JP2503356B2 - ロ―ル体として巻かれたロ―ルウェブ相互を接合するための接合手段 - Google Patents

ロ―ル体として巻かれたロ―ルウェブ相互を接合するための接合手段

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、旧供給ロール体の繰出
し末期ウェブとの接着結合を生ぜしめるために第１の面
側に塗被された均等な強力接着能の接着層と、新規供給
ロール体に対面した方の第２の面側で互いに並列配置さ
れた２つのテープとを有する両面接着性の接着テープを
用いて、準備された接着部位で、ロール体として巻かれ
たロールウェブ相互を接合するため、特に輪転印刷機の
巻取り紙ウェブ相互を自動的に接合するための接合手段
であって、しかも前記の並列配置されたテープのうち第
１のテープが強力接着能の層から成り、かつ前記両面接
着性の接着テープが、紙ウェブの運動方向に対して垂直
な横断面で見て新規供給ロール体のロールウェブ始端部
を被覆しかつ前記新規供給ロール体のロールウェブの第
２層上に前記ロールウェブ始端部を位置固定するように
した形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】欧州特許出願公開第０４１８５２７号明
細書に基づいて、自動的なロール体交換装置用のウェブ
状印刷材料のロール体を準備する方法は公知であり、当
該方法によれば接着テープは、印刷材料ウェブのロール
ウェブ始端縁を印刷材料ロール体の外側ウェブ層上に固
定するために使用され、前記接着テープはその全長にわ
たって３つの区域に分割されている。この場合接着テー
プの両側の外位区域は接着剤を有し、かつ中位区域はミ
シン穴を有しかつ接着剤を塗被せずに構成されている。
【０００３】ミシン穴は接着テープの長手方向に該接着
テープを離断するために使用され、この場合接着テープ
の一方の部分は旧ウェブと新規ウェブとの接合部位に残
留し、また接着テープの他方の部分は第２のロールウェ
ブ層の表面に残片として残留しかつ該第２層の繰出し時
に印刷機を通走する。
【０００４】ミシン穴を使用した接着テープによる方法
の欠点は、ミシン穴が常に段階的に、つまり衝撃的に一
挙に離断されるので、これによって接着すべきウェブに
裂け目が生じたり、或いはウェブに変形が生じたりする
ことである。
【０００５】また前掲の欧州特許出願公開第０４１８５
２７号明細書に記載された方法において使用される接着
テープでは、前記ミシン穴がウェブの繰出し方向で見て
接着ゾーンの手前に位置しているので、接着動作に並行
して被接着ロールウェブ始端部を自動的に圧着する際
に、つまり接着開始時点にすでにミシン穴の切り裂き動
作が始まり、その結果、接合すべき両ウェブ間に接合不
良が生じるという欠点がある。
【０００６】更に又、前掲の方法に基づいて公知になっ
ている３つの区域から成る接着テープが、横断面で見て
異なった肉厚つまり非対称的な肉厚を有しているので、
該接着テープは巻上げることができないという欠点があ
る。このことは、ストックするためにも、また材料ウェ
ブの接着準備のために供給を自動化する点を考慮しても
極めて不利である。
【０００７】またドイツ連邦共和国特許出願公開第４０
３３９００号明細書に基づいて、接合部位並びに、ロー
ル体のロールウェブ始端部に接合部位を形成する方法が
公知であり、この場合横断面で見て非接着面側に両面接
着テープを一端に有する接着バンドが使用される。
【０００８】その場合前記接着バンドの非接着面側に
は、両面接着テープの弱い接着層が位置し、こうして接
着バンドと、その上に装着された両面接着テープとの間
の基準裂断部位を形成している。
【０００９】このように製作された前記接着バンドの接
着面側が、繰出し末期に近い供給ロール体と接合される
新規供給ロール体を準備するために、該新規供給ロール
体上層のウェブ始端部の裏面に接着され、しかも繰出し
末期に近い供給ロール体の繰出し末期ウェブを受取るた
めに前記接着バンドの一部分を張出させるように接着さ
れる。裏面側に位置している接着テープによって新規供
給ロール体のロールウェブ始端部が該新規供給ロール体
のウェブの第２層上に位置固定される。
【００１０】前記の公知の方法の欠点は、新規供給ロー
ル体つまり所謂ウェブ巻成体に接着部位を準備するため
には、接着バンドをロールウェブ始端部の裏面と固定す
るためにロールウェブ始端部をループ状に折り曲げねば
ならないことである。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、特に
輪転印刷機のウェブロール体交換装置において対称横断
面を有する接着テープを用いて、繰出し末期に近い旧供
給ロール体のウェブに対する新規供給ロール体のロール
ウェブ始端部の接合を自動化するために該新規供給ロー
