EP0593521A1 - Fahrbarer bodenreinigungsautomat. - Google Patents

Fahrbarer bodenreinigungsautomat.

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EP0593521A1
EP0593521A1 EP92912779A EP92912779A EP0593521A1 EP 0593521 A1 EP0593521 A1 EP 0593521A1 EP 92912779 A EP92912779 A EP 92912779A EP 92912779 A EP92912779 A EP 92912779A EP 0593521 A1 EP0593521 A1 EP 0593521A1
Authority
EP
European Patent Office
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fresh
liquid compartment
dirty
cleaning machine
compartment
Prior art date
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Granted
Application number
EP92912779A
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English (en)
French (fr)
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EP0593521B1 (de
Inventor
Franz Kresse
Rainer Osberghaus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
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Publication date
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
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Publication of EP0593521B1 publication Critical patent/EP0593521B1/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L11/00—Machines for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L11/40—Parts or details of machines not provided for in groups A47L11/02 - A47L11/38, or not restricted to one of these groups, e.g. handles, arrangements of switches, skirts, buffers, levers
    • A47L11/4027—Filtering or separating contaminants or debris
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L11/00—Machines for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L11/28—Floor-scrubbing machines, motor-driven
    • A47L11/282—Floor-scrubbing machines, motor-driven having rotary tools
    • A47L11/283—Floor-scrubbing machines, motor-driven having rotary tools the tools being disc brushes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L11/00—Machines for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L11/40—Parts or details of machines not provided for in groups A47L11/02 - A47L11/38, or not restricted to one of these groups, e.g. handles, arrangements of switches, skirts, buffers, levers
    • A47L11/4013—Contaminants collecting devices, i.e. hoppers, tanks or the like
    • A47L11/4016—Contaminants collecting devices, i.e. hoppers, tanks or the like specially adapted for collecting fluids
    • A47L11/4019—Fill level sensors; Security means to prevent overflow, e.g. float valves

