EP0550848A2 - Löschmittelventil - Google Patents

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Publication number
EP0550848A2
EP0550848A2 EP92121131A EP92121131A EP0550848A2 EP 0550848 A2 EP0550848 A2 EP 0550848A2 EP 92121131 A EP92121131 A EP 92121131A EP 92121131 A EP92121131 A EP 92121131A EP 0550848 A2 EP0550848 A2 EP 0550848A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
extinguishing agent
flow channel
valve according
agent valve
line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP92121131A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0550848A3 (en
Inventor
Hermann Brennecke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alfo AG AG fur Industrieapparate
Alfo AG
Original Assignee
Alfo AG AG fur Industrieapparate
Alfo AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Alfo AG AG fur Industrieapparate, Alfo AG filed Critical Alfo AG AG fur Industrieapparate
Publication of EP0550848A2 publication Critical patent/EP0550848A2/de
Publication of EP0550848A3 publication Critical patent/EP0550848A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C4/00—Flame traps allowing passage of gas but not of flame or explosion wave
    • A62C4/02—Flame traps allowing passage of gas but not of flame or explosion wave in gas-pipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/08—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means
    • B05B12/12—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature position or movement of the target relative to the spray apparatus

Definitions

  • the invention relates to an extinguishing agent valve with a largely rectilinear flow channel for the conveying medium, in particular for powdery substances, and an extinguishing agent line, which is connected to the flow channel with the interposition of a movable valve body.
  • Extinguishing agent valves of this type are used in systems that are at risk of fire and explosion in order to suddenly press extinguishing agent directly into the product line in the event of danger and thus fight the source of the fire.
  • Known extinguishing agent valves are designed as T-shaped fittings, in which the transverse extinguishing agent line is connected to the flow channel for the conveying medium via a check valve.
  • changes in the cross-sectional shape and discontinuities in the surface of the flow channel are inevitable in the transition area between the valve and the flow channel.
  • powdered medium settles out, which gradually grows into a small plug until it is finally torn off by the flow.
  • electrostatic coating systems This leads to unevenness in the paint surface and to difficulties in cleaning the line for the conveying medium in such a way that residues of coating material remain on the cross-sectional changes, discontinuities and the like, which mix with the material of the next coating batch and lead to color changes.
  • the powder batch can also obstruct or delay the opening of the extinguishing agent valve, which is extremely undesirable from a safety point of view.
  • Teflon disk on the opening of the extinguishing agent line, which is blown off by the pressure of the extinguishing agent in the event of danger.
  • the present invention is therefore based on the object of developing an extinguishing agent valve which is characterized by the smallest possible discontinuities on the surface of the flow channel for the conveying medium and nevertheless enables the valve to be opened quickly and safely in the event of danger.
  • the extinguishing agent valve should be suitable for electrostatic powder coating, but also generally for the conveyance of explosive powder / air mixtures.
  • a wall piece of the flow channel itself functions as a valve body, that this wall piece is guided displaceably in the longitudinal direction of the channel and is elastically connected at one end to the subsequent stationary flow channel, while at the other end it can be lifted off the subsequent flow channel, whereby forms a gap to the extinguishing agent line.
  • the essence of the invention is therefore not to form the valve body as before by an element which can be lowered into an opening of the flow channel transversely to the conveying direction, but instead to use a part of the flow channel itself and to move it in the longitudinal direction of the channel.
  • the gap for the entry of the extinguishing agent is formed at one end of this displaceable wall piece, at the other end the displacement movement has to be absorbed elastically, which can be easily accomplished by connecting a flexible hose.
  • An absolutely smooth cylindrical passage through the flow channel is obtained in this way, so that any local powder is frequently excluded.
  • the displaceable wall section is expediently a pipe section made of the same material and the same internal dimensions as the adjacent stationary flow channel, which acts as a valve seat for the movable wall section.
