EP0572062B1 - Vorrichtung zur Behandlung von Landwirtschafts- und Gartenbauprodukten - Google Patents

Vorrichtung zur Behandlung von Landwirtschafts- und Gartenbauprodukten Download PDF

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EP0572062B1
EP0572062B1 EP93201371A EP93201371A EP0572062B1 EP 0572062 B1 EP0572062 B1 EP 0572062B1 EP 93201371 A EP93201371 A EP 93201371A EP 93201371 A EP93201371 A EP 93201371A EP 0572062 B1 EP0572062 B1 EP 0572062B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
duct
air
suction passage
chamber
suction
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP93201371A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0572062A1 (de
Inventor
Pieter Sjoerd Tolsma
Cornelis Marten Tolsma
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TOLSMA TECHNIEK BV
Original Assignee
TOLSMA TECHNIEK BV
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Filing date
Publication date
Application filed by TOLSMA TECHNIEK BV filed Critical TOLSMA TECHNIEK BV
Publication of EP0572062A1 publication Critical patent/EP0572062A1/de
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Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/02—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure

Definitions

  • the invention relates to a device for the treatment of agricultural and horticultural products according to the preamble of claim 1.
  • Such a device is known from US-A-4 257 169 and is suitable for controlling the temperature and the degree of humidity in a storage room so that products stored therein can be gradually dried and cooled.
  • the device is further provided with an inlet for ambient air. This makes it possible to save energy and consequently costs by allowing ambient air if it is compatible with the requirements which the air to be supplied to the storage room should meet.
  • the invention fulfills the object of providing a device for supplying dry and cool air to a storage room, in which the problems described above are eliminated.
  • the relatively cool air can be blown out over the stored products, so that it can be distributed well over the stored products and there can be no pipes running along the top of the stored products.
  • the air velocity will be relatively high in the area of the storage room near the intake opening.
  • the air passing there has already passed through the stored products, so that their drying and cooling effects have waned. So despite the compact construction of the system with locally concentrated suction and discharge openings, a uniformly distributed cooling and drying effect is achieved and condensation due to temperature differences between the stored products is avoided.
  • FIGS. 1 and 2 show a warehouse with a storage room 1 in which boxes 2 are set up. These boxes 2 contain the agricultural and horticultural products to be stored and treated. The boxes are provided with ventilation openings (not shown) to promote air movement between the products. Only the device 4 is shown in more detail in FIGS. 3 and 4.
  • a device 4 is set up.
  • the device 4 comprises a channel 5 in which a fan 6 is arranged.
  • the device is further provided with a first intake passage 7 for the passage of air from the space 1 to the duct 5, a second intake passage 8 for the passage of air from the surroundings to the passage and with discharge passages 9, 10, 11 for the passage of air from the passage 5 to room 1.
  • the device further comprises means 12 for opening and closing the intake passages 7 and 8.
  • the heat exchanger 13 is connected to the first intake passage 7 and the blowout passages 9, 10, 11 are at a higher level than the first intake passage 7.
  • the device 4 is suitable for treating agricultural and horticultural products in a storage room 1 in order to dry and cool them, as a result of which they are well preserved for a long time when they are stored in the storage room 1.
  • the treatment includes forced ventilation with outside air to dry the products, ventilation with forced air recirculation in room 1 to achieve an even temperature distribution over the products in storage room 1, and cooling of the products.
  • cooling is carried out by forcing cool air into the room 1 at a level above the products stored in the room, and in the case of recirculation Air sucked in at a level below the level at which it is blown into the room.
  • the second intake passage 8 is closed and the first intake passage 7 is released.
  • the air is then sucked in by the fan 6 via the heat exchanger 13 and the first suction passage 7 and also blown out via the blow-out passages 9 to 11.
  • the ventilation openings 15 must then preferably be closed.
  • both the first suction passage 7 and the second suction passage 8 can be opened in order to mix air drawn in from outside and warmer ambient air.
  • the intake air be at a temperature of 4 ° C
  • the intake passages 7 and 8 are released to such an extent that two parts of air are sucked out of room 1 into one part of outside air.
