EP0518114A1 - Vorrichtung zum lösbaren Verbinden eines Bohrrohres mit einem Drehantrieb - Google Patents

Vorrichtung zum lösbaren Verbinden eines Bohrrohres mit einem Drehantrieb Download PDF

Info

Publication number
EP0518114A1
EP0518114A1 EP92108805A EP92108805A EP0518114A1 EP 0518114 A1 EP0518114 A1 EP 0518114A1 EP 92108805 A EP92108805 A EP 92108805A EP 92108805 A EP92108805 A EP 92108805A EP 0518114 A1 EP0518114 A1 EP 0518114A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rotary drive
drill pipe
pin
plug pin
connection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP92108805A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0518114B1 (de
Inventor
Erwin Dipl.-Ing. Stötzer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bauer Spezialtiefbau GmbH
Original Assignee
Bauer Spezialtiefbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bauer Spezialtiefbau GmbH filed Critical Bauer Spezialtiefbau GmbH
Publication of EP0518114A1 publication Critical patent/EP0518114A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0518114B1 publication Critical patent/EP0518114B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B13/00—Spanners; Wrenches
    • B25B13/48—Spanners; Wrenches for special purposes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02—Couplings; joints
    • E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
    • E21B17/046—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like with ribs, pins, or jaws, and complementary grooves or the like, e.g. bayonet catches
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02—Couplings; joints
    • E21B17/03—Couplings; joints between drilling rod or pipe and drill motor or surface drive, e.g. between drilling rod and hammer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B13/00—Spanners; Wrenches
    • B25B13/48—Spanners; Wrenches for special purposes
    • B25B13/481—Spanners; Wrenches for special purposes for operating in areas having limited access
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02—Couplings; joints
    • E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
    • E21B17/046—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like with ribs, pins, or jaws, and complementary grooves or the like, e.g. bayonet catches
    • E21B17/0465—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like with ribs, pins, or jaws, and complementary grooves or the like, e.g. bayonet catches characterised by radially inserted locking elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/16—Connecting or disconnecting pipe couplings or joints

