JP6769767B2 - 電動工具用集塵装置及び電動工具 - Google Patents

Description

本発明は、電動ドリルやハンマードリル等の電動工具に装着される電動工具用集塵装置と、その集塵装置を装着した電動工具とに関する。

電動ドリルやハンマードリル等の電動工具には、穿孔作業等の際に被加工材から発生する粉塵を集塵して回収する集塵装置が装着される。この電動工具用集塵装置としては、特許文献１に開示のものが知られている。ここに開示される集塵アタッチメント（集塵装置）は、前面にダストボックスが装着され、下側後部に集塵ファン及びモータ、コントローラを備えたＬ字状のケーシングの上部に、前端に吸込口を備えて前後に伸縮するスライド部を前向きに取り付けてなる。そして、ハンマードリル等の電動工具の前面とケーシングの後面との間に、両者の装着状態で互いに電気的接続される端子を設けて、集塵アタッチメントの装着と同時にモータの電源をハンマードリルから得るようにしている。

特開２０１１−２１２８３３号公報

上記従来の集塵アタッチメントでは、電気的接続される端子から後方のコントローラまで配線されるリード線が、モータの収容室を通って後方まで引き回されるため、モータを冷却するために空気流をモータの収容室に通過させた際、当該空気流がリード線と接触することになる。この場合、上流側でフィルタを通過した細かい粉塵が混じっていると、粉塵がリード線に接触して損傷させてしまうおそれがある。

そこで、本発明は、モータを冷却する空気流による配線の損傷のおそれを低減することができる電動工具用集塵装置及び電動工具を提供することを目的としたものである。

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、排気口を有して電動工具に装着可能で、モータ及び集塵ファンを内設する本体ケースと、フィルタを内設するダストボックスと、本体ケースに設けた接続口に基端が接続され、前端に吸込口を備えて前後方向へスライド可能な筒状のスライド部とが設けられ、内部に、集塵ファンの回転により、吸込口からフィルタを通過した後、本体ケース内のモータの収容室を通過して排気口に至る集塵経路が形成される電動工具用集塵装置であって、
本体ケース内に、モータの収容室を通過する空気流の流路と本体ケース内の配線との間を仕切って空気流と配線との接触を阻止する仕切部が設けられていると共に、
本体ケースは、左右一対の半割ケースを組み付けて形成され、仕切部は、各半割ケースの内面にそれぞれ立設されたリブ同士の突き合わせによって形成されて、リブにより収容室内に、モータ及び集塵ファンが囲まれて空気流の流路となる吸気室が仕切形成されることを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１の構成において、モータは、出力軸が前後方向となる姿勢で本体ケース内に収容されていることを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２の構成において、本体ケースの下側にダストボックスが配置され、モータはダストボックスの上側に収容されていることを特徴とする。
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の何れかの構成において、本体ケース内でモータの収容室の後部に、モータを制御するコントローラが配置されていることを特徴とする。
上記目的を達成するために、請求項５に記載の発明は、電動工具であって、請求項１乃至４の何れかに記載の電動工具用集塵装置を装着してなることを特徴とする。

請求項１及び５に記載の発明によれば、本体ケース内に空気流と配線との接触を阻止する仕切部を設けたことで、モータを冷却する空気流による配線の損傷のおそれを低減することができる。
また、仕切部を、各半割ケースの内面に立設したリブ同士の突き合わせにより形成しているので、半割ケースの組み付けと共に仕切部が形成される合理的な構成となる。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、モータを前後方向の姿勢で収容しているので、モータの収容室内で空気流の流路と配線とを容易に区画することができる。
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２の効果に加えて、下側にダストボックスを、上側にモータをそれぞれ配置しているので、本体ケースが前後左右の寸法が抑えられたコンパクトな形状となる。
請求項４に記載の発明によれば、請求項１乃至３の何れかの効果に加えて、モータの収容室の後方にコントローラを配置したことで、モータとの間の配線を最短距離で行うことができる。

集塵システムの前方からの斜視図である。 集塵システムの中央縦断面図である。 図２における本体ハウジングのみのＡ−Ａ線拡大断面図である。 電動工具用集塵装置の前方上側からの斜視図である。 電動工具用集塵装置の前方下側からの斜視図である。 電動工具用集塵装置の正面図である。 図６のＢ−Ｂ線断面図である。 図７のＣ−Ｃ線断面図である。 図７のＤ−Ｄ線断面図である。 図８のＥ−Ｅ線断面図である。 本体ケースへのダストボックスの装着操作を示す斜視図である。 本体ケースへのダストボックスの装着操作を示す斜視図である。 ハンマードリルへの電動工具用集塵装置の装着操作を示す側面説明図である。 ハンマードリルのメスコネクタに遮蔽板を設けた集塵システムの側面説明図である（電動工具用集塵装置は装着途中）。 ハンマードリルのメスコネクタに遮蔽板を設けた集塵システムの側面説明図である（電動工具用集塵装置は装着状態）。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、電動工具であるハンマードリルに電動工具用集塵装置（以下単に「集塵装置」という。）を装着した集塵システムＳの一例を示す前方からの斜視図、図２は中央縦断面図、図３は本体ハウジングのみのＡ−Ａ線拡大断面図である。
（ハンマードリルの説明）
ハンマードリル１は、左右の半割ハウジング２ａ，２ｂをネジ止めして形成され、ブラシレスモータ３等を収容する本体ハウジング２の前側上部に、回転可能且つ前後移動可能なツールホルダ６と、ツールホルダ６の下方で平行に配置され、回転可能な中間軸７とを収容する先細り筒状の前ハウジング５を前向きに突設し、本体ハウジング２の後側上部に、トリガ１０を備えたスイッチ９を収容するハンドル８を設けてなる。１１は、本体ハウジング２の後側下部に後方からスライド装着されて電源となるバッテリーパックで、その上方には本機側コントローラ１２が収容されている。

