EP0620771B1 - Vorrichtung zur steuerung eines stopfens eines metallurgischen gefässes - Google Patents

Vorrichtung zur steuerung eines stopfens eines metallurgischen gefässes Download PDF

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EP0620771B1
EP0620771B1 EP94900005A EP94900005A EP0620771B1 EP 0620771 B1 EP0620771 B1 EP 0620771B1 EP 94900005 A EP94900005 A EP 94900005A EP 94900005 A EP94900005 A EP 94900005A EP 0620771 B1 EP0620771 B1 EP 0620771B1
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EP
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metallurgical vessel
plug
stopper
support frame
portal
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Leonhard Paar
Franz Hammerer
Gerhard Grabner
Walter Engleitner
Werner Brandl
Ernst Weninger
Johann Auer
Walter Schiman
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Primetals Technologies Austria GmbH
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Voest Alpine Industrienlagenbau GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B22D41/16—Closures stopper-rod type, i.e. a stopper-rod being positioned downwardly through the vessel and the metal therein, for selective registry with the pouring opening
    • B22D41/20—Stopper-rod operating equipment

Definitions

  • the invention relates to a device for control a stopper of a metallurgical vessel, in particular a tundish of a continuous caster, with a lifting and lowerable stopper, which is in a relative to the metallurgical Vessel movable support frame is supported, which is releasably lockable with the metallurgical vessel.
  • a device of the type mentioned is, for example can be found in EP-A1-439 681.
  • this known device is for the adjustable adjustment of a plug of a distribution channel the plug on one above the distribution channel or connected to the metallurgical vessel traverse. This traverse is in turn with one in a vertical guide connected up and down movable support rod, the Vertical guide of the support rod is designed as a roller guide is.
  • the known design is on the outside of the distribution channel set so that the mobility relative to metallurgical vessel or to the distribution channel only inside the guide on the outside of the distribution channel or metallurgical vessel is given.
  • GB-A-1 247 238 is a guide for a stopper became known in which the stopper from a metallurgical Vessel can be swung out.
  • the stopper is hung on a trolley, which on rails on a mast can be moved upwards to remove the stopper from the Lifting vessel. Then the stopper is fixed around a Axis swiveled to the side, in this position Maintenance work can be carried out.
  • the stuffing rod usually at one end with one Metal part for attachment to a holding boom and with is equipped with a channel used for cooling knocked off a predetermined number of tub empties, because on the one hand it is used up and on the other hand one non-destructive acceptance associated with relatively great effort would.
  • swivel mechanisms have been proposed, but which is also have not prevailed.
  • the invention now aims to provide a device of the beginning to create the kind with which a separation of the Plug mechanics from the metallurgical vessel or the distribution channel a continuous caster without much effort and which makes it possible, for example, a distributor change to make without the entire To have to dismantle the plug mechanism.
  • the invention Training aimed at such a lining renewal without being impaired by the plug mechanism.
  • the invention Training essentially characterized in that the Support frame for the lifting and lowering plug on an outside of the metallurgical vessel movable portal frame slidable transversely to the stroke direction of the stopper outside the metallurgical vessel is supported.
  • the support frame is releasably lockable with the metallurgical vessel.
  • the possibility is created for a distributor change the frame from the metallurgical vessel or distributor unlock and on the other hand in the working position an exact and ensure relatively tolerance-free operation.
  • the support frame on an outside of the metallurgical Vessel movable gantry frame supported or suspended is such a portal frame one or more Support frame for lifting or lowering plugs to take on in this way the rapid attachment of one or more plug guides to enable a distribution pan.
  • the portal frame is either stationary on the casting platform or, for example, mounted to move with the distribution wagon be, in the case of a stationary arrangement of the portal frame naturally the metallurgical vessel or the distribution channel movably or displaceably mounted in a corresponding manner have to be.
  • the inventive design is particularly advantageous further developed in that the liftable and lowerable Plug or the supporting frame of the same transverse to the direction of displacement of the portal frame is slidably guided.