Definitions

  • the invention relates to a device for releasably connecting a drill pipe to a rotary drive according to the preamble of claim 1.
  • rotary drilling rigs with a rotary drive that moves the drill pipes for example a power turret
  • the connection of individual drill pipes, the length of which can be 6 to 8 m, to form a drill pipe string of the required length and the connection of a new drill pipe to be attached to the rotary drive is usually carried out using threaded bolts.
  • a worker has to climb a ladder to the connection points, ie at a height of about 6 to 8 m, and screw the bolts into the aligned openings of the drill pipe and rotary drive. Since several connection points are arranged on the circumference of the rotary drive and the pipes, the diameter of which can be 600 to 1,800 mm, this ascending and screwing in of the threaded bolts has to be repeated correspondingly often.
  • a drive device for piping systems in which the connection and disconnection between an upper end of the drill pipe and a form-fitting rotary drive takes place with the aid of radially displaceable coupling pins.
  • These pins are automatically adjusted by a guide device in connection with a servo drive.
  • the adjustment can be made via an angle lever or a working cylinder, the piston rod end of which forms the coupling pin.
  • the construction which is complex in terms of construction and maintenance, is relatively susceptible to faults in rough construction operations, where impact, impact and dirt affect the functional safety of the numerous moving parts.
  • the invention has for its object a relatively simple device for releasably connecting a To create a drill pipe with a rotary drive, the manufacture, maintenance and use of which are connected with little effort, so that, in particular, working time in the borehole piping can be saved.
  • the device is intended to avoid the dangerous climbing and handling of the ladder by the operating personnel of the drilling device at great heights.
  • the basic idea of the invention is to connect and disconnect an upper end of the drill pipe with the rotary drive or from the rotary drive from the ground by applying a torque to a transmission device bridging the distance from the ground to the rotary drive at the upper end of the drill pipe Connection opening on the rotary drive fastened connecting device with the actual connecting element is transmitted.
  • the connecting element which can be moved radially into the aligned connecting openings of the upper drill pipe and when released from these openings, is adjusted if there is a detachable connection between the transmission device and the connecting device on the rotary drive, which advantageously consists of a ring projecting radially from the connecting device and a positive and non-positive connection in this ring insertable hook at the upper end of the transmission device, is produced and the transmission device is subjected to a rotary movement, for example by actuating a crank arranged at the lower end.
  • the transmission device for example a crankshaft, with at least one telescopic section. It may be expedient to design the entire transmission device as a telescopic shaft. This length compensation simultaneously simplifies the handling and storage of the transmission device.
  • connection between the crankshaft or telescopic shaft and the hook is designed to be angularly movable in order to ensure the torque transmission to the hook inserted into the ring of the connecting device.
  • a steel cable for example a steel wire wound like a helical spring, is arranged between the crank rod, possibly with a telescopic section, and the hook instead of an angularly movable joint.
  • the steel cable of predetermined flexibility is expediently embedded in a wire jacket or in a leather hose.
  • crankshaft or telescopic shaft slide around the entire transmission device in a tubular section which is expediently arranged near the lower end hold when operating the crank.
  • the connecting device according to the invention which is fastened to the rotary drive or in the wall of the rotary drive in the area of the connection openings and protrudes radially outwards, for example by welding, consists of a cylindrical housing, expediently of an annular cross section, in which a plug pin is rotatably and axially to the housing axis as a connecting element and is thus arranged to be displaceable radially to the drill pipe and rotary drive axis.
  • the non-rotatable guidance is advantageously carried out with a groove that runs parallel to the housing axis in the inner surface of the housing, and a feather key arranged in the plug pin, which is slidably guided in the groove.
  • the longitudinal expansion of the groove depending on the position of the feather key in the plug pin, causes its maximum displacement into or out of the connecting openings of the rotary tube.
  • this displacement of the plug pin in or out of the connection openings of the rotary tube with the aid of a device which can be observed by the operating personnel at the lower end of the transmission device.
  • this can be a screw arranged in the housing of the connecting device or a threaded pin which, depending on the displacement of the plug pin, becomes visible or slides into a recess that becomes free.
  • This display device can advantageously have a particularly striking color coding.
