EP0510523A1 - Matratze - Google Patents

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EP0510523A1
EP0510523A1 EP92106595A EP92106595A EP0510523A1 EP 0510523 A1 EP0510523 A1 EP 0510523A1 EP 92106595 A EP92106595 A EP 92106595A EP 92106595 A EP92106595 A EP 92106595A EP 0510523 A1 EP0510523 A1 EP 0510523A1
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EP
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layer
mattress
mattress according
grooves
lying
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EP92106595A
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Christoph Baus
Bernhard G Resch
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RMT REHAMED Technology GmbH
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RMT REHAMED Technology GmbH
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    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47C27/00Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/14Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
    • A47C27/15Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays consisting of two or more layers
    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A47C27/14Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
    • A47C27/142Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with projections, depressions or cavities
    • A47C27/144Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with projections, depressions or cavities inside the mattress or cushion
    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A47C27/142Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with projections, depressions or cavities
    • A47C27/146Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with projections, depressions or cavities on the outside surface of the mattress or cushion
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47C27/00Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/14Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
    • A47C27/148Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays of different resilience

Definitions

  • the invention relates to a positioning mattress, in particular for hospital beds, consisting of foam with several layers of the same or different specific density and different compression hardness.
  • the spring properties are the same over the length and width of the bed surface in systems with slats and base frames and also the spring mattresses, so that different pressure loads occur despite the geometric adaptation to the body. If the external contact pressure is greater than the pressure of the blood circulation, there are circulatory disorders, which are relatively short in a healthy person during the sleep phase, since a continuous one during sleep Rearrangement of the body takes place. In a bed-ridden person who is disabled, for example in an intensive care unit or after an operation, there are body pressure points that can lead to a life-threatening condition.
  • the object of the invention is therefore to propose a mattress which, depending on the partial load on the parts of the body, has a progressive spring behavior which at the same time provides adequate ventilation and breathability over the entire lying surface.
  • the lying surface of the upper layer is divided by longitudinal and transverse grooves into cuboids, the size of which depends on the load on the body parts, and the lower surface of the first layer has a corrugated structure has, which extends into a corresponding wave structure of the upper surface of a lower layer and cooperates with this elastically.
  • the surface of the cuboids in the head, back and buttocks area of the lying surface is larger in proportion to the surface load by the corresponding body parts than in the other areas. This ensures that heavy body parts produce a depth of penetration into the foam which is not the same as the depth of penetration of the lighter body parts, but corresponds approximately to it. This measure allows all parts of the body to participate in the support, so that the pressure exerted by the lying surface on the body lying on it is distributed almost uniformly and pressure peaks are eliminated, so that blood flow to the periphery of the body remains largely undisturbed.
  • the surface of the cuboids decreases from the central area to the longitudinal edge area of the lying surface and is larger again in the outermost longitudinal edge area. This leaves a wider edge strip on the outer sides of the mattress, which serves to increase the stability of the seat.
  • the cross sections of the grooves are rectangular, and / or pear and / or teardrop-shaped according to the invention, so that different sized supports of a cuboid and thus different spring force effects are present. At the same time, horizontal air ducts of different sizes are created, which significantly promote the breathability of the mattress.
  • the cross-sectional shapes mentioned can be combined as required, for example in such a way that a rectangular groove is provided on the surface, the base of which has a dome or pear shape.
  • the lower layer of the mattress has a higher specific density and strength and thus a lower spring elasticity than its upper layer, so that a progressive increase in spring elasticity is achieved.
  • this is favored by a corrugated structure of the two layers, the lower surface of the first layer having a corrugated structure which extends into a corresponding corrugated structure of the upper surface of the lower layer and cooperates elastically with it.
  • the amplitudes of the waves of the lower layer are greater than the amplitudes of the waves of the upper layer and the wave crests are each wider than the respective opposite troughs, such that the waves form air channels and jam each other under load and produce a progressive spring action.
  • the corrugated structure of the upper layer can penetrate into the corrugated structure of the lower layer with increasing pressure, the corrugated system also developing an increasing counterforce and thus a progressive one Force development unfolds.
