FR2571749A1 - Dispositif en vue de controler la tension des fils de chaine par deplacement de position d'un rouleau porte-fils dans une machine a tisser - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF EN VUE DE CONTROLER LA TENSION DES FILS DE CHAINE PAR DEPLACEMENT DE POSITION D'UN ROULEAU PORTE-FILS DANS UNE MACHINE A TISSER. CE DISPOSITIF COMPORTE UN MECANISME A LEVIERS PIVOTANTS101 COMMANDE PAR UNE CAME1 ET COMPORTANT UN LEVIER PIVOTANT SUPPORTANT L'ARBRE DU ROULEAU PORTE-FILS9, AINSI QUE DES MOYENS ASSURANT, AU DEMARRAGE DE LA MACHINE A TISSER, UNE TENSION SUPPLEMENTAIRE DES FILS DE CHAINE MOYENNANT UN DEPLACEMENT DE POSITION SUPPLEMENTAIRE DU ROULEAU PORTE-FILS9. LE DISPOSITIF DE L'INVENTION EST UTILISE POUR EVITER LES MARQUES DE DEMARRAGE LORS DE LA MISE EN MARCHE D'UNE MACHINE A TISSER.
Description
La présente invention concerne un disposi-
tif en vue de contrôler la tension des fils de chaîne par déplacement de position d'un rouleau porte-fils dans une machine à tisser, ce dispositif comportant un mécanisme commandé par une came et comprenant un
levier pivotant supportant l'arbre du rouleau porte-
fils, ainsi que des moyens assurant, lors du démarrage de la machine à tisser, une tension supplémentaire
des fils de chaîne moyennant un déplacement de posi-
tion supplémentaire du rouleau porte-fils.
Un dispositif du type indiqué ci-dessus a pour but de provoquer, au démarrage de la machine à tisser, une tension supplémentaire des fils de
chatne afin d'éviter les marques de démarrage surve-
nant habituellement dans d'autres conditions lors
de la mise en marche des machines à tisser et alté-
rant de manière visible la qualité du tissu.
A cet effet, dans un système connu (brevet de la République Fédérale d'Allemagne 29 27 533), sur l'arbre du rouleau porte-fils, on fixe un bras réglable par un premier levier pivotant, tandis que l'arbre du rouleau porte-fils est supporté par des bras en porte-à-faux montés de manière pivotante et dont les points de pivotement se trouvent sur des leviers p i v o t a n t autour d'un axe fixe et qui, à l'intervention de bielles,sont articulés à un autre levier f i x à sur un arbre sollicité
par un ressort dans son sens de rotation. En l'oc-
curence, le levier pivotant complémentaire de ce dispositif auxiliaire de la machine à tisser est assemblé à un bras pivotant'monté de façon à pouvoir tourner sur l'arbre sollicité par un ressort et qui,
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à son tour, est assemblé activement, à l'interven-
tion d'un dispositif d'accrochage, à un levier sup-
plémentaire fixé sur l'arbre. Ce dispositif d'ac-
crochage peut être commandé à l'intervention d'un électro-aimant de telle sorte qu'au démarrage, par suite de l'entraînement du levier supplémentaire et au moyen du bras pivotant monté de manière rotative, on puisse modifier la position de l'arbre du rouleau porte-fils.
En fait, tout en -évitant un rouleau porte-
fils auxiliaire séparé utilisé actuellement, un tel système permet de superposer, au mouvement régulateur
de tension du rouleau porte-fils lors d'un fonction-
nement normal, un changement de position supplémentaire du rouleau portefils au démarrage de la machine à tisser afin d'éviter ainsi les marques de démarrage, ce qui a toutefois été réalisé dans ce cas au prix
d'importantes dépenses techniques.
En conséquence, la présente invention a pour objet de simplifier considérablement un dispositif du type décrit ci-dessus et de le rendre ainsi plus favorable du point de vue économique et plus fiable
au point de vue fonctionnement.
A cet effet, selon l'invention, le mécanisme à levier pivotant comporte un élément de liaison servant à régler la distance relative entre la came et le levier pivotant supportant l'arbre du rouleau porte-fils et dont la longueur relative peut être
modifiée par des éléments de commande agissant momen-
tanément.
