EP0611898A1 - Rollen- oder Klemmkörperfreilauf mit einem Kunststoffkäfig - Google Patents

Rollen- oder Klemmkörperfreilauf mit einem Kunststoffkäfig Download PDF

Info

Publication number
EP0611898A1
EP0611898A1 EP94101675A EP94101675A EP0611898A1 EP 0611898 A1 EP0611898 A1 EP 0611898A1 EP 94101675 A EP94101675 A EP 94101675A EP 94101675 A EP94101675 A EP 94101675A EP 0611898 A1 EP0611898 A1 EP 0611898A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plastic cage
support ring
metallic support
roller
openings
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP94101675A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0611898B1 (de
Inventor
Vladimir Premiski
Mark Silk
Wilhelm Wehren
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ford Werke GmbH
Ford France SA
Ford Motor Co Ltd
Ford Motor Co
Original Assignee
Ford Werke GmbH
Ford France SA
Ford Motor Co Ltd
Ford Motor Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ford Werke GmbH, Ford France SA, Ford Motor Co Ltd, Ford Motor Co filed Critical Ford Werke GmbH
Publication of EP0611898A1 publication Critical patent/EP0611898A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0611898B1 publication Critical patent/EP0611898B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D41/00—Freewheels or freewheel clutches
    • F16D41/06—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface
    • F16D41/069—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by pivoting or rocking, e.g. sprags
    • F16D41/07—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by pivoting or rocking, e.g. sprags between two cylindrical surfaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D41/00—Freewheels or freewheel clutches
    • F16D41/06—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface
    • F16D41/064—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by rolling and having a circular cross-section, e.g. balls
    • F16D41/066—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by rolling and having a circular cross-section, e.g. balls all members having the same size and only one of the two surfaces being cylindrical
    • F16D41/067—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by rolling and having a circular cross-section, e.g. balls all members having the same size and only one of the two surfaces being cylindrical and the members being distributed by a separate cage encircling the axis of rotation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D41/00—Freewheels or freewheel clutches
    • F16D41/06—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface
    • F16D2041/0601—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface with a sliding bearing or spacer

Definitions

  • the invention relates to a roller or sprag freewheel with a plastic cage, the type explained in the preamble of claim 1.
  • a sprag freewheel with double cage in which at least the outer cage is made of plastic and is provided on its outer circumference with locking lugs, via which it is axially fixed in a corresponding locking groove on the inner circumference of the outer race.
  • This sprag freewheel is provided with at least one laterally arranged support ring made of metal with a U-shaped cross-section, which centers the outer race relative to the inner race and supports it with sliding bearings and which is connected to the plastic cage by a snap connection.
  • a pinch roller freewheel with a plastic cage is known, in which the plastic cage forms integral support rings with lateral support rings which center the outer race relative to the inner race and are supported on sliding bearings.
  • the known centering and support via plastic bezels has the disadvantage that the high thermal expansion properties of the plastic take into account the design must be and that such a centering and plain bearing can not be loaded as high as desired.
  • the object of the invention is to improve a roller or sprag freewheel with a plastic cage, which is explained in the preamble of claim 1, such that a side support ring made of metal can be firmly and easily connected to the plastic cage.
  • this object is achieved by applying the features indicated in the characterizing part of claim 1 to a roller or sprag freewheel with a plastic cage, of the type explained in the preamble of claim 1.
  • the metallic support ring is provided at its base with a number of axial openings, protrude into the corresponding projecting pins on the plastic cage and the opening are fused by the action of an ultrasonic welding head or the like, a positive and firm connection between the plastic cage and the achieved metallic support ring without having to insert any metallic parts into the mold in the manufacture of the plastic cage in plastic injection molding.
  • the anchoring head formed by the melting of the pins can be made stronger and yet flush with the outer surface.
  • the roller or sprag body freewheel 1 essentially consists of a plastic cage 4, which accommodates a plurality of roller or sprag bodies 5 in corresponding pockets (not shown), which are additionally supported by a metallic inner cage or a spring arrangement 6.
  • the plastic cage 4 has side rims 7 and 8, locking lugs 9 being formed on the outer circumference of one side ridge and 8 axially projecting pins 10 being provided on the other side ridge.
  • the radially projecting locking lugs 9 interact axially with a corresponding locking groove 11 in the outer race 2.
  • the other board 8 of the plastic cage 4 is overlapped by a metallic support ring 12 with a U-shaped cross section, which is provided in its base with a number of axial openings 13 and with its angled legs 14 and 15 on the one hand on the outer race 2 and on the other Inner race 3 supported on sliding bearings.
  • the openings 13 in the metallic support ring 12 receive the axially projecting pins 10 and the material of the pins is fused into heads 16 by the action of an ultrasonic welding head or the like.
  • the openings 13 in the metallic support ring 12 can also, see FIG. 3, be provided with a countersink 17 in order to receive the material of the pins 10 flush with the surface.
  • the metallic support ring with a U-shaped cross section can consist in a known manner of an iron material which is clad on one side with a slide bearing alloy, so that the angled legs 14 and 15 provide corresponding slide bearing supports for the outer race 2 and the inner race 3.
  • connection area between the metallic support ring and the plastic cage shows a further embodiment of the connection area between the metallic support ring and the plastic cage. Since most components are retained unchanged, they are given the same reference numerals as in FIGS. 1 to 3. Only the modified metallic support ring with its associated parts is provided with reference numerals with an added dash index.
  • the metallic support ring 12 'with a U-shaped cross-section again has a number of openings 13' in its base, which, however, are formed at the base of an impression 18.
  • machining of the metallic support ring 12 ' can be avoided and the required openings 13' and the depression 18 can be produced directly during the stamping or drawing process during the production of the metallic support ring 12 '.
  • connection between the plastic cage 4 and the metallic support ring 12 'again takes place in such a way that the axially projecting pins 10 on the board 8 of the plastic cage 4 are inserted into the corresponding openings 13' in the metallic support ring 12 'and subsequently are melted down so far with an ultrasonic welding head or the like that they largely fill the depression 18. So a stronger anchor can. tion head 19 are formed, which is nevertheless flush.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Bei einem Rollen- oder Klemmkörperfreilauf mit einem Kunststoffkäfig, der über an einem Bord vorgesehene radiale Rastnasen in einer entsprechenden Rastnut in einem Außenlaufring axial fixiert ist und an zumindest einer Seite mit einem metallischen Stützring mit U-förmigen Querschnitt verbunden ist, der den Außenlaufring gegenüber dem Innenlaufring zentriert und gleitgelagert abstützt, ist der metallische Stützring (12) an seiner Basis mit einer Anzahl von axialen Öffnungen (13) versehen und der benachbarte Bord (8) des Kunststoffkäfigs (4) ist mit einer entsprechenden Anzahl von axial vorragenden Zapfen (10) versehen, die nach Durchtritt durch die Öffnungen (13) durch Einwirken eines Ultraschallschweißkopfes oder dergleichen niedergeschmolzen werden. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Rollen- oder Klemmkörperfreilauf mit einem Kunststoffkäfig, der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 erläuterten Art.
  • Aus der EP-PS 0,291,550 ist ein Klemmkörper-Freilauf mit Doppelkäfig bekannt, bei dem zumindest der Außenkäfig aus Kunststoff besteht und an seinem Außenumfang mit Rastnasen versehen ist, über die er in einer entsprechenden Rastnut am Innenumfang des Außenlaufringes axial fixiert ist. Dieser Klemmkörperfreilauf ist mit zumindest einem seitlich angeordneten Stützring aus Metall mit U-förmigem Querschnitt versehen, der den Außenlaufring gegenüber dem Innenlaufring zentriert und gleitgelagert abstützt und der mit dem Kunststoffkäfig durch eine Schnappverbindung verbunden ist.
  • Die bekannte Schnappverbindung zwischen dem Kunststoffkäfig und dem metallischen Stützring kann für besondere Anwendungsfälle unzureichend sein oder Schwierigkeiten verursachen.
  • Aus der DE-OS 27 19 685 ist ein Klemmrollenfreilauf mit einem Kunststoffkäfig bekannt, bei dem der Kunststoffkäfig mit einstückig angeformten Bordringen seitliche Stützringe bildet, die den Außenlaufring gegenüber dem Innenlaufring zentriert und gleitgelagert abstützen.
  • Die bekannte Zentrierung und Abstützung über Bordringe aus Kunststoff weist den Nachteil auf, daß die hohe Wärmeausdehnungseigenschaften des Kunststoffes konstruktiv berücksichtigt werden müssen und daß dann eine solche Zentrierung und Gleitlagerung nicht beliebig hoch belastet werden kann.
  • Aus der DE-OS 33 33 130 ist ein Klemmrollenfreilauf mit einem Kunststoffkäfig bekannt, bei dem einstückig angeformte Wangenteile wieder eine Zentrierung und Abstützung des Außenlaufringes gegenüber dem Innenlaufring ermöglichen.
  • Auch bei dieser bekannten Zentrierung und Abstützung muß die höhere Wärmeausdehnung des Kunststoffmaterials entsprechend berücksichtigt werden.
  • Aus der DE-OS 36 20 804 ist ein Kunststoffkäfig für einen Freilauf bekannt, bei dem über einstückig angeformte Stirnringe eine Zentrierung und Abstützung des Außenlaufringes gegenüber dem Innenlaufring ermöglicht wird, wobei die Stirnringe durch Umspritzen eingeschlossene metallische Armierungsringe enthalten, deren Temperaturausdehnungskoeffizient im wesentlichen dem von Außenlaufringen und Innenlaufringen entsprechen.
  • Bei diesem Freilauf mit Kunststoffkäfig werden die Probleme mit den bei unterschiedlichen Materialien unterschiedlichen Temperaturausdehnungskoeffizienten zwar gemeistert, das UmSpritzen der metallischen Armierungsringe mit dem Material des Kunststoffkäfigs erfordert jedoch einen erheblichen Herstellungsaufwand.
  • Die Aufgabe der Erfindung ist es, einen Rollen- oder Klemmkörperfreilauf mit einem Kunststoffkäfig, der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 erläuterten Art, derart zu verbessern, daß ein seitlicher Stützring aus Metall fest und auf einfache Weise mit dem Kunststoffkäfig verbunden werden kann.
  • Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe gelöst, indem bei einem Rollen- oder Klemmkörperfreilauf mit einem Kunststoffkäfig, der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 erläuterten Art, die im Kennzeichenteil des Patentanspruches 1 aufgezeigten Merkmale angewendet werden.
  • Dadurch, daß der metallische Stützring an seiner Basis mit einer Anzahl von axialen Öffnungen versehen ist, in die entsprechend vorragende Zapfen am Kunststoffkäfig einragen und durch Einwirken eines Ultraschallschweißkopfes oder dergleichen die Öffnung ausfüllend verschmolzen werden, wird eine formschlüssige und feste Verbindung zwischen dem Kunststoffkäfig und dem metallischen Stützring erzielt, ohne daß bei der Herstellung des Kunststoffkäfigs im Kunststoffspritzguß irgendwelche metallischen Teile in die Form eingelegt werden müssen.
  • Wird die Öffnung im metallischen Stützring am Grunde einer eingeprägten Ausnehmung ausgebildet, so kann der durch das Verschmelzen der Zapfen gebildete Verankerungskopf kräftiger und dennoch mit der Außenfläche bündig gestaltet werden.
  • Die Erfindung wird anhand zweier in den Zeichnungen gezeigte Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1
    einen vertikalen Teilschnitt durch einen Rollen- oder Klemmkörperfreilauf mit einem Kunststoffkäfig gemäß der Erfindung;
    Fig. 2
    eine Teilansicht des Rollen- oder Klemmkörperfreilaufes in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1;
    Fig. 3
    eine vergrößerte Schnittdarstellung des Verbindungsbereiches Z in Fig. 1 und
    Fig. 4
    eine andere Ausführungsform des Verbindungsbereiches.
  • In den Figuren 1 und 2 ist die Anordnung eines Rollen- oder Klemmkörperfreilaufes 1 zwischen einem Außenlaufring 2 und einem Innenlaufring 3 in Teilschnitt gezeigt.
  • Der Rollen- oder Klemmkörperfreilauf 1 besteht im wesentlichen aus einem Kunststoffkäfig 4, der in entsprechenden Taschen (nicht gezeigt) eine Vielzahl von Rollen- oder Klemmkörpern 5 aufnimmt, die durch einen metallischen inneren Käfig oder eine Federanordnung 6 zusätzlich abgestützt werden.
  • Der Kunststoffkäfig 4 weist Seitenborde 7 und 8 auf, wobei am Außenumfang des einen Seitenbordes 7 Rastnasen 9 ausgebildet sind und am anderen Seitenbord 8 axial vorspringende Zapfen 10 vorgesehen sind.
  • Die radial vorspringenden Rastnasen 9 wirken mit einer entsprechenden Rastnut 11 im Außenlaufring 2 axial fixierend zusammen.
  • Der andere Bord 8 des Kunststoffkäfigs 4 wird von einem metallischen Stützring 12 mit U-förmigen Querschnitt übergriffen, der in seiner Basis mit einer Anzahl von axialen Öffnungen 13 versehen ist und der sich mit seinen abgewinkelten Schenkeln 14 und 15 einerseits am Außenlaufring 2 und andererseits am Innenlaufring 3 gleitgelagert abstützt.
  • Die Öffnungen 13 im metallischen Stützring 12 nehmen die axial vorspringenden Zapfen 10 auf und das Material der Zapfen wird durch Einwirken eines Ultraschallschweißkopfes oder dergleichen zu Köpfchen 16 verschmolzenen.
  • Die Öffnungen 13 im metallischen Stützring 12 können auch, siehe Fig. 3, mit einer Ansenkung 17 versehen sein, um das Material der Zapfen 10 flächenbündig aufzunehmen.
  • Der metallische Stützring mit U-förmigem Querschnitt kann in bekannter Weise aus einem Eisenwerkstoff bestehen, das auf einer Seite mit einer Gleitlagerlegierung plattiert ist, so daß die abgewinkelten Schenkel 14 und 15 entsprechende Gleitlagerabstützungen für den Außenlaufring 2 und den Innenlaufring 3 bereitstellen.
  • In der Fig. 4 ist eine weitere Ausführungsform des Verbindungsbereiches zwischen dem metallischen Stützring und dem Kunststoffkäfig gezeigt. Da die meisten Bauteile unverändert beibehalten werden, sind diese mit den gleichen Bezugszeichen wie in den Figuren 1 bis 3 versehen. Lediglich der geänderte metallische Stützring ist mit seinen zugehörenden Teilen mit Bezugszeichen mit hinzugefügtem Strich-Index versehen.
  • Der metallische Stützring 12' mit U-förmigem Querschnitt weist wieder in seiner Basis eine Anzahl von Öffnungen 13' auf, die jedoch am Grund einer Einprägung 18 ausgebildet sind. Dadurch kann im Gegensatz zu der Ausführungsform in Fig. 3 eine spanabhebende Bearbeitung des metallischen Stützringes 12' vermieden werden und die erforderlichen Öffnungen 13' und die Einsenkung 18 können unmittelbar beim Stanz- oder Ziehvorgang während der Herstellung des metallischen Stützringes 12' hergestellt werden.
  • Die Verbindung zwischen dem Kunststoffkäfig 4 und dem metallischen Stützring 12' erfolgt wieder in der Weise, daß die axial vorspringenden Zapfen 10 am Bord 8 des Kunststoffkäfigs 4 in die entsprechenden Öffnungen 13' im metallischen Stützring 12' eingeführt werden und darauf folgend mit einem Ultraschallschweißkopf oder dergleichen so weit niedergeschmolzen werden, daß sie die Einsenkung 18 weitgehend ausfüllen. So kann ein kräftigerer Veranke. rungskopf 19 ausgebildet werden, der dennoch flächenbündig liegt.

Claims (2)

  1. Rollen- oder Klemmkörperfreilauf mit einem Kunststoffkäfig (4), der über an einem Bord (7) vorgesehenen radialen Rastnasen (9) in einer entsprechenden Rastnut (11) in einem Außenlaufring (2) axial fixiert ist und an zumindest einer Seite mit einem metallischen Stützring (12) mit U-förmigen Querschnitt verbunden ist, der den Außenlaufring (2) gegenüber dem Innenlaufring (3) zentriert und gleitgelagert abstützt,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    - der metallische Stützring (12) an seiner Basis mit einer Anzahl von axialen Öffnungen (13) versehen ist,
    - der Kunststoffkäfig (4) an seinem dem metallischen Stützring (12) benachbarten Bord (8) mit einer entsprechenden Anzahl von axial vorragenden Zapfen (10) versehen ist und
    - die in die Öffnungen (13) eingeführten Zapfen (10) durch Einwirken eines Ultraschallschweißkopfes oder dergleichen niedergeschmolzen werden.
  2. Rollen- oder Klemmkörperfreilauf nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    - die Öffnungen (13) in der Basis des metallischen Stützringes (12 bzw. 12') entweder mit einer Ansenkung (17) oder einer vorgelagerten Einprägung (18) versehen sind.
EP94101675A 1993-02-18 1994-02-04 Rollen- oder Klemmkörperfreilauf mit einem Kunststoffkäfig Expired - Lifetime EP0611898B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4304936 1993-02-18
DE4304936A DE4304936C2 (de) 1993-02-18 1993-02-18 Rollen- oder Klemmkörperfreilauf mit einem Kunststoffkäfig

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0611898A1 true EP0611898A1 (de) 1994-08-24
EP0611898B1 EP0611898B1 (de) 1999-05-26

Family

ID=6480751

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP94101675A Expired - Lifetime EP0611898B1 (de) 1993-02-18 1994-02-04 Rollen- oder Klemmkörperfreilauf mit einem Kunststoffkäfig

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0611898B1 (de)
DE (2) DE4304936C2 (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2786835A1 (fr) * 1998-12-02 2000-06-09 Skf France Dispositif de roue libre a paliers lisses lateraux
WO2001023778A1 (fr) * 1999-09-29 2001-04-05 Valeo Appareil d'accouplement hydrocinetique comportant une roue libre perfectionnee de reacteur
FR2814790A1 (fr) * 2000-09-29 2002-04-05 Valeo Appareil d'accouplement hydrocinetique comportant une roue libre perfectionnee de reacteur
WO2007135005A1 (de) * 2006-05-19 2007-11-29 Schaeffler Kg Freilaufkupplung
WO2014169906A1 (de) * 2013-04-15 2014-10-23 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Freilaufkäfig und klemmrollenfreilauf
WO2017080550A1 (de) * 2015-11-12 2017-05-18 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Rollenfreilauf
TWI625475B (zh) * 2017-10-25 2018-06-01 One-way clutch
CN110043577A (zh) * 2018-01-17 2019-07-23 景福事业股份有限公司 低摩擦阻力的单向旋转制动器

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010042849B4 (de) * 2010-10-25 2022-08-18 Aktiebolaget Skf Lagerkäfig und Verfahren zur Herstellung desselben

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2164097A1 (de) * 1971-12-23 1973-06-28 Borg Warner Stieber Gmbh Klemmrollen-freilaufkupplung
EP0240847A2 (de) * 1986-04-10 1987-10-14 Ford-Werke Aktiengesellschaft Rollen- oder Klemmkörper-Freilauf, insbesondere für Automatik-Getriebe für Kraftfahrzeuge
EP0291550A1 (de) * 1987-05-20 1988-11-23 Borg-Warner Automotive GmbH Klemmkörper-Freilauf mit Doppelkäfig
US4787490A (en) * 1987-06-15 1988-11-29 General Motors Corporation Metal and plastic combination roller clutch cage
EP0370119A1 (de) * 1988-11-19 1990-05-30 Borg-Warner Automotive GmbH Doppelkäfig-Freilauf mit rastender Axialfixierung durch axiale Fortsätze an einem Kunststoff-Aussenkäfigring
US5046229A (en) * 1990-09-04 1991-09-10 General Motors Corporation Method for manufacturing and assembling a control car roller clutch with four pieces

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2719685A1 (de) * 1977-05-03 1978-11-09 Schaeffler Ohg Industriewerk Kunststoffkaefig fuer einen klemmrollenfreilauf
DE3333130A1 (de) * 1983-09-14 1985-03-28 Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg Kaefig fuer einen klemmrollenfreilauf
DE3620804A1 (de) * 1986-06-20 1987-12-23 Schaeffler Waelzlager Kg Kaefig fuer einen freilauf
US5048651A (en) * 1989-08-04 1991-09-17 General Motors Corporation Unitized roller clutch and bearing

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2164097A1 (de) * 1971-12-23 1973-06-28 Borg Warner Stieber Gmbh Klemmrollen-freilaufkupplung
EP0240847A2 (de) * 1986-04-10 1987-10-14 Ford-Werke Aktiengesellschaft Rollen- oder Klemmkörper-Freilauf, insbesondere für Automatik-Getriebe für Kraftfahrzeuge
EP0291550A1 (de) * 1987-05-20 1988-11-23 Borg-Warner Automotive GmbH Klemmkörper-Freilauf mit Doppelkäfig
US4787490A (en) * 1987-06-15 1988-11-29 General Motors Corporation Metal and plastic combination roller clutch cage
EP0370119A1 (de) * 1988-11-19 1990-05-30 Borg-Warner Automotive GmbH Doppelkäfig-Freilauf mit rastender Axialfixierung durch axiale Fortsätze an einem Kunststoff-Aussenkäfigring
US5046229A (en) * 1990-09-04 1991-09-10 General Motors Corporation Method for manufacturing and assembling a control car roller clutch with four pieces

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2786835A1 (fr) * 1998-12-02 2000-06-09 Skf France Dispositif de roue libre a paliers lisses lateraux
US6354415B1 (en) 1998-12-02 2002-03-12 Skf France Free wheel device with lateral plain bearings
WO2001023778A1 (fr) * 1999-09-29 2001-04-05 Valeo Appareil d'accouplement hydrocinetique comportant une roue libre perfectionnee de reacteur
US6675941B1 (en) 1999-09-29 2004-01-13 Valeo Hydrokinetic coupling device comprising an improved reactor overrunning clutch
KR100776524B1 (ko) * 1999-09-29 2007-11-20 발레오 유체 동역학적 커플링 장치
FR2814790A1 (fr) * 2000-09-29 2002-04-05 Valeo Appareil d'accouplement hydrocinetique comportant une roue libre perfectionnee de reacteur
WO2007135005A1 (de) * 2006-05-19 2007-11-29 Schaeffler Kg Freilaufkupplung
US8261897B2 (en) 2006-05-19 2012-09-11 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Freewheel clutch
WO2014169906A1 (de) * 2013-04-15 2014-10-23 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Freilaufkäfig und klemmrollenfreilauf
WO2017080550A1 (de) * 2015-11-12 2017-05-18 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Rollenfreilauf
TWI625475B (zh) * 2017-10-25 2018-06-01 One-way clutch
CN110043577A (zh) * 2018-01-17 2019-07-23 景福事业股份有限公司 低摩擦阻力的单向旋转制动器

Also Published As

Publication number Publication date
DE4304936C2 (de) 1996-02-08
DE4304936A1 (de) 1994-08-25
DE59408293D1 (de) 1999-07-01
EP0611898B1 (de) 1999-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2937207C2 (de) Bremsscheibe für eine Scheibenbremse, insbesondere für Kraftfahrzeuge
DE2828159C2 (de) Rollenkäfig für ein Kegelrollenlager
DE69927078T2 (de) Kombiniertes Lager
DE3808556A1 (de) Schraegwaelzlager, insbesondere fuer lenksaeulen von kraftfahrzeugen
EP0143883B1 (de) Lageranordnung in Laufrollen, vorzugsweise zur Lagerung von Förderbandrollen
DE19744239C2 (de) Öffnungsfilter und Verfahren zur Herstellung einer Filteranordnung
DE2945594A1 (de) Belastetes vierweg-linearlager
DE3225745A1 (de) Kaefig zum haltern und sichern von zylinderrollen in lagern
DE2834614A1 (de) Einheit aus einer kugel-keilwellenverbindung und einer welle
EP0611898A1 (de) Rollen- oder Klemmkörperfreilauf mit einem Kunststoffkäfig
DE3108701A1 (de) Vorrichtung zur elastischen lagerung von maschinen oder maschinenteilen
DE102004008185A1 (de) Vorrichtung zur Übertragung von Schaltbewegungen in einem Kraftfahrzeug-Schaltgetriebe und Verfahren zu deren Herstellung
WO1989002542A1 (en) Rocker bearing and its production process
CH628474A5 (de) Rotoranordnung fuer schrittschaltmotoren.
DE7122297U (de) Als baueinheit ausgebildetes schwenkrad
DE2814009B2 (de) Kunststoff-Hammerbürstenhalter mit Entstördrossel
EP0168663A2 (de) Kunststoffgleitlager
DE2529913A1 (de) Verfahren zum herstellen von laufrollen o.dgl. durch umspritzen von mindestens einem waelzlager mit kunststoff und nach diesem verfahren hergestellte laufrolle o.dgl.
DE2412870C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Lagerschalenhälften
DE19642184A1 (de) Scheibenwischerlager
DE2429598A1 (de) Kapselartiges lager
EP0303148B1 (de) Gewellte, aus einem planen Blechteil geformte Federscheibe zur axialen Verspannung eines Kugellagers gegenüber einer Lageraufnahme-Schulter
DE4225441A1 (de) Stiftartiger lagerhalter
DE4112366C1 (de)
DE3412169C1 (de) Spannrolleneinheit

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19940622

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE FR GB

17Q First examination report despatched

Effective date: 19950331

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19990526

REF Corresponds to:

Ref document number: 59408293

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19990701

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

Ref country code: FR

Ref legal event code: CD

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: CD

Ref country code: FR

Ref legal event code: CA

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20120203

Year of fee payment: 19

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20120229

Year of fee payment: 19

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20120127

Year of fee payment: 19

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20130204

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20131031

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 59408293

Country of ref document: DE

Effective date: 20130903

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130903

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130204

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130228