CH668446A5

CH668446A5 - DEVICE FOR TREATING A RUNNING TEXTILE TRACK IN A LIQUID BATH.

Info

Publication number: CH668446A5
Application number: CH1993/85A
Authority: CH
Inventors: Hans Weber
Original assignee: Benninger Ag Maschf
Priority date: 1985-05-10
Filing date: 1985-05-10
Publication date: 1988-12-30
Also published as: DE3612999A1; DK161207C; IT8620376A0; DK215586A; DK161207B; IT1204344B; DK215586D0; ES8705056A1; ES554735A0

Description

BESCHREIBUNG Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Behandeln einer laufenden Textilbahn in einem Flüssigkeitsbad, mit zwei achsparallelen Wickelwalzen zum wechselseitigen Auf-und Abwickeln der Textilbahn, Antriebsvorrichtungen für die Wickelwalzen und in einem Behandlungsbehälter befindlichen Führungs- und/oder Behandlungselementen für die Textilbahn. Derartige Vorrichtungen sind auch unter dem Namen Jigger bekannt. DESCRIPTION The invention relates to a device for treating a running textile web in a liquid bath, with two axially parallel winding rollers for mutually winding and unwinding the textile web, drive devices for the winding rollers and guide and / or treatment elements for the textile web located in a treatment container. Such devices are also known under the name Jigger.

Der Behandlungsbehälter bekannter jiggerartiger Vorrichtungen hat einen verhältnismässig grossen Rauminhalt und enthält eine verhältnismässig grosse Flüssigkeitsmenge. The treatment container of known jigger-like devices has a relatively large volume and contains a relatively large amount of liquid.

Dies wurde bisher für erforderlich gehalten, damit Färbevorgänge oder sonstige Behandlungsvorgänge in einem genügend grossen Flüssigkeitsvorrat mit möglichst über die Behandlungsdauer gleicher Beschaffenheit durchgeführt werden können und bei nachfolgenden Waschprozessen ebenfalls immer genügend Waschflüssigkeit oder Spülflüssigkeit vorhanden ist. This was previously considered necessary so that dyeing processes or other treatment processes can be carried out in a sufficiently large liquid supply with the same condition over the duration of the treatment and that sufficient washing liquid or rinsing liquid is always available in subsequent washing processes.

Eine grosse Flüssigkeitsmenge erfordert auch eine grosse Menge von Chemikalien oder Farbstoffen und das Aufheizen der grossen Flüssigkeitsmenge erfordert erhebliche Zusatzenergie. Das Einfüllen und das Ablassen der Flüssigkeit dauert dementsprechend auch recht lange und zwischen den einzelnen Behandlungsvorgängen sind aus diesem Grund verlängerte Wartezeiten erforderlich. A large amount of liquid also requires a large amount of chemicals or dyes, and heating the large amount of liquid requires considerable additional energy. The filling and draining of the liquid accordingly takes quite a long time and therefore longer waiting times are required between the individual treatment processes.

Obwohl man den Flüssigkeitsinhalt des Behandlungsbehälters recht gut auf die Stücklänge der Textilbahn beziehungsweise auf das Volumen des Wickels abstimmen kann, verändert sich doch die Badkonzentration während der Behandlungsvorgänge, so dass beispielsweise beim Färben unerwünschte Farbabweichungen erfolgen können. Although the liquid content of the treatment container can be adjusted quite well to the length of the textile web or the volume of the wrap, the bath concentration changes during the treatment processes, so that undesired color deviations can occur during dyeing, for example.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die genannten Schwierigkeiten zu vermeiden oder zu mildern und eine Vorrichtung zu schaffen, die bei geringem Aufwand an Behandlungsflüssigkeit und Behandlungsstoffen auf einfache Weise sehr gute Behandlungserlebnisse ermöglicht. The invention is based on the object of avoiding or alleviating the difficulties mentioned and of creating a device which enables very good treatment experiences in a simple manner with little expenditure on treatment liquid and treatment substances.

Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass der Behandlungsbehälter in seinem unteren Teil mindestens zwei sich quer zur Textilbahn erstreckende und ein Umlenkelement für die Textilbahn enthaltende Tröge besitzt und dass in dem Zwischenraum oberhalb der Tröge ein zustellbares Quetschwerk für die Textilbahn angeordnet ist. This object is achieved according to the invention in that the treatment container has in its lower part at least two troughs that extend transversely to the textile web and contain a deflection element for the textile web, and that an deliverable squeezing mechanism for the textile web is arranged in the space above the troughs.