  • the two layers are not glued to one another, so that a movement is made possible between the layers, which is slowed down by the uneven waveforms.
  • the layers can also be glued at points. With this measure, however, the following must be observed.
  • a thermal treatment is carried out to disinfect the mattresses, which can reach up to 105 ° C.
  • a different behavior can occur between the adhesive and the foam, which must be avoided as far as possible by selecting the adhesive.
  • the solvent released can also have an adverse effect.
  • the foam of the mattress has open-pore cells in at least one layer, which ensures sufficient breathability in addition to the air channels.
  • the entire mattress is in an elastic network in such a way that all foam layers are fixed. This completely avoids the use of adhesive.
  • the net is so elastic that the surface tension of the mattress foam is not increased, but its surface friction is reduced to a minimum. This significantly improves the covering and removal of the mattress cover, since the foam surface exerts a high level of friction on the textile material.
  • the lying surface 1 of the foam layer 2 is traversed in the longitudinal and transverse directions with grooves or incisions 4 and 3, as a result of which cuboids 10 are formed.
  • the longitudinal and transverse grooves 4 and 3 have mutually equal and partly different distances, as will be explained in more detail with reference to FIG 3.
  • the shape of the grooves or the cuts contributes significantly to the resilient property of the cuboids 10 formed.
  • Pear-shaped or teardrop-shaped grooves or grooves with parallel side walls can be formed. Combinations of these types of training can also be produced, depending on which resilient sizes are desired.
  • the groove can be shaped as a rectangle with a base in the form of a spherical cap or pear.
  • the pear-shaped, dome-shaped and also drop-shaped incisions or grooves 7 and 8 form a cuboid with a narrow root or foot region 9, which brings about a correspondingly lower spring force.
  • any desired spring force variation can be produced in the required areas.
  • the pear or dome shape provides a correspondingly large air duct, which advantageously promotes ventilation and thus breathability.
  • the mattress consists of two parts or layers 2 and 11, which are connected in an unglued manner by means of a wavy structure.
  • the wave structure 12 of the upper layer which is located on the opposite side of the lying surface 1, engages in the wave structure 13, which is located on the upper surface of the lower layer 11.
  • the material of the lower layer 11 has a higher specific density and strength and thus a lower elasticity than the material of the upper layer.
  • the shaft structures 12 and 13 differ geometrically from one another in such a way that sufficient spring travel is still available when the upper layer is subjected to pressure. This is achieved in that the amplitudes A of the waves of the lower layer 11 are greater than the amplitudes B of the waves of the upper layer 2 and the wave crests C are wider than the width of the opposite wave troughs D, so that the waves air channels 14 and 15 are different Form size and jam each other under load. This creates a progressive spring action, that is, a steady increase in spring force with increasing load. Since the two layers are not glued together, there is a movement under pressure given.
  • the smaller air channels 15 close when pressure is applied, as a result of which the contact surfaces and thus the spring forces increase progressively. The same takes place when the load increases further until the channels 14 also close. In addition to this advantageous spring action, these air channels also contribute to ventilation and thus to increased breathability.
  • Figure 3 shows the mattress in plan view.
  • the spacing of the grooves or incisions 4, which extend in the longitudinal direction over the lying surface 1, is different in size from the grooves or incisions running parallel to it, depending on the different loads on the different body parts.
  • the spacing of the grooves 4 in the central area is approximately the same size over three cuboid areas and decreases towards the edge of the mattress, so that smaller cuboid areas are thereby formed.
  • the outer cuboid areas running around the mattress again have a larger cuboid area, which corresponds approximately to the size of the central areas of each transverse row. This measure increases the seat stability.
  • the spacing of the grooves or incisions 3 extending transversely to the lancing surface 1 is greater in the region of the heavy body parts, namely in the head 16 and buttocks region 17, so that larger cuboids 18 are formed, while in the shoulder and leg regions 19 and 20 of the lying surface 1, the distance between the transverse grooves 3 is smaller, and as a result smaller cuboids 19 are present.
