EP0566880A1 - Anordnung zum Verbinden aufeinanderfolgender, zu Rollen gewickelter Papierbahnen - Google Patents

Anordnung zum Verbinden aufeinanderfolgender, zu Rollen gewickelter Papierbahnen Download PDF

Info

Publication number
EP0566880A1
EP0566880A1 EP93104723A EP93104723A EP0566880A1 EP 0566880 A1 EP0566880 A1 EP 0566880A1 EP 93104723 A EP93104723 A EP 93104723A EP 93104723 A EP93104723 A EP 93104723A EP 0566880 A1 EP0566880 A1 EP 0566880A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
adhesive
layer
supply roll
roll
web
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP93104723A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0566880B1 (de
Inventor
Gerd Stettner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer Albert AG
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer Albert AG, Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer Albert AG
Publication of EP0566880A1 publication Critical patent/EP0566880A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0566880B1 publication Critical patent/EP0566880B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/102—Preparing the leading end of the replacement web before splicing operation; Adhesive arrangements on leading end of replacement web; Tabs and adhesive tapes for splicing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/46—Splicing
    • B65H2301/4606—Preparing leading edge for splicing
    • B65H2301/4607—Preparing leading edge for splicing by adhesive tape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/46—Splicing
    • B65H2301/4606—Preparing leading edge for splicing
    • B65H2301/46078—Preparing leading edge for splicing the adhesive tab or tab having a cleavable or delaminating layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y10T428/24934—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including paper layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2848—Three or more layers

Definitions

  • the invention relates to a gluing point arrangement for a new supply roll for the automated connection of roller conveyors, in particular paper rolls in rotary printing machines.
  • EP 04 18 527 A3 a method for preparing a roll of web-shaped printing material for automatic roll changers is known, with which an adhesive strip is used to fasten the leading edge of the roll of the printing material web to the outer layer of printing material web, which is divided into three zones over its entire length.
  • the two outer zones are provided with adhesive, and the middle zone is perforated and adhesive-free.
  • the perforation serves to separate the adhesive strip in its longitudinal direction, part of the adhesive strip remaining on the junction of the old and the new web, and the other part of the adhesive strip remaining on the surface of the second paper layer and the printing machine when the second layer is unrolled goes through.
  • a disadvantage of the method according to the perforated adhesive strips used is that the perforation is always cut in stages, ie jerkily, which can lead to tearing of the paper web to be glued or to deformation thereof.
  • a further disadvantage of the adhesive strip used in the process according to EP 04 18 527 A3 is that the perforation, as seen in the unwinding direction of the paper web, lies in front of the adhesive zone, so that when the beginning of the roller conveyor to be glued on is pressed automatically, it is parallel to the gluing process or already during The opening of the perforation already begins to glue, which can lead to a faulty adhesive connection between the two paper webs to be connected.
  • a splice point and a method for producing a splice point at the beginning of the path of a path angle are known, in which an adhesive tape is used which - seen in cross section - on the non-adhesive side at one end is provided with an adhesive strip coated on both sides.
  • This adhesive tape produced in this way is used to prepare a new supply roll, which is connected to an ending supply roll, with its adhesive side glued to the underside of the beginning of the upper layer in such a way that part of the adhesive tape protrudes to receive the running web one to the end going supply roll.
  • the beginning of the paper web is attached to the second layer of the paper supply roll with the adhesive strip on the back.
  • This method has the disadvantage that, in order to prepare the glue point on the new supply roll or the so-called web wrap, the beginning of the paper web must be folded in a loop in order to fasten the adhesive tape to the underside of the beginning of the web.
  • the invention has for its object to provide a gluing point arrangement for a new supply roll for the automated connection of a roller conveyor by adhesive strips with an asymmetrical cross section to an outgoing supply roll, in particular for a rotary printing press, by means of a roll changer, in which the adhesive strip can be easily and securely attached to the new supply roll is to be applied and tears open without jerk after the connection with the outgoing supply roll has been completed.