Nunmehr ist es möglich, die laufende Textilbahn erst durch einen Trog, dann durch das Quetschwerk, dann wieder durch einen Trog zu führen und dabei entweder nur einen Trog mit einer Behandlungsflüssigkeit zu füllen, oder den zweiten Trog mit einer Behandlungsflüssigkeit anderer Zusammensetzung zu versehen. Die Textilbahn läuft dabei zumindest auch über die untere Walze des Quetschwerks, ob das Quetschwerk nun zugestellt ist oder nicht. Ein grosser Teil der überschüssigen Flüssigkeit kann somit abgequetscht werden und in dem zweiten Trog kann die Textilbahn dann, falls gewünscht, einer Gleichbehandlung oder einer anderartigen Nachbehandlung unterzogen werden. It is now possible to first guide the running textile web through a trough, then through the squeezing mechanism, then again through a trough and either fill only one trough with a treatment liquid or to provide the second trough with a treatment liquid of a different composition. The textile web runs at least over the lower roller of the squeeze mechanism, whether the squeeze mechanism is in or out. A large part of the excess liquid can thus be squeezed out and, if desired, the textile web can then be subjected to an equal treatment or another type of aftertreatment in the second trough.

Vorteilhaft ist die durch das Quetschwerk abgequetschte Flüssigkeit in den auf der Eingangsseite des Quetschwerks gelegenen Trog rückleitbar. Die abgequetschte Flüssigkeit kann beispielsweise aus dem höhergelegenen Quetschwerk heraus in den Trog zurücklaufen. The liquid squeezed out by the squeeze mechanism can advantageously be returned to the trough located on the inlet side of the squeeze mechanism. The squeezed liquid can, for example, run back into the trough from the higher squeezing mechanism.

Besonders wenig Behandlungsflüssigkeit wird benötigt, wenn die Tröge als Spartröge ausgebildet sind, die mit geringem Abstand die in ihnen befindlichen Umlenkelemente um-schliessen. Der Abstand richtet sich nach der wünschenswerten Flüssigkeitsmenge. Particularly little treatment liquid is required if the troughs are formed as saving troughs which enclose the deflection elements located in them at a short distance. The distance depends on the desired amount of liquid.

Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass zwischen den Trögen eine als Überlauf dienende Wand vorhanden ist. Hierdurch wird erreicht, dass Flüssigkeit auch von einem Trog in den anderen gelangen kann, was für bestimmte Behandlungsvorgänge vorteilhaft ist. According to a further embodiment of the invention it is provided that a wall serving as an overflow is present between the troughs. This ensures that liquid can also get from one trough to the other, which is advantageous for certain treatment processes.

Nach weiteren Ausbildungen der Erfindung besitzen die Tröge wahlweise eigene Überlaufvorrichtungen, Ablaufvorrichtungen, Flüssigkeitszufuhrvorrichtungen und Niveauregelungsvorrichtungen. Ausserdem ist nach weiteren Ausbildungen der Erfindung vorgesehen, dass die Tröge Spritzvorrichtungen mit oberhalb der Tröge gegen die Textilbahn gerichteten Spritzrohren besitzen oder dass die Tröge Flüssigkeitsheizvorrichtungen besitzen. Die Flüssigkeitsheizvorrichtungen können zweckmässig an der Aussenwand der Tröge angeordnet sein. According to further developments of the invention, the troughs optionally have their own overflow devices, drain devices, liquid supply devices and level control devices. In addition, according to further developments of the invention, it is provided that the troughs have spray devices with spray tubes directed above the troughs against the textile web, or that the troughs have liquid heating devices. The liquid heating devices can expediently be arranged on the outer wall of the troughs.

