EP0536550A1 - Harscheisen - Google Patents

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EP0536550A1
EP0536550A1 EP92115423A EP92115423A EP0536550A1 EP 0536550 A1 EP0536550 A1 EP 0536550A1 EP 92115423 A EP92115423 A EP 92115423A EP 92115423 A EP92115423 A EP 92115423A EP 0536550 A1 EP0536550 A1 EP 0536550A1
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base plate
ski
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snow
crampon
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Simon Burger
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63CSKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C7/00Devices preventing skis from slipping back; Ski-stoppers or ski-brakes
    • A63C7/12Ski crampons preventing lateral slipping

Definitions

  • the invention relates to a crampon according to the preamble of claim 1.
  • DE-OS 28 17 422 already shows a way to fix a crampon on the ski boot, complex brackets and a long strap are required to fasten the crampon to the ski boot. This, in turn, results in an undesirable increase in weight and, in addition, a crampon provided with eyelet-type holders and a strap is an additional bulky item which is inconvenient to carry when touring.
  • the invention is therefore based on the object of designing a crampon of the type mentioned at the outset which can be fastened in a simple manner and without great additional outlay.
  • the base plate of the crampon is articulated on the bearing block of the front sole holding device and the pivot axis for the crampon is identical to or at least almost coincides with that for the support of the sole holding device, relative movements of the sole of the boot and the crampon are avoided when walking.
  • a structurally particularly simple embodiment is obtained in a further development of the invention in that the base plate is provided with a cantilever which projects forward over the guide webs and which is provided with a holding device which is adapted to the associated support.
  • an embodiment as a support spring which engages around the part in a form-fitting manner is preferred.
  • this version is easy to manufacture, and on the other hand, it enables the crampon to be simply attached to the support.
  • the boom is designed as an integral extension of the base plate.
  • the boom is releasably connected to the base plate and, in addition, a fastening possibility for the boom is provided at both ends of the base plate, there is the additional advantage that the crampon is fastened to the ski in two positions rotated by 180 ° relative to one another can what is desirable when executing the guide webs with different heights over their length, since then the depth of penetration into the snow can be varied by different arrangement of the crampon.
  • This option proves to be particularly advantageous if a climbing aid is used that supports the ski boot at a distance from the ski surface, which is particularly desirable for tackling steep climbs.
  • the boom can advantageously be designed in the form of an upwardly bent leaf spring which holds the crampon with pre-tension against the ski boot.
  • a crampon as it is generally designated by the reference number 1, consists of a base plate 2 and two lateral, downwardly projecting guide webs 3, which are brought into the form of a continuous row of teeth 5 by recesses 4 .
  • the individual teeth 5 of the guide webs 3 are of different lengths, so that the guide webs 3 are continuous over the length of the base plate 2
  • the crampon 1 is attached to the ski so that the shorter teeth are closer to the tip of the boot.
  • the crampon 1 has a boom 6 which, in the exemplary embodiment according to FIG. 1, is formed in one piece with the base plate 2.
  • a clamping spring 7 is arranged, which enables the crampon 1 to be hooked onto a support 8 which is part of a touring ski binding.
  • This binding also has a bearing block 9 and a U-shaped bracket 11 which is pivotally held at a bearing 10 of the bearing block 9 and whose base part carries or forms the support 8 which is used to support a sole 12 of the boot.
  • a pivotable tensioning device 13 holds the boot sole firmly on the support 8, it being possible for the ski boot to pivot relative to the ski, as is necessary for touring.
  • FIG. 1 A modified embodiment is shown in FIG.
  • the boom 6.1 in Fig. 2 is releasably attached to the crampon 1.
  • the boom 6.1 has a longitudinal slot 14, with which it can be plugged onto a rivet 15 and with the aid of which it can be clamped on the underside of the base plate 2.
  • the possibility of such a releasable boom attachment is provided at both ends of the base plate 2, so that the boom 6.1 can be attached both at the end where the teeth 5 of the guide webs 3 are longer and at the end where these teeth 5 are shorter are.
  • the clamping spring 7.1 is not circular in cross-section but oval in FIG. 2, and it cooperates with a support 8.1 of an adapted oval cross-section.
  • the boom 6.1 can be designed as an upwardly bent leaf spring, whereby the crampon 1 is held in the use position with pre-tension against the underside of the sole of the boot.
  • Fig. 3 shows a further modification of the crampon 1, wherein a stop 16 is provided for the boot sole 12 on the arm 6, whereby a better contact of the crampon 1 on the boot sole 12 and an improved pivoting is achieved.
  • FIGS. 4 and 5 show an embodiment with a cantilever 6.2 which can be detachably attached to the base plate 2 of the crampon 1 and which is held by means of four rivets 18 arranged on the base plate 2, each in one of four keyhole-shaped recesses 19 in the cantilever 6.2 intervention.
  • the boom 6.2 is kinked immediately before it rests on the base plate 2, so that the crampon 1 is pressed against the boot sole with pretension.
  • there is a stop 16 which ensures that the crampon 1 bears well against the sole of the boot, the bent and resilient design of the jib 6.2 having a supportive role.
  • Such a good contact of the crampon 1 on the boot is particularly important if, as shown in FIGS. 4 and 5, the fastening of the crampon 1 on the support 8 is set up only to absorb forces acting in the longitudinal direction.
  • two webs 17 are arranged on the underside of the boom 6.2, which have a distance from one another corresponding to the diameter of the support 8, so that the crampon 1 is only plugged onto the support 8 and is held only in the longitudinal direction of the ski.

