JP2019217588A - 吸塵ビット用集塵システム及びハンマードリル - Google Patents

Abstract

【課題】吸塵ビットのビット本体とホース取付部との間の摺動性が悪くなっても、ホース取付部の破損を防止して耐久性を向上させる。【解決手段】吸塵ビット用集塵システムＳは、ビット本体７１に吸塵用の吸込ヘッド（ホース取付部７２）を外装してハンマードリル１に装着される吸塵ビット７０と、ハンマードリル１に装着され、吸引力を発生させる導入口６６と、導入口６６から吸い込んだ粉塵を貯留する集塵部（ダストボックス４３）とを備えた集塵装置４０と、ホース取付部７２と導入口６６との間に接続されるフレキシブルホース８１とを含んでなる。【選択図】図１

Description

本発明は、電動工具を用いて穿孔作業を行う際に使用される吸塵ビットから粉塵を集塵するために使用される吸塵ビット用集塵システムと、当該吸塵ビット用集塵システムを用いたハンマードリルとに関する。

電動工具を用いてコンクリートや石材に孔を加工する場合、電動ドリル等にドリルビットを装着してドリルビットの回転により穿孔作業が行われる。このとき、発生した粉塵が飛散しないように、特許文献１には、ビット本体内に吸塵路を設けて吸塵路の一端をビット本体の先端に開口させ、他端をビット本体の側面に開口させる吸塵ビットを用いる一方、ファン及びフィルタを収容した装置本体に、吸塵ビットのビット本体に外装される吸込ヘッドを備えた集塵装置を用いて、装置本体を電動工具に装着し、ビット本体の先端から吸い込んだ粉塵を吸込ヘッドから装置本体に集塵可能とした電動工具用集塵装置の発明が開示されている。

欧州特許出願公開第２９４６８６０号明細書

上記従来の電動工具用集塵装置では、装置本体に設けられて回転規制される吸込ヘッドに対してビット本体が回転することになるが、吸込ヘッドとビット本体との間に粉塵が侵入すると両者間の摺動性が悪くなり、大きな回転付勢力が加わることで吸込ヘッドが破損してしまうおそれがあった。

そこで、本発明は、吸塵ビットのビット本体と吸込ヘッドとの間の摺動性が悪くなっても、吸込ヘッドの破損を防止して耐久性を向上させることができる吸塵ビット用集塵システム及びハンマードリルを提供することを目的としたものである。

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、吸塵ビット用集塵システムであって、ビット本体に吸塵用の吸込ヘッドを外装して電動工具に装着される吸塵ビットと、
電動工具に装着され、吸引力を発生させる導入口と、導入口から吸い込んだ粉塵を貯留する集塵部とを備えた集塵装置と、
吸込ヘッドと導入口との間に接続されるフレキシブルホースと、を含んでなることを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１の構成において、集塵装置は、吸引力を発生させるための集塵用モータ及び集塵用ファンを備えていることを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１の構成において、集塵装置は、電動工具への装着状態で電動工具に設けた吸気室と連通する吸引路を有して吸引力を電動工具から得るものであることを特徴とする。
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の何れかの構成において、導入口は、集塵装置の前面に設けられていることを特徴とする。
請求項５に記載の発明は、請求項４の構成において、電動工具の前部には、操作部材の操作によって吸塵ビットを着脱するためのチャック部材が設けられ、集塵装置の前面は、電動工具への装着状態でチャック部材よりも後方に位置していることを特徴とする。
請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５の何れかの構成において、電動工具は、出力部を収容するハウジングと、ハウジングに防振部を介して相対移動可能に連結される防振ハウジングとを有し、集塵装置は、防振ハウジングに装着されていることを特徴とする。
請求項７に記載の発明は、請求項２の構成において、集塵装置は、集塵用ファンにより発生する排気を、電動工具への装着状態で電動工具の出力部へ供給可能な排気流路を有することを特徴とする。
上記目的を達成するために、請求項８に記載の発明は、ハンマードリルであって、請求項１乃至７の何れかに記載の吸塵ビット用集塵システムを備えてなることを特徴とする。