ブラシレスモータ３は、本体ハウジング２内で回転軸４を上向きで且つ斜め後方へ向けた傾斜姿勢で収容されて、回転軸４の先端に設けた第１ギヤ１３を、前ハウジング５内に突出させて、中間軸７に設けた第２ギヤ１４に噛合させている。１５は回転軸４に固定された遠心ファンで、その回転に伴い、ブラシレスモータ３の下方で本体ハウジング２の左右の側面に形成した本機側吸気口１６，１６・・から外気を吸い込み、遠心ファン１５の外側で本体ハウジング２の左右の側面に形成した本機側排気口１７，１７・・（図１３）から排気することで、ブラシレスモータ３を冷却する空気流を発生させる。

第２ギヤ１４の前方で中間軸７には、中間軸７と別体で回転可能なボススリーブ１８、中間軸７と一体回転して前後へスライド可能なクラッチ１９、前後へスライド可能で、前進位置では中間軸７との係合が外れ、後退位置では中間軸７と係合して一体回転する第３ギヤ２０がそれぞれ設けられている。クラッチ１９は、ツールホルダ６に設けた係止プレート２１を介してツールホルダ６と連係して前後移動し、後方へのスライド位置では、ボススリーブ１８と噛合する。

前ハウジング５の内部には、ツールホルダ６と中間軸７との後端を支持するインナハウジング２２が保持され、ツールホルダ６は、インナハウジング２２との間に設けたコイルバネ２３により、前進位置へ突出付勢されている。ツールホルダ６の外周には、中間軸７の第３ギヤ２０と噛合する第４ギヤ２４が設けられている。
また、ツールホルダ６の後側内部には、ピストンシリンダ２５が前後移動可能に収容されて、後端がボススリーブ１８に設けたアーム２６と連結されている。ピストンシリンダ２５内には、空気室２７を介してストライカ２８が前後へ往復動可能に収容されている。ストライカ２８の前方には、インパクトボルト２９が収容されて、ツールホルダ６の前端に挿入した図示しないビットの後端に当接可能となっている。ツールホルダ６の前端には、ビットの着脱用の操作スリーブ３０が設けられ、その後方で前ハウジング５の前端には、サイドハンドル３１が設けられている。

前ハウジング５の左側面には、モード切替レバー３２が設けられて、モード切替レバー３２の回転操作により、ツールホルダ６の後退を規制してクラッチ１９をボススリーブ１８から離れる前進位置に維持し、第３ギヤ２０を中間軸７と結合するドリルモードと、ツールホルダ６の後退が規制されず、クラッチ１９と共に後退位置まで移動でき、移動したクラッチ１９がボススリーブ１８に噛合するハンマドリルモードと、ツールホルダ６の後退が規制されず、クラッチ１９と共に後退位置まで移動でき、第３ギヤ２０が前進して中間軸７の回転が伝達されないハンマモードとが選択可能となっている。すなわち、ドリルモードでは、ブラシレスモータ３の駆動によってツールホルダ６のみが回転し、ハンマドリルモードでは、ツールホルダ６の回転に加えて、ボススリーブ１８を回転させてピストンシリンダ２５を往復動させ、ストライカ２８がインパクトボルト２９を打撃する。そして、ハンマモードでは、ボススリーブ１８のみが回転してインパクトボルト２９を打撃する。

そして、バッテリーパック１１の前方で本体ハウジング２の前側下部は、集塵装置５０が連結される連結部３３となっており、連結部３３の内部に、電源用と通信用との３つのメス端子３５，３５・・を左右方向に並設したメスコネクタ３４が開口を下向きにして設けられて、連結部３３の下面におけるメスコネクタ３４の下方には、四角形状の差込口３６が開口形成されている。メスコネクタ３４の上部左側面には、図３に示すように、支持ピン３７が一体に連結されて、上部右側面には、支持ピン３７と同軸の筒部３８が形成されている。
支持ピン３７は、半割ハウジング２ａの内面に形成される受け凹部３９によって回転可能に支持され、筒部３８には、半割ハウジング２ｂから突設されるボス４０が挿入している。よって、メスコネクタ３４は、支持ピン３７及びボス４０を中心として、開口が差込口３６の真上となる下向き位置と、開口が差込口３６から後方へ離間して連結部３３内のストッパ４１に当接するまで傾動する傾動位置との間で揺動可能となっている。支持ピン３７には、トーションスプリング４２が巻回されて、一端を半割ハウジング２ａの内面に、他端をメスコネクタ３４に係止させて、メスコネクタ３４を傾動位置に付勢している。

また、メスコネクタ３４の下端には、メスコネクタ３４の傾動位置で差込口３６の真上に位置して差込口３６を内側から塞ぐ閉塞位置となり、メスコネクタ３４の下向き位置で差込口３６の真上から退避する開放位置となるシャッタ部材４３が一体に設けられている。連結部３３の左右の側面で支持ピン３７の前方には、上下方向に一対のガイド溝４４，４４が凹設されており、左側のガイド溝４４の後側内面に形成した透孔４５から、メスコネクタ３４の傾動位置（シャッタ部材４３の閉塞位置）で支持ピン３７から放射方向に突設した連動片４６が突出している。
さらに、差込口３６の後方には、下向きに開口する係止凹部４７が形成されて、係止凹部４７の後側内面の下端には、前向きに係合爪４８が設けられている。係合爪４８の後方には、側面視Ｕ字状の板バネ４９が、ネジボスを下方から巻く格好で収容されて、後端を連結部３３の後面から突出させている。この板バネ４９は、装着されたバッテリーパック１１の前面を弾性的に押圧して装着時のがたつきを防止するものである。

