EP0521294A1

EP0521294A1 - Rasierapparatekopf, insbesondere Rasierklingeneinheit eines Nassrasierapparates

Info

Publication number: EP0521294A1
Application number: EP92108766A
Authority: EP
Inventors: Wolfgang Althaus; Michael Schwarz
Original assignee: Wilkinson Sword GmbH
Current assignee: Wilkinson Sword GmbH
Priority date: 1991-07-03
Filing date: 1992-05-25
Publication date: 1993-01-07
Anticipated expiration: 2012-05-25
Also published as: ATE144933T1; JPH05184739A; JP3326623B2; DE59207475D1; EP0521294B1; ES2093737T3; RU2085312C1; US5251376A; DE9108214U1; BR9202600A; GR3021571T3

Abstract

Die Erfindung betrifft einen am vorderen Ende eines Handgriffs angeordneten Rasierapparatekopf, insbesondere Rasierklingeneinheit eines Naßrasierapparates, bei dem in einem, eine vordere Führungsleiste (8) aufweisenden Kunststoffgehäuse (1) eine Einfach- oder Doppelrasierklinge (5) federnd angeordnet ist. Um einen Rasierapparatekopf, insbesondere Rasierklingeneinheit eines Naßrasierapparates mit einer verbesserten Federlagerung der Einfach- oder Doppelrasierklingen zu schaffen, wird mit der Erfindung vorgeschlagen, daß die Einfach- oder Doppelrasierklinge (5) an einem Klingenblock (4) befestigt ist, der um eine zu der Führungsleiste (8) parallele Achse (A) entgegen der Federkraft verschwenkbar im Kunststoffgehäuse (1) gelagert ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen am vorderen Ende eines Handgriffs angeordneten Rasierapparatekopf, insbesondere Rasierklingeneinheit eines Naßrasierapparates, bei dem in einem, eine vordere Führungsleiste aufweisenden Kunststoffgehäuse eine Einfach- oder Doppelrasierklinge federnd angeordnet ist.
Bei Einwegnaßrasierapparaten ist eine Einfach- oder Doppelrasierklinge unlösbar im Rasierapparatekopf in einem Kunststoffgehäuse eingebettet. Ist der Rasierapparatekopf separat ausgebildet und kann an einem Handgriff befestigt werden, wobei zu diesem Zweck der Handgriff sowie der Rasierapparatekopf miteinander korrespondierende Verriegelungseinrichtungen aufweisen, spricht man von einer sogenannten Rasierklingeneinheit.
Bei einer bekannten Rasierklingeneinheit eines Naßrasierapparates ist ein Kunststoffgehäuse mit einer vorderen Führungsleiste vorgesehen. Innerhalb dieses Kunststoffgehäuses sind zwei Rasierklingen zur Bildung einer Doppelrasierklinge für sich jeweils federnd angeordnet. Zu diesem Zweck liegen die beiden Rasierklingen jeweils auf seitlichen Federzungen auf, so daß sie sich während der Rasur jeweils der Gesichtskontur anpassen können.
Ein Nachteil bei diesem bekannten System ist, daß der Winkel und damit die Anstellung der Rasierklingen während der Rasur nicht konstant bleibt. Es können dabei unerwünschte Schwingungen oder Bewegungen in der jeweiligen Rasierklinge auftreten, die Ursache unbefriedigender Schnittleistungen sein können.
Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Rasierapparatekopf, insbesondere Rasierklingeneinheit eines Naßrasierapparates mit einer verbesserten Federlagerung der Einfach- oder Doppelrasierklingen zu schaffen.
Als technische Lösung wird mit der Erfindung vorgeschlagen, daß die Einfach- oder Doppelrasierklinge an einem Klingenblock befestigt ist, der um eine zu der Führungsleiste parallele Achse entgegen der Federkraft verschwenkbar im Kunststoffgehäuse gelagert ist.