  • an adhesive strip with a symmetrical cross section is used, which makes the adhesive strip easy to roll up and easy to store.
  • the front view of a gluing point arrangement according to the invention is shown on a new supply roll 1.
  • the beginning 2 of the new supply roll 1 runs at an angle ⁇ to the central axis 3 of the new supply roll 1.
  • the angle ⁇ can be between 10 and 30 degrees.
  • an adhesive strip 6 is glued, which fastens the beginning of the roll 2 to the second layer 7 of the new supply roll 1 and has on its outside means for connecting to an outgoing web 8 which runs from an end supply roll 9 .
  • FIG. 3 the enlarged representation of the detail X according to FIG. 2 is shown in the preparation position for a web connection between an outgoing web 8 of a used supply roll 9 and the roll start 2 of a new supply roll 1.
  • the adhesive strip denoted overall by 6, is designed as a double-sided adhesive strip and has on its underside or on the side facing the new supply roll 1 two layers arranged next to one another with different adhesiveness.
  • a tape-shaped adhesive carrier 11 has a strong-acting adhesive layer on its upper side across the entire width, as seen in cross section.
  • the last-mentioned strong-acting adhesive layer 16 is connected to the beginning of the roll 2 of the new supply roll 1, in such a way that the front edge 4 of the adhesive layer 16 - in Direction of movement B seen - ends with the front edge 4 of the roll start 2 or lies immediately behind it.
  • the adhesive-free layer 14 serves to compensate for inaccuracies when applying the adhesive strip 6.
  • the one-time adhesive layer 13 is attached to the top of the second layer 7 of the new supply roll 1.
  • the third layer 18 of the new supply roll 1 is also indicated in FIG. 3.
  • the adhesive strip 6 shown in cross section in FIG. 3 can be manually or mechanically can be applied to the new supply roll 1 using known devices.
  • the new supply roll 1 is by known means, for. B. a circumferential accelerator, not shown, brought to the circumferential speed that corresponds to the speed of the outgoing web.
  • a pressing force acts in the direction of arrow C, e.g. B. from a pressure roller, not shown, so that the outgoing web 8 is pressed against the strong-acting adhesive layer 12 of the adhesive strip.
  • the position of the adhesive strip 6 is shown after tearing open. It can be seen here that the beginning of the roll 2 is already connected to the running or running web 8 and that the underside of the easily removable adhesive layer 13 has come off the top of the second layer 7. The easily removable adhesive layer 13 does not leave any adhesive residues on the surface of the second layer 7 and also no longer adheres itself, so that no adhesive residues remain in the machine. A remainder 19 of the outgoing web 8 is cut off by means of a symbolically illustrated separating knife 21.
  • FIG. 6 shows another embodiment variant in a representation according to FIG. 5 after being torn open. After the outgoing web 8 has been pressed against the strong-acting adhesive layer 12 of the adhesive strip 6 in the direction of arrow C, the web 8 is connected to the beginning of the roll 2 of the new supply roll 1.
  • the adhesive strip 6 has on its underside a cleavable adhesive layer 22 which is detached from the underside of the adhesive strip 6 after the connection process of the two paper webs and which remains on the second layer 7 of the new supply roll 1 with a strongly adhesive layer 24. Both the underside 23 of the adhesive strip 6 and the upper side 26 of the removable adhesive layer 22 are free of adhesive residues, so that no adhesive residues can adhere to the rollers or cylinders when the machine is running.
  • the beginning 2 of the roller conveyor of the supply roll 1, which is at an angle ⁇ to the central axis 3, can also have other known forms of adhesive preparation, for example a V-shape, a W-shape or a number of arrows. To form. Then the amount of the angle also changes.
  • the width of the adhesive strip 12 can be varied and, in particular, increased, so that the arrow shafts can be omitted in the case of a previously customary adhesive preparation, for example in the form of an arrow.
  • the layers 13; 16; 22 of the adhesive strips 6, deviating from the representations in FIGS. 3 to 6, can also be applied and not introduced.
  • the layer of strong adhesive power corresponds to a peeling force of 7.5 Newtons per 25 mm band width of an adhesive strip.
  • the layer of weak or unique adhesive capacity corresponds to a peeling force of 0.6 Newton per 25 mm strip width of an adhesive strip.

