EP0586958A2 - Einrichtung zum Vorfiltern des Feuchtwassers - Google Patents

Einrichtung zum Vorfiltern des Feuchtwassers Download PDF

Info

Publication number
EP0586958A2
EP0586958A2 EP93113461A EP93113461A EP0586958A2 EP 0586958 A2 EP0586958 A2 EP 0586958A2 EP 93113461 A EP93113461 A EP 93113461A EP 93113461 A EP93113461 A EP 93113461A EP 0586958 A2 EP0586958 A2 EP 0586958A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
prefilter
filter
door
housing
printing unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP93113461A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0586958A3 (de
EP0586958B1 (de
Inventor
Rudi Junghans
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of EP0586958A2 publication Critical patent/EP0586958A2/de
Publication of EP0586958A3 publication Critical patent/EP0586958A3/xx
Application granted granted Critical
Publication of EP0586958B1 publication Critical patent/EP0586958B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/20—Details
    • B41F7/24—Damping devices
    • B41F7/32—Ducts, containers, or like supply devices for liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/20—Details
    • B41F7/24—Damping devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00—Cleaning
    • B41P2235/30—Recovering used solvents or residues
    • B41P2235/31—Recovering used solvents or residues by filtering

Definitions

  • the invention relates to a device for prefiltering the fountain solution in a printing press with at least one printing unit.
  • a pre-filter device is provided, which is assigned to each printing unit of a printing press.
  • This pre-filter device is arranged in a separate housing, which is usually arranged outside the printing press.
  • Such separate apparatuses not only leave a negative impression visually, but also hinder working on the printing press.
  • the invention has for its object to propose a device which avoids these disadvantages of the prior art.
  • a pre-filter housing is provided, in which a pre-filter is arranged, and in that the pre-filter housing is integrated in the printing unit of the printing press.
  • a further development of the device according to the invention provides that at least part of a housing wall of the prefilter housing is designed as a door. It is particularly advantageous that this door is also the door on the operating side of the printing unit. This construction ensures that the prefilter is easily accessible from the operator side, for example. It is easy to change the filter mats.
  • the frame of the prefilter housing be provided with elastic sealing material is provided.
  • this sealing material is foam.
  • a collecting container for the dampening water is located under the filter housing in which the pre-filter is arranged. This collecting container is dimensioned so that the dampening water collects here when the printing machine is switched off.
  • a further development of the device according to the invention provides channels in which the hoses for returning the dampening water run from a dampening unit to the prefilter housing.
  • the hoses do not hinder any further elements of the printing unit.
  • the channels are designed in such a way that there are no short bends or kinks in the hose guide. Since deposits are preferred at kinks, the smooth hose routing largely prevents contamination - and in extreme cases clogging of the hoses.
  • the top of the prefilter housing is designed as a trough. This pan is used to collect oil.
  • This combination of drip pan and prefilter housing is particularly simple and inexpensive.
  • a line leads the fountain solution from the pre-filters in the printing units to a main filter.
  • a main filter has become known, for example, from utility model DE-U1 91 01 888.
  • a device for displaying the dampening solution level is arranged in the prefilter.
  • the dampening solution level is checked using a float switch.
  • An increase in the dampening solution level is usually an indication that the filter has become clogged due to impurities and that there is a dampening solution accumulation in the area of the pre-filter. Since overflowing dampening solution can also be briefly cleaned by the main filter, it is sufficient for the float switch to activate a warning indicator. Since the main filter can temporarily take over the task of the pre-filter, the filter mats can be replaced while the printing machine is in operation.