Definitions

  • the invention relates to a mobile floor cleaning machine with integrated fresh and dirty liquid compartments, with a cleaning rotor to be supplied from the fresh liquid compartment and with at least one suction nozzle conveying into the dirty liquid compartment Partition are separated.
  • Such a mobile floor cleaning machine is known from DE-OS 37 08 087 by the applicant.
  • cleaning liquid mixed with cleaning concentrate is sprayed onto the floor to be treated via a rotor from a separate fresh liquid compartment.
  • the rotor is used to scrub.
  • a beam-like water suction nozzle following the rotor when the machine is pushed forward serves to soak up the dirty water still remaining after scrubbing, so that the floor can be scrubbed thoroughly in one operation and, at the same time, wiped dry, that is, vacuumed off.
  • the known automatic cleaning machine has its own drive with its own energy supply, ie with a co-fired battery, so that it can be operated independently of mains connections.
  • the radius of action of the known automatic cleaning machine is limited by the size of the fresh liquid compartment.
  • this solution is unsatisfactory, since the intermediate wall designed as a filter clogs up very quickly due to the dirt particles, so that not enough dirt fluid passes through the filter into the fresh fluid compartment.
  • the object of the invention is therefore to improve the cleaning machines mentioned at the outset so that they are environmentally compatible Liche way has a significantly increased radius of action.
  • Fresh and dirty liquid compartment an overflow pipe penetrating the intermediate wall is arranged, the inlet opening of which is arranged above the bottom surface in the dirty liquid compartment and the outlet opening of which is arranged in the region of the bottom surface of the fresh liquid compartment.
  • the dirty water returned to the dirty liquid compartment initially sediments there, i.e. the solid dirt particles settle on the bottom surface of the dirty liquid compartment, while the dirty water, which is not contaminated with dirt particles, enters the fresh liquid compartment through the overflow inlet opening arranged at a sufficient height, if the corresponding fill levels both compartments are available.
  • the liquid flow from the dirt into the fresh liquid compartment depends only on the two fill levels, but not on the pressure prevailing in the container, since on The pressure equalization opening in both compartments has the same pressure. Almost no water is lost during the cleaning process, so that the floor cleaning machine has a very large operating radius.
  • the partition plate is arranged approximately diagonally in the dirty liquid compartment and / or if the partition plate has a rough surface. The measures taken back through these measures
  • a filter is arranged at the fresh liquid outlet of the fresh liquid compartment. This has the advantage that any dirt particles that are in the
  • the filter is designed as a filter cylinder with an exchangeable filter sock arranged thereon.
  • This filter cylinder has openings in the jacket which are covered by the filter sock.
  • the filter is arranged so that it is always below the liquid surface. Due to the movement of the cleaning machine and the associated movement of the water in the fresh liquid compartment, the filter cylinder is flushed again and again by the sloshing movement of the water, so that a blockage is largely avoided.
  • a vacuum monitor is arranged between the filter and the pump connected to the fresh liquid outlet line. Then occurs due to the blockage of the filter with no or too little liquid through the filter, a corresponding negative pressure is set up behind the filter, which is sensed by the negative pressure monitor. This vacuum monitor is then connected to a corresponding display (optically and / or acoustically) so that the operating personnel can change or clean the filter stocking accordingly.
  • FIG. 1 is a perspective view of a mobile floor cleaning machine according to the invention
  • Fig. 2 also partially in perspective a liquid container of the floor cleaning machine with fresh and dirty liquid compartment and
  • FIG. 3 in a simplified representation of a filter for the
  • the mobile floor cleaning machine shown in FIG. 1 has a carriage, generally designated 1, with castors 2 and a handlebar 3 with an operating device (not shown).