  • the extinguishing agent line is expediently connected via an annular space to the area of the wall section where a gap forms when it is opened. In this way it is ensured that the extinguishing agent, for example CO2, is supplied in sufficient quantity and that at the same time the flow of the medium is blocked.
  • the extinguishing agent for example CO2
  • the displaceable wall piece on its end face that comes into contact with the adjacent channel can be specially designed, for example, have a very narrow end face, so that a high Hertzian pressure and a correspondingly good seal is achieved.
  • several staggered sealing surfaces can be provided there, which act like a labyrinth seal.
  • the displaceable wall piece For the automatic actuation of the displaceable wall piece, it expediently has a piston surface on the outside, which is guided in a cylinder space, which is assigned to the liftable end of the wall piece and is connected to the extinguishing agent line.
  • An oppositely arranged spring element holds the wall piece in the closed position in normal operation.
  • the wall piece previously referred to as displaceable remains stationary and instead the adjacent flow channel, which was referred to as the valve seat, carries out the displacement movement. If he carries the extinguishing agent line, an elastic connection must of course be provided so that the extinguishing agent line can follow the displacement path.
  • the advantages according to the invention can also be realized in the form that the flow channel is surrounded near its end by forming a gap connected to the extinguishing agent line by a mouthpiece which consists of a gap between the gap and the Flow channel closing position is displaceable into a position opening the space. It is in its closed position at the end of the flow channel, but can itself also have a bore to be viewed as a continuation of the flow channel.
  • the extinguishing agent line can be flexibly connected to the mouthpiece.
  • it is connected to a body surrounding the flow channel, crosses this body through a longitudinal bore and thereby reaches the aforementioned space.
  • this body can act as a guide for the displacement of the mouthpiece.
  • the extinguishing agent valve consists of a cylindrical housing 1, which at its outflow end a conical reduction in cross section 1a merges into a connecting pipe 1b.
  • a pipe section 2 is axially displaceably guided, which has the same inner diameter as the connecting pipe 1b, is arranged in a coaxial extension to it and thus forms a continuous flow channel together with the connecting pipe, which is intended for the pumped medium.
  • the axial guidance of the pipe section 2 in the housing 1 takes place via an integrally molded piston 2c which is acted upon by a compression spring 3 on one side, in the exemplary embodiment on the upstream side.
  • This spring presses the pipe section 2 with its end 2b against the connecting pipe 1b, so that there is a virtually gap-free transition.
  • the piston 2c forms, together with the housing walls 1 and 1a and the pipe section 2, an annular space 4 to which an extinguishing agent line 5 is connected.
  • a guide ring 6 is arranged at the upstream end of the housing 1, in the inner bore of which the pipe section 2 runs. At the same time, this guide ring also serves to support the spring 3.
  • connection of the medium is made via the free end 2a of the pipe section 2.
  • This connection is to be made elastic, expediently via a flexible hose 7, if, as in the exemplary embodiment, the axial displacement takes place through the pipe section 2 and the housing 1 with the extinguishing agent connection remains stationary.
  • the conveyed medium for example powder from an electrostatic painting system
  • the continuation from the connecting pipe 1b takes place through a line, not shown.
  • Figure 2 shows a similar embodiment, but with reversed movement and different positioning of the extinguishing agent connection.
  • the housing here only consists of a mouthpiece 11, which at its downstream end merges into a cylindrical opening 11b via a conical cross-sectional constriction 11a. Coaxially aligned with this, the pipe section 12 is connected upstream, but in this case it can remain stationary because of the displacement movement is carried out for the supply of extinguishing agent from the mouthpiece 11.
  • a guide ring 12c is arranged on the tube piece 12, on which the cylindrical part of the mouthpiece 11 is slidably mounted.
  • a similar guide ring 16 is located at the end of the housing 11. However, the guide ring 16 is fixed on the housing 11 and is displaceably guided on the pipe section 12.
