EP0509252B1 - Vorrichtung zum Trennen von Schüttgutteilen unterschiedlicher Härte - Google Patents

Vorrichtung zum Trennen von Schüttgutteilen unterschiedlicher Härte Download PDF

Info

Publication number
EP0509252B1
EP0509252B1 EP92104497A EP92104497A EP0509252B1 EP 0509252 B1 EP0509252 B1 EP 0509252B1 EP 92104497 A EP92104497 A EP 92104497A EP 92104497 A EP92104497 A EP 92104497A EP 0509252 B1 EP0509252 B1 EP 0509252B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drum
bulk material
plate
feed plate
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP92104497A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0509252A3 (en
EP0509252A2 (de
Inventor
Hiep Dipl.-Ing. Phan Hung
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Noell Service und Maschinentechnik GmbH
Original Assignee
Noell Service und Maschinentechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Noell Service und Maschinentechnik GmbH filed Critical Noell Service und Maschinentechnik GmbH
Publication of EP0509252A2 publication Critical patent/EP0509252A2/de
Publication of EP0509252A3 publication Critical patent/EP0509252A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0509252B1 publication Critical patent/EP0509252B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/10—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices using momentum effects
    • B07B13/11—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices using momentum effects involving travel of particles over surfaces which separate by centrifugal force or by relative friction between particles and such surfaces, e.g. helical sorters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/003—Separation of articles by differences in their geometrical form or by difference in their physical properties, e.g. elasticity, compressibility, hardness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/14—Details or accessories
    • B07B13/16—Feed or discharge arrangements

