EP0581933B1 - Kraftgetriebene handwerkzeugmaschine - Google Patents

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EP0581933B1
EP0581933B1 EP93903942A EP93903942A EP0581933B1 EP 0581933 B1 EP0581933 B1 EP 0581933B1 EP 93903942 A EP93903942 A EP 93903942A EP 93903942 A EP93903942 A EP 93903942A EP 0581933 B1 EP0581933 B1 EP 0581933B1
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EP
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housing
hand tool
powered hand
passage
tool according
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Peter Holzer
Herman Schaible
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Scintilla AG
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Scintilla AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/02—Construction of casings, bodies or handles

Definitions

  • the invention relates to a power-driven hand tool according to the preamble of claims 1 and 2 respectively.
  • EP-A-129 754 discloses a generic hand-held power tool in which an electrical conductor is arranged in cable channels in the housing, which run in the parting planes of the partial housing shells.
  • the electrical conductor is installed in these channels without special means for securing the position and is thus exposed to the vibrations that occur during operation of the handheld power tool.
  • a breakage of the conductor or damage to the insulation cannot be ruled out with certainty, in particular when the invention is used with impact drills or rotary hammers.
  • a leakage current barrier of at least 4 mm in length is prescribed for electrical conductors in electrical hand tools. Under certain circumstances, this can lead to constructive problems for the known invention.
  • the hand tool according to the invention with the characteristic Features of claims 1 and 2 have the advantage that the electrical conductor is fixed and sealed so that its displacement or tearing can be excluded even with strong vibrations.
  • a leakage current barrier with a minimum leakage path of 4 mm is ensured for the electrical conductor in the hand-held power tool according to the invention with a normal housing wall thickness that is significantly smaller than 4 mm.
  • FIG. 1 shows a partial side sectional view of a hand drill and FIG. 2 shows a section through the housing according to the exemplary embodiment according to FIG. 1.
  • the handheld power tool shown in detail in FIG. 1 is a hand drill 1 with a housing 3 designed in partial shell construction, which tapers to a spindle bearing point in the neck 4.
  • the housing 3 has a housing wall 5 and accommodates a motor 7 and a gear 9.
  • the motor 7 is operatively connected to a spindle 11 which carries a drill chuck 13.
  • the spindle 11 also carries a pulse generator designed as a magnet 15.
  • a sensor 17 is arranged closely adjacent to the magnet 15 in the housing wall 5 and is connected via an electrical conductor 19 to an electronic monitor and control unit 21 arranged in the motor housing 3 and having a setting wheel 22 for speed or torque control.
  • a channel 23 designed as a groove.
  • the channel 23 is worked into the narrow side of the housing wall 5 of the housing partial shell 27 at an intended division level 30 to an adjacent, further housing partial shell 29.
  • a first, bead-like rib 25 is formed in the contour of the end face of the housing wall 5, which runs like a raised bank alongside the channel 23.
  • the two partial housing shells 27, 29 are encompassed by a ring-like sleeve 32, which is held in a dovetail-like groove 34, which is incorporated into the outer contour of the housing 3 at approximately the same width portions along the dividing joint 36 or the dividing plane 30.
  • the sectional view of the housing 3 shown in FIG. 2 shows the housing partial shells 27, 29 in the area of the meandering dividing joint 36.
  • the channel 23 runs between the ribs 25, 26 of the housing partial shell 27 and that the electrical conductor 19 is fixed therein. held or clamped by the third rib 31 of the second partial housing shell 29.
  • the ribs 25, 26 of the partial housing shell 27 protrude into recesses or in the channel 24 of the further partial housing shell 29 and thus hold the partial housing shells 27, 29 so that they cannot move relative to one another.
  • first rib 25 of the first partial housing shell 27 projects into a channel 24 of the partial housing shell 29 and that the housing half-shells 27, 29 are thus secured to one another.
  • channel 23 has a slot-like cross section and that the electrical conductor 19 is designed as a multi-core ribbon cable.
  • the meandering or zigzag shape of the dividing joint 36 ensures that the creepage distance between the conductor 19 and the outer contour of the housing 3 is greater than 4 mm, without the housing 3 having to be stronger than normal at the dividing joint and that a wall thickness of approximately 2 mm is entirely sufficient here.
  • a ring-like sleeve 32 can be seen which holds the two housing partial shells 27, 29 to one another and forms a reinforcement at a particularly highly stressed point in the housing 3, in which, for example, actuating elements for a gear shift or a switch between hammers or bores are mounted are.
  • an essentially following bore is arranged, in which the electrical cable is arranged.
  • the electrical line cable is cast non-detachably inside the housing wall.
  • a plurality of partial housing shells are double-walled with cavities for receiving cables or the like, so that light guide means, in particular image guide cables, and in addition mechanical adjustment elements, in particular Bowden cables or shift linkages, can be accommodated so that they cannot be seen from the outside .