Ein nach dieser technischen Lehre ausgebildeter Rasierapparatekopf, insbesondere Rasierklingeneinheit eines Naßrasierapparates mit der auf einem Klingenblock befestigten Einfach- oder Doppelrasierklinge hat den Vorteil einer verbesserten Federaufhängung. So sind bei der Verwendung der üblichen Doppelrasierklinge die beiden parallel zueinander befestigten Einzelrasierklingen parallel und damit synchron verschwenkbar. Der entscheidende Vorteil dieses Systems ist, daß der Winkel und damit die Anstellung die Rasierklingen während der Rasur konstant bleibt und aufgrund der präzisen technischen Führung unerwünschte Schwingungen oder Bewegungen in der Klinge vermieden werden, so daß damit optimale Schnittleistungen erzielt werden können.
Vorzugsweise liegt dabei die Achse im Bereich der Führungsleiste. Dadurch kann während der Rasur der Klingenblock mit der daran befestigten Einfach- oder Doppelrasierklinge in das Kunststoffgehäuse hineinschwenken.
In einer Weiterbildung hiervon ist in einer ersten, bevorzugten Alternative der Klingenblock fest mit der Führungsleiste verbunden und die aus dem Klingenblock und der Führungsleiste gebildete Einheit ist um eine Achse verschwenkbar, die durch die Führungsleiste hindurch verläuft. Dabei kann die Führungsleiste zumindest in ihrem Kontaktbereich mit der Haut während der Rasur ein vorzugsweise rundes Querschnittsprofil aufweisen, in dessen Mittelpunkt die Achse verläuft. Weiterhin ist die Führungsleiste vorzugsweise mit einer Struktur versehen.
Dadurch wird eine Verschwenkbewegung der parallel am Klingenblock befestigten Rasierklingen um den Mittelpunkt der Führungsleiste erzielt. Dabei kann durch Drehung der Führungsleiste eine Verschwenkung des Klingenblocks durchgeführt werden, was den Vorteil ergibt, daß die Funktionen der Rasierklingen überprüft werden können. Auch kann durch entsprechende Abstimmung zwischen der Anlagekante der Führungsleiste und der Feder eine Auslenkung der Rasierklingen direkt erreicht werden, da während der Rasur über die Verteilung der Kräfte ein entsprechendes Drehmoment in die Führungsleiste eingeleitet wird. Darin liegt auch der wesentliche Gedanke dieser Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Rasierapparatekopfes, indem nämlich die den Rasierklingen voreilende Führungsleiste eine aktive Funktion übernimmt, indem nämlich über die Führungsleiste eine Übertragung über die Reibungskräfte während der Rasur auf den Klingenblock erfolgt. Die Führungsleiste ist somit aktiv am Verschwenken des Klingenblocks und damit am Verschwenken der Rasierklingen beteiligt. Die Übertragung der Kräfte während der Rasur wird dann verbessert, wenn die Führungsleiste mit einer Struktur versehen ist. Die Kraftübertragung ist dabei neben dem individuellen Rasierverhalten auch abhängig von den verwendeten Rasierhilfsmitteln.
In einer zweiten Alternative wird vorgeschlagen, daß der Klingenblock fest mit einer Leiste verbunden ist und daß die aus dem Klingenblock und der Leiste gebildete Einheit um eine Achse verschwenkbar ist, die durch die unterhalb der feststehenden Führungsleiste angeordnete Leiste hindurch verläuft. Somit ist ein Teil der Führungsleiste, nämlich der obere Bereich der Führungsleiste unbeweglich am Kunststoffgehäuse, beispielsweise einer oberen Klingenschale angespritzt, während der untere Bereich der Führungsleiste zusammen mit dem Klingenblock verschwenkbar ist.
Dabei weist die Leiste ein vorzugsweise rundes Teilquerschnittsprofil derart auf, daß in dem Mittelpunkt die Achse verläuft und daß die Außenmantelfläche einen im wesentlichen stetigen Übergang bezüglich der Führungsleiste bildet. Dadurch ist eine optimale Ausbildung der Führungsleiste geschaffen, die in optimaler Weise die an sie gestellten Forderungen erfüllt.