  • the heat exchanger 13 By blowing out the air at a level higher than the level at which it is sucked in, the heat exchanger 13 can be arranged in a low-lying part of the storage room 1 near the first suction passage, while still cooling air is introduced into an upper part of the storage room 1 can. As a result, the heat exchanger 13 is easily accessible for cleaning and maintenance purposes and only relatively short lines for coolant and for removing condensed water are necessary.
  • the heat exchanger 13 of the device 4 is designed as an evaporator 13. This is connected via a line 16 to a capacitor (not visible in the drawing) arranged in a housing 17 outside the storage room 1. A compressor is also arranged in the housing 17. In addition to the heat given off by the condenser, heat given off by the compressor is also given off outside the storage room 1.
  • the evaporator-compressor-condenser unit can also be set up to work in the opposite direction, if necessary, for heating the storage room 1.
  • the cool air that is blown out over the products in the storage room 1 has ample opportunity to spread before it flows along the products, so that a uniform cooling of the products is achieved. This prevents the formation of condensation.
  • recirculation occurs only relatively large near the first intake passage 7 Differences in air speed. However, this leads to little temperature differences in the storage room 1, because air present near the first intake passage 7 has meanwhile flowed along the products, as a result of which their temperature differs only slightly from the temperature of the products.
  • the closely spaced blow-out passages 9 to 11 are sufficient to achieve an even distribution of air movement through space 1 because the air can easily spread over the products.
  • the device according to the invention can thus be made very compact.
  • blow-out passages 9 to 11 which are directed in different directions
  • a single blow-out passage having a width adapted to the width of the wall 3 or a plurality of blow-out passages distributed along the wall 3 or over the surface of the space 1.
  • such designs are less crowded than the embodiment shown in the drawing.
  • the device 4 When using the device 4 in a storage room as shown in the drawing, for example, no ventilation wall against which the boxes 2 are placed is required. As a result, the device 4 can also Stack of boxes are standing. The air can simply be drawn in near the floor. If necessary, the boxes can be placed at suitable locations with a space 14 in order to promote an even distribution of the air movement.
  • the means for opening and closing the intake passages 7 and 8 are designed as a changeable flap 12 which can be moved between a first and a second position and which, in the first position (see FIGS. 3 and 4), closes the first intake passage 7 and releases the second intake passage 8, in the second position (see FIG. 1) closes off the second intake passage 8 and releases the first intake passage 7 and partially releases the first and second intake passages in intermediate positions.
  • both suction passages 7 and 8 can thus be closed or released alternately and the ratio between the quantities of through the first and the second suction passage can also be changed sucked air can be regulated.
  • the flap is also easy to operate.
  • the suction passages 7 and 8 open into a chamber 18, the fan 6 being arranged in a part of the channel 5 adjacent to this chamber 18 and the channel 5 being designed as a delivery channel, the blow-out passage being at a distance above the chamber 18.
  • the device according to the embodiment shown in the drawing shows a particularly compact shape.
  • the device 4 can be manufactured in various versions, in which the blow-out passages 9 to 11 are at a height adapted to the room height, simply by giving the feed channel 5 a corresponding length.
  • the chamber 18 can always be of identical design.
  • the second intake passage 8 is delimited by a channel wall 19 which is displaceable in the passage 18 in the chamber 18.
  • a channel wall 19 which is displaceable in the passage 18 in the chamber 18.
  • the interchangeable flap 12 is connected to the duct wall 19 via a hinge connection 21 located below and in its second position (see FIG. 1) connects to the inner end of the duct wall 19, whereby the second intake passage 8 is closed.
  • the interchangeable flap 12 is of such a length that in the first position (see FIGS. 3 and 4) its free edge, when the channel wall 19 is in its most outwardly pushed position, still over the upper edge of the first intake passage 7 to the Wall of the chamber 18 on the side of the first intake passage 7 connects.
  • the side edges of the flap 12 adjoin the adjacent side walls of the chamber 18. So regardless of the position of the channel passage 19 with respect to the chamber 18, an effective sealing of the first intake passage 7 and the second intake passage 8 can be reached when the interchangeable flap 12 is in the first position.
