EP0503149A1

EP0503149A1 - Building hoist, particularly scaffolding hoist

Info

Publication number: EP0503149A1
Application number: EP91121216A
Authority: EP
Inventors: Georg Dechentreiter; Ulrich Graf
Original assignee: GEDA-Dechentreiter Maschinenbau GmbH
Current assignee: GEDA-Dechentreiter Maschinenbau GmbH
Priority date: 1991-02-19
Filing date: 1991-12-11
Publication date: 1992-09-16
Anticipated expiration: 2011-12-11
Also published as: EP0503149B1; ES2074641T3; ATE122320T1; DE4105015C1

Abstract

The building hoist has a basic frame (1) which can be supported on the ground, a multipart vertical guide mast (2) which can be connected to the frame, and a lifting carriage (3) which is vertically movable on the mast and is provided with hanging means on its front side which faces away from the guide mast. Two conveying baskets (4, 4') can be hung alternately on the same lifting carriage (3). For this purpose, on the basic frame (1) on both sides of the guide mast (2) and at a distance from the latter, a horizontal support arm (8, 8') for each conveying basket is mounted pivotably by approximately 90 DEG about a vertical pivot axis (9, 9') in such a manner that its free end (8a, 8'a) is situated in a first pivoting position in front of the lifting carriage (3) and in the second pivoting position at the side of the same. Fastened to each support arm (8, 8') close to its pivot axis (9, 9') is a vertical holding support (10, 10') which, in the first pivoting position, is arranged at the side of the lifting carriage. Arranged on the longitudinal side of each conveying basket (4, 4') facing towards the lifting carriage (3) is a holding bracket (11, 11') which interacts with the associated holding support (10, 10') and, on the underside of each conveying basket, a centring piece (12, 12') which can be saddled onto the free end (8a, 8'a) of the associated support arm. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Bauaufzug, insbesondere einen Gerüstaufzug mit einem am Boden abstützbaren Grundrahmen, einem mit diesem verbindbaren, mehrteiligen, vertikalen Führungsmast, einem hieran höhenbeweglichen Hubschlitten, der an seiner dem Führungsmast abgewandten Vorderseite Einhängemittel aufweist, und mit einem an diesem einhängbaren ersten Förderkorb , sowie mit einem zweiten Förderkorb.The invention relates to a construction hoist, in particular a scaffold hoist with a base frame that can be supported on the floor, a multi-part, vertical guide mast that can be connected to it, a lifting carriage that can be moved thereon, which has hooking means on its front side facing away from the guide mast, and with a first conveyor basket that can be hooked onto this. as well as with a second conveyor basket.

Bei einem derartigen bekannten Gerüstaufzug (Prospekt "Der Zahnstangen-Gerüstaufzug RUX-DUD-LIFT" der Firma Günter Rux GmbH, D-5800 Hagen) sind zwei Hubschlitten vorgesehen, die an zwei einander abgewandten Seiten des Führungsmastes unabhängig voneinander höhenverschiebhar sind. Jeder dieser Hubschlitten trägt einen der beiden Förderkörbe, die mit dem jeweiligen Hubschlitten fest verschraubt sind. Die Verwendung von zwei Förderkörben hat den Vorteil, daß einer der Förderkörbe unten mit Gerüstteilen beladen werden kann, während der andere nach oben fährt und dort entladen wird. Auf diese Weise werden Wartezeiten verringert. Dieser bekannte Gerüstaufzug ist jedoch verhältnismäßig aufwendig, denn es sind nicht nur zwei Hubschlitten erforderlich, sondern auch für jeden Hubschlitten eine eigene Zahnstange am Führungsmast, ein eigener Antriebsmotor mit Getriebe und Ritzel, eine eigene Stromzuführung und Steuerung.In such a known scaffold lift (brochure "The rack and pinion scaffold lift RUX-DUD-LIFT" from Günter Rux GmbH, D-5800 Hagen), two lifting slides are provided, which are independently adjustable in height on two sides of the guide mast facing away from each other. Each of these lifting carriages carries one of the two conveyor baskets, which are screwed to the respective lifting carriage. The use of two conveyor baskets has the advantage that one of the conveyor baskets can be loaded with scaffolding parts at the bottom, while the other moves up and is unloaded there. This reduces waiting times. However, this known scaffold lift is relatively complex because not only two lifting slides are required, but also a separate rack on the guide mast for each lifting slide, its own drive motor with gear and pinion, its own power supply and control.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Bauaufzug, insbesondere Gerüstaufzug der eingangs erwähnten Art zu schaffen, der einfacher im Aufbau und damit kostengünstiger herstellbar ist.The invention is therefore based on the object of providing a construction elevator, in particular a scaffolding elevator of the type mentioned at the outset, which is simpler in construction and thus less expensive to manufacture.

Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß die beiden Förderkörbe abwechselnd an demselben Hubschlitten einhängbar sind und zu diesem Zweck an dem Grundrahmen zu beiden Seiten des Führungsmastes und in Abstand von diesem für jeden Förderkorb je ein horizontaler Tragarm um eine vertikale Schwenkachse um etwa 90° schwenkbar so gelagert ist, daß sich sein freies Ende in einer ersten Schwenkstellung vor dem Hubschlitten und in der zweiten Schwenkstellung seitlich desselben befindet, daß an jedem Tragarm in der Nähe seiner Schwenkachse eine vertikale Haltestütze befestigt ist, die in der ersten Schwenkstellung seitlich des Hubschlittens angeordnet ist, und daß an der dem Hubschlitten zugekehrten Längsseite jedes Förderkorbes ein mit der zugehörigen Haltestütze zusammenwirkender Haltebügel und an der Unterseite jedes Förderkorbes ein auf das freie Ende des zugehörigen Tragarmes aufsattelbares Zentrierstück angeordnet ist.This is achieved according to the invention in that the two conveyor baskets can be hung alternately on the same lifting carriage and for this purpose a horizontal support arm is mounted on each side of the guide mast and at a distance from it for each conveyor basket so that it can pivot freely about a vertical pivot axis by about 90 ° End in a first swivel position in front of the lifting carriage and in the second swivel position to the side of it, that a vertical support is fastened to each support arm in the vicinity of its swivel axis, which is arranged in the first swivel position to the side of the lifting carriage, and that on the side facing the lifting carriage On the long side of each conveyor basket there is a retaining bracket which interacts with the associated support bracket and on the underside of each conveyor basket there is a centering piece which can be saddled onto the free end of the associated support arm.

Die Erfindung geht also von dem Gedanken aus, jeweils einen der Förderkörbe in Bodennähe zum Beladen auf ein spezielles Aufnahmemittel, nämlich den horizontal verschwenkbaren Tragarm, abzusetzen, von dem Hubschlitten abzuhängen und durch Verschwenken des Tragarmes seitlich abzustellen, sowie den vorher beladenen zweiten Förderkorb mittels des ihm zugeordneten zweiten Tragarmes zum Hubschlitten zu schwenken, daran einzuhängen und nach oben zu fahren. Während der beispielsweise mit Gerüstteilen beladene zweite Förderkorb nach oben fährt und oben von mehreren Gerüstarbeitern entladen wird, kann der erste abgehängte Förderkorb unten von einem einzigen Gerüstarbeiter mit Gerüstteilen beladen werden. Sobald der entladene zweite Förderkorb wieder am Boden ist, wird er ausgehängt und zur Seite gebracht, wonach der beladene erste Förderkorb wieder am Hubschlitten eingehängt werden kann. Die beiden seitlich ausschwenkbaren Tragarme dienen als Aufnahmemittel für jeweils einen der Förderkörbe. Mit Hilfe je eines Tragarmes kann ein Förderkorb ohne besondere Kraftanstrengung vom Hubschlitten in seine Beladestellung geschwenkt werden und umgekehrt, wobei die am Tragarm angeordnete Haltestütze und das am jeweiligen Förderkorb angeordnete Zentrierstück dafür sorgen, daß der Förderkorb auch wieder lagegenau vor den Hubschlitten so eingeschwenkt werden kann, daß die am Hubschlitten und am Förderkorb vorgesehenen Einhängemittel beim Anheben des Hubschlittens ineinandergreifen. Da bei dem neuen Bauaufzug nur ein Förderschlitten vorhanden ist, entfallen gegenüber dem vorbekannten Bauaufzug eine Zahnstange, ein zweiter Hubschlitten, ein Antriebsmotor mit Getriebe und Ritzel sowie eine zweite Stromzuführung mit Steuerung. Damit ist der neue Bauaufzug einfacher im Aufbau und billiger herstellbar.The invention is therefore based on the idea of placing one of the conveyor baskets near the floor for loading on a special receiving means, namely the horizontally pivotable support arm, depending on the lifting carriage and parking it laterally by pivoting the support arm, and the previously loaded second conveyor basket by means of the to pivot it assigned to the second support arm to the lifting carriage, to hang on it and to move upwards. While the second conveyor basket loaded with scaffolding parts, for example, moves upwards and is unloaded at the top by several scaffolding workers, the first suspended conveyor basket can be loaded with scaffolding parts below by a single scaffolding worker. As soon as the unloaded second conveyor basket is back on the ground, it is unhooked and put aside, after which the loaded first conveyor basket can be hung on the lifting carriage again. The two laterally swiveling support arms serve as receiving means for one of the conveyor baskets. With the help of one support arm each, a conveyor basket can be moved from the lifting carriage to its loading position without any particular effort be pivoted and vice versa, the support bracket arranged on the support arm and the centering piece arranged on the respective conveyor cage ensure that the conveyor cage can be swiveled back in position in front of the lifting carriage in such a way that the suspension means provided on the lifting carriage and on the conveyor cage engage when lifting the lifting carriage. Since the new construction hoist only has a conveyor carriage, there is no need for a rack, a second lifting carriage, a drive motor with gear and pinion and a second power supply with control compared to the previously known construction hoist. This makes the new construction elevator easier to build and cheaper to manufacture.