  • a compression spring 13 is in turn clamped between these two guide rings. It holds the mouthpiece 11 in contact with the pipe section 12, that is to say in the closed position.
  • extinguishing agent is pressed into the annular space 14 via lines 15, so that it opens towards the flow channel of the conveying medium as in the previous exemplary embodiment, but this time by shifting the outer part 11.
  • the extinguishing agent line 15 can be made rigid, as in the previous exemplary embodiment, because it is not fixed on the displaceable outer part 11, but rather on the stationary guide ring 12c.
  • FIG. 3 shows a particularly expedient design in which the extinguishing agent valve is pushed onto an electrostatic spray gun.
  • a smooth, cylindrical flow channel 12 for the powder coating material which in this case is electrostatically charged to high voltage in front of or inside the valve.
  • a flange ring 17 is mounted facing away from the outflow end of the line 12 and on the one hand carries a connection 18 of large diameter for the extinguishing agent line and on the other hand a cylindrical guide surface 19 for the axially displaceable mouthpiece 11.
  • the mouthpiece 11 is constructed similarly to that in FIG. 2 and, in particular at its downstream end, has a conical cross-sectional constriction 11a which lies against the flow channel 12 on the inside.
  • the flow channel has an inclined end face 12b which is flush with a corresponding counter surface on the conical cross-sectional constriction 11a, so that there is a flush, gap-free contact.
  • the mouthpiece 11 is pressed upstream by a spring 13 into the position shown, so that the annular space 20 which can be acted upon by the extinguishing agent is closed between the line 12 and the mouthpiece 11.
  • extinguishing agent is pressed into the annular space 20 via the connection 18, so that the mouthpiece 11 is moved counter to the spring pressure and opens the annular space.
  • valve carries a baffle plate 21 which is arranged coaxially at a distance from the outlet opening of the valve and with its conical baffle surfaces facing the valve for optimal distribution of the powder jet arriving in line 12.
  • the baffle plate 21 is held by a central rod 22 which runs inside the valve and is optionally connected to a rotary drive in order to increase the radial distribution of the powder on the baffle plate 21.
  • the extinguishing agent valve is seated flush on a continuous inner line 23.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Löschmittelventil mit einem geradlinig durchlaufenden Strömungskanal für das Fördermedium und einer Löschmittelleitung, die über einen beweglichen Ventilkörper mit dem Strömungskanal in Verbindung steht. Zur Gewährleistung eines glatten, spaltfreien Durchganges wird ein Wandstück des Strömungskanales selbst als Ventilkörper verwendet, indem dieses Wandstück an seinem einen Ende elastisch mit dem anschließenden Strömungskanal verbunden ist, so daß es in Längsrichtung des Strömungskanales verschiebbar ist und am anderen Ende vom anschließenden Strömungskanal zur Bildung eines Spaltes zur Löschmittelleitung abhebbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Löschmittelventil mit einem weitgehend geradlinig durchlaufenden Strömungskanal für das Fördermedium, insbesondere für pulverförmige Stoffe, und einer Löschmittelleitung, die unter Zwischenschaltung eines beweglichen Ventilkörpers mit dem Strömungskanal in Verbindung steht.
  • Derartige Löschmittelventile werden in feuer- und explosionsgefährdeten Anlagen verwendet, um im Gefahrenfall schlagartig Löschmittel unmittelbar in die Produktleitung hineinzupressen und den Brandherd somit an der Quelle zu bekämpfen.