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Portable Power Tools In General (AREA)
  • Insertion, Bundling And Securing Of Wires For Electric Apparatuses (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)

Abstract

Für eine kraftgetriebene Handwerkzeugmaschine (1), mit in einem Gehäuse (3) angeordnetem Motor (7), insbesondere Elektromotor, und mit einem angeordneten Getriebe (9), insbesondere mit Drehzahlsteuerung (21, 22), wobei ein elektrischer Leiter (19), vorzugsweise durch das Gehäuse (5) hindurch, zum Getriebe (9) führt, ist gegen mechanische Einflüsse geschützt der elektrische Leiter (19), insbesondere ein mehradriges Flachbandkabel, so angeordnet, daß er in der Wand (6) des Gehäuses (5), insbesondere in deren Innerem, fixiert ist.

Description

    Stand der Technik
  • Die Erfindung betrifft eine Kraftgetriebene Handwerkzeugmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. 2.
  • Durch die EP-A-129 754 ist eine gattungsgemäße Handwerkzeugmaschine bekannt, bei der ein elektrischer Leiter in Kabelkanälen des Gehäuses angeordnet ist, die in Trennebenen von Gehäuseteilschalen verlaufen. Der elektrische Leiter ist in diesen Kanälen ohne besondere Mittel zur Lagesicherung verlegt und dadurch den beim Betrieb der Handwerkzeugmaschine auftretenden Schwingungen ausgesetzt. Ein Bruch des Leiters bzw. Beschädigungen der Isolation können insbesondere bei Anwendung der Erfindung bei Schlagbohrmaschinen oder Bohrhämmern nicht mit Sicherheit ausgeschlossen werden. Außerdem ist für elektrische Leiter in Elektrohandwerkzeugen eine Kriechstrombarriere von mindestens 4 mm Länge vorgeschrieben. Dies kann für die bekannte Erfindung unter Umständen zu konstruktiven Problemen fuhren.
    • Vorteile der Erfindung
  • Die erfindungsgemäße Handwerkzeugmaschine mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. 2 hat demgegenüber den Vorteil, daß der elektrische Leiter so fixiert und abgedichtet angeordnet ist, daß auch bei starken Vibrationen dessen Verschiebung bzw. Zerreißen ausgeschlossen werden kann. Außerdem ist für den elektrischen Leiter bei der erfindungsgemäßen Handwerkzeugmaschine eine Kriechstrombarriere mit einem Mindestkriechweg von 4 mm gesichert bei normaler Gehäusewandstärke, die deutlich kleiner ist als 4 mm. Durch die Erfindung sind vor allem empfindliche Sensorkabel besonders sicher in Handwerkzeugmaschinen verlegbar.
    • Zeichnung
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung anhand der zugehörigen Zeichnung näher erläutert.
  • Es zeigen Figur 1 eine seitliche Teil-Schnittansicht einer Handbohrmaschine und Figur 2 einen Schnitt durch das Gehäuse gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Figur 1.
    • Beschreibung des Ausführungsbeispiels
  • Die ausschnittsweise in Figur 1 gezeigte Handwerkzeugmaschine ist eine Handbohrmaschine 1 mit einem in Teilschalenbauweise ausgestalteten Gehäuse 3, das sich zu einer Spindellagerstelle im Hals 4 verjüngt. Das Gehäuse 3 besitzt eine Gehäusewand 5 und nimmt einen Motor 7 und ein Getriebe 9 auf. Der Motor 7 ist wirkverbunden mit einer Spindel 11, die ein Bohrfutter 13 trägt. Die Spindel 11 trägt außerdem einen als Magnet 15 ausgestalteten Impulsgeber. Eng benachbart zum Magnet 15 in der Gehäusewand 5 ist ein Sensor 17 angeordnet, der über einen elektrischen Leiter 19 mit einer im