  • a large part of the interior of the carriage 1 is occupied by a liquid tank, generally designated 4, which can be closed with a cover 5.
  • the liquid tank 4 consists of a fresh water compartment 6 and a dirty water compartment 7, the two compartments being separated from one another by a fixed partition 8.
  • a cleaning rotor 9 On the underside of the carriage 1, a cleaning rotor 9 is shown, which can be driven by an invisible drive.
  • a plurality of suction nozzles 10 are provided, which are arranged on a suction bar 11.
  • a suction hose 12 with a connector 13 is connected to the suction bar 11 and opens into the dirty liquid compartment 7 of the liquid tank 4.
  • a pressure equalization opening 14 is provided in the intermediate wall 8 between the fresh and dirty liquid compartment 6, 7 in the upper region of the tank 4 (FIG. 2), which, when the naturally aspirated engine is not shown, is switched on Suction of the dirty water through the suction nozzles 10 ensures a uniform vacuum in the liquid tank 4.
  • the dirty liquid compartment 7 is divided into two areas by a diagonally arranged partition plate 15.
  • the partition plate 15 is only indicated to the remaining parts still recognizable in the tank.
  • the dirty water inlet opening (connection 13) is arranged, so that the dirty water first enters the upper area 16. 2, a float 17 and a filter screen 18 are also shown in the upper region 16 of the dirty liquid compartment 7.
  • the inlet opening 20 is in the
  • Dirty liquid compartment 7 is arranged above the bottom surface thereof, but below the diagonal partition plate 15 in the lower region 22 of the dirty liquid compartment 7.
  • the outlet opening 21, on the other hand, is arranged in the region of the bottom surface of the fresh liquid compartment 6.
  • a floating suction funnel 24 is arranged in the fresh liquid compartment 6 in the fresh liquid compartment 6 .
  • This suction funnel 24 is provided with a filter which is designed as a filter cylinder 25.
  • This filter cylinder 25 has a closed lid and bottom, but in the latter there is an outlet spout 26.
  • the jacket 27 of the Filterzy Linders 25 is heavily perforated, which is not shown in the drawing.
  • a filtering stocking 28 is drawn over the cylinder 25, which is preferably made of synthetic fabric with an appropriate mesh size (30 to 1000 ⁇ m).
  • a vacuum monitor 30 is connected via a T-piece, which is also only in principle in FIG. 3 is shown.
  • the liquid tank 4 When the automatic cleaning machine is started up, the liquid tank 4 is completely filled, ie both liquid compartments 6, 7. In the example, the tank 4 has a volume of approximately 60 l. If the naturally aspirated engine (not shown) is put into operation, a uniform negative pressure builds up in both liquid compartments 6, 7 due to the pressure compensation opening 14. The dirty water returned through the suction nozzles 10 reaches the upper area 16 of the dirty liquid compartment 6 through the suction hose 12 and the nozzle 13 or dirty water inlet 6. The dirty liquor is now initially in the upper area 16 and does not yet come into contact with the one below the separating plate 15 located liquid, so that no mixing with this partially clarified solution takes place. The one in Solid dirt contained in dirty water can settle on the surface of the separating plate 15, which is preferably ribbed.
  • the liquor must pass through in order to reach the other area 22 of the dirty liquid compartment 6.
  • a sedimentation process takes place, i.e. the solid dirt particles settle on the bottom of the liquid compartment 6.
  • the partially clarified liquid which is no longer loaded with solids, passes through the inlet opening 20 of the overflow pipe 19, which is located approximately at the 40 1 mark.
  • this liquid enters the fresh water compartment 6 in the bottom area thereof so that the pre-clarified liquor from the dirty water compartment 7 is directed opposite to the filter cylinder 25 to the bottom of the fresh water compartment 6.
  • the pre-clarified liquor which has entered the fresh liquid compartment 6 is discharged by the drain pump 29 through the filter cylinder 25 sucked in and pumped via the cleaning rotor 9 onto the cleaning surface.
  • the filter cylinder 25 is arranged so that it is constantly washed around in the liquid compartment 6. Due to the slight sloshing movements while driving, the filtering stocking 28 is flushed out again and again so that it does not clog up so quickly.