  • the part of the lying surface 1 of the mattress intended for the lighter shoulder region 19 is thus softer than the lumbar spine and buttocks region 17.
  • the mattress is adapted to the different loads caused by the body parts lying on it, so that all the body parts lying on it also support and the specific surface load is thereby reduced.

Landscapes

  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
  • Invalid Beds And Related Equipment (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Lagerungsmatratze, insbesondere für Krankenhausbetten, bestehend aus Schaumstoff mit mehreren Lagen gleicher oder unterschiedlicher spezifischer Dichte und unterschiedlicher Stauchhärte. Hierbei ist die Liegefläche (1) der oberen Lage (2) durch Längs- und Quernuten {Einschnitte} (3 bzw. 4) in Quader (10) definierter, von der Körperbelastung abhängigen Größe aufgeteilt, und die untere Fläche der ersten Lage (2) weist eine Wellenstruktur (12) auf, die sich in eine entsprechende Wellenstruktur (13) der oberen Fläche einer unteren Lage (11) erstreckt und mit dieser elastisch zusammenwirkt. Die Oberfläche der Quader (10) im Kopf-, Rücken- und Gesäßzonenbereich der Liegefläche (1) ist proportional zur Flächenbelastung durch diese Körperteile größer als in den übrigen Bereichen. Die Oberfläche der Quader (10) nimmt ausgehend vom Zentralbereich zum Längs-Randbereich der Liegefläche (1) ab und ist im äußersten Längs-Randbereich wieder größer. Die Querschnitte der die Quader begrenzenden Nuten (3) sind rechteck-, und/oder birnen- und/oder tropfenförmig ausgebildet. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Lagerungsmatratze, insbesondere für Krankenhausbetten, bestehend aus Schaumstoff mit mehreren Lagen gleicher oder unterschiedlicher spezifischer Dichte und unterschiedlicher Stauchhärte.
  • Die Gesundheit des Menschen ist wesentlich davon abhängig, daß sich der Körper durch den Schlaf ausreichend regeneriert. Hierzu ist ein physiologisch richtiges Liegen eine wichtige Voraussetzung, da ein körpergerechtes Liegen wichtige Körperfunktionen unterstützt, wie beispielsweise die Durchblutung des Gewebes, die Stützung oder Entlastung des Wirbelsäule und der Muskulatur. In entsprechender Weise bewirkt eine nicht körpergerechte Bettung Schäden des Körpers und seiner Funktionen. Für eine körpergerechte Bettung sind zwei wesentliche Merkmale des Körper zu berücksichtigen, nämlich die bei einem gesunden Menschen S-förmig ausgebildete Wirbelsäule und die unterschiedlichen Gewichte der einzelnen Körperbereiche. So bilden der Kopfbereich sowie die Rücken- und Gesäßzonen die schweren Körperteile, welche bei den bekannten Liegesystemen das gesamte Körpergewicht der Unterlage übertragen, während oftmals die Rückenpartien nicht unterstützt werden. Um diesen Mangel auszugleichen, werden Latten und Federholzrahmen der S-förmigen Körperform angepaßt und lassen sich zusätzlich verstellen, um eine individuelle Anpassung zu erreichen. Krankenhausbetten jedoch weisen eine solche individuelle Anpassung noch nicht auf.
  • Die Federeigenschaften sind jedoch bei Systemen mit Latten und Federholzrahmen und auch der Federkernmatratzen über die Länge und Breite der Liegefläche gleich, so daß trotz der geometrischen Anpassung an den Körper unterschiedliche Druckbelastungen auftreten. Ist der äußere Auflagedruck größer als der Druck der Durchblutung, so ergeben sich Durchblutungsstörungen, die bei einer gesunden Person während der Schlafphase von relativ kurzer Dauer sind, da im Schlaf eine fortdauernde Umlagerung des Körpers stattfindet. Bei einer bettlägerigen Person, welche bewegungsbehindert ist, beispielsweise in einer Intensivstation oder nach einer Operation, ergeben sich Körperdruckstellen, die zu einem lebensbedrohenden Zustand führen können.