  • the means for closing off the second intake passage 8 - in the device 4 according to the present exemplary embodiment, these are formed by the interchangeable flap 12 - are preferably thermally insulated. This limits heat losses during recirculation. In the device according to the embodiment shown in the drawing, it is also prevented that, in warm, humid weather and when the heat exchanger is operating, moisture condenses against the outside of the flap 12 in the second position.
  • the channel wall 19 is preferably also thermally insulated, so that heat losses along its part projecting in the chamber 18 and condensation against this part are prevented.
  • the heat exchanger can be arranged, for example, at the top in the chamber 18 or in the channel 5. This makes it possible to cool the sucked-in ambient air by cooling before it is blown into the storage room 1. This is advantageous under conditions in which, for example, the ambient air has a lower absolute moisture content than the air in storage room 1, but this moisture content is not low enough to use this ambient air without cooling.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
  • Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Behandlung von Landwirtschafts- und Gartenbauprodukten gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Eine solche Vorrichtung ist aus US-A-4 257 169 bekannt und eignet sich zur Beherrschung der Temperatur und des Feuchtigkeitsgrades in einem Lagerraum, so daß darin gelagerte Produkte allmählich getrocknet und gekühlt werden können.
  • Die Vorrichtung ist weiter mit einem Einlaß für Umgebungsluft versehen. Dies ermöglicht es, Energie und folglich Kosten dadurch zu sparen, daß man Umgebungsluft zuläßt, wenn diese mit den Erfordernissen, denen die dem Lagerraum zuzuführende Luft genügen soll, vereinbar ist.
  • Es ist ein Nachteil dieser bekannten Vorrichtung, daß sie kompliziert ist und viel Raum beansprucht. Dadurch, daß die Vorrichtung viel Raum beansprucht, eignet sie sich nicht zur Aufstellung im Lagerraum selbst. Aufstellung außerhalb des Lagerraumes bringt jedoch den Nachteil mit sich, daß unter gewissen Bedingungen unerwünschte Wärmeübertragung zwischen der zu behandelnden und der behandelten Luft einerseits und der Umgebung andererseits auftritt, was in Energieverluste resultiert und die Beherrschbarkeit negativ beeinflußt. Weiter wird die Vorrichtung bei Aufstellung außerhalb des Lagerraumes Witterungseinflüssen ausgesetzt und werden Wartung und Inspektion vor allem im Winter oft durch Witterungsverhältnisse erschwert.
  • Die Erfindung erfüllt die Aufgabe, eine Vorrichtung zum Zuführen trockner und kühler Luft zu einem Lagerraum zu schaffen, bei der die oben beschriebenen Probleme beseitigt sind.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung dadurch gelöst, daß man bei einer Vorrichtung der oben bezeichneten Art die kennzeichnenden Merkmale gemäß Anspruch 1 anwendet.
  • Durch angemessene Betätigung der Wechselklappe kann sowohl ausschließlich Außenluft als auch ausschließlich Luft aus dem Lagerraum angesaugt werden und kann außerdem jedes erwünschte Verhältnis zwischen aus dem Lagerraum anzusaugender Luft und aus der Umgebung anzusaugender Luft erzielt werden, so daß eine einzige Klappe genügt. Dies vereinfacht die Konstruktion der Vorrichtung und ermöglicht einen sehr gedrängten Aufbau. Dank dem gedrängten Aufbau ist es vorteilhaft, die Vorrichtung im Lagerraum aufzustellen.
  • Die relativ kühle Luft kann über den gelagerten Produkten ausgeblasen werden, so daß diese sich gut auf die gelagerten Produkte verteilen kann und oben an den gelagerten Produkten entlang verlaufende Leitungen unterbleiben können. Im Bereich des Lagerraumes nahe der Ansaugöffnung wird die Luftgeschwindigkeit relativ groß sein. Die dort passierende Luft hat jedoch schon die gelagerten Produkte passiert, so daß ihre trocknende und kühlende Wirkung nachgelassen hat. Also wird trotz des gedrängten Aufbaus der Anlage mit örtlich konzentrierten Ansaug- und Ausblasöffnungen dennoch ein gleichmäßig verteilt kühlender und trocknender Effekt erzielt und wird Kondensbildung durch Temperaturunterschiede zwischen den gelagerten Produkten vermieden.
