EP0483114A2 - Method and apparatus for continuously bleaching a textile sheet-like material - Google Patents
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- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
- D06B3/18—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics combined with squeezing, e.g. in padding machines
Definitions
- the invention relates to a method according to the preamble of claim 1 and a corresponding device.
- the starting point of the invention has been problems which have been pending for a long time in another area of textile equipment, namely in continuous dyeing with direct dyes (noun dyes) (see Fischer-Bobsien "International Lexicon textile finishing + border areas” 4th edition 1975 , Columns 419-422).
- the dyeing liquor can be applied in a foulard, so that the web is passed through the larger amount of dyeing liquid in the pool of the foulard. This has resulted in unavoidable end processes, both at the beginning and at the end of the web.
- parts of the fleet are towed out of the web, which cause a corresponding depletion of the fleet, which must be readjusted.
- the invention is therefore based on the object of designing a generic method and a corresponding device in such a way that a uniform treatment failure occurs over the length of the web.
- the process for bleaching flat fabrics is primarily considered.
- the first treatment liquor is applied in some way and then squeezed to 60 to 120%.
- the moisture values always relate to the amount of treatment liquor in relation to the dry weight of the web to which the treatment liquor has been applied.
- a value of 120% is the upper limit of what can still be squeezed evenly in a squeezing device with interacting rollers; at higher moisture contents, the squeezing mechanism would have to be driven with line pressures so low that the uniformity of the squeezing would no longer be guaranteed and there would even be a risk of the rollers lifting off from one another in certain areas.
- the second treatment liquor is now applied to the web loaded with the specified amount of moisture, in a special way.
- the material web should not be passed through a larger fleet, in which there is a risk of concentration changes due to the amount of treatment agent carried out by the material web. Therefore, the web should only be possible with one when ordering the second treatment fleet
- the smallest possible amount of liquor is in contact, which is taken up and transported away very quickly by the web and which is accordingly constantly renewed or supplemented by introducing fresh treatment liquor.
- Fresh liquor is therefore always applied to the web on both sides, through which no longer lengths of the web have yet passed. In this way, changes in concentration in the amount of treatment liquor in contact with the material web and corresponding differences in treatment failure can be minimized.
- the second treatment liquor is not squeezed off after application. By squeezing, no total moisture content can be set evenly, which is significantly above 120%. If squeezed after the application of the second treatment fleet, it would at best be possible to add a few 10% of the second treatment fleet, which in many cases is too little for the interaction of the two treatment fleets and the failure of the treatment. For this reason, the web is stripped off after the second treatment liquor has been applied, so that the same amount of treatment liquid can be added in the order of magnitude as in the first application and total moisture contents can be achieved which are in the range of what the web can hold in terms of moisture at all without the moisture dripping off or running down the web. Such loads of liquor, which are driven to the limits of the drip-free moisture contents, are advantageous because this gives great water mobility on the web and facilitates the transport of the bleaching agents between the two liquors onto the fibers.
- Gusset applicators of the type specified are known per se from FR-PS 13 81 081. However, the invention does not lie in the gusset application device as such, but in the combination of a soaking device with squeezing and a soaking device with very little liquor content, in which subsequently stripped, i.e. a relatively large fleet quantity is left evenly on the web.
- an embodiment of the invention is shown in the form of a device designated as a whole for bleaching a flat fabric made of cotton.
- the web 1 is first passed through a padder 10 which forms the first application device and which comprises a plunge pool 2 which, at a width of the web 1 of 1.80 m, comprises 30 to 60 l of a bleaching liquor 3, through which the web in the manner shown is passed through a deflection roller 4, in order then to be directed vertically upwards and to be squeezed into the nip 5 between the nip rollers 6 and 7 to a moisture content of 70 to 90% by weight of the dry fabric web 1.
- the material web loaded with this moisture is then deflected vertically downward on a deflection roller 8 and thus reaches the gusset application device 20 which forms the second application device.
- the gusset application device 20 comprises mutually opposing walls 11, 12, which in the exemplary embodiment are shown in FIG are essentially flat and slightly inclined to the web, ie approach her in the running direction. At the ends, the walls 11, 12 are connected to one another outside the edges of the goods web 1, so that an upright, funnel-like trough 9 is formed, which can be filled with a bleaching liquid 13 up to a selectable low fill level.