Definitions

  • the invention relates to a device for separating bulk material parts of different hardness, in particular waste parts, which consists of a drum rotating around a horizontal axis and a feed plate arranged above it, from which the bulk material in a loosened form at a distance from the vertical plane passing through the drum axis the upward-moving side of the drum arrives in such a way that soft parts of the bulk material are carried along by it from the drum to the downward-moving side of the drum and hard parts on the upward-moving side of the drum fall down, with a feed device for the bulk material is provided in such a way that the bulk material hits the feed plate at a speed which is dimensioned such that the harder parts reach the drum at a greater distance from the vertical plane passing through the drum axis than the softer part as a result of stronger rebound e.
  • the object of the invention is to provide a device which brings about a much better separation of the different parts and, in particular, easily leads misguided soft parts onto the right path, for which purpose known devices require a complex series connection of several devices of the same type ( EP-B1 01 82 892).
  • an approximately radial to Drum-facing locking plate is arranged with a soft surface layer, which is provided to avoid rebounding of the soft parts.
  • the roughness is e.g. achieved in that the surface of the feed plate is provided with horizontally extending sawtooth-like ribs in cross section, so that there is a good grip with the impacting waste parts.
  • a similarly good effect is achieved if the feed plate is provided with a layer of coarse quartz sand, which can be done using a suitable adhesive.
  • the impact velocity suitable for the separation of the parts connected to one another can be achieved by appropriate choice of the drop height.
  • the feed plate can be adjusted in a known manner with regard to its inclination and its position relative to the vertical plane passing through the drum axis.
  • the locking plate provided according to the invention can also form the bottom of a box open towards the feed plate. Then garbage parts collect in it, which serve as a soft surface layer of the locking plate.
  • the locking plate can be adjusted in the circumferential and radial directions relative to the drum.
  • the separation effect can be influenced in a known manner by air currents.
  • this is preferably done in that an air flow is generated which comes from the inner edge of the locking plate or the locking box, i.e. through the gap between one of these parts and the drum shell, is directed obliquely against the feed plate.
  • the air flow keeps the softer and generally lighter parts of the waste near the feed plate more than the harder and heavier ones, so that they are also better carried upwards by the drum.
  • This effect can be further enhanced if, in the case of a cascade-shaped feed plate, the air flow is given the opportunity to pass between the partial surfaces of the feed plate on its rear side.
  • Adjustable baffles and regulating flaps can be provided to influence the direction or the strength of the air flow.
  • a drum 2 is rotatably mounted about a horizontal axis 3. It is driven in the direction of arrow 4. Its surface is slightly rough or matt, so that soft parts adhere better to it than hard parts.
  • a feed plate 5 is provided, which is directed obliquely downwards to a point on the drum circumference which is located on the ascending side of the drum at a short distance from the vertical plane passing through the drum axis.
  • the task plate 5 is mounted horizontally displaceably in the housing 1 at its upper end with a joint 6 and can be locked in its swivel positions by means of a linkage 7.
  • the feed plate 5 consists of two plates 5a and 5b arranged in a cascade to one another, which are connected to one another by means of webs 8 in such a way that a slot 9 remains free between the two plate parts 5a and 5b.
  • the housing 1 has a feed opening 12 above the feed plate 5 and two discharge openings 13 and 14 below the drum.
  • a feed device 15 is arranged above the opening 12, from which the loose material loosens in free fall through the opening 12 onto the feed plate 5a.
  • a scraper 16 is provided above the discharge opening 13 intended for the soft bulk goods parts shown in bright colors, which removes soft parts adhering to the drum surface.
  • a box 21, which is also adjustable and is open towards the dispensing plate 5, is provided, in which soft parts accumulate and thus form a soft surface layer.
  • the air flow 25 can be changed with regard to its direction and strength by guide plates 26 and adjustable control flaps 27.
  • the feed plates 5a and 5b have a very rough surface, which in the embodiment of the device shown in FIG. 2 is formed by horizontally running sawtooth-like ribs 10 in cross section and in the embodiment shown in FIG. 4 by a support layer 11 made of coarse quartz sand is.
  • the operation of the device is as follows:
  • the bulk material falling from the feed device 15 in a loosened form through the housing opening 12 hits the upper feed plate 5a at a not inconsiderable speed.
  • the rough surface 10, 11 of this feed plate causes a certain dissolution of the bulk material, in particular a separation of adhering hard and soft parts of the bulk material.
  • the different parts rebound differently depending on their consistency and reach the drum 2 at different locations from the application plate 5, the harder ones than the softer ones. If even softer parts jump too far, they are caught by the locking plate 18 or by the box 21 and passed by these at point 17 to the drum 2, from where they are still taken up over the drum.
  • the air flow 25 provided in the embodiment according to FIG. 3 has the effect that the softer and generally lighter parts are additionally retained more after their rebound.