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)

Abstract

Gegenstand der Erfindung ist ein Harscheisen für einen Einsatz in Verbindung mit einer Tourenskibindung, die eine an einem Lagerbock einer vorderen Sohlenhaltevorrichtung angelenkte Stütze zum Festspannen eines Skistiefels in um eine mit Abstand von der Skioberfläche quer zur Skilängsachse verlaufende Achse schwenkbarer Weise aufweist. Dabei weist dieses Harscheisen (1) eine Grundplatte (2) und zwei von dieser ausgehende seitliche Führungsstege (3) auf, die in der Gebrauchslage des Harscheisens (1) zum Eingriff in den Schnee nach unten über die Skilauffläche überstehen. Damit sich das Harscheisen (1) in einfacher Weise und ohne größeren zusätzlichen Aufwand am Ski befestigen läßt, ist die Grundplatte (2) gemäß der Erfindung für eine schwenkbare Lagerung an der Sohlenhaltevorrichtung (9, 10, 11, 13) eingerichtet. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Harscheisen nach dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.
  • In letzter Zeit geht der Trend bei Tourenskibindungen dahin, das Tourengestell möglichst zu verkleinern oder es ganz wegzulassen und den Skistiefel nur an einer Stütze im vorderen Sohlenbereich zu halten, um Gewicht zu sparen. Durch einen Wegfall des Tourengestells entstehen jedoch Schwierigkeiten bei der Befestigung von Harscheisen, die bisher an einer Sohlenauflageplatte und an den Schenkein des Tourengestells festgeklemmt werden.
  • Zwar zeigt die DE-OS 28 17 422 bereits einen Weg auf, ein Harscheisen am Skistiefel festzulegen, doch sind dazu aufwendige Halterungen und ein langer Riemen erforderlich, mit dem das Harscheisen am Skistiefel festgeschnallt wird. Dies ergibt wiederum eine unerwünschte Gewichtserhöhung, und außerdem ist ein mit ösenartigen Halterungen und einem Riemen versehenes Harscheisen ein zusätzlicher sperriger Gegenstand, der beim Tourengehen unbequem mitzuführen ist.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Harscheisen der eingangs erwähnten Art so auszubilden, das sich in einfacher Weise und ohne größeren zusätzlichen Aufwand befestigen läßt.
  • Die gestellte Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch ein Harscheisen, wie es im Schutzanspruch 1 angegeben ist; vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Durch die Halterung und Lagerung des Harscheisens an der vorderen Sohlenhaltevorrichtung erübrigt sich eine Befestigung des Harscheisens am Skistiefel, und es bedarf daher nach dem Lösen der Sohlenhaltevorrichtung nicht noch zusätzlich einer Abnahme des Harscheisens vom Skistiefel, wenn ein Tourengeher eine Rast einlegen will oder zum Überqueren einer kurzen felsigen Wegstrecke die Skier abschnallen muß. Außerdem macht diese Art der Lagerung an der vorderen Sohlenhaltevorrichtung zusätzlich Riemen zum Festhalten des Harscheisens am Skistiefel entbehrlich.
  • Wenn in weiterer Ausgestaltung der Erfindung die Grundplatte des Harscheisens am Lagerbock der vorderen Sohlenhaltevorrichtung angelenkt wird und dabei die Schwenkachse für das Harscheisen mit der für die Stütze der Sohlenhaltevorrichtung identisch ist oder wenigstens nahezu damit zusammenfällt, werden Relativbewegungen von Stiefelsohle und Harscheisen beim Gehen vermieden.
  • Eine konstruktiv besonders einfache Ausführung erhält man in Weiterbildung der Erfindung dadurch, daß die Grundplatte einen nach vorne über die Führungsstege hinausragenden Ausleger erhält, der mit einer Haltevorrichtung versehen ist, die an die zugeordnete Stütze angepaßt ist.
