EP0507714A2 - Dispositif autonome de pose de bandes autocollantes, en particulier pour le marquage de sols - Google Patents

Dispositif autonome de pose de bandes autocollantes, en particulier pour le marquage de sols Download PDF

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EP0507714A2
EP0507714A2 EP92440041A EP92440041A EP0507714A2 EP 0507714 A2 EP0507714 A2 EP 0507714A2 EP 92440041 A EP92440041 A EP 92440041A EP 92440041 A EP92440041 A EP 92440041A EP 0507714 A2 EP0507714 A2 EP 0507714A2
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Julien Requena
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C23/00—Auxiliary devices or arrangements for constructing, repairing, reconditioning, or taking-up road or like surfaces
    • E01C23/16—Devices for marking-out, applying, or forming traffic or like markings on finished paving; Protecting fresh markings
    • E01C23/18—Devices for marking-out, applying, or forming traffic or like markings on finished paving; Protecting fresh markings for applying prefabricated markings
    • E01C23/185—Tape- or sheet-shape markers or carriers

Definitions

  • the present invention relates to the field of marking floors, in particular pavements and parking lots, by means of self-adhesive strips, and relates to an autonomous device for laying such strips.
  • the present invention aims to overcome these drawbacks.
  • a device for applying adhesive strips in particular for marking floors, characterized in that it is autonomous and in which is essentially constituted by a rolling chassis for supporting a tape unwinding means, by a tape application roller on the ground, by a tape transfer device from the unwinding means to the roller application, by means of detachment and recovery of the protective film from the adhesive face, by a device for cutting the strip and by a drive assembly for the chassis and the various devices and means for unwinding, detachment and recovery, and sectioning.
  • the device for applying adhesive strips is an autonomous device which essentially consists of a rolling chassis 1 for supporting a means 2 for unwinding tape 3, by a roller. 4 for applying the strip 3 to the ground, by a device 5 for transferring the strip 3 from the unwinding means 2 to the application roller 4 and by means 6 for removing and recovering the protective film 7 from the self-adhesive side.
  • This device is further provided with a device 8 for cutting the strip 3 and a set 9 for driving the chassis 1 and the various devices and means for unwinding 2, detachment and recovery 6, and sectioning 8.
  • the rolling chassis 1 is in the form of a mechanically welded assembly provided with two rear driving wheels 10, a steering lever 11 acting on a bearing 12 for supporting the application roller 4 and, in its upper part, of bearings 13 for receiving an axis 14 for supporting a reel of strip to be unwound, said bearings 13 being mounted on lateral cheeks 15 of the chassis 1, connected together, at their free end, by a holding bar 16 for an operator standing on a platform rear form 17 of said chassis 1.
  • the means 2 for unwinding the strip 3 is constituted by a driving roller 18 made of synthetic material or rubber having a hardness of approximately 420 Shore cooperating with at least one clamping roller 19 mounted to move against the action of springs on the chassis 1 , said driving roller 18 being actuated by the drive assembly 9, on the one hand, by means of a belt 20 and a pulley 21 and, on the other hand, by means of a clutch (not shown ) integral with the roller 18 and controlled by means of a handle 22 mounted on the holding bar 16, one or more knurled rollers 40, adjustable in position, being disposed between said roller 18 and the bearings 13 for receiving the axis 14 for supporting the reel of tape to be unwound.
  • the knurled rollers 40 are intended to promote unwinding of the strip 3, while avoiding sticking of its self-adhesive face on their surface.
  • the abrasive forming the visible surface of the strip 3 which is constituted by micro-balls or the like, cooperates with the synthetic material or the rubber constituting said roller 18, by promoting the attachment of said outer face on the surface of said roller, and thus the automatic drive of the strip in the direction of the roller 4 for application on the ground.