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trennen von Schüttgutteilen unterschiedlicher Härte, insbesondere von Müllteilen, die aus einer um eine horizontale Achse umlaufenden Trommel und einer darüber angeordneten Aufgabeplatte besteht, von der das Schüttgut in aufgelockerter Form mit Abstand von der durch die Trommelachse gehenden lotrechten Ebene auf die sich aufwärts bewegende Seite der Trommel gelangt derart, daß weiche Teile des Schüttgutes von der Trommel über sie hinweg auf die sich abwärts bewegende Seite der Trommel mitgenommen und harte Teile auf der sich aufwärts bewegenden Seite der Trommel abwärts fallen, wobei eine Zuführungseinrichtung für das Schüttgut derart vorgesehen ist, daß das Schüttgut mit einer Geschwindigkeit auf die Aufgabeplatte auftrifft, die so bemessen ist, daß die härteren Teile infolge stärkerem Rückprall mit größerem Abstand von der durch die Trommelachse gehenden lotrechten Ebene auf die Trommel gelangen als die weicheren Teile.
  • Vorrichtungen dieser Art sind in unterschiedlichen Ausführungsformen bekannt, beispielsweise aus dem Handbuch "Müll- und Abfallbeseitigung" von Kumpf, Maas und Straub, Band 2, Kennzahl 5510, Seiten 29 und 30, Abb. 34. Diese bekannten Hartstoffabscheider bewirken jedoch keine zufriedenstellende Trennung, weil aus unterschiedlichen Gründen gelegentlich weiche Teile, z. B. wenn sie mit harten Teilen verklebt oder sonstwie verbunden sind, zu weit von der Aufgabeplatte abspringen und dann von der Trommel nicht mehr zur anderen Seite mitgenommen werden.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, die eine wesentlich bessere Trennung der unterschiedlichen Teile bewirkt und insbesondere fehlgeleitete weiche Teile in einfacher Weise noch auf den richtigen Weg bringt, wozu bei bekannten Vorrichtungen eine aufwendige Hintereinanderschaltung mehrerer Vorrichtungen der gleichen Art vorgesehen ist (EP-B1 01 82 892).
  • Dieser Mangel wird vermieden, wenn gemäß der Erfindung an der Stelle des Trommelumfangs, an der die weicheren Teile des Schüttguts von der Trommel gerade noch nach oben mitgenommen werden, und mit einem der Größe der härteren Teile entsprechenden radialen Abstand von der Trommeloberfläche eine etwa radial zur Trommel gerichtete Sperrplatte mit weicher Oberflächenschicht angeordnet ist, die zur Vermeidung eines Rückpralls der weichen Teile vorgesehen ist.
  • Von der Sperrplatte, die verhältnismäßig steil verläuft, weil die erwähnte Stelle sich im oberen Viertel des Trommelumfangs befindet, gleiten die auf die Sperrplatte gelangenden Teile ohne tangentiale Bewegungskomponente auf die Trommel, so daß eine weitere gute Trennung der harten und weichen Teile stattfindet.
  • Vorteilhaft für diese Trennwirkung ist es, wenn vorher eine möglichst saubere Trennung von miteinander verklebten oder sonstwie miteinander verbundenen Teilen des Schüttgutes stattgefunden hat. Deshalb ist es im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Anordnung einer Sperrplatte vorteilhaft, wenn die Aufgabeplatte in bekannter Weise eine rauhe Oberfläche aufweist, durch die solche Teile des Schüttguts beim Aufprall in ihre unterschiedlichen Bestandteile aufgeteilt werden.
  • Die Rauhigkeit wird z.B. dadurch erzielt, daß die Oberfläche der Aufgabeplatte mit waagerecht verlaufenden, im Querschnitt nach oben gerichteten sägezahnartigen Rippen versehen ist, so daß sich ein guter Griff mit den aufprallenden Müllteilen ergibt. Eine ähnlich gute Wirkung wird erzielt, wenn die Aufgabeplatte mit einer Auflage aus grobem Quarzsand versehen ist, was mit Hilfe eines geeigneten Klebers geschehen kann.
  • Ordnet man die Aufgabeplatte zur aufsteigenden Seite der Trommel hin geneigt an und läßt man die Zuführung des Gutes von oben her in freiem Fall erfolgen, so kann man durch entsprechende Wahl der Fallhöhe die für die Trennung der untereinander verbundenen Teile geeignete Auftreffgeschwindigkeit erzielen.
  • Dabei kann es vorteilhaft sein, wenn die Aufgabeplatte kaskadenartig gestuft ausgebildet ist und die Aufgabe des Schüttgutes auf die oberste Stufe erfolgt, weil dann die voneinander getrennten Teile erneut aufprallen können und entsprechend ihrer unterschiedlichen Härte verschieden weit zurückprallen, so daß eine gute Trennung auch für diese Teile auf der Trommel erreicht wird.
  • Damit die günstigsten Trennverhältnisse erreicht werden können ist die Aufgabeplatte bezüglich ihrer Neigung und ihrer Lage zu der durch die Trommelachse gehenden lotrechten Ebene in bekannter Weise verstellbar.
  • Die erfindungsgemäß vorgesehene Sperrplatte kann auch den Boden eines zur Aufgabeplatte hin offenen Kastens bilden. Dann sammeln sich darin Müllteile, die als weiche Oberflächenschicht der Sperrplatte dienen.
  • Zur Erzielung der günstigsten Trennwirkung, die bei derartigen Geräten nur durch Versuche ermittelt werden kann, ist die Sperrplatte in Umfangs- und in Radialrichtung zur Trommel einstellbar.