Landscapes

  • Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)

Description

"Fahrbarer Bodenrein igunqsautomat"
Die Erfindung betrifft einen fahrbaren Bodenreinigungsautomaten mit integrierten Frisch- und Schmutzflüssigkeitsabteiien, mit einem aus dem Frischflüssigkeitsabteil zu versorgenden Reinigungsrotor sowie mit mindestens einer in das Scnmutzflüssigkeitsabteil fördernden Saugdüse, wobei das Frisch- und Schmutzflüssigkeitsabteil durch eine feste, einen Flüssigkeitsdurchtritt vom Schmutz- in das Frischflüssigkeitsabteil ermöglichende Zwischenwand voneinander getrennt sind.
Ein solcher fahrbarer Bodenreinigungsautomat ist aus der DE-OS 37 08 087 der Anmelderin bekannt. Bei diesem Bodenreinigungsautomaten wird aus einem gesonderten Frischflüssigkeitsabteil mit Reinigungskonzentrat versetzte Reinigungsflüssigkeit über den Rotor auf den zu behandelnden Fußboden aufgespritzt. Zugleich wird mit Hilfe des Rotors gescheuert. Eine beim Vorwärtsschieben des Automaten dem Rotor nachfolgende balkenartige Wassersaugdüse dient dazu, das nach dem Scheuern noch verbleibende Schmutzwasser wieder aufzusaugen, so daß der Boden in einem Arbeitsgang gründlich gescheuert und gleichzeitig gewissermaßen trockengewischt, d.h. abgesaugt werden kann. Der bekannte Reinigungsautomat besitzt einen eigenen Antrieb mit eigener Energιeversorgung, d.h. mit einer mitgefünrten Batterie, so daß er unabhängig von Netzanschlüssen betrieben werαen Kann. Der Aktionsradius des bekannten Reinigungsautomaten ist jedoch durch die Größe des Frischflüssigkeitsabteils begrenzt. Zwar ist nach der bekannten Lösung auch vorgesehen, die Zwischenwand zwischen dem Frischund Schmutzflüssigkeitsabteil aus Filtermaterial auszubilden, so daß die rückgesaugte Scnrautzflüssigkeit durch die Zwiscnenwand in das Frischflüssigkeitsabteil treten kann, wodurch das Frischflüssigkeitsabteil ständig neu befüllt wird. In der Praxis hat sich jedoch herausgestellt, daß diese Lösung nicht zufriedenstellend ist, da die als Filter ausgebildete Zwiscnenwand aufgrund der Schmutzpartikel sehr schnell verstopft, so daß nicht ausreichend viel Schmutzflüssigkeit durcn den Filter in das Frischflüssigkeitsabteil gelangt.
Es ist auch bekannt, das rückgesaugte Schmutzwasser im Reinigungsautomaten selbst chemisch zu reinigen. Diese Lösung ist jedoch nicht befriedigend, da dadurch die Umwelt zusätzlich belastet wird und außerdem auch die noch wirksame Reinigungsflotte neutralisiert werden kann, was ebenfalls unerwünscht ist.
Aufgabe der Erfindung ist daher den eingangs genannten Reinigungsautomaten so zu verbessern, daß er auf umweltverträg liche Weise einen wesentlich erhöhten Aktionsradius aufweist.
Diese Aufgabe wird mit einem fahrbaren Bodenreinigungsautomaten der eingangs bezeichneten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im oberen Bereich der Zwischenwand eine Druckausgleichsöffnung vorgesehen ist, und daß zwischen dem
Frisch- und Schmutzflüssigkeitsabteil ein die Zwischenwand durchdringendes uberlaufrohr angeordnet ist, dessen Eintrittsöffnung oberhalb der Bodenfläche im Schmutzflüssigkeitsabteil und dessen Austrittsöffnung im Bereich der Bodenfläche des Frischflüssigkeitsabteils angeordnet ist.
