JP2011189487A - 集塵装置付き電動工具 - Google Patents

Abstract

【課題】集塵装置に調整機構を用いることなく、簡単な構成で先端工具の寸法の相違に対応可能とする。
【解決手段】集塵装置３０を、ハンマードリル１のハウジング２の下面に設けたレール部２７とケーシング３１に設けたガイド部４５，４５との嵌合により、ハウジング２に対して前後方向へスライド可能に装着すると共に、ハウジング２と集塵装置３０との間に、集塵装置３０を任意のスライド位置で固定する固定機構を設けた。
【選択図】図１

Description

本発明は、電動ドリルやハンマードリル等の電動工具に、アタッチメントとなる集塵装置を装着した集塵装置付き電動工具に関する。

電動ドリルやハンマードリル等の電動工具には、例えば穿孔作業等の際に被加工材から発生する粉塵を集塵して回収する集塵装置がアタッチメントとして装着される。このような集塵装置付き電動工具として、特許文献１に開示のものが知られている。ここでは、先端工具が貫通する筒状の吸込口にホースを接続し、当該ホースを電動工具側に設けた集塵用ハウジングに接続して、集塵用ハウジングに、フィルタを内設した集塵ケースを結合している。これにより、発生する粉塵を吸込口から吸い込んで集塵ケース内に回収可能としている。

特開２００８−２０７３６１号公報

このような集塵装置付き電動工具においては、先端工具の寸法の相違に応じて吸込口の位置を調整できるようにするのが望ましい。そこで、上記特許文献１においては、集塵用ハウジングに設けられて吸込口を支持する筒状の支持部材を伸縮可能なテレスコープ構造としている。しかし、このために支持部材の構造が複雑となって集塵装置自体のコストアップを招く。

そこで、本発明は、集塵装置に調整機構を用いることなく、簡単な構成で先端工具の寸法の相違に対応できる集塵装置付き電動工具を提供することを目的としたものである。

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、集塵装置を、ハウジングに対して前後方向へスライド可能に装着すると共に、ハウジングと集塵装置との間に、集塵装置を任意のスライド位置で固定する固定機構を設けたことを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、請求項１の構成において、固定機構は、ハウジングと集塵装置との何れか一方へ前後方向に並設される複数の被係止部と、他方へ設けられ、被係止部への係止位置と被係止部からの離間位置との間でスライド操作可能な係止部材とを含むことを特徴とするものである。
請求項３に記載の発明は、請求項２の構成において、係止部材を係止位置へ付勢する付勢手段を設けたことを特徴とするものである。

請求項１に記載の発明によれば、集塵装置に調整機構を用いる必要がなくなり、集塵装置全体をスライドさせる簡単な構成でビットの寸法の相違に対応可能となる。よってコストアップが抑えられる。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、固定機構が簡単に形成できると共に、集塵装置を固定するスライド位置が複数選択できて使い勝手がより良好となる。
請求項３に記載の発明によれば、請求項２の効果に加えて、係止部材の押し込みを解除した際には自動的に係止部材が係止位置へ復帰して集塵装置が固定され、固定機構の信頼性が高まる。

集塵装置付きハンマードリルの縦断面図である。 集塵装置をスライドさせたハンマードリルの縦断面図である。 集塵装置の装着部分の横断面図である。 図２におけるＡ−Ａ線の断面説明図で、（Ａ）が離間位置、（Ｂ）が係止位置をそれぞれ示す。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、集塵装置を装着した電動工具としてのハンマードリルを示している。まずハンマードリル１は、左右一対の半割ハウジングを組み付けてなるハウジング２の前側（図１，２の右側を前方とする。）中央にモータ３を、出力軸４を後方へ傾かせた傾斜姿勢で収容しており、その上方でベベルギヤ５，５を介してトルク伝達される中間軸６に、前方から第１ギヤ７、クラッチ８、ボススリーブ９を備えている。中間軸６の上方には、先端にビット１０を挿着可能なツールホルダ１１が中間軸６と平行に軸支されて、その後方に遊挿されたピストンシリンダ１２の後端に、ボススリーブ９にスワッシュベアリングを介して外装されたアーム１３が連結されている。ピストンシリンダ１２の内部には、空気室１４を介してストライカ１５が前後移動可能に外装されて、その前方に設けたインパクトボルト１６を打撃可能としている。第１ギヤ７は、ツールホルダ１１に装着された第２ギヤ１７と噛合している。