  • Die Trennwirkung kann in bekannter Weise durch Luftströme beeinflußt werden. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung geschieht dies vorzugsweise dadurch, daß ein Luftstrom erzeugt wird, der vom inneren Rand der Sperrplatte oder des Sperrkastens her, d.h. durch den Spalt zwischen einem dieser Teile und dem Trommelmantel, schräg gegen die Aufgabeplatte gerichtet ist. Neben dem Effekt einer Trennung der Teile durch Fluidisieren werden durch den Luftstrom die weicheren und im allgemeinen leichteren Teile des Mülls mehr als die härteren und schwereren in der Nähe der Aufgabeplatte gehalten, so daß sie von der Trommel auch besser nach oben mitgenommen werden. Diese Wirkung kann noch dadurch verstärkt werden, wenn bei kaskadenförmiger Aufgabeplatte dem Luftstrom die Möglichkeit gegeben wird, zwischen den Teilflächen der Aufgabeplatte hindurch auf deren Rückseite zu gelangen. Zur Beeinflussung der Richtung bzw. der Stärke des Luftstromes können verstellbare Leitbleche und Regelklappen vorgesehen sein.
  • In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Trennvorrichtung dargestellt, und zwar zeigen
    • Fig. 1 und 3
    lotrechte Schnitte durch die Vorrichtungen und
    Fig. 2 und 4
    Schnitte durch zwei Aufgabeplatten in größerem Maßstab.
  • Innerhalb eines Gehäuses 1 ist eine Trommel 2 um eine horizontale Achse 3 drehbar gelagert. Sie wird im Sinne des Pfeiles 4 angetrieben. Ihre Oberfläche ist leicht rauh oder matt, so daß weiche Teile besser auf ihr haften als harte.
  • Oberhalb der Trommel 2 ist eine Aufgabeplatte 5 vorgesehen, die schräg abwärts auf eine Stelle des Trommelumfangs gerichtet ist, die sich auf der aufsteigenden Seite der Trommel mit geringem Abstand von der durch die Trommelachse gehenden lotrechten Ebene befindet. Die Aufgabeplatte 5 ist an ihrem oberen Ende mit einem Gelenk 6 waagerecht verschiebbar im Gehäuse 1 gelagert und mittels eines Gestänges 7 in ihren Schwenkstellungen feststellbar.
  • Die Aufgabeplatte 5 besteht aus zwei kaskadenartig zueinander angeordneten Platten 5a und 5b, die mittels Stegen 8 derart miteinander verbunden sind, daß ein Schlitz 9 zwischen den beiden Plattenteilen 5a und 5b freibleibt.
  • Das Gehäuse 1 weist oberhalb der Aufgabeplatte 5 eine Zuführöffnung 12 und unterhalb der Trommel zwei Ausfallöffnungen 13 und 14 auf. Oberhalb der öffnung 12 ist eine Zuführeinrichtung 15 angeordnet, von der das Schüttgut aufgelockert in freiem Fall durch die öffnung 12 hindurch auf die Aufgabeplatte 5a fällt. Oberhalb der für die hell dargestellten weichen Schüttgutteile bestimmten Ausfallöffnung 13 ist ein Schaber 16 vorgesehen, der auf der Trommeloberfläche haftende weiche Teile ablöst.
  • Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform befindet sich an der Stelle 17 des Trommelumfanges, von der ab die weichen Teile von der Trommeloberfläche nicht mehr nach oben mitgenommen werden, mit einem der Größe der dunkel dargestellten harten Teile entsprechenden radialen Abstand von der Trommeloberfläche eine etwa radial gerichtete Sperrplatte 18, die mit einer weichen Oberflächenschicht 19 versehen ist. Sie ist an einem am Gehäuse 1 verstellbaren Halter 20 befestigt.
  • Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform ist anstelle der Sperrplatte 18 ein ebenfalls verstellbarer, in Richtung zur Ausgabeplatte 5 offener Kasten 21 vorgesehen, in dem sich weiche Teile ansammeln und so eine weiche Oberflächenschicht bilden.
  • Hinter dem Kasten 21 befindet sich im Gehäuse 1 ein Ventilator 22, der durch einen Motor 23 angetrieben wird. Er bläst von innen angesaugte Luft durch einen zwischen dem Kasten 21 und dem Mantel der Trommel 2 vorgesehenen Schlitz 24 hindurch und nimmt eventuell hier vorhandene weiche und leichte Teile mit. Der Luftstrom ist gegen die Aufgabeplatten 5a und 5b gerichtet, wobei ein Teil davon durch den zwischen den beiden Aufgabeplatten befindlichen Schlitz 9 zur Rückseite der Aufgabeplatten entweicht. Der Luftstrom 25 kann durch Leitbleche 26 und verstellbare Regelklappen 27 bezüglich seiner Richtung und Stärke verändert werden.
  • Die Aufgabeplatten 5a und 5b haben eine stark rauhe Oberfläche, die bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform der Vorrichtung durch waagerecht verlaufende, im Querschnitt nach oben gerichtet sägezahnartige Rippen 10 und bei in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform durch eine Auflageschicht 11 aus grobem Quarzsand gebildet ist.
  • Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist die folgende: Das von der Zuführeinrichtung 15 in aufgelockerter Form durch die Gehäuseöffnung 12 herabfallende Schüttgut trifft mit nicht unerheblicher Geschwindigkeit auf die obere Aufgabeplatte 5a auf. Die rauhe Oberfläche 10, 11 dieser Aufgabeplatte bewirkt, daß eine gewisse Auflösung des Schüttgutes, insbesondere eine Trennung von zusammenhaftenden harten und weichen Teilen des Schüttgutes stattfindet. Infolgedessen können bei weiteren Auftreffvorgängen, insbesondere auf die zweite und gegebenenfalls auf weitere Aufgabeplatten, die unterschiedlichen Teile je nach ihrer Konsistenz unterschiedlich zurückprallen und an unterschiedlich weit von der Aufgabeplatte 5 entfernten Stellen auf die Trommel 2 gelangen, die härteren weiter als die weicheren. Springen trotzdem noch weichere Teile zu weit, so werden sie von der Sperrplatte 18 oder von dem Kasten 21 aufgefangen und von diesen an der Stelle 17 auf die Trommel 2 geleitet, von wo sie noch nach oben über die Trommel mitgenommen werden. Der bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 vorgesehene Luftstrom 25 bewirkt, daß die weicheren und im allgemeinen leichteren Teile nach ihrem Rückprall zusätzlich stärker zurückgehalten werden.

