EP0495539B1 - Wurfpfeil-Scheibe - Google Patents

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Publication number
EP0495539B1
EP0495539B1 EP92106564A EP92106564A EP0495539B1 EP 0495539 B1 EP0495539 B1 EP 0495539B1 EP 92106564 A EP92106564 A EP 92106564A EP 92106564 A EP92106564 A EP 92106564A EP 0495539 B1 EP0495539 B1 EP 0495539B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pins
segments
dartboard
dartboard according
segment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP92106564A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0495539A2 (de
EP0495539A3 (en
Inventor
Wilhelm Menke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NSM AG
Original Assignee
NSM AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NSM AG filed Critical NSM AG
Publication of EP0495539A2 publication Critical patent/EP0495539A2/de
Publication of EP0495539A3 publication Critical patent/EP0495539A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0495539B1 publication Critical patent/EP0495539B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41J—TARGETS; TARGET RANGES; BULLET CATCHERS
    • F41J3/00—Targets for arrows or darts, e.g. for sporting or amusement purposes
    • F41J3/0009—Dartboards
    • F41J3/0061—Target faces
    • F41J3/0066—Segmentation of conventional target faces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41J—TARGETS; TARGET RANGES; BULLET CATCHERS
    • F41J5/00—Target indicating systems; Target-hit or score detecting systems
    • F41J5/04—Electric hit-indicating systems; Detecting hits by actuation of electric contacts or switches
    • F41J5/052—Targets comprising a plurality of electric contacts, each corresponding to a discrete target section and being actuated by the movement thereof

Definitions

  • Such dart target discs are generally known in practice. They are also referred to as darts or darts games.
  • a dart target of the type specified at the outset is intended to include the possibility of an automatic, preferably electrical, hit display.
  • the segments of prior art dartboard discs have pins which are provided on the back of the segments and which are connected in one piece to the segments. For each segment there are several pins integrally molded thereon. The rear ends of the pins come into contact with a printed circuit board arranged on the back of the dart when the corresponding segment is hit by a dart. A corresponding design of the circuit board is then through this contact automatic, electrical hit display possible. Difficulties can arise with the previously known dart target disks if a segment is hit not in the middle but near the edge. In this case, it is possible that the struck segment will tilt due to the eccentric load.
  • Each pin connected in one piece to the segment is in fact guided axially displaceably in a guide of the disk, so that an off-center force application can lead to tilting of the pins in the guides.
  • the pin or pins of the segment hit do not reach the circuit board, that is to say do not trigger any contact.
  • the frame is made of plastic.
  • the spokes and tires forming the frame then have a relatively large strength. This reduces the area remaining for the segments and thus the hit rate.
  • a dartboard according to the preamble of claim 1 is known from US-A-4057 251 or GB-A-2130 107.
  • the structure of these dart targets is made of plastic.
  • a spring-loaded segment is guided axially displaceably in each of the fields delimited by the frame.
  • dart target discs which, in accordance with the previous method of manufacture, consist of a material which is capable of receiving and releasably holding a dart arrow, for example plastic foam, felt, Cork or a mixture of these and compressed sisal fibers.
  • a material which is capable of receiving and releasably holding a dart arrow for example plastic foam, felt, Cork or a mixture of these and compressed sisal fibers.
  • radial and circular wires are defined, which - for example with U-shaped staples - on the compressed sisal fibers can be pinned.
  • a dart target is known, in which the target areas are separated from one another by partitions.
  • the partitions have a wedge edge on the front of the target.
  • the partitions can be made of flat material made of stainless steel.
  • removable inserts made of arrow-holding material are inserted from the rear of the target.
  • the object of the invention is to propose a dartboard disc of the type specified in the introduction, in which the segments are easy to assemble.
  • the spokes and / or tires consist of metal strips which are designed to be resilient so that the segments can be inserted or pressed in from the outside (arrow insertion side) of the dartboard.
  • the metal strips can be made with a relatively small thickness. This increases the area available for the segments. Due to their small thickness, the metal strips offer the chance to achieve a better hit rate compared to the previously known plastic frames.
  • the spokes and / or tires of the framework consisting of metal strips are designed to be elastically resilient, so that the segments can be inserted or pressed in from the outside (arrow insertion side) of the dartboard.
  • the segments can be used from the outside, that is to say from the operator side, since the metal strips of the scaffold spring slightly.
  • the projections or lugs forming stops can have an inlet slope.
  • the projections therefore have an inlet slope on their rear side, so that they can be inserted or pressed in from the outside.
  • the projections have a shoulder on their front side so that they are reliably held in the corresponding recesses. The projections are pressed against the corresponding recesses of the frame with the force of the spring loading of the pins.
  • the frame preferably consists of spokes extending in a radial direction in a radial direction from the center of the dartboard disc, which are connected by concentric, preferably circular tires.
  • the spokes can have recesses into which the tires can be inserted or inserted. It is advantageous if the recesses are punched slightly conically inwards, so that the tires are held in the recesses by friction. During assembly, all tires can then be pushed in and stuck at once.
  • the spokes and tires are preferably rounded on their front. This measure also increases the hit rate.
  • pins are axially displaceably mounted in the frame, the front of which rests against the rear of the segments, the pins being spring-loaded in such a way that they seek to move the segments forward. Due to the spring load, the segments in their rest position are pushed forward into the correct starting position and held there. When a dart hits a segment, that segment is moved backwards. As a result, the pins which rest against the back of the segments with their front side are also moved backwards, against the force of the spring load.