- oblong recesses 15, 16 extending across the width of the material web are formed, in which inflatable pressure hoses 17, 18 are arranged.
- the material web is slid through the gap 19 between the hoses 17, 18.
- the bleaching liquor 13 received in the trough 9 is stripped down to a total moisture content determined by the pressure in the tubes 17, 18. This total moisture content is in the range of about 100 to 200%, i.e. the same amount of bleaching liquor is added in the gusset application device 20 as it has already been applied in the foulard 10.
- the level in the trough 9 is kept very low.
- hiQ AI for example, is in rlAm Tmrt Q Bleaching fleet 13. This amount would only be sufficient for a few meters of web 1 and would be used up very quickly. For this reason, the bleaching liquor 13 is constantly supplied fresh by a feed device 14 and is kept in the trough 9 at a constant, albeit low, level. A significant change in the concentration of the bleaching liquor 13 by bleaching agents carried along by the material web 1 cannot therefore occur.
Abstract
Die Einrichtung (100) zur Durchführung des Verfahrens umfaßt einen Foulard (10), in welchem die Warenbahn (1) mit einer ersten Behandlungsflotte versehen und auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 60 bis 100 % abgequetscht wird. Mit dem Foulard (10) ist eine Zwickel-Auftragsvorrichtung (20) kombiniert, in der die Warenbahn (1) mit einem zusätzlichen Flottenauftrag von 40 bis 100 % versehen wird. Der Auftrag erfolgt in einem aufrechten Trog (9), in welchem die Warenbahn (1) stets nur mit einer sehr geringen Menge an ständig nachgelieferter Behandlungsflotte (13) in Berührung ist. Der Trog (9) ist nach unten durch zwei einander horizontal zu beiden Seiten der Warenbahn (1) gegenüberliegende aufblasbare Schläuche (17,18) abgedichtet, die an der Warenbahn anliegen und die von dieser mitgeführte Behandlungsflotte bis auf einen vorbestimmbaren Gesamt-Feuchtigkeitsgehalt abstreifen. <IMAGE>The device (100) for carrying out the method comprises a padder (10) in which the web (1) is provided with a first treatment liquor and squeezed to a moisture content of 60 to 100%. A gusset application device (20) is combined with the foulard (10), in which the web (1) is provided with an additional liquor application of 40 to 100%. The application takes place in an upright trough (9) in which the material web (1) is always in contact with only a very small amount of constantly supplied treatment liquor (13). The trough (9) is sealed at the bottom by two inflatable hoses (17, 18) lying horizontally opposite each other on both sides of the web (1), which abut the web and strip off the treatment liquor carried by it to a predeterminable total moisture content. <IMAGE>
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine entsprechende Vorrichtung.The invention relates to a method according to the preamble of
Ausgangspunkt der Erfindung sind Probleme gewesen, die seit langem auf einem anderen Gebiet der Textilausrüstung anstehen, nämlich in der Kontinue-Färberei mit Direkt -Farbstoffen (Substantiv-Farbstoffen) (s. Fischer-Bobsien "Internationales Lexikon Textilveredlung + Grenzgebiete" 4. Auflage 1975, Spalten 419-422). Die Färbeflotte kann hierbei in einem Foulard aufgetragen werden, wobei also die Warenbahn durch die im Becken des Foulards befindliche größere Menge an Färbeflüssigkeit geleitet wird. Hierbei stellen sich bisher unvermeidbare Endenabläufe ein, und zwar sowohl am Anfang als auch am Ende der Warenbahn. Beim Passieren der ersten Teile der Warenbahn durch die Flotte in dem Becken werden Anteile aus der Flotte von der Warenbahn ausgeschleppt, die zu einer entsprechenden Verarmung der Flotte Anlaß sind, die nachgeregelt werden muß. Es vergeht eine gewisse Zeit, bis ein Gleichgewichtsverhältnis eingetreten ist und die Flotte in ihrer Konzentration konstant bleibt. Bis dieser Zustand erreicht ist, ist ein Endenablauf von 50 bis 150 m entstanden. Derartige Warenlängen mit abweichendem und insbesondere nicht konstantem Farbton können nicht zusammen mit der übrigen Ware eingesetzt werden, sondern werden als mindere Qualitäten verkauft oder schwarz übergefärbt. Jedenfalls entsteht durch diese Endenabläufe ein gewisser bisher nicht vermeidbarer Verlust.The starting point of the invention has been problems which have been pending for a long time in another area of textile equipment, namely in continuous dyeing with direct dyes (noun dyes) (see Fischer-Bobsien "International Lexicon textile finishing + border areas" 4th edition 1975 , Columns 419-422). The dyeing liquor can be applied in a foulard, so that the web is passed through the larger amount of dyeing liquid in the pool of the foulard. This has resulted in unavoidable end processes, both at the beginning and at the end of the web. When passing the first parts of the web through the fleet in the basin, parts of the fleet are towed out of the web, which cause a corresponding depletion of the fleet, which must be readjusted. It takes a certain amount of time before an equilibrium relationship has been established and the concentration of the fleet remains constant. By the time this condition is reached, an end run of 50 to 150 m has occurred. Such lengths of goods with a different and in particular non-constant color tone cannot be used together with the rest of the goods, but are sold as inferior qualities or over-dyed black. In any case, these end processes result in a certain previously unavoidable loss.