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

Bei einer Klebestellenanordnung für eine neue Vorratsrolle (1) zum automatisierten verbinden von Rollenbahnen, insbesondere von Papierrollen in Rollenrotationsdruckmaschinen, besteht die Aufgabe darin, den Klebestreifen (6) leicht und sicher auf die neue Vorratsrolle (1) aufzubringen, der nach vollzogener Verbindung mit einer auslaufenden Restrolle (9) ruckfrei aufreißt. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Klebestreifen (6) als zweiseitig wirkender Klebestreifen mit einer auf der ersten Seite aufgebrachten Schicht (12) gleichmäßig starker Klebefähigkeit zur Erzeugung einer Klebeverbindung mit einer auslaufenden Bahn (8) einer Restrolle (9) und einer auf der zweiten Seite nebeneinander angeordneter Klebeschichten (16,13,22) unterschiedlich starker Klebefähigkeit ausgebildet ist. Dabei überdeckt der Klebestreifen (6) den Anfang (2) der Papierbahn der neuen Vorratsrolle (1) und legt diesen auf der zweiten Lage (7) der Vorratsrolle (1) fest. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Klebestellenanordnung für eine neue Vorratsrolle zum automatisierten Verbinden von Rollenbahnen, insbesondere von Papierrollen in Rotationsdruckmaschinen.
  • Gemäß EP 04 18 527 A3 ist ein Verfahren zum Vorbereiten einer Rolle bahnförmigen Bedruckstoffes für automatische Rollenwechsler bekannt, mit welchem ein Klebestreifen zum Befestigen der Rollenanfangskante der Bedruckstoffbahn auf der äußeren Bedruckstoffbahnlage verwendet wird, der über seine gesamte Länge in drei Zonen unterteilt ist. Dabei sind die beiden äußeren Zonen mit Klebstoff versehen, und die mittlere Zone ist perforiert und klebstofffrei ausgebildet.
  • Die Perforation dient zum Trennen des Klebestreifens in seiner Längsrichtung, wobei ein Teil des Klebestreifens auf der Verbindungsstelle der alten mit der neuen Bahn verbleibt, und der andere Teil des Klebestreifens auf der Oberfläche der zweiten Papierlage als Rest verbleibt und beim Abrollen der zweiten Lage die Druckmaschine durchläuft.
  • Nachteilig an dem Verfahren gemäß der eingesetzten, perforierten Klebestreifen ist, daß die Perforation immer stufenweise, d. h. ruckartig durchtrennt wird, was zu einem Einreißen der anzuklebenden Papierbahn oder zu einer Verformung derselben führen kann.
  • Weiterhin ist bei dem im Verfahren nach der EP 04 18 527 A3 eingesetzten Klebestreifen von Nachteil, daß die Perforation - in Abrollrichtung der Papierbahn gesehen - vor der Klebezone liegt, so daß beim automatischen Andrücken des Anfanges der anzuklebenden Rollenbahn parallel zum Klebevorgang bzw. schon beim Klebebeginn bereits der Aufreißvorgang der Perforation einsetzt, was zu einer fehlerhaften Klebeverbindung zwischen den beiden zu verbindenden Papierbahnen führen kann.
  • Schließlich ist auch noch von Nachteil, daß der nach dem o. g. Verfahren bekannte, dreizonige Klebestreifen - im Querschnitt gesehen - eine unterschiedliche, d. h. asymmetrische Dicke besitzt, so daß dieser nicht aufrollbar ist. Dies ist sowohl nachteilig für die Lagerhaltung als auch für eine automatisierte Zuführung für eine Klebevorbereitung der Materialbahnen.
  • Weiterhin ist gemäß DE-OS 40 33 900 A1 eine Splice-Stelle und ein Verfahren zum Herstellen einer Splice-Stelle am Bahnanfang eines Bahnwinkels bekannt, bei dem ein Klebeband verwendet wird, das - im Querschnitt gesehen - auf der nicht klebenden Seite an einem Ende mit einem beidseitig beschichteten Klebestreifen versehen ist.
  • Dabei befindet sich eine schwach klebende Schicht des Klebestreifens auf der nicht klebenden Seite des Klebebandes und bildet so eine Sollreißstelle zwischen Klebeband und dem aufgebrachten Klebestreifen.
  • Dieses so hergestellte Klebeband wird zur Vorbereitung einer neuen Vorratsrolle, die mit einer zu Ende gehenden Vorratsrolle verbunden wird, mit seiner klebenden Seite an die Unterseite des Anfanges der oberen Lage so geklebt, daß ein Teil des Klebebandes übersteht zur Aufnahme der ablaufenden Bahn einer zu Ende gehenden Vorratsrolle. Mit dem auf der Rückseite befindlichen Klebestreifen wird der Anfang der Papierbahn auf der zweiten Lage der Papiervorratsrolle befestigt.