Aus der DE 35 20 449 C1 ist ein Schrägbauaufzug bekannt, der zum Transport von Baumaterialien, wie Dachsteine, Dachziegel oder Dachpfannen dient. Dieser Schrägbauaufzug weist einen an Schienen höhenbeweglichen Hubschlitten auf, der an seinem oberen Rand eine horizontale, nach vorn offene C-Schiene trägt. Ein Stapelrahmen in Form eines an sich bekannten Ziegelverteilers weist an seiner Rückseite u.a. zwei Laufrollen auf, die von der Seite her in die C-Schiene des Hubschlittens eingefahren werden können. Auf diese Weise kann ein Ziegelverteiler am Boden unabhängig von der Bereitstellung des Hubschlittens beladen, dann mit dem Hubschlitten verbunden und mit diesem hochgefahren werden. Am Dach ist ein neben dem Hubschlitten an den Dachlatten festlegbares Schwenkgestell vorgesehen, auf welches der Ziegelverteiler vom Hubschlitten verfahrbar ist. Durch Absenken eines Teiles des Schwenkgestelles kann dann der Ziegelverteiler auf den Dachlatten abgesetzt und an diesen verfahren werden. Es ist jedoch nicht näher angegeben, wie der beladene Ziegelverteiler in Bodennähe in einfacher Weise mit dem Hubschlitten verbunden werden kann. Insbesondere dann, wenn anstelle eines Ziegelverteilers ein anderer Stapelrahmen oder Förderkorb mit schweren und sperrigen Gerüstteilen mit dem Hubschlitten zu verbinden wäre, ist es schwierig, den Stapelrahmen gegenüber der C-Schiene so auszurichten, daß die Laufrollen genau mit der C-Schiene des Hubschlittens fluchten.From DE 35 20 449 C1 an inclined building elevator is known, which is used to transport building materials such as roof tiles, roof tiles or roof tiles. This inclined construction elevator has a lifting carriage that can be moved vertically on rails, which carries a horizontal C-rail that is open to the front at its upper edge. A stacking frame in the form of a brick distributor known per se has, on its rear side, two rollers, among other things, which can be inserted from the side into the C-rail of the lifting carriage. In this way, a brick distributor on the ground can be loaded independently of the provision of the lifting carriage, then connected to the lifting carriage and raised with it. On the roof there is a swivel frame which can be fixed on the roof battens next to the lifting slide and on which the tile distributor can be moved by the lifting slide. By lowering a part of the swivel frame, the tile distributor can be placed on the roof battens and moved on them. However, it is not specified how the loaded brick distributor can be connected to the lifting carriage in a simple manner near the ground. Especially if another brick distributor instead of one If stacking frame or conveyor basket with heavy and bulky scaffolding parts were to be connected to the lifting carriage, it is difficult to align the stacking frame with respect to the C-rail so that the rollers are exactly aligned with the C-rail of the lifting carriage.