  • Zum Ablassen der Luft, die bei Frischluftbetrieb durch die aus der Umgebung angesaugte Luft verdrängt wird, genügt es, den Raum, in dem die Vorrichtung gemäß der Erfindung installiert wird, mit oben in der Wand angeordneten Lüftungsöffnungen zum Freien zu versehen.
  • Weitere Sonderausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden in den übrigen Unteransprüchen beschrieben.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels und unter Hinweis auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine aufgeschnittene Seitenansicht eines Lagerraumes, versehen mit einer Vorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung,
    • Fig. 2 eine aufgeschnittene Draufsicht eines Lagerraumes nach Fig. 1,
    • Fig. 3 eine aufgeschnittene Seitenansicht einer in den Figuren 1 und 2 dargestellten Vorrichtung, und
    • Fig. 4 eine aufgeschnittene perspektivische Ansicht der Vorrichtung nach den Figuren 1 bis 3.
  • In den Figuren 1 und 2 ist eine Lagerhalle mit einem Lagerraum 1 gezeigt, in dem Kisten 2 aufgestellt sind. In diesen Kisten 2 befinden sich die aufzubewahrenden und zu behandelnden Landwirtschafts- und Gartenbauprodukte. Die Kisten sind zur Förderung der Luftbewegung zwischen den Produkten hindurch mit (nicht dargestellten) Lüftungsöffnungen versehen. In den Figuren 3 und 4 ist ausschließlich die Vorrichtung 4 detaillierter dargestellt.
  • Im Anschluß an eine kurze Wand 3 des Lagerraumes 1 ist jeweils eine Vorrichtung 4 gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung aufgestellt.
  • Die Vorrichtung 4 umfaßt einen Kanal 5, in dem ein Ventilator 6 angeordnet ist. Die Vorrichtung ist weiter mit einem ersten Ansaugdurchlaß 7 zum Durchlassen von Luft aus dem Raum 1 zum Kanal 5, einem zweiten Ansaugdurchlaß 8 zum Durchlassen von Luft aus der Umgebung zum Kanal und mit Ausblasdurchlässen 9, 10, 11 zum Durchlassen von Luft aus dem Kanal 5 zum Raum 1 versehen. Weiter umfaßt die Vorrichtung Mittel 12 zum Öffnen und Schließen der Ansaugdurchlässe 7 und 8.
  • Der Wärmeaustauscher 13 steht mit dem ersten Ansaugdurchlaß 7 in Verbindung und die Ausblasdurchlässe 9, 10, 11 liegen auf höherem Niveau als der erste Ansaugdurchlaß 7.
  • Die Vorrichtung 4 eignet sich zur Behandlung von Landwirtschafts- und Gartenbauprodukten in einem Lagerraum 1, um diese zu trocknen und zu kühlen, wodurch diese beim Aufbewahren im Lagerraum 1 längere Zeit gut erhalten bleiben. Die Behandlung umfaßt das forcierte Belüften mit Außenluft, um die Produkte zu trocknen, das Belüften durch forcierte Luftrezirkulation im Raum 1, um eine gleichmäßige Temperaturverteilung über die im Lagerraum 1 vorhandenen Produkte zu erzielen, und das Kühlen der Produkte.
  • Gemäß der Erfindung wird dadurch gekühlt, daß man auf einem Niveau über den im Raum gelagerten Produkten forciert kühle Luft in den Raum 1 einbläst, und wird bei Rezirkulation Luft angesaugt auf einem Niveau unter dem Niveau, auf dem diese in den Raum eingeblasen wird.
  • Wenn die Temperatur und der Feuchtigkeitsgehalt der Außenluft niedrig genug sind, kann dies durch Belüften mit Außenluft erfolgen. In diesem Fall wird der erste Ansaugdurchlaß 7 abgeschlossen und wird der zweite Ansaugdurchlaß 8 freigegeben. Durch den Ventilator 6 wird dann über den zweiten Ansaugdurchlaß 8 Luft von außen her angesaugt und über die Ausblasdurchlässe 9-11 ausgeblasen. Durch oben in der Wand 3 angeordnete Lüftungsöffnungen 15 kann dabei Luft aus dem Raum 1 entweichen.