  • Fig. 1 is a section through a printing unit 1 of a web-fed rotary printing press, not shown separately shown.
  • this printing unit 1 the device according to the invention for pre-filtering the fountain solution is integrated.
  • An upper dampening unit 2 and a lower dampening unit 3 are assigned to the pressure cylinders 17.
  • the return of the dampening water from the dampening units 2, 3 takes place via hoses 4, which are guided in channels 5.
  • the dampening water to be cleaned passes through the hoses 4 into a pre-filter 6 in which filter mats 8 are arranged.
  • the pre-filter 6 is arranged in the filter housing 7. This filter housing is closed by a door 12 on the operating side of the printing unit 1.
  • a collecting container 9 which is at least dimensioned such that it can hold the dampening water flowing out of the dampening units 2, 3 and the pre-filter 6 when the machine stops.
  • the collecting container 9 is connected to the main filter 19 via a collecting line 10.
  • a level indicator 20 for example a float switch, is arranged in the pre-filter 6 and activates a warning display when a certain level is exceeded.
  • Fig. 2 shows a longitudinal section through the device according to the invention for pre-filtering the fountain solution.
  • the device according to the invention is arranged in the lower region of the printing unit 1.
  • the dampening water is fed from the upper and lower dampening units 2, 3 into the prefilter 6 via hoses 4. These hoses 4 are guided in channels 5.
  • the prefilter 6, in which the filter mats 8 are arranged, is located in the filter housing 7. Below the prefilter 6, there is the collecting container 9. From this collecting container 9, the dampening solution is transferred via a Line 10 passed to the main filter 19, not shown.
  • the prefilter housing 7 is closed by a door 12.
  • This door 12 is also the door on the operating side of the printing unit 1.
  • the frame of the pre-filter housing 7, which serves to accommodate the door 12, is provided with elastic sealing material 13.
  • This elastic sealing material 13 is, for example, foam.
  • webs are additionally provided on the frame of the door, which are pressed into the sealing material when the door is closed. This results in an effective sealing of the areas that carry the dampening solution.
  • the top 15 of the prefilter housing 7 is advantageously designed as a trough 18.
  • the top 15 of the prefilter housing 7 is at the same time suitable for collecting oil from central lubrication escaping from bearings. Since the upper side 15 of the prefilter housing 7 thus fulfills a double function, this design is particularly cost-effective.
  • the oil is discharged from the trough 17 via an outlet connection 16.
  • Fig. 3 shows a cross section through the device according to the invention for prefiltering the fountain solution.
  • the prefilter 6 is arranged in the upper region of the filter housing 7;
  • the collecting container 9 is located in the lower area. Sealing material 13 and webs 14 engaging in this sealing material, which are located on the inside of the door 12, isolate the areas that carry the dampening solution.
  • dampening agent-carrying hoses 4 are guided through the side wall 11 of the printing unit 1 and then through channels 5, so that they do not impede any control elements of the printing unit 1.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Vorfiltern des Feuchtwassers bei einer Druckmaschine mit mindestens einem Druckwerk 1. Um das Feuchtwasser von Verunreinigungen, wie Farbpartikeln und Papierfasern, zu reinigen, ist eine Vorfiltereinrichtung vorgesehen, die jedem Druckwerk 1 einer Druckmaschine zugeordnet ist. Erfingungsgemäß ist ein Vorfiltergehäuse 7 vorgesehen, in dem ein Vorfilter 6 angeordnet ist, und daß das Vorfiltergehäuse 7 in das Druckwerk 1 der Druckmaschine integriert ist. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Vorfiltern des Feuchtwassers bei einer Druckmaschine mit mindestens einem Druckwerk.