  • the device 5 for transferring the strip 3 from the unwinding means 2 to the application roller 4 is in the form of a vertical carriage 23 for supporting conveyor belts with spikes 24 guided on free rollers 25, said carriage 23 being horizontally movable on pins 26 integral with the chassis 1, against the action of return springs 27, by means of a cam lever 28 operable from the platform 17 and adjustable in height by displacement in a groove 29 of said chassis 1, the belts 24 cooperating, in addition, near the lower end of the vertical carriage 23, with separating rollers 41 for removing the strip 3 from said belts 24.
  • cam lever 28 it is possible to move the vertical carriage 23 towards the front of the chassis 1, in order to favor the passage of the strip 3 unwound by the driving roller 18 and thus the start of the drive of the end of this strip in the direction of the application roller 4, the strip 3 taking off from the belts 24 allowing its contact with the ground and its passage under the roller 4 which presses it on said ground.
  • the means 6 for detaching and recovering the film 7 for protecting the adhesive face consists of a notched roller 30 mounted by means of flanges 31 on the chassis 1 and driven in synchronism with the driving roller 18 by means of a belt 32 or trapezoidal or notched or a chain, the film 7 being peeled off and deflected by means of non-return tensioners 33 formed by pressure rollers adjustable in position.
  • the notched roller 30 controls the winding of the peeled off film via the rollers 33, which furthermore avoid certain effects due to the elasticity of the film 7, in particular a possible return of the latter towards the self-adhesive surface. of band 3.
  • the notching of the roller 30 allows easy separation of the protective film 7 from said roller 30 by means of a hand cutting device guided in one of the notches transversely to said roller 30, so as to cut all of the roll of film 7 on the roll.
  • the device 8 for cutting the strip 3 is constituted by a cutting blade 34 in the form of a circular blade rotating at very high speed, mounted on a support 35 integral with the vertical carriage 23, extending horizontally and driven in rotation by by means of a belt 35 ′ cooperating with a pulley 36 of the assembly 9.
  • the belt 35 ′ is advantageously an elastic self-adhesive toric belt. Thus, it is possible, in the event of accidental rupture, to carry out a rapid repair of the belt 35 ′, by heating and bonding of the broken ends.
  • the cutting blade 34 can also be in the form of a horizontal rectilinear blade cooperating with a fixed counter blade integral with the chassis 1.
  • the assembly 9 for driving the chassis 1 and the various devices and means for unwinding 2, for detaching and recovering 6 and for cutting 8, is advantageously constituted by a heat engine driving the axis of the driving wheels 10 via a reduction gear 36 and two belts 37 for driving said reduction gear, each belt 37 being operable by means of a lever tensioner 38 with foot control, respectively for the front and rear steps.
  • the chassis 1 can be provided with a magazine (not shown) for receiving several reels of tape 3 to be unwound.
  • the axis 14 for supporting the reel of strip 3 to be unwound can be connected to a counting device (not shown) mounted on the holding bar 16.
  • a counting device (not shown) mounted on the holding bar 16.
  • the axis 14 can be provided with lateral holding stops for the coils to be unwound.
  • Such stops are adaptable to different coil widths and allow them to be held during unwinding.
  • the chassis 1 is provided at its front part with a device 39 for tracking the route consisting of a simple rectilinear bar projecting from the front face of the said chassis, this device 39 advantageously being integral with the bearing 12 of the application roller 4
  • this device 39 advantageously being integral with the bearing 12 of the application roller 4
  • the device according to the invention allows a simple and rapid installation of self-adhesive strips by a single operator, standing on the rear platform 17 of the chassis 1 and controlling all of the operations from the latter.

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  • Structural Engineering (AREA)
  • Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un dispositif de pose de bandes autocollantes, en particulier pour le marquage de sols.