  • Wenn die Temperatur oder der Feuchtigkeitsgehalt der Außenluft zu hoch ist, kann Luft im Lagerraum 1 rezirkuliert werden, wobei die Luft mittels des Wärmeaustauschers 13 gekühlt wird. Dazu wird der zweite Ansaugdurchlaß 8 abgeschlossen und der erste Ansaugdurchlaß 7 freigegeben. Die Luft wird dann durch den Ventilator 6 über den Wärmeaustauscher 13 und den ersten Ansaugdurchlaß 7 angesaugt und ebenfalls über die Ausblasdurchlässe 9 bis 11 ausgeblasen. Die Lüftungsöffnungen 15 müssen dann vorzugsweise geschlossen sein.
  • Bei sehr niedrigen Außentemperaturen können sowohl der erste Ansaugdurchlaß 7 als auch der zweite Ansaugdurchlaß 8 geöffnet werden, um von außen her angesaugte Luft und wärmere Umgebungsluft zu mischen. Wenn es beispielsweise erwünscht ist, daß die angesaugte Luft eine Temperatur von 4°C hat, während die Temperatur der aus dem Raum angesaugten Luft 7°C ist und die Temperatur der von außen her angesaugten Luft -2°C ist, können die Ansaugdurchlässe 7 und 8 derart weit freigegeben werden, daß jeweils auf einen Teil Außenluft zwei Teile Luft aus dem Raum 1 angesaugt werden.
  • Mit dem Verfahren und der Vorrichtung gemäß der Erfindung ist es sehr einfach möglich, die Produkte zuerst zu trocknen und einigermaßen durch Belüften abzukühlen und anschließend die Produkte weiter abzukühlen und gegebenenfalls durch Rezirkulation zu trocknen. Dabei wird die Luft mittels des Wärmeaustauschers 13 gekühlt.
  • Also wird relativ wenig Energie verbraucht und wird relativ wenig Kondenswasser und/oder Eisbildung im Wärmeaustauscher erhalten. Wenn nach einer relativ warmen Wetterperiode wieder eine relativ kalte Wetterperiode anbricht, kann von Rezirkulation mit Kühlung wieder auf Belüften mit Außenluft umgeschaltet werden, um Energie zu sparen.
  • Durch Ausblasen der Luft auf einem höheren Niveau als dem Niveau, auf dem diese angesaugt wird, kann der Wärmeaustauscher 13 in einem niedrig gelegenen Teil des Lagerraumes 1 nahe dem ersten Ansaugdurchlaß angeordnet sein, während dennoch gekühlte Luft in einen oberen Teil des Lagerraumes 1 eingebracht werden kann. Dadurch ist der Wärmeaustauscher 13 zu Reinigungs- und Wartungszwecken leicht erreichbar und sind nur relativ kurze Leitungen für Kühlmittel und zum Abführen von Kondenswasser notwendig.
  • Der Wärmeaustauscher 13 der Vorrichtung 4 gemäß dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel ist als Verdampfer 13 ausgebildet. Dieser ist über eine Leitung 16 mit einem in einem Gehäuse 17 außerhalb des Lagerraumes 1 angeordneten (in der Zeichnung nicht sichtbaren) Kondensator verbunden. Im Gehäuse 17 ist auch ein Kompressor angeordnet. Außer der vom Kondensator abgegebenen Wärme wird auch vom Kompressor abgegebene Wärme also außerhalb des Lagerraumes 1 abgegeben. Selbstverständlich kann die Verdampfer-Kompressor-Kondensator-Einheit auch dazu eingerichtet sein, falls erforderlich zum Erwärmen des Lagerraumes 1 in umgekehrter Richtung zu arbeiten.
  • Die kühle Luft, die über den Produkten im Lagerraum 1 ausgeblasen wird, hat reichlich Gelegenheit, sich zu verbreiten, bevor diese an den Produkten entlangströmt, so daß eine gleichmäßige Kühlung der Produkte erreicht wird. Dadurch wird Kondensbildung vermieden. Bei Rezirkulation treten nur nahe dem ersten Ansaugdurchlaß 7 relativ große Luftgeschwindigkeitsunterschiede auf. Dies führt jedoch zu wenig Temperaturunterschieden im Lagerraum 1, weil nahe dem ersten Ansaugdurchlaß 7 vorhandene Luft inzwischen an den Produkten entlanggeströmt ist, wodurch ihre Temperatur nur noch wenig von der Temperatur der Produkte abweicht.