請求項１及び８に記載の発明によれば、ビット本体に吸塵用の吸込ヘッドを外装して電動工具に装着される吸塵ビットと、電動工具に装着され、吸引力を発生させる導入口と、導入口から吸い込んだ粉塵を貯留する集塵部とを備えた集塵装置と、吸込ヘッドと導入口との間に接続されるフレキシブルホースとを含んでなることで、吸塵ビットのビット本体と吸込ヘッドとの間の摺動性が悪くなっても、吸込ヘッドの破損を防止して耐久性を向上させることができる。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、集塵装置は、吸引力を発生させるための集塵用モータ及び集塵用ファンを備えているので、集塵装置単独で吸引力を発生させることができ、使い勝手が向上する。
請求項３に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、集塵装置は、電動工具への装着状態で電動工具に設けた吸気室と連通する吸引路を有して吸引力を電動工具から得るようにしているので、集塵装置の構成が簡略化してコストアップが抑えられる。また、システムの軽量化にも繋がる。
請求項４に記載の発明によれば、請求項１乃至３の何れかの効果に加えて、導入口は、集塵装置の前面に設けられているので、フレキシブルホースの接続が容易に行えると共に、フレキシブルホースの長さも短くなり、作業の邪魔になりにくくなる。
請求項５に記載の発明によれば、請求項４の効果に加えて、電動工具の前部には、操作部材の操作によって吸塵ビットを着脱するためのチャック部材が設けられ、集塵装置の前面は、電動工具への装着状態でチャック部材よりも後方に位置しているので、集塵装置を装着しても操作部材による吸塵ビットの着脱操作の邪魔にならない。
請求項６に記載の発明によれば、請求項１乃至５の何れかの効果に加えて、電動工具は、出力部を収容するハウジングと、ハウジングに防振部を介して相対移動可能に連結される防振ハウジングとを有し、集塵装置は、防振ハウジングに装着されているので、より高い防振効果が得られる。
請求項７に記載の発明によれば、請求項２の効果に加えて、集塵装置は、集塵用ファンにより発生する排気を、電動工具への装着状態で電動工具の出力部へ供給可能な排気流路を有しているので、集塵用の空気を出力部の冷却に有効利用することができる。

形態１の吸塵ビット用集塵システム及びハンマードリルの中央縦断面図である。 図１のＡ−Ａ線断面図である。 形態１のハンマードリルにおける防振ハウジングの動作状態を示す中央縦断面図である。 形態２の吸塵ビット用集塵システム及びハンマードリルの中央縦断面図である。 （Ａ）は図４のＢ−Ｂ線断面図、（Ｂ）はＣ−Ｃ線断面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
［形態１］
図１は、ハンマードリル１に集塵装置４０及び吸塵ビット７０を装着して吸塵ビット用集塵システムＳを形成した例を示す中央縦断面図である。
まず、ハンマードリル１は、出力部３を収容するインナハウジング２と、インナハウジング２の下方に結合され、出力軸６を上向きとしたモータ５を収容するモータハウジング４と、インナハウジング２の外側を覆う外側ハウジング７と、外側ハウジング７の後方からモータハウジング４の下方にかけて設けられるハンドルハウジング８とを有している。
ハンドルハウジング８は、スイッチ１０及びスイッチレバー１１を備えて外側ハウジング７の後方で上下方向に延びるハンドル部９と、モータハウジング４の下側へ回り込んで、下部に電源となる前後２つのバッテリーパック１３，１３を装着するバッテリー装着部１２とを備えている。バッテリー装着部１２内でバッテリーパック１３の上側には、制御回路基板を有するコントローラ１４が前後方向に収容されている。

ここでの外側ハウジング７は、インナハウジング２及びモータハウジング４に対して前後へ相対移動可能に設けられて、ハンドルハウジング８のハンドル部９は、上端が外側ハウジング７の後面上部と結合され、バッテリー装着部１２は、モータハウジング４の下部に対して前後へ相対移動可能に係合している。
そして、インナハウジング２と外側ハウジング７との間と、モータハウジング４とハンドルハウジング８との間とには、防振部１５Ａ，１５Ｂが設けられている。防振部１５Ａは、外側ハウジング７内で、インナハウジング２の後面と外側ハウジング７の後部内面との間にそれぞれ対向させて設けた前後のボス１６，１６と、両ボス１６，１６に跨がって外装されるコイルバネ１７Ａとから形成される。防振部１５Ｂは、ハンドルハウジング８のバッテリー装着部１２内で、モータハウジング４の下面でバッテリー装着部１２内へ下向きに突出させた突出片１８と、その後方でバッテリー装着部１２内に立設した受けリブ１９との間で前後方向に設けられたコイルバネ１７Ｂとから形成される。

よって、外側ハウジング７及びハンドルハウジング８は、常態ではコイルバネ１７Ａ，１７Ｂの付勢により、バッテリー装着部１２の前部上端が突出片１８の基端に当接する図１の後退位置へ弾性的に付勢されて、コイルバネ１７Ａ，１７Ｂの付勢に抗してインナハウジング２及びモータハウジング４に対して前後へ相対移動できる防振ハウジングとなっている。
バッテリー装着部１２の前部で左右の側面には、図２に示すように、上下方向のガイド溝２０，２０がそれぞれ凹設され、バッテリー装着部１２の前側下部で左右方向の中央には、上面に係止孔２２が形成された凹み部２１が形成されている。

一方、出力部３は、インナハウジング２の前側の筒状のバレル部２ａに保持されて前後方向に延びる筒状のツールホルダ２３を有している。ツールホルダ２３の下方では、モータ５の出力軸６がインナハウジング２内に突出しており、その出力軸６の前側に中間軸２４が、後側にクランク軸２５がそれぞれ上下方向に支持されて、各軸に設けたギア２６，２６が出力軸６の上端に設けたピニオンと噛合している。中間軸２４は、上端に設けたベベルギアが、ツールホルダ２３へ回転可能に外装されたベベルギア２７と噛合している。このベベルギア２７は、ツールホルダ２３の外周にスプライン結合された切替スリーブ２８が後退して係合することで、中間軸２４の回転をツールホルダ２３へ伝達するもので、この切替スリーブ２８の前後位置は、外側ハウジング７の上面に設けた切替ツマミ２９で切替操作可能となっている。

