DE69408201T2 - Einstellvorrichtung des Abstandes zwischen den Arbeiterwalzen und der Haupttrommel und/oder zwischen der Kämmertrommel und der Haupttrommel an einer Karde - Google Patents
Einstellvorrichtung des Abstandes zwischen den Arbeiterwalzen und der Haupttrommel und/oder zwischen der Kämmertrommel und der Haupttrommel an einer KardeInfo
- Publication number
- DE69408201T2 DE69408201T2 DE69408201T DE69408201T DE69408201T2 DE 69408201 T2 DE69408201 T2 DE 69408201T2 DE 69408201 T DE69408201 T DE 69408201T DE 69408201 T DE69408201 T DE 69408201T DE 69408201 T2 DE69408201 T2 DE 69408201T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bearing
- working cylinder
- machine frame
- frame
- doffer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000009960 carding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/02—Carding machines
- D01G15/12—Details
- D01G15/28—Supporting arrangements for carding elements; Arrangements for adjusting relative positions of carding elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft den Bereich der Textilindustrie, insbesondere die Karden, und hat eine Einrichtung zum Einstellen des Abstandes zwischen den Arbeitszylindern und der großen Trommel und/oder dem Abnehmer und der großen Trommel auf einer Karde zum Gegenstand.
- Gleichermaßen ist aus WO-A-79 00 983 und aus DE-A-41 15 960 eine Vorrichtung zum Einstellen des Abstandes zwischen den Arbeitszylindern und der großen Trommel und/oder dem Abnehmer und der großen Trommel auf einer Karde bekannt, die für jeden Arbeitszylinder und/oder für den Abnehmer ein in der Stellung einstellbares Lager- und Montagemittel aufweist, welches auf einen Maschinenrahmen positioniert ist und mit einer automatisch regelnden Positioniereinrichtung zusammenarbeitet.
- Diese bekannten Vorrichtungen weisen jedoch einen sehr komplexen, schweren und sperrigen Aufbau auf, und ihre Verwendung ist zeitraubend und unbequem.
- Die vorliegende Erfindung hat zur Aufgabe, die Nachteile der bekannten Vorrichtungen dieses Typs zu beheben, indem eine vollständig automatisch regelnde Vorrichtung vorgeschlagen wird, die eine schnelle, einfache und jede falsche Betätigung verhindernde Regelung erlaubt.
- Hierzu, hat die Erfindung eine Vorrichtung zum Einstellen des Abstands zwischen den Arbeitszylindern und der großen Trommel und/oder dem Abnehmer und der großen Trommel auf einer Karde zum Gegenstand, wobei die Einrichtung für jeden Arbeitszylinder und/oder für den Abnehmer ein Lager- und Montagemittel aufweist, welches auf dem Maschinenrahmen in der Stellung einstellbar angebracht ist und mit einer Positioniereinrichtung zusammenarbeitet, die automatisch regelt, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß das auf dem Maschinenrahmen in einstellbarer Stellung angebrachte Lager- und Montagemittel für jedes Ende der Achse des Arbeitszylinders eine Platte aufweist, durch welche das genannte Achsenende mittels eines Lagers gelagert wird und welche auf dem Maschinenrahmen über einen Satz von Schrauben und Stapel von elastischen Scheiben angebracht ist, wobei die Schrauben Langlöcher der genannten Platte durchsetzen und die Achse ein Langloch des Rahmens durchsetzt.
- Die Erfindung wird besser verständlich anhand der nachfolgenden Beschreibung, die sich auf bevorzugte Ausführungsformen bezieht, welche keine einschränkenden Beispiele sein sollen, und an Hand der beiliegenden schematischen Zeichnungen erklärt. In diesen zeigen:
- Figur 1 eine geschnittene Teil-Aufsicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;
- Figur 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß Figur 1;
- Figur 3 eine zu Figur 1 analoge Ansicht einer abgewandelten Ausführungsform der Erfindung;
- Figur 4 eine Teilansicht, in Fig. 3 von der Seite her gesehen, und
- Figur 5 eine Teil-Aufsicht in vergrößertem Maßstab, die den Initialisierungsfühler darstellt.