（集塵装置の説明）
集塵装置５０は、図４〜７にも示すように、左右の半割ケース５１ａ，５１ｂをネジ止めして形成され、ハンマードリル１へ装着される本体ケース５１と、本体ケース５１へ着脱可能に装着されて粉塵を貯留するダストボックス５２と、本体ケース５１に連結されて加工位置から吸い込んだ粉塵をダストボックス５２に導く筒状のスライド部５３とからなる。
まず、本体ケース５１は、前板部５４と、後板部５５と、上板部５６と、下板部５７と、左右の側板部５８，５８とを有する箱状体で、本体ケース５１の下部には、側板部５８，５８を残して後方へ凹み、ダストボックス５２を収容する収容凹部５９が形成されている。また、本体ケース５１の下部には、側板部５８，５８と共に後方へ突出し、ハンマードリル１の連結部３３が結合される結合凸部６０が形成されている。

収容凹部５９は、前板部５４の下端から後方へ折曲し、本体ケース５１内と収容凹部５９との間を仕切って上側にＤＣモータ８８の収容室６１ａを形成する仕切板６１と、仕切板６１の後端から下方へ折曲し、下板部５７に繋がる底板６２と、左右の側板部５８，５８とによって囲まれた空間となっている。仕切板６１には、中心に集塵側吸気口６４を有する凹部６３が形成されて、集塵側吸気口６４の下側で凹部６３内には、樹脂リング６５と、中心穴にメッシュ６７を張設した樹脂製の上側リング６６とが同軸で保持されて、上側リング６６が仕切板６１の下面よりも下方へ突出している。
また、左側の側板部５８には、図８に示すように、外面側にリング状の立ち上げ部６９を周設した接続口６８が形成されて、この接続口６８に、内側から樹脂製の横側リング７０が嵌着されている。仕切板６１の前端で前板部５４の中央には、下端が仕切板６１よりも下方へ突出する逃げ部７１が凹設されている。下板部５７は、底板６２よりも前方へ突出して、前端には、ネジボスを利用した支持軸７２が左右方向に形成されている。

結合凸部６０の上方で左右の側板部５８，５８との間には、ハンマードリル１の連結部３３が嵌合可能な嵌合凹部７３が形成される。嵌合凹部７３の底となる結合凸部６０の上面には、ハンマードリル１のメス端子３５，３５・・に対応した３つのオス端子７５，７５・・を左右方向に並設したオスコネクタ７４が上向きに突設されている。結合凸部６０内には、下端が左右方向の軸７７によって前後へ回転可能に支持され、上端に設けた後向きのフック部７８が、後板部５５に設けた透孔７９を貫通して嵌合凹部７３内へ突出するフック板７６が設けられている。このフック板７６は、透孔７９の前後幅の分だけ前後へ揺動可能であるが、軸７７の上側に設けられて後板部５５に設けた窓８１から露出する解除ボタン８０が、結合凸部６０内に設けたコイルバネ８２によって後方へ押圧されることで、後側への揺動位置に付勢されている。８３は、透孔７９を覆うカバー部で、フック板７６の後方には、上方へ湾曲する板バネ８４が保持されている。

また、オスコネクタ７４の前方で左右の側板部５８，５８の内面には、互いに対向する上向きのレール部８５，８５が形成されている。このレール部８５，８５は、ハンマードリル１の連結部３３の結合状態でその側面に設けたガイド溝４４，４４に嵌合する位置に設けられている。
さらに、上板部５６の上面には、ハンマードリル１の前ハウジング５の下面形状に合わせた凹面部８６が形成されると共に、凹面部８６の前端に、前ハウジング５を載せた状態でその上下方向の前端面５ａに当接する当接片８７が上向きに突設されている。

一方、仕切板６１の上方の本体ケース５１内で左右方向の中央には、ＤＣモータ８８が、図８に示すように、左右の半割ケース５１ａ，５１ｂの内面から対向状に突設された上下一対の保持リブ９０，９０により、その先端に保持されたラバーピン９１，９１を介して、出力軸８９を前方に向けた前向き姿勢で収容されている。出力軸８９には、遠心ファンである集塵ファン９２が固着されて、集塵ファン９２の外側で右側の側板部５８には、複数の集塵側排気口９３，９３・・が形成されている。９４は、ＤＣモータ８８と集塵ファン９２との間に設けられて中心側から外周側へ空気を導くバッフルプレート、９５は、前板部５４の内側に突設されて出力軸８９の軸受９６を保持する円形リブである。

また、円形リブ９５の上方で前板部５４の左右方向の中央には、ＬＥＤ９７が設けられている。このＬＥＤ９７は、基板９８上に実装されて、図６，７に示すように、前板部５４から斜め上向きに突設された保持筒９９内に基板９８と共に前向きに収容されている。ＬＥＤ９７の前方で保持筒９９の前端には、レンズ１００が設けられて、ＬＥＤ９７の光を前方斜め上へ照射可能としている。

さらに、収容室６１ａにおけるＤＣモータ８８の後方には、集塵側コントローラ１０１が左右方向で縦向きに収容されて、オス端子７５からのリード線７５ａと、ＤＣモータ８８の正負の端子からのリード線８８ａ，８８ａと、基板９８からのリード線９８ａとが、それぞれ集塵側コントローラ１０１に接続されている。
ここで、左側の半割ケース５１ａには、仕切板６１から前板部５４の内側で所定間隔をおいて立ち上がり、円形リブ９５を除いて前板部５４に沿って上昇した後、上板部５６の内側で所定間隔をおいて上板部５６に沿って後退し、集塵側コントローラ１０１の前方でＤＣモータ８８の後端を通って下降して仕切板６１に繋がる倒コ字状の内側リブ１０２が立設されている。ＤＣモータ８８の通過位置で内側リブ１０２には、図８，９に示すように、半円状の切り欠き１０３が形成されている。