Mit dieser Ausbildung ist es auf einfache Weise möglich, ohne den Einsatz von umweltunverträglichen Chemikalien den Aktionsradius eines derartiαen Bodenreinigungsautomaten deutlich zu verbessern. Das in das Schmutzflüssigkeitsabteil rückgeführte Schmutzwasser sedimentiert dort zunächst, d.h. die festen Schmutzpartikel setzen sich an der Bodenfläche des Schmutzflüssigkeitsabteils ab, während das zwar trübe, aber nicht mit Schmutzpartikeln beladene Schmutzwasser durch die in ausreichender Höhe angeordnete überlaufeintrittsöffnung in das Frischflüssigkeitsabteil eintritt, wenn entsprechende Füllstände der beiden Abteile vorliegen. Dabei ist der Flüssigkeitsfluß vom Schmutz- ins Frischflüssigkeitsabteil nur von den beiden Füllständen abhängig, nicht jedoch vom im Behälter herrschenden Druck, da auf cjrund αer Druckausgleichsöffnung in beiden Abteilen derselbe Druck herrscht. Beim Reinigungsvorgang geht somit fast kein Wasser verloren, so daß der Bodenreinigungsautomat einen ausgesprochen großen Aktionsradius aufweist.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß im Scnmutzflüssigkeitsabteil eine zwei Bereiche trennenαe Trennplatte angeordnet sind, wobei im einen Bereich die Schmutzwassereintrittsöffnung und im anderen Bereich die Überlaufeintrittsöffnung angeordnet ist. Durch diese Ausbildung wird erreicht, daß das rückgesaugte
Schmutzwasser sehr langsam in den Bereich der Überlaufeintrittsöffnung gelangt, da es zunächst vom einen Bereich über die Trennplatte in den anderen Bereich fließen muß. Die Schmutzpartikel haben dadurch ausreichend lange Zeit, sich abzusetzen, so daß eine gute Klärung stattfindet und keine Schmutzpartikel in das Frischflüssigkeitsabteil geführt werden.
Dabei ist es besonders zweckmäßig, wenn die Trennplatte etwa diagonal im Schmutzflüssigkeitsabteil angeordnet ist und/oder wenn die Trennplatte eine rauhe Oberfläche aufweist. Durch diese Maßnahmen gelangt das rückgesaugte
Schmutzwasser zunächst in den einen Bereich des Schmutzflüssigkeitsabteils, wobei der Schmutz bereits auf der Trennplatte, insbesondere aufgrund der rauhen Oberfläche derselben, sedimentiert, außerdem findet auch keine Vermischung mit dem im anderen Bereich des Schmutzflüssigkeitsabteils befindlichen, schon sedimentierten Schmutzwasser statt.
Weiterhin ist in vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß am Frischflüssigkeitsaustritt des Frischflüssigkeitsabteils ein Filter angeordnet ist. Dies hat den Vorteil, daß etwaige Schmutzpartikel, die doch in das
Frischflüssigkeitsabteil eingetreten sind, nicht aus diesen austreten und den Reinigungsvorgang beeinträchtigen können.
Als besonders geeignet hat es sich herausgestellt, wenn der Filter als Filterzylinder mit darauf wechselbar angeordnetem Filterstrumpf ausgebildet ist. Dieser Filterzylinder weist Öffnungen am Mantel auf, die durch den Filterstrumpf überdeckt sind. Dabei ist der Filter so angeordnet, daß er sich ständig unterhalb der Flüssigkeitsoberfläche befindet. Durch die Bewegung des Reinigungsautomaten und die damit verbundene Bewegung des Wassers im Frischflüssigkeitsabteil wird der Filterzylinder durch die Schwappbewegung des Wassers immer wieder freigespült, so daß eine Verstopfung weitgehend vermieden wird.
Um eine Verstopfung des Filterzylinders vollständig zu vermeiden und den zugehörigen Filterstrumpf ggf. auszuwechseln, ist vorgesehen, daß zwischen dem Filter und der an die Frischflüssigkeitsaustrittsleitung angeschlossenen Pumpe ein Unterdruckwächter angeordnet ist. Tritt dann auf grund der Verstopfung des Filters keine oder zu wenig Flüssιgκeit durch den Filter, so stellt sich hinter dem Filter ein entsprechender unterdrück ein, der von dem ünterdruckwächter wahrgenommen wird. Dieser Unterdruckwächter ist dann mit einer entsprechenden Anzeige (optisch und/oder akustisch) verbunden, so daß das Bedienungspersonal entsprechend den Filterstrumpf wechseln bzw. reinigen kann.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Diese zeigt in
Fig. 1 in perspektivischer Darstellung einen fahrbaren Bodenreinigungsautomaten nach der Erfindung,