また、ツールホルダ２３の後部には、シリンダ３０が保持されてピストン３１が前後移動可能に収容され、ピストン３１と、その後方でクランク軸２５に設けた偏心ピン３２とがコネクティングロッド３３を介して連結されている。シリンダ３０内でピストン３１の前方には、空気室３４を介してストライカ３５が前後移動可能に収容されており、その前方でツールホルダ２３内には、挿入されたビットが当接するインパクトボルト３６が設けられている。ツールホルダ２３の前端には、ビットを着脱操作するための操作部材としての操作スリーブ３７が設けられている。この操作スリーブ３７の前端内側には、ビットに設けた後述する抜け止め凹部７４にツールホルダ２３を介して係合するチャック部材３７ａ，３７ａが設けられており、操作スリーブ３７の前後へのスライド操作によりチャック部材３７ａの径方向の移動がロック／アンロックされることでビットの着脱が可能となっている。
このハンマードリル１では、出力軸６が回転すると、クランク軸２５は常に回転してピストン３１を前後移動させるため、連動したストライカ３５がインパクトボルト３６を打撃する。よって、切替ツマミ２９の操作により、切替スリーブ２８を後退位置へ切り替えると、ベベルギア２７を介してツールホルダ２３が回転するハンマードリルモードとなり、切替スリーブ２８を前進位置へ切り替えると、ツールホルダ２３が回転せず打撃のみを行うハンマーモードとなる。

そして、集塵装置４０は、箱状のケーシング４１を有し、ハンマードリル１のモータハウジング４及びハンドルハウジング８の前側で、ケーシング４１がバッテリー装着部１２に装着される。ケーシング４１の下側に設けた結合部４２に、集塵部としてのダストボックス４３が着脱可能に装着されている。
ケーシング４１の後部には、バッテリー装着部１２の前面に沿って下方へ延びる後壁部４４が形成されて、後壁部４４の下端における左右方向の中央には、バッテリー装着部１２の凹み部２１に嵌合する凸部４５が後ろ向きに突設されている。この凸部４５の後面には、上端に前向きのフック４７を突出させたフック板４６が、左右方向のピン４８によって前後へ揺動可能に支持されている。凸部４５内には、フック板４６の下端を後方へ押圧するコイルバネ４９が設けられて、フック板４６を、上端が凸部４５の背面に当接する前側の揺動位置に付勢している。

また、後壁部４４の左右に設けられる一対の側板５０，５０は、図２に示すように、後壁部４４よりも後方へ突出してバッテリー装着部１２の両側面に被さるようになっており、各側板５０の後端には、バッテリー装着部１２の左右に設けたガイド溝２０，２０に係合する係合片５１，５１が形成されている。
ここではガイド溝２０，２０に係合片５１，５１を合わせてケーシング４１を下方からスライドさせると、凸部４５が凹み部２１に下方から嵌合してフック板４６のフック４７が係止孔２２へ係止可能となっている。

さらに、ケーシング４１内には、集塵用モータ５２が、出力軸５３を前向きにして収容されて、出力軸５３の前端に集塵用ファン５４が設けられている。ケーシング４１内には、集塵用ファン５４を収容するファン収容室５５が区画形成されて、ケーシング４１の側面には、ファン収容室５５と連通する装置側排気口５６，５６・・が形成されている。
ケーシング４１の下板５７には、ファン収容室５５の吸込側と連通する連通口５８が形成され、上板５９には、ファン収容室５５の吹出側と連通する筒状の排気流路６０が上向きに突出形成されている。
ハンマードリル１の外側ハウジング７におけるバレル部２ａの下方には、集塵装置４０の装着状態で排気流路６０が挿入される排気導入口７ａが形成され、排気導入口７ａの前方で外側ハウジング７の下面には、本機側排気口７ｂが形成されて、バレル部２ａと外側ハウジング７との間の筒状流路３８に排気流路６０から吹き出される空気が通過可能となっている。

また、ケーシング４１内の上部前端には、ＬＥＤを用いたライト６１が設けられて、ハンマードリル１への装着状態でツールホルダ２３に装着されたビットの前方を照射可能となっている。
ケーシング４１の後壁部４４とハンドルハウジング８のバッテリー装着部１２との間には、ケーシング４１の装着状態で互いに電気的に接続される図示しない端子が設けられており、この端子同士の電気的接続により、集塵用モータ５２及びライト６１の電源は、バッテリーパック１３からコントローラ１４を介して得られるようになっている。ここではスイッチ１０のＯＮ動作を契機として集塵用モータ５２が駆動してライト６１が点灯する。

ダストボックス４３は、結合部４２に前方から装着される箱状体で、後部下端に設けた係止軸６２を、後壁部４４の前面下端に設けた受け凹部６３に係合させて、上端内面に設けた図示しない係止部をケーシング４１の下面に係合させることで、結合部４２へ着脱可能に装着される。ダストボックス４３内には、装着状態で連通口５８の下側に位置するフィルタ収容部６４が設けられ、フィルタ収容部６４に、前後方向を折り目として左右方向に折り畳まれた紙製のフィルタ６５が設けられて、連通口５８とダストボックス４３内を仕切っている。ダストボックス４３の上部前面には、筒状の導入口６６が前向きに突設されている。
こうして集塵装置４０内には、導入口６６から吸い込まれた空気がダストボックス４３内に入り、フィルタ６５を通過して連通口５８からファン収容室５５に至る集塵経路Ｒが形成される。