In einer bevorzugten Weiterbildung weist die Führungsleiste bzw. die Leiste der Einheit seitliche Zapfen auf, mittels der die Einheit in den Seitenwänden des Kunststoffgehäuses verschwenkbar gelagert ist. Dadurch ist eine technisch sehr einfache Möglichkeit dafür gegeben, die Einheit zusammen mit der Führungsleiste bzw. der Leiste verschwenkbar in dem Kunststoffgehäuse lagern zu können.
Eine bevorzugte Weiterbildung der Einheit schlägt vor, daß diese Durchbrechungen aufweist. Diese Durchbrechungen haben den Vorteil, daß während der Rasur der Rasierschaum zu dessen besseren Abführung hindurchtreten kann, wobei das Kunststoffgehäuse in seinem unteren Bereich mit korrespondierenden Durchbrechungen oder Ausnehmungen versehen ist, so daß damit ein ungehinderter Durchtritt des Rasierschaums gewährleistet ist. Darüber hinaus erleichtern die Durchbrechungen die Reinigung des Rasierapparatekopfes.
In einer weiteren Weiterbildung wird vorgeschlagen, daß zwischen dem Klingenblock und dem Boden des Kunststoffgehäuses eine Druckfeder angeordnet ist. Eine derartige zwischen dem Klingenblock und dem Boden abgestützte Druckfeder hat den Vorteil, daß dadurch auf technisch einfache Weise eine federnde Lagerung des Klingenblocks innerhalb des Kunststoffgehäuses gewährleistet ist.
Vorzugsweise ist die Druckfeder eine gewölbte Blattfeder. Diese kann - entsprechend gebogen - vor der Montage des Rasierapparatekopfes, insbesondere der Rasierklingeneinheit in den unteren Bereich des Kunststoffgehäuses eingesetzt werden. Die Blattfeder kann dabei aus Metall oder Kunststoff bestehen. Statt der Blattfeder kann die Druckfeder auch durch einen entsprechend gebogenen Draht gebildet sein.
Eine bevorzugte Weiterbildung der Blattfeder schlägt vor, daß diese mehrfach gewölbt sein kann, d.h. es reiht sich eine Wölbung der anderen an. Dadurch wird eine gleichmäßige Auflagefläche für den Klingenblock geschaffen.
Denkbar wäre es auch, daß der Rasierapparatekopf einen durch den unteren Gehäuseboden reichenden Stößel aufweist, so daß das Bauteil Feder auch entfallen kann.
Vorzugsweise ist die Verschwenkbewegung des Klingenblocks oberseitig durch eine Abdeckkappe des Kunststoffgehäuses begrenzt. Dadurch ist die Ausgangsposition des Klingenblocks und damit die Ausgangsgeometrie eindeutig vorgegeben.
Eine weitere Weiterbildung schägt vor, daß das Kunststoffgehäuse aus einem zusammensetzbaren Unterteil und Oberteil besteht, zwischen denen der Klingenblock gegebenenfalls mit der damit verbundenen Führungsleiste bzw. Leiste als separates Bauteil angeordnet ist. Dies stellt eine technisch einfache Möglichkeit zur Montage des Rasierapparatekopfes, insbesondere der Rasierklingeneinheit dar, indem diese nur aus wenigen Einzelteilen besteht, die problemlos zusammengesetzt werden können.
Schließlich wird in einer Weiterbildung vorgeschlagen, daß der Klingenblock rückseitig einen Nocken aufweist, der durch eine Öffnung in der Rückwand des Kunststoffgehäuses nach außen geführt ist. Vorzugsweise ist dabei der Nocken im mittleren Bereich des Rasierapparatekopfes angeordnet. Mit diesem Nocken kann der Klingenblock von außen leicht betätigt werden, so daß das Reinigen der Klingen wesentlich verbessert wird.
Zwei Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäßen Rasierapparatekopfes in Form einer Rasierklingeneinheit eines Naßrasierapparates werden nachfolgend anhand der Zeichnungen beschrieben. In diesen zeigt:

Fig. 1: eine perspektivische Ansicht der ersten Ausführungsform;
Fig. 2: eine Art Explosionsdarstellung der Rasierklingeneinheit in Fig. 1 vor dem Zusammenbau;
Fig. 3: eine Darstellung entsprechend der in Fig. 1, wobei jedoch die Bewegungsmöglichkeiten angedeutet sind;
Fig. 4: einen Schnitt durch die Rasierklingeneinheit in Fig. 1 in der Grundstellung;
Fig. 5: einen entsprechenden Schnitt wie in Fig. 4, jedoch in der Verschwenkstellung;
Fig. 6: eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform der Rasierklingeneinheit;
Fig. 7: eine Explosionsdarstellung der Rasierklingeneinheit in Fig. 6 vor der Montage;
Fig. 8: eine Darstellung entsprechend der in Fig. 6, wobei jedoch die Bewegungsmöglichkeiten angedeutet sind;
Fig. 9: einen Schnitt durch die Rasierklingeneinheit in Fig. 6 in der Grundstellung;
Fig. 10: einen entsprechenden Schnitt wie in Fig. 9, jedoch in der Verschwenkstellung der Rasierklingen.

In den Fig. 1 bis 5 ist eine erste Ausführungsform und in den Fig. 6 bis 10 eine zweite Ausführungsform einer Rasierklingeneinheit dargestellt.
Die in den Fig. 1 bis 5 dargestellte erste Ausführungsform der Rasierklingeneinheit besteht aus einem Kunststoffgehäuse 1.
Dieses setzt sich zusammen aus einem Unterteil 2 und einem Oberteil 3, die entsprechend aufeinandersetzbar und miteinander verbindbar sind, beispielsweise verschweißbar, verklebbar, verrastbar, ineinandersteckbar etc.
Zwischen dem Unterteil 2 und dem Oberteil 3 des Kunststoffgehäuses 1 ist ein Klingenblock 4 verschwenkbar gelagert. Auf diesem Klingenblock 4 sind zunächst zwei Rasierklingen 5 zur Bildung einer Doppelrasierklinge befestigt, beispielsweise aufgeklebt oder aufgeschweißt. Über ein Verbindungsteil 6, welches Durchbrechungen 7 aufweist, ist der Klingenblock 4 einstückig mit einer Führungsleiste 8 verbunden, so daß der Klingenblock 4, das Verbindungsteil 6 sowie die Führungsleiste 8 eine Einheit bilden. Wie insbesondere in den Schnittdarstellungen gemäß Fig. 4 und 5 erkennbar ist, weist die Führungsleiste 8 ein rundes Querschnittsprofil auf. Seitlich ist die Führungsleiste 8 mit angeformten Zapfen 9 versehen, mittels denen die Einheit verschwenkbar in dazu korrespondierenden Ausnehmungen 10 in den beiden Seitenwänden 11 des Kunststoffgehäuses 1 verschwenkbar gelagert ist.
Der Klingenblock 4 ist dabei federnd innerhalb des Kunststoffgehäuses 1 gelagert. Zu diesem Zweck ist zwischen dem Boden 12 des Unterteils 2 des Kunststoffgehäuses 1 in einer entsprechenden Vertiefung 13 und der Unterseite des Klingenblocks 4 eine Druckfeder 14 in Form einer Blattfeder abgestützt. Diese drückt den Klingenblock 4 nach oben in Anlage zu einer oberseitigen Abdeckkappe 15 des Oberteils 3 des Kunststoffgehäuses 1. Wie die Darstellung in Fig. 2 erkennen läßt, ist die Druckfeder 14 mehrfach gewölbt, d.h. sie liegt mit zwei Punkten auf dem Boden 12 auf, während der Klingenblock 4 auf drei Wölbungen aufliegt.
Weiterhin ist in den Fig. 2, 4 und 5 erkennbar, daß der Klingenblock 4 rückseitig einen Nocken 17 aufweist, der durch eine Öffnung 18 in der Rückwand des Kunststoffgehäuses 1 nach außen geführt ist. Diese Öffnung 18 in der Rückwand des Kunststoffgehäuses 1 ist dadurch ausgebildet, daß das Unterteil 2 eine oberseitige Ausnehmung aufweist, welche nach dem Aufsetzen des Oberteils 3 die Öffnung 18 definiert. Mittels dieses Nockens 17 kann der Klingenblock 4 von außen leicht betätigt werden, was das Reinigen der Rasierklingen 5 wesentlich verbessert.