  • Die dicht beieinander angeordneten Ausblasdurchlässe 9 bis 11 genügen zum Erzielen einer gleichmäßigen Verteilung der Luftbewegung durch den Raum 1, weil die Luft sich über den Produkten leicht verbreiten kann. Die Vorrichtung gemäß der Erfindung kann dadurch sehr gedrängt ausgebildet werden.
  • Statt mehrerer Ausblasdurchlässe 9 bis 11, die in verschiedene Richtungen gerichtet sind, ist es auch möglich, beispielsweise einen einzigen Ausblasdurchlaß mit einer der Breite der Wand 3 angepaßten Breite oder mehrere an der Wand 3 entlang oder über die Oberfläche des Raumes 1 verteilte Ausblasdurchlässe anzuordnen. Solche Ausführungen sind jedoch weniger gedrängt als das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel.
  • Bei Rezirkulation wird die Luft nahe dem Boden des Lagerraumes angesaugt. Dies hat den Vorteil, daß ein durch Konvektion unterstützter Luftstrom zwischen den Produkten hindurch bis nahe dem Boden erzielt werden kann. Dadurch kann auch in Bereichen, in denen die Produkte relativ dicht gestapelt sind und der Luftwiderstand relativ hoch ist, eine abwärts gerichtete Strömung aufrechterhalten werden. Beim bekannten Verfahren, bei dem kalte Luft von unten her oder seitlich eingeblasen wird, wird die kalte Luft in Bereichen, in denen der Strömungswiderstand relativ groß ist, zum Stillstand kommen, so daß Produkte über diesen Teilen nicht durch den kühlenden und trocknenden Luftstrom erreicht werden. Diese warmen feuchten Produkte verursachen dann Kondensation gegen benachbarte kältere Produkte.
  • Bei Anwendung der Vorrichtung 4 in einem Lagerraum wie dargestellt in der Zeichnung ist beispielsweise keine Lüftungswand erforderlich, gegen welche die Kisten 2 aufgestellt werden. Dadurch können auch seitlich der Vorrichtung 4 Stapel Kisten stehen. Die Luft kann einfach nahe dem Boden angesaugt werden. Gegebenenfalls können die Kisten an geeigneten Stellen mit einem Zwischenraum 14 aufgestellt werden, um eine gleichmäßige Verteilung der Luftbewegung zu fördern.
  • Bei Anwendung einer Lüftungswand werden außerdem in einem Großteil des Produktvorrats relativ große Luftgeschwindigkeiten erreicht, vor allem dort, wo die Lufttemperatur sich am stärksten von der Temperatur der Produkte unterscheidet. Da die Produkte nahe den Wänden jeder Kiste 2 im Durchschnitt dichter gestapelt sind als in ihrer Mitte treten erhebliche Unterschiede in der Luftgeschwindigkeit zwischen der Mitte der Kiste und den Bereichen nahe der Wand auf. Das resultiert bei einem Großteil der Kisten in einen steilen Temperaturgradienten zwischen der Mitte und dem Außenteil jeder dieser Kisten. Dies führt häufig zur Kondensbildung.
  • Die kühle Luft verbreitet sich über den Produkten und sinkt dann relativ langsam herab, so daß die Unterschiede in der Luftgeschwindigkeit durch den größeren Widerstand nahe den Außenteilen der Kisten relativ klein bleiben. Ihrerseits bleiben also Temperaturunterschiede in jeder Kiste 2 relativ beschränkt.
  • Die Mittel zum Öffnen und Schließen der Ansaugdurchlässe 7 und 8 sind als eine zwischen einer ersten und einer zweiten Stellung bewegbare Wechselklappe 12 ausgebildet, die in der ersten Stellung (siehe Figuren 3 und 4) den ersten Ansaugdurchlaß 7 abschließt und den zweiten Ansaugdurchlaß 8 freigibt, in der zweiten Stellung (siehe Fig. 1) den zweiten Ansaugdurchlaß 8 abschließt und den ersten Ansaugdurchlaß 7 freigibt und in zwischenliegenden Stellungen den ersten und den zweiten Ansaugdurchlaß je teilweise freigibt.