そして、ハンマードリル１に装着される吸塵ビット７０は、前端に切れ刃を備える金属製のビット本体７１と、ビット本体７１に装着される吸込ヘッドとしての樹脂製のホース取付部７２とを備えてなる。ビット本体７１の後端に形成されたシャンク部７３の後端には、ハンマードリル１のツールホルダ２３に差込装着するための一対の抜け止め凹部７４，７４と、位相が異なる一対の回り止め溝７５，７５とがそれぞれ軸方向に形成されている。
ビット本体７１の軸心には、吸塵路７６が形成されている。吸塵路７６の前端は、二股に分岐されてビット本体７１の前端面に一対の吸込口７７，７７を開口させている。吸塵路７６の後端は、ホース取付部７２の装着位置で半径方向へ折曲してビット本体７１の周面に出口７８を開口させている。

ホース取付部７２は、ビット本体７１へ相対回転可能に外装される筒状の外装部７９と、外装部７９と連設されてビット本体７１の半径方向外側へ突出し、先端が開口する筒状部８０とからなる。外装部７９は筒状部８０と連通して、出口７８を筒状部８０内に開放させている。
この筒状部８０と集塵装置４０の導入口６６との間には、フレキシブルホース８１が差込接続されて、導入口６６での吸引力を筒状部８０で発生可能としている。このフレキシブルホース８１は、筒状部８０と導入口６６との間の直線距離よりも長い寸法となって、下方に若干のたわみを有している。

以上の如く構成された吸塵ビット用集塵システムＳにおいて、ハンマードリル１に集塵装置４０を装着する際には、ハンマードリル１のバッテリー装着部１２の前方にケーシング４１が位置する状態で、側板５０，５０の係合片５１，５１をバッテリー装着部１２のガイド溝２０，２０に下方から係合するように何れか一方を上下方向へスライドさせる。すると、側板５０，５０間にバッテリー装着部１２が嵌合して結合されると共に、フック板４６のフック４７が係止孔２２に係止して装着が完了する。このとき、ケーシング４１の排気流路６０は、外側ハウジング７の排気導入口７ａに挿入してファン収容室５５を筒状流路３８に連通させる。また、装着状態でケーシング４１の前面は、操作スリーブ３７の内側に設けたチャック部材３７ａよりも後方に位置している。

そして、ツールホルダ２３に装着した吸塵ビット７０のビット本体７１の先端を被加工材の被加工面に押し当てた状態でハンマードリル１のスイッチレバー１１を押し込み操作してスイッチ１０をＯＮさせると、モータ５が駆動して出力軸６が回転し、中間軸２４及びクランク軸２５を回転させる。ここでは前述のようにハンマードリルモードとハンマーモードとの何れを選択してもピストン３１は常に往復動するため、連動するストライカ３５によってインパクトボルト３６を介してビット本体７１は打撃される。

また、コントローラ１４からの給電により、ケーシング４１内の集塵用モータ５２も駆動して集塵用ファン５４が回転するため、集塵経路Ｒが負圧となってフレキシブルホース８１に吸引力が発生する。よって、吸塵ビット７０ではホース取付部７２及び吸塵路７６を介して吸込口７７から外気が吸引される。吸引された外気は、吸塵路７６及びホース取付部７２を通り、フレキシブルホース８１を介して導入口６６からダストボックス４３内に入る。そして、フィルタ６５を通過して連通口５８からファン収容室５５に至り、一部は装置側排気口５６から外部へ排出される。従って、被加工材から生じた粉塵は、吸込口７７に吸い込まれてホース取付部７２及びフレキシブルホース８１を介してダストボックス４３内に進入し、フィルタ６５に捕捉されてダストボックス４３内に貯留する。

一方、ファン収容室５５に進入した外気の他の部分は、排気流路６０から外側ハウジング７の排気導入口７ａを通って筒状流路３８に至り、バレル部２ａと外側ハウジング７との間を通過して本機側排気口７ｂから排出される。この空気の流れにより、バレル部２ａが冷却される。
また、モータ５の出力軸６には、モータ冷却用ファン８２が設けられて、バッテリー装着部１２におけるコントローラ１４の左右外側の側面には、吸気口８３が、モータハウジング４の底面には、バッテリー装着部１２内と連通する開口８４がそれぞれ形成されている。よって、出力軸６の回転に伴うモータ冷却用ファン８２の回転により、吸気口８３から外気が吸い込まれてコントローラ１４を冷却した後、開口８４からモータハウジング４内に入ってモータ５を冷却し、外側ハウジング７に設けた図示しない排気口から排出される。この冷却風の一部は、筒状流路３８へ合流してバレル部２ａを冷却した後、本機側排気口７ｂから排出される。