Dispositif caractérisé en ce qu'il est autonome et en ce qu'il est essentiellement constitué par un châssis roulant (1) de support d'un moyen (2) de déroulage de bande (3), par un rouleau (4) d'application de la bande (3) sur le sol, par un dispositif (5) de transfert de la bande (3) du moyen (2) de déroulage vers le rouleau d'application (4), par un moyen (6) de décollement et de récupération du film (7) de protection de la face autocollante, par un dispositif (8) de sectionnement de la bande (3) et par un ensemble (9) d'entraînement du châssis (1) et des différents dispositifs et moyens de déroulage (2), de décollement et de récupération (6) et de sectionnement (8).

Description

  • La présente invention concerne le domaine du marquage de sols, en particulier de chaussées et de parkings, au moyen de bandes autocollantes, et a pour objet un dispositif autonome de pose de telles bandes.
  • Actuellement, le marquage horizontal des aires de stationnement, ainsi que le marquage provisoire de chaussées, notamment de voies de circulation provisoires sur des chaussées en travaux, sont généralement réalisés au moyen de bandes autocollantes ou de bandes appliquées avec un apport de chaleur et de pression.
  • La mise en place de ces bandes est réalisée manuellement par découpe préalable, puis application sur le sol, éventuellement avec un apport de chaleur et application d'une pression supplémentaire au moyen d'un dispositif approprié.
  • La mise en place de bandes nécessitant un chauffage et une application de pression est actuellement généralement supplantée par la pose de bandes autocollantes.
  • Cependant, l'application de bandes autocollantes nécessite généralement un décollement préalable du film de protection de leur face adhésive, ce qui complique partiellement les travaux de pose et entraîne une perte de temps correspondante.
  • En outre, la pose manuelle de ces bandes, qui sont relativement lourdes, nécessite le plus souvent au moins deux opérateurs et est relativement pénible.
  • La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients.
  • Elle a, en effet, pour objet un dispositif de pose de bandes autocollantes, en particulier pour le marquage de sols, caractérisé en ce qu'il est autonome et en ce qu'il est essentiellement constitué par un châssis roulant de support d'un moyen de déroulage de bande, par un rouleau d'application de la bande sur le sol, par un dispositif de transfert de la bande du moyen de déroulage vers le rouleau d'application, par un moyen de décollement et de récupération du film de protection de la face autocollante, par un dispositif de sectionnement de la bande et par un ensemble d'entraînement du châssis et des différents dispositifs et moyens de déroulage, de décollement et de récupération, et de sectionnement.
  • L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence au dessin schématique annexé, dont la figure unique est une vue en élévation latérale et en coupe du dispositif conforme à l'invention.
  • Le dispositif de pose de bandes autocollantes, en particulier pour le marquage de sols, représenté au dessin annexé, est un dispositif autonome qui est essentiellement constitué par un châssis roulant 1 de support d'un moyen 2 de déroulage de bande 3, par un rouleau 4 d'application de la bande 3 sur le sol, par un dispositif 5 de transfert de la bande 3 du moyen de déroulage 2 vers le rouleau d'application 4 et par un moyen 6 de décollement et de récupération du film de protection 7 de la face autocollante.
  • Ce dispositif est pourvu, en outre, d'un dispositif 8 de sectionnement de la bande 3 et d'un ensemble 9 d'entraînement du châssis 1 et des différents dispositifs et moyens de déroulage 2, de décollement et de récupération 6, et de sectionnement 8.
  • Le châssis roulant 1 se présente sous forme d'un ensemble mécano-soudé muni de deux roues arrière motrices 10, d'un levier de direction 11 agissant sur un palier 12 de support du rouleau d'application 4 et, dans sa partie supérieure, de paliers 13 de réception d'un axe 14 de support d'une bobine de bande à dérouler, lesdits paliers 13 étant montés sur des joues latérales 15 du châssis 1, reliées entre elles, à leur extrémité libre, par une barre 16 de maintien pour un opérateur se tenant sur une plate-forme arrière 17 dudit châssis 1.