Bei einem ähnlichen, aus der DE 35 17 291 C2 bekannten Schrägaufzug, der ebenfalls in erster Linie für Ziegelverteiler dient, ist zwischen dem Ziegelverteiler und dem Hubschlitten ein Adapter vorgesehen. Dieser Adapter weist an seinem unteren Ende zwei Haken auf, mit denen er an einem Querrohr des Hubschlittens einhängbar ist. Im oberen Bereich weist der Hubschlitten eine Bolzenverriegelung auf, mit der der Adapter am Hubschlitten verriegelbar ist. Der Adapter trägt an seinem oberen Ende wiederum eine C-Schiene, in welche der Ziegelverteiler mit seinen Laufrollen einfahrbar ist. Der Ziegelverteiler selbst ist ähnlich, wie eine sogenannte Stechkarre, mit zwei Rädern und zwei Handgriffen ausgerüstet. In Bodennähe kann die Bolzenverriegelung gelöst und somit der Adapter zusammen mit dem Ziegelverteiler vom Hubschlitten gelöst werden. Der Ziegelverteiler kann dann zusammen mit dem Adapter mittels der Laufräder, ähnlich wie eine Stechkarre, zum Beladen seitlich verfahren werden. Da jedoch der Adapter während des Beladens mit dem Ziegelverteiler verbunden ist, kann inzwischen kein anderer beladener Ziegelverteiler am Hubschlitten eingehängt werden, es sei denn, für jeden Ziegelverteiler ist ein eigener Adapter vorgesehen, was jedoch entsprechend teuer wäre. Auch hier ist nicht näher angegeben, wie der beladene Ziegelverteiler gegenüber dem Hubschlitten ausgerichtet wird, so daß sein Adapter mit dem Hubschlitten leicht verbindbar ist. Zum Transport von schweren und sperrigen Lasten, insbesondere Gerüstteilen, wäre dieser bekannte Schrägaufzug nicht geeignet, da eine größere Anzahl von Gerüstteilen wegen ihrer Sperrigkeit und ihres Gewichtes nicht wie mit einer Sackkarre verfahren werden könnten.In a similar inclined elevator known from DE 35 17 291 C2, which is also primarily used for brick distributors, an adapter is provided between the brick distributor and the lifting slide. This adapter has at its lower end two hooks with which it can be hung on a cross tube of the lifting carriage. In the upper area, the lifting carriage has a bolt lock with which the adapter can be locked on the lifting carriage. At its upper end, the adapter in turn carries a C-rail into which the brick distributor with its rollers can be inserted. The brick distributor itself is similar to a so-called stinging cart, with two wheels and two handles. The bolt lock can be released close to the ground, thus releasing the adapter from the lifting slide together with the brick distributor. The brick distributor can then be moved laterally together with the adapter by means of the running wheels, similar to a hand truck, for loading. However, since the adapter is connected to the brick distributor during loading, no other loaded brick distributor can now be attached to the lifting carriage, unless a separate adapter is provided for each brick distributor, which would however be correspondingly expensive. Again, it is not specified how the loaded brick distributor is aligned with the lifting carriage, so that its adapter can be easily connected to the lifting carriage. This known inclined elevator would not be suitable for transporting heavy and bulky loads, especially scaffolding parts, because a larger number of scaffolding parts because of their bulkiness and their weight could not be handled like a hand truck.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Advantageous embodiments of the invention are characterized in the subclaims.

Die Erfindung ist in folgendem, anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1: eine Draufsicht,
Figur 2: eine Stirnansicht in Richtung II der Figur 1,
Figur 3: eine Seitenansicht in Richtung III der Figur 1,
Figur 4: einen Vertikalschnitt durch den Hubschlitten und den Förderkorb nach der Linie IV-IV der Figur 2.

The invention is explained in more detail below with reference to an embodiment shown in the drawing. Show it:

Figure 1: a top view,
Figure 2: 3 shows an end view in the direction II of FIG. 1,
Figure 3: 2 shows a side view in the direction III of FIG. 1,
Figure 4: a vertical section through the lifting carriage and the conveyor basket along the line IV-IV of Figure 2.