  • Bekannte Löschmittelventile sind als T-förmige Armaturen ausgebildet, bei denen die quer einlaufende Löschmittelleitung über ein Rückschlagventil an den Strömungskanal für das Fördermedium angeschlossen ist. Dabei sind aber im Übergangsbereich zwischen Ventil und Strömungskanal Änderungen der Querschnittsform und Unstetigkeiten in der Oberfläche des Strömungskanales unvermeidlich. An diesen Stellen setzt sich pulverförmiges Fördermedium ab, das allmählich zu einem kleinen Pfropf anwächst, bis es schließlich von der Strömung wieder abgerissen wird. Beim Einsatz in elektrostatischen Beschichtungsanlagen kommt es dadurch zu Unebenheiten in der Lackoberfläche und zu Schwierigkeiten bei der Reinigung der Leitung für das Fördermedium derart, daß an den Querschnittsänderungen, Unstetigkeiten und dergleichen Reste von Beschichtungsmaterial zurückbleiben, die sich mit dem Material der nächsten Beschichtungscharge vermischen und zu Farbänderungen führen.
  • Unabhängig davon kann der Pulveransatz auch die Öffnung des Löschmittelventils behindern oder verzögern, was vom Sicherheitsstandpunkt äußerst unerwünscht ist.
  • Es ist daher auch bekannt, an der einmündenden Löschmittelleitung eine Teflonscheibe vorzusehen, die im Gefahrenfall durch den Druck des Löschmittels abgesprengt wird. Dadurch erhält man zwar eine relativ glatte Oberfläche in dem Strömungskanal für das Fördermedium, kann dafür aber die Leitung nicht mehr in der üblichen Weise mit Preßluft reinigen, weil sonst die Teflonscheibe beschädigt und undicht wird. Eine derartige Preßluftreinigung ist jedoch bei Pulverbeschichtungsanlagen zumindest beim Farbwechsel notwendig.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Löschmittelventil zu entwickeln, das sich durch geringstmögliche Unstetigkeiten an der Oberfläche des Strömungskanals für das Fördermedium auszeichnet und trotzdem eine schnelle und sichere Öffnung des Ventils im Gefahrenfall ermöglicht. Insbesondere soll das Löschmittelventil für die elektrostatische Pulverbeschichtung geeignet sein, daneben aber auch allgemein für die Förderung explosionsgefährderter Pulver-/Luft-Gemische.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein Wandstück des Strömungskanales selbst als Ventilkörper fungiert, daß dieses Wandstück in Kanallängsrichtung verschiebbar geführt und am einen Ende elastisch mit dem anschließenden ortsfesten Strömungskanal verbunden ist, während es am anderen Ende vom anschließenden Strömungskanal abhebbar ist, wobei sich ein Spalt zur Löschmittelleitung bildet.
  • Der Kern der Erfindung besteht also darin, den Ventilkörper nicht wie bisher durch ein quer zur Förderrichtung in eine Öffnung des Strömungskanals versenkbares Element zu bilden, sondern hierfür ein Teil des Strömungskanales selbst zu verwenden und dieses in Kanallängsrichtung zu verschieben. Am einen Ende dieses verschiebbaren Wandstückes wird der Spalt für den Eintritt des Löschmittels gebildet, am anderen Ende muß die Verschiebbewegung elastisch aufgefangen werden, was durch Anschluß eines flexiblen Schlauches leicht zu bewerkstelligen ist. Man erhält auf diese Weise einen absolut glatt-zylindrischen Durchgang durch den Strömungskanal, so daß jede lokale Pulveranhäufig ausgeschlossen ist. Zweckmäßig ist das verschiebbare Wandstück ein Rohrstück aus dem gleichen Material und den gleichen Innenabmessungen wie der benachbarte ortsfeste Strömungskanal, der quasi als Ventilsitz für das bewegliche Wandstück fungiert.
  • Die Löschmittelleitung steht zweckmäßig über einen Ringraum mit dem Bereich des Wandstückes in Verbindung, wo sich beim Öffnen ein Spalt bildet. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß das Löschmittel, beispielsweie CO₂, in genügender Menge zugeführt und daß gleichzeitig die Weiterströmung des Fördermediums blockiert wird.