  • Dieses Verfahren hat den Nachteil, daß zur Vorbereitung der Klebestelle an der neuen Vorratsrolle bzw. des sogenannten Bahnwickels der Papierbahnanfang schlaufenförmig umgelegt werden muß, um das Klebeband mit der Unterseite des Papierbahnanfanges zu befestigen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Klebestellenanordnung für eine neue Vorratsrolle zum automatisierten Verbinden einer Rollenbahn durch Klebestreifen mit asymmetrischem Querschnitt an eine ablaufende Vorratsrolle, insbesondere für eine Rotationsdruckmaschine, mittels eines Rollenwechslers zu schaffen, bei der der Klebestreifen leicht und sicher auf die neue Vorratsrolle aufzubringen ist und nach vollzogener Verbindung mit der auslaufenden Vorratsrolle ruckfrei aufreißt.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch das Kennzeichen des Patentanspruches 1 gelöst.
  • Bei der Anwendung der Erfindung entstehen nachfolgende Vorteile: Durch den Einsatz eines beidseitig wirkenden Klebestreifens mit Schichten unterschiedlicher Klebefähigkeit zum Festlegen des Anfanges der Rollenbahn auf der zweiten Lage der Rollenbahn mittels eines außen überlappenden Klebestreifens wird eine leichte und sichere Klebung erzielt und ein schlaufenförmiges Wenden des Rollenbahnanfanges oder eine vorauszuberechnende Positionierung des Klebestreifens auf der zweiten Lage der Rollenbahn der neuen Vorratsrolle vermieden.
  • Durch den Wegfall der Perforation aufgrund des Einsatzes von mehrschichtigen Klebestreifen mit Zonen geringer Klebekraft oder mit abspaltbaren Klebeschichten wird ein gleichmäßiges Aufreißen der Trennstelle des Klebestreifens gesichert.
  • Infolge des Verlegens der Anklebezone von bisher hinter der Auftrennstelle - in Laufrichtung gesehen - vor dieselbe und durch Verbreiterung der Aufreißzone ist ein sicheres Verbinden der anzuklebenden Bahn gegeben, da die Aufreißkraft jetzt kontinuierlich von null bis zum völligen Durchtrennen ansteigt.
  • Schließlich kommt ein Klebestreifen mit symmetrischem Querschnitt zum Einsatz, wodurch der Klebestreifen leicht aufrollbar und gut lagerfähig wird.
  • Nachfolgend soll die die Erfindung an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In den dazugehörigen Zeichnungen zeigen:
    • Fig. 1
    die Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Klebestellenanordnung auf einer neuen Vorratsrolle;
    Fig. 2
    den Schnitt II - II nach Fig. 1, jedoch in Verbindung mit einer ablaufenden, d. h. zu Ende gehenden Vorratsrolle;
    Fig. 3
    die vergrößerte Darstellung der Einzelheit "X" nach Fig. 2 in Vorbereitungsposition einer Klebung mit doppelseitigem Klebeband mit Ablöseklebeschicht;
    Fig. 4
    eine Darstellung gemäß Fig. 3, jedoch in Klebeposition;
    Fig. 5
    eine Darstellung gemäß Fig. 3, jedoch in Aufreißposition;
    Fig. 6
    eine andere Ausführungsvariante in einer Darstellung gemäß Fig. 5 in Aufreißposition mit doppelseitigem Klebeband mit Ablöseklebeschicht.
  • Gemäß Fig. 1 ist die Vorderansicht einer erfindungsgemaßen Klebestellenanordnung auf einer neuen Vorratsrolle 1 gezeigt. Der Anfang 2 der neuen Vorratsrolle 1 verläuft im Winkel α zur Mittelachse 3 der neuen Vorratsrolle 1. Der Winkel α kann zwischen 10 und 30 Grad liegen. Parallel zur Vorderkante 4 des Rollenanfanges 2 ist ein Klebestreifen 6 geklebt, der den Rollenanfang 2 auf der zweiten Lage 7 der neuen Vorratsrolle 1 befestigt und auf seiner Außenseite Mittel aufweist zum Verbinden mit einer auslaufenden Bahn 8, die von einer zu Ende gehenden Vorratsrolle 9 abläuft.
  • Gemäß Fig. 3 ist die vergrößerte Darstellung der Einzelheit X nach Fig. 2 in Vorbereitungsposition zu einer Bahnverbindung zwischen einer auslaufenden Bahn 8 einer verbrauchten Vorratsrolle 9 und dem Rollenanfang 2 einer neuen Vorratsrolle 1 gezeigt.
  • Der Klebestreifen, insgesamt mit 6 bezeichnet, ist als doppelseitig wirkender Klebestreifen ausgeführt und weist auf seiner Unterseite bzw. auf der der neuen Vorratsrolle 1 zugewandten Seite zwei nebeneinander angeordnete Schichten mit verschiedener Klebefähigkeit auf.
  • Ein bandförmiger Klebemittelträger 11 weist - im Querschnitt gesehen - auf seiner Oberseite über die gesamte Breite eine stark wirkende Klebeschicht auf. Auf der Unterseite des Klebemittelträgers 11 befindet sich in einer ersten Zone eine leicht ablösbare, einmalig klebende Schicht 13; in einer zweiten mittleren Zone eine klebemittelfreie Schicht 14 und in einer dritten Zone eine stark wirkende Klebeschicht 16. Die letztgenannte stark wirkende Klebeschicht 16 ist mit dem Rollenanfang 2 der neuen Vorratsrolle 1 verbunden, und zwar so, daß die Vorderkante 4 der Klebeschicht 16 - in Bewegungsrichtung B gesehen - mit der Vorderkante 4 des Rollenanfanges 2 abschließt oder unmittelbar dahinter liegt.