一方、右側の半割ケース５１ｂにおいて、内側リブ１０２の前側との対向位置には、図１３に示すように、仕切板６１から前板部５４の内側で所定間隔をおいて立ち上がり、円形リブ９５を除いて前板部５４に沿って上昇して上板部５６に繋がる前縦リブ１０４が立設されている。
また、内側リブ１０２の後側との対向位置には、仕切板６１から立ち上がり、ＤＣモータ８８の後端を通って上板部５６に繋がる後縦リブ１０５が立設されている。ＤＣモータ８８の通過位置で後縦リブ１０５にも半円状の切り欠き１０６が形成されている。

この内側リブ１０２と前後縦リブ１０４，１０５とにより、収容室６１ａ内には、集塵側コントローラ１０１の前方でＤＣモータ８８及び集塵ファン９２が囲まれる吸気室１０７が仕切り形成される。ＤＣモータ８８は、内側リブ１０２と後縦リブ１０５とに設けた切り欠き１０３，１０６内に嵌合して、端子を有する後端のみが吸気室１０７の後方へ突出して、リード線８８ａ，８８ａをそのまま集塵側コントローラ１０１に接続している。
基板９８のリード線９８ａは、吸気室１０７の外側で内側リブ１０２に沿って半割ケース５１ａ内を引き回されて集塵側コントローラ１０１に接続される。オス端子７５のリード線７５ａは、後板部５５と底板６２との間を通って上方へ引き回されて集塵側コントローラ１０１に接続される。

スライド部５３は、図８〜１０に示すように、本体ケース５１の左側上部に突設された筒状のホルダ１０８に、前後方向へスライド可能に保持される外側パイプ１０９と、外側パイプ１０９に前方から同軸で遊挿される内側パイプ１１０と、内側パイプ１１０の前端に直角に結合されるノズルパイプ１１１と、内側パイプ１１０と本体ケース５１との間に接続されるフレキシブルホース１１２とを有する。ホルダ１０８の下方で本体ケース５１の左側の側板部５８には、接続口６８と連通して後向きに開口するＬ字筒状のエルボ１１３が設けられて、フレキシブルホース１１２の上端は内側パイプ１１０に後方から接続され、下端はエルボ１１３にジョイント１１４を介して後方から接続されている。

外側パイプ１０９において、本体ケース５１側の側面には、図７に示すように、複数の突起１１５，１１５・・が等間隔で軸方向と平行に並設されている。本体ケース５１内には、図８に示すように、突起１１５に係止可能な係止歯１１８を上端に有する上向片１１７と、ホルダ１０８の下方で外向きに突出して本体ケース５１の下窓１２０から露出する横向片１１９とからなるＬ字状のロック部材１１６が設けられている。このロック部材１１６は、上向片１１７と横向片１１９との結合部分が、ホルダ１０８の下方で支持される前後方向の結合軸１２１によって、左右へ揺動可能に支持されると共に、係止歯１１８と、その右側で本体ケース５１内に設けた受け部１２３との間に設けたコイルバネ１２２によって、係止歯１１８が突起１１５に係止するロック位置に付勢されている。

このロック位置から横向片１１９を上側へ押し込み操作すると、ロック部材１１６を回転させて係止歯１１８を突起１１５から離間させ、外側パイプ１０９を、前端外周に設けた前ストッパ１２４と、後端に差し込み装着した後ストッパ１２５とがそれぞれホルダ１０８の前後端に当接する範囲で前後方向へスライドさせることができる。任意のスライド位置で横向片１１９の押し込みを解除すれば、ロック位置に復帰した上向片１１７の係止歯１１８が突起１１５に係止して外側パイプ１０９のスライドはロックされる。

外側パイプ１０９の前端側には、後側よりも内径が小さく、且つ内径が二面幅の嵌合孔１２７となる肉厚部１２６が形成されており、内側パイプ１１０は、嵌合孔１２７に嵌合する外形を有して回転規制された状態で肉厚部１２６を前後方向へスライド可能に貫通している。また、内側パイプ１１０の後端外周には、リング状のストッパ部１２８が設けられ、外側パイプ１０９に設けた後ストッパ１２５との間にコイルバネ１２９が外装されている。よって、内側パイプ１１０は、常態ではストッパ部１２８が外側パイプ１０９の肉厚部１２６に当接する前進位置へ突出付勢される。

ノズルパイプ１１１は、前後方向に開口する筒状の吸込口１３０を上端に備えて吸込口１３０が本体ケース５１の前方上側で左右方向の中央に位置するように内側パイプ１１０から斜めに連結されている。吸込口１３０の前側の開口には、リング状のゴムシール１３１が設けられ、後側の開口には、ビットの貫通孔１３３を有するゴムキャップ１３２が設けられている。
フレキシブルホース１１２は、外側パイプ１０９内で内側パイプ１１０の後端に接続されて後方へ引き出された後、Ｕターンして前向きに延びて、エルボ１１３の後向きの開口にジョイント１１４を介して後方から接続される。エルボ１１３は、本体ケース５１の側板部５８に形成された接続口６８の立ち上げ部６９に嵌着されて、横側リング７０との間にはＯリング１３４が介在されている。接続口６８は、図１０に示すように、接続口６８はダストボックス５２の上半分側で且つ前後方向の中央部に位置している。

ダストボックス５２は、上面及び後面を開口させた四角箱状のボックス本体１３５を有し、ボックス本体１３５の上面は、キャップ１３６によって閉塞されている。キャップ１３６の上面には、中心に出口１３８を形成した円形凸部１３７が形成されている。ボックス本体１３５の左右の側面の後側には、本体ケース５１の左右の側板部５８，５８が嵌合する薄肉部１３９，１３９が形成され、左側の薄肉部１３９には、接続口６８と対応する入口１４０が穿設されている。
また、ボックス本体１３５の後面は、下端がヒンジ結合された蓋体１４１によって閉塞されており、蓋体１４１の上端には、キャップ１３６の上面に弾性係止する左右一対の係止片１４２，１４２が設けられて、係止片１４２，１４２の係脱によって蓋体１４１の開閉が可能となっている。