Claims (10)

  1. Vorrichtung zum Trennen von Schüttgutteilen unterschiedlicher Härte, insbesondere von Müllteilen, die aus einer um eine horizontale Achse umlaufenden Trommel und einer darüber angeordneten Aufgabeplatte besteht, von der das Schüttgut in aufgelockerter Form mit Abstand von der durch die Trommelachse gehenden lotrechten Ebene auf die sich aufwärts bewegende Seite der Trommel gelangt derart, daß weiche Teile des Schüttgutes von der Trommel über sie hinweg auf die sich abwärts bewegende Seite der Trommel mitgenommen und harte Teile auf der sich aufwärts bewegenden Seite der Trommel abwärts fallen, wobei eine Zuführungseinrichtung für das Schüttgut derart vorgesehen ist, daß das Schüttgut mit einer Geschwindigkeit auf die Aufgabeplatte auftrifft, die so bemessen ist, daß die härteren Teile infolge stärkerem Rückprall mit größerem Abstand von der durch die Trommelachse gehenden lotgerechten Ebene auf die Trommel gelangen als die weicheren Teile, dadurch gekennzeichnet, daß an der Stelle (17) des Trommelumfangs, an der die weicheren Teile des Schüttgutes von der Trommel (2) gerade noch nach oben mitgenommen werden, und mit einem der Größe der härteren Teile entsprechenden radialen Abstand von der Trommeloberfläche eine etwa radial zur Trommel gerichtete Sperrplatte (18) mit weicher Oberflächenschicht (19) angeordnet ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Aufgabeplatte (5) mit waagerecht verlaufenden, im Querschnitt nach oben gerichtet sägezahnartigen Rippen (10) versehen ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufgabeplatte (5) mit einer Auflage (11) aus grobem Quarzsand versehen ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufgabeplatte (5) zur aufsteigenden Seite der Trommel (2) hin geneigt angeordnet und die Zuführungseinrichtung (15) so angeordnet ist, daß die Schüttgutteile im freien Fall auf die Aufgabeplatte gelangen.
  5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufgabeplatte (5) kaskadenartig gestuft (5a, 5b) ausgebildet ist und die Zuführung des Schüttgutes auf die oberste Stufe (5a) erfolgt.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufgabenplatte (5) bezüglich Neigung und Anordnung zu der durch Trommelachse (3) gehenden lotrechten Ebene verstellbar ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrplatte (18) den Boden eines zur Aufgabeplatte (5) hin offenen Kastens (21) bildet, in dem sich weichere Teile des Schüttgutes fangen und als weiche Oberflächenschicht (19) der Sperrplatte dienen.
  8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrplatte (18, 21) in Umfangs- und in Radialrichtung zur Trommel (2) einstellbar ist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gebläse (22) vorgesehen ist, das einen Luftstrom (25) erzeugt, der durch einen zwischen dem inneren Rand der Sperrplatte (18) oder des Sperrkastens (21) und dem Mantel der Trommel (2) befindlichen Schlitz (24) hindurch gegen die Aufgabeplatte (5) gerichtet ist.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß Leitflächen (26) und oder verstellbare Regelklappen (27) vorgesehen sind, durch die die Richtung bzw. die Stärke des Luftstromes veränderbar ist.
EP92104497A 1991-03-15 1992-03-16 Vorrichtung zum Trennen von Schüttgutteilen unterschiedlicher Härte Expired - Lifetime EP0509252B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4108365A DE4108365C1 (de) 1991-03-15 1991-03-15
DE4108365 1991-03-15