そして、ビット本体７１の回転に伴い、ホース取付部７２の外装部７９との間に発生する摩擦力により、ホース取付部７２にはビット本体７１の回転方向への回転付勢力が加わるが、筒状部８０と導入口６６との間にはフレキシブルホース８１が接続されているので、ホース取付部７２の回転は抑制される。外装部７９の摺動部分に粉塵等が進入して摺動性が悪くなっても、フレキシブルホース８１によって回転の抑制効果は得られる。
また、穿孔作業時に発生する振動により、インナハウジング２及びモータハウジング４は前後移動することになる。しかし、外側ハウジング７及びハンドルハウジング８は、防振部１５Ａ，１５Ｂによって、図３に二点鎖線で示すように前後へ相対移動して振動を緩和するため、作業者の手へ伝わる振動が抑えられる。このとき集塵装置４０も、防振されるハンドルハウジング８のバッテリー装着部１２に装着されているため、ハンドルハウジング８の全体重量が大きくなって振動が生じにくくなる。

一方、集塵装置４０の取り外しは、フック板４６の下端を前方へ押し込んで係止孔２２へのフック４７の係止を解除した状態で、装着時と逆にハンマードリル１と集塵装置４０との何れか一方を他方からの離間方向へスライドさせると、側板５０，５０の係合片５１，５１がバッテリー装着部１２のガイド溝２０，２０から外れて取り外しが完了する。
また、ダストボックス４３内に貯留した粉塵を廃棄する際には、ダストボックス４３の上部を前方へ引っ張ってケーシング４１との係止を解除させ、そのまま係止軸６２を中心に前方へ倒すようにすれば、ダストボックス４３を結合部４２から取り外すことができ、内部に貯留した粉塵を廃棄することができる。

このように、上記形態１の吸塵ビット用集塵システムＳ及びハンマードリル１によれば、ビット本体７１に吸塵用の吸込ヘッド（ホース取付部７２）を外装してハンマードリル１に装着される吸塵ビット７０と、ハンマードリル１に装着され、吸引力を発生させる導入口６６と、導入口６６から吸い込んだ粉塵を貯留する集塵部（ダストボックス４３）とを備えた集塵装置４０と、ホース取付部７２と導入口６６との間に接続されるフレキシブルホース８１とを含んでなることで、ビット本体７１とホース取付部７２との間の摺動性が悪くなっても、ホース取付部７２の破損を防止して耐久性を向上させることができる。

特にここでは、集塵装置４０は、吸引力を発生させるための集塵用モータ５２及び集塵用ファン５４を備えているので、集塵装置４０単独で吸引力を発生させることができ、使い勝手が向上する。
また、導入口６６は、集塵装置４０の前面に設けられているので、フレキシブルホース８１の接続が容易に行えると共に、フレキシブルホース８１の長さも短くなり、作業の邪魔になりにくくなる。
さらに、集塵装置４０の前面は、ハンマードリル１への装着状態でチャック部材３７ａよりも後方に位置しているので、集塵装置４０を装着しても操作スリーブ３７による吸塵ビット７０の着脱操作の邪魔にならない。

一方、ハンマードリル１は、出力部３を収容するハウジング（インナハウジング２）と、インナハウジング２に防振部１５Ａ，１５Ｂを介して相対移動可能に連結される防振ハウジング（外側ハウジング７及びハンドルハウジング８）とを有し、集塵装置４０は、防振側のハンドルハウジング８に装着されているので、より高い防振効果が得られる。
また、集塵装置４０は、集塵用ファン５４により発生する排気を、ハンマードリル１への装着状態でハンマードリル１の出力部３へ供給可能な排気流路６０を有することで、集塵用の空気を出力部３の冷却に有効利用することができ、ハンマードリル１の高寿命化に繋がる。

なお、形態１において、集塵装置の導入口は、ダストボックスの前面に限らず、ケーシングの前面に設けてもよい。また、集塵装置の前面でなく側面や上面に設けることもできる。
さらに、集塵用モータやファンは、上記形態の配置に限らず、ケーシングの下側に設けたり、向きを変えたりしても差し支えない。電源も、ハンマードリルから得る場合に限らず、ケーシングにバッテリーを搭載してもよい。
そして、ハンマードリルへの装着構造も、上下方向でなく前後方向でケーシングをスライドさせて装着するようにしてもよいし、ハンマードリルの下部に装着してもよい。

次に、本発明の他の形態を説明する。但し、形態１と同じ構成部には同じ符号を付して重複する説明は省略する。
［形態２］
図４において、ハンマードリル１Ａは、出力部３を収容する前ハウジング９０の後方に、出力軸６を前方に向けてモータ５を収容するモータハウジング４を配置して、前ハウジング９０とモータハウジング４との間に中間ハウジング９１を介在させている。モータハウジング４の後端には、スイッチ１０（図４では略）及びスイッチレバー１１を備えたハンドルハウジング８が下向きに連結されて、ハンドルハウジング８の下端には電源コード９２が接続されている。