Motorgehäuse 3 angeordneten elektronischen Monitor- und Steuereinheit 21 mit Stellrad 22 zur Drehzahl- oder Drehmomentregelung verbunden ist. Der elektrische Leiter 19 ist im Inneren der Gehäusewand 5, d. h. in einem als Nut ausgestalteten Kanal 23 zum Hals 4 geführt. Der Kanal 23 ist in die Schmalseite der Gehäusewand 5 der Gehäuseteilschale 27 an einer vorgesehenen Teilungsebene 30 zu einer benachbarten, weiteren Gehäuseteilschale 29 eingearbeitet. Außerdem ist in die Kontur der Stirnseite der Gehäusewand 5 eine erste, wulstartige Rippe 25 eingeformt, die ähnlich einem erhöhten Uferdamm neben dem Kanal 23 verläuft.
    Die beiden Gehäuseteilschalen 27, 29 werden von einer ringartigen Manschette 32 umgriffen, die in einer schwalbenschwanzartigen Nut 34 verdrehsicher festgehalten wird, die zu etwa gleichen Breitenanteilen entlang der Teilungsfuge 36 bzw. der Teilungsebene 30 in die äußere Kontur des Gehäuses 3 eingearbeitet ist.
  • Die in Figur 2 gezeigte Schnittdarstellung des Gehäuses 3 zeigt die Gehäuseteilschalen 27, 29 im Bereich der mäanderförmigen Teilungsfuge 36. Hier wird deutlich, daß der Kanal 23 zwischen den Rippen 25, 26 der Gehäuseteilschale 27 verläuft und daß der elektrische Leiter 19 darin fixiert wird, festgehalten bzw. geklemmt durch die dritte Rippe 31 der zweiten Gehäuseteilschale 29. Die Rippen 25, 26 der Gehäuseteilschale 27 ragen in Ausnehmungen bzw. in den Kanal 24 der weiteren Gehäuseteilschale 29 und halten so die Gehäuseteilschalen 27, 29 zueinander unverschieblich fest.
  • Hier ist außerdem zu erkennen, daß die erste Rippe 25 der ersten Gehäuseteilschale 27 in einen Kanal 24 der Gehäuseteilschale 29 ragt und daß damit die Gehäusehalbschalen 27, 29 zueinander lagegesichert sind. Weiterhin ist zu erkennen, daß der Kanal 23 einen langlochartigen Querschnitt besitzt und daß der elektrische Leiter 19 als mehradriges Flachbandkabel ausgestaltet ist.
  • Durch die Mäander- oder Zickzack-Form der Teilungsfuge 36 wird erreicht, daß der Kriechweg zwischen dem Leiter 19 und der Außenkontur des Gehäuses 3 größer als 4 mm ist, ohne daß das Gehäuse 3 an der Teilungsfuge stärker als normal sein muß und daß hier eine Wandstärke von etwa 2 mm völlig ausreicht.
  • Gemäß den Figuren 1 und 2 ist eine ringartige Manschette 32 erkennbar, die die beiden Gehäuseteilschalen 27, 29 aneinander festhält und an einer besonders hochbelasteten Stelle des Gehäuses 3 eine Verstärkung bildet, in der beispielsweise Betätigungselemente für eine Gangschaltung oder eines Umschalters zwischen Hämmern oder Bohren gelagert sind.
  • Bei einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Wand des Getriebegehäuses eine im wesentlichen dessen Kontur folgende Bohrung angeordnet, in der das elektrische Leitungskabel angeordnet ist.
  • Bei einem weiteren, nicht dargestellten Ausführungsbeispiel ist das elektrische Leitungskabel innerhalb der Gehäusewand unlösbar vergossen.
  • Bei einem anderen, nicht dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung sind mehrere Gehäuseteilschalen doppelwandig mit Hohlräumen zur Aufnahme von Kabeln oder dergleichen ausgestaltet, so daß Lichtleitmittel, insbesondere Bildleitkabel, und darüber hinaus mechanische Verstellelemente, insbesondere Bowdenzüge oder Schaltgestänge, von außen nicht sichtbar, fixierbar aufgenommen werden können.