Ein weiteres Problem ist der Umstand, daß die Direktfarbstoffe nicht vollständig aufziehen und die auf der Warenbahn befindlichen nicht fixierten Anteile nach dem Dämpfen ausgewaschen werden. Die Farbstoffausbeute, d.h. das Verhältnis des tatsächlich auf der Ware fixierten Farbstoffs zum ursprünglich aufgebrachten Farbstoff ist bei weitem nicht vollständig, sondern liegt etwa in der Größenordnung von 60 %. Die nicht aufgezogenen 40 % "gehen in den Kanal" und stellen nicht nur einen ganz erheblichen Kostenfaktor, sondern auch ein schwieriges Umweltproblem dar, besonders da viele Moleküle von Direktfarbstoffen komplex gebundene Schwermetallionen, insbesondere Kupferionen, enthalten, die als ein gefährliches Abwassergift angesehen werden und hinsichtlich deren strenge behördliche Vorschriften einzuhalten sind.Another problem is the fact that the direct dyes do not fully absorb and the non-fixed portions on the web are washed out after steaming. The dye yield, i.e. the ratio of the dye actually fixed on the goods to the dye originally applied is far from complete, but is in the order of 60%. The
Es ist nun bereits bekannt, daß das Aufziehen von Direkt-Farbstoffen auf die Ware durch Hinzufügung von Salzen wie Kochsalz oder Glaubersalz verbessert werden kann. Es kann auf diese Weise der Anteil des auf die Fasern tatsächlich aufziehenden Farbstoffs erhöht und somit der Farbstoffverlust einerseits und die Umweltbelastung andererseits vermindert werden.It is now known that the application of direct dyes to the goods can be improved by adding salts such as table salt or Glauber's salt. In this way, the proportion of the dye that is actually absorbed on the fibers can be increased and thus the loss of dye on the one hand and the environmental impact on the other hand can be reduced.
Im Kontinue-Verfahren jedoch führt der Zusatz von Salz zum Färbebad im Foulard zu einer Verstärkung der Endenabläufe. Durch das Salz wird das Ziehvermögen der Ware so erhöht, daß sie begierig Farbstoff aus der Flotte aufnimmt und die Flottenmenge am Anfang und gegen Schluß noch stärkere und schwer in den Griff zu bekommende Konzentrationsänderungen zeigt. Das zur Verbesserung der Farbstoffausbeute und der Umweltbelastung an sich probate Mittel des Salzzusatzes läßt sich also bei der Kontinue-Färbung nicht ohne weiteres einsetzen.In the continuous process, however, the addition of salt to the dye bath in the foulard increases the end processes. The salt increases the drawability of the goods so that they eagerly take up dye from the liquor and the amount of liquor at the beginning and towards the end shows even stronger and difficult to control changes in concentration. The means of salt addition, which is per se tried and tested to improve the dye yield and the environmental impact, cannot therefore be readily used in continuous dyeing.
Eine ähnliche Problemlage ist auch beim Bleichen zu finden.A similar problem can also be found with bleaching.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Verfahren und eine entsprechende Einrichtung so auszugestalten, daß sich ein über die Warenbahnlänge gleichmäßiger Behandlungsausfall einstellt.The invention is therefore based on the object of designing a generic method and a corresponding device in such a way that a uniform treatment failure occurs over the length of the web.