  • the pins are not integrally connected to the segments. Rather, they are axially displaceably mounted in a corresponding guide of the scaffold. If a dart hits the center of the segment, the pins cannot tilt.
  • the segments preferably have stops which limit their forward movement.
  • the pins are stored.
  • the strips are preferably on the back of the scaffold. the metal straps attached. This makes assembly easier.
  • the rear sides of the pins are preferably flush with the rear side of the strips. In this way, the available space is used as much as possible.
  • the strips can contain wire springs that together cushion the axially displaceable pins against the segments.
  • the wire springs can be used in different places. It is crucial that the wire springs are supported on the one hand on the strips and on the other hand on the pins, so that the pins are preloaded in the direction of the segments. It is advantageous if a single spring is provided for a plurality of pins and for a plurality of segments, since the total number of wire springs can then be reduced, that is to say less than the total number of segments.
  • the wire springs can run along the spokes. However, it is also possible to arrange the wire springs along the tires. However, it is also possible to provide a separate wire spring for each pin.
  • pins in one piece these have molded springs, preferably leaf springs. This saves a separate component for the springs. Installation is also easier, since the pins are simply inserted into the corresponding guides of the scaffold or the strips. A single component then takes on both the function of the axial guidance and the function of the spring load.
  • the pins can have a hook-shaped receptacle in which a common elastic wire spring engages for several pins. In this case too, a single spring is used for several pins and possibly for several segments.
  • the back of the pins abut an elastic, preferably transparent mat, preferably made of rubber.
  • the rubber mat is designed so that on the one hand it ensures sufficient suspension of the pins and thus of the segments and on the other hand it ensures a reliable hit display.
  • the transparent rubber mat is also used for light transmission. This makes it possible, for example, to illuminate from behind, which may be desirable, for example, to illustrate the hit display.
  • the segments can have stops or lugs forming stops on their sides, which engage in corresponding recesses in the frame.
  • the projections and the recesses are designed or matched to one another in such a way that the segments in their rest position are flush with the front of the dartboard and that these segments can be moved so far to the rear that the pins can reliably contact the circuit board.
  • the recesses thus generally extend backwards by this required distance, while the projections in this direction are shorter by the required amount than the recesses. It is particularly advantageous in the case of larger or approximately square segments if a projection is provided at each corner of the segment. In the case of narrow or small segments, a projection is preferably provided in the middle of each narrow side of the segment. The projections are used for locking.
  • the pins can be angular in cross section, preferably rectangular, so that they take up as little space as possible.
  • one or more flexible printed circuit boards can be arranged to form the contact point.
  • the segments can have a plurality of holes.
  • the holes of the segments preferably have an inlet slope of preferably 45 ° on their outside (arrow insertion side). This increases the hit rate because the darts penetrate more reliably into one of the holes in the segments.
  • the segments can have a very narrow spray margin.
  • the segments have hook-shaped extensions which form stops and engage behind the framework.
  • This configuration makes it possible to dispense with the otherwise required projections on the sides of the segments and with the corresponding recesses in the frame. Instead of the projections on the sides of the segments, there are hook-shaped extensions on the segments that engage behind the framework. No recesses then have to be provided in the scaffold.
  • the dart disk shown in a detail in FIG. 1 consists of a framework that delimits a large number of fields between them, in each of which a spring-loaded segment (not shown in FIG. 1) is guided axially displaceably.
  • the framework consists of spokes 2, which extend in a radial direction in a radial direction from the center 1 of the dartboard disc, and which are connected by concentric and circular tires 3.
  • the tires are connected to one another at connection points 4 which lie in the area of a spoke.
  • Both the spokes and the tires are made of metal strips, which ensure a better hit rate due to their small thickness.
  • the metal strips are rounded on their front side (shown at the left in FIG. 1) in order to further increase the hit rate.
  • the spokes 2 have recesses 5 on their front side, into which the tires 3 can be inserted or inserted.
  • the cross-sectional shape the recesses 5 correspond to the tires 3.
  • the recesses 5 are slightly tapered inwards so that the tires 3 are held in the recesses 5 by friction.
  • strips 11, 21 are arranged on the back of the frame, in which pins 12, 22 are axially displaceably mounted.
  • the strips 11, 21 have depressions or guides 13, 23 corresponding to the pins 12, 22 or their cross section.
  • the strips 11, 21 are each located on a rear side of the spokes 2. The strips 11, 21 are thus arranged on the rear sides along the spokes 2.
  • the axially displaceably mounted pins 12, 22 rest with their front on the back of the segments 14, 24, the pins 12, 22 being spring-loaded in such a way that they try to move the segments 14, 24 in the forward direction.
  • the segments 14, 24 have stops 15, 25 which limit their forward movement. In their unloaded position, the backs of the pins 12, 22 are flush with the back of the strips 11, 21.
  • the strips 21 shown in FIG. 3 contain wire springs 26 which together cushion the axially displaceable pins 22 against the segments 24.
  • wire springs 26 For each bar 21, two straight wire springs 26 are provided in plan view. One of these wire springs is located on the left and right of the spoke 2 belonging to the strip 21.
  • the wire spring 26 has sections 26 ′, bent backwards, between the pins 22 for support on the base of a corresponding groove in the strip 21.
  • the pins 22 have at its front end a hook-shaped receptacle 22 'into which the common for several pins 22 elastic wire spring 26 engages.
  • the pins 12 shown in FIG. 2, which are round in cross section, have leaf springs 12 ′ which are integrally formed on the pins 12.