  • Um eine hermetische Abdichtung am Spalt zu gewährleisten, kann das verschiebbare Wandstück an seiner mit dem angrenzenden Kanal in Anlage kommenden Stirnseite besonders ausgestaltet sein, etwa eine sehr schmale Stirnfläche aufweisen, damit sich eine hohe Hertzsche Pressung und eine entsprechend gute Abdichtung einstellt. Ebenso können dort auch mehrere stufig versetzte Abdichtflächen vorgesehen werden, die ähnlich einer Labyrinthdichtung wirken.
  • Zur automatischen Betätigung des verschiebbaren Wandstückes weist es zweckmäßig außen eine Kolbenfläche auf, die in einem Zylinderraum geführt ist, der dem genannten abhebbaren Ende des Wandstückes zugeordnet und an die Löschmittelleitung angeschlossen ist.
  • Ein entgegengesetzt angeordnetes Federelement hält das Wandstück im Normalbetrieb in der Geschlossenstellung.
  • Selbstverständlich liegt auch eine kinematische Umkehr der Verschiebebewegung zwischen Wandstück und angrenzendem Strömungskanal im Rahmen der Erfindung. In diesem Fall bleibt das zuvor als verschiebbar bezeichnete Wandstück ortsfest und stattdessen führt der angrenzende Strömungskanal, der als Ventilsitz bezeichnet worden war, die Verschiebebewegung durch. Trägt er die Löschmittelleitung, ist natürlich für einen elastischen Anschluß zu sorgen, damit die Löschmittelleitung den Verschiebeweg mitmachen kann.
  • Wenn das Löschmittelventil nicht zwischen eine ankommende und abgehende Leitung eingebaut werden muß, sondern am Leitungsende angeordnet werden kann, insbesondere am Ende einer Sprühdüse, so lassen sich die erfindungsgemäßen Vorteile auch in der Form realisieren, daß der Strömungskanal nahe seinem Ende unter Bildung eines an die Löschmittelleitung angeschlossenen Zwischenraumes von einem Mundstück umgeben ist, das aus einer dem Zwischenraum gegenüber dem Strömungskanal verschließenden Stellung in eine den Zwischenraum öffnende Stellung verschiebbar ist. Es liegt dabei in seiner Geschlossenstellung am Ende des Strömungskanales, kann aber selbst ebenfalls noch eine als Fortsetzung des Strömungskanales anzusehende Bohrung aufweisen.
  • Die Löschmittelleitung kann flexibel mit dem Mundstück verbunden werden. Daneben besteht aber auch die Möglichkeit, daß sie an einen den Strömungskanal umgebenden Körper angeschlossen ist, diesen Körper durch eine Längsbohrung durchquert und dadurch in den vorgenannten Zwischenraum gelangt. Zugleich kann dieser Körper als Führung für die Verschiebung des Mundstückes fungieren.
  • Weitere Merkmale und Vorteile des Anmeldungsgegenstandes ergeben sich aus der Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung; dabei zeigt
    • Figur 1
    einen Längsschnitt durch ein Löschmittelventil;
    Figur 2
    einen Längsschnitt durch eine alternative Bauform des Löschmittelventils und
    Figur 3
    einen Längsschnitt durch ein in eine Sprühpistole eingebautes Löschmittelventil.
  • Gemäß Figur 1 besteht das Löschmittelventil aus einem zylindrischen Gehäuse 1, das an seinem Abströmende über eine konische Querschnittsverringerung 1a in ein Anschlußrohr 1b übergeht. Im Inneren des Gehäuses 1 ist ein Rohrstück 2 axial verschiebbar geführt, das den gleichen Innendurchmesser aufweist wie das Anschlußrohr 1b, in koaxialer Verlängerung zu ihm angeordnet ist und somit zusammen mit dem Anschlußrohr einen durchgehenden Strömungskanal bildet, der für das Fördermedium bestimmt ist.