出力軸６の前端には、中間ハウジング９１を貫通して前ハウジング９０内に突出する延長軸９３が同軸で結合されている。出力軸６には、モータハウジング４内に位置するモータ冷却用ファン８２が一体に結合され、延長軸９３には、中間ハウジング９１内に位置する集塵用ファン９４が一体に結合されている。モータハウジング４の後部側面には、モータ５の冷却用空気を吸気する図示しない吸気口が形成され、モータハウジング４の下面には排気口９５が形成されている。中間ハウジング９１の下面には、集塵装置４０Ａの後述する吸引路と接続される接続口９６が形成されて、接続口９６の前側に、集塵用ファン９４の外周側を後方から覆うバッフルプレート９７が設けられている。
よって、中間ハウジング９１内には、集塵用ファン９４の回転によって接続口９６から外気を吸引して、中間ハウジング９１の側面に設けた図示しない排気口から排出させる吸気室９８が形成される。

出力部３において、前ハウジング９０内には、延長軸９３の前端に設けたピニオンと噛合するギア９９を介してトルク伝達される中間軸１００が前後方向に支持されて、中間軸１００に、前方から第１ギア１０１、クラッチ１０２，１０２、ボススリーブ１０３が備えられている。中間軸１００の上方には、ツールホルダ２３が、中間軸１００と平行に軸支されて、その後方にピストンシリンダ１０４が遊挿されている。ボススリーブ１０３には、軸線を傾けたスワッシュベアリング１０５を介してアーム１０６が外装されて、アーム１０６の上端がピストンシリンダ１０４の後端と連結されている。ピストンシリンダ１０４の内部には、空気室３４を介してストライカ３５が前後移動可能に収容されて、その前方に設けたインパクトボルト３６を打撃可能としている。第１ギア１０１は、ツールホルダ２３に装着された第２ギア１０７と噛合している。
一方、前ハウジング９０の下部で左右両側には、図５（Ａ）に示すように、一対のガイド溝１０８，１０８が前後方向に形成され、ガイド溝１０８，１０８の後方で左右方向の中央には、前後面を傾斜面とした２つの突起により、係止凹部１０９が形成されている。

ここでの集塵装置４０Ａは、左右の半割ケーシングを組み付けて前後方向に延びる箱状のケーシング４１を有し、ケーシング４１の下側に設けた結合部４２に、ダストボックス４３が着脱可能に装着されている。ケーシング４１の上板５９には、ハンマードリル１Ａのガイド溝１０８，１０８に後方外側から係合可能な左右一対のガイドレール１１０，１１０が形成されている。ガイドレール１１０，１１０の後方には、図５（Ｂ）に示すように、基端がケーシング４１内で回転可能に連結されて先端が係止凹部１０９に係合可能なフック１１１が、コイルバネ１１２によって上板５９の上面からの突出位置に付勢されて設けられている。ケーシング４１の左側面には、左右方向にスライド可能で、且つコイルバネ１１４によって左側面への突出位置に付勢される操作ボタン１１３が設けられて、右側の端部をフック１１１の左側面に傾斜面同士で当接させている。よって、コイルバネ１１４の付勢に抗して操作ボタン１１３を押し込み操作すると、フック１１１をコイルバネ１１２の付勢に抗して下方へ回転させて先端を上板５９の上面から退避させることができる。

導入口６６は、ケーシング４１の前面上部で前向きに突設されて、ケーシング４１内で導入口６６とケーシング４１の下板５７との間には、Ｌ字筒であるエルボ１１５が接続されて、エルボ１１５の下端が結合部４２内に突出している。
また、エルボ１１５の後方でケーシング４１内には、下板５７を貫通して下端を結合部４２内に突出させた下筒１１６と、上板５９を貫通して上端を突出させた上筒１１７とが互いに同軸となるように結合されている。さらに、下筒１１６と上筒１１７とは、可撓性を有する連結ダクト１１８によって連結されて、下筒１１６及び上筒１１７と連結ダクト１１８とによって、ケーシング４１を上下方向に貫通する吸引路１１９を形成している。

ケーシング４１の前部には、結合部４２の前側を形成する前壁部１２０が下向きに突設されて、前壁部１２０の下端には、ダストボックス４３の後述する操作片１２８と係止可能な係止突部１２１が後ろ向きに突設されている。
また、ケーシング４１の後部には、下板５７の後端から下向きに突出し、前壁部１２０よりも短い後板１２２が形成されて、後板１２２の下端前側には、左右方向の受け軸１２３が形成されている。

ダストボックス４３は、上面が開口する深底箱状のボックス本体１２４と、そのボックス本体１２４の開口側で且つ後側でヒンジ軸１２５によって回転可能に結合される縦長四角形状の蓋体１２６とを備えてなる。ボックス本体１２４の後面でヒンジ軸１２５よりも下方には、後板１２２の受け軸１２３が嵌合可能な溝１２７が左右方向に凹設されて、ボックス本体１２４の前面には、ケーシング４１の前壁部１２０の係止突部１２１に弾性係止する操作片１２８が接続されている。
が形成されている。
蓋体１２６の前側端部には、ボックス本体１２４の開口の閉塞状態でボックス本体１２４の前面に係合して閉塞状態を維持する蓋係止片１２９が設けられて、その後方には、結合部４２への結合状態でエルボ１１５の下端が挿入される筒状の入口１３０が設けられている。一方、蓋体１２６の後寄りには、結合部４２への結合状態で下筒１１６と連通する出口１３１が形成され、その出口１３１を下方から覆う格好で蓋体１２６の下面に、フィルタ６５を保持するフィルタ収容部６４が取り付けられている。