  • Each pin 12 has two leaf springs 12 ', which are arranged offset by 180 °.
  • the pins 12 are inserted into the guides 13 such that the leaf springs 12 'are oriented parallel to the strips 11.
  • FIG. 4 shows a cross section through a segment, the upper half of FIG. 4 corresponding to FIG. 2, while the lower half of FIG. 4 shows a structure corresponding to FIG. 3.
  • an elastic, transparent rubber mat 44 is shown, which is located between the bar 21 and the foremost printed circuit board 41.
  • a pin 12, 22 is provided at each corner of the segment. Furthermore, a protrusion 15, 25 is provided at each corner in these larger segments 14, 24.
  • a pin 12, 22 and a projection 15, 25 are present on each narrow side of the segment. The projections or lugs 25 forming stops engage in corresponding recesses 17, 27 of the frame or the spokes 2.
  • the pins 12 shown in FIG. 2 are round or circular in cross section, while the pins 22 shown in FIG. 3 are rectangular in cross section.
  • the segments 14, 24 have a multiplicity of holes 18, 28, these holes 18, 28 having an inlet slope 19, 29 of 45 ° on their outside, that is to say the arrow insertion side.
  • the spokes 2 and tires 3 of the framework consisting of metal strips are designed to be elastically resilient so that the segments 14, 24 can be inserted or pressed in on the outside (arrow insertion side) of the dartboard.
  • the projections 15, 25 can have an inlet slope on their rear side, this is not shown in the figures.
  • the strips 11 are located on the back of the spokes 2.
  • the strips 11 are pressed into the spokes 2 from the rear, for example, so that they are held in a frictionally engaged manner. Another type of attachment is also possible.
  • the strips 11 On both sides of the spokes 2, the strips 11 have guides 13 directed parallel to the spokes 2.
  • the guides 13 consist of circular through holes for receiving the pins 12.
  • the leaf springs 12 ' are integrally formed on the pins 12'.
  • the pins 12 rest with their front on the back of the segments 14. In their unloaded position shown in FIG. 4, the rear sides of the pins 12 are flush with the rear side of the strips 11.
  • the projections 15 of the segment 14 are pressed against the front edge of the recesses 17 by the force of the leaf springs 12 '.
  • this segment is moved backwards against the force of the spring 12 '.
  • the pin 12 contacts the printed circuit boards 41, 42, 43.
  • the leaf springs 12 'then cause the pin to be moved outwards again and thus also moves the segment 14 back outwards to the original position.
  • the outward movement of the segment 14 is limited by the stop 15 which strikes the front edge of the recess 17.
  • Fig. 4 shows a modification, the perspective is shown in Fig. 3.
  • the function of the suspension is performed there by the transparent, elastic rubber mat 44.
  • the exemplary embodiment shown in FIGS. 5 and 6 differs from the previous exemplary embodiments in that the segments 54 have hook-shaped extensions 55 which form stops and engage behind the frame.
  • the hook-shaped extensions 55 engage behind the tires 3 or the metal strips forming them in the exemplary embodiment.
  • This configuration makes the recesses 17, 27 in the spokes 2 that are present in the other exemplary embodiments unnecessary.
  • the metal strips of the scaffold can thus be produced without such recesses, which simplifies and reduces the cost.
  • the hook-shaped extensions 55 each consist of a rear-facing part 56 and a hook 57 running at right angles thereto.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Wurfpfeil-Scheibe, bestehend aus einem Gerüst, das zwischen sich eine Vielzahl von Feldern begrenzt, in denen jeweils ein federbelastetes Segment axialverschieblich geführt ist.
  • Derartige Wurfpfeil-Scheiben sind in der Praxis allgemein bekannt. Sie werden auch als Dart-Scheiben bzw. Dart-Spiele bezeichnet.
  • Eine Wurfpfeil-Scheibe der eingangs angegebenen Art soll die Möglichkeit einer automatischen, vorzugsweise elektrischen Trefferanzeige beinhalten. Zu diesem Zweck besitzen die Segmente vorbekannter Wurfpfeil-Scheiben Stifte, die an der Rückseite der Segmente vorgesehen sind und die mit den Segmenten einstückig verbunden sind. Für jedes Segment sind dabei mehrere einstückig daran angeformte Stifte vorhanden. Die hinteren Enden der Stifte kommen mit einer an der Rückseite der Wurfpfeil-Scheibe angeordneten Leiterplatte in Kontakt, wenn das zugehörige Segment von einem Wurfpfeil getroffen wird. Über eine entsprechende Ausgestaltung der Leiterplatte ist durch diesen Kontakt dann eine automatische, elektrische Trefferanzeige möglich. Bei den vorbekannten Wurfpfeil-Scheiben können sich dann Schwierigkeiten ergeben, wenn ein Segment nicht in der Mitte, sondern in der Nähe des Randes getroffen wird. In diesem Fall ist es möglich, daß das getroffene Segment aufgrund der außermittigen Belastung verkantet. Jeder mit dem Segment einstückig verbundene Stift ist nämlich in einer Führung der Scheibe axialverschieblich geführt, so daß ein außermittiger Kraftangriff zu einer Verkantung der Stifte in den Führungen führen kann. In diesem Fall ist es möglich, daß der oder die Stifte des getroffenen Segments die Leiterplatte nicht erreichen, also keinen Kontakt auslösen.