  • Such training can be highly flexible and movable with stationary installation of the running track for the gantry car can be achieved. If the portal frame according to Art a carriage can be moved on a track, succeeds by moving the support frame relative to Portal frame in a simple way, the desired adjustment relative to the metallurgical vessel or to the distribution channel to make.
  • a releasable locking relative to metallurgical vessel designed so that the support frame with a claw is formed, which with a complementary trained coupling member on the outside of the metallurgical Vessel interacts in the operating position of the stopper.
  • a claw requires little constructive Effort and that in this way on the distribution channel or locking member to be arranged on the metallurgical vessel for the claw's intervention does not constitute a disability of any kind in brickwork.
  • a counter lock of this type for the removal of the distribution channel or the metallurgical vessel for the purpose of making it of brickwork can be very useful.
  • the support frame can be common drive, especially chain drive, relative to Portal frames can be raised and lowered.
  • FIG. 1 shows a view of a first embodiment a control device according to the invention a plug of a metallurgical vessel in the Basic, Casting position; Fig.2 in a representation similar to Fig.1 1 in the inoperative position, in which a manipulation of the metallurgical vessel or the distribution pan is possible; Fig.3 on an enlarged scale in a similar to Fig.1 Representation of a modified embodiment of an inventive Device for controlling a plug metallurgical vessel, the device being a movable Gantry frame includes; Fig.4 in a to Fig.2 analog representation of the decommissioning of the device according to Figure 3; 5 shows a rear view of the embodiment 3 and 4.
  • 1 is a metallurgical vessel, such as for example, a distribution channel, which refers to a casting platform 2 is mounted.
  • the casting platform 2 can be movable, as indicated schematically by wheels 3 is.
  • the distributor trough has pouring openings at regular intervals 4, which is shown in Fig.1 Casting position are closed by a plug 5.
  • the Plug or the plug rod 5 has in a known manner a substantially longitudinal channel for Cooling on, as indicated schematically at 6, and can be fixed to a holding boom 8 via a metal part 7.
  • This holding boom 8 is part of a generally designated 9 Plug guide, which in a designated 10 Support frame is stored.
  • the plug guide 9 with the holding boom 8 is for up and down movement of the plug rod 5 in the sense of the double arrow 11 in a known per se Way movable.
  • the support frame 10 is for the plug or the plug guide 9 on a guide 12 a corresponding bracket 13 is mounted, for example electromechanical hoist 14 lifting one hand and lowering the entire support frame 10 also in The sense of the double arrow 11 can take place and in addition the entire support or the hoist 14 in the sense of the double arrow 15 can be moved along the guide 12. So it works it, as can be seen particularly from FIG entire plug control and the support frame 10 for the Bring the plug into a position in which the metallurgical Vessel or the distribution pan 1 from the position the casting platform can easily be lifted off, for example Brick work to be carried out.
  • the Support frame 10 for the plug guide 9 in one on the direction of movement of the plug and the plug mechanism in the essentially normal direction movable the adjustment in the direction of movement as indicated by the double arrow 15 is indicated, normal direction, in the sense of the longitudinal direction the distribution channel 1 by adjusting the distribution channel 1 is made on the casting platform.
  • Relative positioning of the plug mechanism to ensure metallurgical vessel 1 in the foundry is the support frame with a generally designated 16 Clamping device formed, the clamping device a Claw 17 includes which with a corresponding complementary trained coupling member 18 on the outside of the metallurgical
  • the vessel interacts to operate correct and stable positioning of the plug guide relative to the metallurgical vessel. It is immediate it can be seen that this mutual coupling is easy is solvable.
  • a hand lever 19 is indicated, which is a manual Actuation of the gallows 8 of the plug guide enables.
  • the support frame 10 for the Stopper guide 9 or that connected to it via the holding boom 8 Stopper 5 stored in a gantry 21, wherein this gantry car 21 via schematically indicated wheels 22 is movable on a running rail 23 and thus in essentially along the longitudinal extent of the distribution channel 1 is movable.