An einem am Boden abstützbaren Grundrahmen 1 ist ein vertikaler Führungsmast 2 befestigbar, der aus einzelnen Teilen bis zur gewünschten Förderhöhe zusammensteckbar ist. An dem Führungsmast 2 ist ein Hubschlitten 3 höhenbeweglich gelagert. Zum Antrieb des Hubschlittens kann an diesem ein nicht dargestellter Elektromotor vorgesehen sein, der über ein Getriebe ein Ritzel antreibt. Dieses greift in eine am Führungsmast vorgesehene, ebenfalls nicht dargestellte Zahnstange ein. Die Stromversorgung und Steuerung des Antriebsmotors erfolgt über ein Schleppkabel. Der Hubschlitten kann jedoch auch mittels einer Seilwinde angetrieben werden.A vertical guide mast 2 can be fastened to a base frame 1 which can be supported on the floor and which can be plugged together from individual parts up to the desired delivery head. A lifting carriage 3 is mounted on the guide mast 2 so that it can move in height. To drive the lifting carriage, an electric motor, not shown, can be provided on the lifting carriage and drives a pinion via a gear. This engages in one on the guide mast provided, also not shown rack. The power supply and control of the drive motor takes place via a trailing cable. However, the lifting carriage can also be driven by means of a winch.

Der Hubschlitten 3 weist an seiner dem Führungsmast 2 abgekehrten Vorderseite Einhängemittel auf, an denen abwechselnd die beiden Förderkörbe 4 und 4' einhängbar sind. Als Einhängemittel können am unteren Ende des Hubschlittens 3 zwei in horizontalem Abstand voneinander angeordnete, nach oben offene Haken 5 vorgesehen sein, die an einem Längsholm 4a des jeweiligen Förderkorbes 4, 4' angreifen, wie es insbesondere aus Figur 4 ersichtlich ist. An seinem oberen Ende weist der Hubschlitten 3 als Einhängemittel zwei seitlich vorstehende Rollen 6 auf, die in nach unten offene Haken 7 des Förderkorbes einhängbar sind. Diese Haken 7 sind an vertikalen Streben 4b des Förderkorbes 4 bzw. 4' angeschweißt.The lifting carriage 3 has, on its front facing away from the guide mast 2, hanging means on which the two conveying baskets 4 and 4 'can alternately be suspended. At the lower end of the lifting carriage 3, two hooks 5, which are arranged at a horizontal distance from one another and are open at the top and act on a longitudinal spar 4a of the respective conveyor cage 4, 4 ', can be provided as the hanging means, as can be seen in particular from FIG. At its upper end, the lifting slide 3 has two laterally protruding rollers 6 as hooking means, which can be hooked into hooks 7 of the conveyor basket which are open at the bottom. These hooks 7 are welded to vertical struts 4b of the conveyor cage 4 or 4 '.

Zu beiden Seiten des Führungsmastes 2 und in Abstand von diesem ist je ein horizontaler Tragarm 8, 8' um eine vertikale Schwenkachse 9, 9' um etwa 90^o schwenkbar gelagert. In der ersten Schwenkstellung befindet sich das freie Ende 8a bzw. 8'a jeweils vor dem Hubschlitten 3. In Figur 1 ist der linke Tragarm 8 in seiner ersten Schwenkstellung dargestellt, während der rechte Schwenkarm 8' in seiner zweiten Schwenkstellung abgebildet ist. In dieser zweiten Schwenkstellung befindet sich das freie Ende 8a bzw. 8'a seitlich des Hubschlittens 3. An jedem Tragarm 8, 8' ist ferner eine vertikale Haltestütze 10, 10' befestigt. An der dem Hubschlitten zugekehrten Längsseite jedes Förderkorbes 4, 4' ist ein Haltebügel 11, 11' befestigt, der mit der Haltestütze 10, 10' des zugehörigen Tragarmes 8, 8' zusammenwirkt. Die Haltebügel 11,11' sind so ausgestaltet, daß bei Höhenbewegung des Hubschlittens 3 das obere Ende der Haltestütze 10, 10' in den zugehörigen Haltebügel 11, 11' einführbar ist. An der Unterseite dieses Förderkorbes 4, 4' ist ferner ein nach unten offenes, auf den zugehörigen Tragarm 8, 8' aufsattelbares Zentrierstück 12, 12' angeordnet.On both sides of the guide mast 2 and at a distance from it, a horizontal support arm 8, 8 'is pivotally mounted about a vertical pivot axis 9, 9' by about 90 ^o . In the first swivel position, the free end 8a or 8'a is located in front of the lifting slide 3. In FIG. 1, the left support arm 8 is shown in its first swivel position, while the right swivel arm 8 'is shown in its second swivel position. In this second swivel position, the free end 8a or 8'a is located to the side of the lifting carriage 3. A vertical support bracket 10, 10 'is also attached to each support arm 8, 8'. On the longitudinal side of each conveyor cage 4, 4 'facing the lifting carriage, a holding bracket 11, 11' is fastened, which is connected to the holding support 10, 10 'of the associated support arm 8, 8 'cooperates. The holding brackets 11, 11 'are designed such that the upper end of the holding support 10, 10' can be inserted into the associated holding bracket 11, 11 'when the lifting carriage 3 moves vertically. On the underside of this conveyor cage 4, 4 'there is also a centering piece 12, 12' which is open at the bottom and can be saddled onto the associated support arm 8, 8 '.