Fig. 2 ebenfalls in perspektivischer Darstellung teilweise einen Flüssigkeitsbehälter des Bodenreinigungsautomaten mit Frisch- und Schmutzflüssigkeitsabteil und
Fig. 3 in vereinfachter Darstellung einen Filter für den
Austritt des Frischflüssigkeitsabteils.
Der in Fig. 1 dargestellte fahrbare Bodenreinigungsautomat weist einen insgesamt mit 1 bezeichneten Wagen mit Fahrrollen 2 und einem Lenker 3 mit nicht näher dargestellter Bedienungseinrichtung auf. Einen großen Teil des Inneren des Wagens 1 nimmt ein insgesamt mit 4 bezeichneter Flüssigkeitstank ein, der mit einem Deckel 5 verschließbar ist. Der Flüssigkeitstank 4 besteht aus einem Frischwasserabteil 6 und einem Schmutzwasserabteil 7, wobei beide Abteile durch eine feste Zwischenwand 8 voneinander getrennt sind.
An oer Unterseite des Wagens 1 ist ein Reinigungsrotor 9 dargestellt, der von einem nicht sichtbaren Antrieb angetrieben werden kann. Im rückwärtigen Unterbereich des Wagens, d.h. auf der vom Reinigungsrotor 9 abgewandten Seite der Fahrrollen 2, sind mehrere Saugdüsen 10 vorgesehen, die an einem Saugbalken 11 angeordnet sind. An den Saugbalken 11 ist ein Saugschlauch 12 mit Stutzen 13 angeschlossen, der in das Schmutzflüssigkeitsabteil 7 des Flüssigkeitstanks 4 mündet.
Wesentlich für die Erfindung ist die Ausbildung des Flüssigkeitstankes 4. Dabei ist zunächst in der Zwischenwand 8 zwischen Frisch- und Schmutzflüssigkeitsabteil 6,7 im oberen Bereich des Tanks 4 eine Druckausgleichsöffnung 14 vorgesehen (Fig. 2), die bei eingeschaltetem, nicht dargestellten Saugmotor bei Absaugung des Schmutzwassers durch die Saugdüsen 10 einen einheitlichen Unterdruck im Flüssigkeitstank 4 gewährleistet.
Das Schmutzflüssigkeitsabteil 7 ist durch eine diagonal angeordnete Trennplatte 15 in zwei Bereiche unterteilt. Dabei ist die Trennplatte 15 nur angedeutet, um die Übrigen Teile im Tank noch erkennen zu können. Im oberen Bereich 16 des ochnutzflüssigkeitabteils 7 ist die Schmutzwassereintr ittsoffnung (Stutzen 13) angeordnet, so daß das Schmutzwasser zunächst in den oberen Bereich 16 eintritt. In Fig. 2 ist weiterhin im oberen Bereich 16 des Schmutzflüssigkeitsabteils 7 ein Schwimmer 17 sowie ein Filtersieb 18 dargestellt.
Zwischen dem Frischflüssigkeitsabteil 6 und dem Schmutzflüssigkeitsabteil 7 ist ein die Zwischenwand 8 durchdringendes Überlaufröhr 19 angeordnet, das im wesentlichen parallel zur Zwischenwand 8 verläuft und zwei um 90° abgewinkelte Öffnungsstutzen aufweist, eine Eintrittsöffnung 20 und eine Austrittsöffnung 21. Die Eintrittsöffnung 20 ist im
Scnmutzflüssigkeitsabteil 7 oberhalb der Bodenfläche desselben, aber unterhalb der diagonalen Trennplatte 15 im unteren Bereich 22 des Schmutzflüssigkeitsabteils 7 angeordnet. Die Austrittsöffnung 21 ist dagegen im Bereich der Bodenflache des Frischflüssigkeitsabteils 6 angeordnet.
Im Frischflüssigkeitsabteil 6 ist außerdem ein Frischflüssigkeitsaustritt 23 vorgesehen, an dem ein schwimmender Absaugtrichter 24 angeordnet ist. Dieser Ansaugtrichter 24 ist mit einem Filter versehen, der als Filterzylinder 25 ausgebildet ist. Dieser Filterzylinder 25 hat einen geschlossenen Deckel und Boden, in letzterem befindet sich allerdings eine Auslauftülle 26. Der Mantel 27 des Filterzy linders 25 ist stark gelocht, was in der Zeichnung nicht näner dargestellt ist. Über den Zylinder 25 ist ein Filtrierstrumpf 28 gezogen, der vorzugsweise aus synthetischem Gewebe mit entsprechender Maschenweite (30 bis 1000 um) gezogen.