In Fig. 4 ist die Grundstellung der Rasierklingeneinheit dargestellt, d.h. der Klingenblock 4 befindet sich in seiner obersten Position, bei der er unterseitig an der Abdeckkappe 15 anliegt und aufgrund der Druckfeder 14 gegen diese gepreßt wird. Während der Rasur erfolgt eine Druckbeaufschlagung auf den Klingenblock 4, welche diesen entgegen der Kraft der Druckfeder 14 um die durch die Zapfen 9 definierte Achse A ins Innere des Kunststoffgehäuses 1 verschwenkt, wie dies in Fig. 5 durch den Pfeil P angedeutet ist. Diese Verschwenkbewegung des Klingenblocks 4 wird dadurch unterstützt, daß während des Rasiervorganges ein entsprechendes Drehmoment auf die Führungsleiste 8 ausgeübt wird. Darin liegt der wesentliche Gedanke dieser Ausführungsform, indem nämlich die den Rasierklingen 5 voreilende Führungsleiste 8 eine aktive Funktion übernimmt, indem nämlich über diese Führungsleiste 8 eine Übertragung der während der Rasur auftretenden Reibungskräfte auf den Klingenblock 4 erfolgt und diesen verschwenkt. Dabei kann die Führungsleiste 8 mit einer Struktur versehen sein, die eine optimale Übertragung der Kräfte bei der Rasur sicherstellt, die neben dem individuellen Rasierverhalten auch von den verwendeten Rasierhilfsmitteln abhängig ist. Beispielsweise kann diese Struktur eine parallel zur Achse A verlaufende Längsriffelung sein.
Eine etwas modifizierte, zweite Ausführungsform ist in den Fig. 6 bis 10 dargestellt. Diese Ausführungsform unterscheidet sich in zwei Punkten von der ersten Ausführungsform.
Während bei der ersten Ausführungsform die Führungsleiste 8 drehbeweglich innerhalb des Kunststoffgehäuses 1 ausgebildet ist, ist bei der zweiten Ausführungsform die eigentliche Führungsleiste 8 fest am Oberteil 3 des Kunststoffgehäuses 1 angespritzt und ist damit feststehend. Für die Drehlagerung des Klingenblocks 4 ist eine zusätzliche Leiste 16 vorgesehen, die ebenfalls über das Verbindungsteil 6 einstückig mit dem Klingenblock 4 verbunden ist. Diese Leiste 16 weist seitliche Zapfen 9 auf, mittels denen die aus dem Klingenblock 4, dem Verbindungsteil 6 und der Leiste 16 gebildete Einheit verschwenkbar innerhalb des Kunststoffgehäuses 1 in entsprechender Weise wie bei der ersten Ausführungsform gelagert ist.
Der zweite Unterschied besteht in der Ausbildung der Druckfeder 14. Während diese bei der ersten Ausführungsform eine mehrfach gewölbte Blattfeder ist, handelt es sich bei der zweiten Ausführungsform zwar ebenfalls um eine Blattfeder, doch ist diese nur einfach gewölbt, wie insbesondere Fig. 7 erkennen läßt.
Die Verschwenkbewegung des Klingenblocks erfolgt gleichermaßen wie bei der ersten Ausführungsform. In der Grundstellung (Fig. 9) wird der Klingenblock 4 durch die Druckfeder 14 gegen die Unterseite der Abdeckkappe 15 gepreßt. Gleichzeitig liegt die Oberseite des Verbindungsteils 6 flächig an der ebenen Unterseite der Führungsleiste 8 an. Während der Rasur erfolgt eine Druckbeaufschlagung, welche den Klingenblock 4 nach unten schwenken läßt, wie dies in Fig. 10 durch den Pfeil P angedeutet ist. In der untersten Position liegt dabei die flache Oberseite der Leiste 16 an der Unterseite der Führungsleiste 8 an und bildet eine Bewegungsbegrenzung. Wie die Schnittdarstellungen in Fig. 9 und 10 erkennen lassen, ist die ebene Oberseite des Verbindungsteils 6 bezüglich der ebenen Oberseite der Leiste 16 etwas abgewinkelt. Allerdings übernimmt bei dieser zweiten Ausführungsform die Führungsleiste keine aktive Funktion, was die Übertragung von Kräften von der Führungsleiste 8 auf den Klingenblock 4 während der Rasur betrifft.