  • Um das Feuchtwasser von Verunreinigungen, wie Farbpartikeln und Papierfasern, zu reinigen, ist eine Vorfiltereinrichtung vorgesehen, die jedem Druckwerk einer Druckmaschine zugeordnet ist. Diese Vorfiltereinrichtung ist in einem separaten Gehäuse angeordnet, das üblicherweise außerhalb der Druckmaschine angeordnet ist. Derartige separate Apparaturen hinterlassen nicht nur optisch einen negativen Eindruck, sondern behindern darüber hinaus auch das Arbeiten an der Druckmaschine.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung vorzuschlagen, die diese Nachteile des Standes der Technik vermeidet.
  • Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß ein Vorfiltergehäuse vorgesehen ist, in dem ein Vorfilter angeordnet ist, und daß das Vorfiltergehäuse in das Druckwerk der Druckmaschine integriert ist.
  • Eine Weiterbildung der erfindungsgemäßen Einrichtung sieht vor, daß zumindest ein Teil einer Gehäusewand des Vorfiltergehäuses als Tür ausgebildet ist. Besonders vorteilhaft ist die Ausbildung, daß diese Tür gleichzeitig die Tür an der Bedienungsseite des Druckwerks ist. Durch diese Konstruktion wird erreicht, daß der Vorfilter von beispielsweise der Bedienungsseite her problemlos zugänglich ist. Ein Wechseln der Filtermatten ist leicht möglich.
  • Gemäß einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird vorgeschlagen, daß der Rahmen des Vorfiltergehäuses mit elastischem Dichtungsmaterial versehen ist. Beispielsweise handelt es sich bei diesem Dichtungsmaterial um Schaumstoff.
  • Zusätzlich sind gemäß einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Einrichtung in dem Rahmen der Tür Stege eingeschweißt, die sich beim Schließen der Tür in das Dichtungsmaterial eindrücken. Durch diese Maßnahmen wird eine Isolation der wasserführenden Bereiche sichergestellt; Korrosion infolge von Verdampfen von Feuchtmittel oder von Verdunsten von Feuchtmittelzusätzen wird verhindert.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung ist vorgesehen, daß sich unter dem Filtergehäuse, in dem der Vorfilter angeordnet ist, ein Auffangbehälter für das Feuchtwasser befindet. Dieser Auffangbehälter ist so dimensioniert, daß sich bei Abstellen der Druckmaschine das Feuchtwasser hier sammelt.
  • Eine Weiterbildung der erfindungsgemäßen Einrichtung sieht Kanäle vor, in denen die Schläuche zur Rückleitung des Feuchtwassers von einem Feuchtwerk zum Vorfiltergehäuse verlaufen. Durch die Führung der Schläuche in den Kanälen behindern die Schläuche keine weiteren Stellemente des Druckwerkes. Weiterhin sind die Kanäle so konstruiert, daß bei der Schlauchführung keine kurzen Bögen oder Knicke auftreten. Da es bevorzugt an Knickstellen zu Ablagerungen kommt, läßt sich durch die glatte Schlauchführung eine Verschmutzung - und im Extremfall ein Zusetzen der Schläuche - weitgehend vermeiden.
  • In einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Einrichtung wird vorgeschlagen, daß die Oberseite des Vorfiltergehäuses als Wanne ausgebildet ist. Diese Wanne dient zum Auffangen von öl. Diese Kombination von Auffangwanne und Vorfiltergehäuse ist besonders einfach und kostengünstig.
  • Gemäß einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, daß eine Leitung das Feuchtwasser von den Vorfiltern in den Druckwerken zu einem Hauptfilter führt. Ein derartiger Hauptfilter ist beispielsweise aus dem Gebrauchsmuster DE-U1 91 01 888 bekannt geworden.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung ist vorgesehen, daß in dem Vorfilter eine Vorrichtung zur Anzeige des Feuchtmittelpegels angeordnet ist. Beispielsweise wird der Feuchtmittelpegel mittels eines Schwimmschalters kontrolliert. Üblicherweise ist ein Ansteigen des Feuchtmittelpegels ein Anzeichen dafür, daß der Filter infolge von Verunreinigungen zugesetzt ist und daß es im Bereich des Vorfilters zu einem Feuchtmittelstau kommt. Da überströmendes Feuchtmittel kurzzeitig auch vom Hauptfilter gereinigt werden kann, genügt es, wenn der Schwimmschalter eine Warnanzeige aktiviert. Da der Hauptfilter kurzzeitig die Aufgabe des Vorfilters übernehmen kann, kann das Austauschen der Filtermatten während des Betriebes der Druckmaschine erfolgen.
  • Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Zeichnungen näher erläutert.
    Es zeigt:
    • Fig. 1
    einen Schnitt durch ein Druckwerk mit der erfindungsgemäßen Einrichtung zum Vorfiltern,
    Fig. 2
    einen Längsschnitt durch die erfindungsgemäße Einrichtung zum Vorfiltern und
    Fig. 3
    einen Querschnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Vorfiltern.
  • In Fig. 1 ist ein Schnitt durch ein Druckwerk 1 einer nicht gesondert dargestellten Rollenrotationsdruckmaschine dargestellt. In dieses Druckwerk 1 ist die erfindungsgemäße Einrichtung zum Vorfiltern des Feuchtwassers integriert.