Ces dispositions adoptées selon l'invention
fournissent une conception très simple et fonctionnel-
lement plus fiabledu dispositif auxiliaire con-
cerné, en particulier, lorsque, selon une autre forme de réalisation, les moyens de commande comportent une tête articulée reliant les tringles d'articulation et faisant ressortir angulairement ces tringles d'articulation de la position dans laquelle elles
s'étendent dans le sens longitudinal afin d'en rac-
courcir la longueur relative commune. En l'occurrence, l'élément de liaison peut être un câble pouvant être dévié de la position dans laquelle il s'étend, les éléments de commande
comportant alors avantageusement une poulie sollici-
tant ce câble et par laquelle ce dernier peut être dévié, en vue de son raccourcissement relatif, dans n'importe quel plan sans pour autant empêcher le mouvement de pivotement du rouleau porte-fils, lequel est commandé par la machine. Toutefois, en règle générale, la déviation a lieu vers le haut ou
vers le bas, dans un plan vertical.
Toutefois, l'élément de liaison peut
également être formé par un système de tringles ar-
ticulées pouvant Etre dévié de la position dans laquelle il s'étend dans le sens longitudinal,
auquel cas, les moyens de commande comportent avan-
tageusement une tête articulée assemblant les tringles d'articulation. Afin d'actionner la poulie ou la tête articulée, on peut, en l'occurrence, utiliser, de manière simple et avec un fonctionnement fiable,
un système pneumatique ou hydraulique à piston/cylin-
dre ou un système à noyau plongeur dont le piston ou le noyau actif supporte la poulie ou la
tête articulée, la course active du piston étant avan-
tageusement réglable.
Dans les deux cas, les moyens de commande peuvent être avantageusement activés par un signal
de démarrage de la machine et ils peuvent être désacti-
vés par un générateur de signaux de temps ou par un capteur de
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dénlacement d'un angle prédéterminé de la machine.
Des formes de réalisation de l'objet de l'invention seront illustrées ciaprès plus en détail à titre d'exemple en se référant aux dessins annexés dans lesquels:
la figure 1 est une illustration schémati-
que du principe de fonctionnement du dispositif selon l'invention en vue de régler la tension des fils de
chaîne par déplacement de position d'un rouleau porte-
fils dans une machine à tisser; la figure 2 illustre, par une vue latérale schématique, une forme de réalisation pratique du système illustré en figure 1; et la figure 3 représente également, par une
vue latérale schématique, une deuxième forme de réa-
lisation pratique du système illustré en figure 1.
Le dispositif destiné à régler la tension des fils de chaîne par un déplacement de position d'un rouleau porte-fils 9 sur une machine à tisser 100 illustrée plus en détail uniquement en figure 2
comprend tout d'abord, de façon connue, des mécanis-
mes de pivotement 101 généralement situés des deux c8tés de la machine, se terminant chacun en un levier
pivotant 8 supportant l'arbre 9' du rouleau porte-
fils 9 et commandés par au moins une came 1 située
sur l'arbre principal 102 de la machine à tisser.
En l'occurrence, lors du fonctionnement continu de la machine à tisser,la came 1 permet de régler les mouvements de pivotement des leviers 8 autour de leurs points de rotation 8', ce qui exerce un effet de régulation sur la tension des fils de chaîne 103
entourant partiellement le rouleau porte-fils 9.
A cet effet, outre le levier pivotant men-
tionné 8, chaque mécanisme à leviers pivotants 101 comporte, du c8té de la commande, un système de leviers avec des organes de transmission 3-6, ainsi qu'un rouleau de commande 2 coopérant avec la came 1. Afin que, lors du démarrage de la machine à tisser, on puisse assurer une tension supplémen- taire des fils de chaîne moyennant un déplacement supplémentaire de position du rouleau porte-fils 9, selon l'invention, entre le levier pivotant mentionné 8 et la came 1 ou les organes de transmission 3-6 situés du côté de la commande et faisant partie du mécanisme à leviers pivotants 101, on prévoit un élément de liaison 7 pouvant, être dévié et permettant de raccourcir momentanément la distance relative entre la came 1 et le levier pivotant 8 pour assurer ainsi le déplacement supplémentaire de position du rouleau porte-fils 9 comme représenté en figure 1 par les lignes en traits discontinus. A cet effet, sur l'élément de liaison 7, viennent s'engager des
éléments de commande agissant momentanément et réali-
sés sous forme d'un système pneumatique ou hydrauli-
que à piston/cylindre dont le piston actif 10' est en liaison active, à l'intervention de sa tige 10", avec l'élément de liaison 7. La course active du
piston 10' est avantageusement réglable.
La commande de ce système 10 à piston/
cylindre ou de sa soupape d'inversion 16 a avanta-
geusement lieu au moyen d'un signal de démarrage 20 de la machine et elle peut être annulée notamment par un générateur de signaux de temps 21 ou par un
capteur de déplacement 22 tributaire d'un angle pré-
déterminé de la machine, comme représenté par les
traits discontinus en figure 1.