ル体のための接着部位を形成し、しかも簡便かつ確実に
新規供給ロール体上に接着テープを装着しかつ繰出し末
期に近い供給ロール体との接合を行なったのちショック
なしに裂断できるようにすることである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明の構成手段は、並列配置されたテープのうち第
２のテープが、１回性の弱接着能の接着剤から成る層を
有している点にある。
【００１３】
【作用】本発明の適用によって次のような利点が得られ
る。すなわち：外側でオーバーラップする接着テープに
よってロールウェブの第２層上に該ロールウェブの始端
部を固定するために、異なった接着能の複数の接着層を
有する両面接着テープを採用したことによって、簡便か
つ確実な接着が得られ、かつ従来慣用のロールウェブ始
端部のループ状の折り返し操作或いは新規供給ロール体
のロールウェブ第２層上における接着テープの、予め算
定されねばならない面倒な位置決め操作が回避される。
低接着力区域又は剥離可能な接着層を有する複層式接着
テープの採用に基づいて、ミシン穴を省くことにより接
着テープの離断部位の均等な裂断が保証される。
【００１４】ウェブの繰出し走行方向で見て従来は離断
部位の後方に位置していた接着ゾーンを該離断部位の前
方へ移転したことに基づいて、いまや裂断力が零から完
全離断に至るまで連続的に上昇するので、被接着ウェブ
の一層確実な接合が生じる。
【００１５】更に又、対称的な横断面を有する接着テー
プを使用したことによって、接着テープは簡単に巻上げ
られ、かつ、蔵入れ・ストックも問題なく行なうことが
可能になる。
【００１６】
【実施例】次に図面に基づいて本発明の実施例を詳説す
る。
【００１７】図１には、新規供給ロール体１上に配置さ
れた本発明の接着部位が正面図で示されている。新規供
給ロール体１のロールウェブ始端部２は、該新規供給ロ
ール体１の中心軸線３に対して角度αで延びている。該
角度αは１０〜３０°の角度範囲内にある。ロールウェ
ブ始端部２の前縁４に対して平行に該ロールウェブ始端
部上には接着テープ６が接着されており、該接着テープ
は新規供給ロール体１の第２層７上にロールウェブ始端
部２を固定しておりかつその外面には、末期に近い旧供
給ロール体９から繰出される繰出し末期ウェブ８と接合
するための接合手段を有している。
【００１８】図３における図２の鎖線円範囲Ｘの拡大詳
細図では、旧供給ロール体９の繰出し末期ウェブ８と新
規供給ロール体１のロールウェブ始端部２との間を接合
するための準備位置が図示されている。
【００１９】総体的に符号６で示した接着テープは、両
面で作用する所謂「両面接着テープ」として構成されて
おり、かつ、その裏面側つまり新規供給ロール体１寄り
の側には、異なった接着能を有する並列配置された２つ
の接着層を有している。
【００２０】テープ状の接着剤担体１１は、横断面で見
れば、その表面には全幅にわたって強力に作用する接着
層を有している。接着剤担体１１の裏面の第１帯域に
は、容易に剥離可能な１回性接着層１３が設けられてお
り、第２帯域には接着剤の塗被されていない無接着剤層
１４が、また第３帯域には強力接着層１６が設けられて
いる。第３帯域の強力接着層１６は新規供給ロール体１
のロールウェブ始端部２と接合されており、しかも該強
力接着層１６の前縁４は、矢印Ｂで示した運動方向で見
てロールウェブ始端部２の前縁４と整合されているか又
は該前縁４の直ぐ後方に位置している。
【００２１】無接着剤層１４は接着テープ６の装着時の
不精度を補正するために役立つ。１回性接着層１３は新
規供給ロール体１のロールウェブの第２層７の表面に固
定されている。
【００２２】図３では、なお新規供給ロール体１のロー
ルウェブの第３層１８も図示されている。図３において
横断面図で示した接着テープ６は手操作でか又は機械式
に公知の装着装置によって新規供給ロール体１上に装着
される。
【００２３】図４では接着位置が図示されている。新規
供給ロール体１は公知の手段、例えばロール体円周に作
用する周速加速器（図示せず）によって、繰出されるウ
ェブの速度に等しい周速度に加速される。矢印Ｃの方向
で圧着力が、例えば圧着ローラ（図示せず）によって作
用するので、繰出し末期ウェブ８は接着テープ６の強力
接着層１２に圧着される。
【００２４】図５にはロールウェブの第２層７から１回
性接着層１３を剥離したのちの接着テープ６の位置が図
示されている。図５から判るようにロールウェブ始端部
２は繰出し末期ウェブ８とすでに接合されており、かつ
剥離容易な１回性接着層１３の裏面はロールウェブの第
２層７の表面から剥離された状態にある。剥離容易な１
回性接着層１３は、ロールウェブの第２層７の表面に接
着剤残滓を残すことはなく、それ自体もはや接着するこ