  • Den Druckzylindern 17 ist ein oberes Feuchtwerk 2 bzw. ein unteres Feuchtwerk 3 zugeordnet. Der Rücklauf des Feuchtwassers von den Feuchtwerken 2, 3 erfolgt über Schläuche 4, die In Kanälen 5 geführt werden. Über die Schläuche 4 gelangt das zu reinigende Feuchtwasser in einen Vorfilter 6, in dem Filtermatten 8 angeordnet sind. Der Vorfilter 6 ist in dem Filtergehäuse 7 angeordnet. Dieses Filtergehäuse wird durch eine Tür 12 an der Bedienungsseite des Druckwerkes 1 abgeschlossen.
  • Unterhalb des Vorfilters 6 befindet sich ein Auffangbehälter 9, der zumindest so dimensioniert ist, daß er das aus den Feuchtwerken 2, 3 und dem Vorfilter 6 abfließende Feuchtwasser bei Maschinenstop aufnehmen kann. Über eine Sammelleitung 10 steht der Auffangbehälter 9 mit dem Hauptfilter 19 in Verbindung.
  • In dem Vorfilter 6 ist ein Pegelanzeiger 20, beispielsweise ein Schwimmschalter, angeordnet, der bei überschreiten eines gewissen Pegelstandes eine Warnanzeige aktiviert.
  • Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt durch die erfindungsgemäße Einrichtung zum Vorfiltern des Feuchtwasser. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist im unteren Bereich des Druckwerkes 1 angeordnet. Das Feuchtwasser wird von dem oberen bzw. unteren Feuchtwerk 2, 3 über Schläuche 4 in den Vorfilter 6 geleitet. Diese Schläuche 4 sind in Kanälen 5 geführt.
  • Der Vorfilter 6, in dem die Filtermatten 8 angeordnet sind, befindet sich in dem Filtergehäuse 7. Unterhalb des Vorfilters 6 befindet sich der Auffangbehälter 9. Von diesem Auffangbehälter 9 wird das Feuchtmittel über eine Leitung 10 zum nicht dargestellten Hauptfilter 19 geleitet.
  • Das Vorfiltergehäuse 7 wird durch eine Tür 12 abgeschlossen. Diese Tür 12 ist gleichzeitig die Tür an der Bedienungsseite des Druckwerkes 1. Der Rahmen des Vorfiltergehäuses 7, der zur Aufnahme der Tür 12 dient, ist mit elastischem Dichtungsmaterial 13 versehen. Bei diesem elastischen Dichtungsmaterial 13 handelt es sich beispielsweise um Schaumstoff. Um einen Abschluß der feuchtmittelführenden Bereiche zu erzielen, sind zusätzlich am Rahmen der Tür Stege vorgesehen, die sich beim Schließen der Tür in das Dichtungsmaterial eindrücken. Hierdurch wird eine wirkungsvolle Abdichtung der feuchtmittelführenden Bereiche erzielt. Durch öffnen der Tür 12 von der Bedienerseite her wird der Vorfilter 6 problemlos zugänglich, was beispielsweise das Wechseln der Filtermatten 8 wesentlich erleichtert.
  • Vorteilhafterweise ist die Oberseite 15 des Vorfiltergehäuses 7 als Wanne 18 ausgebildet. Damit ist die Oberseite 15 des Vorfiltergehäuses 7 gleichzeitig dazu geeignet, aus Lagerungen austretendes öl der Zentralschmierung aufzufangen. Da die Oberseite 15 des Vorfiltergehäuses 7 somit eine Doppelfunktion erfüllt, ist diese Ausbildung besonders kostengünstig. Über einen Ablaufstutzen 16 wird das öl von der Wanne 17 abgeführt.
  • Fig. 3 zeigt einen Querschnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Vorfiltern des Feuchtwassers. Im oberen Bereich des Filtergehäuses 7 ist der Vorfilter 6 angeordnet; im unteren Bereich befindet sich der Auffangbehälter 9. Über Dichtungsmaterial 13 und in dieses Dichtungsmaterial eingreifende Stege 14, die sich an der Innenseite der Tür 12 befinden, wird eine Abschottung der feuchtmittelführenden Bereiche erzielt.
  • Die feuchtmittelführenden Schläuche 4 sind durch die Seitenwand 11 des Druckwerkes 1 und danach durch Kanäle 5 geführt, so daß sie keine Stellelemente des Druckwerkes 1 behindern.
  • Bei der Konstruktion der Kanäle 5 ist darauf geachtet worden, daß die Schlauchführung möglichst ohne kurze Bögen und Knicke erfolgt, wodurch einer Verschmutzung - und eventuell einer Verstopfung der Schläuche - vorgebeugt wird.
    • BEZUGSZEICHENLISTE
    • 1
    Druckwerk
    2
    oberes Feuchtwerk
    3
    unteres Feuchtwerk
    4
    Verbindungsschlauch
    5
    Kanal
    6
    Vorfilter
    7
    Vorfiltergehäuse
    8
    Filtermatten
    9
    Auffangbehälter
    10
    Sammelleitung
    11
    Seitenwand
    12
    Tür
    13
    Dichtungsmaterial
    14
    Steg
    15
    Oberseite des Vorfiltergehäuses
    16
    Ablaufstutzen
    17
    Druckzylinder
    18
    Wanne
    19
    Hauptfilter
    20
    Pegelanzeiger
    21
    Tür an der Bedienungsseite