Diese Aufgabe wird in ihrem verfahrensmäßigen Aspekt durch die in Anspruch 1 wiedergegebene Erfindung gelöst.This object is achieved in its procedural aspect by the invention reproduced in
In erster Linie kommt das Verfahren für das Bleichen von Flachgeweben in Betracht. Bei einer derartigen Warenbahn wird die erste Behandlungsflotte in irgendeiner Weise aufgetragen und sodann auf 60 bis 120 % abgequetscht. Die Feuchtigkeitswerte beziehen sich stets auf die Menge an Behandlungsflotte in Relation zum Trockengewicht der Warenbahn, auf die die Behandlungsflotte aufgetragen worden sit. Ein Wert von 120 % ist die obere Grenze dessen, was in einer Quetschvorrichtung mit zusammenwirkenden Walzen noch gleichmäßig abgequetscht werden kann; bei höheren Feuchtigkeitsgehalten müßte das Quetschwerk mit so geringen Liniendrücken gefahren werden, daß die Gleichmäßigkeit der Abquetschung nicht mehr gewährleistet und sogar die Gefahr des bereichsweisen Abhebens der Walzen voneinander gegeben ist. Auf der anderen Seite ist eine solche Feuchtigkeitsmenge mit in der Praxis vertretbarem Aufwand kaum anders auf eine Warenbahn aufzubringen als durch eine Tränkung oder Netzung der Warenbahn mit anschließendem Abquetschen. Ein Aufsprühen ist nur schwer gleichmäßig durchzuführen. Dasselbe gilt für ein Aufgießen, da dabei die Flüssigkeitsmenge zur Bildung eines gleichmäßigen Films zu gering ist.The process for bleaching flat fabrics is primarily considered. In such a web, the first treatment liquor is applied in some way and then squeezed to 60 to 120%. The moisture values always relate to the amount of treatment liquor in relation to the dry weight of the web to which the treatment liquor has been applied. A value of 120% is the upper limit of what can still be squeezed evenly in a squeezing device with interacting rollers; at higher moisture contents, the squeezing mechanism would have to be driven with line pressures so low that the uniformity of the squeezing would no longer be guaranteed and there would even be a risk of the rollers lifting off from one another in certain areas. On the other hand, such an amount of moisture can hardly be applied to a product web with effort that is justifiable in practice other than by soaking or wetting the product web with subsequent squeezing. Spraying is difficult to do evenly. The same applies to pouring, since the amount of liquid is too small to form a uniform film.
Auf die mit der angegeben Feuchtigkeitsmenge beladene Warenbahn wird nun die zweite Behandlungsflotte aufgetragen, und zwar in einer besonderen Weise. Die Warenbahn soll nämlich nicht durch einen größeren Flottenvorrat hindurchgeführt werden, bei welchem die Gefahr von Konzentrationsveränderungen durch die von der Warenbhahn ausgeschleppte Menge an Behandlungsmittel besteht. Deshalb soll die Warenbahn beim Auftrag der zweiten Behandlungsflotte nur mit einer möglichst geringen Flottenmenge in Berührung stehen, die von der Warenbahn sehr schnell aufgenommen und forttransportiert und die dementsprechend ständig durch Einführen frischer Behandlungsflotte erneuert bzw. ergänzt wird. Auf die Warenbahn wird also beidseitig stets frische Flotte aufgetragen, durch die noch keine größeren Längen der Warenbahn hindurchgelaufen sind. Auf diese Weise können Konzentrationsänderungen in der mit der Warenbahn in Berührung stehenden Menge an Behandlungsflotte und dementsprechende Unterschiede im Behandlungsausfall minimiert werden.The second treatment liquor is now applied to the web loaded with the specified amount of moisture, in a special way. The material web should not be passed through a larger fleet, in which there is a risk of concentration changes due to the amount of treatment agent carried out by the material web. Therefore, the web should only be possible with one when ordering the second treatment fleet The smallest possible amount of liquor is in contact, which is taken up and transported away very quickly by the web and which is accordingly constantly renewed or supplemented by introducing fresh treatment liquor. Fresh liquor is therefore always applied to the web on both sides, through which no longer lengths of the web have yet passed. In this way, changes in concentration in the amount of treatment liquor in contact with the material web and corresponding differences in treatment failure can be minimized.