  • Die Ursachen dafür und die Mängel der bekannten Liegesysteme sind an sich bekannt und an deren Beseitigung wurden bereits verschiedene Systeme erprobt, welche jedoch das bekannte Problem nicht einwandfrei lösen.
  • So wurden beispielsweise "Wassermatratzen" entwickelt, welche sich der Körperform weitgehend anpassen sollen. Da das Wasser jedoch unelastisch ist und die erforderliche Elastizität nur von dem Wassersack erbracht werden kann, sind die Ergebnisse nicht befriedigend. Hinzu kommt auch, daß die Matratze eine ausreichende Durchlüftung aufweisen soll, um eine Atmungsaktivität zu begünstigen. Dies ist besonders für Personen von großer Bedeutung, welche aufgrund ihres Gesundheitszustandes oder ihrer Behinderung vermehrt unter Schweißbildung leiden. Eine nicht atmungsaktive Matratze behindert die Verdunstung, wodurch im ungünstigen Fall Hautschäden auftreten können.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher ein Matratze vorzuschlagen, welche ein in Abhängigkeit von der partiellen Belastung durch die Teile des Körpers progressives Federverhalten aufweist, welche gleichzeitig über die gesamte Liegefläche eine ausreichende Belüftung und Atmungsaktivität bewirkt.
  • Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung darin, daß bei der eingangs genannten Matratze die Liegefläche der oberen Lage durch Längs- und Quernuten in Quader definierter, von der Belastung durch die Körperteile abhängigen Größe aufgeteilt ist, und die untere Fläche der ersten Lage eine Wellenstruktur aufweist, die sich in eine entsprechende Wellenstruktur der oberen Fläche einer unteren Lage erstreckt und mit dieser elastisch zusammenwirkt.
  • Nach der Erfindung ist die Oberfläche der Quader im Kopf-, Rücken- und Gesäßzonenbereich der Liegefläche proportional zur Flächenbelastung durch die entsprechenden Körperteile größer als in den übrigen Bereichen. Hierdurch wird erreicht, daß schwere Körperteile eine Eindringtiefe in den Schaumstoff erzeugen, die der Eindringtiefe der leichteren Körperteile zwar nicht gleich ist, jedoch ihr etwa entspricht. Durch diese Maßnahme können sich alle Körperteile an der Auflage beteiligen, so daß der von der Liegefläche auf den aufliegenden Körper ausgeübte Druck nahezu gleichmäßig verteilt wird und Druckspitzen eliminiert werden, so daß eine Durchblutung der Körperperipherie weitestgehend ungestört erhalten bleibt.
  • In Weiterbildung der Erfindung nimmt die Oberfläche der Quader ausgehend vom Zentralbereich zum Längs-Randbereich der Liegefläche ab und ist im äußersten Längs-Randbereich wieder größer. Damit bleibt an den jeweils äußeren Seiten der Matratze ein breiterer Randstreifen erhalten, welcher zur Erhöhung der Sitzstabilität dient.
  • Die Querschnitte der Nuten sind nach der Erfindung rechteck-, und/oder birnen- und/oder tropfenförmig ausgebildet, so daß unterschiedlich große Stützen eines Quaders und damit unterschiedliche Federkraftwirkungen vorhanden sind. Gleichzeitig entstehen unterschiedlich große horizontale Luftkanäle, welche die Atmungsaktivität der Matratze erheblich begünstigen. Je nach Bedarf können die genannten Querschnittsformen kombiniert werden, beispielsweise in der Form, daß von der Oberfläche eine rechteckförmige Nut vorgesehen ist, deren Grund eine kalotten- oder birnenform aufweist.
  • In Weiterbildung der Erfindung weist die untere Lage der Matratze eine höhere spezifische Dichte und Festigkeit und damit eine geringere Federelastizität als ihre obere Lage auf, so daß dadurch eine progressive Zunahme der Federelastizität erzielt wird.