  • Bei den vorbekannten Wurfpfeil-Scheiben ist das Gerüst aus Kunststoff hergestellt. Die das Gerüst bildenden Speichen und Reifen haben dann eine verhältnismäßig große Stärke. Hierdurch wird die für die Segmente verbleibende Fläche und damit auch die Trefferquote reduziert.
  • Eine Wurfpfeil-Scheibe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus der US-A-4057 251 oder der GB-A-2130 107 bekannt. Bei diesen Wurfpfeil-Scheiben ist das Gerüst aus Kunststoff hergestellt. In den, von dem Gerüst begrenzten Feldern ist jeweils ein federbelastestes Segment axial verschieblich geführt.
  • Aus der GB-A-2050 179 und der DE-A-3723 139 sind Wurfpfeil-Scheiben bekannt, die entsprechend der früheren Herstellungsweise aus einem Material bestehen, welches in der Lage ist, einen Dartpfeil aufzunehmen und lösbar festzuhalten, beispielsweise Kunststoffschaum, Filz, Kork oder eine Mischung davon sowie komprimierte Sisal-Fasern. Um die Spiel- bzw. Zählflächen der Scheibe abzugrenzen, sind radial und kreisförmig verlaufende Drähte definiert, die - beispielsweise mit U-förmigen Heftklammern - an den komprimierten Sisal-Fasern festgeheftet werden können.
  • Aus der DE-A-2735 285 ist eine Wurfpfeil-Zielscheibe bekannt, bei der die Zielbereiche durch Trennwände voneinander abgeteilt sind. Die Trennwände weisen an der Zielscheibenvorderseite eine Keilkante auf. Die Trennwände können aus Flachmaterial aus rostfreiem Stahl bestehen. In die Sektoren werden abnehmbare Einsätze aus wurfpfeilhaltendem Material von der Rückseite der Zielscheibe eingesetzt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Wurfpfeil-Scheibe der eingangs angegebenen Art vorzuschlagen, bei der die Segmente leicht montierbar sind.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Die Speichen und/oder Reifen bestehen aus Metallbändern, die elastisch federnd ausgestaltet sind, so daß die Segmente von der Außenseite (Pfeileinwurfseite) der Wurfpfeil-Scheibe her einsetzbar bzw. eindrückbar sind. Die Metallbänder können mit einer verhältnismäßig geringen Stärke hergestellt werden. Hierdurch wird die für die Segmente zur Verfügung stehenden Fläche erhöht. Die Metallbänder bieten aufgrund ihrer geringen Dicke die Chance, gegenüber den bisher bekannten Kunststoffgerüsten eine bessere Trefferquote zu erreichen. Die Speichen und/oder Reifen des aus Metallbändern bestehenden Gerüsts sind elastisch federnd ausgestaltet, so daß die Segmente von der Außenseite (Pfeileinwurfseite) der Wurfpfeil-Scheibe her einsetzbar bzw. eindrückbar sind. Hierdurch sind die Segmente von außen, also von der Bedienerseite her, einsetzbar, da die Metallbänder des Gerüstes leicht nachfedern. Zur zuverlässigen Verrastung können die Anschläge bildenden Vorsprünge bzw. Nasen eine Einlaufschräge aufweisen. Die Vorsprünge besitzen also an ihrer hinteren Seite eine Einlaufschräge, damit sie von außen eingesetzt bzw. eingedrückt werden können. An ihrer Vorderseite besitzen die Vorsprünge einen Absatz, so daß sie zuverlässig in den entsprechenden Ausnehmungen festgehalten werden. Die Vorsprünge werden mit diesen Absätzen durch die Kraft der Federbelastung der Stifte an die entsprechenden Ausnehmungen des Gerüstes gedrückt.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.
  • Das Gerüst besteht vorzugsweise aus sich in radialer Richtung sternförmig vom Mittelpunkt der Wurfpfeil-Scheibe weg erstrekkenden Speichen, die durch konzentrisch, vorzugsweise kreisförmig verlaufende Reifen verbunden sind. Die Speichen können an ihrer Vorderseite Ausnehmungen aufweisen, in welche die Reifen einsetzbar bzw. einsteckbar sind. Vorteilhaft ist es, wenn die Ausnehmungen nach innen leicht konisch gestanzt sind, so daß die Reifen reibschlüssig in den Ausnehmungen gehalten werden. Bei der Montage können dann alle Reifen auf einmal eingedrückt werden und festsitzen.
  • Vorzugsweise sind die Speichen und Reifen an ihrer Vorderseite abgerundet. Auch durch diese Maßnahme wird die Trefferquote erhöht.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung sind in dem Gerüst Stifte axialverschieblich gelagert, die mit ihrer Vorderseite an der Rückseite der Segemente anliegen, wobei die Stifte derart federbelastet sind, daß sie die Segmente in Richtung nach vorne zu bewegen trachten. Durch die Federbelastung werden die Segmente in ihrer Ruhelage nach vorne in die richtige Ausgangsstellung gedrückt und dort gehalten. Wenn ein Wurfpfeil auf ein Segment auftrifft, wird dieses Segment nach hinten bewegt. Hierdurch werden die mit ihrer Vorderseite an der Rückseite der Segmente anliegenden Stifte ebenfalls nach hinten bewegt, und zwar entgegen der Kraft der Federbelastung. Die Stifte sind mit den Segmenten nicht einstückig verbunden. Sie sind vielmehr in einer entsprechenden Führung des Gerüstes axialverschieblich gelagert. Wenn also ein Wurfpfeil außerhalb der Mitte des Segments auftrifft, können die Stifte nicht verkanten. Selbst wenn das Segment durch den außermittigen Kraftangriff leicht verkantet wird, bleibt dennoch durch die Lagerung der Stifte eine zuverlässige Trefferanzeige gewährleistet. Es kann dann vorkommen, daß lediglich einer von mehreren Stiften den Kontakt auslöst. Dies ist jedoch nicht weiter störend, weil die den Kontakt vermittelnde Leiterplatte in entsprechender Weise ausgestaltet bzw. geschaltet ist.