  • Mit einer einzigen Klappe 12 können also beide Ansaugdurchlässe 7 und 8 abwechselnd abgeschlossen oder freigegeben werden und kann auch das Verhältnis zwischen den Mengen an durch den ersten und den zweiten Ansaugdurchlaß angesaugter Luft geregelt werden. Die Klappe ist außerdem einfach betätigbar.
  • Die Ansaugdurchlässe 7 und 8 münden in eine Kammer 18, wobei der Ventilator 6 in einem an diese Kammer 18 angrenzenden Teil des Kanals 5 angeordnet ist und der Kanal 5 als Förderkanal ausgebildet ist, wobei der Ausblasdurchlaß im Abstand über der Kammer 18 liegt. Dadurch zeigt die Vorrichtung gemäß dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel eine besonders gedrängte Form. Außerdem kann die Vorrichtung 4 in verschiedenen Ausführungen, in denen die Ausblasdurchlässe 9 bis 11 auf einer der Raumhöhe angepaßten Höhe liegen, einfach dadurch hergestellt werden, daß man dem Förderkanal 5 eine entsprechende Länge gibt. Die Kammer 18 kann stets identisch ausgebildet sein.
  • Der zweite Ansaugdurchlaß 8 wird durch eine Kanalwand 19 begrenzt, die in Durchlaßrichtung in der Kammer 18 verschiebbar ist. Dadurch kann der Abstand, über den das Außenende der Kanalwand 19 aus der Kammer 18 herausragt, der Dicke der Wand 3, an welche die Vorrichtung 4 anschließt, derart angepaßt werden, daß das Außenende der Kanalwand 19 etwa in der Ebene der Außenseite der Wand 3 liegt. Das Außenende der Kanalwand 19 kann beispielsweise mit einem Gitter 20 versehen sein.
  • Die Wechselklappe 12 ist über eine untenliegende Scharnierverbindung 21 mit der Kanalwand 19 verbunden und schließt in ihrer zweiten Stellung (siehe Fig. 1) an das Innenende der Kanalwand 19 an, wodurch der zweite Ansaugdurchlaß 8 abgeschlossen ist. Die Wechselklappe 12 weist eine solche Länge auf, daß in der ersten Stellung (siehe Figuren 3 und 4) ihr freier Rand, wenn die Kanalwand 19 sich in ihrer am weitesten auswärts geschobenen Stellung befindet, noch über dem oberen Rand des ersten Ansaugdurchlasses 7 an die Wand der Kammer 18 auf der Seite des ersten Ansaugdurchlasses 7 anschließt. Die Seitenränder der Klappe 12 schließen dabei an die angrenzenden Seitenwände der Kammer 18 an. Also kann ungeachtet der Stellung des Kanaldurchlasses 19 gegenüber der Kammer 18 stets eine wirksame Abdichtung des ersten Ansaugdurchlasses 7 und des zweiten Ansaugdurchlasses 8 erreicht werden, wenn die Wechselklappe 12 sich in der ersten Stellung befindet.
  • Die Mittel zum Abschließen des zweiten Ansaugdurchlasses 8 - in der Vorrichtung 4 gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel werden diese durch die Wechselklappe 12 gebildet - sind vorzugsweise wärmeisoliert. Dadurch werden Wärmeverluste bei Rezirkulation beschränkt. In der Vorrichtung gemäß dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel wird dabei außerdem verhindert, daß bei warmem feuchtem Wetter und bei Betrieb des Wärmeaustauschers Feuchtigkeit gegen die Außenseite der in der zweiten Stellung befindlichen Klappe 12 kondensiert. Vorzugsweise ist auch die Kanalwand 19 wärmeisoliert, so daß auch Wärmeverluste längs ihres in der Kammer 18 vorspringenden Teiles und Kondensation gegen diesen Teil verhindert werden.