  • the portal car 21 has one of the fixed Guide 12 corresponding to the previous embodiment Guide 24, along which in turn over a Hoist or a support 14 of the support frame 10 in the sense of Double arrow 15 transverse to the direction of movement indicated by 11 of the stopper or the stopper guide is.
  • the Support frame 10 on the generally designated 16 clamping device via the claw 17 on a corresponding coupling piece 18 stable on the outside of the distribution channel 1 fixed.
  • Stopper guide 9 or a stopper 5 in essentially three allows normal directions, so that a exact positioning relative to a metallurgical vessel 1 is easily possible.

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  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Steuerung eines Stopfens eines metallurgischen Gefäßes, insbesondere einer Verteilerrinne einer Stranggießanlage, mit einem heb- und senkbaren Stopfen, welcher in einem relativ zum metallurgischen Gefäß beweglichen Tragrahmen abgestützt ist, welcher lösbar mit dem metallurgischen Gefäß verriegelbar ist.
Eine Einrichtung der eingangs genannten Art ist beispielsweise der EP-A1-439 681 zu entnehmen. Bei dieser bekannten Einrichtung ist zur regelbaren Verstellung eines Stopfens einer Verteilerrinne der Stopfen an einer über der Verteilerrinne oder dem metallurgischen Gefäß angeordneten Traverse angeschlossen. Diese Traverse ist ihrerseits mit einer in einer Vertikalführung auf- und abbewegbaren Tragstange verbunden, wobei die Vertikalführung der Tragstange als Rollenführung ausgebildet ist. Die bekannte Ausbildung ist an der Außenseite der Verteilerrinne festgelegt, so daß die Bewegbarkeit relativ zum metallurgischen Gefäß bzw. zur Verteilerrinne nur innerhalb der Führung an der Außenseite der Verteilerrinne bzw. des metallurgischen Gefäßes gegeben ist.
Aus der GB-A-1 247 238 ist eine Führung für einen Stopfen bekannt geworden, bei welcher der Stopfen aus einem metallurgischen Gefäß herausgeschwenkt werden kann. Der Stopfen ist auf einem Wagen aufgehängt, welcher auf Schienen an einem Mast nach oben gefahren werden kann, um so den Stopfen aus dem Gefäß zu heben. Anschließend wird der Stopfen um eine ortsfeste Achse zur Seite geschwenkt, wobei in dieser Position Wartungsarbeiten durchgeführt werden können.
Aus einer Reihe weiterer Literaturstellen, wie insbesondere der EP-A2-435 540 sowie der DE-A 2 021 211 sind übliche Anordnungen bekannt, bei welchen die Stopfenmechanik zur Regelung des ausfließenden Flüssigmetalls aus der Verteilerrinne einzeln an der Verteilerwanne befestigt ist. Die Stopfenmechanik verbleibt beim Wechseln des Verteilers in angebauter Stellung.
Diese feste und starre Verbindung zwischen der Stopfenmechanik und der Verteilerwanne führt dazu, daß die Steuerung bzw. die Stopfstangen auch während einer Ausmauerungserneuerung der Verteilerwanne in der Regel nicht ausgebaut werden, da die fixe Befestigung an der Verteilerwanne eine zu umfangreiche und komplizierte Ausbauarbeit erfordert.
Die Stopfstange, die in der Regel an einem Ende mit einem Metallteil zwecks Befestigung an einem Haltegalgen und mit einem zur Kühlung dienenden Kanal ausgestattet ist, wird nach einer vorbestimmten Anzahl von Wannenentleerungen abgeschlagen, da sie einerseits verbraucht ist und andererseits eine zerstörungsfreie Abnahme mit relativ großem Aufwand verbunden wäre. In diesem Zusammenhang sind weiters bereits Schwenkmechanismen vorgeschlagen worden, welche sich aber gleichfalls nicht durchgesetzt haben.