- Die Figuren 1 und 2 der beiliegenden Zeichnungen geben beispielsweise einen Arbeitszylinder 1 oder einen Abnehmer wieder, der auf einem Maschinenrahmen 2 über eine Vorrichtung 3 zur Einstellung des Abstandes zwischen dem genannten Arbeitszylinder 1 und der großen Trommel oder zwischen dem Abnehmer und der großen Trommel angebracht ist.
- Erfindungsgemäß weist die Vorrichtung 3 für jeden Arbeitszylinder 1 und/oder für den Abnehmer ein Lager- und Montagemittel 4 auf, welches auf dem Maschinenrahmen 2 in der Stellung einstellbar angebracht ist und mit einer Positioniereinrichtung 5 zusammenarbeitet, die automatisch regelt.
- Gemäß einem Merkmal der Erfindung weist das auf dem Maschinenrahmen 2 in einstellbarer Stellung angebrachte Lager- und Montagemittel 4 für jedes Ende der Achse 1' des Arbeitszylinders 1 eine Platte auf, durch welche das genannte Achsenende mittels eines wälzagers 6 getragen wird und welche auf dem Maschinenrahmen 2 über einem Satz von Schrauben 7 und Stapel von elastischen Scheiben 8 angebracht ist, wobei die Schrauben 7 Langlöcher 9 der genannten Platte durchsetzen und die Achse 1' ein Langloch 2' des Rahmens 2 durchsetzt.
- Eine solche Anordnung erlaubt ein relatives Verspannen der das Mittel 4 bildenden Platte , die mit einem Ende der Achse 1' des Arbeitszylinders 1 zusammenarbeitet, unter Gewährleistung der Möglichkeit, die genannte Platte bezüglich des Maschinenrahmens 2 zu verschieben. In der Tat erlaubt es die Elastizität, für welche der Stapel von elastischen Scheiben 8 sorgt, zusammen mit einer ausreichenden Klemmung der das Mittel 4 bildenden Platte auf dem Maschinenrahmen 2, die genannte Platte auf dem genannten Maschinenrahmen 2 zu verschieben, ohne daß es notwendig ist, die Schrauben 6 zu lösen. Die Langlöcher 9 ermöglichen dabei die Führung während des Verschiebevorgangs.
- Die automatisch regelnde Positioniereinrichtung 5, die mit dem in einstellbarer Stellung auf dem Maschinenrahmen 2 angebrachten Lager- und Montagemittel 4 zusammenarbeitet, ist vorzugsweise durch eine Lehre 10 gebildet, die unter Zwischenschaltung eines Stellmotors 11 drehbar auf dem Rahmen 2 angeordnet ist und mit der Platte zusammenarbeitet, die das Mittel 4 zum Lagern des Endes 1' des Abnehmers 1 bildet.
- Die Lehre 10 hat vorzugsweise die Form eines polygonalen Elementes, welches auf jeder seiner Flächen mit einem Kalibrierstab 10' versehen ist, der als Anschlag für das entsprechende Ende derjenigen Platte dient, welche das Lagermittel 4 bildet, wobei die unterschiedlichen Kalibrierstäbe 10' ungleiche Längen aufweisen.
- Gemäß einem Merkmal der Erfindung ist der Stellmotor 11 vorzugsweise durch einen Arbeitszylinder gebildet, dessen Kolbenstange mit einer Ratsche 12 oder dergleichen zusammenarbeitet, welche mit der Lehre 10 über deren Drehachse fest verbunden ist. Die Lehre 10 kann z.B. auf dem Rahmen 2 über ein Lager 13 angebracht werden.
- Jede Platte, die ein in der Stellung einstellbar auf dem Maschinenrahmen 2 angebrachtes Lager- und Montagemittel 4 bildet, ist mit einer Einrichtung zum longitudinalen Verlagern 14 verbunden, welche vorzugsweise die Form eines Arbeitszylinders (Figur 2) hat.