  • Die klebemittelfreie Schicht 14 dient zum Ausgleich von Ungenauigkeiten beim Aufbringen des Klebestreifens 6. Die einmalig klebende Schicht 13 ist auf der Oberseite der zweiten Lage 7 der neuen Vorratsrolle 1 befestigt.
  • In Fig. 3 ist ebenfalls noch die dritte Lage 18 der neuen Vorratsrolle 1 angedeutet. Der in Fig. 3 im Querschnitt dargestellte Klebestreifen 6 kann manuell oder maschinell mit bekannten Vorrichtungen auf die neue Vorratsrolle 1 aufgebracht werden.
  • Gemäß Fig. 4 ist die Klebeposition gezeigt. Die neue Vorratsrolle 1 wird durch bekannte Mittel, z. B. einem nicht dargestellten Umfangsbeschleuniger, auf die Umfangsgeschwindigkeit gebracht, die der Geschwindigkeit der auslaufenden Bahn entspricht. In Pfeilrichtung C wirkt eine Andrückkraft, z. B. von einer nicht dargestellten Andrückrolle, so daß die auslaufende Bahn 8 gegen die stark wirkende Klebeschicht 12 des Klebestreifens gedrückt wird.
  • Gemäß Fig. 5 ist die Position des Klebestreifens 6 nach erfolgtem Aufreißen gezeigt. Hier ist ersichtlich, daß der Rollenanfang 2 mit der ablaufenden oder auslaufenden Bahn 8 bereits verbunden ist und daß sich die Unterseite der leicht ablösbaren Klebeschicht 13 von der Oberseite der zweiten Lage 7 gelöst hat. Die leicht ablösbare Klebeschicht 13 hinterläßt keine klebenden Rückstände auf der Oberfläche der zweiten Lage 7 und klebt auch selbst nicht mehr, so daß in der Maschine auch keine klebenden Ruckstände verbleiben. Ein Rest 19 der auslaufenden Bahn 8 wird mittels eines symbolisch dargestellten Trennmessers 21 abgeschlagen.
  • Gemäß Fig. 6 ist eine andere Ausführungsvariante in einer Darstellung gemäß Fig. 5 nach dem Aufreißen gezeigt. Nach dem erfolgten Andrücken der auslaufenden Bahn 8 an die stark wirkende Klebeschicht 12 des Klebestreifens 6 in Pfeilrichtung C ist die Bahn 8 mit dem Rollenanfang 2 der neuen Vorratsrolle 1 verbunden.
  • Der Klebestreifen 6 weist an seiner Unterseite eine abspaltbare Klebeschicht 22 auf, die nach dem Verbindungsvorgang der beiden Papierbahnen aus der Unterseite des Klebestreifens 6 herausgelöst ist und mit einer stark klebenden Schicht 24 auf der zweiten Lage 7 der neuen Vorratsrolle 1 verbleibt. Dabei ist sowohl die Unterseite 23 des Klebestreifens 6 als auch die Oberseite 26 der abspaltbaren Klebeschicht 22 frei von Kleberückständen, so daß beim Maschinendurchlauf auch keine klebenden Rückstände an den Walzen bzw. Zylindern haften bleiben können.
  • Abweichend von der gezeigten Darstellung in Fig. 1 kann der im Winkel α zur Mittelachse 3 verlaufende Anfang 2 der Rollenbahn der Vorratsrolle 1 auch noch andere bekannte Formen der Klebevorbereitung aufweisen, beispielsweise eine V-Form, eine W-Form oder eine Anzahl von Pfeil-Formen. Dann verändert sich auch der Betrag des Winkels .
  • Die Breite des Klebestreifens 12 kann variiert und insbesondere vergrößert werden, so daß bei einer bisher üblichen Klebevorbereitung, beispielsweise in Pfeil-Form, die Pfeilschäfte entfallen können.
  • Die Schichten 13; 16; 22 der Klebestreifen 6 können abweichend von den Darstellungen in den Fig. 3 bis 6 auch aufgebracht und nicht eingebracht sein.
  • Der Schicht starker Klebefähigkeit entspricht eine Abschälkraft von 7,5 Newton pro 25 mm Bandbreite eines Klebestreifens. Der Schicht schwacher bzw. einmaliger Klebefähigkeit entspricht eine Abschälkraft von 0,6 Newton pro 25 mm Bandbreite eines Klebestreifens.
    • Teileliste
    • 1
    Vorratsrolle, neu
    2
    Rollenanfang (1)
    3
    Mittelachse (1)
    4
    Vorderkante (2)
    5
    -
    6
    Klebestreifen
    7
    Zweite Lage
    8
    Auslaufende Bahn
    9
    Vorratsrolle, verbraucht
    10
    -
    11
    Klebemittelträger
    12
    Klebeschicht, stark
    13
    Klebeschicht, leicht ablösbar
    14
    Klebemittelfreie Schicht
    15
    -
    16
    Klebeschicht, stark
    17
    -
    18
    Dritte Lage (1)
    19
    Rest (8)
    20
    -
    21
    Trennmesser
    22
    Klebeschicht, abspaltbar
    23
    Unterseite (6)
    24
    Schicht, stark klebend (22)
    25
    -
    26
    Oberseite (22)
    α
    Winkel
    B
    Bewegungsrichtung
    C
    Andrückrichtung