Wichtig ist ferner, daß nach dem Auftrag der zweiten Behandlungsflotte nicht abgequetscht wird. Durch Abquetschen läßt sich kein Gesamtfeuchtigkeitsgehalt gleichmäßig einstellen, der wesentlich über 120 % liegt. Wenn nach dem Auftrag der zweiten Behandlungsflotte abgequetscht würde, würde es allenfalls möglich sein, einige wenige 10 % der zweiten Behandlungsflotte hinzuzuaddieren, was für das Zusammenwirken der beiden Behandlungsflotten und den Ausfall der Behandlung in vielen Fällen zu wenig ist. Aus diesem Grund wird die Warenbahn nach dem Auftrag der zweiten Behandlungsflotte abgestreift, wodurch größenordnungsmäßig noch einmal dieselbe Menge an Behandlungsflüssigkeit hinzuaddiert werden kann wie beim ersten Auftrag und Gesamt-Feuchtigkeitsgehalte erzielbar sind, die im Bereich dessen liegen, was die Warenbahn an Feuchtigkeit überhaupt halten kann, ohne daß die Feuchtigkeit von der Warenbahn abtropft oder an ihr herunterläuft. Derartige bis an die Grenzen der tropffreien Feuchtigkeitsgehalte getriebene Beladungen mit Flotte sind von Vorteil, weil dadurch auf der Warenbahn eine große Wasserbeweglichkeit gegeben ist und der Transport der Bleichmittel zwischen den beiden Flotten auf die Fasern erleichtert wird.It is also important that the second treatment liquor is not squeezed off after application. By squeezing, no total moisture content can be set evenly, which is significantly above 120%. If squeezed after the application of the second treatment fleet, it would at best be possible to add a few 10% of the second treatment fleet, which in many cases is too little for the interaction of the two treatment fleets and the failure of the treatment. For this reason, the web is stripped off after the second treatment liquor has been applied, so that the same amount of treatment liquid can be added in the order of magnitude as in the first application and total moisture contents can be achieved which are in the range of what the web can hold in terms of moisture at all without the moisture dripping off or running down the web. Such loads of liquor, which are driven to the limits of the drip-free moisture contents, are advantageous because this gives great water mobility on the web and facilitates the transport of the bleaching agents between the two liquors onto the fibers.
Es empfiehlt sich, die Temperatur der beiden aufgetragenen Bleichflotten im wesentlichen gleichzuhalten, weil dadurch ein optimales Zusammenwirken derselben und mit der Warenbahn zustande kommt (Anspruch 2).It is advisable to keep the temperature of the two bleaching liquors applied essentially the same, because this results in an optimal interaction of the same and with the material web (claim 2).
Die Aufgabe der Erfindung wird in ihrem vorrichtungsmäßigen Aspekt durch die in Anspruch 3 wiedergegebene Einrichtung gelöst, die im einzelnen in der in den Ansprüchen 4 bis 8 wiedergegebenen Weise realisiert sein kann.The object of the invention is achieved in its device aspect by the device reproduced in
Zwickelauftragsvorrichtungen der angegebenen Art sind für sich genommen aus der FR-PS 13 81 081 bekannt. Die Erfindung liegt jedoch nicht in der Zwickelauftragsvorrichtung als solcher, sondern in der Kombiantion einer Tränkeinrichtung mit Abquetschung mit einer Tränkeinrichtung mit sehr geringem Flotteninhalt, bei der anschliessend abgestreift, d.h. eine relativ große Flottenmenge gleichmäßig auf der Warenbahn belassen wird.Gusset applicators of the type specified are known per se from FR-
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in Gestalt einer als Ganzes mit 100 bezeichneten Einrichtung zum Bleichen eines Flachgewebes aus Baumwolle dargestellt. Die Warenbahn 1 wird zunächst durch einen die erste Auftragsvorrichtung bildenden Foulard 10 geleitet, der ein Tauchbecken 2 umfaßt, welches bei einer Breite der Warenbahn 1 von 1,80 m 30 bis 60 I einer Bleichflotte 3 umfaßt, durch welche die Warenbahn in der gezeigten Weise über eine Umlenkrolle 4 hindurchgeleitet wird, um dann vertikal nach oben geleitet und in dem Quetschspalt 5 zwischen den Quetschwalzen 6 und 7 auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 70 bis 90 % des Flächengewichts der trockenen Warenbahn 1 abgequetscht zu werden.In the drawing, an embodiment of the invention is shown in the form of a device designated as a whole for bleaching a flat fabric made of cotton. The