一方、ハウジング２の後側上部には、スイッチ１９及びスイッチレバー２０を備えたハンドル１８が形成されており、ハンドル１８の下方には、中間ハウジング２２を介して電源となるバッテリーパック２１が装着されている。この中間ハウジング２２は、上面がハウジング２に装着されて、下面に、バッテリーパック２１が着脱可能な装着面を形成したもので、装着面に設けられてバッテリーパック２１に電気的接続される端子板２３が、リード線２４によってコントローラ２５へ接続されている。バッテリーパック２１は、図１の左側から中間ハウジング２２の装着面へスライド装着される。また、中間ハウジング２２の側面には、バッテリーパック２１の電源を外部へ出力可能な図示しないピンジャックが設けられている。

さらに、ハウジング２の前側下部には、前面が傾斜面部となる装着部２６が設けられて、装着部２６の下面前側には、左右両面を傾斜面としたレール部２７が形成されて、そのレール部２７内に、図３，４に示すように、前端及び下面が開放する案内溝２８が前後方向に形成されると共に、案内溝２８の左側に、前後方向へ所定間隔をおいて被係止部としての係止突起２９，２９・・が下向きに突設されている。

そして、装着部２６には集塵装置３０が装着されている。この集塵装置３０は、ハンマードリル１の装着部２６に嵌合する嵌合凹部３２を備え、左右の半割ケーシングを組み付けてなる側面視逆Ｌ字状のケーシング３１を有している。ケーシング３１の後方には、出力軸３４を前方へ向けたモータ３３が横向きに収容されると共に、その後方にコントローラ３５が設けられている。コントローラ３５には、ケーシング３１の外部へ引き出される図示しないコードが接続されて、コードの先端に設けたピンプラグをハンマードリル１の中間ハウジング２２のピンジャックに差し込み可能となっている。これにより、バッテリーパック２１から集塵装置３０への電源供給が可能となる。

また、出力軸３４には集塵ファン３６が固着されて、ケーシング３１内に区画形成されて側面に図示しない排気口を備えた吸気室３７内に収容されている。３８は、吸気室３７の前方でケーシング３１に形成されたダストボックスの結合部で、前方のみ開口した凹状を呈し、結合部３８の底となる仕切壁３９には、集塵ファン３６の同軸上で結合部３８を吸気室３７と連通させる連通孔４０が形成されている。
一方、結合部３８の上方には、Ｌ字状のノズル４１が連結されて、吸込口４２を有する先端を上向きに突出させている。このノズル４１及びケーシング３１内には、両者に跨ってフレキシブルホース４３が収容されており、フレキシブルホース４３の後端に連結されたＵ字状のダクト４４の先端部が、仕切壁３９を貫通して結合部３８内に突出している。

さらに、嵌合凹部３２を形成するケーシング３１の後部上面には、ハンマードリル１の装着部２６の下面に設けられたレール部２７に嵌合する左右一対のガイド部４５，４５が前後方向に突設されている。ケーシング３１内には、図３にも示すように、左右方向へスライド可能な係止部材としてのスライダ４６が設けられて、スライダ４６の上面に突設した係止爪４７が、ケーシング３１に設けた透孔４８を貫通してガイド部４５，４５間に突出している。この係止爪４７は、集塵装置３０の装着状態でハンマードリル１側のレール部２７に設けた案内溝２８内に収容されるようになっている。

係止爪４７は、ハンマードリル１側の係止突起２９の間に係止可能な３つの爪部４９，４９・・を左側上部に突設しており、係止爪４７が案内溝２８内で透孔４８の左端に当接するスライダ４６の左スライド位置（係止位置）では、図３及び図４（Ｂ）に示すように爪部４９が係止突起２９に係止する。一方、係止爪４７が案内溝２８内で透孔４８の右端に当接するスライダ４６の右スライド位置（離間位置）では、図４（Ａ）に示すように爪部４９が係止突起２９から離間するようになっている。スライダ４６の内部には、スライダ４６を左スライド位置に付勢する付勢手段としてのコイルバネ５０が設けられ、スライダ４６の左端には、ケーシング３１の側面に露出する押しボタン５１が設けられている。この係止爪４７を有するスライダ４６が先の係止突起２９と併せて集塵装置３０の固定機構を構成している。