- Auf diese Weise hat, nach dem Stellen der Lehre 10 in die vorbestimmte Position, die der gewünschten Einstellung des Arbeitszylinders 1 entspricht, eine Betätigung des Arbeitszylinders 14 in Richtung zur Lehre 10 gegen den entsprechenden Kalibrierstab 10' die automatische Reaos lisierung der gewünschten Positionseinstellung zur Folge. Hierzu wird der Arbeitszylinder 14 für eine erste Zeit in Gegenrichtung zur Lehre 10 bewegt, um eine Drehbewegung letzterer mit Hilfe der entsprechenden Bewegungseinrichtung oder des entsprechenden Stellmotors 11 zu erlauben. Auf Grund des Unterschieds der Längen der Kalibrierstäbe 10' der Lehre 10 bestimmt der Abstand zwischen der Achse der Lehre 10 und dem entsprechenden Ende der das Lager- und Montagemittel 4 bildenden Platte den Betrag der Verschiebung hin zu oder weg von der Achse 1' des Arbeitszylinders 1 und damit dessen Abstand zur großen Trommel.
- Gemäß einer Abwandlung des Ausführungsbeispiels nach den Figuren 1 und 2, die nicht in den beiliegenden Zeichnungen wiedergegeben ist, weist zur Einstellung des Abnehmers das in einstellbarer Stellung auf dem Maschinenrahmen 2 angebrachte Lager- und Montagemittel 4 für jedes Ende der Achse des Abnehmers einen ein Lager bildenden Gleitstein auf, welcher in einer Schiene des Rahmens 2 geführt ist und mit einer Stange oder dergleichen versehen ist, die einerseits dazu dient, über ihr freies Ende mit der automatisch regelnden Positioniereinrichtung 5 zusammenzuarbeiten, und mit einem Verbindungsmittel versehen ist, durch welches eine Verbindung zu der eine longitudinale Verstellung bewirkende Einrichtung 14 hergestellt wird.
- In einem solchen Fall ist die Positionseinstellung analog zu derjenigen, welche weiter oben im Fall eines Arbeitszylinders beschrieben wurde.
- Die Figuren 3 bis 5 der beiliegenden Zeichnungen geben eine weitere abgewandelte Ausführungsform der Erfindung wieder, in welcher die Vorrichtung 3 zur Einstellung des Abstandes zwischen dem Arbeitszylinders 1 und der großen Trommel 15 und/oder zwischen dem Abnehmer und der großen Trommel 15 auf einer Karde für jeden Arbeitszylinder 1 und/oder für den Abnehmer ein Lager- und Montagemittel 16 aufweist, welches in der Stellung einstellbar auf dem Maschinenrahmen 2 angebracht ist, und zwar in radialer Richtung bezüglich der Achse der großen Trommel 15 verstellbar, und eine Exzenterhülse 21 aufweist, durch welche die Stellung des Arbeitszylinders 1 oder des Abnehmers bezüglich des Durchlaufzylinders 22 einstellbar ist und welche mit dem Rahmen 2 zusammenarbeitet, wobei dieses Lager- und Montagemittel 16 durch eine Einrichtung 17 zum Bewegen und Steuern betätigt wird.
- Erfindungsgemäß weist in dieser Ausführung das Mittel 16 u.a. eine erste Exzenterhülse 18 auf, welche in einem Lager 19 angeordnet ist, welches am Ende eines Tragarmes 20 vorgesehen ist, der seinerseits fest mit dem Maschinenrahmen 2 verbunden ist. Eine solche Ausführungsform erlaubt ein bequemes und einfaches Einstellen der Einstellvorrichtungen 3, welche sich in radialer Richtung bezogen auf die Achse der großen Trommel erstrecken.
- Die Einrichtung 17 zum Bewegen und Steuern ist gebildet durch eine untersetzende Getriebemotoreinheit 23, welche über ein Ritzel 24, das mit einem Zwischenritzel 25 kämmt, auf ein Ritzel 26 arbeitet, welches drehfest mit der ersten Exzenterhülse 18 verbunden ist, in welcher die Achse 1' des Arbeitszylinders 1 oder des Abnehmers Aufnahme findet, wobei das Ritzel 24 darüber hinaus drehfest mit der zweiten Exzenterhülse 21 verbunden ist, welche mit einer auf dem Rahmen 2 vorgesehenen Führung 29 (Figur 3) zusammenarbeitet, durch einen ersten Steuerungszwecken dienenden Wandler 27, welcher die Winkelstellung der ersten Exzenterhülse 18 ermittelt und mit der untersetzenden Getriebemotoreinheit verbunden ist, und durch einen zweiten Wandler 28, der zum Initialisieren der Einrichtung 17 dient und mit einem (nicht dargestellten) Zählautomaten verbunden ist und der mit dem Ritzel 24 der untersetzenden Getriebemotoreinheit 23 zusammenarbeitet (Figuren 3 und 5).