  • a display element could slide in a recess and be moved in the direction of the rotary drive with the displacement of the plug pin, where it comes to rest in the final state.
  • the plug pin In the axial direction and starting from an end facing away from the rotary drive, the plug pin has a blind hole-like cavity which is provided with an internal thread.
  • a pivot pin is screwed into this cavity, which is rotatably supported with an area protruding from the plug pin and is supported in the housing.
  • a region of the pivot pin which extends up to a housing cover has an outer surface which is advantageously aligned with the housing.
  • a ring expediently in the form of a ring, is formed on this outer surface with an inner opening receiving the hook of the transmission device.
  • Devices are advantageously installed in the areas of the connecting devices as protection against mechanical damage, which devices can be designed, for example, as a wiping bar and are welded to project above the connecting device and in the lateral and radial directions.
  • the advantages of the device according to the invention with a transmission device for the torque that can be actuated from the ground and a connection device attached to the rotary drive for each connection opening are that the dangerous climbing of conductors and handling at heights of 6 to 8 m above the ground can be avoided.
  • the handling of the device which is relatively simple in terms of construction, is inexpensive, the time required for the connection or disconnection process is low, so that good drilling progress is made possible.
  • the maintenance of the entire device is unproblematic as well as the storage of the transmission device, which only has to be hooked into the respective connecting device only for connecting the drill pipe and rotary drive or for releasing.
  • FIG. 1 shows a transmission device 1 as part of a device according to the invention for releasably connecting a drill pipe and a rotary drive.
  • a manually operated crank 3 with a handle 5 is arranged, the rotational movement of which is transmitted via a telescopic section 7 to a soldered steel cable 9 and to a hook 11, which is also fastened to the cable 9 by soldering.
  • telescopic section 7 two tubes are shown as telescopic section 7; the number of telescopic tubes depends on their length and the length of each Drill pipes dependent, which must be connected to a rotary drive for the production of drill pipe strings.
  • a tubular sleeve for holding the transmission device 1 while the crank 3 is rotated with the other hand.
  • Fig. 2 shows a schematic plan view in the axial direction of a connecting device 20, which is designed as a rotary plate part of the entire connecting device according to the invention in the form of a circular cylinder and on the housing 26 of which there is a device 42 indicating the connection of the drill pipe with a rotary drive 15.
  • This display device 42 is a setscrew which indicates the displacement of a plug pin 28 in the connection opening of the drill pipe (not shown) and rotary drive 15, by being clearly visible, even from a greater distance, from a recess in the housing 26 when the connection is secure and positive and non-positive of the connecting element 20 slides out.
  • the connecting device is fastened in the outer wall of the rotary drive 15 in the region of a connecting opening (not shown) and extends in the radial direction.
  • a connecting opening not shown
  • a protruding, bow-shaped wiper 17 is fastened to protect the connecting device 20.
  • the pipe wall with a connection hole of a drill pipe is not shown.
  • the arrow A indicates the direction of rotation of the ring 30, which is moved in a circle via the hook 11 by the transmission device 1 (FIG. 1) acting as the drive shaft.
  • the connecting device 20 is shown in a schematic axial section, which is fastened in the wall of the rotary drive 15, so that a rotary drive-side opening 24 in the housing 26 of the connecting device 20 for a radially displaceable, rotationally fixed connecting element, a plug pin 28, the Connection opening of the rotary actuator 15 represents.
  • This displacement of the plug pin 28 is caused by actuating the crank 3 (FIG. 1) with a positive and non-positive connection of the hook 11 (FIG. 1) and ring 30.
  • This ring 30 is fastened, for example welded, to the end 34 of a pivot pin 36 on the housing cover .
  • the pivot pin 36 is mounted in the housing 26 via a ball bearing 38 and is supported on the housing cover 22 via the end 34.
  • the annular housing cover 22 is detachably connected to the housing 26, for example via screw connections 40.
  • the torque transmission from the pivot pin 36 takes place via a tapered region 37 which is screwed into a blind hole-like bore 29 of the plug pin 28, which is provided with an internal thread.
  • the scraper bracket 17 is welded on as a protective device.
  • This protective device can also have a different design.
  • a plan view in the radial direction of a connecting device 20, the housing cover 22, which is connected to the housing 26 of the connecting device 20 via screw connections 40, and the region 34 of the pivot pin 36 on which the radially projecting ring can be seen 30 is attached.