  • Vorzugsweise weisen die Segmente Anschläge auf, die deren Bewegung nach vorne begrenzen.
  • An der Rückseite des Gerüstes können Leisten angeordnet sein, in denen die Stifte gelagert sind. Vorzugsweise sind die Leisten auf die Rückseite des Gerüsts bwz. der Metallbänder aufgesteckt. Dies erleichtert die Montage. Vorzugsweise schließen die Rückseiten der Stifte in ihrer unbelasteten Stellung mit der Rückseite der Leisten bündig ab. Hierdurch wird der vorhandene Raum größtmöglich ausgenutzt.
  • Die Leisten können Drahtfedern enthalten, die die axial-verschieblichen Stifte gemeinsam gegen die Segmente abfedern. Die Drahtfedern können an verschiedenen Stellen eingesetzt sein. Entscheidend ist, daß sich die Drahtfedern einerseits an den Leisten und andererseits an den Stiften abstützen, so daß die Stifte in Richtung auf die Segmente vorbelastet werden. Vorteilhaft ist es, wenn eine einzige Feder für mehrere Stifte und für mehrere Segmente vorgesehen ist, da dann die Gesamtzahl der Drahtfedern verringert werden kann, also geringer ist als die Gesamtzahl der Segmente. Die Drahtfedern können zu diesem Zweck längs der Speichen verlaufen. Es ist aber auch möglich, die Drahtfedern längs der Reifen anzuordnen. Es ist aber auch möglich, für jeden Stift eine gesonderte Drahtfeder vorzusehen.
  • Eine andere bevorzugte Möglichkeit zur Erzeugung der Federbelastung der Stifte besteht darin, daß die Stifte einstückig an diese angeformte Federn, vorzugsweise Blattfedern, aufweisen. Hierdurch wird ein gesondertes Bauteil für die Federn eingespart. Auch bei der Montage ergibt sich eine Erleichterung, da die Stifte einfach in die entsprechenden Führungen des Gerüsts bzw. der Leisten eingesetzt werden. Ein einziges Bauteil übernimmt dann sowohl die Funktion der axialer Führung als auch die Funktion der Federbelastung.
  • Die Stifte können eine hakenförmige Aufnahme besitzen, in die für mehrere Stifte eine gemeinsame elastische Drahtfeder eingreift. Auch in diesem Fall wird eine einzige Feder für mehrere Stifte und möglicherweise für mehrere Segmente verwendet.
  • Eine weitere bevorzugte Ausführungsmöglichkeit für die Federbelastung besteht darin, daß die Stifte mit ihrer Rückseite an einer elastischen, vorzugsweise transparenten Matte, vorzugsweise aus Gummi, anliegen. Die Gummimatte ist dabei so ausgestaltet, daß sie einerseits eine ausreichende Federung der Stifte und damit der Segmente gewährleistet und daß sie andererseits eine zuverlässige Trefferanzeige sicherstellt. Die transparente Gummimatte dient außerdem der Lichtdurchlässigkeit. Hierdurch wird beispielsweise eine Beleuchtung von hinten ermöglicht, die beispielsweise zur Verdeutlichtung der Trefferanzeige wünschenswert sein kann.
  • Es ist möglich, an jeder Ecke des jeweiligen Segments jeweils einen Stift vorzusehen. Dies ist insbesondere bei größeren Segmenten von Vorteil sowie bei solchen Segmenten, die der quadratischen Form angenähert sind. Weiterhin ist es möglich, an jeder Schmalseite des jeweiligen Segments eine Stift vorzusehen. Diese Ausgestaltung wird vorzugsweise dann gewählt, wenn es sich um kleinere und/oder langgestreckte Segmente handelt.
  • Die Segmente können an ihren Seiten Anschläge bildende Vorsprünge bzw. Nasen aufweisen, die in entsprechende Ausnehmungen in dem Gerüst eingreifen. Die Vorsprünge und die Ausnehmungen sind dabei derart ausgestaltet bzw. aufeinander abgestimmt, daß die Segmente in ihrer Ruhelage mit der Vorderseite der Wurfpfeil-Scheibe bündig abschließen und daß diese Segmente so weit nach hinten beweglich sind, daß die Stifte die Leiterplatte zuverlässig kontaktieren können. Die Ausnehmungen erstrecken sich also im allgemeinen um diesen erforderlichen Weg nach hinten, während die Vorsprünge in dieser Richtung um das erforderliche Maß kürzer sind als die Ausnehmungen. Es ist insbesondere bei größeren bzw. annähernd quadratischen Segmenten vorteilhaft, wenn an jeder Ecke des Segments jeweils ein Vorsprung vorgesehen ist. Bei schmalen bzw. kleinen Segmenten ist vorzugsweise in der Mitte jeder Schmalseite des Segments ein Vorsprung vorgesehen. Die Vorsprünge dienen zum Verrasten.
  • Die Stifte können im Querschnitt eckig, vorzugsweise rechteckig sein, damit sie einen möglichst geringen Raum einnehmen.