Claims (11)

  1. Einrichtung zum Vorfiltern des Feuchtwasser bei einer Druckmaschine mit mindestens einem Druckwerk,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß ein Vorfiltergehäuse (7) vorgesehen ist, in dem ein Vorfilter (6) angeordnet ist, und
    daß das Vorfiltergehäuse (7) in das Druckwerk (1) der Druckmaschine integriert ist.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zumindest ein Teil einer Seitenwand des Vorfiltergehäuses (7) als Tür (12) ausgebildet ist.
  3. Einrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Tür (12) gleichzeitig die Tür (21) an der Bedienungsseite des Druckwerkes (1) ist.
  4. Einrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Rahmen des Vorfiltergehäuses (7) zur Aufnahme der Tür (12) mit elastischem Dichtungsmaterial (13) versehen ist.
  5. Einrichtung nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß am Rahmen der Tür (12) Stege (14) angebracht sind, die sich beim Schließen der Tür (12) in das elastische Dichtungsmaterial (13) eindrücken.
  6. Einrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß sich unter dem Vorfiltergehäuse (7), in dem der Vorfilter (6) angeordnet ist, ein Auffangbehälter (9) für das Feuchtwasser befindet.
  7. Einrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß Kanäle (5) vorgesehen sind, in denen Schläuche (4) zur Rückleitung des Feuchtwassers von einem Feuchtwerk (2, 3) zum Vorfiltergehäuse (7) verlaufen.
  8. Einrichtung nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Schläuche (4) durch die Seitenwand (11)des Druckwerkes (1) geführt sind.
  9. Einrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Oberseite (15) des Vorfiltergehäuses (7) als Wanne (18) ausgebildet ist.
  10. Einrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß eine Sammelleitung (10) vorgesehen ist, über die das Feuchtwasser von den Vorfiltern (6) zu einem Hauptfilter (19) geleitet wird.
  11. Einrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß in dem Vorfiltergehäuse (7) ein Pegelanzeiger (20) angeordnet ist.
EP93113461A 1992-09-02 1993-08-24 Einrichtung zum Vorfiltern des Feuchtwassers Expired - Lifetime EP0586958B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4229311 1992-09-02
DE4229311A DE4229311C1 (de) 1992-09-02 1992-09-02 Vorrichtung zum Reinigen des Feuchtwassers