  • Le moyen 2 de déroulage de bande 3 est constitué par un rouleau entraîneur 18 en matière synthétique ou en caoutchouc présentant une dureté d'environ 420 Shore coopérant avec au moins un galet plaqueur 19 monté à déplacement contre l'action de ressorts sur le châssis 1, ledit rouleau entraîneur 18 étant actionné par l'ensemble d'entraînement 9, d'une part, au moyen d'une courroie 20 et d'une poulie 21 et, d'autre part, au moyen d'un embrayage (non représenté) solidaire du rouleau 18 et commandé par l'intermédiaire d'une poignée 22 montée sur la barre de maintien 16, un ou plusieurs galets moletés 40, réglables en position, étant disposés entre ledit rouleau 18 et les paliers 13 de réception de l'axe 14 de support de la bobine de bande à dérouler.
  • Les galets moletés 40 sont destinés à favoriser un déroulage de la bande 3, tout en évitant un collage de sa face autocollante sur leur surface. Lors de son passage sur le rouleau entraîneur 18, l'abrasif formant la surface visible de la bande 3, qui est constitué par des micro-billes ou analogues, coopère avec la matière synthétique ou le caoutchouc constituant ledit rouleau 18, en favorisant l'accrochage de ladite face extérieure sur la surface dudit rouleau, et ainsi l'entraînement automatique de la bande en direction du rouleau 4 d'application sur le sol.
  • Le dispositif 5 de transfert de la bande 3 du moyen de déroulage 2 vers le rouleau d'application 4 se présente sous forme d'un chariot vertical 23 de support de courroies transporteuses à pointes 24 guidées sur des rouleaux libres 25, ledit chariot 23 étant déplaçable horizontalement sur des broches 26 solidaires du châssis 1, contre l'action de ressorts de rappel 27, au moyen d'un levier à came 28 manoeuvrable à partir de la plate-forme 17 et réglable en hauteur par déplacement dans une rainure 29 dudit châssis 1, les courroies 24 coopérant, en outre, près de l'extrémité inférieure du chariot vertical 23, avec des rouleaux séparateurs 41 de décollage de la bande 3 desdites courroies 24. Grâce au levier à came 28, il est possible de déplacer le chariot vertical 23 vers l'avant du châssis 1, afin de favoriser le passage de la bande 3 déroulée par le rouleau entraîneur 18 et ainsi le début de l'entraînement de l'extrémité de cette bande en direction du rouleau d'application 4, le décollage de la bande 3 des courroies 24 permettant son contact avec le sol et son passage sous le rouleau 4 qui le presse sur ledit sol.
  • Le moyen 6 de décollement et de récupération du film 7 de protection de la face autocollante est constitué par un rouleau cranté 30 monté au moyen de flasques 31 sur le châssis 1 et entraîné en synchronisme avec le rouleau entraîneur 18 par l'intermédiaire d'une courroie 32 trapézoïdale ou crantée ou encore d'une chaîne, le film 7 étant décollé et dévié par l'intermédiaire de tendeurs anti-retour 33 formés par des galets de pression réglables en position.
  • Ainsi, le rouleau cranté 30 contrôle l'enroulement du film décollé par l'intermédiaire des galets 33, qui évitent, en outre, certains effets dus à l'élasticité du film 7, en particulier un retour éventuel de ce dernier vers la surface autocollante de la bande 3.
  • En outre, le crantage du rouleau 30 permet une séparation facile du film de protection 7 dudit rouleau 30 au moyen d'un dispositif coupant à main guidé dans l'un des crans transversalement audit rouleau 30, de manière à couper l'ensemble de l'enroulement de film 7 sur le rouleau.
  • Le dispositif 8 de sectionnement de la bande 3 est constitué par une lame de coupe 34 sous forme d'une lame circulaire tournant à très grande vitesse, montée sur un support 35 solidaire du chariot vertical 23, s'étendant horizontalement et entraîné en rotation par l'intermédiaire d'une courroie 35′ coopérant avec une poulie 36 de l'ensemble 9.
  • La courroie 35′ est avantageusement une courroie élastique torique autocollante. Ainsi, il est possible, en cas de rupture accidentelle, de procéder à une réparation rapide de la courroie 35′, par chauffage et collage des extrémités rompues.