Ferner ist jedem der Tragarme 8, 8' eine Feder 13, 13' zugeordnet, die beim gezeigten Ausführungsbeispiel als Gasdruckfeder ausgebildet ist. Jeweils ein Ende 13a dieser Gasdruckfedern 13, 13' ist am zugehörigen Tragarm 8, 8' angelenkt. Das andere Ende 13 b ist am Grundrahmen 1 in Abstand von der Schwenkachse 9, 9' so angeordnet, daß beim Verschwenken des Tragarmes 8' in der Mitte seiner Schwenkbewegung die Feder 13, 13' in eine Totpunktlage gelangt. In dieser Totpunktlage tritt zwar die größte Federspannung auf, jedoch übt die Feder 13, 13' auf den zugehörigen Tragarm 8, 8' keinerlei Moment aus, da in dieser Totpunktstellung die Wirkungslinie der Feder 13, 13' durch die Schwenkachse 9, 9' verläuft. Zu beiden Seiten der Totpunktlage übt jedoch die Feder 13, 13' entgegengesetzt gerichtete Momente auf den Tragarm 8, 8' aus und belastet so den Tragarm in Richtung jeweils zu der ersten oder zweiten Schwenkstellung hin. Hierdurch wird der Tragarm 8, 8' in seiner ersten bzw. zweiten Schwenkstellung gehalten, wobei diese beiden Schwenkstellungen durch Anschläge 14, 14' bestimmt sein können.Furthermore, each of the support arms 8, 8 'is assigned a spring 13, 13', which in the exemplary embodiment shown is designed as a gas pressure spring. One end 13a of each of these gas pressure springs 13, 13 'is articulated on the associated support arm 8, 8'. The other end 13 b is arranged on the base frame 1 at a distance from the pivot axis 9, 9 'so that when pivoting the support arm 8' in the middle of its pivoting movement, the spring 13, 13 'comes to a dead center position. The greatest spring tension occurs in this dead center position, but the spring 13, 13 'does not exert any moment on the associated support arm 8, 8', since in this dead center position the line of action of the spring 13, 13 'runs through the pivot axis 9, 9' . However, on both sides of the dead center position, the spring 13, 13 'exerts oppositely directed moments on the support arm 8, 8' and thus loads the support arm in the direction of the first or second pivot position. As a result, the support arm 8, 8 'is held in its first or second pivot position, it being possible for these two pivot positions to be determined by stops 14, 14'.