Zwischen dem Filtrierzylinder 25 und einer in Fig. 3 nur angedeuteten Laugenpumpe 29, die die Frischflüssigkeit über eine Frischflüssigkeitsaustrittsleitung 31 aus dem Frischflüssigkeitsabteil 6 zum Reinigungsrotor 9 fördert, ist über ein T-Stück ein Unterdruckwächter 30 verbunden, der in Fig. 3 ebenfalls nur prinzipiell dargestellt ist.
Bei Inbetriebnahme des Reinigungsautomaten ist der Flüssigkeitstank 4 vollständig gefüllt, d.h. beide Flüssigkeitsabteile 6, 7. Im Beispiel weist der Tank 4 ein Volumen von etwa 60 1 auf. Wird der nicht dargestellte Saugmotor in Betrieb genommen, so baut sich aufgrund der Druckausgleichsöffnung 14 in beiden Flüssigkeitsabteilen 6, 7 ein einheitlicher Unterdruck auf. Das durch die Saugdüsen 10 rückgeführte Schmutzwasser gelangt durch den Saugschlauch 12 und den Stutzen 13 bzw. Schmutzwassereintritt in den oberen Bereich 16 des Schmutzflüssigkeitsabteils 6. Die Schmutzflotte befindet sich nun zunächst im oberen Bereich 16 und gelangt noch nicht in Kontakt mit der unterhalb der Trennplatte 15 befindlichen Flüssigkeit, so daß keine Vermischung mit dieser teilweise geklärten Lösung stattfindet. Der im Schmutzwasser enthaltene Feststoffschmutz kann sich auf der Oberfläche der Trennplatte 15, die bevorzugt gerippt ausgebildet ist, absetzen.
An der tiefsten Stelle der Trennplatte 15, vorzugsweise etwa 2 cm über dem Tankboden, muß die Flotte durchtreten, um in den anderen Bereich 22 des Schmutzflüssigkeitsabteils 6 zu gelangen. Während dieser Durchströmung, die eine gewisse Zeit in Anspruch nimmt, findet ein Sedimentationsvorgang statt, d.h. die festen Schmutzpartikel setzen sich auf dem Boden des Flüssigkeitsabteils 6 ab. Im anderen Bereich 22 des Flüssigkeitsabteils 7 gelangt die teilgeklärte, nicht mehr mit Feststoffen beladene Flüssigkeit durch die in etwa in Höhe der 40 1-Markierung befindliche Eintrittsöffnung 20 des Überlaufrohres 19. Durch das Überlaufröhr tritt diese Flüssigkeit im Bodenbereich des Frischwasserabteils 6 in diesen ein, so daß die vorgeklärte Flotte aus dem Schmutzwasserabteil 7 entgegengesetzt zum Filtrierzylinder 25 an den Boden des Frischwasserabteils 6 geleitet wird.
In den Tanks befinden sich etwa 60 1 Wasser, wobei pro Minute etwa 2 1 abgepumpt bzw. aufgesaugt werden. Danach erfolgt etwa nach 30 Minuten ein Flottenumschlag, woraus sich das gute Sedimentationsergebnis erklärt.
Die in das Frischflüssigkeitsabteil 6 eingetretene vorgeklärte Flotte wird von der Laugenpumpe 29 über den Filtrier zylinder 25 angesaugt und über den Reinigungsrotor 9 auf die Reinigungsfläche gepumpt.
Bei Betrieb der Laugenpumpe 29 strömt ständig Wasser durch den Filtrierstrumpf 28. Nach entsprechender Betriebsdauer und Schmutzaufnahme wird sich der Strumpf mehr oder weniger zusetzen. So entsteht ein Widerstand, der die Pumpe 29 einen Unterdruck in der Frischflüssigkeitsaustrittsleitung 31 aufbauen läßt, der vom Unterdruckwächter 30 registriert wird. Dieser Unterdruck kann über eine Anzeige signalisieren, daß die Reinigungsflotte erschöpft ist, d.h. zu stark mit Feststoffschmutzpartikeln beladen ist. Das Signal wird auch akustisch abgegeben, wenn dies gewünscht wird. Der Filterstrumpf 28 kann dann vom Betriebspersonal gewechselt werden.
Grundsätzlich ist der Filtrierzylinder 25 so angeordnet, daß er im Flüssigkeitsabteil 6 ständig umspült ist. Durch die leichten Schwappbewegungen während des Fahrens wird der Filtrierstrumpf 28 immer wieder freigespült, so daß er nicht so schnell verstopft.
Natürlich ist die Erfindung nicht auf das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind möglich, ohne den Grundgedanken zu verlassen. So können zur Verbesserung der Sedimenta tion im Scnmutzflüssigkeitsaoteil 7 auch nocn weitere Einbauten vorgesehen sein und dgl. mehr.

