EP0625596A1 - Dispositif de réglage de la distance entre les cylindres travailleurs et le grand tambour et/ou entre le peigneur et le grand tambour sur une carde - Google Patents
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- EP0625596A1 EP0625596A1 EP94440034A EP94440034A EP0625596A1 EP 0625596 A1 EP0625596 A1 EP 0625596A1 EP 94440034 A EP94440034 A EP 94440034A EP 94440034 A EP94440034 A EP 94440034A EP 0625596 A1 EP0625596 A1 EP 0625596A1
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- D01G15/12—Details
- D01G15/28—Supporting arrangements for carding elements; Arrangements for adjusting relative positions of carding elements
Definitions
- the present invention relates to the field of textile industry, in particular cards, and relates to a device for adjusting the distance between the working cylinders and the large drum and / or between the doffer and the large drum on a card.
- This known adjustment method has the disadvantage of being long and tedious, because it requires the loosening of many large nuts, an adjustment on both sides of the machine, the tightening of the assembly and a control a afterwards, so that the efficiency of the machine is considerably reduced, especially if these adjustments have to be repeated often.
- the object of the present invention is to overcome these drawbacks by proposing to carry out this adjustment automatically, that is to say that after the desired adjustment or distance is displayed, it is carried out automatically as requested.
- the subject of the invention is a device for adjusting the distance between the working cylinders and the large drum and / or between the doffer and the large drum on a card characterized in that it is constituted, for each working cylinder and / or for the doffer, by a support and mounting means adjustable in position on the frame of the machine and cooperating with a positioning device with automatic adjustment.
- FIGS. 1 and 2 of the accompanying drawings show, by way of example, a worker cylinder 1 or a comber mounted on a machine frame 2 by means of a device 3 for adjusting the distance between said worker cylinder 1 and the big drum or between the painter and the big drum.
- this device 3 is constituted, for each working cylinder 1 and / or for the painter, by means 4 of support and mounting adjustable in position on the frame 2 of the machine and cooperating with a device 5 of Automatic adjustment positioning.
- the means 4 for support and mounting adjustable in position on the frame 2 of the machine is constituted, for each end of the axis 1 ′ of the working cylinder 1 by a plate supporting said end by means of a bearing 6 and fixed to the frame 2 of the machine by means of sets of screws 7 and stack of elastic washers 8, the screws 7 passing through oblong holes 9 of said plate and the axis 1 'passing through an oblong hole 2' of the frame 2.
- Such an assembly allows relative tightening of the plate forming the means 4 cooperating with one end of the axis 1 'of the working cylinder 1, while ensuring the possibility of displacement of said plate relative to the frame 2.
- the elasticity conferred by the stack of elastic washers 8 allows, with sufficient tightening of the plate forming the means 4 on the frame 2, to move said plate on said frame 2, without it being necessary to loosen the screws 6, the oblong holes 9 allowing guidance in movement.
- the automatically adjustable positioning device 5 cooperating with the support and mounting means adjustable in position on the frame 2 preferably consists of a jig 10 mounted with the possibility of rotation by means of an actuator 11 on the frame 2 and cooperating with the plate forming the means 4 for supporting the end 1 'of the worker 1.
- This template 10 is advantageously in the form of a polygonal element provided on each face with a rod 10 'for supporting a corresponding end of the plate forming the means 4, the different rods 10' having unequal lengths.
- the actuator 11 is preferably constituted by a jack whose piston rod cooperates with a ratchet or the like 12 secured to the template 10 via its axis of rotation.
- the template 10 can be mounted, for example, on the frame 2 by means of a bearing 13.
- Each plate forming the support and mounting means 4 adjustable in position on the frame 2 of the machine is connected to a longitudinal displacement device 14, preferably in the form of a jack (FIG. 2).
- the actuator 14 is actuated initially in the direction opposite to that of the template 10 in order to allow actuation in rotation of the latter by means of the corresponding actuator or actuator 11. Due to the difference in lengths of the rods 10 ′ of the template 10, the distance between the axis of the template 10 and the corresponding end of the plate forming the means 4, determines the value of the displacement in more or less the axis 1 'of the cylinder 1 and therefore of its spacing with the large drum.