Um ein ungewolltes Aushängen des Förderkorbes 4, 4' vom Hubschlitten 3 zu verhindern, ist zweckmäßig die nachstehend beschriebene Verriegelungsvorrichtung vorgesehen. An dem Hubschlitten 3 ist ein doppelarmiger, federbelasteter Sperriegel 15 schwenkbar gelagert. Dieser steht in Verriegelungsstellung mit seinem einen Arm 15a einem Anschlag 16 am jeweils eingehängten Förderkorb 4, 4' gegenüber. Zwischen dem unteren Ende des Armes 15a und dem Anschlag 16 ist zwar ein gewisser Abstand vorgesehen, jedoch ist dieser Abstand kleiner als die vertikale Höhe der Haken 5, 7. Der andere Arm 15b des Sperriegels 15 trägt eine Rolle 17, die mit einer in der Nähe des unteren Endes des Führungsmastes 2 vorgesehenen Steuerkurve zusammenwirkt. Die Steuerkurve 18 ist so geformt, daß der Sperriegel 15 kurz vor Erreichen der unteren Endstellung des Hubschlittens 3 in Pfeilrichtung 8 in seine Entriegelungsstellung geschwenkt wird und den Anschlag 16 freigibt.In order to prevent unwanted unhooking of the conveyor cage 4, 4 'from the lifting slide 3, the locking device described below is expediently provided. A double-armed, spring-loaded locking bolt 15 is pivotably mounted on the lifting slide 3. This is in the locked position with his one Arm 15a opposite a stop 16 on the respective suspended basket 4, 4 '. A certain distance is provided between the lower end of the arm 15a and the stop 16, but this distance is smaller than the vertical height of the hooks 5, 7. The other arm 15b of the locking bolt 15 carries a roller 17 which is connected to one in the The control cam provided near the lower end of the guide mast 2 interacts. The control curve 18 is shaped such that the locking bolt 15 is pivoted into its unlocking position in the direction of arrow 8 shortly before reaching the lower end position of the lifting carriage 3 and releases the stop 16.

Es sei nun angenommen, daß der Hubschlitten 3 mit dem daran angehängten Förderkorb 4 bei seiner Abwärtsbewegung gerade die in Figur 2 dargestellte Stellung erreicht hat. Wird nun der Hubschlitten 3 weiter nach unten bewegt, dann erfaßt die Steuerkurve 18 die Rolle 17 und verschwenkt bei weiterer Bewegung des Hubschlittens 3 nach unten den Sperriegel in Richtung 8. Hierdurch wird der Anschlag 16 freigegeben. Bei der Bewegung des Hubschlittens 3 nach unten fädelt sich das obere Ende der Haltestütze 10 in den Haltebügel 11 ein. Außerdem kommt das am Boden des Förderkorbes 4 vorgesehene Zentrierstück 12 in den Bereich des Tragarmes 8, wobei es sich von oben her über das freie Ende 8a setzt. Der Förderkorb 4 ist somit auf dem Tragarm 8 abgesetzt. Wird der Hubschlitten 3 noch etwas weiter nach unten bewegt, dann treten die Rollen 6 aus den oberen Haken 7 nach unten aus,und die unteren Haken 5 lösen sich vom Längsholm 4a. Damit ist der Förderkorb 4 vom Hubschlitten 3 abgehängt und wird allein durch den Tragarm 8 getragen. Der abgehängte Förderkorb 4 kann dann in Richtung C um 90^o zur Seite geschwenkt werden.It is now assumed that the lifting carriage 3 with the conveyor basket 4 attached to it has just reached the position shown in FIG. 2 during its downward movement. If the lifting carriage 3 is now moved further downward, the control cam 18 detects the roller 17 and, when the lifting carriage 3 moves further downward, pivots the locking bolt in the direction 8. As a result, the stop 16 is released. When the lifting carriage 3 moves downward, the upper end of the holding support 10 is threaded into the holding bracket 11. In addition, the centering piece 12 provided on the bottom of the conveyor cage 4 comes into the region of the support arm 8, whereby it is seated from above over the free end 8a. The conveyor basket 4 is thus placed on the support arm 8. If the lifting slide 3 is moved a little further down, then the rollers 6 emerge from the upper hooks 7 downward, and the lower hooks 5 detach from the longitudinal beam 4a. The conveyor cage 4 is thus suspended from the lifting carriage 3 and is carried solely by the support arm 8. The suspended conveyor basket 4 can then be pivoted in the direction ^o C by 90 to the side.