  • Für die Ausbildung der Halteeinrichtung selbst ist eine Ausführung als die Stütze auf einem Teil ihres Umfangs formschlüssig umgreifende Klemmfeder bevorzugt. Diese Ausführung ist zum einen selbst einfach herzustellen, und sie ermöglicht zum anderen ein einfaches Aufstecken des Harscheisens auf die Stütze.
  • Die Herstellung wird am einfachsten, wenn der Ausleger als einstückige Verlängerung der Grundplatte ausgebildet wird. Wenn jedoch in Weiterbildung der Erfindung der Ausleger lösbar mit der Grundplatte verbunden und außerdem eine Befestigungsmöglichkeit für den Ausleger an beiden Enden der Grundplatte vorgesehen wird, ergibt sich der zusätzliche Vorteil, daß das Harscheisen in zwei gegeneinader um 180° verdrehten Stellungen auf dem Ski befestigt werden kann, was bei Ausführung der Führungsstege mit über ihre Länge unterschiedlicher Höhe wünschenswert ist, da sich dann durch unterschiedliche Anordnung des Harscheisens die Eindringtiefe in den Schnee variieren läßt. Diese Möglichkeit erweist sich insbesondere dann als günstig, wenn eine Steighilfe verwendet wird, die den Skistiefel mit Abstand von der Skioberfläche abstützt, was vor allem zum Bewältigen steiler Anstiege erwünscht ist. Bei Verwendung einer solchen Steighilfe kann es nämlich vorkommen, daß das Harscheisen nicht mehr hinreichend tief in den Schnee eingreift. Dem läßt sich dann dadurch abhelfen, daß das Harscheisen so auf dem Ski gewendet wird, daß sie üblicherweise am hinteren Ende befindlichen höheren Teile der Führungsstege das vordere Ende bilden, da dann auch bei angeschwenkter Stellung des Skistiefels unter dessen Abstützung durch die Steighilfe eine ausreichende Eindringtiefe der Führungssstege in den Schnee erhalten werden kann.
  • Insbesondere bei verdrehbarer Halterung des Harscheisens auf der Stütze kann der Ausleger mit Vorteil in Form einer nach oben durchgebogenen Blattfeder ausgebildet werden, die das Harscheisen mit Vorspannung gegen den Skistiefel hält.
  • Zur Unterstützung der Schwenkbewegung des Harscheisens beim Gehen ist es von Vorteil, den Ausleger gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung mit einem vorderen Anschlag für die Stiefel spitze zu versehen.
  • Nachstehend wird die Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele noch weiter erläutert; dabei zeigen in der Zeichnung:
  • Fig. 1
    ein an einer Tourenskibindung befestigtes Harscheisen in einer Seitenansicht,
    Fig. 2
    eine abgeänderte Ausführungsform eines Harscheisens in analoger Darstellung,
    Fig. 3
    eine weitere abgeänderte Ausführungsform für ein Harscheisen,
    Fig. 4
    eine Seitenansicht noch eines weiteren Ausführungsbeispiels und
    Fig. 5
    eine perspektivische Teildarstellung für das Harscheisen von Fig. 4.
  • Wie die Zeichnung zeigt, besteht ein Harscheisen, wie es insgesamt mit der Bezugszahl 1 bezeichnet ist, aus einer Grundplatte 2 und aus zwei seitlichen, nach unten vorstehenden Führungsstegen 3, die durch Ausnehmungen 4 in die Form je einer zusammenhängenden Reihe von Zähnen 5 gebracht sind. Die einzelnen Zähne 5 der Führungsstege 3 sind unterschiedlich lang ausgeführt, so daß die Führungsstege 3 eine sich über die Länge der Grundplatte 2 stetig ändernde Höhe aufweisen.In der normalen Gebrauchslage wird das Harscheisen 1 so auf dem Ski befestigt, daß die kürzeren Zähne näher an der Stiefel spitze liegen.