  • Es ist auch möglich, den Wärmeaustauscher derart aufzustellen, daß sowohl von außen als auch aus dem Lagerraum 1 angesaugte Luft ihn passiert. Dazu kann der Wärmeaustauscher beispielsweise oben in der Kammer 18 oder im Kanal 5 angeordnet sein. Dies ermöglicht es, beim Kühlen durch Belüften die angesaugte Umgebungsluft zu kühlen, bevor diese in den Lagerraum 1 eingeblasen wird. Das ist vorteilhaft unter Bedingungen, wobei die Umgebungsluft beispielsweise einen niedrigeren absoluten Feuchtigkeitsgehalt aufweist als die Luft im Lagerraum 1, aber dieser Feuchtigkeitsgehalt nicht niedrig genug ist, um diese Umgebungsluft ohne Kühlung zu benutzen.

Claims (5)

  1. Vorrichtung zur Behandlung von Landwirtschafts- und Gartenbauprodukten in einem Lagerraum (1), umfassend einen Kanal (5), einen Ventilator (6) in diesem Kanal, einen ersten Ansaugdurchlaß (7) zum Durchlassen von Luft aus dem Raum (1) zum Kanal (5), einen zweiten Ansaugdurchlaß (8) zum Durchlassen von Luft aus der Umgebung zum Kanal (5) und Ausblasdurchlässe (9 bis 11) zum Durchlassen von Luft aus dem Kanal (5) zum Raum (1), Mittel (12) zum Öffnen und Schließen der Ansaugdurchlässe (7 und 8), und einen Wärmetauscher (13) zum Kühlen von Luft, wobei die Ansaugdurchlässe (7 und 8) in eine Kammer (18) münden, dadurch gekennzeichnet, daß
    die Mittel zum Öffnen und Schließen der Ansaugdurchlässe (7 und 8) als eine zwischen einer ersten und einer zweiten Stellung bewegbare Wechselklappe (12) ausgebildet sind, die in der ersten Stellung den ersten Ansaugdurchlaß (7) abschließt und den zweiten Ansaugdurchlaß (8) freigibt, in der zweiten Stellung den zweiten Ansaugdurchlaß (8) abschließt und den ersten Ansaugdurchlaß (7) freigibt und in zwischenliegenden Stellungen den ersten und den zweiten Ansaugdurchlaß (7 und 8) je teilweise freigibt,
    der erste Ansaugdurchlaß (7) eine örtlich konzentrierte Ansaugöffnung zum Ansaugen von Luft direkt aus dem Raum (1) hat,
    die Wechselklappe (12) in dieser Kammer (18) angeordnet ist,
    mehrerere Ausblasdurchlässe (9 bis 11) örtlich konzentriert, im Abstand über der Kammer (18) angeordnet und in mindestens zwei Richtungen gerichtet sind zum Verteilen von ausgeblasener Luft über den Raum (1), in dem die Vorrichtung angeordnet ist, und
    der Kanal als sich von der Kammer (18) nach oben bis zu den Ausblasdurchlässen (9 bis 11) erstreckender Förderkanal (5) ausgebildet ist.
  2. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilator (6) in einem an die Kammer (18) angrenzenden Teil des Kanals (5) angeordnet ist.
  3. Vorrichtung gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Ansaugdurchlaß (8) durch eine Kanalwand (19) begrenzt wird, die in Durchlaßrichtung in der Kammer (18) verschiebbar ist.
  4. Vorrichtung gemäß Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Wechselklappe (12) längs ihres unteren Randes über eine Scharnierverbindung mit der Kanalwand (19) verbunden ist, in ihrer ersten Stellung abdichtend an ein schräg rückwärts geneigtes, innenliegendes Ende der Kanalwand (19) anschließt und in ihrer zweiten Stellung, ungeachtet der Position der Kanalwand (19) gegenüber der Kammer (18), mit ihrem freien Rand über dem ersten Ansaugdurchlaß (7) an eine Wand der Kammer (18) auf der Seite dieses Ansaugdurchlasses (7) anschließt und mit ihren Seitenrändern an die Seitenwände der Kammer (18) anschließt, die an diese Wand auf der Seite dieses Ansaugdurchlasses (7) anschließen.
  5. Vorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wechselklappe wärmeisoliert ist.
EP93201371A 1992-05-14 1993-05-13 Vorrichtung zur Behandlung von Landwirtschafts- und Gartenbauprodukten Expired - Lifetime EP0572062B1 (de)

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