  • the protective device 17 is attached above the connecting device as a bow-shaped scraper on the rotary drive 15.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine einfache Vorrichtung zum lösbaren Verbinden eines Bohrrohres mit einem Drehantrieb, deren Herstellung, Wartung und Anwendung mit geringem Aufwand verbunden sind. Die Vorrichtung vermeidet das gefahrvolle Hantieren in 6 bis 8 m Höhe im Bereich des Drehantriebes und am oberen Bohrrohrende. Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist eine Übertragungseinrichtung auf, mit der das Drehmoment über eine relativ große Distanz, beispielsweise vom Erdboden aus, auf das Verbindungselement, beispielsweise einen Steckbolzen, der axial verschiebbar in einer Verbindungseinrichtung am Drehantrieb geführt ist, übertragen werden kann. Diese Einrichtung ist beispielsweise als Kurbelwelle ausgebildet und weist vorteilhafterweise einen teleskopierbaren Abschnitt auf sowie ein winkelbewegliches Element, beispielsweise ein Stahlseil vorgegebener Flexibilität oder ein Kardangelenk. Die lösbare Verbindung zwischen der Übertragungseinrichtung und dem verschiebbaren Steckbolzen wird durch einen Haken an der Übertragungseinrichtung und einen Ring an der Verbindungseinrichtung gebildet, wobei der Ring über einen Drehbolzen mit dem drehfesten Steckbolzen verbunden ist. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum lösbaren Verbinden eines Bohrrohres mit einem Drehantrieb gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Die Herstellung von Bohrpfählen, Trägerbohrungen, Brunnen, Schächten und ähnlichen Bohrungen erfordert in Abhängigkeit von Bohrlochdurchmesser und -tiefe sowie bei schwierigen Böden die Verrohrung eines Bohrlochs, um ein Nachrutschen von Erdreich zu verhindern.
  • Dazu finden Drehbohrgeräte mit einem die Bohrrohre bewegenden Drehantrieb, beispielsweise einem Kraftdrehkopf, Anwendung. Die Verbindung einzelner Bohrrohre, deren Länge 6 bis 8 m betragen kann, zu einem Bohrrohrstrang von erforderlicher Länge und die Verbindung eines neuen, aufzusetzenden Bohrrohres mit dem Drehantrieb erfolgt üblicherweise unter Verwendung von Gewindebolzen. Um ein neues Bohrrohr mit dem Drehantrieb kraftschlüssig zu verbinden, muß ein Arbeiter mit Hilfe einer Leiter zu den Verbindungsstellen, d.h. in etwa 6 bis 8 m Höhe, aufsteigen und die Bolzen in die miteinander fluchtenden Öffnungen von Bohrrohr und Drehantrieb einschrauben. Da am Umfang des Drehantriebs und der Rohre, deren Durchmesser 600 bis 1.800 mm betragen kann, mehrere Verbindungsstellen angeordnet sind, muß dieses Aufsteigen und Eindrehen der Gewindebolzen entsprechend oft wiederholt werden.
  • Das Verlängern der Bohrlochverrohrung und analog das Lösen der einzelnen Rohre beim Ziehen der Verrohrung erfordert deshalb relativ viel Arbeitszeit, wodurch ein zügiger Bohrfortschritt verhindert wird. Zudem ist das Aufsteigen und Hantieren auf einer Leiter gefährlich und erfordert aufwendige arbeitsschutztechnische Maßnahmen. Bei Schrägbohrungen ist der Zugang zu den Verbindungsstellen noch schwieriger.
  • Aus der DE-OS 36 42 387 ist eine Antriebseinrichtung für Verrohrungsanlagen bekannt, bei der das Verbinden und Lösen zwischen einem oberen Bohrrohrende und einem formschlüssig aufsetzbaren Drehantrieb mit Hilfe radial verschiebbarer Kupplungsstifte erfolgt. Diese Stifte werden durch eine Führungseinrichtung in Verbindung mit einem Servoantrieb automatisch verstellt. Die Verstellung kann über jeweils einen Winkelhebel oder einen Arbeitszylinder erfolgen, dessen Kolbenstangenende den Kupplungsstift bildet. Die konstruktions- und wartungstechnisch aufwendige Einrichtung ist im rauhen Baubetrieb, wo Schlag-, Stoß- und Schmutzeinwirkungen die Funktionssicherheit der zahlreichen bewegten Teile beeinträchtigen, relativ störanfällig. Diese Nachteile kennzeichnen auch eine Variante dieser automatisch mit dem Bohrantrieb betriebenen Kupplungseinrichtung, bei der die Kupplungsstifte und Gewindehülsen, die als Führungseinrichtungen dienen, mit gleichen Gewinden versehen sind, so daß ein Kupplungsstift durch eine Drehantriebsöffnung geführt und in eine Gewindebohrung im Bohrrohrende eingeschraubt werden kann, wenn über einen Stellantrieb, Zahnkranz, Ritzel und Gewindehülse auf den radial verlängerten Kupplungsstift ein Drehmoment ausgeübt wird.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine relativ einfache Vorrichtung zum lösbaren Verbinden eines Bohrrohres mit einem Drehantrieb zu schaffen, deren Herstellung, Wartung und Anwendung mit geringem Aufwand verbunden sind, so daß insbesondere Arbeitszeit bei der Bohrlochverrohrung eingespart werden kann. Gleichzeitig soll durch die Vorrichtung das gefahrvolle Leiterbesteigen und Hantieren vom Bedienungspersonal des Bohrgeräts in großer Höhe vermieden werden.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 genannten Merkmale gelöst. Vorteilhafte und zweckmäßige Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen und der Figurenbeschreibung enthalten.
  • Grundgedanke der Erfindung ist es, das Verbinden und Lösen eines oberen Bohrrohrendes mit dem Drehantrieb bzw. vom Drehantrieb vom Erdboden aus zu bewerkstelligen, indem ein Drehmoment mit Hilfe einer die Entfernung vom Erdboden bis zum Drehantrieb am oberen Bohrrohrende überbrückenden Übertragungseinrichtung auf eine jeweils im Bereich einer Verbindungsöffnung am Drehantrieb befestigten Verbindungseinrichtung mit dem eigentlichen Verbindungselement übertragen wird.
