teilbereich des Kompost-Zerkleinerers in senkrechtem Schnitt nach der Linie I-I der
    Fig.2,
    die die Draufsicht auf diesen Zerkleinererbereich bei abgenommenem Aufgabetrichter wiedergibt,
    Fig.3 und 4
    den Fig.1 und 2 entsprechende Darstellungen eines zusätzlich mit Vorzerkleinerungsmessern versehenen Kompostwerkers und
    Fig.5
    eine Explosionsdarstellung der das auswechselbare Kompostwerk bildenden Teile des Gartenabfallzerkleinerers.
  • Der in den Fig.1 bis 4 jeweils nur ausschnittweise dargestellte Gartenabfallzerkleinerer ist insoweit von z.B. durch die EP-A1-0 505 701 bekannter Bauart, als er ein Zerkleinerergehäuse 1 aufweist, das auf einem den nicht dargestellten Antriebsmotor samt Getriebe 2 sowie die senkrechte Antriebswelle 3 tragenden Gestell 4 angeordnet ist, das teilweise auch den Auswerferraum 5 umgibt und über das Zerkleinerergehäuse 1 auch den darauf abnehmbar befestigten Aufgabetrichter 6 für das zu zerkleinernde Gut trägt. Am Gestell 4 sind oberseitig an der Übergangsstelle zwischen Aufgabetrichter 6 und Auswerferraum 5 zwei sich diagonal gegenüberliegende flache Aussparungen 4', 4'' vorhanden, die bei dem herkömmlichen Gartenhäcksler der vorerwähnten Bauart zur Befestigung der beiden Füße eines im Zerkleinerergehäuse 1 einzubauenden und in das untere Ende des Aufgabetrichters 6 hineinragenden Widerlagers dienen, das mit einer bei den herkömmlichen Gartenhäckslern dieser Art auf das obere Ende der Antriebswelle 3 sitzenden Messerträgerscheibe zusammenwirkt und dadurch das Zerkleinern bzw. Häckseln von über den Aufgabetrichter 6 aufgegebenem zweig- oder astförmigem Gartenabfallgut ermöglicht.
  • Im vorliegenden Falle ist aber in den Gartenabfallzerkleinerer anstelle des vorbeschriebenen Widerlagers und der damit zusammenwirkenden Messerträgerscheibe auf der Antriebswelle 3 ein oberseitig mit im wesentlichen radial verlaufenden, Reißzähne 7' aufweisenden Reißleisten 7 und unterseitig mit gleichfalls im wesentlichen radial verlaufenden Reinigungsleisten 8 versehener Reißteller 9 montiert. Die Reißleisten 7 wie auch die nahe über den Boden 1' des Zerkleinerergehäuses 1 umlaufenden Reinigerleisten 8 bestehen im vorliegenden Falle aus vier gleichmäßig über den Umfang des Reißtellers verteilt angeordneten und damit an den Stellen 9' punktverschweißten Doppelzahnleisten. Deren Zähne sind vorteilhaft noch so radial versetzt zueinander angeordnet, daß sich tellerober- wie auch tellerunterseitig eine flächendeckende Verzahnung ergibt.
  • Die Reißleisten 7 sind, wie Fig.2 zeigt, auf dem Reißteller 9 oberseitig schräg radial verlaufend so angeordnet, daß ihre inneren Enden 7'' in Umlaufrichtung 10 des Reißtellers 9 gesehen vorauseilen und mit den durch diese Enden 7'' jeweils verlaufenden Radialen 11 einen spitzen Winkel α einschließen. Dieser Winkel α sollte, wie die Praxis gezeigt hat, drehzahlabhängig gewählt werden, und zwar zwischen 30° bei niedrigen, etwa 1000 Upm betragenden Drehzahlen des Reißtellers 9 und 45° bei höheren, etwa 3000 Upm betragenden Drehzahlen liegen. Dadurch vermögen die Reißleisten 7 eine gleich gute Zerreiß- wie auch Schleuderwirkung auf das zu zerkleinernde Gut auszuüben.
  • Weiterhin ist es von Vorteil, den Reißteller 9 in bestimmtem drehzahlabhängigem Abstand unterhalb des unteren Endes des Aufgabetrichters 6 anzuordnen, und zwar so, daß entsprechend Fig.1 der Durchtrittsabstand a für das zu zerreißende Gut zwischen der Oberkante 7''' der Reißzähne 7' und der dem unteren Aufgabetrichterende benachbarten Gehäuseabdeckung 1'' des Auswerferraumes 5 zwischen 10 und 20 mm beträgt, wobei der kleinere Abstand bei niedrigen, etwa 1000 Upm betragenden Drehzahlen des Reißtellers 9 und der größere Abstand bei höheren, bis zu 3000 Upm und mehr betragenden Drehzahlen zu wählen ist.