さらに、キャップ１３６の上面で円形凸部１３７の前方には、図１１，１２に示すように、二股の後端がキャップ１３６上に保持され、前端がキャップ１３６から上方へ浮いた状態で前方へ突出するツマミ部１４４となる操作片１４３が設けられている。ツマミ部１４４の上面には、収容凹部５９への収容状態で、本体ケース５１の逃げ部７１の下端に内側から係止する係止突起１４５が上向きに突設されている。１４６は、ボックス本体１３５の下面後側で左右方向に凹設され、収容凹部５９への収容状態で本体ケース５１の支持軸７２に嵌合する凹溝である。

ボックス本体１３５内には、フィルタ１４７が設けられている。このフィルタ１４７は紙製で、図８，９に示すように、左右方向に折り畳んでその上端を四角形状の枠１４８に固着したもので、枠１４８の左右には、フィルタ１４７を左右から挟む格好で壁体１４９，１４９が設けられている。各壁体１４９の前後両端は、フィルタ１４７のコーナー部を囲むように内側へそれぞれ折曲されている。
このフィルタ１４７は、ボックス本体１３５の上面開口際に設けた受け段部１５０に上方から壁体１４９及び枠１４８を係止させてキャップ１３６を取り付けることで、フィルタ１４７と壁体１４９とがボックス本体１３５内に垂下する状態となる。この状態で、左側の壁体１４９は、入口１４０から離れた位置で対向し、右側の壁体１４９及びフィルタ１４７の前後面も、ボックス本体１３５の内面及び蓋体１４１の内面から離れた位置にあってフィルタ１４７の周囲には筒状に連続する空間が形成される。このフィルタ１４７の下方が集塵室Ｄとなっている。

こうして形成されるダストボックス５２を本体ケース５１に取り付ける場合、図１１に示すように、本体ケース５１の収容凹部５９の下側から、蓋体１４１を後方にしてヒンジ側が上となる傾斜姿勢としたダストボックス５２を差し込み、図１２に示すように支持軸７２に凹溝１４６を嵌合させる。
次に、そのままダストボックス５２の前側を上方へ持ち上げながら支持軸７２を中心に回転させて収容凹部５９に押し込むと、操作片１４３のツマミ部１４４に設けた係止突起１４５が本体ケース５１の逃げ部７１の下端に係止して装着が完了する。この装着状態で、キャップ１３６の上面に設けた円形凸部１３７が本体ケース５１の仕切板６１の上側リング６６に当接して出口１３８と集塵側吸気口６４とが連通する。同時に、側面に設けた入口１４０が、本体ケース５１の側板部５８の横側リング７０に当接して接続口６８と連通する。

これにより、集塵装置５０には、ノズルパイプ１１１の吸込口１３０から吸い込まれた空気が、内側パイプ１１０からフレキシブルホース１１２を通り、エルボ１１３を介して接続口６８及び入口１４０からダストボックス５２内に至り、フィルタ１４７を通過した後、出口１３８及び集塵側吸気口６４から吸気室１０７に進入し、集塵側排気口９３から排出される集塵経路が形成される。
なお、ダストボックス５２を取り外す際は、上記手順と逆に、操作片１４３のツマミ部１４４を下方へ押し下げると、係止突起１４５が本体ケース５１の逃げ部７１の下端から外れるため、そのままダストボックス５２の前側を押し下げるようにして支持軸７２を中心に回転させて凹溝１４６を支持軸７２から外して前側へ取り出せばよい。

（ハンマードリルへの集塵装置の装着）
以上の如く構成されたハンマードリル１及び集塵装置５０においては、まずダストボックス５２を装着した集塵装置５０をハンマードリル１に装着する場合、図１３に示すように、ハンマードリル１の連結部３３を本体ケース５１の嵌合凹部７３内で後板部５５に当接させた状態で、本体ケース５１を上方へスライドさせる（またはハンマードリル１を下方へスライドさせる）。すると、前述のように側板部５８，５８の内側に設けたレール部８５，８５が、連結部３３の左右に設けたガイド溝４４，４４に相対的に挿入する。左側のレール部８５が連動片４６に当接して押し上げると、支持ピン３７を介してメスコネクタ３４が下向き位置へ回転し、シャッタ部材４３が差込口３６から退避する開放位置となる。その後、本体ケース５１のオスコネクタ７４がメスコネクタ３４の開口から進入し、オス端子７５とメス端子３５とが電気的に接続される。

このオスコネクタ７４の進入と共に、図２に示すように、後方のフック板７６も係止凹部４７に進入してフック部７８を係合爪４８に係止させて結合凸部６０と連結部３３とを結合する。このとき結合凸部６０の板バネ８４が連結部３３の下面を弾性的に押圧することで上下方向でのがたつきを抑える。
一方、本体ケース５１の上面の凹面部８６に前ハウジング５が嵌合して当接片８７が前ハウジング５の前面に当接し、前後方向でのがたつきを抑える。
この装着状態で、スライド部５３はハンマードリル１の本体ハウジング２の左側に位置し、ノズルパイプ１１１の吸込口１３０は操作スリーブ３０の前方に位置して、装着されたビットが吸込口１３０の中心と同軸上に位置する。

そして、内側パイプ１１０と共に突出付勢される吸込口１３０にビットの先端が位置するように、ホルダ１０８における外側パイプ１０９のスライド位置を調整した後、吸込口１３０を被加工面に当接させて、ハンマードリル１のトリガ１０を押し込み操作してスイッチ９をＯＮさせると、ブラシレスモータ３が駆動して回転軸４が回転する。このとき、モード切替レバー３２によってドリルモード或いはハンマドリルモードが選択されていれば、ビットが回転して被加工面への穿孔が可能となり、穿孔が進むに連れてビットが吸込口１３０を貫通して内側パイプ１１０はコイルバネ１２９の付勢に抗してフレキシブルホース１１２と共に外側パイプ１０９から相対的に後退する。
しかし、内側パイプ１１０及びフレキシブルホース１１２はハンマードリル１より左側に配置されたホルダ１０８により貫通状態で保持されているため、後退した内側パイプ１１０及びフレキシブルホース１１２がハンマードリル１と干渉することがなく、ハンマードリル１の左側で支障なくスライドできる。