  • An der Rückseite der Stifte können eine oder mehrere flexibel übereinanderliegende Leiterplatten zur Bildung der Kontaktstelle angeordnet sein.
  • Die Segmente können eine Vielzahl von Löchern aufweisen. Vorzugsweise weisen die Löcher der Segmente an ihrer Außenseite (Pfeileinwurfseite) eine Einlaufschräge von vorzugsweise 45° auf. Hierdurch wird die Trefferquote gesteigert, da die Wurfpfeile zuverlässiger in eines der Löcher der Segmente eindringen. Zur weiteren Steigerung der Trefferquote können die Segmente einen sehr schmalen Spritzrand aufweisen.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung weisen die Segmente Anschläge bildende, hakenförmige Verlängerungen auf, die das Gerüst hintergreifen. Durch diese Ausgestaltung kann auf die ansonsten erforderlichen Vorsprünge an den Seiten der Segmente sowie auf die entsprechenden Ausnehmungen in dem Gerüst verzichtet werden. Statt der Vorsprünge an den Seiten der Segmente sind also hakenförmige Verlängerungen an den Segmenten vorhanden, die das Gerüst hintergreifen. In dem Gerüst müssen dann keine Ausnehmungen vorgesehen werden.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der beigefügten Zeichnungen im einzelnen erläutert. In den Zeichnungen zeigt
    • Fig. 1
    einen Ausschnitt eines Gerüsts einer Wurfpfeil-Scheibe in einer perspektivischen Ansicht,
    Fig. 2
    einen Teil der Segmente einer Wurfpfeil-Scheibe in einer perspektivischen Ansicht,
    Fig. 3
    ein weiteres Ausführungsbeispiel von Segmenten in einer perspektivischen Ansicht,
    Fig. 4
    einen Schnitt durch ein Segment,
    Fig. 5
    ein weiteres Ausführungsbeispiel in einer perspektivischen Ansicht und
    Fig. 6
    einen Schnitt durch ein Segment entsprechend der Fig. 5.
  • Die in Fig. 1 in einem Ausschnitt dargestellte Wurfpfeil-Scheibe besteht aus einem Gerüst, das zwischen sich eine Vielzahl von Feldern begrenzt, in denen jeweils ein in der Fig. 1 nicht dargestelltes federbelastetes Segment axialverschieblich geführt ist. Das Gerüst besteht aus sich in radialer Richtung sternförmig vom Mittelpunkt 1 der Wurfpfeil-Scheibe weg erstreckenden Speichen 2, die durch konzentrisch und kreisförmig verlaufende Reifen 3 verbunden sind. Die Reifen sind miteinander an Verbindungsstellen 4 miteinander verbunden, die im Bereich einer Speiche liegen. Sowohl die Speichen als auch die Reifen bestehen aus Metallbändern, die aufgrund ihrer geringen Dicke eine bessere Trefferquote gewährleisten. Darüber hinaus sind die Metallbänder an ihrer Vorderseite (in Fig. 1 links vorne dargestellt) abgerundet, um die Trefferquote weiter zu erhöhen. Die Speichen 2 weisen an ihrer Vorderseite Ausnehmungen 5 auf, in welche die Reifen 3 einsetzbar bzw. einsteckbar sind. Die Querschnittsform der Ausnehmungen 5 entspricht den Reifen 3. Die Ausnehmungen 5 sind nach innen leicht konisch gestanzt, so daß die Reifen 3 reibschlüssig in den Ausnehmungen 5 gehalten werden.
  • Wie aus den Figuren 2 und 3 ersichtlich, sind an der Rückseite des Gerüstes Leisten 11, 21 angeordnet, in denen Stifte 12, 22 axialverschieblich gelagert sind. Zu diesem Zweck weisen die Leisten 11, 21 den Stiften 12, 22 bzw. deren Querschnitt entsprechende Vertiefungen bzw. Führungen 13, 23 auf. An der Rückseite der Leisten 11, 21 befinden sich mehrere flexibel übereinander liegende Leiterplatten 41, 42, 43 (vgl. Fig. 4), die in den Figuren 2 und 3 nicht dargestellt sind. Die Leisten 11, 21 befinden sich an jeweils einer Rückseite der Speichen 2. Die Leisten 11, 21 sind also an den Rückseiten längs der Speichen 2 angeordnet. Die axialverschieblich gelagerten Stifte 12, 22 liegen mit ihrer Vorderseite an der Rückseite der Segmente 14, 24 an, wobei die Stifte 12, 22 derart federbelastet sind, daß sie die Segmente 14, 24 in Richtung nach vorne zu bewegen trachten. Die Segemente 14, 24 weisen Anschläge 15, 25 auf, die deren Bewegung nach vorne begrenzen. In ihrer unbelasteten Stellung schließen die Rückseiten der Stifte 12, 22 mit der Rückseite der Leisten 11, 21 bündig ab.
  • Die in Fig. 3 dargestellen Leisten 21 enthalten Drahtfedern 26, die die axialverschieblichen Stifte 22 gemeinsam gegen die Segmente 24 abfedern. Für jede Leiste 21 sind zwei in der Draufsicht geradlinigen Drahtfedern 26 vorgesehen. Jeweils eine dieser Drahtfedern befindet sich links und rechts der zur Leiste 21 gehörenden Speiche 2. Die Drahtfeder 26 besitzt zwischen den Stiften 22 liegende, nach hinten gebogene Abschnitte 26' zur Abstützung auf dem Grund einer entsprechenden Nut in der Leiste 21. Die Stifte 22 besitzen an ihrem vorderen Ende eine hakenförmige Aufnahme 22', in die die für mehrere Stifte 22 gemeinsame elastische Drahtfeder 26 eingreift.