- Ein solcher Aufbau sorgt durch Betätigung der Getriebemotoreinheit 23 für eine Drehbewegung der ersten Exzenterhülse 18 und die Einstellung des Abstandes zwischen dem Arbeitszylinder 1 oder dem Abnehmer und der großen Trommel 15, da die Ritzel 24 bis 26 miteinander kämmen. Auf Grund der Initialisierung der Einrichtung mit Hilfe des zweiten Wandlers 28 kann die Winkelstellung der ersten Exzenterhülse 18 perfekt gesteuert werden.
- Des weiteren wird deshalb, weil die zweite Exzenterhülse 21 vorgesehen ist, die Position des Tragarmes 20 bezüglich des Durchlaufzylinders 22 ständig gleich gehalten.
- Dank der Erfindung ist es möglich, Einstellungen und damit Verschiebungen von schweren Teilen automatisch zu bewerkstelligen, was einen nennenswerten Zeitgewinn beim Einsatz und, auf Grund dieser Tatsache, eine spürbare Verbesserung der Rentabilität der Maschine mit sich bringt.
- Weil alle diese Einstellungen durch Servos unterstützt werden, reicht es ferner, daß die Bedienungsperson die Eingabe der notwendigen Einstellungen vornimmt, während die automatische Einrichtung die Abwicklung der Arbeiten ohne Mitwirkung einer hochqualifizierten Bedienungsperson durchführt.
- Auf diese Weise kann die Maschine von weniger qualifiziertem Personal bedient werden, was die wirtschaftliche Ausbeute verbessert.
Claims (8)
1. Einrichtung zum Einstellen des Abstandes zwischen
den Arbeitszylindern und der großen Trommel und/oder
dem Abnehmer und der großen Trommel auf einer Karde, wobei
die Einrichtung für jeden Arbeitszylinder (1) und/oder
für den Abnehmer ein Lager- und Montagemittel (4) aufweist,
welches auf dem Maschinenrahmen (2) in der Stellung
einstellbar angebracht ist und mit einer
Positioniereinrichtung (5) zusammenarbeitet, die automatisch regelt,
dadurch gekennzeichnet, daß das auf dem Maschinenrahmen
(2) in einstellbarer Stellung angebrachte Lager- und
Montagemittel (4) für jedes Ende der Achse (1') des
Arbeitszylinders (1) eine Platte aufweist, durch welche
das genannte Achsenende mittels eines Lagers (6) gelagert
wird und welche auf dem Maschinenrahmen (2) über einen
Satz von Schrauben (7) und Stapel von elastischen Scheiben
(8) angebracht ist, wobei die Schrauben (7) Langlöcher (9)
der genannten Platte durchsetzen und die Achse (1')
ein Langloch (2') des Rahmens (2) durchsetzt.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die automatisch regelnde Positioniereinrichtung
(5), die mit dem in einstellbarer Stellung auf dem
Maschinenrahmen (2) angebrachten Lager- und Montagemittel
(4) zusammenarbeitet, vorzugsweise durch eine Lehre
(10) gebildet ist, die unter Zwischenschaltung eines
Stellmotors (11) drehbar auf dem Rahmen (2) angeordnet
ist und mit der Platte zusammenarbeitet, die das Mittel
(4) zum Lagern des Endes (1') des Abnehmers (1) bildet.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Lehre (10) vorzugsweise die Form eines
polygonalen Elementes hat, welches auf jeder seiner Flächen
mit einem Kalibrierstab (10') versehen ist, der als
os Anschlag für das entsprechende Ende derjenigen Platte
dient, welche das Lagermittel (4) bildet, wobei die
unterschiedlichen Kalibrierstäbe (10') ungleiche Länge
aufweisen.
4. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Stellmotor (11) vorzugsweise durch einen
Arbeitszylinder gebildet ist, dessen Kolbenstange mit
einer Ratsche (12) oder dergleichen zusammenarbeitet,
welche mit der Lehre (10) über deren Drehachse fest
verbunden ist.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß jede Platte, die ein in der
Stellung einstellbar auf dem Maschinenrahmen (2)
angebrachtes Lager- und Montagemittel (4) bildet, mit einer
Einrichtung zum longitutinalen Verlagern (14) verbunden
ist, welche vorzugsweise die Form eines Arbeitszylinders
hat.
6. Einrichtung zum Einstellen des Abstandes zwischen
den Arbeitszylindern und der großen Trommel und/oder
dem Abnehmer und der großen Trommel auf einer Karde,
wobei die Einrichtung für jeden Arbeitszylinder (1)
und/- oder für den Abnehmer ein Lager- und Montagemittel (4)
aufweist, welches auf dem Maschinenrahmen (2) in der
Stellung einstellbar angebracht ist und mit einer
Positioniereinrichtung (5) zusammenarbeitet, die automatisch
regelt, dadurch gekennzeichnet, daß das in einstellbarer
Stellung auf dem Maschinenrahmen (2) angebrachte
Lagerund Montagemittel (4) für jedes Ende der Achse des
Abnehmers einen ein Lager bildenden Gleitstein aufweist,
welcher in einer Schiene des Rahmens (2) geführt ist und
mit einer Stange oder dergleichen versehen ist, die
einerseits dazu dient, über ihr freies Ende mit der
os automatisch regelnden Positioniereinrichtung (5)
zusammenzuarbeiten, und mit einem Verbindungsmittel versehen
ist, durch welches eine Verbindung zu der eine
longitudinale Verstellung bewirkenden Einrichtung (14)
hergestellt wird.
7. Einrichtung zum Einstellen des Abstandes zwischen
dem Arbeitszylinder (1) und der großen Trommel (15)
und/oder dem Abnehmer und der großen Trommel (15) auf
einer Karde, wobei die Einrichtung für jeden
Arbeitszylinder (1) und/oder für den Abnehmer ein Lager- und
Montagemittel (16) aufweist, welches in der Stellung
einstellbar auf dem Maschinenrahmen (2) angebracht ist,
und zwar in radialer Richtung bezüglich der Achse der
großen Trommel (15) verstellbar, und eine Exzenterhülse
(21) aufweist, durch welche die Stellung des
Arbeitszylinders (1) oder des Abnehmers bezüglich des
Durchlaufzylinders (22) einstellbar ist und welche mit dem
Rahmen (2) zusammenarbeitet, wobei dieses Lager- und
Montagemittel (16) durch eine Einrichtung (17) zum Bewegen
und Steuern betätigt wird, dadurch gekennzeichnet, daß
das Mittel (16) unter anderem eine erste Exzenterhülse
(18) aufweist, welche in einem Lager (19) gelagert ist,
welches am Ende eines Tragarmes (20) vorgesehen ist, der
seinerseits fest mit dem Maschinenrahmen (2) verbunden
ist.