Die Erfindung zielt nun darauf ab, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit welcher eine Trennung der Stopfenmechanik vom metallurgischen Gefäß bzw. der Verteilerrinne einer Stranggießanlage ohne hohen Bedienungsaufwand möglich ist und welche es ermöglicht, beispielsweise einen Verteilerwechsel vorzunehmen, ohne zu diesem Zweck die gesamte Stopfenmechanik abbauen zu müssen. Insbesondere für die Durchführung von Ausmauerungsarbeiten zielt die erfindungsgemäße Ausbildung darauf ab, eine derartige Ausmauerungserneuerung ohne Beeinträchtigung durch die Stopfenmechanik zu ermöglichen. Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Ausbildung im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß der Tragrahmen für den heb- und senkbaren Stopfen an einem außerhalb des metallurgischen Gefäßes verfahrbaren Portalrahmen quer zur Hubrichtung des Stopfens verschiebbar außerhalb des metallurgischen Gefäßes abgestützt ist. Dadurch, daß ein gesonderter und gesondert vom metallurgischen Gefäß, insbesondere der Verteilerrinne, verschiebbarer Tragrahmen für den heb- und senkbaren Stopfen vorgesehen ist, wird es möglich, den Rahmen vom Verteiler zu trennen und auf diese Weise die Verteilerwanne beispielsweise mit einem Hebezeug frei wegzuheben. Die einzelnen Stopfenführungen bzw. die Stopfenmechanik kann hiebei in einer jeweils die Bedienung nicht beeinträchtigenden verschobenen Position gehalten werden und steht unmittelbar nach Beendigung der Austauscharbeit mit vorjustierten Abständen für die einzelnen Stopfen wieder zur Verfügung. Dies ist insbesondere bei einer Ausbildung mit mehreren Stopfen von besonderer Bedeutung, da dadurch der Wartungsaufwand und der für den Wechsel einer Verteilerrinne erforderliche Zeitaufwand wesentlich verringert werden kann. Dadurch, daß nun der Tragrahmen lösbar mit dem metallurgischen Gefäß verriegelbar ist, wird zum einen die Möglichkeit geschaffen für einen Verteilerwechsel den Rahmen vom metallurgischen Gefäß bzw. Verteiler zu entriegeln und zum anderen in der Arbeitsstellung eine exakte und relativ toleranzfreie Betriebsweise sicherzustellen.
Dadurch, daß der Tragrahmen an einem außerhalb des metallurgischen Gefäßes verfahrbaren Portalrahmen abgestützt bzw. aufgehängt ist, kann ein derartiger portalrahmen einen oder mehrere Tragrahmen für heb- oder senkbare Stopfen aufnehmen, um auf diese Weise den raschen Anbau einer oder mehrerer Stopfenführungen an eine Verteilerwanne zu ermöglichen. Prinzipiell kann hiebei der Portalrahmen entweder stationär auf der Gießbühne oder beispielsweise mit dem Verteilerwagen mitfahrend montiert sein, wobei im Fall einer stationären Anordnung des Portalrahmens naturgemäß das metallurgische Gefäß bzw. die Verteilerrinne in entsprechender Weise verfahrbar bzw. verschiebbar gelagert sein muß.
In besonders vorteilhafter Weise ist die erfindungsgemäße Ausbildung dahingehend weitergebildet, daß der heb- und senkbare Stopfen bzw. der Tragrahmen desselben quer zur Verschieberichtung des Portalrahmens verschiebbar geführt ist. Mit einer derartigen Ausbildung kann eine hohe Flexibilität und Verschiebbarkeit bei stationärer Verlegung der Laufschiene für den Portalwagen erzielt werden. Wenn der Portalrahmen nach Art eines Wagens an einer Laufschiene verfahren werden kann, gelingt es, durch die Verschiebung des Tragrahmens relativ zum Portalrahmen in einfacher Weise, die gewünschte Justierung relativ zum metallurgischen Gefäß bzw. zur Verteilerrinne vorzunehmen.