  • Die Axialführung des Rohrstückes 2 im Gehäuse 1 erfolgt über einen einstückig angeformten Kolben 2c, der an seiner einen Seite, im Ausführungsbeispiel an der stromaufwärts liegenden Seite von einer Druckfeder 3 beaufschlagt ist. Diese Feder drückt das Rohrstück 2 mit seinem Ende 2b gegen das Anschlußrohr 1b, so daß dort ein quasi spaltfreier Übergang entsteht.
  • An seiner stromabwärts liegenden Seite bildet der Kolben 2c zusammen mit den Gehäusewandungen 1 und 1a und dem Rohrstück 2 einen Ringraum 4, an den eine Löschmittelleitung 5 angeschlossen ist.
  • Um die Führung des Rohrstückes 2 im Gehäuse 1 zu verbessern, ist am stromaufwärts liegenden Ende des Gehäuses 1 ein Führungsring 6 angeordnet, in dessen Innenbohrung das Rohrstück 2 läuft. Gleichzeitig dient dieser Führungsring auch zur Abstützung der Feder 3.
  • Der Anschluß des Fördermediums erfolgt über das freie Ende 2a des Rohrstückes 2. Dieser Anschluß ist elastisch auszubilden, zweckmäßig über einen flexiblen Schlauch 7, wenn, wie im Ausführungsbeispiel, die Axialverschiebung durch das Rohrstück 2 erfolgt und das Gehäuse 1 mit dem Löschmittelanschluß ortsfest bleibt.
  • Die Funktion ist folgende: Bei Normal betrieb strömt das Fördermedium, beispielsweise Pulver einer elektrostatischen Lackieranlage, vom Schlauch 7 kommend durch das Löschmittelventil hindurch, wobei ein durchlaufend glatter Strömungskanal ohne lokale Hinterschnitte oder dergleichen zur Verfügung steht. Die Weiterführung vom Anschlußrohr 1b aus erfolgt durch eine nicht näher dargestellte Leitung.
  • Wird in der Anlage durch Druck- oder Lichtsensoren eine Explosion oder Feuerschein festgestellt, so wird der Druck des in der Löschmittelleitung 5 anstehenden Löschmittels schlagartig erhöht. Der Kolben 2c wird dadurch entgegen der Federkraft nach rechts verschoben und der Ringraum 4 geöffnet. Das Löschmittel strömt dann in das Anschlußrohr 1b unter gleichzeitiger Blockierung des in der Leitung 7 anstehenden Fördermediums.
  • Ist der Gefahrenzustand beseitigt, so wird die Löschmittelzufuhr abgestellt, worauf sich das Rohrstück automatisch wieder nach links in die Geschlossenstellung verschiebt.
  • Figur 2 zeigt ein ähnliches Ausführungsbeispiel, jedoch mit vertauschten Bewegungsverhältnissen und anderer Positionierung des Löschmittelanschlusses.
  • Das Gehäuse besteht hier nur noch aus einem Mundstück 11, das an seinem stromabwärts liegenden Ende über eine konische Querschnittsverengung 11a in eine zylindrische Öffnung 11b übergeht. Koaxial mit dieser fluchtend schließt sich stromaufwärts das Rohrstück 12 an, das in diesem Fall jedoch ortsfest bleiben kann, weil die Verschiebebewegung für die Löschmittelzufuhr vom Mundstück 11 durchgeführt wird.
  • Auf dem Rohrstück 12 ist ein Führungsring 12c angeordnet, auf dem der zylindrische Teil des Mundstückes 11 verschiebbar gelagert ist. Ein ähnlicher Führungsring 16 befindet sich am Ende des Gehäuses 11. Der Führungsring 16 ist jedoch am Gehäuse 11 festgelegt und auf dem Rohrstück 12 verschiebbar geführt. Zwischen diesen beiden Führungsringen ist wiederum eine Druckfeder 13 verspannt. Sie hält das Mundstück 11 in Anlage am Rohrstück 12, also in der Geschlossenstellung.