- the means 4 for support and mounting adjustable in position on the frame 2 of the machine is constituted, for each end of the axis of said painter, by a slide forming a bearing, guided in a rail of the frame 2 and provided with a rod or the like intended, on the one hand, to cooperate by its free end with the positioning device 5 with automatic adjustment and provided with a connecting means to a longitudinal displacement device 14.
- the position adjustment is similar to that described above with respect to a working cylinder.
- Figures 3 to 5 of the accompanying drawings show an alternative embodiment of the invention, in which the device 3 for adjusting the distance between the worker cylinder 1 or a painter and the large drum 15 is constituted, for each worker cylinder 1 and / or for the painter, by a support and mounting means 16, adjustable in position on the frame 2 of the machine, radially with respect to to the axis of said large drum 15 and actuated by a command and control device 17.
- the support and mounting means 16, adjustable in position on the frame 2 of the machine, radially with respect to the axis of the large drum 15, is advantageously constituted by a first eccentric sleeve 18 for receiving the axis 1 'of the worker cylinder 1 or the painter, mounted in a bearing 19 at the end of a support arm 20 secured to the frame 2 of the machine and by a second eccentric sleeve 21, for securing the position of the worker cylinder 1 or the painter by compared to the sweeping cylinder 22, and cooperating with the frame 2 (FIG. 3).
- the command and control device 17 is constituted by a geared motor assembly 23 acting, by means of a pinion 24 meshing with an intermediate pinion 25, on a pinion 26 integral with the first eccentric sleeve 18 for receiving the axis 1 ' the working cylinder 1 or the doffer, the pinion 24 being integral, in addition, with the second eccentric sleeve 21 cooperating with a guide 29 provided on the frame 2 (FIG. 3), by a first sensor 27 for controlling the position of rotation of the first eccentric sleeve 18 connected to the gearmotor shaft and by a second sensor 28 for initializing the device 17 connected to a counting machine (not shown) and cooperating with the pinion 24 of the gearmotor 23 ( Figures 3 and 5).
- Such an assembly allows, by actuation of the geared motor 23, a rotation drive of the first eccentric sleeve 18 and the distance adjustment between the working cylinder 1 or the painter and the large drum 15, due to the meshing of the pinions 24 to 26. Due to the initialization of the device by means of the second sensor 28, the rotational position of the first bush 18 can be perfectly controlled.
- the position of the support arm 20 is constantly kept equal with respect to the sweeping cylinder 22.
- the machine can be operated by less qualified personnel, which improves its economic efficiency.
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Abstract
Description
- La présente invention concerne le domaine de l'industrie textile, en particulier les cardes, et a pour objet un dispositif de réglage de la distance entre les cylindres travailleurs et le grand tambour et/ou entre le peigneur et le grand tambour sur une carde.
- Actuellement, ce réglage est effectué manuellement, la machine étant à l'arrêt, en procédant d'abord à un desserrage d'un certain nombre d'écrous, puis à un ajustement de cales, d'excentriques ou d'autres moyens de réglage et, enfin, en resserrant et en bloquant l'ensemble. Cette suite d'opérations doit être réalisée des deux côtés de la carde.
- Ce procédé de réglage connu présente l'inconvénient d'être long et fastidieux, du fait qu'il nécessite le desserrage de nombreux écrous de grande taille, un réglage des deux côtés de la machine, le resserrage de l'ensemble et un contrôle a posteriori, de sorte que le rendement de la machine est considérablement diminué, notamment si ces réglages doivent être répétés souvent.
- En outre, ces réglages sont très importants et doivent être précis, de sorte que leur réalisation minutieuse requiert un opérateur hautement qualifié, ce qui entraîne des frais de main d'oeuvre importants.
- La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients en proposant de réaliser ce réglage de manière automatique, c'est-à-dire qu'après affichage du réglage ou de la distance souhaité, celui-ci est effectué automatiquement comme demandé.
- A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de réglage de la distance entre les cylindres travailleurs et le grand tambour et/ou entre le peigneur et le grand tambour sur une carde caractérisé en ce qu'il est constitué, pour chaque cylindre travailleur et/ou pour le peigneur, par un moyen de support et de montage réglable en position sur le bâti de la machine et coopérant avec un dispositif de positionnement à réglage automatique.