  • Zur Befestigung des Reißtellers 9 auf der Antriebswelle 3 dienen die in entsprechende Gewindebohrungen der Antriebswelle einzuschraubenden Befestigungsschrauben 12. Diese durchdringen die aus Fig.5 ersichtlichen, in entsprechende diagonal gegenüberliegende Löcher 9' des Reißtellers einzusetzenden und auch in entsprechende Löcher 13' in einer Distanzplatte 13 hineinragenden Zentrierbüchsen 14 und greifen zusätzlich auch noch über den im Schraubbefestigungsbereich aufgesetzten, U-förmig profilierten Abschlußwinkel 15. Die hochkant stehenden Schenkel 15' dieses Abschlußwinkels 15 sind gegeneinander versetzt und liegen in Umlaufrichtung des Reißtellers 9 vor den Köpfen 12' der Befestigungsschrauben 12. Diese werden dadurch wirksam gegen Abrieb durch das Zerkleinerungsgut geschützt. Zugleich wird das zu zerkleinernde Gut durch die hochkant stehenden Schenkel 15' des U-förmig profilierten Abschlußwinkels 15 auch noch zusätzlich nach außen beschleunigt bzw. geschleudert. Durch die Federringe 16 wird diese Schraubbefestigung axial vorgespannt. Die in Fig.5 unten dargestellten Platten 17 und insbesondere auch die Widerlagerplatte 18 können mittels der Schrauben 19 in den in Fig.2 dargestellten flachen Gestell-Aussparungen 4',4'' schraubbefestigt werden, um diese Aussparungen nach dem oben schon beschriebenen Entfernen des Einbau-Widerlagers glattwandig ausfüllen zu können. Die Widerlagerplatte 18 wird dabei bevorzugt für das nachstehend beschriebene, in den Fig.3 und 4 dargestellte zweite Ausführungsbeispiel verwendet.
  • Der in den Fig.3 und 4 dargestellte Kompostwerker unterscheidet sich von dem in den Fig.1 und 2 dargestellten im wesentlichen nur dadurch, daß er außer dem schon erwähnten Widerlager 18 auch noch oberhalb des Reißtellers 9 Vorzerkleinerungsmesser 20 aufweist, die über die gleichen Befestigungsschrauben 12 und die Einsteckbüchsen 14 wie der Reißteller 9 auf der Antriebswelle 3 montiert werden. Für diese Montage entfällt dann allerdings das in Fig.5 dargestellte Distanz-stück 13. Die Vorzerkleinerungsmesser 20 bestehen aus mit beidseitig spiegelbildlich zueinander liegenden Schneiden 20' versehenen Doppelmessern. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwei solche, und zwar identisch ausgebildete Doppelmesser 20 um 90° zueinander drehversetzt angeordnet, so daß auf diese Weise vier über den Umfang gleichmäßig verteilt angeordnete Messerflügel gebildet werden.
  • Die mittige Ausbildung der Doppelmesser 20 geht wiederum insbesondere aus Fig.5 hervor. Man erkennt hier, daß in den Messern 20 außer einer mittig vorhandenen Zentrierbohrung 21, die der Montagevereinfachung dient, zwei jeweils diagonal gegenüberliegende geschlossene Schraubbefestigungslöcher 22 und dazu um 90° drehversetzt zwei nur halbrunde Bohrungsaussparungen 23 vorhanden sind. Wie man der Zeichnung ohne weiteres entnimmt, werden die beiden identischen Doppelmesser um 90° drehversetzt dadurch befestigt, daß die Büchsen 14 und natürlich auch die sie durchdringenden Schrauben 12 jeweils abwechselnd eine ringsum geschlossene Bohrung 22 des einen und eine halbrunde Bohrung 23 des anderen Doppelmessers 22 durchdringen. Durch diese Vorzerkleinerungsmesser 20 kann eine wirksame Vorzerkleinerung von im Kompostgut etwa vorhandenen Aststücken oder auch ähnlichen stengeligen Teilen vorgenommen werden, ohne daß dadurch die Feinzerteilung des Kompostgutes durch den darunter gelegenen Reißteller und dessen Reißzähne beeinträchtigt wird.
  • Es versteht sich, daß das vorbeschriebene erfindungsgemäß ausgebildete Kompostwerk grundsätzlich auch in anders beschaffenen Gartenhäckslern nach Ausbau ihres Messerwerks und des damit zusammenwirkenden Widerlagers verwendet werden kann. Solche Gartenabfallzerkleinerer können dann jeweils nach geringem Umbau wahlweise als Häcksler oder Kompostwerker betrieben bzw. eingesetzt werden. Ebensogut könnte aber das neue Kompostwerk auch in ein im übrigen entsprechend gestaltetes Gartenabfallzerkleinerungsgerät fest eingebaut sein, so daß ein solches Gerät dann eben lediglich als Kompostwerker verwendet werden könnte, ohne dazu daran Umbauten vornehmen zu müssen.