  • Im Gefahrenfall wird Löschmittel über Leitungen 15 in den Ringraum 14 gepreßt, so daß dieser sich wie im vorherigen Ausführungsbeispiel zum Strömungskanal des Fördermediums hin öffnet, dieses Mal jedoch durch Verschiebung des äußeren Teiles 11.
  • Die Löschmittelleitung 15 kann wie im vorherigen Ausführungsbeispiel starr ausgeführt werden, weil sie nicht am verschiebbaren Außenteil 11 festgelegt ist, sondern an dem ortsfesten Führungsring 12c.
  • Selbstverständlich liegt es im Rahmen der Erfindung, an die Mündung 11b des Mundstückes eine weitere Leitung anzuschließen. Dabei ist lediglich für ausreichende Elastizität dieses Anschlußes in Verschieberichtung zu sorgen.
  • In Figur 3 ist eine besonders zweckmäßige Bauform dargestellt, bei der das Löschmittelventil auf eine elektrostatische Sprühpistole aufgeschoben ist. Es besteht wiederum aus einem glatt durchlaufenden, zylindrischen Strömungskanal 12 für das pulverförmige Beschichtungsmaterial, das in diesem Fall vor oder innerhalb des Ventils elektrostatisch auf Hochspannung aufgeladen wird. Abgewandt vom Ausströmende der Leitung 12 ist ein Flanschring 17 montiert, der zum einen einen Anschluß 18 großen Durchmessers für die Löschmittelleitung, zum anderen eine zylindrische Führungsfläche 19 für das axial verschiebbare Mundstück 11 trägt. Das Mundstück 11 ist ähnlich wie in Figur 2 aufgebaut und trägt insbesondere an seinem Strom abwärts gelegenen Ende eine konische Querschnittsverengung 11a, die sich innen an den Strömungskanal 12 anlegt. Dazu weist der Strömungskanal eine schräg verlaufende Stirnfläche 12b auf, die mit einer entsprechenden Gegenfläche an der konischen Querschnittsverengung 11a fluchtet, so daß sich eine bündige, spaltfreie Anlage ergibt.
  • Das Mundstück 11 wird ebenso wie in Figur 2 durch eine Feder 13 stromaufwärts in die gezeichnete Stellung gedrückt, so daß der vom Löschmittel beaufschlagbare Ringraum 20 zwischen der Leitung 12 und dem Mundstück 11 verschlossen ist.
  • Im Gefahrenfall wird Löschmittel über den Anschluß 18 in den Ringraum 20 gepreßt, so daß das Mundstück 11 entgegen dem Federdruck verfahren wird und den Ringraum öffnet.
  • Wesentlich ist nun, daß das Ventil einen Prallteller 21 trägt, der mit Abstand vor der Austrittsöffnung des Ventiles koaxial angeordnet ist und mit seinen dem Ventil zugewandten konischen Prallflächen für eine optimale Verteilung des in der Leitung 12 ankommenden Pulverstrahles sorgt.
  • Der Prallteller 21 wird von einer zentralen Stange 22 gehalten, die innerhalb des Ventils verläuft und gegebenenfalls an einen Dreh-Antrieb angeschlossen ist, um die radiale Verteilung des Pulvers an dem Prallteller 21 zu verstärken.
  • Im Ausführungsbeispiel sitzt das Löschmittelventil bündig auf einer durchgehenden Innenleitung 23. Es liegt aber durchaus im Rahmen der Erfindung, hierauf zu verzichten, und stattdessen die Leitung 12 stromaufwärts bis zum Anschluß zu verlängern.
  • In allen Ausführungsbeispielen ergibt sich der Vorteil, daß die Mündung der Löschmittelleitung in den Strömungskanal für das Fördermedium ohne störende Kanten oder andere Oberflächenunstetigkeiten realisiert wird.