  • Die in Fig. 2 gezeigten, im Querschnitt runden Stifte 12 weisen Blattfedern 12' auf, die einstückig an die Stifte 12 angeformt sind. Jeder Stift 12 besitzt zwei Blattfedern 12', die um 180° versetzt angeordnet sind. Die Stifte 12 werden derart in die Führungen 13 eingesetzt, daß die Blattfedern 12' parallel zu den Leisten 11 orientiert sind.
  • Die Fig. 4 zeigt einen Querschnitt durch ein Segment, wobei die obere Hälfte der Fig. 4 der Fig. 2 entspricht, während die untere Hälfte der Fig. 4 einen der Fig. 3 entsprechenden Aufbau zeigt. In der unteren Hälfte der Fig. 4 ist eine elastische, transparente Gummimatte 44 gezeigt, die sich zwischen der Leiste 21 und der vordersten Leiterplatte 41 befindet.
  • Bei den in den Fig. 2 und 3 dargestellten, größeren, annähernd quadratischen Segmenten 14, 24 ist an jeder Ecke des Segments jeweils ein Stift 12, 22 vorgesehen. Weiterhin ist bei diesen größeren Segmenten 14, 24 an jeder Ecke jeweils ein Vorsprung 15, 25 vorgesehen. Bei den kleineren, langgestreckten Segmenten 14, 24 ist an jeder Schmalseite des Segments ein Stift 12, 22 und ein Vorsprung 15, 25 vorhanden. Die Anschläge bildenden Vorsprünge bzw. Nasen 25 greifen in entsprechende Ausnehmungen 17, 27 des Gerüsts bzw. der Speichen 2 ein.
  • Die in Fig. 2 gezeigten Stifte 12 sind in Querschnitt rund bzw. kreisförmig, während die in Fig. 3 gezeigten Stifte 22 im Querschnitt rechteckig ausgestaltet sind.
  • Die Segmente 14, 24 weisen eine Vielzahl von Löchern 18, 28 auf, wobei diese Löcher 18, 28 an ihrer Außenseite, also der Pfeileinwurfseite, eine Einlaufschräge 19, 29 von 45° besitzen.
  • Die Speichen 2 und Reifen 3 des aus Metallbändern bestehenden Gerüsts sind elastisch federnd ausgestaltet, so daß die Segmente 14, 24 an der Außenseite (Pfeileinwurfseite) der Wurfpfeil-Scheibe her einsetzbar bzw. eindrückbar sind. Zu diesem Zweck können die Vorsprünge 15, 25 auf ihrer hinteren Seite eine Einlaufschräge besitzen, dies ist in den Fig. nicht dargestellt.
  • Die Wirkungsweise sei anhand der oberen Hälfte der Fig. 4, die der Fig. 2 entspricht, erläutert. An der Rückseite der Speichen 2 befinden sind die Leisten 11. Die Leisten 11 sind beispielsweise in die Speichen 2 von hinten eingedrückt, so daß sie reibschlüssig gehalten werden. Es ist aber auch eine andere Art der Befestigung möglich. Beiderseits der Speichen 2 weisen die Leisten 11 parallel zu den Speichen 2 gerichtete Führungen 13 auf. Die Führungen 13 bestehen aus kreisrunden Durchgangslöchern zur Aufnahme der Stifte 12. An den Stiften 12 sind die Blattfedern 12' einstückig angeformt. Die Stifte 12 liegen mit ihrer Vorderseite an der Rückseite der Segmente 14 an. Die Rückseiten der Stifte 12 schließen in ihrer in Fig. 4 gezeigten, unbelasteten Stellung mit der Rückseite der Leisten 11 bündig ab. Durch die Kraft der Blattfedern 12' werden die Vorsprünge 15 des Segments 14 an den vorderen Rand der Ausnehmungen 17 gedrückt. Wenn ein Wurfpfeil auf das Segment 14 auftrifft, wird dieses Segment entgegen der Kraft der Feder 12' nach hinten bewegt. Hierdurch kontaktiert der Stift 12 die Leiterplatten 41, 42, 43. Anschließend bewirken die Blattfedern 12', daß der Stift wieder nach außen bewegt wird und damit auch das Segment 14 nach außen in die ursprüngliche Stellung zurückbewegt. Die Begrenzung der Auswärtsbewegung des Segments 14 erfolgt durch den Anschlag 15, der am vorderen Rand der Ausnehmung 17 anschlägt.
  • Die untere Hälfte der Fig. 4 zeigt eine Abwandlung, die perspektivisch in Fig. 3 dargestellt ist. Die Funktion der Federung wird dort von der transparenten, elastischen Gummimatte 44 übernommen.
  • Das in den Figuren 5 und 6 gezeigte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von den vorherigen Ausführungsbeispielen dadurch, daß die Segmente 54 Anschläge bildende, hakenförmige Verlängerungen 55 aufweisen, die das Gerüst hintergreifen. Die hakenförmigen Verlängerungen 55 hintergreifen dabei im Ausführungsbeispiel die Reifen 3 bzw. die diese bildenden Metallbänder. Durch diese Ausgestaltung werden die in den übrigen Ausführungsbeispielen vorhandenen Ausnehmungen 17, 27 in den Speichen 2 entbehrlich. Die Metallbänder des Gerüsts können also ohne derartige Ausnehmungen hergestellt werden, woraus sich eine Vereinfachung und Verbilligung ergibt. Die hakenförmigen Verlängerungen 55 bestehen jeweils aus einem nach hinten weisenden Teil 56 und einem rechtwinkelig dazu verlaufenden Haken 57.