Claims (2)

  1. Anordnung zum Verbinden aufeinanderfolgender, zu Rollen gewickelter Papierbahnen mittels vorbereiteter Klebestellen durch Klebestreifen, dadurch gekennzeichnet, daß der Klebestreifen (6) als zweiseitig wirkender Klebestreifen (6) mit einer auf der ersten Seite aufgebrachten Schicht (12) gleichmäßig starker Klebefähigkeit zur Erzeugung einer Klebeverbindung mit einer auslaufenden Bahn (8) einer verbrauchten Vorratsrolle (9) und auf der zweiten Seite nebeneinander angeordnete Klebeschichten (16; 13; 22) unterschiedlich starker Klebefähigkeit vorgesehen ist, daß der Klebestreifen (6) derart ausgebildet ist, daß dieser den Anfang der Papierbahn (2) der neuen Vorratsrolle (1) - im Querschnitt gesehen - überdeckt und diesen auf der zweiten Lage (7) der Vorratsrolle (1) festlegt.
  2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die auf der zweiten der Rolle (1) zugewandten Seite des Klebestreifens (6) aufgebrachte Schicht unterschiedlicher Klebefähigkeit aus einer Schicht starker Klebefähigkeit (16) besteht und damit auf der Oberseite des Anfanges (2) der neuen Papierbahn befestigt ist und die mit einer Schicht (13) schwacher, einmaliger Klebefähigkeit oder einer abspaltbaren, klebenden Schicht (22) auf der Oberseite der zweiten Lage (7) der neuen Vorratsrolle (1) befestigt ist.
EP93104723A 1992-03-30 1993-03-23 Anordnung zum Verbinden aufeinanderfolgender, zu Rollen gewickelter Papierbahnen Expired - Lifetime EP0566880B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4210329A DE4210329A1 (de) 1992-03-30 1992-03-30 Anordnung zum Verbinden aufeinanderfolgender, zu Rollen gewickelter Papierbahnen
DE4210329 1992-03-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0566880A1 true EP0566880A1 (de) 1993-10-27
EP0566880B1 EP0566880B1 (de) 1996-05-22

Family

ID=6455385

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP93104723A Expired - Lifetime EP0566880B1 (de) 1992-03-30 1993-03-23 Anordnung zum Verbinden aufeinanderfolgender, zu Rollen gewickelter Papierbahnen

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5348793A (de)
EP (1) EP0566880B1 (de)
JP (1) JP2503356B2 (de)
DE (2) DE4210329A1 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0618162A2 (de) * 1993-01-19 1994-10-05 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Bahnverbindungsklebeband für eine neue Bahnrolle
EP0941954A1 (de) * 1998-03-13 1999-09-15 Minnesota Mining And Manufacturing Company Verbindungsstreifen, Verbindungsverfahren und Einheit die diesen Verbindungsstreifen beinhaltet
US6432241B1 (en) 1998-03-13 2002-08-13 3M Innovative Properties Company Splicing tape, splicing method and assembly comprising the splicing tape
WO2002083532A1 (de) * 2001-04-12 2002-10-24 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Klebemittel zur verbindung eines bahnanfanges einer materialrolle und verfahren
US6951676B2 (en) 2000-09-25 2005-10-04 3M Innovative Properties Company Butt splicing tapes and butt splicing methods
DE102007053432A1 (de) 2007-11-07 2009-05-14 Tesa Ag Haftklebebänder für den Rollenwechsel von Flachbahnmaterialien