（照明及び集塵作用）
トリガ１０のＯＮ操作に伴い、本機側コントローラ１２とメス端子３５及びオス端子７５を介して電気的に接続される集塵側コントローラ１０１にも給電及び駆動指令がなされる。よって、集塵側コントローラ１０１は、基板９８へ通電させてＬＥＤ９７を点灯させると共に、ＤＣモータ８８にも通電させる。ＬＥＤ９７の点灯により、レンズ１００を介して光が吸込口１３０の前方へ向けて照射され、加工箇所が照明されることになるが、ここではＬＥＤ９７が本体ケース５１の左右方向の中央に設けられているので、加工箇所に正対した位置から適切に照明することができる。

また、ＤＣモータ８８の駆動により、出力軸８９と共に集塵ファン９２が回転すると、集塵装置５０の吸込口１３０に吸引力が発生し、加工時に発生する粉塵と共に空気が吸込口１３０から吸い込まれる。そして、前述の集塵経路を通って空気がフィルタ１４７を通過し、吸気室１０７を通って集塵側排気口９３から排出されることで、粉塵はフィルタ１４７で捕捉されてボックス本体１３５の集塵室Ｄ内に貯留する。
このとき、ボックス本体１３５内では、前述のようにフィルタ１４７の前後左右でクリアランスを形成しているので、粉塵がどの向きからフィルタ１４７に進入しても目詰まりしにくくなる。
また、フィルタ１４７を通過した空気が吸気室１０７を通過することで、ＤＣモータ８８も冷却される。ここで、ＤＣモータ８８のリード線８８ａや基板９８のリード線９８ａは、内側リブ１０２や前後縦リブ１０４，１０５で区画されて吸気室１０７の外側に配線されているので、空気流がリード線８８ａ，９８ａと接触することがない。

そして、トリガ１０の押し込みを解除してスイッチ９をＯＦＦさせると、ブラシレスモータ３の回転軸４の回転が停止し、集塵側コントローラ１０１にも停止指令がなされるが、集塵側コントローラ１０１は、遅延回路によって停止指令から所定時間はＤＣモータ８８及びＬＥＤ９７への給電を継続する。よって、集塵ファン９２が回転することで内側パイプ１１０やフレキシブルホース１１２に残留した粉塵もダストボックス５２内に回収することができると共に、ＬＥＤ９７の残照によって次の作業位置の確認や後片付け等の別の作業の照明に利用できる。

（集塵装置の取り外し及び粉塵の排出）
作業終了後、集塵装置５０を取り外す際には、解除ボタン８０を押し込んでフック板７６を前方へ揺動させてフック部７８と係合爪４８との係止を解除させて、そのまま集塵装置５０を下方へスライドさせると、オスコネクタ７４がメスコネクタ３４から離反して差込口３６から抜き取られる。これと同時にレール部８５，８５がガイド溝４４，４４から抜き取られて連動片４６の押圧を解除するため、メスコネクタ３４は後方への傾動位置へ復帰してシャッタ部材４３が差込口３６を閉塞する。よって、集塵装置５０をハンマードリル１から取り外すことができる。

ダストボックス５２からの粉塵の排出は、前述のように本体ケース５１の前方からダストボックス５２を取り外した後、蓋体１４１の係止片１４２，１４２をキャップ１３６の上面から外して蓋体１４１を回転させてボックス本体１３５の後面を開放させれば、ボックス本体１３５の集塵室Ｄ内に貯留した粉塵を後方の開口から排出することができる。このとき係止片１４２，１４２の係脱によって蓋体１４１が簡単に開閉できるので、粉塵の廃棄は容易に行える。なお、フィルタ１４７の清掃や交換は、キャップ１３６をボックス本体１３５から取り外すことで行える。

（照射部材に係る発明の効果）
このように、上記形態の集塵装置５０及びハンマードリル１によれば、スライド部５３が、本体ケース５１の左右方向の中心よりも左側へずれた位置に配置されて、本体ケース５１の前面に、前方を照射するＬＥＤ９７が設けられていることで、スライド部５３に関わりなく、作業前や作業中も作業位置やビット位置を適切に照射することができる。
特にここでは、ＬＥＤ９７を、本体ケース５１の前面の左右方向の中央に配置しているので、１つのＬＥＤ９７でも作業位置に正対させて確実に照射可能となる。

また、ＬＥＤ９７の電源をハンマードリル１から供給しているので、ハンマードリル１のバッテリーパック１１をＬＥＤ９７の電源として利用した合理的な構成となる。
さらに、ＬＥＤ９７を、ハンマードリル１に設けたトリガ１０のＯＮ／ＯＦＦ操作に連動して点灯／消灯動作させているので、ハンマードリル１の使用状態に合わせて自動的に照明及びその停止が実行されて作業性が良好となる。
そして、ＬＥＤ９７を、トリガ１０のＯＦＦ操作後の所定時間経過後に消灯動作させるようにしているので、ハンマードリル１の使用直後にＬＥＤ９７の残照を他の作業に利用できる。

なお、ＬＥＤの位置は厳密に左右方向の中央である必要はなく、多少は左右へずれた位置にあってもよい。上下方向の位置も上記形態に限らず、適宜変更可能である。また、上下方向や左右方向の角度を調整可能に設けることもできる。
さらに、ＬＥＤは複数あってもよいし、照射部材としてはＬＥＤ以外の発光体やレーザーポインタ等も採用できる。
照射部材の残照機能も省略して、トリガのＯＦＦ操作と同時に照射部材を消灯させることは可能である。