  • Das radial in die fluchtenden Verbindungsöffnungen des oberen Bohrrohres und beim Lösen aus diesen Öffnungen bewegbare Verbindungselement wird verstellt, wenn eine lösbare Verbindung zwischen der Übertragungseinrichtung und der Verbindungseinrichtung am Drehantrieb, die vorteilhafterweise aus einem an der Verbindungseinrichtung radial abstehenden Ring und einem form- und kraftschlüssig in diesen Ring einführbaren Haken am oberen Ende der Übertragungseinrichtung besteht, hergestellt und die Übertragungseinrichtung mit einer Drehbewegung beaufschlagt wird, beispielsweise durch Betätigung einer am unteren Ende angeordneten Kurbel.
  • Um die erfindungsgemäße Vorrichtung wirkungsvoll und auch bei unterschiedlichen Bohrrohrlängen anwenden zu können, ist es vorteilhaft, die Übertragungseinrichtung, beispielsweise eine Kurbelwelle, wenigstens mit einem teleskopierbaren Abschnitt zu versehen. Es kann zweckmäßig sein, die gesamte Übertragungseinrichtung als Teleskopwelle auszubilden. Dieser Längenausgleich vereinfacht gleichzeitig die Handhabung und Lagerung der Übertragungseinrichtung.
  • Die Verbindung zwischen der Kurbel- oder Teleskopwelle und dem Haken ist erfindungsgemäß winkelbeweglich ausgebildet, um die Drehmomentübertragung auf den in den Ring der Verbindungseinrichtung eingeführten Haken zu gewährleisten.
  • Es ist besonders zweckmäßig, als Verbindungselement zwischen Haken und Antriebswelle, d.h. der Kurbel- oder Teleskopwelle, Kardangelenke zu verwenden. Aber auch Kugel- oder Kranzgelenke sind geeignet, die Drehbewegung des Kurbelantriebs über Haken und Ring auf das nahezu um 90o versetzt angeordnete Verbindungselement zu übertragen und eine zur Bohrrohrachse radiale Bewegung des Verbindungselements zu erreichen.
  • In einer besonders vorteilhaften Ausbildung ist statt eines winkelbeweglichen Gelenkes ein Stahlseil, beispielsweise ein schraubenfederartig gewundener Stahldraht zwischen Kurbelstange, ggf. mit einem teleskopierbaren Abschnitt, und dem Haken angeordnet. Das Stahlseil von vorgegebener Flexibilität ist sinnvollerweise in einer Drahtummantelung oder in einem Lederschlauch eingebettet.
  • Kurbel- oder Teleskopwelle gleiten bei Betätigung der Kurbei in einem rohrförmigen Abschnitt, der zweckmäßigerweise nahe dem unteren Ende angeordnet ist, um die gesamte Übertragungseinrichtung bei Betätigung der Kurbel zu halten.
  • Die erfindungsgemäße Verbindungseinrichtung, die am Drehantrieb oder in der Wandung des Drehantriebs im Bereich der Verbindungsöffnungen radial nach außen abstehend befestigt ist, beispielsweise durch Schweißen, besteht aus einem zylindrischen Gehäuse, zweckmäßigerweise von kreisringförmigem Querschnitt, in welchem als Verbindungselement ein Steckbolzen drehfest und axial zur Gehäuseachse und damit radial zur Bohrrohr- und Drehantriebsachse verschiebbar angeordnet ist.
  • Die drehfeste Führung erfolgt vorteilhafterweise mit einer Nut, die parallel zur Gehäuseachse in der Innenfläche des Gehäuses verläuft, und einer im Steckbolzen angeordneten Paßfeder, die in der Nut gleitend geführt wird. Die Längsausdehnung der Nut bewirkt in Abhängigkeit zur Position der Paßfeder im Steckbolzen dessen maximale Verschiebung in oder aus den Verbindungsöffnungen des Drehrohres.
  • Es ist vorteilhaft, diese Verschiebung des Steckbolzens in oder aus den Verbindungsöffnungen des Drehrohres mit Hilfe einer Einrichtung, die vom Bedienungspersonal am unteren Ende der Übertragungseinrichtung aus beobachtet werden kann, anzuzeigen. Beispielsweise kann dies eine im Gehäuse der Verbindungseinrichtung angeordnete Schraube oder ein Stift mit Gewinde sein, der je nach Verschiebung des Steckbolzens sichtbar wird oder in eine frei werdende Ausnehmung hineingleitet.
    Vorteilhafterweise kann diese Anzeigeeinrichtung eine besonders auffällige Farbkennzeichnung aufweisen.
  • In einer alternativen Form könnte ein Anzeigeelement in einer Aussparung gleiten und mit der Verschiebung des Steckbolzens in Richtung des Drehantriebs bewegt werden, wo es im Endzustand zur Anlage kommt.
  • Der Steckbolzen weist in Achsrichtung und ausgehend von einem dem Drehantrieb abgewandten Ende einen sacklochartigen Hohlraum auf, der mit einem Innengewinde versehen ist. In diesen Hohlraum ist ein Drehbolzen eingeschraubt, der mit einem aus dem Steckbolzen ragenden Bereich drehbar gelagert und im Gehäuse abgestützt ist. Ein bis zu einem Gehäusedeckel geführter Bereich des Drehbolzens weist eine Außenfläche auf, die vorteilhafterweise mit dem Gehäuse fluchtet. An dieser Außenfläche ist ein Ring, zweckmäßigerweise kreisringförmig, ausgebildet mit einer den Haken der Übertragungseinrichtung aufnehmenden Innenöffnung. Bei Betätigung der Kurbel an der Übertragungseinrichtung werden deren Drehbewegungen über den Haken und den Ring auf den Drehbolzen und von diesem auf den Steckbolzen übertragen, so daß der Steckbolzen je nach Drehrichtung aus der Verbindungsöffnung des Bohrrohres heraus oder in diese hineinbewegt wird und so das Verbinden oder Lösen bewerkstelligt wird.
  • Vorteilhafterweise sind in den Bereichen der Verbindungseinrichtungen als Schutz gegen mechanische Beschädigungen Vorrichtungen angebracht, die beispielsweise als Abstreifbügel ausgebildet sein können und oberhalb der Verbindungseinrichtung und in seitlicher und radialer Richtung überstehend angeschweißt sind.