Toutefois, bien entendu, on peut également envisager d'autres moyens de commande pour l'élément
de liaison 7, par exemple, un système électromagné-
tique à noyau plongeur ou analogue (non représenté).
Suivant une forme de réalisation pratique
du dispositif supplémentaire décrit ci-dessus, sui-
vant l'illustration de la figure 2, l'élément de liaison 7 peut être un câble qui, dans le cas pré- sent, peut être dévié vers le haut à partir de la position dans laquelle il s'étend, comme indiqué par les lignes en traits discontinus. Pour cette
déviation, la tige 10" du piston 10' du sytème à.
piston/cylindre 10 comporte, à son extrémité libre, une poulie l qui, même lors de la déviation du cêble 7, assure une transmission non entravée, au rouleau porte-fils 9, du mouvement oscillant déclenché par la came i (non représentée dans cette figure). Dans ce cas, on peut effectuer un réglage
de la course à l'intervention d'une plaque de ré-
glage 12.
Dans la variante supplémentaire selon la figure 3, l'élément de liaison est constitué d'un système de tringles articulées 7, 7', les extrémités internes des tringles étant articulées à,une tête d'articulation 13 qui, à son tour, est placée de façon à pouvoir basculer sur l'extrémité libre de la tige de piston 10"n du système piston/cylindre concerné 10. En l'occurence, comme limitation de
course, on utilise une plaque de butée réglable 14.
Selon les lignes en traits discontinus, la dévia-
tion du système de tringles articulées 7, 7' afin d'en raccourcir la longueur relative, a lieu ici
vers le bas.
Afin d'assurer, dans ce système, le mouve-
ment oscillant du système en fonction de la came (non représentée ici), à son extrémité inférieure, le système piston/cylindre 10 prend appui sur le
châssis 100 de la machine au moyen d'un axe oscil-
lant 15.
Dès lors, d'après la description ci-dessus,
on obtient un dispositif supplémentaire adapté à une machine à tisser, ce dispositif permettant, de manière très simple et avec un fonctionnement très fiable, de superposer, au mouvement régulateur de
tension du rouleau porte-fils et lors du fonctionne-
ment normal de la machine à tisser, un déplacement
de position supplémentaire au démarrage afin d'empê-
cher ainsi ce que l'on appelle les marques de démar-
rage.
Claims (8)
1. Dispositif en vue de contrôler la
tension des fils de chaîne par déplacement de posi-
tion d'un rouleau porte-fils dans une machine à tisser, ce-dispositif comportant un mécanisme com- mandé par une came et comprenant un levier pivotant supportant l'arbre du rouleau porte-fils, ainsi que des moyens assurant, lors du démarrage de la machine à tisser, une tension supplémentaire des fils de
chaîne moyennant un déplacement de position supplé-
mentaire du rouleau porte-fils, caractérisé en ce que le mécanisme à levier pivotant (2-8) comporte
un élément de liaison (7) servant à régler la dis-
tance relative entre la came (1) et le levier pivotant (8) supportant l'arbre (9') du rouleau porte-fils (9)
et dont la longueur relative peut être modifiée par -
des éléments de commande (10, 11) agissant momentané-
ment.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de liaison (7) est
un câble pouvant être dévié de la position dans la-
quelle il s'étend.
3. Dispositif selon les revendications
1 et 2, caractérisé en ce que les moyens de commande
(10, 11) comportent une poulie (11) sollicitant l'élé-
ment de liaison (7) sous forme d'un câble.
4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de liaison (7) est formé par un système de tringles articulées (7, 7') pouvant être dévié de la position dans laquelle il
s'étend longitudinalement.
5. Dispositif selon les revendications
1 et 4, caractérisé en ce que les moyens de commande
(10, 11') comportent une tête articulée (13) assem-
blant les tringles articulées (7,7').
6. Dispositif selon une des revendications
1 à 5, caractérisé en ce que les moyens de commande (10, 11) sont formés par un système pneumatique ou hydraulique à piston/cylindre ou par un système à noyau plongeur dont le piston (10') ou le noyau actif supporte la poulie (11) ou la tête
articulée (13).
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que la course active du piston (10')
est réglable.
8. Dispositif selon une des revendications
1 à 7, caractérisé en ce que les moyens de commande (10, 11) peuvent être activés par un signal (20) de démarrage de la machine, tandis qu'ils peuvent être désactivés par un générateur de signaux de temps (21) ou par un capteur de déplacement (22) dépendant
d'un angle prédéterminé de la machine.
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|---|---|---|---|
| TP | Transmission of property | ||
| ST | Notification of lapse |