Um in der Betriebslage eine spiel freie und damit betriebssichere Funktion zu gewährleisten, um die Toleranzen zu verringern, ist mit Vorteil die lösbare Verriegelung relativ zum metallurgischen Gefäß so ausgebildet, daß der Tragrahmen mit einer Klaue ausgebildet ist, welche mit einem komplementären ausgebildeten Kopplungsglied an der Außenseite des metallurgischen Gefäßes in der Betriebsposition des Stopfens zusammenwirkt. Eine derartige Klaue erfordert nur geringen konstruktiven Aufwand und das auf diese Weise an der Verteilerrinne bzw. am metallurgischen Gefäß anzuordnende Verriegelungsglied für den Eingriff der Klaue stellt keine wie immer geartete Behinderung bei Ausmauerungsarbeiten dar. Im Gegenteil kann eine derartige Gegenverriegelung für den Abtransport der Verteilerrinne bzw. des metallurgischen Gefäßes zum Zweck der Vornahme von Ausmauerungsarbeiten durchaus dienlich sein.
In besonders einfacher Weise können die Tragrahmen über einen gemeinsamen Antrieb, insbesondere Kettentrieb, relativ zum Portalrahmen heb- und senkbar sein.
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand von in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In dieser zeigen Fig.1 eine Ansicht einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Steuerung eines Stopfens eines metallurgischen Gefäßes in der Betriebsbzw. Gießposition; Fig.2 in einer zu Fig.1 ähnlichen Darstellung die Ausführungsform gemäß Fig.1 in der Außerbetriebsstellung, in welcher eine Manipulation des metallurgischen Gefäßes bzw. der Verteilerwanne möglich ist; Fig.3 in vergrößertem Maßstab in einer zu Fig.1 analogen Darstellung eine abgewandelte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Steuerung eines Stopfens eines metallurgischen Gefäßes, wobei die Vorrichtung einen verfahrbaren Portalrahmen umfaßt; Fig.4 in einer zu Fig.2 analogen Darstellung die Außerbetriebsstellung der Vorrichtung gemäß Fig.3; und Fig.5 eine Rückansicht auf die Ausführungsform gemäß den Fig.3 und 4.
In den Fig.1 und 2 ist mit 1 ein metallurgisches Gefäß, wie beispielsweise eine Verteilerrinne, bezeichnet, welches auf einer Gießbühne 2 gelagert ist. Die Gießbühne 2 kann dabei verfahrbar sein, wie dies schematisch durch Räder 3 angedeutet ist. Die Verteilerwanne weist in regelmäßigen Abständen Ausgußöffnungen 4 auf, welche bei der in Fig.1 dargestellten Gießposition durch einen Stopfen 5 verschlossen sind. Der Stopfen bzw. die Stopfenstange 5 weist in bekannter Weise einen im wesentlichen in Längsrichtung verlaufenden Kanal zur Kühlung auf, wie dies schematisch mit 6 angedeutet ist, und ist über einen Metallteil 7 an einem Haltegalgen 8 festlegbar. Dieser Haltegalgen 8 ist Teil einer allgemein mit 9 bezeichneten Stopfenführung, welche in einem mit 10 bezeichneten Tragrahmen gelagert ist. Die Stopfenführung 9 mit dem Haltegalgen 8 ist für eine Auf- und Abwärtsbewegung der Stopfenstange 5 im Sinne des Doppelpfeiles 11 in an sich bekannter Weise bewegbar.