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0509252A2 EP0509252A2 (de) 1992-10-21
EP0509252A3 EP0509252A3 (en) 1993-02-24
EP0509252B1 true EP0509252B1 (de) 1995-12-20

Family

ID=6427327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP92104497A Expired - Lifetime EP0509252B1 (de) 1991-03-15 1992-03-16 Vorrichtung zum Trennen von Schüttgutteilen unterschiedlicher Härte

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0509252B1 (de)
AT (1) ATE131751T1 (de)
DE (2) DE4108365C1 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5241754B2 (ja) * 2010-03-01 2013-07-17 三菱電機株式会社 混合廃プラスチック選別装置
PL232751B1 (pl) 2013-08-12 2019-07-31 Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Zespół do oddzielania i sposób oddzielania wybranych obiektów wadliwych z grupy obiektów stosowanych w przemyśle tytoniowym
CN116060302B (zh) * 2023-04-03 2023-06-20 中储粮成都储藏研究院有限公司 球状粮食非完整粒分离方法及分离装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB350497A (en) * 1929-12-07 1931-06-08 Colin William Higham Holmes Improvements in and relating to the separation of dry materials
FR975068A (fr) * 1942-01-20 1951-03-01 Traitement Ind Des Residus Urb Appareil de triage de gadoues ou autres mélanges hétérogènes
GB581610A (en) * 1944-09-15 1946-10-18 Roland George Jackson Improvements in or relating to the separation of minerals
GB900784A (en) * 1959-06-23 1962-07-11 Albert Brice Improved apparatus for sorting stones and other matter from potatoes, or other crops or vegetables
JPS53130873A (en) * 1977-04-20 1978-11-15 Ebara Corp Apparatus for separating city refuse
SE444392B (sv) * 1984-06-07 1986-04-14 Urban Hage Sett och anordning for separering av bly- och kopparpartiklar
DE3804190A1 (de) * 1987-02-13 1988-08-25 Babcock Anlagen Ag Vorrichtung zum klassieren eines stroms von partikeln und verwendung der vorrichtung
DE3710335C2 (de) * 1987-03-28 1994-10-27 Lindemann Maschfab Gmbh Vorrichtung zum Trennen von Nichtmetallen und Nichteisenmetallen aus einer Materialmischung