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0586958A2 true EP0586958A2 (de) 1994-03-16
EP0586958A3 EP0586958A3 (de) 1994-08-03
EP0586958B1 EP0586958B1 (de) 1996-10-23

Family

ID=6467062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP93113461A Expired - Lifetime EP0586958B1 (de) 1992-09-02 1993-08-24 Einrichtung zum Vorfiltern des Feuchtwassers

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5415091A (de)
EP (1) EP0586958B1 (de)
JP (1) JP2956816B2 (de)
AT (1) ATE144461T1 (de)
DE (2) DE4229311C1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104890350A (zh) * 2015-06-30 2015-09-09 云南华红印刷有限公司 胶印机水箱

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9413438U1 (de) 1994-08-19 1995-06-22 Baldwin-Gegenheimer Gmbh, 86165 Augsburg Druckmaschinen-Temperierungssystem
US5839364A (en) * 1994-09-19 1998-11-24 Goss Graphic Systems, Inc. Dampening system for a printing press
DE19949906A1 (de) * 1999-10-16 2001-04-19 Baldwin Grafotec Gmbh Druckmaschinen-Reinigungsvorrichtung
US6293198B1 (en) * 2000-10-13 2001-09-25 S. T. Engineering Co., Ltd. Circulation treatment system and method for treating fountain solution
DE10163341C2 (de) * 2001-12-21 2003-12-11 Ludwig E Betz Gmbh Druckmaschi Vorrichtung und Verfahren zum Reinigen von verschmutztem Reinigungsmittel von Druckmaschinen
DE10213959A1 (de) * 2002-03-28 2003-10-09 Baldwin Germany Gmbh Feuchtwasserkreislaufabschnitt
US6908558B2 (en) * 2003-03-19 2005-06-21 David J. Stinson Fountain solution recycling system for commercial printers
DE102004021508B4 (de) * 2004-04-30 2007-04-19 Technotrans Ag Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung des Feuchtmittels einer Druckmaschine
ITMI20041698A1 (it) * 2004-09-03 2004-12-03 Ecografica S R L Apparecchiatura e procedimento per ottimizare le caratteristiche dell'acqua di bagnatura nelle macchine per stampa offset
JP4908353B2 (ja) * 2007-09-04 2012-04-04 篤 新西 湿し水循環装置
US20150059059A1 (en) * 2013-09-04 2015-03-05 Gregg Teskey Mid length dress sock

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE905741C (de) * 1948-04-03 1954-03-04 Dick Co Ab Befeuchten der Druckform von Rotationsflachdruckmaschinen
US3288061A (en) * 1963-12-31 1966-11-29 Miehle Goss Dexter Inc Press inking arrangement
FR2367611A1 (fr) * 1976-10-15 1978-05-12 Nikkei Shoji Cy Ltd Procede et appareil
US4574695A (en) * 1984-09-24 1986-03-11 Mirachem Corporation Ltee/Ltd. Press dampening roll fountain
DE9101888U1 (de) * 1990-07-04 1991-05-08 Technotrans Böhnensieker GmbH, 4414 Sassenberg Vorrichtung zur Bereitstellung von Prozesswasser für Druckmaschinen