こうして形成されるダストボックス４３を結合部４２に装着する場合、蓋係止片１２９をボックス本体１２４に係止させて蓋体１２６を閉塞した状態で、蓋係止片１２９を前、蓋体１２６を上にして前方下側から溝１２７を、結合部４２の受け軸１２３に嵌合させる。この斜め姿勢から、ダストボックス４３を上方へ起こすようにして結合部４２に押し込むと、操作片１２８が係止突部１２１に係止して結合部４２に装着される。この装着状態で、エルボ１１５の下端に入口１３０が嵌合して両者が接続され、出口１３１が下筒１１６の下端に当接して吸引路１１９と連通する。こうして集塵装置４０Ａ内には、導入口６６からエルボ１１５を通ってダストボックス４３内に至り、フィルタ６５を通過して吸引路１１９に達する集塵経路Ｒが形成される。

以上の如く構成された吸塵ビット用集塵システムＳにおいて、ハンマードリル１Ａに集塵装置４０Ａを装着する際には、ハンマードリル１Ａのガイド溝１０８，１０８の前方にケーシング４１のガイドレール１１０，１１０が位置する状態で、ガイド溝１０８，１０８がガイドレール１１０，１１０の間に嵌合するように何れか一方を前後方向へスライドさせる。すると、ガイドレール１１０，１１０がガイド溝１０８，１０８に嵌合して結合されると共に、フック１１１の先端が係止凹部１０９に係止して装着が完了する。このとき、ケーシング４１の上筒１１７は、中間ハウジング９１の接続口９６と密着して吸引路１１９を吸気室９８に連通させる。また、この装着状態でケーシング４１の前面は、操作スリーブ３７の内側に設けたチャック部材３７ａよりも後方に位置している。

そして、ツールホルダ２３に装着した吸塵ビット７０のビット本体７１の先端を被加工材の被加工面に押し当てた状態でハンマードリル１Ａのスイッチレバー１１を押し込み操作してスイッチ１０をＯＮさせると、モータ５が駆動して出力軸６が回転し、中間軸１００を回転させる。このとき、前ハウジング９０の側面に設けた切替ツマミ２９（図４では略）を操作することでクラッチ１０２，１０２をスライドさせて、第１ギア１０１のみと係合する切替位置、ボススリーブ１０３のみと係合する切替位置、第１ギア１０１及びボススリーブ１０３と同時に係合する切替位置の何れかを選択することで、第２ギア１０７を介してツールホルダ２３が回転してビット本体７１を回転させるドリルモード、アーム１０６の揺動によってピストンシリンダ１０４を往復動させ、連動するストライカ３５によってインパクトボルト３６を介してビット本体７１を打撃するハンマーモード、ツールホルダ２３の回転とインパクトボルト３６の打撃とを同時に行うハンマードリルモードの選択が可能となる。

また、出力軸６の回転により、モータ冷却用ファン８２と共に集塵用ファン９４が回転するため、吸気室９８と連通する集塵経路Ｒが負圧となってフレキシブルホース８１に吸引力が発生する。よって、ホース取付部７２及び吸塵路７６を介して吸込口７７から外気が吸引される。吸引された外気は、吸塵路７６及びホース取付部７２を通り、フレキシブルホース８１を介して導入口６６からケーシング４１内に入り、エルボ１１５を通って入口１３０からダストボックス４３内に入る。その後、フィルタ６５を通過して出口１３１から吸引路１１９を介して吸気室９８に至り、排気口から外部へ排出される。従って、被加工材から生じた粉塵は、吸込口７７に吸い込まれてホース取付部７２及びフレキシブルホース８１、エルボ１１５を介してダストボックス４３内に進入し、フィルタ６５を通過する際にフィルタ６５に捕捉されてボックス本体１２４内に貯留する。

そして、ビット本体７１の回転に伴い、ホース取付部７２の外装部７９との間に発生する摩擦力により、ホース取付部７２にはビット本体７１の回転方向への回転付勢力が加わるが、筒状部８０と導入口６６との間にはフレキシブルホース８１が接続されているので、ホース取付部７２の回転は抑制される。外装部７９の摺動部分に粉塵等が進入して摺動性が悪くなっても、フレキシブルホース８１によって回転の抑制効果は得られる。

一方、集塵装置４０Ａの取り外しは、操作ボタン１１３を押し込んで係止凹部１０９へのフック１１１の係止を解除した状態で、装着時と逆にハンマードリル１Ａと集塵装置４０Ａとの何れか一方を他方からの離反方向へスライドさせると、ガイド溝１０８，１０８からガイドレール１１０，１１０が外れて取り外しが完了する。
また、ダストボックス４３内に貯留した粉塵を廃棄する際には、操作片１２８を後側へ押し込んで係止突部１２１との係止を解除させ、そのまま受け軸１２３を中心に前側を下方へ引き下げるようにすれば、ダストボックス４３を結合部４２から取り外すことができる。
次に、蓋体１２６の蓋係止片１２９をボックス本体１２４から外して蓋体１２６を開ければ、ボックス本体１２４の開口から粉塵を廃棄することができる。