Wie aus den Fig.1 und 2 ersichtlich, ist der Tragrahmen 10 für den Stopfen bzw. die Stopfenführung 9 an einer Führung 12 über eine entsprechende Halterung 13 gelagert, wobei über ein beispielsweise elektromechnisches Hebezeug 14 einerseits ein Anheben und Absenken des gesamten Tragrahmens 10 ebenfalls im Sinne des Doppelpfeiles 11 erfolgen kann und zusätzlich der gesamte Support bzw. das Hebezeug 14 im Sinne des Doppelpfeiles 15 längs der Führung 12 verfahrbar ist. Derart gelingt es, wie dies insbesondere aus Fig.2 ersichtlich ist, die gesamte Stopfensteuerung sowie den Tragrahmen 10 für den Stopfen in eine Position zu bringen, in welcher das metallurgische Gefäß bzw. die Verteilerwanne 1 von der Position auf der Gießbühne ohne weiteres abgehoben werden kann, um beispielsweise Ausmauerungsarbeiten durchzuführen.
Im Gegensatz zu bekannten Ausführungen, bei welchen die Stopfensteuerung unmittelbar an der Verteilerrinne festgelegt war, ist somit bei der gezeigten Ausführungsform lediglich die Rinne zu entfernen, so daß durchzuführende Arbeiten an der Rinne bzw. am metallurgischen Gefäß ohne Behinderung und ohne Rücksichtnahme auf eine etwaige Stopfenführung bzw. Stopfenmechanik vorgenommen werden können.
Bei der in Fig.1 und 2 gezeigten Ausführungsform ist somit der Tragrahmen 10 für die Stopfenführung 9 in einer auf die Bewegungsrichtung des Stopfens sowie der Stopfenmechanik im wesentlichen normale Richtung bewegbar, wobei die Justierung in der auf die Bewegungsrichtung, wie sie durch den Doppelpfeil 15 angedeutet ist, normale Richtung, im Sinne der Längsrichtung der Verteilerrinne 1 durch eine Justierung der Verteilerrinne 1 auf der Gießbühne vorgenommen wird.
Um eine korrekte Positionierung der Stopfenmechanik relativ zum metallurgischen Gefäß 1 im Gießbetrieb sicherzustellen, ist der Tragrahmen mit einer allgemein mit 16 bezeichneten Klemmvorrichtung ausgebildet, wobei die Klemmvorrichtung eine Klaue 17 umfaßt, welche mit einem entsprechend komplementär ausgebildeten Kopplungsglied 18 an der Außenseite des metallurgischen Gefäßes zusammenwirkt, um während des Betriebes eine korrekte und stabile Positionierung der Stopfenführung relativ zum metallurgischen Gefäß sicherzustellen. Es ist unmittelbar ersichtlich, daß diese gegenseitige Kopplung leicht lösbar ist.
Zusätzlich ist ein Handhebel 19 angedeutet, welcher eine händische Betätigung des Galgens 8 der Stopfenführung ermöglicht.
Bei der in den Fig.3 bis 5 dargestellten abgewandelten Ausführungsform sind für gleiche Bauteile die Bezugszeichen der vorangehenden Ausführungsform beibehalten worden. Dabei ist ein metallurgisches Gefäß bzw. eine Verteilerwanne 1 im wesentlichen stationär auf einer wiederum mit 2 bezeichneten Gießbühne angeordnet und es ist in Fig.3 wiederum die Gieß- bzw. Betriebsposition dargestellt, während in Fig.4 die Position der Stopfenführung bzw. des Tragrahmens desselben dargestellt ist, in welcher ein einfaches Entfernen der Verteilerrinne 1 ohne Behinderungen möglich ist. Die Öffnung 4 bei der Verteilerrinne 1 mündet in eine Kokille 20.
Bei dieser Ausführungsform ist der Tragrahmen 10 für die Stopfenführung 9 bzw. den über den Haltegalgen 8 damit verbundenen Stopfen 5 in einem Portalwagen 21 gelagert, wobei dieser Portalwagen 21 über schematisch angedeutete Räder 22 auf einer Laufschiene 23 verfahrbar ist und somit im wesentlichen längs der Längserstreckung der Verteilerrinne 1 verschiebbar ist. Der Portalwagen 21 weist eine der ortsfesten Führung 12 der vorangehenden Ausführungsform entsprechende Führung 24 auf, längs welcher wiederum über ein Hebezeug bzw. einen Support 14 der Tragrahmen 10 im Sinne des Doppelpfeiles 15 quer zur mit 11 angedeuteten Bewegungsrichtung des Stopfens bzw. der Stopfenführung verschiebbar ist. In der in Fig.3 dargestellten Betriebsposition ist der Tragrahmen 10 über die allgemein mit 16 bezeichnete Klemmvorrichtung über die Klaue 17 an einem entsprechenden Kupplungsstück 18 an der Außenseite der Verteilerrinne 1 stabil festgelegt.