Claims (17)

  1. Löschmittelventil mit einem weitgehend geradlinig durchlaufenden Strömungskanal für das Fördermedium, insbesondere für pulverförmige Stoffe, und einer Löschmittelleitung, die unter Zwischenschaltung eines beweglichen Ventilkörpers mit dem Strömungskanal in Verbindung steht,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß ein Wandstück (2) des Strömungskanales selbst als Ventilkörper fungiert, daß dieses Wandstück (2) in Kanallängsrichtung verschiebbar geführt und am einen Ende (2a) elastisch mit dem anschließenden Strömungskanal (7) verbunden ist, während es am anderen Ende (2b) vom anschließenden Strömungskanal (1b) abhebbar ist, wobei sich ein Spalt zur Löschmittelleitung (5) bildet.
  2. Löschmittelventil nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das verschiebbare Wandstück (2) ein Rohrstück ist.
  3. Löschmittelventil nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Löschmittelleitung (5) über einen Ringraum (4) mit dem Spalt in Verbindung steht.
  4. Löschmittelventil nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Ringraum (4) eine Stirnwand (1a) aufweist, die trichterähnlich zum Spalt hin läuft.
  5. Löschmittelventil nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das verschiebbare Wandstück (2) am Spalt eine konische Stirnfläche aufweist, die stärker als die Stirnwand (1a) geneigt ist und daher nur im Innenbereich anliegt.
  6. Löschmittelventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Wandstück (2) außen eine Kolbenfläche (2c) aufweist, die in einem Gehäuse (1) geführt ist und den beweglichen Abschluß des Ringraumes (4) bildet.
  7. Löschmittelventil nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das verschiebbare Wandstück (2) durch ein Federelement (3) in der Geschlossenstellung gehalten wird.
  8. Löschmittelventil nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Gehäuse (1) das Federelement (3) umgibt.
  9. Löschmittelventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    gekennzeichnet durch kinematische Umkehrung der Verschiebebewegung zwischen Wandstück (2) und angrenzendem Strömungskanal (1b), in dem letzterer (1b) die Verschiebebewegung durchführt.
  10. Löschmittelventil nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Löschmittelleitung (5) elastisch mit dem Ventil verbunden ist.
  11. Löschmittelventil mit einem weitgehend geradlinig durchlaufenden Strömungskanal für das Fördermedium, insbesondere für pulverförmige Stoffe, und einer Löschmittelleitung, die unter Zwischenschaltung eines beweglichen Ventilkörpers mit dem Strömungskanal in Verbindung steht,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Strömungskanal nahe seinem Ende unter Bildung eines an die Löschmittelleitung angeschlossenen Zwischenraumes (14) von einem Mundstück (11) umgeben ist, das aus einer den Zwischenraum (14) gegenüber dem Strömungskanal (12) verschließenden Stellung in eine den Zwischenraum öffnende Stellung verschiebbar ist.
  12. Löschmittelventil nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Mundstück (11) in seiner geschlossenen Stellung am Ende des Strömungskanals (12) anliegt.
  13. Löschmittelventil nach Anspruch 1 oder 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Löschmittelleitung (15) an der Wandung des Strömungskanales (12) ortsfest angeordnet ist.
  14. Löschmittelventil nach Anspruch 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Löschmittelleitung (15) einen den Strömungskanal umgebenden Körper (12c) durchquert und daß auf diesem Körper eine Führung für die Verschiebung des Mundstückes (11) angeordnet ist.
  15. Löschmittelventil nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Mundstück (11) eine Stirnwand (11a) aufweist, die trichterähnlich nach innen zum Strömungskanal für das Fördermedium läuft.
  16. Löschmittelventil nach Anspruch 4 oder 15,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Stirnwand (1a bzw. 11a) unter einem Winkel von 30° bis 70°, insbesondere von 40° bis 60°, gegenüber dem Strömungskanal geneigt ist.
  17. Löschmittelventil nach Anspruch 4 oder 15,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Stirnwand (1a bzw. 11a) innen in einen zylindrischen Abschnitt (1b bzw. 11b) übergeht.
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