  • Selon une variante de réalisation de l'invention, non représentée au dessin annexé, la lame de coupe 34 peut également être sous forme d'une lame rectiligne horizontale coopérant avec une contre-lame fixe solidaire du châssis 1.
  • L'ensemble 9 d'entraînement du châssis 1 et des différents dispositifs et moyens de déroulage 2, de décollement et de récupération 6 et de sectionnement 8, est avantageusement constitué par un moteur thermique entraînant l'axe des roues motrices 10 par l'intermédiaire d'un réducteur 36 et de deux courroies 37 d'entraînement dudit réducteur, chaque courroie 37 pouvant être actionnée au moyen d'un tendeur à levier 38 à commande au pied, respectivement pour les marches avant et arrière.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, le châssis 1 peut être pourvu d'un magasin (non représenté) de réception de plusieurs bobines de bande 3 à dérouler.
  • Conformément à une autre caractéristique de l'invention, l'axe 14 de support de la bobine de bande 3 à dérouler peut être relié à un dispositif de comptage (non représenté) monté sur la barre 16 de maintien. Un tel dispositif permet un contrôle instantané de la longueur de bande disponible sur le dispositif.
  • En outre, l'axe 14 peut être pourvu de butées de maintien latéral des bobines à dérouler.
  • De telles butées sont adaptables à des largeurs de bobines différentes et permettent leur maintien pendant le déroulage.
  • Enfin, le châssis 1 est pourvu à sa partie avant d'un dispositif 39 de suivi de tracé consistant en une simple barre rectiligne en saillie sur la face avant dudit châssis, ce dispositif 39 étant avantageusement solidaire du palier 12 du rouleau d'application 4. Ainsi, il suffit à l'opérateur de superposer, de manière connue, le dispositif 39 à un marquage préalable tracé sur le sol.
  • Le dispositif conforme à l'invention permet une pose simple et rapide de bandes autocollantes par un opérateur unique, se tenant sur la plate-forme arrière 17 du châssis 1 et commandant l'ensemble des opérations à partir de cette dernière.
  • Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté au dessin annexé. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.

Claims (13)

  1. Dispositif de pose de bandes autocollantes, en particulier pour le marquage de sols, caractérisé en ce qu'il est autonome et en ce qu'il est essentiellement constitué par un châssis roulant (1) de support d'un moyen (2) de déroulage de bande (3), par un rouleau (4) d'application de la bande (3) sur le sol, par un dispositif (5) de transfert de la bande (3) du moyen (2) de déroulage vers le rouleau d'application (4), par un moyen (6) de décollement et de récupération du film (7) de protection de la face autocollante, par un dispositif (8) de sectionnement de la bande (3) et par un ensemble (9) d'entraînement du châssis (1) et des différents dispositifs et moyens de déroulage (2), de décollement et de récupération (6) et de sectionnement (8).
  2. Dispositif, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le châssis roulant (1) se présente sous forme d'un ensemble mécano-soudé muni de deux roues arrière motrices (10), d'un levier de direction (11) agissant sur un palier (12) de support du rouleau d'application (4) et, dans sa partie supérieure, de paliers (13) de réception d'un axe (14) de support d'une bobine de bande à dérouler, lesdits paliers (13) étant montés sur des joues latérales (15) du châssis (1), reliées entre elles, à leur extrémité libre, par une barre (16) de maintien pour un opérateur se tenant sur une plate-forme arrière (17) dudit châssis (1).