Claims (24)

  1. Wurfpfeil-Scheibe bestehend aus einem Gerüst mit Speichen (2) und/oder Reifen (3), die zwischen sich eine Vielzahl von Feldern begrenzen, in denen jeweils ein federbelastetes Segment (14, 24, 54) axialverschieblich geführt ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Speichen (2) und/oder Reifen (3) aus Metallbändern bestehen, die elastisch federnd ausgestaltet sind, so daß die Segmente (14, 24, 54) von der Außenseite (Pfeileinwurfseite) der Wurfpfeil-Scheibe her einsetzbar bzw. eindrückbar sind.
  2. Wurfpfeil-Scheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gerüst aus sich in radialer Richtung sternförmig vom Mittelpunkt (1) der Wurfpfeil-Scheibe weg erstreckenden Speichen (2) besteht, die durch konzentrisch, vorzugsweise kreisförmig verlaufende Reifen (3) einsetzbar bzw. einsteckbar sind.
  3. Wurfpfeil-Scheibe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Speichen (2) an ihrer Vorderseite Ausnehmungen (5) aufweisen, in welche die Reifen (3) einsetzbar bzw. einsteckbar sind.
  4. Wurfpfeil-Scheibe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (5) nach innen leicht konisch gestanzt sind, so daß die Reifen (3) reibschlüssig in den Ausnehmungen (5) gehalten werden.
  5. Wurfpfeil-Scheibe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Speichen (2) und Reifen (3) an ihrer Vorderseite abgerundet sind.
  6. Wurfpfeil-Scheibe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Gerüst (2, 3) Stifte (12, 22) axialverschieblich gelagert sind, die mit ihrer Vorderseite an der Rückseite der Segmente (14, 24) anliegen, wobei die Stifte (12, 22) derart federbelastet (12', 26) sind, daß sie die Segmente (14, 24) in Richtung nach vorne zu bewegen trachten.
  7. Wurfpfeil-Scheibe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Segmente (14, 24) Anschläge (15, 25) aufweisen, die deren Bewegungn nach vorne begrenzen.
  8. Wurfpfeil-Scheibe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Rückseite des Gerüstes (2) Leisten (11, 21) angeordnet sind, in denen die Stifte (12, 22) gelagert sind.
  9. Wurfpfeil-Scheibe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß diie Leisten (11, 21) auf die Rückseite des Gerüsts bzw. der Metallbänder (2) aufgesteckt sind.
  10. Wurfpeil-Scheibe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückseiten der Stifte (12, 22) in ihrer unbelasteten Stellung mit der Rückseite der Leisten (11, 21) bündig abschließen.
  11. Wurfpfeil-Scheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Leisten (21) Drahtfedern (26) enthalten, die die axialverschieblichen Stifte (22) gemeinsam gegen diei Segmente (24) abfedern.
  12. Wurfpfeil-Scheibe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stifte (12) einstückig an diese angeformte Federn (12'), vorzugsweise Blattfedern, aufweisen.
  13. Wurfpfeil-Scheibe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stifte (22) eine hakenförmige Aufnahme (22') besitzen, in die für mehrere Stifte (22) eine gemeinsame elastische Drahtfeder (26) eingreift.
  14. Wurfpfeil-Scheibe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stifte (12, 22) mit ihrer Rückseite an einer elastischen, vorzugsweise transparenten Matte (44), vorzugsweise aus Gummi, anliegen.
  15. Wurfpfeil-Scheibe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an jeder Ecke des Segments (14, 24) jeweils ein Stift (12, 22) vorgesehen ist.
  16. Wurfpfeil-Scheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß an jeder Schmalseite des Segments (14, 24) ein Stift (12, 22) vorgesehen ist.
  17. Wurfpfeil-Scheibe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Segmente (14, 24) an ihren Seiten Anschläge bildende Vorsprünge (15, 25) bzw. Nasen aufweisen, die in entsprechende Ausnehmungen (17, 27) in dem Gerüst (2) eingreifen.
  18. Wurfpfeil-Scheibe nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß an jede Ecke des Segments (14, 24) jeweils ein Vorsprung (15, 25) vorgesehen ist.
  19. Wurfpfeil-Scheibe nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß in der Mitte jeder Schmalseite des Segments (14, 24) ein Vorsprung (15, 25) vorgesehen ist.
  20. Wurfpfeil-Scheibe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stifte (22) im Querschnitt eckig, vorzugsweise rechteckig sind.
  21. Wurfpfeil-Scheibe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Rückseite der Stifte (12, 22) eine oder mehrere flexibel übereinanderliegende Leiterplatten ((41, 42, 43) zur Bildung der Kontaktstelle angeordnet sind.
  22. Wurfpfeil-Scheibe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Segmente (14, 24) eine Vielzahl von Löchern (18, 28) aufweisen.
  23. Wurfpfeil-Scheibe nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher (18, 28) der Segmente (14, 24) an ihrer Außenseite (Pfeileinwurfseite) eine Einlaufschräge (19, 29) von vorzugsweise 45° aufweisen.
  24. Wurfpfeil-Scheibe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Segmente (54) Anschläge bildende, hakenförmige Verlängerungen (55) aufweisen, die das Gerüst hintergreifen.
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