8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Einrichtung (17) zum Bewegen und Steuern
durch eine Getriebemotoreinheit (23) gebildet ist, welche
über ein Ritzel (24), das mit einem Zwischenritzel (25)
kämmt, auf ein Ritzel (26) arbeitet, welches drehfest
mit der ersten Exzenterhülse (18) verbunden ist, in
welcher die Achse (1') des Arbeitszylinders (1) oder
des Abnehmers Aufnahme findet, wobei das Ritzel (24)
darüber hinaus drehfest mit der zweiten Exzenterhülse
(21) verbunden ist, welche mit einer auf dem Rahmen
(2) vorgesehenen Führung (29) zusammenarbeitet, und
daß ein erster Steuerungszwecken dienender Wandler (27)
vorgesehen ist, welcher die Winkelstellung der ersten
Exzenterhülse (18) ermittelt und mit der
Untersetzergetriebeeinheit verbunden ist, und ein zweiter Wandler
(28) vorgesehen ist, der zum Initialisieren der
Einrichtung (17) dient und mit einem Zählautomaten
verbunden ist und der mit dem Ritzel (24) der
Untersetzergetriebeeinheit (23) zusammenarbeitet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9306275A FR2705366B1 (fr) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | Dispositif de réglage de la distance entre les cylindres travailleurs et le grand tambour et/ou entre le peigneur et le grand tambour sur une carde. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69408201D1 DE69408201D1 (de) | 1998-03-05 |
DE69408201T2 true DE69408201T2 (de) | 1998-08-20 |
Family
ID=9447456
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE0625596T Pending DE625596T1 (de) | 1993-05-19 | 1994-05-18 | Einstellvorrichtung des Abstandes zwischen den Arbeiterwalzen und der Haupttrommel und/oder zwischen der Kämmertrommel und der Haupttrommel an einer Karde. |
DE69408201T Expired - Fee Related DE69408201T2 (de) | 1993-05-19 | 1994-05-18 | Einstellvorrichtung des Abstandes zwischen den Arbeiterwalzen und der Haupttrommel und/oder zwischen der Kämmertrommel und der Haupttrommel an einer Karde |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE0625596T Pending DE625596T1 (de) | 1993-05-19 | 1994-05-18 | Einstellvorrichtung des Abstandes zwischen den Arbeiterwalzen und der Haupttrommel und/oder zwischen der Kämmertrommel und der Haupttrommel an einer Karde. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5546634A (de) |
EP (1) | EP0625596B1 (de) |
JP (1) | JP2654351B2 (de) |
AT (1) | ATE162861T1 (de) |
DE (2) | DE625596T1 (de) |
ES (1) | ES2068174T3 (de) |
FR (1) | FR2705366B1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011113390A1 (de) * | 2011-09-16 | 2013-03-21 | Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft | Vorrichtung an einer Karde oder Krempel mit einer garnierten Trommel und mindestens einem garnierten benachbarten Abnehmer |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2508301B1 (de) * | 2011-04-04 | 2014-05-14 | Katdangil, Private Stichting | Vorrichtung zur Behandlung von Bodenoberflächen entlang einer Wand |
CN106149106B (zh) * | 2016-09-20 | 2018-06-29 | 江苏迎阳无纺机械有限公司 | 梳理机的分梳辊轴承座支承调整装置 |
CN106222812B (zh) * | 2016-10-11 | 2018-06-22 | 江苏迎阳无纺机械有限公司 | 高速梳理机 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB190318630A (en) * | 1903-08-29 | 1904-08-04 | Joseph Tweedale | Improvements in Carding Engines for Carding Cotton and other Fibrous Materials |
FR561075A (fr) * | 1923-01-16 | 1923-10-16 | Sedan Sa Des Atel | Perfectionnements aux dispositifs de fixation et de réglage des rouleaux travailleurs et débourreurs pour cardes au lin |
US1652215A (en) * | 1926-08-09 | 1927-12-13 | Davis & Furber | Carding machine |
IT986306B (it) * | 1973-05-11 | 1975-01-30 | Bolli G | Procedimento per la produzione di filati fiammati e dispositivo per l attuazione del procedimento |
CH629544A5 (de) * | 1978-04-25 | 1982-04-30 | Rieter Ag Maschf | Verfahren zur steuerung der arbeitsverhaeltnisse in einer verarbeitungsmaschine der stapelfaserspinnerei und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens. |
JPS6052626A (ja) * | 1983-08-29 | 1985-03-25 | Gujiyou Boseki Kk | コンピユ−タ導入機構と駆動装置を備えた紡毛カ−ジング工程に於けるランダムスラブ糸を製造する方法及び装置 |
JPS61231225A (ja) * | 1985-04-03 | 1986-10-15 | Nisshinbo Ind Inc | 梳綿機における磨針フラツトの支持装置 |