Der zweite Förderkorb 4' befindet sich zunächst in seiner in Figur 1 dargestellten Be- und Entladestellung seitlich des Führungsmastes 2. Er wurde, während der erste Förderkorb 4 mit dem Hubschlitten 3 auf- und abbewegt wurde, in der Zwischenzeit mit Gerüstteilen oder sonstigem Material beladen. Durch Verschwenken in Pfeilrichtung D kann er auf dem Tragarm 8' ruhend vor den nunmehr leeren Hubschlitten 3 geschwenkt werden. Der Tragarm 8' gelangt hierdurch in die strichpunktiert dargestellte Stellung. Beim Anheben des Hubschlittens 3 erfassen die unteren Haken 5 den Längsholm 4'a,und die Rollen 6 greifen in die am Förderkorb 4' vorgesehenen oberen Haken 7 ein. Wenn dieser Eingriff beendet ist, ist auch der Hubschlitten 3 so weit angehoben, daß die Rolle 17 des Sperriegels 15 wieder die Steuerkurve 18 verlassen hat und damit der Sperriegel 15 seine in Figur 2 dargestellte Verriegelungsstellung einnimmt.The second conveyor cage 4 'is initially in its loading and unloading position shown in FIG. 1 to the side of the guide mast 2. In the meantime, while the first conveyor cage 4 was moved up and down with the lifting slide 3, it was loaded with scaffolding parts or other material . By pivoting in the direction of arrow D, it can be pivoted on the support arm 8 'in front of the now empty lifting carriage 3. The support arm 8 'thereby reaches the position shown in broken lines. When lifting the lifting carriage 3, the lower hooks 5 grip the longitudinal beam 4'a and the rollers 6 engage in the upper hooks 7 provided on the conveyor basket 4 '. When this intervention has ended, the lifting slide 3 is also raised so far that the roller 17 of the locking bolt 15 has left the control curve 18 again and the locking bolt 15 thus assumes its locking position shown in FIG.

Claims

Construction hoist, in particular scaffold hoist, with a base frame that can be supported on the floor, a multi-part, vertical guide mast that can be connected to it, a lifting carriage that can be moved thereon, which has hooking means on its front side facing away from the guide mast, and with a first conveyor basket that can be hooked onto this, and with a second Conveyor basket, characterized in that the two conveyor baskets (4, 4 ') can be alternately suspended on the same lifting carriage (3) and for this purpose on the base frame (1) on both sides of the guide mast (2) and at a distance from it for each conveyor basket A horizontal support arm (8, 8 ') is mounted so that it can be pivoted about 90 ^o about a vertical swivel axis (9, 9') so that its free end (8a, 8'a) is in a first swivel position in front of the lifting carriage (3 ) and in the second swivel position to the side of it, that on each support arm (8, 8 ') near its swivel axis (9, 9') there is a vertical support tze (10, 10 ') is attached, which is arranged in the first pivoting position to the side of the lifting carriage, and that on the longitudinal side of the lifting carriage (3) facing each conveyor cage (4, 4') with the associated support bracket (10, 10 ' ) interacting bracket (11, 11 ') and on the underside of each conveyor basket a centering piece (12, 12') which can be saddled onto the free end (8a, 8'a) of the associated support arm is arranged.

Elevator according to claim 1, characterized in that a double-armed, spring-loaded locking bolt (15) is pivotably mounted on the lifting carriage (3), which in the locking position with its one arm (15a) has a stop (16, 16 ') on the respective suspended basket ( 4, 4 ') and thus blocking the lifting of the conveyor basket (4, 4') with respect to the lifting carriage (3), and its other arm (15b) a roller (17) carries, which cooperates with a near the lower end of the guide mast (2) provided on this control cam (18) so that the locking bolt (15) is pivoted into its unlocking position shortly before reaching the lower end position of the lifting carriage (3) and the Stop (16) releases.

Elevator according to claim 1 or 2, characterized in that between the base frame (1) and each support arm (8, 8 ') a spring (13, 13') is provided, which has one end (13a) with the support arm (8, 8 ') and with its other end (13b) at a distance from the pivot axis (9, 9') with the base frame (1) so that the spring (13, 13 ') the support arm (8, 8') in each of its two pivot positions is loaded and a dead center position of the spring (13, 13 ') is exceeded when the support arm is pivoted from its one to its other pivot position.

Elevator according to claim 1, characterized in that the lifting carriage (3) as a hanging means at its lower end has two horizontally spaced, upwardly open hooks (5) which engage a longitudinal bar (4a, 4'a) of the respective conveyor cage , and at its upper end has two laterally projecting rollers (6) which can be hooked into hooks (7, 7 ') of the conveyor basket (4, 4') which are open at the bottom.