（スライド部の接続に係る発明の効果）
このように、上記形態の集塵装置５０及びハンマードリル１によれば、本体ケース５１におけるダストボックス５２の左側面側に接続口６８が設けられてスライド部５３の基端が連結されると共に、ダストボックス５２の左側面に、接続口６８と連通する入口１４０が設けられていることで、スライド部５３が後方へ突出して邪魔になることがなく、ハンマードリル１の本体ハウジング２の形状に制約も受けにくくなる。また、ダストボックス５２の側面から粉塵が吸い込まれるので、フィルタ１４７の目詰まりも生じにくい。

特にここでは、接続口６８が、ダストボックス５２の上半分側で且つ前後方向の中央部に配置されているので、側面側に接続口６８を設けても粉塵が詰まりにくくなる。
また、スライド部５３を、接続口６８が設けられる左側面側へずれた位置に配置して、基端となるフレキシブルホース１１２を接続口６８に接続しているので、内側パイプ１１０が後退してもハンマードリル１と干渉することがなく、スライドストロークを長く設定可能となる。
さらに、フレキシブルホース１１２は、接続口６８との交差方向から接続口６８に接続されるので、スライド部５３を左側へオフセットさせても突出量を抑えることができる。

また、接続口６８をエルボ１１３によって後向きに開口させてフレキシブルホース１１２を後方から接続口６８に接続しているので、前後へスライドするスライド部５３を無理なく接続口６８に接続することができる。
さらに、ダストボックス５２における入口１４０とフィルタ１４７との間に所定の間隔を設定して、入口１４０に対向するフィルタ１４７の側面に壁体１４９を設けたことで、入口１４０から進入した粉塵が直接フィルタ１４７の側面に接触することがなく、入口１４０に対向させたフィルタ１４７の側面での目詰まりを防止することができる。

なお、スライド部の左右位置は上記形態と逆であってもよく、ホルダや接続口、ダストボックスの入口もそれに合わせて右側面側に変更すればよい。本体ケースでの接続口の位置も上下及び前後方向への移動は可能である。
また、フレキシブルホースの接続の向きも、後からに限らず、エルボを後方斜め下向きや下向きに開口させてフレキシブルホースを後方斜め下からや下方から接続させるようにしてもよい。

（リード線の保護に係る発明の効果）
このように、上記形態の集塵装置５０及びハンマードリル１によれば、本体ケース５１内に、ＤＣモータ８８の収容室６１ａを通過する空気流の流路と本体ケース５１内の配線（リード線７５ａ，８８ａ，９８ａ）との間を仕切って空気流と配線との接触を阻止する仕切部（内側リブ１０２、前縦リブ１０４、後縦リブ１０５）が設けられていることで、ＤＣモータ８８を冷却する空気流による配線の損傷のおそれを低減することができる。
特にここでは、ＤＣモータ８８は、出力軸８９が前後方向となる姿勢で本体ケース５１内に収容されているので、収容室６１ａ内で空気流の流路と配線とを容易に区画することができる。

また、本体ケース５１の下側にダストボックス５２を配置し、ＤＣモータ８８をダストボックス５２の上側に収容しているので、本体ケース５１が前後及び上下の寸法が抑えられたコンパクトな形状となる。
さらに、本体ケース５１を、左右一対の半割ケース５１ａ，５１ｂを組み付けて形成し、仕切部を、各半割ケース５１ａ，５１ｂの内面にそれぞれ立設した内側リブ１０２と前後リブ１０４，１０５同士の突き合わせによって形成しているので、半割ケース５１ａ，５１ｂの組み付けと共に仕切部が形成される合理的な構成となる。
そして、本体ケース５１内でＤＣモータ８８の収容室６１ａの後部に集塵側コントローラ１０１を配置しているので、ＤＣモータ８８との間のリード線８８ａを最短距離で配線することができる。

なお、内側リブと前後縦リブは半割ケースに対して左右逆に設けてもよい。また、片方の前後縦リブに代えて、左右の半割ケース共に内側リブを設けて吸気室を仕切ることも可能である。
さらに、ＤＣモータはダストボックスの上側に限らず、空気流と配線との仕切りが可能であればダストボックスの後方に収容してもよいし、前後方向でなく上下方向に収容してもよい。

（集塵システムに係る発明の効果）
このように、上記形態の集塵システムＳによれば、ハンマードリル１側のシャッタ部材４３側に、差込口３６の閉塞位置でガイド溝４４内に突出する連動片４６を一体に設けて、本体ケース５１のレール部８５が本体ハウジング２のガイド溝４４に嵌合する際には、レール部８５がシャッタ部材４３の連動片４６に係合してシャッタ部材４３を差込口３６の開放位置に移動させることで、集塵装置５０の連結用のレール部８５をシャッタ部材４３の移動にも利用した合理的な構造となる。よって、ハンマードリル１と集塵装置５０との連結及び電気的接続を部品点数の少ない簡単な構造で実現可能となる。

特にここでは、ガイド溝４４とレール部８５とを上下方向に形成しているので、ハンマードリル１への集塵装置５０の着脱操作がし易くなっている。
また、シャッタ部材４３を、差込口３６の開放位置と閉塞位置との間で回転可能に設けて、トーションスプリング４２によって閉塞位置へ回転付勢しているので、シャッタ部材４３を省スペースで配置することができる。
さらに、上側の本体ハウジング２に対して本体ケース５１を下側から装着して、本体ハウジング２の下面と本体ケース５１の上面との間に、装着状態で互いに係合する係合爪４８とフック板７６とをそれぞれ設けたことで、本体ハウジング２と本体ケース５１との上下の合わせ面で両者を確実に結合することができる。