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL9300707A (nl) * 1993-04-26 1994-11-16 Knp Papier Bv Werkwijze voor het lassen van een papierbaan en een kleefstrook ten gebruike bij deze werkwijze.
DE4413663A1 (de) * 1994-04-20 1995-10-26 Wifag Maschf Klebemittel zum Verbinden von auf angetriebenen Rollen gewickelten Materialbahnen
JP3553960B2 (ja) * 1994-04-26 2004-08-11 ミネソタ マイニング アンド マニュファクチャリング カンパニー 添えつぎテープ、添えつぎ方法及び添えつぎテープを使用した添えつぎ
USRE38356E1 (en) * 1994-04-26 2003-12-23 3M Innovative Properties Company Splicing method and splice using the splicing tape
DE4423387C2 (de) * 1994-07-04 1996-06-20 Koenig & Bauer Albert Ag Klebestreifen zum Befestigen eines Papierbahnanfanges einer Vorratspapierbahnrolle
DE4424888C2 (de) 1994-07-14 1996-10-31 Koenig & Bauer Albert Ag Anordnung zum Befestigen eines Anfanges einer Papierbahn einer Vorratspapierbahnrolle
DE4424902C2 (de) 1994-07-14 1997-02-13 Koenig & Bauer Albert Ag Klebemittelanordnung
DE4424657C1 (de) * 1994-07-14 1996-02-08 Koenig & Bauer Albert Ag Material für das Befestigen eines Anfanges einer Vorratspapierbahnrolle
US6001471A (en) * 1995-08-11 1999-12-14 3M Innovative Properties Company Removable adhesive tape with controlled sequential release
DE19544636A1 (de) * 1995-11-30 1997-06-05 Johannes A Ritter Transferbahn zum Auftragen von Haftklebern sowie Verfahren zu ihrer Herstellung
DE69717004T2 (de) * 1996-05-24 2003-04-03 Fuji Photo Film Co., Ltd. Bahnverbindungsapparat
DE19632689A1 (de) * 1996-08-14 1998-02-19 Beiersdorf Ag Klebeband und Verfahren zu seiner Verwendung
DE19830673A1 (de) * 1998-07-09 2000-01-13 Beiersdorf Ag Klebeband und seine Verwendung
US6055753A (en) * 1998-08-27 2000-05-02 Wybron, Inc. Media scroll, associated method, and media display assembly therefor
US6332584B1 (en) * 2000-07-14 2001-12-25 Exabyte Corporation Magnetic tape splicing for reducing tape pack distortion
US6488228B2 (en) 2000-09-22 2002-12-03 3M Innovative Properties Company Tape for flying splice, method of use, and method of manufacture
DE10123980B4 (de) * 2001-05-17 2008-01-10 Tesa Ag Abschlussbandage
US6756101B2 (en) * 2001-07-16 2004-06-29 Specialty Tapes, Division Of Rsw Tape for use with high-speed webs and method of use thereof
DE10144716A1 (de) * 2001-09-11 2003-03-27 Mitsubishi Hitec Paper Flensbu Klebeband für fliegenden Rollenwechsel
CA2458762A1 (en) * 2001-09-19 2003-03-27 Tesa Ag Adhesive tape for automatic replacement of rolls
DE10210192A1 (de) 2002-03-07 2003-10-09 Tesa Ag Klebeband für fliegenden Rollenwechsel
US6899933B2 (en) * 2002-09-09 2005-05-31 Permacel Splicing tape with separating portions
US20040071918A1 (en) * 2002-10-07 2004-04-15 Eli Cohen Adhesive release film used in conjunction with adhesive backed material for attaching an object to a surface
DE10258667A1 (de) 2002-12-13 2004-07-08 Tesa Ag Klebeband zum Aneinanderfügen des Anfanges einer neuen Papierrolle an das Ende einer zur Neige gehenden alten Papierrolle
US7476429B2 (en) * 2003-11-03 2009-01-13 Permacel Bridge label for splicing tape
US7279209B2 (en) 2003-12-05 2007-10-09 Ricoh Electronics, Inc. Runnable splice
WO2006039940A1 (en) * 2004-10-13 2006-04-20 Nitto Europe N.V. Adhesive tape and method for changing a reel
US8460774B2 (en) 2010-07-02 2013-06-11 Appleton Papers Inc. Splice tape for imprintable webs
JP2013010615A (ja) * 2011-06-30 2013-01-17 Nippon Paper Industries Co Ltd 巻取紙自動仕立用接続テープ及び巻取紙の紙継ぎ方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2377971A (en) * 1943-12-15 1945-06-12 Wood Newspaper Mach Corp Means for use in splicing webs
US4905924A (en) * 1989-07-10 1990-03-06 Enkel Corporation Web splicing tape
EP0418527A2 (de) * 1989-09-19 1991-03-27 MAN Roland Druckmaschinen AG Verfahren zum Vorbereiten einer Rolle bahnförmigen Bedruckstoffs für automatische Rollenwechsler
DE4033900A1 (de) * 1990-04-03 1991-10-10 Voith Gmbh J M Splice-stelle und verfahren zum herstellen einer splice-stelle am bahnanfang eines bahnwickels

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2149833A (en) * 1932-04-22 1939-03-07 Donald M Carter Means for preparing a roll of paper for high speed pasters
US3006568A (en) * 1960-03-02 1961-10-31 Crabtree & Sons Ltd R Adhesive tab
US3231949A (en) * 1964-01-31 1966-02-01 Dennison Mfg Co Paster tabs
JPS6198784A (ja) * 1984-10-20 1986-05-17 Kimurashin Kk ロール状又は積層状の両面接着テープ
JPS638164A (ja) * 1986-06-24 1988-01-13 Dainippon Printing Co Ltd 印刷機の自動糊付装置
ATE156454T1 (de) * 1990-04-03 1997-08-15 Voith Gmbh J M Einrichtung zum aufbringen eines klebebandes auf den bahnanfang eines bahnwickels

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2377971A (en) * 1943-12-15 1945-06-12 Wood Newspaper Mach Corp Means for use in splicing webs
US4905924A (en) * 1989-07-10 1990-03-06 Enkel Corporation Web splicing tape
EP0418527A2 (de) * 1989-09-19 1991-03-27 MAN Roland Druckmaschinen AG Verfahren zum Vorbereiten einer Rolle bahnförmigen Bedruckstoffs für automatische Rollenwechsler
DE4033900A1 (de) * 1990-04-03 1991-10-10 Voith Gmbh J M Splice-stelle und verfahren zum herstellen einer splice-stelle am bahnanfang eines bahnwickels