  • Am vorderen Ende weist das Harscheisen 1 einen Ausleger 6 auf, der bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 einstückig mit der Grundplatte 2 ausgebildet ist. An der Unterseite des Auslegers 6 ist eine Klemmfeder 7 angeordnet, die ein Festhaken des Harscheisens 1 an einer Stütze 8 ermöglicht, die Teil einer Tourenskibindung ist. Diese Bindung weist außerdem einen Lagerbock 9 und einen U-förmigen Bügel 11 auf, der an einer Lagerstelle 10 des Lagerbocks 9 schwenkbar gehalten ist und dessen Basisteil die zum Abstützen einer Stiefelsohle 12 dienende Stütze 8 trägt oder selbst bildet. Eine schwenkbare Spannvorrichtung 13 hält die Stiefelsohle auf der Stütze 8 fest, wobei ein Verschwenken des Skistiefels gegenüber dem Ski möglich ist, wie dies zum Tourengehen erforderlich ist.
  • In Fig. 2 ist eine abgeänderte Ausführungsform dargestellt. Der wesentliche Unterschied gegenüber dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 besteht darin, daß der Ausleger 6.1 in Fig. 2 lösbar am Harscheisen 1 befestigt ist. Dazu weist der Ausleger 6.1 einen Längsschlitz 14 auf, mit dem er sich auf einen Niet 15 aufstecken und mit dessen Hilfe auf der Unterseite der Grundplatte 2 festklemmen läßt. Die Möglichkeit zu einer solchen lösbaren Auslegerbefestigung ist an beiden Enden der Grundplatte 2 vorgesehen, so daß der Ausleger 6.1 sowohl an dem Ende angebracht werden kann, wo die Zähne 5 der Führungsstege 3 länger sind, als auch an dem Ende, wo diese Zähne 5 kürzer sind.
  • In weiterer Abänderung gegenüber dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ist in Fig. 2 die Klemmfeder 7.1 im Querschnitt nicht kreisrund, sondern oval ausgebildet, und sie wirkt mit einer Stütze 8.1 von angepaßt ovalem Querschnitt zusammen. Damit ergibt sich eine Halterung, die dank der formschlüssigen Umfassung der Klemmfeder 7.1 mit von der Kreisform abweichendem Querschnitt ein ungewolltes Verdrehen des Harscheisens 1 verhindert. Daher kann der Ausleger 6.1 als nach oben durchgebogene Blattfeder ausgeführt werden, wodurch das Harscheisen 1 in der Gebrauchslage mit Vorspannung gegen die Unterseite der Stiefelsohle gehalten wird.
  • Fig. 3 zeigt eine weitere Abwandlung des Harscheisens 1, wobei am Ausleger 6 ein Anschlag 16 für die Stiefelsohle 12 vorgesehen ist, wodurch eine bessere Anlage des Harscheisens 1 an der Stiefelsohle 12 und ein verbessertes Mitschwenken erreicht wird.
  • Die Darstellungen in Fig. 4 und 5 zeigen eine Ausführungsform mit einem an der Grundplatte 2 des Harscheisens 1 lösbar befestigbaren Ausleger 6.2, der mittels vier an der Grundplatte 2 angeordneter Nieten 18 gehalten ist, die jede in eine von vier schlüssellochförmigen Ausnehmungen 19 im Ausleger 6.2 eingreifen. Wie sich insbesondere aus Fig. 4 ersehen läßt, ist der Ausleger 6.2 unmittelbar vor seiner Auflage auf der Grundplatte 2 abgeknickt, so daß das Harscheisen 1 mit Vorspannung gegen die Stiefelsohle gedrückt wird. Auch hier ist ein Anschlag 16 vorhanden, der für eine gute Anlage des Harscheisens 1 an der Stiefelsohle sorgt, wobei die abgeknickte und federnde Ausführung des Auslegers 6.2 unterstützend mitwirkt.
  • Eine solche gute Anlage des Harscheisens 1 am Stiefel ist dann besonders wichtig, wenn entsprechend der Darstellung in Fig. 4 und 5 die Befestigung des Harscheisens 1 auf der Stütze 8 nur auf die Aufnahme von in Längsrichtung wirkenden Kräften eingerichtet ist. Bei dieser Ausführungsform sind an der Unterseite des Auslegers 6.2 zwei Stege 17 angeordnet, die einen dem Durchmesser der Stütze 8 entsprechenden Abstand voneinander aufweisen, so daß das Harscheisen 1 auf die Stütze 8 nur aufgesteckt wird und Halt nur in der Längsrichtung des Skis erfährt. Eine formschlüssige Halterung nach Art der Ausführungsform von Fig. 2 gibt es dagegen nicht, so daß ein Mitschwenken des Harscheisens 1 mit dem Stiefel auf andere Weise, nämlich durch den Anschlag 16 und die abgeknickte Ausführung des Auslegers 6.2 sichergestellt werden muß.