ともないので、印刷機械内にも接着剤残滓が残留するこ
とはない。繰出し末期ウェブ８のウェブ残片１９は、略
示した切断ナイフ２１によって切り離される。
【００２５】図６に示した異なった実施態様の図５相当
図つまりロールウェブの第２層から接着テープ６から剥
離した後の接着テープ位置を示す図では、繰出し末期ウ
ェブ８を矢印Ｃの方向で接着テープ６の強力接着層１２
に圧着することによって、繰出し末期ウェブ８は新規供
給ロール体１のロールウェブ始端部２と接合されてい
る。
【００２６】接着テープ６はその裏面に、剥離可能な接
着層２２を有し、該接着層は、両方のウェブの接合操作
後に接着テープ６の裏面から剥離されており、かつ強力
接着層２４と共に新規供給ロール体１のロールウェブの
第２層７上に残留する。その場合接着テープ６の裏面２
３にも剥離可能な接着層２２の表面２６にも接着剤残滓
は残らないので、印刷機械を通走する際に接着剤残滓が
ウェブガイドローラや印刷胴に付着することはありえな
い。
【００２７】図１の図示とは異なって、中心軸線３に対
して角度αで延びる、新規供給ロール体１のロールウェ
ブ始端部２は、別の公知の接着準備形態、例えばＶ形形
状、Ｗ形形状又は所定数の矢形形状を有することもでき
る。その場合は角度αの値も変化する。
【００２８】接着テープ１２の幅を変化すること、特に
増大することが可能であるので、例えば矢形形状の従来
慣用の接着準備形態の場合、矢柄を省くことが可能にな
る。
【００２９】接着テープ６の１回性接着層１３、強力接
着層１６及び剥離可能な接着層２２は、図３〜図６の図
示とは異なった形で塗布されてもよい。
【００３０】強力接着能の接着層には、接着テープのテ
ープ幅２５ｍｍ当り、７．５Ｎｅｗｔｏｎの剥離力が相
当している。弱い接着能つまり１回性接着能の接着層に
は、接着テープのテープ幅２５ｍｍ当り、０．６Ｎｅｗ
ｔｏｎの剥離力が相当している。
【図面の簡単な説明】
【図１】新規供給ロール体上に配置された本発明の接着
部位の正面図である。
【図２】繰出し末期に近い旧供給ロール体と共に示した
図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。
【図３】剥離可能な１回性接着層を有する両面接着テー
プを接着準備位置で示した図２の鎖線円範囲Ｘの拡大詳
細図である。
【図４】接着位置で示した図３相当部分の拡大詳細図で
ある。
【図５】ロールウェブの第２層から１回性接着層を剥離
した位置で示した図３相当部分の拡大詳細図である。
【図６】剥離可能な１回性接着層を有する両面接着テー
プをロールウェブ第２層から剥離した位置で示した図５
相当部分の異なった実施態様の拡大詳細図である。
【符号の説明】 １ 新規供給ロール体、 ２ ロールウェブ始端
部、 ３ 中心軸線、４ 前縁、 ６ 接着テー
プ、 ７ ロールウェブの第２層、 ８繰出し末期ウ
ェブ、 ９ 末期に近い旧供給ロール体、 １１
接着剤担体、 １２ 強力接着層、 １３ 剥離可
能な１回性接着層、 １４ 無接着剤層、 １６
強力接着層、 １８ ロールウェブ第３層、 １９
ウェブ残片、 ２１ 切断ナイフ、 ２２ 剥離
可能な接着層、 ２３ 裏面、 ２４ 強力接着
層、 ２６ 表面、 α 角度、 Ｂ ウェブの
運動方向を示す矢印、 Ｃ 圧着力の作用方向を示す
矢印、 Ｘ 鎖線円範囲

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 旧供給ロール体（９）の繰出し末期ウェ
    ブ（８）との接着結合を生ぜしめるために第１の面側に
    塗被された均等な強力接着能の接着層（１２）と、新規
    供給ロール体（１）に対面した方の第２の面側で互いに
    並列配置された２つのテープ（１６，１３）とを有する
    両面接着性の接着テープ（６）を用いて、準備された接
    着部位で、ロール体として巻かれたロールウェブ相互を
    接合するための接合手段であって、しかも前記並列配置
    されたテープ（１６，１３）のうち第１のテープ（１
    ６）が強力接着能の層から成り、かつ前記の両面接着性
    の接着テープ（６）が、紙ウェブの運動方向（Ｂ）に対
    して垂直な横断面で見て新規供給ロール体（１）のロー
    ルウェブ始端部（２）を被覆しかつ前記新規供給ロール
    体（１）のロールウェブの第２層（７）上に前記ロール
    ウェブ始端部を位置固定するようにした形式のものにお
    いて、並列配置されたテープ（１６，１３）のうち第２
    のテープ（１３）が、１回性の弱接着能の接着剤から成
    る層を有していることを特徴とする、ロール体として巻
    かれたロールウェブ相互を接合するための接合手段。
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