- L'invention sera mieux comprise grâce à la description ci-après, qui se rapporte à des modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs et expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels :
- la figure 1 est une vue partielle en plan et en coupe d'un dispositif conforme à l'invention ;
- la figure 2 est une vue en élévation latérale du dispositif suivant la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue analogue à celle de la figure 1 d'une variante de réalisation de l'invention ;
- la figure 4 est une vue partielle en élévation latérale suivant la figure 4, et
- la figure 5 est une vue partielle en plan et à plus grande échelle représentant le capteur d'initialisation.
- Les figures 1 et 2 des dessins annexés représentent, à titre d'exemple, un cylindre travailleur 1 ou un peigneur monté sur un bâti de machine 2 par l'intermédiaire d'un dispositif 3 de réglage de la distance entre ledit cylindre travailleur 1 et le grand tambour ou entre le peigneur et le grand tambour.
- Conformément à l'invention, ce dispositif 3 est constitué, pour chaque cylindre travailleur 1 et/ou pour le peigneur, par un moyen 4 de support et de montage réglable en position sur le bâti 2 de la machine et coopérant avec un dispositif 5 de Positionnement à réglage automatique.
- Selon une caractéristique de l'invention, le moyen 4 de support et de montage réglable en position sur le bâti 2 de la machine est constitué, pour chaque extrémité de l'axe 1' du cylindre travailleur 1 par une plaque supportant ladite extrémité au moyen d'un roulement 6 et fixée sur le bâti 2 de la machine par l'intermédiaire d'ensembles vis 7 et empilement de rondelles élastiques 8, les vis 7 traversant des trous oblongs 9 de ladite plaque et l'axe 1' traversant un trou oblong 2' du bâti 2.
- Un tel montage permet un serrage relatif de la plaque formant le moyen 4 coopérant avec une extrémité de l'axe 1' du cylindre travailleur 1, tout en assurant une possibilité de déplacement de ladite plaque par rapport au bâti 2. En effet, l'élasticité conférée par l'empilement de rondelles élastiques 8 permet, avec un serrage suffisant de la plaque formant le moyen 4 sur le bâti 2, de déplacer ladite plaque sur ledit bâti 2, sans qu'il soit nécessaire de desserrer les vis 6, les trous oblongs 9 permettant le guidage en déplacement.
- Le dispositif 5 de positionnement à réglage automatique coopérant avec le moyen 4 de support et de montage réglable en position sur le bâti 2 est constitué, de préférence, par un gabarit 10 monté avec possibilité de rotation par l'intermédiaire d'un actionneur 11 sur le bâti 2 et coopérant avec la plaque formant le moyen 4 de support de l'extrémité 1' du travailleur 1.
- Ce gabarit 10 se présente avantageusement sous forme d'un élément polygonal pourvu sur chaque face d'une pige 10' d'appui d'une extrémité correspondante de la plaque formant le moyen 4, les différentes piges 10' présentant des longueurs inégales.
- Selon une caractéristique de l'invention, l'actionneur 11 est constitué, de préférence, par un vérin dont la tige de piston coopère avec un rochet ou analogue 12 solidaire du gabarit 10 par l'intermédiaire de son axe de rotation. Le gabarit 10 peut être monté, par exemple, sur le bâti 2 par l'intermédiaire d'un roulement 13.
- Chaque plaque formant le moyen 4 de support et de montage réglable en position sur le bâti 2 de la machine est reliée à un dispositif de déplacement longitudinal 14, de préférence sous forme d'un vérin (figure 2).
- Ainsi, après actionnement du gabarit 10 dans la position prédéterminée correspondant au réglage désiré du cylindre travailleur 1, un actionnement du vérin 14 en direction du gabarit 10, contre la pige 10' correspondante, aura pour effet de réaliser automatiquement ledit réglage de position désiré. A cet effet, le vérin 14 est actionné dans un premier temps en direction opposée à celle du gabarit 10 afin de permettre un actionnement en rotation de ce dernier au moyen de l'actionneur ou vérin 11 correspondant. Du fait de la différence de longueurs des piges 10' du gabarit 10, la distance d'entre l'axe du gabarit 10 et l'extrémité correspondante de la plaque formant le moyen 4, détermine la valeur du déplacement en plus ou en moins de l'axe 1' du cylindre 1 et donc de son écartement avec le grand tambour.