  • Diese wird nach der Erfindung durch eine Wellenstruktur der beiden Lagen begünstigt, wobei die untere Fläche der ersten Lage eine Wellenstruktur aufweist, die sich in eine entsprechende Wellenstruktur der oberen Fläche der unteren Lage erstreckt und mit dieser elastisch zusammenwirkt. Hierbei sind die Amplituden der Wellen der unteren Lage größer als die Amplituden der Wellen der oberen Lage und die Wellenberge sind jeweils breiter als die sich jeweils gegenüberliegenden Wellentäler, derart, daß die Wellen Luftkanäle bilden und sich bei Belastung gegenseitig beklemmen und eine progressive Federwirkung erzeugen. Da die untere Schaumstofflage eine größere spezifische Dichte und Festigkeit und damit eine größere Steifigkeit als die obere Lage aufweist, kann die Wellenstruktur der oberen Lage in die Wellenstruktur der unteren Lage mit zunehmendem Druck eindringen, wobei das Wellensystem ebenfalls eine zunehmende Gegenkraft entwickelt und damit einen progressiven Kraftverlauf entfaltet.
  • In einer Ausführungsform der Erfindung sind die beiden Lagen miteinander nicht verklebt, so daß zwischen den Lagen eine Bewegung ermöglicht wird, welche durch die ungleichen Wellenformen gebremst wird.
  • In einer abgewandelten Ausführungsform der Erfindung können die Lagen auch punktuell verklebt werden. Bei dieser Maßnahme ist jedoch auf folgendes zu achten. Zur Desinfektion der Matratzen wird eine thermische Behandlung vorgenommen, bei der bis zu 105°C erreicht werden. Hierbei kann zwischen Klebstoff und Schaumstoff ein unterschiedliches Verhalten auftreten, was durch die Auswahl des Klebstoffes möglichst vermieden werden muß. Auch das freiwerdende Lösungsmittel kann sich nachteilig auswirken.
  • Der Schaumstoff der Matratze weist mindestens in einer Lage offenporige Zellen auf, womit neben den Luftkanälen eine ausreichende Atmungsaktivität sichergestellt ist.
  • In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung befindet sich die gesamte Matratze in einem elastischen Netz, derart, daß alle Schaumstofflagen fixiert sind. Hierdurch kann die Verwendung von Klebstoff vollständig vermieden werden. Das Netz ist nach der Erfindung so elastisch, daß die Oberflächenspannung des Matratzenschaumstoffes nicht verstärkt wird, jedoch seine Oberflächenreibung auf ein Minimum reduziert wird. Damit wird das Beziehen und Abziehen des Matratzenbezuges wesentlich verbessert, da die Schaumstoffoberfläche auf den textilen Stoff eine hohe Reibung ausübt.
  • Die Erfindung wird anhand der Zeichnung, in der mehrere Ausführungsbeispiele dargestellt sind, näher erläutert. Hierbei zeigen:
  • FIG. 1
    eine perspektivische Darstellung des oberen Teils einer Schaumstofflage einer Matratze,
    FIG. 2
    einen Teilschnitt durch eine obere und untere Schaumstofflage einer Matratze, und
    FIG. 3
    eine Draufsicht auf Matratze in schematischer Darstellung zur Veranschaulichung der Verteilung der Quaderflächen.
  • Wie aus Figur 1 ersichtlich ist, ist die Liegefläche 1 der Schaumstofflage 2 in Längs- und Querrichtung mit Nuten oder Einschnitten 4 und 3 durchzogen, wodurch Quader 10 gebildet sind. Die Längs- und Quernuten 4 bzw. 3 weisen untereinander teilweise gleiche und teilweise unterschiedliche Abstände auf, wie anhand der Figur 3 später näher erläutert wird.
  • Die Form der Nuten oder der Einschnitte trägt wesentlich zur federelastischen Eigenschaft der gebildeten Quader 10 bei. Es lassen sich birnen- oder tropfenförmige Nuten oder auch Nuten mit parallelen Seitenwänden bilden. Es können auch Kombinationen dieser Ausbildungsformen hergestellt werden, je nachdem, welche federelastischen Größen gewünscht werden. So kann beispielsweise die Nut als Rechteck mit einem Grund in Form einer Kalotte oder Birne geformt sein.