Also Published As

Publication number Publication date
DE4108365C1 (de) 1992-06-04
EP0509252A3 (en) 1993-02-24
ATE131751T1 (de) 1996-01-15
EP0509252A2 (de) 1992-10-21
DE59204720D1 (de) 1996-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4140584C2 (de) Vorrichtung zum Trennen einer Materialmischung aus Materialien mit unterschiedlichem spezifischen Gewicht
DE69100883T2 (de) Sichter für pulverförmige Materialien.
DE2929672C2 (de) Sichter für rieselfähiges Gut
EP0593955B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Reinigen eines im wesentlichen in Granulatform vorliegenden Korngemenges
DE1757582C2 (de) Schleuderkorb-Windsichter
EP0509252B1 (de) Vorrichtung zum Trennen von Schüttgutteilen unterschiedlicher Härte
DE3209049A1 (de) Vorrichtung zum abtrennen von leichtpartikeln aus festem schuettgut
DE2527340A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur aussichtung von feingut aus einem gutsstrom in einem umluftsichter
DE3626044C2 (de)
DE3804190C2 (de)
DE1532086A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entrippen von Tabakblaettern
DE2949618A1 (de) Windsichter
DE3318313C2 (de) Gerät zum Trocknen oder zum Trocknen und Sichten von pulverförmigem Material
DE1134941B (de) Freifall-Sichter zur Aufbereitung koerniger, pulverfoermiger oder spaeneartiger Stoffe
DE893905C (de) Pneumatische Anlage zum Foerdern und Sichten von koernigem Schuettgut
DE2710543A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen fliehkraftklassierung eines stetigen stroms von koernigem gut in einer umgelenkten stroemung
DE4117001A1 (de) Umlenksichter mit verdraengerkoerper
DE3131836C2 (de) Vorrichtung zur Entstaubung und/oder Klassierung von Stoffen im Luftstrom
DE4235260A1 (de) Vorrichtung zum Reinigen eines im wesentlichen in Granulatform vorliegenden Korngemenges und Verfahren zum Reinigen dieses Korngemenges
DE2548322C3 (de) Stetgwindsichter
DE2401255A1 (de) Dispergiereinrichtung fuer streuwindsichter
DE2953940C1 (de) Zentrifugalkraftsichter
DE711237C (de) Windsichter
DE2540673B2 (de) Vorrichtung zum Abtrennen von Staub und Leichtstoffen
DE2444378C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Sichten von körnigem Gut im Querstrom

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE DE DK ES FR GB IT NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE DE DK ES FR GB IT NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19930603

17Q First examination report despatched

Effective date: 19940812

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE DE DK ES FR GB IT NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRE;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.SCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19951220

Ref country code: ES

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19951220

Ref country code: GB

Effective date: 19951220

Ref country code: DK

Effective date: 19951220

REF Corresponds to:

Ref document number: 131751

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19960115

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 59204720

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19960201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Effective date: 19960316

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19960320

ET Fr: translation filed
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 19951220

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19990218

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19990313

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19990323

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19990331

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000331

BERE Be: lapsed

Owner name: HAZEMAD & EPR G.M.B.H.

Effective date: 20000331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20001001

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20001130

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20001001

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010103