- Selon une variante de réalisation, non représentée aux dessins annexés, pour le réglage du peigneur, le moyen 4 de support et de montage réglable en position sur le bâti 2 de la machine est constitué, pour chaque extrémité de l'axe dudit peigneur, par un coulisseau formant palier, guidé dans un rail du bâti 2 et pourvu d'une tige ou analogue destinée, d'une part, à coopérer par son extrémité libre avec le dispositif 5 de positionnement à réglage automatique et pourvue d'un moyen de liaison à un dispositif de déplacement longitudinal 14.
- Dans un tel cas, le réglage de position est analogue à celui décrit plus haut à propos d'un cylindre travailleur.
- Les figures 3 à 5 des dessins annexés représentent une variante de réalisation de l'invention, dans laquelle le dispositif 3 de réglage de la distance entre le cylindre travailleur 1 ou un peigneur et le grand tambour 15 est constitué, pour chaque cylindre travailleur 1 et/ou pour le peigneur, par un moyen 16 de support et de montage, réglable en position sur le bâti 2 de la machine, radialement par rapport à l'axe dudit grand tambour 15 et actionné par un dispositif 17 de commande et de contrôle.
- Le moyen 16 de support et de montage, réglable en position sur le bâti 2 de la machine, radialement par rapport à l'axe du grand tambour 15, est avantageusement constitué par une première douille excentrique 18 de réception de l'axe 1' du cylindre travailleur 1 ou du peigneur, montée dans un palier 19 d'extrémité d'un bras support 20 solidaire du bâti 2 de la machine et par une deuxième douille excentrique 21, d'assujettissement de la position du cylindre travailleur 1 ou du peigneur par rapport au cylindre balayeur 22, et coopérant avec le bâti 2 (figure 3).
- Le dispositif 17 de commande et de contrôle est constitué par un ensemble motoréducteur 23 agissant, au moyen d'un pignon 24 engrenant avec un pignon intermédiaire 25, sur un pignon 26 solidaire de la première douille excentrique 18 de réception de l'axe 1' du cylindre travailleur 1 ou du peigneur, le pignon 24 étant solidaire, en outre, de la deuxième douille excentrique 21 coopérant avec un guidage 29 prévu sur le bâti 2 (figure 3), par un premier capteur 27 de contrôle de position en rotation de la première douille excentrique 18 relié à l'arbre du motoréducteur et par un deuxième capteur 28 d'initialisation du dispositif 17 relié à un automate de comptage (non représenté) et coopérant avec le pignon 24 du motoréducteur 23 (figures 3 et 5).
- Un tel montage permet, par un actionnement du motoréducteur 23, un entraînement en rotation de la première douille excentrique 18 et le réglage de distance entre le cylindre travailleur 1 ou le peigneur et le grand tambour 15, du fait de l'engrènement des pignons 24 à 26. Du fait de l'initialisation du dispositif au moyen du deuxième capteur 28, la position en rotation de la première douille 18 peut être parfaitement contrôlée.
- En outre, du fait de la prévision de la deuxième douille 21, la position du bras support 20 est constamment maintenue égale par rapport au cylindre balayeur 22.
- Grâce à l'invention, il est possible de réaliser les réglages et donc les déplacements des pièces lourdes automatiquement, ce qui entraîne un gain appréciable de temps d'intervention et, de ce fait, une amélioration sensible du rendement de la machine.
- En outre, du fait que tous ces réglages sont assistés, il suffit à l'opérateur d'afficher les réglages nécessaires, le dispositif automatique exécutant les opérations sans intervention d'un opérateur à qualification élevée.
- Ainsi, la machine peut être mise en oeuvre par un personnel de qualification moindre, ce qui en améliore le rendement économique.
- Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.