Claims

Ansprüche:
1. Fahrbarer Bodenreinigungsautomat mit integrierten Frischund Schmutzflüssigkeitsabteilen, mit einem aus dem Frischflüssigkeitsabteil zu versorgenαen Reinigungsrotor sowie mit mindestens einer in das Schmutzflüssigkeitsabteil fördernden Saugdüse, wobei das Frisch- und Schmutzflüssigkeitsabteil durch eine feste, einen Flüssigkeitsdurchtritt vom Schmutz- in das Frischflüssigkeitsabteil ermöglichende Zwischenwand voneinander getrennt sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß im oberen Bereich der Zwischenwand (8) eine Druckausgleichsöffnung (14) vorgesehen ist und daß zwischen dem Frisch- und Schmutzflüssigkeitsabteil (6,7) ein die Zwischenwand (8) durchdringendes Überlaufröhr (19) angeordnet ist, dessen Eintrittsöffnung (20) oberhalb der Bodenfläche im Schmutzflüssigkeitsabteil (7) und dessen Austrittsöffnung (21) im Bereich der Bodenfläche des Frischflüssigkeitsabteils (6) angeordnet ist.
2. Bodenreinigungsautomat nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Schmutzflüssigkeitsabteil (7) eine zwei Bereiche (16,22) trennende Trennplatte (15) angeordnet ist, wobei in einem Bereich (16). die Schmutzwassereintrittsöffnung (13) und im anderen Bereich (22) die überlaufeintrittsöffnung (20) angeordnet ist.
3. üodenreiniyungsautomat nach Anspruch 2 ,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Trennplatte (15) etwa diagonal im Schmutzflüssigkeitsabteil (7) angeordnet ist.
4. ßodenreinigungsautomat nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Trennplatte (15) eine rauhe Oberfläche aufweist.
5. Bodenreinigungsautomat nach Anspruch 1 oder einem der folgenden,
dadurch gekennzeichnet,
daß am Frischflüssigkeitsaustritt (23) des Frischflüssigkeitsabteils (6) ein Filter (25) angeordnet ist.
6. Bodenreinigungsautomat nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Filter als Filterzylinder (25) mit darauf wechselbar angeordnetem Filterstrumpf (28) ausgebildet ist.
7. Bodenreinigungsautomat nach Anspruch 5 oder 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem Filter (25) und der an die Frischflüssigkeitsaustrittsleitung (31) angeschlossenen Pumpe (29) ein Unterdruckwächter (30) angeordnet ist.
EP92912779A 1991-07-05 1992-06-26 Fahrbarer bodenreinigungsautomat Expired - Lifetime EP0593521B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4122280 1991-07-05
DE4122280A DE4122280C2 (de) 1991-07-05 1991-07-05 Fahrbarer Bodenreinigungsautomat
PCT/EP1992/001447 WO1993000853A1 (de) 1991-07-05 1992-06-26 Fahrbarer bodenreinigungsautomat

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Publication Number Publication Date
EP0593521A1 true EP0593521A1 (de) 1994-04-27
EP0593521B1 EP0593521B1 (de) 1996-02-21

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ID=6435503

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP92912779A Expired - Lifetime EP0593521B1 (de) 1991-07-05 1992-06-26 Fahrbarer bodenreinigungsautomat

Country Status (7)

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US (1) US5535476A (de)
EP (1) EP0593521B1 (de)
AT (1) ATE134306T1 (de)
DE (2) DE4122280C2 (de)
ES (1) ES2084362T3 (de)
GR (1) GR3019102T3 (de)
WO (1) WO1993000853A1 (de)

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