Bezugszeichenliste

1: Kunststoffgehäuse
2: Unterteil
3: Oberteil
4: Klingenblock
5: Rasierklinge
6: Verbindungsteil
7: Durchbrechung
8: Führungsleiste
9: Zapfen
10: Ausnehmung
11: Seitenwand
12: Boden
13: Vertiefung
14: Druckfeder
15: Abdeckkappe
16: Leiste
17: Nocken
18: Öffnung
A: Achse
P: Pfeil

Claims

Am vorderen Ende eines Handgriffs angeordneter Rasierapparatekopf, insbesondere Rasierklingeneinheit eines Naßrasierapparates,
bei dem in einem, eine vordere Führungsleiste (8) aufweisenden Kunststoffgehäuse (1) eine Einfach- oder Doppelrasierklinge (5) federnd angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Einfach- oder Doppelrasierklinge (5) an einem Klingenblock (4) befestigt ist, der um eine zu der Führungsleiste (8) parallele Achse (A) entgegen der Federkraft verschwenkbar im Kunststoffgehäuse (1) gelagert ist.
Rasierapparatekopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (A) im Bereich der Führungsleiste (8) liegt.
Rasierapparatekopf nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Klingenblock (4) fest mit der Führungsleiste (8) verbunden ist und daß die aus dem Klingenblock (4) und der Führungsleiste (8) gebildete Einheit um eine Achse (A) verschwenkbar ist, die durch die Führungsleiste (8) hindurch verläuft.
Rasierapparatekopf nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsleiste (8) zumindest in ihrem Kontaktbereich mit der Haut während der Rasur ein vorzugsweise rundes Querschnittsprofil aufweist, in dessen Mittelpunkt die Achse (A) verläuft.
Rasierapparatekopf nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsleiste (8) mit einer Struktur versehen ist.
Rasierapparatekopf nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Klingenblock (4) fest mit einer Leiste (16) verbunden ist und daß die aus dem Klingenblock (4) und der Leiste (16) gebildete Einheit um eine Achse (A) verschwenkbar ist, die durch die unterhalb der feststehenden Führungsleiste (8) angeordnete Leiste (16) hindurch verläuft.
Rasierapparatekopf nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiste (16) ein vorzugsweise rundes Teilquerschnittsprofil derart aufweist, daß in dessen Mittelpunkt die Achse (A) verläuft und daß die Außenmantelfläche einen im wesentlichen stetigen Übergang bezüglich der Führungsleiste (8) bildet.
Rasierapparatekopf nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsleiste (8) bzw. die Leiste (16) der Einheit seitliche Zapfen (9) aufweist, mittels der die Einheit in den Seitenwänden (11) des Kunststoffgehäuses (1) verschwenkbar gelagert ist.
Rasierapparatekopf nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Einheit Durchbrechungen (7) aufweist.
Rasierapparatekopf nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Klingenblock (4) und dem Boden (12) des Kunststoffgehäuses (1) eine Druckfeder (14) angeordnet ist.
Rasierapparatekopf nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfeder (14) eine gewölbte Blattfeder ist.
Rasierapparatekopf nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschwenkbewegung des Klingenblocks (4) oberseitig durch eine Abdeckkappe (15) des Kunststoffgehäuses (1) begrenzt ist.
Rasierapparatekopf nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Kunststoffgehäuse (1) aus einem zusammensetzbaren Unterteil (2) und Oberteil (3) besteht, zwischen denen der Klingenblock (4) gegebenenfalls mit der fest damit verbundenen Führungsleiste (8) bzw. Leiste (16) als separates Bauteil angeordnet ist.
Rasierapparatekopf nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Klingenblock (4) rückseitig einen Nocken (17) aufweist, der durch eine Öffnung (18) in der Rückwand des Kunststoffgehäuses (1) nach außen geführt ist.