Claims (10)
- Dispositif de réglage de la distance entre les cylindres travailleurs et le grand tambour et/ou entre le peigneur et le grand tambour sur une carde, caractérisé en ce qu'il est constitué, pour chaque cylindre travailleur (1) et/ou pour le peigneur, par un moyen (4) de support et de montage réglable en position sur le bâti (2) de la machine et coopérant avec un dispositif (5) de positionnement à réglage automatique.
- Dispositif, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen (4) de support et de montage réglable en position sur le bâti (2) de la machine est constitué, pour chaque extrémité de l'axe (1') du cylindre travailleur (1) par une plaque supportant ladite extrémité au moyen d'un roulement (6) et fixée sur le bâti (2) de la machine par l'intermédiaire d'ensembles vis (7) et empilement de rondelles élastiques (8), les vis (7) traversant des trous oblongs (9) de ladite plaque et l'axe (1') traversant un trou oblong (2') du bâti (2).
- Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le dispositif (5) de positionnement à réglage automatique coopérant avec le moyen (4) de support et de montage réglable en position sur le bâti (2) est constitué, de préférence, par un gabarit (10) monté avec possibilité de rotation par l'intermédiaire d'un actionneur (11) sur le bâti (2) et coopérant avec la plaque formant le moyen (4) de support de l'extrémité (1') du travailleur (1).
- Dispositif, suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le gabarit (10) se présente avantageusement sous forme d'un élément polygonal pourvu sur chaque face d'une pige (10') d'appui d'une extrémité correspondante de la plaque formant le moyen (4), les différentes piges (10') présentant des longueurs inégales.
- Dispositif, suivant la revendication 3, caractérisé en ce que l'actionneur (11) est constitué, de préférence, par un vérin dont la tige de piston coopère avec un rochet ou analogue (12) solidaire du gabarit (10) par l'intermédiaire de son axe de rotation.
- Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque plaque formant le moyen (4) de support et de montage réglable en position sur le bâti (2) de la machine est reliée à un dispositif de déplacement longitudinal (14), de préférence sous forme d'un vérin.
- Dispositif, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, pour le réglage du peigneur, le moyen (4) de support et de montage réglable en position sur le bâti (2) de la machine est constitué, pour chaque extrémité de l'axe dudit peigneur, par un coulisseau formant palier, guidé dans un rail du bâti (2) et pourvu d'une tige ou analogue destinée, d'une part, à coopérer par son extrémité libre avec le dispositif (5) de position à réglage automatique et pourvue d'un moyen de liaison à un dispositif de déplacement longitudinal (14).
- Dispositif, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif (3) de réglage de la distance entre le cylindre travailleur (1) ou un peigneur et le grand tambour (15) est constitué, pour chaque cylindre travailleur (1) et/ou pour le peigneur, par un moyen (16) de support et de montage, réglable en position sur le bâti (2) de la machine, radialement par rapport à l'axe dudit grand tambour (15) et actionné par un dispositif (17) de commande et de contrôle.
- Dispositif, suivant la revendication 8, caractérisé en ce que le moyen (16) de support et de montage, réglable en position sur le bâti (2) de la machine, radialement par rapport à l'axe du grand tambour (15), est avantageusement constitué par une première douille excentrique (18) de réception de l'axe (1') du cylindre travailleur (1) ou du peigneur, montée dans un palier (19) d'extrémité d'un bras support (20) solidaire du bâti (2) de la machine et par une deuxième douille excentrique (21), d'assujettissement de la position du cylindre travailleur (1) ou du peigneur par rapport au cylindre balayeur (22), et coopérant avec le bâti (2).
- Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 8 et 9, caractérisé en ce que le dispositif (17) de commande et de contrôle est constitué par un ensemble motoréducteur (23) agissant, au moyen d'un pignon (24) engrenant avec un pignon intermédiaire (25), sur un pignon (26) solidaire de la première douille excentrique (18) de réception de l'axe (1') du cylindre travailleur (1) ou du peigneur, le pignon (24) étant solidaire, en outre, de la deuxième douille excentrique (21) coopérant avec un guidage (29) prévu sur le bâti (2), par un premier capteur (27) de contrôle de position en rotation de la première douille excentrique (18) relié à l'arbre du motoréducteur et par un deuxième capteur (28) d'initialisation du dispositif (17) relié à un automate de comptage et coopérant avec le pignon (24) du motoréducteur (23).
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