  • Wie aus Figur 1 ersichtlich ist, bilden die birnen-, kalotten- und auch tropfenförmigen Einschnitte oder Nuten 7 und 8 einen Quader mit einem schmalen Wurzel- oder Fußbereich 9, der eine entsprechend geringere Federkraft bewirkt. Hierdurch läßt sich in den erforderlichen Bereichen jede gewünschte Federkraftvariation herstellen. Gleichzeitig aber ist durch die Birnen- oder Kalottenform ein entsprechend großer Luftkanal vorhanden, der die Durchlüftung und damit die Atmungsaktivität vorteilhaft begünstigt.
  • Wie aus Figur 2 zu entnehmen ist, besteht bei diesem Ausführungsbeispiel der Erfindung die Matratze aus zwei Teilen bzw. Lagen 2 und 11, welche mittels einer wellenförmigen Struktur unverklebt verbunden sind. Die Wellenstruktur 12 der oberen Lage, die sich auf der Gegenseite der Liegefläche 1 befindet, greift dabei in die Wellenstruktur 13, die sich auf der oberen Fläche der unteren Lage 11 befindet. Das Material der unteren Lage 11 weist eine höhere spezifische Dichte und Festigkeit und damit eine geringere Federelastizität auf als das Material der oberen Lage.
  • Die Wellenstrukturen 12 und 13 unterscheiden sich geometrisch derart voneinander, daß bei Druckbelastung auf die obere Lage noch ein ausreichender Federweg zur Verfügung steht. Dies wird dadurch erreicht, daß die Amplituden A der Wellen der unteren Lage 11 größer als die Amplituden B der Wellen der oberen Lage 2 sind und die Wellenberge C breiter als die Breite der gegenüberliegenden Wellentäler D sind, so daß die Wellen Luftkanäle 14 und 15 unterschiedlicher Größe bilden und sich bei Belastung gegenseitig beklemmen. Hierdurch wird eine progressive Federwirkung erzeugt, daß heißt eine stetige Zunahme der Federkraft bei zunehmender Belastung. Da die beiden Lagen miteinander nicht verklebt sind, ist eine Bewegung bei Druckbelastung gegeben. Wegen der unterschiedlichen Geometrien der Wellenstrukturen schließen sich bei Druckbelastung zuerst die kleineren Luftkanäle 15, wodurch die Berührungsflächen und damit die Federkräfte sich progressiv vergrößern. Entsprechendes erfolgt bei weiterer Belastungszunahme bis auch die Kanäle 14 sich schließen. Neben dieser vorteilhaften Federwirkung tragen auch diese Luftkanäle zur Belüftung und damit zur Steigerung der Atmungsaktivität bei.
  • Die Figur 3 zeigt die Matratze in Draufsicht. Der Abstand der Nuten oder Einschnitte 4, die in Längsrichtung über die Liegefläche 1 verlaufen, ist zu den dazu parallel laufenden Nuten oder Einschnitten unterschiedlich groß und zwar in Abhängigkeit von der unterschiedlichen Belastung durch die verschiedenen Körperteile. So ist der Abstand der Nuten 4 im mittleren Bereich etwa über drei Quaderflächen gleich groß und nimmt zum Rand der Matratze ab, so daß dadurch kleinere Quaderflächen gebildet werden. Die um die Matratze verlaufenden äußeren Quaderflächen jedoch weisen wieder eine größere Quaderfläche auf, welche etwa der Größe der zentralen Bereiche jeder Querreihe entspricht. Durch diese Maßnahme wird die Sitzstabilität erhöht.
  • Der Abstand der quer zur Liergefläche 1 verlaufenden Nuten oder Einschnitte 3 ist im Bereich der schweren Körperteile, nämlich im Kopf- 16 und Gesäßbereich 17 größer, so daß größere Quader 18 gebildet sind, während in den Schulter- und Beinbereichen 19 bzw. 20 der Liegefläche 1 der Abstand der Quernuten 3 untereinander geringer ist und dadurch kleinere Quader 19 vorliegen.