Claims (9)

  1. Harscheisen für einen Einsatz in Verbindung mit einer Tourenskibindung, die eine an einem Lagerbock einer vorderen Sohlenhaltevorrichtung angelenkte Stütze zum Festspannen eines Skistiefels in um eine mit Abstand von der Skioberfläche quer zur Skilängsachse verlaufende Achse schwenkbarer Weise aufweist, mit
    - einer Grundplatte und
    - zwei von der Grundplatte ausgehenden seitlichen Führungsstegen, die in der Gebrauchslage zum Eingriff in den Schnee nach unten über die Skilauffläche überstehen,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Grundplatte (2) für eine schwenkbare Lagerung an der Sohlenhaltevorrichtung (9, 10, 11, 13) eingerichtet ist.
  2. Harscheisen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
       daß die Grundplatte (2) am Lagerbock (9) der Sohlenhaltevorrichtung mit mit der Schwenkachse für die Stütze (8) identischer oder damit nahezu zusammenfallender Schwenkachse angelenkt ist.
  3. Harscheisen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
       daß die Grundplatte (2) einen über die Führungsstege (3) nach vorne hinausragenden Ausleger (6; 6.1) aufweist, der mit einer an die Stütze (8; 8.1) angepaßten Halteeinrichtung (7; 7.1) versehen ist.
  4. Harscheisen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
       daß die Halteeinrichtung (7; 7.1) als eine die Stütze (8; 8.1) auf einem Teil ihres Umfangs umgreifende Klemmfeder ausgebildet ist.
  5. Harscheisen nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet,
       daß der Ausleger (6) als einstückige Verlängerung der Grundplatte (2) ausgebildet ist.
  6. Harscheisen nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
       daß der Ausleger (6.1) lösbar mit der Grundplatte (2) verbunden ist.
  7. Harscheisen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
       daß der Ausleger (6.1) an der Grundplatte (2) wahlweise an deren beiden Enden befestigbar ist.
  8. Harscheisen nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
       daß der Ausleger (6.1) als nach oben durchgebogene, die Grundplatte (2) mit Vorspannung gegen den Skistiefel drückende Blattfeder ausgebildet ist.
  9. Harscheisen nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
       daß der Ausleger (6) einen vorderen Anschlag (16) für eine Anlage der Stiefel spitze (12) aufweist.
EP92115423A 1991-09-19 1992-09-09 Harscheisen Expired - Lifetime EP0536550B1 (de)

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DE9111737U DE9111737U1 (de) 1991-09-19 1991-09-19 Harscheisen
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EP0536550B1 EP0536550B1 (de) 1996-01-24

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