このように、上記形態２の吸塵ビット用集塵システムＳ及びハンマードリル１Ａにおいても、ビット本体７１に吸塵用の吸込ヘッド（ホース取付部７２）を外装してハンマードリル１Ａに装着される吸塵ビット７０と、ハンマードリル１Ａに装着され、吸引力を発生させる導入口６６と、導入口６６から吸い込んだ粉塵を貯留する集塵部（ダストボックス４３）とを備えた集塵装置４０Ａと、ホース取付部７２と導入口６６との間に接続されるフレキシブルホース８１とを含んでなることで、ビット本体７１とホース取付部７２との間の摺動性が悪くなっても、ホース取付部７２の破損を防止して耐久性を向上させることができる。

特にここでは、集塵装置４０Ａは、ハンマードリル１Ａへの装着状態でハンマードリル１Ａに設けた吸気室９８と連通する吸引路１１９を有して吸引力をハンマードリル１Ａから得るものとなっているので、集塵装置４０Ａの構成が簡略化してコストアップが抑えられる。また、システムの軽量化にも繋がる。
また、導入口６６は、集塵装置４０Ａの前面に設けられているので、フレキシブルホース８１の接続が容易に行えると共に、フレキシブルホース８１の長さも短くなり、作業の邪魔になりにくくなる。
さらに、集塵装置４０Ａの前面は、ハンマードリル１Ａへの装着状態でチャック部材３７ａよりも後方に位置しているので、集塵装置４０Ａを装着しても操作スリーブ３７による吸塵ビット７０の着脱操作の邪魔にならない。

なお、形態２においても、集塵装置の導入口は、ケーシングの前面上側に限らず、ケーシングの前面下側に設けてもよい。また、ケーシングの前面でなく側面や上面に設けることもできる。ハンマードリルへの装着構造も適宜変更可能である。
また、各形態に共通して、吸塵ビットの構造も、ビット本体が短いものやホース取付部の位置や形状が異なるものであっても本発明は適用可能である。

１，１Ａ・・ハンマードリル、２・・インナハウジング、２ａ・・バレル部、３・・出力部、４・・モータハウジング、５・・モータ、６・・出力軸、７・・外側ハウジング、７ａ・・排気導入口、７ｂ・・本機側排気口、８・・ハンドルハウジング、１２・・バッテリー装着部、１４・・コントローラ、１５Ａ，１５Ｂ・・防振部、２３・・ツールホルダ、３５・・ストライカ、３６・・インパクトボルト、３７・・操作スリーブ、３７ａ・・チャック部材、４０，４０Ａ・・集塵装置、４１・・ケーシング、４２・・結合部、４３・・ダストボックス、５２・・集塵用モータ、５４，９４・・集塵用ファン、６０・・排気流路、６５・フィルタ、６６・・導入口、７０・・吸塵ビット、７１・ビット本体、７２・ホース取付部、７６・・吸塵路、７７・・吸込口、８０・・筒状部、８１・・フレキシブルホース、９０・・前ハウジング、Ｒ・・集塵経路、Ｓ・・吸塵ビット用集塵システム。

Claims (8)

1. ビット本体に吸塵用の吸込ヘッドを外装して電動工具に装着される吸塵ビットと、
   前記電動工具に装着され、吸引力を発生させる導入口と、前記導入口から吸い込んだ粉塵を貯留する集塵部とを備えた集塵装置と、
   前記吸込ヘッドと前記導入口との間に接続されるフレキシブルホースと、
   を含んでなる吸塵ビット用集塵システム。
2. 前記集塵装置は、吸引力を発生させるための集塵用モータ及び集塵用ファンを備えていることを特徴とする請求項１に記載の吸塵ビット用集塵システム。
3. 前記集塵装置は、前記電動工具への装着状態で前記電動工具に設けた吸気室と連通する吸引路を有して吸引力を前記電動工具から得るものであることを特徴とする請求項１に記載の吸塵ビット用集塵システム。
4. 前記導入口は、前記集塵装置の前面に設けられていることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の吸塵ビット用集塵システム。
5. 前記電動工具の前部には、操作部材の操作によって前記吸塵ビットを着脱するためのチャック部材が設けられ、前記集塵装置の前面は、前記電動工具への装着状態で前記チャック部材よりも後方に位置していることを特徴とする請求項４に記載の吸塵ビット用集塵システム。
6. 前記電動工具は、出力部を収容するハウジングと、前記ハウジングに防振部を介して相対移動可能に連結される防振ハウジングとを有し、前記集塵装置は、前記防振ハウジングに装着されていることを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の吸塵ビット用集塵システム。
7. 前記集塵装置は、前記集塵用ファンにより発生する排気を、前記電動工具への装着状態で前記電動工具の出力部へ供給可能な排気流路を有することを特徴とする請求項２に記載の吸塵ビット用集塵システム。
8. 請求項１乃至７の何れかに記載の吸塵ビット用集塵システムを備えてなるハンマードリル。

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