SU1629362A1 (ru) * | 1988-07-29 | 1991-02-23 | Ивановское специальное конструкторское бюро чесальных машин | Валична чесальна машина |
EP0386551B1 (de) * | 1989-03-08 | 1994-01-12 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Verstelleinrichtung |
DE59005618D1 (de) * | 1989-12-04 | 1994-06-09 | Rieter Ag Maschf | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen oder Kardieren von Textilfasern. |
DE4115960C2 (de) * | 1991-05-13 | 1996-05-02 | Spinnbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Einstellen des gegenseitigen Abstandes einander benachbarter Walzen von Krempeln |
-
1993
- 1993-05-19 FR FR9306275A patent/FR2705366B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-05-18 DE DE0625596T patent/DE625596T1/de active Pending
- 1994-05-18 DE DE69408201T patent/DE69408201T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-05-18 ES ES94440034T patent/ES2068174T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-05-18 AT AT94440034T patent/ATE162861T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-05-18 EP EP94440034A patent/EP0625596B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-05-19 US US08/246,102 patent/US5546634A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-05-19 JP JP6105624A patent/JP2654351B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011113390A1 (de) * | 2011-09-16 | 2013-03-21 | Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft | Vorrichtung an einer Karde oder Krempel mit einer garnierten Trommel und mindestens einem garnierten benachbarten Abnehmer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE625596T1 (de) | 1996-01-04 |
JP2654351B2 (ja) | 1997-09-17 |
DE69408201D1 (de) | 1998-03-05 |
FR2705366A1 (fr) | 1994-11-25 |
EP0625596A1 (de) | 1994-11-23 |
JPH0754219A (ja) | 1995-02-28 |
EP0625596B1 (de) | 1998-01-28 |
ES2068174T3 (es) | 1998-05-01 |
ES2068174T1 (es) | 1995-04-16 |
US5546634A (en) | 1996-08-20 |
ATE162861T1 (de) | 1998-02-15 |
FR2705366B1 (fr) | 1995-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4204664C2 (de) | Maschine zum Anschleifen von Fasen an Glasplatten | |
DE19913710B4 (de) | Antriebsvorrichtung für ein Gleitstück einer Kniehebelpresse | |
DE3031029C2 (de) | Verfahren und Lünette zum Bearbeiten von langen Werkstücken, insbesondere von Kurbelwellen oder Nockenwellen, durch Rundfräsen | |
EP0396904B1 (de) | Vorrichtung zum Anstellen und Abheben eines auf einen Formzylinder wirkenden Gegendruckzylinders | |
CH698147B1 (de) | Schleifmaschine und Verfahren zum Einrichten eines Werkstückträgers an einer Schleifmaschine. | |
DE69408201T2 (de) | Einstellvorrichtung des Abstandes zwischen den Arbeiterwalzen und der Haupttrommel und/oder zwischen der Kämmertrommel und der Haupttrommel an einer Karde | |
EP0787841A1 (de) | Verfahren zur Produktion eines Kardenbandes und Kardiermaschine dazu | |
EP0602492B1 (de) | Vielwalzengerüst | |
EP0835754B1 (de) | Dezentrale Einzelverstellung von Greiferaufschlagleisten in bogenführenden Zylindern von Rotationsdruckmaschinen | |
EP1000737B1 (de) | Druckmaschine | |
EP2392703A1 (de) | Lagerung eines Flexibelbogens in einer Wanderdeckelkarde | |
DE3936048C2 (de) | ||
DE69303851T2 (de) | Vorrichtung zum Bewegen der Messer einer Presse zum Biegen von Blechen | |
EP0957188B1 (de) | Schleifen von Arbeitselementen einer Karde | |
DE4433999C2 (de) | Bogenführende Trommel für Rotationsdruckmaschinen | |
DE9203930U1 (de) | Papierfalzmaschine mit einstellbaren Falzwalzen | |
EP0677372A2 (de) | Längsreckmaschine, insbesondere für thermoplastische Folien | |
EP3581291A1 (de) | Blechbiegemaschine mit veränderbarer walzengeometrie | |
EP0429815B1 (de) | Vorrichtung zum Formen eines Flansches oder dergleichen, insbesondere am Ende eines dünnwandigen Matallrohres | |
AT501497B1 (de) | Florführungsmulde | |
EP0170251B1 (de) | Faltmaschine | |
DE3012852C2 (de) | Superkalander | |
DE10218716A1 (de) | Presse mit einer Vorschubeinrichtung | |
DE20014223U1 (de) | Walzeinrichtung | |
CH711315A2 (de) | Schiffchenstickmaschine mit zentraler Hinterwagenverstellung. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |