EP0607557A2 - Anordnung zur Reinigung einer Backofenmuffel - Google Patents

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EP0607557A2
EP0607557A2 EP93119907A EP93119907A EP0607557A2 EP 0607557 A2 EP0607557 A2 EP 0607557A2 EP 93119907 A EP93119907 A EP 93119907A EP 93119907 A EP93119907 A EP 93119907A EP 0607557 A2 EP0607557 A2 EP 0607557A2
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EP
European Patent Office
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muffle
oven
chamber
cleaning
base
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EP93119907A
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EP0607557B1 (de
EP0607557A3 (de
Inventor
Rudolf Begero
Klaus Dipl.-Ing. Erdmann (Fh)
Udo Dipl.-Ing. Reiff (Fh)
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BSH Hausgeraete GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C14/00—Stoves or ranges having self-cleaning provisions, e.g. continuous catalytic cleaning or electrostatic cleaning
    • F24C14/005—Stoves or ranges having self-cleaning provisions, e.g. continuous catalytic cleaning or electrostatic cleaning using a cleaning liquid

Definitions

  • the invention relates to an arrangement for cleaning an oven muffle with an opening arranged on the front side of the oven, with a muffle base, with muffle side walls and a muffle rear wall.
  • Ovens are already known in which both the heating element arranged below the muffle and the heating element arranged above the muffle are used for so-called catalytic self-cleaning of the muffle in addition to baking or otherwise preparing food in the muffle.
  • the muffle interior is brought to a high temperature (> 550 ° C) in order to remove contaminated areas on the muffle inner walls.
  • This catalytic self-cleaning has a number of disadvantages.
  • the catalytic self-cleaning requires a relatively high temperature. This temperature is to be selected so that the desired cleaning effect can be achieved on the one hand, but that damage or a gradual destruction of the interior of the oven is also avoided on the other hand.
  • the catalytic self-cleaning requires a high energy input and is also associated with the further disadvantage that the oven cannot be used for a relatively long time otherwise during cleaning. This time is made up of the time in which the operating temperature is formed, the time of the actual cleaning and finally the time required to cool the oven down again to a temperature which allows the oven to be operated safely.
  • the invention is based on the object of specifying an arrangement of the type mentioned at the outset which enables oven muffles to be cleaned with only a small amount of energy.
  • the oven muffle has a trough in its base area for holding a cleaning agent.
  • the floor pan is expediently equipped for a holding volume of approx. 0.7 l to 0.8 l cleaning agent. 0.4 l cleaning agents in this floor pan are appropriate for each cleaning process in a normal household oven muffle with average soiling.
  • the arrangement according to the invention is characterized by a comparatively simple mechanical construction of the oven muffle in the area in which contamination occurs to a particularly large extent. Contamination, such as dripping grease, dough, etc., occurs particularly in the base area of the muffle.
  • the arrangement according to the invention makes it possible to use a cleaning agent in the floor area over any one Allow time to take effect without manually removing the contaminants during this period.
  • the muffle base is treated manually after the exposure time, with contaminants dissolved in the cleaning agent and any residues of the cleaning agent which may still be present being relatively easy to remove.
  • the cleaning agent introduced into the arrangement according to the invention can dissolve impurities at the respectively present, relatively low temperature, that is to say without supplying large amounts of energy.
  • the detergent during the exposure time, e.g. in the area of four minutes to warm. On the one hand, this shortens the period in which the impurities are dissolved, on the other hand - especially if the heat of evaporation is continuously supplied over a period of approx. 16 to 20 minutes - the cleaning agent evaporates and thus also reaches the muffle side walls and the muffle cover. In this way, contamination can also be removed in these areas of the oven muffle.
  • the cleaning agent should be heated to a comparatively low operating temperature of approximately 50 to 70 ° C., so that only a small amount of energy is used compared to the catalytic self-cleaning.
  • the oven, and especially the muffle, is not affected by this temperature, which is far below the maximum operating temperature, for example for certain baking and roasting processes.
  • cleaning takes only a short time, so that the oven can be used for its intended use for a correspondingly long time.
  • a further advantageous embodiment is characterized in that the trough is formed by the muffle base, by the muffle side walls and the muffle rear wall in the area of the muffle base and by a separate wall which can be connected to the muffle.
  • This wall consists, for example, of a metallic plate which, if necessary, is inserted into the muffle in the bottom area thereof.
  • the trough is essentially formed by the actual muffle (muffle base, side walls, rear wall) and only by an additional element. The advantage of a low use of material is thus achieved.
  • Another advantageous embodiment is characterized in that the separate wall can be magnetically connected to the muffle. This means that no mechanical changes have to be made to the muffle to accommodate the separate wall.
  • the separate wall can be connected to and detached from the muffle in a particularly simple manner.
  • the muffle shown in Figure 1 is arranged in an electric oven. However, the arrangement according to the invention can generally be used in connection with ovens.
  • the muffle M is cuboid. It is open to the front of the oven and consists of a muffle base MB, muffle side walls SL and SR, a muffle rear wall MR and a muffle ceiling MD.
  • the oven muffle M has a trough W in its base area for receiving a cleaning agent R.
  • the tub W is shown schematically in FIG. 1, the broken line representing the upper edge of the tub W.
  • the height of the tub W and the height of the muffle M can have different size ratios than that shown in FIG. 1.
  • the wall MW shown in FIG. 2 consists, for example, of a piece of sheet metal which is inserted into the muffle or is arranged on the outside of the muffle in the region of the opening.
  • Wall MW and muffle can in particular be magnetically connected to one another.
  • the wall MW shown in FIG. 2 can also be formed by a permanent magnetic strip.
  • Such permanent magnetic strips are used as closing and sealing elements, e.g. used as door seals for refrigerators.
  • the muffle base MB is shaped as a tub W, which is either formed in one piece with the muffle M or separately.
  • a detergent solution or an enamel cleaner, for example, is used as the cleaning agent R (FIG. 1).
  • the cleaning agent can be arranged below the muffle, radiators, not shown in the figures, are heated and evaporated. This can be the radiator that generates the bottom heat for the baking or roasting processes that can be carried out in the oven.
  • the evaporation temperature is, for example, 50 to 70 ° C.
  • the evaporated cleaning agent removes dirt on the side walls and on the ceiling of the muffle. Any remaining contamination can be removed relatively easily by hand.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Reinigung einer Backofenmuffel (M) mit einer an der Stirnseite des Backofens angeordneten Öffnung, mit einem Muffelboden (MB), mit Muffelseitenwänden (SL, SR) und einer Muffelrückwand (MR). Die Backofenmuffel (M) weist in ihrem Bodenbereich eine Wanne (W) für die Aufnahme eines Reinigungsmittels (R) auf. Die Wanne (W) ist insbesondere durch den Muffelboden (MB), durch die Muffelseitenwände (SL, SR) und die Muffelrückwand (MR) im Bereich des Muffelbodens sowie durch eine separate, mit der Muffel (M) verbindbare Wandung (MW) gebildet. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Reinigung einer Backofenmuffel mit einer an der Stirnseite des Backofens angeordneten Öffnung, mit einem Muffelboden, mit Muffelseitenwänden und einer Muffelrückwand.
  • Es sind bereits Backöfen bekannt, bei denen sowohl der unterhalb der Muffel angeordnete Heizkörper als auch der oberhalb der Muffel angeordnete Heizkörper neben dem Backen bzw. dem sonstigen Zubereiten von Speisen in der Muffel auch für eine sogenannte katalytische Selbstreinigung der Muffel benutzt wird. Dabei wird der Muffelinnenraum auf eine hohe Temperatur (>550°C) gebracht, um verunreinigte Stellen an den Muffelinnenwänden zu entfernen.
  • Diese katalytische Selbstreinigung ist mit einer Reihe von Nachteilen verbunden. Zunächst erfordert die katalytische Selbstreinigung, wie bereits erwähnt, eine relativ hohe Temperatur. Diese Temperatur ist dabei so zu wählen, daß einerseits der gewünschte Reinigungseffekt erzielt werden kann, daß andererseits aber auch Beschädigungen bzw. eine allmähliche Zerstörung des Backofeninnenraums vermieden wird.
  • Die katalytische Selbstreinigung erfordert einen hohen Energieeinsatz und ist auch mit dem weiteren Nachteil verbunden, daß der Backofen bei einer Reinigung während einer relativ langen Zeit anderweitig nicht genutzt werden kann. Diese Zeit setzt sich aus der Zeit zusammen, in der die Betriebstemperatur gebildet wird, aus der Zeit der eigentlichen Reinigung und schließlich aus der Zeit, die erforderlich ist, den Backofen wieder auf eine Temperatur abzukühlen, die eine gefahrlose Bedienung des Backofens erlaubt.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung der eingangs genannten Art anzugeben, die eine Reinigung von Backofenmuffeln mit einem nur geringen Energieeinsatz ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Anordnung gelöst, die dadurch gekennzeichnet, daß die Backofenmuffel in ihrem Bodenbereich eine Wanne für die Aufnahme eines Reinigungsmittels aufweist. Zweckmäßigerweise ist die Bodenwanne für ein Aufnahmevolumen von ca. 0.7 l bis 0,8 l Reinigungsmittel ausgestattet 0,4 l Reinigungsmittel in dieser Bodenwanne sind je Reinigungsvorgang in einer üblichen Haushalts-Backofenmuffel bei durchschnittlicher Verschmutzung angemessen.
  • Die erfindungsgemäße Anordnung zeichnet sich durch eine vergleichsweise einfache mechanische Konstruktion der Backofenmuffel in dem Bereich aus, in dem in besonders großem Umfang Verunreinigungen anfallen. Verunreinigungen, wie z.B. herabtropfendes Fett, Teig usw. fallen insbesondere im Bodenbereich der Muffel an. Die erfindungsgemäße Anordnung ermöglicht es, ein Reinigungsmittel im Bodenbereich über eine beliebige Zeit einwirken zu lassen, ohne die Verunreinigungen in diesem Zeitraum manuell zu entfernen. Bei der erfindungsgemäßen Anordnung wird der Muffelboden nach der Einwirkzeit manuell behandelt, wobei sich im Reinigungsmittel gelöste Verunreinigungen und ggf. noch vorhandene Reste des Reinigungsmittels vergleichsweise leicht entfernen lassen.
  • Das in die erfindungsgemäße Anordnung eingeführte Reinigungsmittel, beispielsweise eine Spüllauge, kann Verunreinigungen bei der jeweils vorliegenden, relativ niedrigen Temperatur, also ohne Zufuhr hoher Energiemengen lösen. Darüberhinaus kann vorgesehen sein, das Reinigungsmittel während der Einwirkzeit, z.B. im Bereich von vier Minuten, zu erwärmen. Damit wird einerseits der Zeitraum verkürzt, in dem die Verunreinigungen gelöst werden, andererseits wird - insbesondere bei andauernder Zufuhr von Verdampfungswärme über eine Zeitdauer von ca. 16 bis 20 Minuten - das Reinigungsmittel verdampft und gelangt damit auch an die Muffelseitenwände und die Muffeldecke. Auf diese Weise lassen sich Verunreinigungen auch in diesen Bereichen der Backofenmuffel beseitigen. Das Reinigungsmittel ist in diesem Fall auf eine nur vergleichsweise geringe Betriebstemperatur von etwa 50 bis 70°C zu erwärmen, so daß gegenüber der katalytischen Selbstreinigung ein nur geringer Energieeinsatz erfolgt.
  • Der Backofen und insbesondere die Muffel wird durch diese Temperatur, die weit unterhalb der maximalen Betriebstemperatur, z.B. für bestimmte Back- und Bratvoränge liegt, nicht beeinträchtigt. Entsprechend der vergleichsweise geringen Temperatur für die Reinigung wird für die Reinigung eine nur kurze Zeit beansprucht, so daß sich der Backofen entsprechend lange für seinen bestimmungsgemäßen Gebrauch einsetzen läßt.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß die Wanne durch den Muffelboden, durch die Muffelseitenwände und die Muffelrückwand im Bereich des Muffelbodens sowie durch eine separate, mit der Muffel verbindbare Wandung gebildet ist. Diese Wandung besteht beispielsweise aus einer metallischen Platte, die bedarfsweise in die Muffel in deren Bodenbereich eingesetzt wird. Die Wanne wird bei dieser Ausführungsform, also im wesentlichen durch die eigentliche Muffel (Muffelboden, Seitenwände, Rückwand) und nur durch ein zusätzliches Element gebildet. Damit wird der Vorteil eines geringen Materialeinsatzes erzielt.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß die separate Wandung magnetisch mit der Muffel verbindbar ist. Damit sind an der Muffel keinerlei mechanische Veränderungen vorzusehen, um die separate Wandung aufzunehmen. Die separate Wandung läßt sich in besonders einfacher Weise mit der Muffel verbinden bzw. aus dieser lösen.
  • Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigt:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Darstellung einer Backofenmuffel mit der erfindungsgemäßen Anordnung;
    Fig. 2
    eine separate Wandung für die Anordnung nach Figur 1;
    Fig. 3
    eine perspektivische Darstellung einer Backofenmuffel mit einer separaten Wanne.
  • Die in Figur 1 dargestellte Muffel ist in einem Elektrobackofen angeordnet. Die erfindungsgemäße Anordnung ist jedoch allgemein im Zusammenhang mit Backöfen einsetzbar. Die Muffel M ist quaderförmig ausgebildet. Sie ist zur Stirnseite des Backofens geöffnet und besteht aus einem Muffelboden MB, aus Muffelseitenwänden SL und SR, einer Muffelrückwand MR und einer Muffeldecke MD.
  • Die Backofenmuffel M weist in ihrem Bodenbereich eine Wanne W für die Aufnahme eines Reinigungsmittels R auf. Die Wanne W ist in Figur 1 schematisch dargestellt, wobei die gestrichelte Linie die Obekrante der Wanne W darstellt. Die Höhe der Wanne W und die Höhe der Muffel M können andere Größenverhältnisse aufweisen als dies in Figur 1 dargestellt ist.
  • Die in Figur 2 dargestellte Wandung MW besteht beispielsweise aus einem Blechstück, das in die Muffel eingesetzt wird bzw. außen an die Muffel im Bereich der Öffnung angeordnet wird. Wandung MW und Muffel lassen sich insbesondere magnetisch miteinander verbinden.
  • Die in Figur 2 dargestellte Wandung MW kann auch durch einen Permanentmagnetstreifen gebildet sein. Derartige Permanentmagnetstreifen werden als Schließ- und Dichtungselemente, z.B. als Türdichtungen für Kühlgeräte verwendet.
  • Bei der in Figur 3 dargestellten Ausführungsform ist der Muffelboden MB als Wanne W ausgeformt, die entweder einteilig mit der Muffel M oder separat ausgebildet ist.
  • Als Reinigungsmittel R (Figur 1) wird beispielsweise eine Spüllauge oder ein Email-Reiniger verwendet. Das Reinigungsmittel kann durch einen unterhalb der Muffel angeordneten, in den Figuren nicht dargestellten Heizkörper erwärmt und verdampft werden. Dies kann der Heizkörper sein, der die Unterhitze für die im Backofen durchführbaren Back- bzw. Bratvorgänge erzeugt. Die Verdampfungstemperatur beträgt beispielsweise 50 bis 70°C.
  • Das verdampfte Reinigungsmittel löst Verunreinigungen an den Seitenwänden und an der Decke der Muffel ab. Etwaige noch verbleibende Verunreinigungen lassen sich relativ leicht manuell entfernen.

Claims (4)

  1. Anordnung zur Reinigung einer Backofenmuffel (M), mit einer an der Stirnseite des Backofens angeordneten Öffnung, mit einem Muffelboden (MB), mit Muffelseitenwänden (SL, SR) und einer Muffelrückwand
       dadurch gekennzeichnet,
    daß die Backofenmuffel (M) in ihrem Bodenbereich eine Wanne (W) für die Aufnahme eines Reinigungsmittels (R) aufweist.
  2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wanne (W) durch den Muffelboden (MB), durch die Muffelseitenwände (SL, SR), die Muffelrückwand (MR) im Bereich des Muffelbodens (MB) sowie durch eine separate, mit der Muffel (M) verbindbare Wandung (MW) gebildet ist.
  3. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die separate Wandung (MW) magnetisch mit der Muffel verbindbar ist.
  4. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Muffelboden (MB) als separate Wanne (W) ausgeformt ist.
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3550576A (en) * 1968-11-22 1970-12-29 Burger Eisenwerke Ag Food-treatment apparatus with washing means
DE2842771A1 (de) * 1978-09-30 1980-04-10 Lechmetall Landsberg Gmbh Vorrichtung und verfahren zur waermebehandlung von nahrungsmitteln, insbesondere zur zubereitung von speisen
DE8631399U1 (de) * 1986-11-24 1987-07-02 Convotherm Elektrogeräte GmbH, 82436 Eglfing Gargerät zur Wärmebahandlung von Nahrungsmitteln
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