５２は、結合部３８に結合されるダストボックスで、ボックス本体５３にヒンジ結合される蓋体５４にフィルタユニット５５を備え、結合部３８への結合状態で、ダクト４４の先端部がフィルタユニット５５の上流側で蓋体５４を貫通すると共に、フィルタユニット５５の下流側の出口が連通孔４０に対向するようになっている。

以上の如く構成されたハンマードリル１においては、集塵装置３０をハンマードリル１に装着する際には、ハンマードリル１の装着部２６下面のレール部２７を集塵装置３０のガイド部４５，４５間に合わせて嵌合させ、集塵装置３０を後方へスライドさせる。このとき、押しボタン５１を押し込んでスライダ４６を右スライド位置へスライドさせて係止爪４７が係止突起２９に干渉しないようにしておく。
すると、レール部２７がガイド部４５，４５内を前方へ相対的にスライドし、装着部２６が嵌合凹部３２へ嵌合して集塵装置３０の装着がなされると共に、係止爪４７が案内溝２８内へ進入する。ここで押しボタン５１の押し込みを解除してスライダ４６を左スライド位置へスライドさせれば、係止爪４７が係止突起２９に係止して当該スライド位置で集塵装置３０は固定される。

そして、ハンマードリル１のスイッチレバー２０を押し込み操作してスイッチ１９をＯＮさせると、モータ３が駆動して中間軸６を回転させる。このとき、ハウジング２の外部からクラッチ８をスライド操作して、第１ギヤ７のみと係合する前進位置、ボススリーブ９のみと係合する後退位置、第１ギヤ７及びボススリーブ９と同時に係合する中間位置の何れかを選択することで、第２ギヤ１７を介してツールホルダ１１が回転してビット１０を回転させるドリルモード、アーム１３の揺動によってピストンシリンダ１２を往復動させ、連動するストライカ１５によってインパクトボルト１６を介してビット１０を打撃するハンマーモード、ツールホルダ１１の回転とインパクトボルト１６の打撃とを同時に行うハンマードリルモードの選択が可能となる。

一方、スイッチ１９のＯＮによってコントローラ２５は、集塵装置３０のコントローラ３５へ電源を供給する。よって、コントローラ３５は、モータ３３を駆動させて集塵ファン３６を回転させる。これにより、ノズル４１の吸込口４２から外気が吸引され、フレキシブルホース４３及びダクト４４を通ってダストボックス５２内に排出され、フィルタユニット５５を通過した後、連通孔４０を介して吸気室３７に至り、吸気室３７に設けた排気口から外部へ排出される。従って、回転等するビット１０によって被加工材から生じた粉塵は、吸込口４２に吸い込まれてノズル４１及びフレキシブルホース４３、ダクト４４を介してダストボックス５２内に進入し、フィルタユニット５５に捕捉されてボックス本体５３内に貯留することになる。

なお、スイッチレバー２０の押し込みを解除してスイッチ１９をＯＦＦさせると、モータ３が停止してビット１０の回転等が停止する。しかし、コントローラ２５は、集塵装置３０への通電をスイッチ１９のＯＦＦから数秒間遅らせて停止させる遅延機能を備えているため、集塵装置３０ではビット停止後数秒間は集塵ファン３６が回転を続ける。よって、ノズル４１やフレキシブルホース４３等に残留した粉塵もダストボックス５２へ確実に回収することができる。

そして、図１の状態から、ビット１０の寸法に合わせて吸込口４２の位置を前方へ移動させたい場合は、押しボタン５１の押し込み操作によってスライダ４６を右スライド位置へスライドさせ、図４（Ａ）に示すように係止爪４７による係止突起２９への係止を解除すれば、集塵装置３０をそのまま前方へスライドさせることができる。そして、所定のスライド位置で押しボタン５１の押し込みを解除してスライダ４６を左スライド位置へ復帰させれば、同図（Ｂ）に示すように、係止爪４７が再び係止突起２９に係止するため、図２に示すように集塵装置３０ごと吸込口４２を前方へ移動させた位置で固定することができる。係止爪４７は係止突起２９の突設範囲の何れの位置でも固定可能であるので、ビット１０の寸法に合わせて適宜集塵装置３０をスライドさせて固定すればよい。