  • Der für den leichteren Schulterbereich 19 vorgesehene Teil der Liegefläche 1 der Matratze ist somit weicher als der Lendenwirbelsäulen- und Gesäßbereich 17 ausgebildet. Dadurch ist eine Anpassung der Matratze an die unterschiedlichen Belastungen durch die aufliegenden Körperteile gegeben, so daß alle aufliegenden Körperteile mittragen und die spezifische Flächenbelastung dadurch verringert wird.
  • Mit dieser Konfiguration wird somit erreicht, daß die Eindrucktiefe in der Liegefläche 1 der schweren Körperteile nicht oder nur geringfügig größer ist als bei den leichteren Körperteilen, so daß die gesamte Körperfläche zur Auflage kommt und der spezifische Flächendruck der schweren Körperteile ver ringert wird.

Claims (10)

  1. Lagerungsmatratze, insbesondere für Krankenhausbetten, bestehend aus Schaumstoff mit mehreren Lagen gleicher oder unterschiedlicher spezifischer Dichte und unterschiedlicher Stauchhärte, dadurch gekennzeichnet, daß die Liegefläche (1) der oberen Lage (2) durch Längs- und Quernuten {Einschnitte} (3 bzw. 4) in Quader (10) definierter, von der Körperbelastung abhängigen Größe aufgeteilt ist, und die untere Fläche der ersten Lage (2) eine Wellenstruktur (12) aufweist, die sich in eine entsprechende Wellenstruktur (13) der oberen Fläche einer unteren Lage (11) erstreckt und mit dieser elastisch zusammenwirkt.
  2. Matratze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Quader (10) im Kopf-, Rücken- und Gesäßzonenbereich der Liegefläche (1) proportional zur Flächenbelastung durch diese Körperteile größer als in den übrigen Bereichen ist.
  3. Matratze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Quader (10) ausgehend vom Zentralbereich zum Längs-Randbereich der Liegefläche (1) abnimmt und im äußersten Längs-Randbereich wieder größer ist.
  4. Matratze nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnitte der die Quader begrenzenden Nuten (3) rechteck-, und/oder birnen- und/oder tropfenförmig ausgebildet sind.
  5. Matratze nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnitte der Nuten in Längsrichtung der Matratze eine andere Querschnittsform aufweisen als die Nuten in Querrichtung.
  6. Matratze nach Anspruch 1 oder einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ihre untere Lage (11) eine höhere spezifische Dichte und/oder Festigkeit und damit eine geringere Federelastizität als die obere Lage (2) aufweist.
  7. Matratze nach Anspruch 1 oder einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Amplituden A der Wellen der unteren Lage (11) größer als die Amplituden B der Wellen der oberen Lage (2) sind und daß die Wellenberge jeweils breiter als die sich gegenüberliegenden Wellentäler sind (C > D), derart, daß die Wellen Luftkanäle (14,15) bilden, sich bei Belastung gegenseitig beklemmen und eine progressive Federwirkung aufweisen.
  8. Matratze nach Anspruch 1 oder einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaumstoff mindestens einer Lage offenporige Zellen aufweist.
  9. Matratze nach Anspruch 1 oder einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich diese in einem elastischen Netz oder Bezug derart befindet, daß alle Schaumstofflagen lagefixiert sind.
  10. Matratze nach Anspruch 1 oder einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Fläche der ersten Lage (2) eine Wellenstruktur (12) aufweist, die sich in eine entsprechende Wellenstruktur (13) der oberen Fläche einer unteren Lage (11) erstreckt und mit dieser punktuell verklebt oder verschweißt ist.
EP92106595A 1991-04-23 1992-04-16 Matratze Expired - Lifetime EP0510523B1 (de)

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DE9104934U DE9104934U1 (de) 1991-04-23 1991-04-23
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Publication Number Publication Date
EP0510523A1 true EP0510523A1 (de) 1992-10-28
EP0510523B1 EP0510523B1 (de) 1996-06-19

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EP (1) EP0510523B1 (de)
AT (1) ATE139423T1 (de)
DE (2) DE9104934U1 (de)
DK (1) DK0510523T3 (de)
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