Es ist weiters eine im oberen Bereich des Portalwagens 21 angedeutete Führung 25 dargestellt. Steuerketten für die Bewegung des Tragrahmens 10 im Portalrahmen sowie das Heben und Senken der Stopfenführung sind mit 26 angedeutet.
Aus der Rückansicht gemäß Fig.5 ist ersichtlich, daß in dem Portalwagen 21 drei an einem gemeinsamen Tragrahmen 10 gelagerte Stopfenführungen 9 angeordnet sind, wobei der Tragrahmen 10 über einen schematisch angedeuteten Hebe- und Senkantrieb 27 angehoben und abgesenkt werden kann. Weiters sind die Führungen 24 am Portalwagen ersichtlich, wobei die Lagerung bzw. der Support an diesen wiederum allgemein mit 14 bezeichnet ist. Es können somit im Portalwagen 21 eine Mehrzahl von Stopfenführungen exakt relativ zueinander positioniert werden, so daß bei entsprechender Positionierung des Portalwagens durch ein Verfahren längs der Schiene 23 relativ zu einem Verteilergefäß durch ein gleichzeitiges Absenken des Tragrahmens mehrere Stopfenführungen exakt justiert sind.
Mit 28 sind Führungsrollen angedeutet, welche mit der Führung 25 im Bereich der Oberseite des Portalrahmens zusammenwirken.
Es ist bei dieser Ausführungsform somit eine Bewegung der Stopfenführung 9 bzw. eines Stopfens 5 in im wesentlichen drei normal aufeinanderstehenden Richtungen ermöglicht, so daß eine exakte Positionierung relativ zu einem metallurgischen Gefäß 1 ohne weiteres möglich ist.

Claims (4)

  1. Vorrichtung zur Steuerung eines Stopfens eines metallurgischen Gefäßes, insbesondere einer Verteilerrinne einer Stranggießanlage, mit einem heb- und senkbaren Stopfen, welcher in einem relativ zum metallurgischen Gefäß beweglichen Tragrahmen abgestützt ist, welcher lösbar mit dem metallurgischen Gefäß verriegelbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragrahmen (10) für den heb- und senkbaren Stopfen (5) an einem außerhalb des metallurgischen Gefäßes (1) verfahrbaren Portalrahmen (21) quer zur Hubrichtung des Stopfens (5) verschiebbar außerhalb des metallurgischen Gefäßes abgestützt ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der heb- und senkbare Stopfen (5) bzw. der Tragrahmen (10) desselben quer zur Verschieberichtung des Portalrahmens (21) verschiebbar geführt ist.
  3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragrahmen (10) mit einer Klaue (17) ausgebildet ist, welche mit einem komplementären ausgebildeten Kopplungsglied (18) an der Außenseite des metallurgischen Gefäßes (1) in der Betriebsposition des Stopfens (5) zusammenwirkt.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragrahmen (10) über einen Antrieb (27), insbesondere Kettentrieb, relativ zum Portalrahmen (21) heb- und senkbar ist.
EP94900005A 1992-11-11 1993-11-10 Vorrichtung zur steuerung eines stopfens eines metallurgischen gefässes Expired - Lifetime EP0620771B2 (de)

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PCT/AT1993/000174 WO1994011137A1 (de) 1992-11-11 1993-11-10 Vorrichtung zur steuerung eines stopfens eines metallurgischen gefässes

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