  3. Dispositif, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen (2) de déroulage de bande (3) est constitué par un rouleau entraîneur (18) en matière synthétique ou en caoutchouc présentant une dureté d'environ 420 Shore coopérant avec au moins un galet plaqueur (19) monté à déplacement contre l'action de ressorts sur le châssis (1), ledit rouleau entraîneur (18) étant actionné par l'ensemble d'entraînement (9), d'une part, au moyen d'une courroie (20) et d'une poulie (21) et, d'autre part, au moyen d'un embrayage solidaire du rouleau (18) et commandé par l'intermédiaire d'une poignée (22) montée sur la barre de maintien (16), un ou plusieurs galets moletés (40), réglables en position, étant disposés entre ledit rouleau (18) et les paliers (13) de réception de l'axe (14) de support de la bobine de bande à dérouler.
  4. Dispositif, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif (5) de transfert de la bande (3) du moyen de déroulage (2) vers le rouleau d'application (4) se présente sous forme d'un chariot vertical (23) de support de courroies transporteuses à pointes (24) guidées sur des rouleaux libres (25), ledit chariot (23) étant déplaçable horizontalement sur des broches (26) solidaires du châssis (1), contre l'action de ressorts de rappel (27), au moyen d'un levier à came (28) manoeuvrable à partir de la plate-forme (17) et réglable en hauteur par déplacement dans une rainure (29) dudit châssis (1), les courroies (24) coopérant, en outre, à l'extrémité inférieure du chariot vertical (23), avec des rouleaux séparateurs (41) de décollage de la bande (3) desdites courroies (24).
  5. Dispositif, suivant la revendication 1, caractérisé en ce le moyen (6) de décollement et de récupération du film (7) de protection de la face autocollante est constitué par un rouleau cranté (30) monté au moyen de flasques (31) sur le châssis (1) et entraîné en synchronisme avec le rouleau entraîneur (18) par l'intermédiaire d'une courroie (32) trapézoïdale ou crantée ou encore d'une chaîne, le film (7) étant décollé et dévié par l'intermédiaire de tendeurs anti-retour (33) formés par des galets de pression réglables en position.
  6. Dispositif, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif (8) de sectionnement de la bande (3) est constitué par une lame de coupe (34) sous forme d'une lame circulaire tournant à très grande vitesse, montée sur un support (35) solidaire du chariot vertical (23), s'étendant horizontalement et entraîné en rotation par l'intermédiaire d'une courroie (35′) coopérant avec une poulie (36) de l'ensemble (9).
  7. Dispositif, suivant la revendication 6, caractérisé en ce que la courroie (35′) est avantageusement une courroie élastique torique autocollante.
  8. Dispositif, suivant la revendication 6, caractérisé en ce que la lame de coupe circulaire est remplacée par une lame rectiligne horizontale coopérant avec une contre-lame fixe solidaire du châssis (1).
  9. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'ensemble (9) d'entraînement du châssis (1) et des différents dispositifs et moyens de déroulage (2), de décollement et de récupération (6) et de sectionnement (8), est avantageusement constitué par un moteur thermique entraînant l'axe des roues motrices (10) par l'intermédiaire d'un réducteur (36) et de deux courroies (37) d'entraînement dudit réducteur, chaque courroie (37) pouvant être actionnée au moyen d'un tendeur à levier (38) à commande au pied, respectivement pour les marches avant et arrière.
  10. Dispositif, suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le châssis (1) est pourvu d'un magasin de réception de plusieurs bobines de bande (3) à dérouler.
  11. Dispositif, suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'axe (14) de support de la bobine de bande (3) à dérouler est relié à un dispositif de comptage monté sur la barre (16) de maintien.
  12. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 2 et 11, caractérisé en ce que l'axe (14) est pourvu de butées de maintien latéral des bobines à dérouler.
  13. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 2 et 10, caractérisé en ce que le châssis (1) est pourvu à sa partie avant d'un dispositif (39) de suivi de tracé consistant en une simple barre rectiligne en saillie sur la face avant dudit châssis, ce dispositif (39) étant avantageusement solidaire du palier (12) du rouleau d'application (4).
EP19920440041 1991-04-04 1992-04-03 Dispositif autonome de pose de bandes autocollantes, en particulier pour le marquage de sols Withdrawn EP0507714A3 (fr)

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