  • Die Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer vom Erdboden aus betätigbaren Übertragungseinrichtung für das Drehmoment und einer pro Verbindungsöffnung am Drehantrieb befestigten Verbindungseinrichtung bestehen darin, daß das gefahrvolle Besteigen von Leitern und das Hantieren in Höhen von 6 bis 8 m über dem Erdboden vermieden werden können. Die Handhabung der konstruktionstechnisch relativ einfachen Vorrichtung ist unaufwendig, der Zeitaufwand für den Verbindungs- oder Lösevorgang ist gering, so daß ein guter Bohrfortschritt ermöglicht wird. Die Wartung der gesamten Vorrichtung ist unproblematisch ebenso wie die Lagerung der Übertragungseinrichtung, die jeweils nur zum Verbinden von Bohrrohr und Drehantrieb bzw. zum Lösen in die jeweilige Verbindungseinrichtung eingehakt werden muß.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand einer Zeichnung weiter beschrieben; in dieser zeigen in stark schematisierter Weise
    • Fig. 1
    eine schematische Seitenansicht einer Übertragungseinrichtung, teilweise axial geschnitten;
    Fig. 2
    eine Draufsicht in Achsrichtung auf eine Verbindungseinrichtung mit Schutzvorrichtung;
    Fig. 3
    einen schematischen axialen Schnitt durch eine Verbindungseinrichtung längs der Linie III-III gemäß Fig. 2 und
    Fig. 4
    eine Draufsicht in radialer Richtung auf eine Verbindungseinrichtung.
  • In Fig. 1 ist als ein Teil einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum lösbaren Verbinden eines Bohrrohres und eines Drehantriebs eine Übertragungseinrichtung 1 dargestellt.
  • Am unteren Ende der Übertragungseinrichtung 1 ist eine manuell betätigbare Kurbel 3 mit Handgriff 5 angeordnet, deren Drehbewegung über einen teleskopierbaren Abschnitt 7 auf ein angelötetes Stahlseil 9 und auf einen Haken 11, welcher ebenfalls durch Löten am Seil 9 befestigt ist, übertragen wird.
  • In diesem Ausführungsbeispiel sind zwei Rohre als teleskopierbarer Abschnitt 7 dargestellt; die Anzahl der Teleskoprohre ist von deren Länge und der Länge der einzelnen Bohrrohre abhängig, die zur Herstellung von Bohrrohrsträngen jeweils mit einem Drehantrieb verbunden werden müssen.
  • Nicht dargestellt ist eine rohrförmige Hülse zum Halten der Übertragungseinrichtung 1, während mit der anderen Hand die Kurbel 3 gedreht wird.
  • Fig. 2 zeigt in schematischer Weise eine Draufsicht in Achsrichtung auf eine Verbindungseinrichtung 20, die als drehtellerseitiges Teil der gesamten erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung kreiszylinderförmig ausgebildet ist und an deren Gehäuse 26 eine die Verbindung des Bohrrohres mit einem Drehantrieb 15 anzeigende Einrichtung 42 vorhanden ist. Diese Anzeigeeinrichtung 42 ist ein Gewindestift, der die Verschiebung eines Steckbolzens 28 in der Verbindungsöffnung von Bohrrohr (nicht dargestellt) und Drehantrieb 15 anzeigt, indem er bei sicherer form- und kraftschlüssiger Verbindung deutlich sichtbar, auch aus größerer Entfernung, aus einer Ausnehmung im Gehäuse 26 des Verbindungselements 20 herausgleitet.
  • Die Verbindungseinrichtung ist in der Außenwandung des Drehantriebs 15 im Bereich einer Verbindungsöffnung (nicht dargestellt) befestigt und erstreckt sich in radialer Richtung. Oberhalb der Verbindungseinrichtung 20, deren Gehäusedeckel 22 und Ring 30 strichpunktiert dargestellt sind, ist als Schutz für die Verbindungseinrichtung 20 ein überstehender, bügelförmiger Abstreifer 17 befestigt.
  • Nicht dargestellt ist die Rohrwandung mit einem Verbindungsloch eines Bohrrohres. Der Pfeil A gibt die Drehrichtung des Ringes 30 an, der über den Haken 11 von der als Antriebswelle wirkenden Übertragungseinrichtung 1 (Fig. 1) aus kreisförmig bewegt wird.
  • In Fig. 3 ist in einem schematischen axialen Schnitt die Verbindungseinrichtung 20 dargestellt, die in der Wandung des Drehantriebs 15 befestigt ist, so daß eine drehantriebsseitige Öffnung 24 im Gehäuse 26 der Verbindungseinrichtung 20 für ein radial verschiebbares, drehfestes Verbindungselement, einen Steckbolzen 28, die Verbindungsöffnung des Drehantriebs 15 darstellt. Eine radiale Verschiebung des Steckbolzens 28 aus der Öffnung 24, deren Maß von einer Drehsicherung, einer Längsnut 32 im Gehäuse 26 und einer in dieser Nut 32 geführten Paßfeder 31, die im Steckbolzen 28 befestigt ist, bestimmt werden kann und von der Wandungsdicke des Bohrrohres (nicht dargestellt) bestimmt ist, führt zum Einschieben des Steckbolzens 28 in die Verbindungsöffnung des Bohrrohres und somit zur lösbaren Verbindung von Bohrrohr und Drehantrieb 15.
  • Hervorgerufen wird diese Verschiebung des Steckbolzens 28 durch Betätigen der Kurbel 3 (Fig. 1) bei form- und kraftschlüssiger Verbindung von Haken 11 (Fig. 1) und Ring 30. Dieser Ring 30 ist am gehäusedeckelseitigen Ende 34 eines Drehbolzens 36 befestigt, beispielsweise angeschweißt. Der Drehbolzen 36 ist im Gehäuse 26 über ein Kugellager 38 gelagert und über das Ende 34 am Gehäusedeckel 22 abgestützt. Der kreisringförmig ausgebildete Gehäusedeckel 22 ist lösbar, beispielsweise über Schraubverbindungen 40, mit dem Gehäuse 26 verbunden.
  • Die Drehmomentübertragung vom Drehbolzen 36 erfolgt über einen verjüngten Bereich 37, der in eine sacklochartige Bohrung 29 des Steckbolzens 28, die mit einem Innengewinde versehen ist, eingeschraubt ist.
  • Oberhalb der Verbindungseinrichtung 20 ist der Abstreifbügel 17 als Schutzvorrichtung angeschweißt. Diese Schutzvorrichtung kann auch eine andere Ausbildung aufweisen.
  • In Fig. 4, einer Draufsicht in radialer Richtung auf eine Verbindungseinrichtung 20, ist der Gehäusedeckel 22, der über Schraubverbindungen 40 mit dem Gehäuse 26 der Verbindungseinrichtung 20 verbunden ist, zu erkennen sowie der Bereich 34 des Drehbolzens 36, an dem der radial abstehende Ring 30 befestigt ist. Oberhalb der Verbindungseinrichtung ist die Schutzvorrichtung 17 als bügelförmiger Abstreifer am Drehantrieb 15 befestigt.