Die mit dieser Feuchtigkeit beladene Warenbahn wird sodann an einer Umlenkrolle 8 vertikal nach unten umgelenkt und gelangt so in die die zweite Auftragsvorrichtung bildende Zwickelauftragsvorrichtung 20. Die Zwickelauftragsvorrichtung 20 umfaßt zu beiden Seiten der Warenbahn 1 einander gegenüberstehende Wandungen 11,12, die in dem Ausführungsbeispiel im wesentlichen eben ausgebildet sind und zur Warenbahn leicht schrägstehen, d.h. sich ihr in Laufrichtung annähern. An den Enden sind die Wandungen 11,12 außerhalb der Ränder der Warenbhan 1 miteinander verbunden, so daß ein aufrechter, trichterartiger Trog 9 gebildet ist, der bis zu einer wählbaren geringen Füllstandshöhe mit einer Bleichflüssigkeit 13 füllbar ist.The material web loaded with this moisture is then deflected vertically downward on a
Am unteren Ende des Troges 9 sind quer über die Warenbahnbreite reichende längliche gegen die Warenbahn 1 hin offene Ausnehmungen 15,16 gebildet, in denen aufblasbare Druckschläuche 17,18 angeordnet sind. Die Schläuche 17,18 liegen, wenn sie aufgeblasen sind, von beiden Seiten mit sanftem und über die Bahnbreite ganz gleichmässigem Druck an der Warenbahn dichtend an und schließen den Trog 9 nach unten ab. Außerhalb der Ränder der Warenbahn 1 liegen die Schläuche 17,18 unmittelbar aneinander an und dichten auch in diesen Bereichen ab. Die Warenbahn wird gleitend durch den Spalt 19 zwischen den Schläuchen 17,18 hindurchgezogen. Dabei wird die in dem Trog 9 aufgenommene Bleichflotte 13 bis auf einen durch den Druck in den Schläuchen 17,18 bestimmten Gesamt-Feuchtigkeitsgehalt abgestreift. Dieser Gesamt-Feuchtigkeitsgehalt liegt im Bereich von etwa 100 bis 200 %, d.h. es wird in der Zwickel-Auftragsvorrichtung 20 noch einmal dieselbe Menge an Bleichflotte hinzuaddiert, eie sie schon in dem Foulard 10 aufgetragen worden ist.At the lower end of the trough 9,
Die Füllstandshöhe in dem Trog 9 wird sehr niedrig gehalten. Bei einer Warenbahnbreite von 1,80 m und der entsprechenden Breite des Troges Q stehen in rlAm Tmrt Q beispielsweise hiQ A I der Bleichflotte 13. Diese Menge würde nur für wenige Meter Warenbahn 1 ausreichen und wäre sehr schnell verbraucht. Aus diesem Grunde wird die Bleichflotte 13 durch eine Zuführeinrichtung 14 ständig frisch nachgeliefert und auf einem gleichbleibenden, wenn auch niedrigen Niveau in dem Trog 9 gehalten. Eine wesentliche Änderung der Konzentration der Bleichflotte 13 durch von der Warenbahn 1 mitgenommene Bleichmittel kann also nicht eintreten.The level in the trough 9 is kept very low. With a web width of 1.80 m and the corresponding width of the trough Q, hiQ AI, for example, is in rlAm Tmrt
Bei einem Versuchsbeispiel wurde eine Baumwollgewebebahn mit einem Flächengewicht von 150 g/m2 auf einem Foulard mit folgender Imprägnierung versehen:
- 6,0 g/I NaOH fest als Alkali
- 2,0 g/I alkalibeständiges Netzmittel
- 6,0 g/I organischer Stabilisator
- 1,0 g/I Komplexbildner
und auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 80 % abgequetscht. Die
30 g/I Na-Peroxid 35 %In an experimental example, a cotton fabric web with a basis weight of 150 g / m 2 was provided on a foulard with the following impregnation:
- 6.0 g / l NaOH solid as alkali
- 2.0 g / I alkali-resistant wetting agent
- 6.0 g / l organic stabilizer
- 1.0 g / l complexing agent
and squeezed to a moisture content of 80%. The
30 g / I Na peroxide 35%
Claims (8)
dadurch gekennzeichnet,
characterized,
gekennzeichnet durch die Kombination der folgenden Merkmale:
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