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3949668A (en) * 1974-10-17 1976-04-13 Smith R.P.M. Corporation Liquid feed for offset press dampening system
US5109770A (en) * 1989-09-22 1992-05-05 Oxy-Dry Corporation Printing cylinder cleaning system
JP2504596Y2 (ja) * 1990-01-26 1996-07-10 富士写真フイルム株式会社 湿し水自動補充装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE905741C (de) * 1948-04-03 1954-03-04 Dick Co Ab Befeuchten der Druckform von Rotationsflachdruckmaschinen
US3288061A (en) * 1963-12-31 1966-11-29 Miehle Goss Dexter Inc Press inking arrangement
FR2367611A1 (fr) * 1976-10-15 1978-05-12 Nikkei Shoji Cy Ltd Procede et appareil
US4574695A (en) * 1984-09-24 1986-03-11 Mirachem Corporation Ltee/Ltd. Press dampening roll fountain
DE9101888U1 (de) * 1990-07-04 1991-05-08 Technotrans Böhnensieker GmbH, 4414 Sassenberg Vorrichtung zur Bereitstellung von Prozesswasser für Druckmaschinen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104890350A (zh) * 2015-06-30 2015-09-09 云南华红印刷有限公司 胶印机水箱

Also Published As

Publication number Publication date
EP0586958A3 (de) 1994-08-03
EP0586958B1 (de) 1996-10-23
DE59304273D1 (de) 1996-11-28
JP2956816B2 (ja) 1999-10-04
DE4229311C1 (de) 1994-03-10
JPH06155701A (ja) 1994-06-03
ATE144461T1 (de) 1996-11-15
US5415091A (en) 1995-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0586958B1 (de) Einrichtung zum Vorfiltern des Feuchtwassers
DE4305985C2 (de) Einrichtung für die Kraftstoffversorgung eines Kraftfahrzeugmotors
EP1715936B1 (de) Filtervorrichtung
EP1263518B1 (de) Filtervorrichtung
EP0514670A1 (de) Vorrichtung zum Waschen eines Zylinders einer Druckmaschine
DE4012618C2 (de)
DE3843498C1 (de)
EP0054082A1 (de) Vorrichtung zur Wasserreinigung
DE19780112B4 (de) Vorrichtung zur Detektion eines Farbflüssigkeitspegels in einer Druckmaschine
DE3206965A1 (de) Oelbehaelter, insbesondere fuer hydraulische lenksysteme
DE3519294A1 (de) Wasserkasten fuer ein feuchtwerk einer offset-rotationsdruckmaschine
DE10057980A1 (de) Scheibenwaschwasser-Rückgewinnungseinrichtung für Autos
DE1905902A1 (de) OElfilter,insbesondere fuer Brennkraftmaschinen
DE2350344A1 (de) Oelbehaelter mit filtereinsatz
EP1140509A1 (de) Vorrichtungen zum reinigen einer walze
DE4323832C2 (de) Verfahren zur Reinigung von Fahrzeugbremsen
EP0716924B1 (de) Waschanlage für Rotationskörper einer Druckmaschine
DE3406117C2 (de)
DE2948868C2 (de) Filteranordnung für Flüssigkeiten
EP1243415B1 (de) Feuchtmittelsystem für den Offsetdruck
DE3334469C2 (de) Farbrücklaufsystem in einer Rotationsdruckmaschine
EP1342574B1 (de) Filtereinrichtung für den Feuchtmittelkreislauf einer Offset-Druckmaschine
DE10041884B4 (de) Filtervorrichtung
DE202236C (de)
DE102005009729B3 (de) Reinigungsvorrichtung für Druckmaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19930824

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

GBC Gb: translation of claims filed (gb section 78(7)/1977)
AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 19960219

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI

REF Corresponds to:

Ref document number: 144461

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19961115

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 59304273

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19961128

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: KIRKER & CIE SA

ET Fr: translation filed
ITF It: translation for a ep patent filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19970121

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19970723

Year of fee payment: 5

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980824

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19980923

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990831

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990831

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20020722

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20020820

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030824

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040430

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20040913

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050824

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060301