Claims (9)

  1. Vorrichtung zum lösbaren Verbinden eines Bohrrohres und eines Drehantriebs mit einem in einem Gehäuse am Drehantrieb geführten und durch Beaufschlagung mit einem Drehmoment radial in eine Verbindungsöffnung des Bohrrohres verschiebbaren Verbindungselement,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß eine Einrichtung zur Übertragung des Drehmoments über eine relativ große Distanz lösbar mit einer am Drehantrieb (15) angeordneten Verbindungseinrichtung (20), in der als Verbindungselement ein drehfester Steckbolzen (28) axial geführt ist, verbindbar ist und daß die Übertragseinrichtung (1) für das Drehmoment ein winkelbewegliches Element enthält.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Übertragungseinrichtung (1) als Kurbelwelle ausgebildet ist und mindestens einen teleskopierbaren Abschnitt (7) aufweist, der winkelbeweglich mit einem Verbindungshaken (11) verbunden ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß als winkelbewegliches Element ein winkelbewegliches Gelenk oder ein Stahlseil (9) von vorgegebener Flexibilität angeordnet ist.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zur lösbaren Verbindung zwischen der Übertragungseinrichtung (1) und der Verbindungseinrichtung (20) der Haken (11) der Übertragungseinrichtung (1) form- und kraftschlüssig in einen radial abstehenden Ring (30) an der Verbindungseinrichtung (20) einführbar ist.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Ring (30) an einem axial in der Verbindungseinrichtung (20) gelagerten Drehbolzen befestigt ist, welcher mit einem verjüngten Bereich (37) in einem sacklochartigen Hohlraum (29) des drehfesten Steckbolzens (28) eingeschraubt ist.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Drehbolzen (36) mit seinem Lager (38) gegen das Gehäuse (26) der Verbindungseinrichtung (20) abgestützt ist.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß eine Drehsicherung des Steckbolzens (28) durch eine Längsnut (32) im Gehäuse (26) und eine im Steckbolzen (28) befestigte Paßfeder (31) gebildet ist.
  8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß ein Anzeigeelement (42) an der Verbindungseinrichtung (20) die Verschiebung des Steckbolzens (28) in der Verbindungsöffnung des Bohrrohres und des Drehantriebs (15) anzeigt.
  9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß im Bereich der Verbindungseinrichtungen (20) am Drehantrieb (15) jeweils eine Schutzvorrichtung angeordnet ist, beispielsweise ein Abstreifbügel (17), der oberhalb der Verbindungseinrichtung (20) und in seitlicher und radialer Richtung überstehend befestigt ist.
EP92108805A 1991-06-11 1992-05-25 Vorrichtung zum lösbaren Verbinden eines Bohrrohres mit einem Drehantrieb Expired - Lifetime EP0518114B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4119209 1991-06-11
DE4119209A DE4119209C1 (de) 1991-06-11 1991-06-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0518114A1 true EP0518114A1 (de) 1992-12-16
EP0518114B1 EP0518114B1 (de) 1995-05-10