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0618162A2 (de) * 1993-01-19 1994-10-05 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Bahnverbindungsklebeband für eine neue Bahnrolle
EP0618162A3 (de) * 1993-01-19 1995-01-11 Heidelberger Druckmasch Ag Bahnverbindungsklebeband für eine neue Bahnrolle.
EP0941954A1 (de) * 1998-03-13 1999-09-15 Minnesota Mining And Manufacturing Company Verbindungsstreifen, Verbindungsverfahren und Einheit die diesen Verbindungsstreifen beinhaltet
WO1999046196A1 (en) * 1998-03-13 1999-09-16 Minnesota Mining And Manufacturing Company Splicing tape, splicing method and assembly comprising the splicing tape
US6432241B1 (en) 1998-03-13 2002-08-13 3M Innovative Properties Company Splicing tape, splicing method and assembly comprising the splicing tape
US6951676B2 (en) 2000-09-25 2005-10-04 3M Innovative Properties Company Butt splicing tapes and butt splicing methods
US6790302B2 (en) 2001-04-12 2004-09-14 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Adhesive means for connecting a web end on a material roll and corresponding method
EP1524217A2 (de) * 2001-04-12 2005-04-20 Koenig &amp; Bauer Aktiengesellschaft Verfahren zur Verbindung eines Bahnanfanges
EP1524217A3 (de) * 2001-04-12 2005-04-27 Koenig &amp; Bauer Aktiengesellschaft Verfahren zur Verbindung eines Bahnanfanges
WO2002083532A1 (de) * 2001-04-12 2002-10-24 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Klebemittel zur verbindung eines bahnanfanges einer materialrolle und verfahren
DE102007053432A1 (de) 2007-11-07 2009-05-14 Tesa Ag Haftklebebänder für den Rollenwechsel von Flachbahnmaterialien
EP2062952A1 (de) 2007-11-07 2009-05-27 tesa SE Haftklebebänder für den Rollenwechsel von Flachbahnmaterialien
US8173252B2 (en) 2007-11-07 2012-05-08 Tesa Se PSA tapes for splicing flat web materials

Also Published As

Publication number Publication date
EP0566880B1 (de) 1996-05-22
DE59302651D1 (de) 1996-06-27
JP2503356B2 (ja) 1996-06-05
DE4210329A1 (de) 1993-10-07
US5348793A (en) 1994-09-20
JPH069119A (ja) 1994-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0566880A1 (de) Anordnung zum Verbinden aufeinanderfolgender, zu Rollen gewickelter Papierbahnen
DE69407822T2 (de) Verbindungsklebeband, verfahren zum verbinden und spleiss mit dem verbindungsklebeband
DE4033900C2 (de) Splice-Stelle am Bahnanfang eines Wickels zum Verbinden des Bahnanfangs mit dem Bahnende eines anderen Wickels
DE69405861T2 (de) Spleissband, spleissungsverfahren und ein spleiss der dieses band verwendet
EP0450312B1 (de) Verfahren zum Verbinden des Bahnanfanges eines Wickels an einer Splice-Stelle mit dem Bahnende einer von einem anderen Wickel ablaufenden Bahn
EP0831046B1 (de) Doppelseitiges Klebeband zum Spleissen einer Papierbahn und Verfahren zu seiner Verwendung
EP0818408B1 (de) Klebeband und Verfahren zu seiner Herstellung
EP0970905B1 (de) Klebeband und seine Verwendung
EP0633211B1 (de) Verfahren zur Vorbereitung einer Bedruckstoffbahn für den fliegenden Rollenwechsel und eine insbesondere derart hergestellte Rolle
EP0418527A2 (de) Verfahren zum Vorbereiten einer Rolle bahnförmigen Bedruckstoffs für automatische Rollenwechsler
DE2438231A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum anbringen von verschlusselementen an einer wegwerfwindel
EP0970904A1 (de) Klebeband und seine Verwendung
DE19841609A1 (de) Haftelement oder -streifen für Fliegenden Rollenwechsel
EP1258441B1 (de) Klebeband
EP1630116B1 (de) Klebeband zur Herstellung einer Splice-Verbindung
EP1428861B1 (de) Klebeband zum Aneinanderfügen des Anfanges einer neuen Papierrolle an das Ende einer zur Neige gehenden alten Papierrolle
EP1423321B1 (de) Maschinell erkennbares klebeband
EP0683122B1 (de) Klebemittel zum Verbinden von auf angetriebenen Rollen gewickelten Materialbahnen
EP1640301A1 (de) Klebeband zur Herstellung einer Verbindung beim fliegenden Rollenwechsel mit einem spaltbaren System
DE10118362B4 (de) Verfahren zur Verbindung eines Bahnanfanges einer Materialrolle
EP0963909B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer am Umfang verpackten Materialbahnrolle und Materialbahnrolle
DE4219968C2 (de) Klebespitze für Papierrollen
EP0627377A1 (de) Vorrichtung zum Verbinden von Materialbahnen
DE4424888A1 (de) Anordnung zum Befestigen eines Anfanges einer Papierbahn einer Vorratspapierbahnrolle
EP1438247B1 (de) Klebeband für fliegenden rollenwechsel

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19940426

17Q First examination report despatched

Effective date: 19940614

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: KOENIG & BAUER-ALBERT AKTIENGESELLSCHAFT

ITF It: translation for a ep patent filed
GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI SE

ET Fr: translation filed
REF Corresponds to:

Ref document number: 59302651

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19960627

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19960606

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20080328

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20080320

Year of fee payment: 16

Ref country code: IT

Payment date: 20080319

Year of fee payment: 16

Ref country code: GB

Payment date: 20080326

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20080311

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20080319

Year of fee payment: 16

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

EUG Se: european patent has lapsed
GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20090323

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20091130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090331

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091001

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090323

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091123

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090323

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090324