このように、上記形態の集塵装置付きハンマードリル１によれば、集塵装置３０を、ハウジング２に対して前後方向へスライド可能に装着すると共に、ハウジング２と集塵装置３０との間に、集塵装置３０を任意のスライド位置で固定する固定機構（係止突起２９，スライダ４６）を設けたことで、集塵装置３０に調整機構を用いる必要がなくなり、集塵装置３０全体をスライドさせる簡単な構成でビット１０の寸法の相違に対応可能となる。よってコストアップが抑えられる。

特にここでは、固定機構を、ハウジング３２へ前後方向に並設される複数の係止突起２９と、集塵装置３０へ設けられ、係止突起２９への係止位置と係止突起２９からの離間位置との間でスライド操作可能なスライダ４６とを含む構成としているので、固定機構が簡単に形成できると共に、集塵装置３０を固定するスライド位置が複数選択できて使い勝手がより良好となる。
また、スライダ４６を係止位置へ付勢するコイルバネ５０を設けたことで、スライダ４６の押し込みを解除した際には自動的にスライダ４６が係止位置へ復帰して集塵装置３０が固定され、固定機構の信頼性が高まる。

なお、上記形態では、レール部をハンマードリル側に、ガイド部を集塵装置側にそれぞれ設けているが、互いに逆側に設けてもよい。また、スライド構造はこれに限らず、レール部とガイド部の間隔を小さくしたり、複数のレールを複数の案内溝で案内させたり等、適宜変更可能である。さらに、スライド構造を設ける位置はハウジングの底面に限らず、ハウジングの側面であってもよい。

一方、係止突起とスライダも上記形態と逆にして、係止突起を集塵装置のケーシングに、スライダ及び係止爪をハンマードリルのハウジング側に設けても差し支えない。勿論係止突起や係止爪の構造も適宜変更可能であるし、付勢手段も板バネ等の他の構造が採用できる。
また、上記形態ではレール部内で係止突起と係止爪との係脱を行っているが、例えばレールの一部を左右方向へスライド可能且つ左右何れかへ付勢して設け、案内溝の側面にレールの当該一部が嵌合する凹部を前後方向に複数並設する等して、スライド構造と固定機構とを同じ位置に設けることも考えられる。

その他、集塵装置への電源供給は、コードを用いた上記形態に限らず、例えばスライド構造がレールと案内溝であれば、一方の左右の案内面に前後に亘る正負の端子板をそれぞれ設け、他方の左右の案内面に当該端子板と摺接する端子を設けるようにすれば、スライド装着と同時に電気的接続がなされる。また、集塵装置に電源としてバッテリーを搭載してもよい。
そして、電動工具はハンマードリルに限らず、電動ドリルや電動ハンマ等の他の種類の工具であっても本発明の適用は可能である。

１・・ハンマードリル、２・・ハウジング、３，３３・・モータ、４，３４・・出力軸、６・・中間軸、１０・・ビット、１１・・ツールホルダ、２１・・バッテリーパック、２２・・中間ハウジング、２５，３５・・コントローラ、２６・・装着部、２７・・レール部、２８・・案内溝、２９・・係止突起、３０・・集塵装置、３１・・ケーシング、３６・・集塵ファン、３８・・結合部、４１・・ノズル、４２・・吸込口、４５・・ガイド部、４６・・スライダ、４７・・係止爪、４９・・爪部、５０・・コイルバネ、５２・・ダストボックス。

Claims (3)

1. 前端に先端工具を装着する電動工具のハウジングに、前記先端工具に合わせて位置決めされる吸込口を備えた集塵装置を装着してなる集塵装置付き電動工具であって、
   前記集塵装置を、前記ハウジングに対して前後方向へスライド可能に装着すると共に、前記ハウジングと集塵装置との間に、前記集塵装置を任意のスライド位置で固定する固定機構を設けたことを特徴とする集塵装置付き電動工具。
2. 前記固定機構は、前記ハウジングと集塵装置との何れか一方へ前後方向に並設される複数の被係止部と、他方へ設けられ、前記被係止部への係止位置と前記被係止部からの離間位置との間でスライド操作可能な係止部材とを含むことを特徴とする請求項１に記載の集塵装置付き電動工具。
3. 前記係止部材を前記係止位置へ付勢する付勢手段を設けたことを特徴とする請求項２に記載の集塵装置付き電動工具。

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