Family

ID=6433675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP92108805A Expired - Lifetime EP0518114B1 (de) 1991-06-11 1992-05-25 Vorrichtung zum lösbaren Verbinden eines Bohrrohres mit einem Drehantrieb

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0518114B1 (de)
JP (1) JPH086546B2 (de)
KR (1) KR930000792A (de)
AT (1) ATE122432T1 (de)
DE (2) DE4119209C1 (de)
TW (1) TW235985B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103128696A (zh) * 2011-11-29 2013-06-05 大连船舶重工集团有限公司 具有防反弹功能的打击扳手套件
CN109025812A (zh) * 2017-06-12 2018-12-18 山特维克矿山工程机械有限公司 夹持设备和夹持钻孔工具的方法

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2902583B2 (ja) * 1995-09-28 1999-06-07 大容基功工業株式会社 地中孔掘削装置におけるドレーテラーとケーシングとの脱着構造
DE10100541A1 (de) * 2001-01-08 2002-07-11 Klemm Bohrtechnik Zweigniederl Bohrgestängebrechhilfe
FR3003497A1 (fr) * 2013-03-19 2014-09-26 Paulo Viegas Kit de serrage pour collier de plomberie et procede de serrage d'un collier de plomberie

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2505416A (en) * 1946-08-24 1950-04-25 Mahaffey Eugene Safety stop for awnings
DE3642387A1 (de) * 1986-12-11 1988-06-30 Delmag Maschinenfabrik Einrichtung zum indrehungsetzen und axialen bewegen von bohrrohrstraengen
DE9005759U1 (de) * 1990-05-21 1990-09-06 Antriebstechnik Gerhard Geiger GmbH & Co., 7120 Bietigheim-Bissingen Kurbel
DE9005319U1 (de) * 1990-05-10 1990-11-29 Gerhard Geiger GmbH & Co. KG, 7120 Bietigheim-Bissingen Getriebe für Markisen

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2505416A (en) * 1946-08-24 1950-04-25 Mahaffey Eugene Safety stop for awnings
DE3642387A1 (de) * 1986-12-11 1988-06-30 Delmag Maschinenfabrik Einrichtung zum indrehungsetzen und axialen bewegen von bohrrohrstraengen
DE9005319U1 (de) * 1990-05-10 1990-11-29 Gerhard Geiger GmbH & Co. KG, 7120 Bietigheim-Bissingen Getriebe für Markisen
DE9005759U1 (de) * 1990-05-21 1990-09-06 Antriebstechnik Gerhard Geiger GmbH & Co., 7120 Bietigheim-Bissingen Kurbel

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103128696A (zh) * 2011-11-29 2013-06-05 大连船舶重工集团有限公司 具有防反弹功能的打击扳手套件
CN103128696B (zh) * 2011-11-29 2015-01-21 大连船舶重工集团有限公司 具有防反弹功能的打击扳手套件
CN109025812A (zh) * 2017-06-12 2018-12-18 山特维克矿山工程机械有限公司 夹持设备和夹持钻孔工具的方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP0518114B1 (de) 1995-05-10
TW235985B (de) 1994-12-11
DE59202123D1 (de) 1995-06-14
JPH06317081A (ja) 1994-11-15
JPH086546B2 (ja) 1996-01-24
DE4119209C1 (de) 1992-07-30
ATE122432T1 (de) 1995-05-15
KR930000792A (ko) 1993-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3242893A1 (de) Schnellfreigabekupplung fuer einen bohrlochmotor
DE2461112C3 (de) Drehbohrkopf
DE19725628C1 (de) Bohrvorrichtung
DE69119402T2 (de) Im bohrloch zu gebrauchendes bohrwerkzeug zum bohren vor einer verrohrung
EP0450135A1 (de) Handbohrwerkzeug zum Ausbohren von Punktschweissstellen
EP0518114B1 (de) Vorrichtung zum lösbaren Verbinden eines Bohrrohres mit einem Drehantrieb
DE3809761A1 (de) Hinterschnitt-bohrvorrichtung
DE1203199B (de) Bohrgeraet
DE3918132C2 (de) Vorrichtung zur Festhaltung eines Werkzeuges innerhalb eines in den Boden versenkten Rohrs
DE4014752C2 (de) Längsschneidarm für Vortriebs- und Abbauzwecke u. dgl.
EP2058067B1 (de) Vorrichtung mit einem Antrieb und einem Entgratwerkzeug sowie Entgratwerkzeug
EP0123671B1 (de) Vorrichtung zum Bohren
DE19836389C1 (de) Bohrvorrichtung mit Doppelschlagsystem
DE3807225A1 (de) Halter fuer ein bohrwerkzeug
EP1095741A2 (de) Bohr- und/oder Meisselwerkzeug
DE202006002790U1 (de) Rohrfräsvorrichtung und Rohrfräseinrichtung
DE10218407B4 (de) Vorrichtung zum Lösen von Gestängegewindeverbindungen
DE19960510C1 (de) Rammgerät
DE1188529B (de) Bohrmeissel
EP0077769A1 (de) Mehrzweckgerät mit austauschbarem Werkzeug
DE1220360B (de) Gesteinsbohreinrichtung
DE421562C (de) Geraet zum Tiefbohren mittels Werkzeugs und Spuelung
DE102019134109B4 (de) Vorrichtung zum Anschluss eines Bohrrohres an den Bohrantrieb eines Bohrgerätes sowie Bohranordnung für Erdbohrungen mit einer solchen Vorrichtung
DD257101A5 (de) Mechanische bohrloch-schlagschere
DE2706940A1 (de) Bohrgeraet mit hydraulischem antrieb

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI LU NL

17P Request for examination filed

Effective date: 19921130

17Q First examination report despatched

Effective date: 19931116

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI LU NL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19950510

Ref country code: GB

Effective date: 19950510

Ref country code: FR

Effective date: 19950510

Ref country code: ES

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19950510

Ref country code: BE

Effective date: 19950510

REF Corresponds to:

Ref document number: 122432

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19950515

Kind code of ref document: T

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19950531

REF Corresponds to:

Ref document number: 59202123

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19950614

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: STUDIO JAUMANN

EN Fr: translation not filed
NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 19950510

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19960531

Year of fee payment: 5

Ref country code: AT

Payment date: 19960531

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19960627

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Effective date: 19970525

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19970531

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19970531

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980203

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050525