Claims (9)

  1. Gartenabfallzerkleinerer mit einem einen Antriebsmotor und einen Aufgabetrichter (6) für das zu zerkleinernde Gut tragenden sowie einen unteren Auswerferraum (5) umgebenden Gestell (4), einem darauf zwischen Aufgabetrichter (6) und Auswerferraum (5) angeordneten Zerkleinerergehäuse (1) sowie einer darin auf einer im wesentlichen senkrechten Antriebswelle (3) zu montierenden und dadurch umlaufend anzutreibenden, mit Zerkleinerungswerkzeugen bestückten Zerkleinererscheibe (9), dadurch gekennzeichnet, daß die Zerkleinererscheibe aus einem oberseitig mit im wesentlichen radial verlaufenden, Reißzähne (7') aufweisenden Reißleisten (7) und unterseitig mit gleichfalls im wesentlichen radial verlaufenden Reinigungsleisten (8) versehenen Reißteller (9) besteht, der zumindest im Bereich seiner Reißleisten (7) von durchtrittsschlitzfreier Beschaffenheit ist.
  2. Gartenabfallzerkleinerer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Reißleisten (7) wie auch die nahe über dem Boden (1') des Zerkleinerungsgehäuses (1) vorbeilaufenden Reinigerleisten (8) aus über den Umfang des Reißtellers (9) gleichmäßig verteilt angeordneten Zahnleisten bestehen.
  3. Gartenabfallzerkleinerer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnleisten (7,8) so radial versetzt zueinander angeordnet sind, daß tellerober- und -unterseitig eine flächendeckende Verzahnung vorliegt.
  4. Gartenabfallzerkleinerer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Reißleisten (7) auf dem Reißteller (9) oberseitig schräg radial verlaufend so angeordnet sind, daß ihre inneren Enden (7'') in Umlaufrichtung des Reißtellers (9) gesehen vorauseilen und mit den durch diese Enden (7'') jeweils verlaufenden Radialen (11) einen spitzen Winkel (α) einschließen, der drehzahlabhängig zwischen 30° bei niedrigen, etwa 1000 Upm betragenden und 45° bei höheren, etwa 3000 Upm betragenden Drehzahlen des Reißtellers (9) liegt.
  5. Gartenabfallzerkleinerer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Reißteller (9) soweit unterhalb des unteren Endes des Aufgabetrichters (6) angeordnet ist, daß der Durchtrittsabstand (a) für das zu zerreißende Gut zwischen der Oberkante (7''') der Reißzähne (7') und der dem unteren Aufgabetrichterende benachbarten Gehäuseabdeckung (1'') des Auswerferraumes (5) zwischen 10 und 20 mm beträgt, wobei der kleinere Abstand bei niedrigeren, etwa 1000 Upm betragenden Drehzahlen des Reißtellers (9) und der größere Abstand bei höheren, bis zu 3000 Upm und mehr betragenden Drehzahlen zu wählen ist.
  6. Gartenabfallzerkleinerer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß dicht oberhalb des Reißtellers (9) auf der letzteren tragenden Antriebswelle (3) zusätzlich flachliegende Vorzerkleinerungsmesser (20) montiert sind und oberhalb ihrer äußeren Einlaufstelle zum Auswerferraum (5) am Zerkleinerergehäuse (1) ein mit den umlaufenden Messerenden zusammenwirkendes Widerlager (18) angebracht ist.
  7. Gartenabfallzerkleinerer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorzerkleinerungsmesser (20) aus mit beidseitig spiegelbildlich zueinander liegenden Schneiden (20') versehenen Doppelmessern bestehen, die über jeweils mittig gelegene Schraubbefestigungslöcher (22,23) auf der Antriebswelle (3) zu befestigen sind.
  8. Gartenabfallzerkleinerer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwei um 90° zueinander drehversetzt angeordnete, identisch ausgebildete Doppelmesser (20) vorhanden sind.
  9. Gartenabfallzerkleinerer nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des Reißtellers (9) oder der Vorzerkleinerungsmesser (20) in deren Schraubbefestigungsbereich ein über die gleichen Befestigungsschrauben (12) auf der Antriebswelle (3) zu befestigender, U-förmig profilierter Abschlußwinkel (15) angebracht ist, dessen hochkantstehende Schenkel (15') versetzt zueinander und jeweils in Umlaufrichtung der Antriebswelle (3) gesehen vor den Köpfen (12') der Befestigungsschrauben (12) liegen.
EP94104162A 1993-03-29 1994-03-17 Gartenabfallzerkleinerer Expired - Lifetime EP0630686B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

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