そして、フック板７６は、本体ケース５１に設けた１つの解除ボタン８０により、係合爪４８からの解除位置へ操作可能であるので、集塵装置５０の取り外しも容易に行える。
また、前ハウジング５の外面と本体ケース５１の上面とに、本体ケース５１の装着状態で互いに当接して前後方向の動きを規制する前端面５ａ及び当接片８７がそれぞれ設けられているので、集塵装置５０をがたつきなく装着できる。

なお、上記形態では、連動片をシャッタ部材が設けられるメスコネクタと別体の支持ピンに設けているが、シャッタ部材に連動片を一体に設けてもよい。また、メスコネクタとシャッタ部材とは一体に設ける場合に限らず、メスコネクタを下向き位置で固定して別体のシャッタ部材のみを差込口に対して移動可能とすることもできる。シャッタ部材は回転移動でなく直線移動としても差し支えない。
さらに、ガイド溝とレール部とは上下方向でなく前後方向に形成して、ハンマードリルの前方から集塵装置を装着するようにしてもよい。この場合、係合部が設けられる合わせ面は本体ハウジングの前面と本体ケースの後面となる。

一方、図１４，１５に示すように、メスコネクタ３４の上端後部に、下向き位置で後方へ突出する遮蔽板３４ａを一体に結合して、集塵装置５０を装着した状態では、遮蔽板３４ａが上側の本機側吸気口１６とストッパ４１との間で後方へ突出させるようにしてもよい。このような遮蔽板３４ａを設ければ、メスコネクタ３４とオスコネクタ７４との結合部分の上方が遮蔽板３４ａによって覆われ、本機側吸気口１６から進入した水等の異物が当該結合部分に侵入することを防ぐことができる。

その他、各発明に共通して、ハンマードリルの形態も、モータが横向きであったり、ＤＣ機でなく商用電源を電源とするＡＣ機であったりしても差し支えない。勿論ハンマードリルに限らず、集塵装置を装着可能であれば、電動ドリル等の他の電動工具であっても上記各発明は適用可能である。

１・・ハンマードリル、２・・本体ハウジング（ハウジング）、３・・ブラシレスモータ、４・・回転軸、５・・前ハウジング（ハウジング）、５ａ・・前端面（当接部）、６・・ツールホルダ、８・・ハンドル（ハウジング）、９・・スイッチ、１０・・トリガ、１１・・バッテリーパック、１２・・本機側コントローラ、３３・・連結部、３４・・メスコネクタ、３５・・メス端子（本機側端子）、３６・・差込口、４２・・トーションスプリング（付勢手段）、４４・・ガイド溝、４６・・連動片（連動部）、４８・・係合爪（本機側係合部）、５０・・電動工具用集塵装置、５１・・本体ケース、５２・・ダストボックス（集塵部）、５３・・スライド部、５９・・収容凹部、６０・・結合凸部、６１・・仕切板、６４・・集塵側吸気口（吸気口）、６８・・接続口、７３・・嵌合凹部、７４・・オスコネクタ、７５・・オス端子（集塵側端子）、７５ａ・・リード線（配線）、７６・・フック板（集塵側係合部）、７８・・フック部、８０・・解除ボタン、８５・・レール部、８７・・当接片（当接部）、８８・・ＤＣモータ（モータ）、８８ａ・・リード線（配線）、８９・・出力軸、９２・・集塵ファン、９３・・集塵側排気口（排気口）、９７・・ＬＥＤ（照射部材）、９８・・基板、９８ａ・・リード線（配線）、１０１・・集塵側コントローラ（コントローラ）、１０２・・内側リブ（仕切部）、１０４・・前縦リブ（仕切部）、１０５・・後縦リブ（仕切部）、１０７・・吸気室、１０８・・ホルダ、１０９・・外側パイプ、１１０・・内側パイプ、１１１・・ノズルパイプ（ノズル）、１１２・・フレキシブルホース（ホース）、１１６・・ロック部材、１３０・・吸込口、１３５・・ボックス本体、１３８・・出口、１４０・・入口、１４１・・蓋体、１４７・・フィルタ、１４９・・壁体、Ｓ・・集塵システム、Ｄ・・集塵室。

Claims (5)

1. 排気口を有して電動工具に装着可能で、モータ及び集塵ファンを内設する本体ケースと、フィルタを内設するダストボックスと、前記本体ケースに設けた接続口に基端が接続され、前端に吸込口を備えて前後方向へスライド可能な筒状のスライド部とが設けられ、内部に、前記集塵ファンの回転により、前記吸込口から前記フィルタを通過した後、前記本体ケース内の前記モータの収容室を通過して前記排気口に至る集塵経路が形成される電動工具用集塵装置であって、
   前記本体ケース内に、前記モータの収容室を通過する空気流の流路と前記本体ケース内の配線との間を仕切って前記空気流と前記配線との接触を阻止する仕切部が設けられていると共に、
   前記本体ケースは、左右一対の半割ケースを組み付けて形成され、前記仕切部は、各前記半割ケースの内面にそれぞれ立設されたリブ同士の突き合わせによって形成されて、前記リブにより前記収容室内に、前記モータ及び前記集塵ファンが囲まれて前記空気流の流路となる吸気室が仕切形成されることを特徴とする電動工具用集塵装置。
2. 前記モータは、出力軸が前後方向となる姿勢で前記本体ケース内に収容されていることを特徴とする請求項１に記載の電動工具用集塵装置。
3. 前記本体ケースの下側に前記ダストボックスが配置され、前記モータは前記ダストボックスの上側に収容されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の電動工具用集塵装置。
4. 前記本体ケース内で前記モータの収容室の後部に、前記モータを制御するコントローラが配置されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の電動工具用集塵装置。
5. 請求項１乃至４の何れかに記載の電動工具用集塵装置を装着してなる電動工具。

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