Claims (10)

  1. Kraftgetriebene Handwerkzeugmaschine (1) mit in einem Gehäuse (3) angeordnetem Motor (7), insbesondere drehzahlgesteuertem Elektromotor mit einem Getriebe (9), sowie mit einer einen Werkzeughalter (13) tragenden Spindel (11), wobei ein elektrischer Leiter (19) in einem zugeordneten Kanal (23) in der Wand (6) des Gehäuses (3) verläuft, dadurch gekennzeichnet,
    daß sich der Kanal (23) in der Wand des Gehäuses (3) - bis auf eine Austrittsbohrung für den Leiter (19) - nicht zum Gehäuseinneren hin öffnet, wobei sich ein Kriechweg zwischen dem darin fixierten elektrischen Leiter (19), insbesondere einem mehradrigen Flachbandkabel, und der Außenfläche des Gehäuses (3) von mindestens 4 mm ergibt, auch wenn die Gehäusewandstärke kleiner als 4 mm ist.
  2. Handwerkzeugmaschine (1) mit einem Gehäuse (3), das aus Gehäuseteilschalen (27, 29) gebildet wird, die mittels an einer Teilungsebene (30) angeordneter, in zugeordnete, nutförmige Ausnehmungen (23, 24) eingreifender Rippen (25, 26) gegeneinander justiert sind, wobei in dem Gehäuse (3) ein Motor (7) angeordnet ist, insbesondere ein drehzahlgesteuerter Elektromotor mit einem Getriebe (9), sowie mit einer einen Werkzeughalter (13) tragenden Spindel (11), wobei ein elektrischer Leiter (19) in einem zugeordneten Kanal in der Wand (6) des Gehäuses (3) verläuft,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal (23) als vertiefte Nut in der Wand (6) einer ersten Gehäuseteilschale (27) angeordnet ist, wobei sich diese Nut - bis auf eine Austrittsbohrung für den darin fixierten Leiter (19) - nicht zum Gehäuseinneren hin öffnet und wobei die Kontur der den Kanal (23) enthaltenden Teilungsfuge (36) mäanderförmig oder zickzackartig verläuft, so daß sich ein Kriechweg zwischen dem elektrischen Leiter (19), insbesondere einem mehradrigen Flachbandkabel, und der Außenfläche des Gehäuses (3) von mindestens 4 mm ergibt, auch wenn die Gehäusewandstärke kleiner als 4 mm ist.
  3. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet daß der in der einen Gehäuseteilschale (27) angeordnete Kanal (23) zur Teilungsebene (30) hin offen ist und im zusammengebauten Zustand des Gehäuses (3) durch die andere Gehäuseteilschale (29) verschlossen ist, wobei sich an der Berührungsstelle der zwei Gehäuseteilschalen (27, 29) eine Teilungsfuge (36) bildet.
  4. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal (23) unmittelbar neben der ersten Rippe (25) verlaufend angeordnet ist und daß auf der anderen Seite des Kanals (23) parallel zu diesem die erste und eine zweite Rippe (25, 26) angeordnet sind.
  5. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet daß eine dritte, zur benachbarten Gehäuseteilschale (29) gehörende Rippe (31) zumindestens teilweise in den Kanal (23) ragt, diesen verschließt und den Leiter (19) darin fixiert.
  6. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und zweite Rippe (25, 26) zumindestens teilweise in Nuten bzw. Kanäle (24) der benachbarten Gehäuseteilschale (29) ragen und diese verschließen.
  7. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der elektrische Leiter (19) zu einem im Hals (4) des Gehäuses (3), durch den die Spindel (11) geführt ist, angeordneten Sensor (17), insbesondere Hall-Sensor, zum Abtasten eines Gebers, insbesondere Magnetgebers (15), an der Spindel (11) führt.
  8. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (3) mehrwandig, insbesondere doppelwandig, ausgestaltet ist, mit Hohlräumen zur klemmenden Aufnahme von Kabeln oder dergl.
  9. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäuseteilschalen (27, 29) von einer ringartigen Manschette (32) umgriffen und aneinander festgehalten werden, wobei die Manschette (32) in einer schwalbenschwanzartigen Nut (34), die eingeformt ist in die äußere Gehäusekontur im Bereich der Teilungsebene (30), verdrehsicher gehalten wird.
  10. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß beiderseits der Teilungsebene (30) in jeder Gehäuseteilschale (27, 29) Kanäle (23 ,24) angeordnet sind zur Aufnahme elektrischer Leiter (19) oder dergl..
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EP0581933A1 EP0581933A1 (de) 1994-02-09
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