2 2nd

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lì lì

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Die später beschriebenen Ausführungsbeispiele der Erfindung werden zeigen, dass mit den erwähnten Vorrichtungen vielerlei unterschiedliche Behandlungen der Gewebebahn leicht und sicher möglich sind. Hierzu ist es vorteilhaft, wenn nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung die mit den Trögen verbundenen Vorrichtungen und die Antriebsvorrichtungen der Wickelwalzen eine gemeinsame Steuervorrichtung aufweisen. Die Steuervorrichtung kann als Programmsteuervorrichtung ausgebildet sein. Es lassen sich dann Behandlungsprogramme zusammenstellen und vorprogrammieren, so dass jedem praktisch durchführbaren und sinnvollen Behandlungsvorgang leicht und sicher entsprochen werden kann. The exemplary embodiments of the invention described later will show that many different treatments of the fabric web are easily and safely possible with the devices mentioned. For this purpose, it is advantageous if, according to a further embodiment of the invention, the devices connected to the troughs and the drive devices of the winding rollers have a common control device. The control device can be designed as a program control device. Treatment programs can then be compiled and preprogrammed so that every practicable and sensible treatment process can be easily and safely followed.

In den schematischen Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Erfindung soll anhand dieser Ausführungsbeispiele näher beschrieben und erläutert werden. Exemplary embodiments of the invention are shown in the schematic drawings. The invention will be described and explained in more detail using these exemplary embodiments.

Fig. 1 zeigt die Frontansicht eines Jiggers, dessen Behandlungsbehälter teilweise aufgeschnitten ist. Fig. 1 shows the front view of a jigger, the treatment container is partially cut open.

Die Fig. 2a bis 6c zeigen jeweils den aufgeschnittenen Teil des Behandlungsbehälters. Dabei dienen die Fig. 2a und 2b der Erläuterung eines Waschvorgangs, Fig. 3 der Erläuterung eines weiteren Waschvorgangs, die Fig. 4a und 4b der Erläuterung eines Färbevorgangs, Fig. 5 eines weiteren Färbevorgangs und die Fig. 6a, 6b und 6c der Erläuterung einer Behandlung mit Chemikalien. 2a to 6c each show the cut part of the treatment container. 2a and 2b serve to explain a washing process, FIG. 3 to explain another washing process, FIGS. 4a and 4b to explain a dyeing process, FIG. 5 another coloring process and FIGS. 6a, 6b and 6c to explain treatment with chemicals.

Der in Fig. 1 dargestellte Jigger 1 besitzt Füsse la, lb, die durch Längstraversen 2a bis 2d und Quertraversen 3 miteinander verbunden sind. Auf den Quertraversen 3 sind in Lagern 4a, 4b Wickelwalzen 4c und 4d gelagert. Aus einer Textilbahn 5a ist auf der Wickelwalze 4c ein Wickel 5b gebildet worden. Während eines Behandlungsvorgangs gelangt die Textilbahn 5a durch Abwickeln des Wickels 5b auf die Wickelwalze 4d, um dort einen Wickel zu bilden, dessen Umriss eine strichpunktierte Linie zeigt. Ein Behandlungsbehälter 11 ist mit den Längstraversen 2a und 2c verbunden. Er erhält zwei Trogwalzen 6a, 6b, zwei Umlenkwalzen 7a, 7b, zwei Leitwalzen 8a, 8b, eine Quetschwalze 9 und eine Presswalze 10. Trogwalzen, Umlenkwalzen und Quetschwalze sind ausserhalb des Behandlungsbehälters 11 in Lagern 20 bis 24 gelagert, die an Traversen 25 befestigt sind. Die Quetschwalze 9 bildet mit der Presswalze 10 ein zustellbares Quetschwerk. Die Leitwalze 8a ist an einem Bügel 26 gelagert, der um die Schwenkachse 28 schwenkbar ist. Die Leitwalze 8 b ist an einem Bügel 27 gelagert, der um die Schwenkachse 29 schwenkbar ist. Mit dem Bügel 26 sind Stege 30 verbunden, die einen parallel zur Leitwalze 8a geführten Streichstab 32 tragen. Mit dem Bügel 27 sind Stege 31 verbunden, die einen zur Leitwalze 8b parallel geführten Streichstab 33 tragen. The jigger 1 shown in FIG. 1 has feet la, lb which are connected to one another by longitudinal cross members 2a to 2d and cross members 3. On the crossbeams 3, winding rollers 4c and 4d are mounted in bearings 4a, 4b. A roll 5b has been formed from a textile web 5a on the winding roll 4c. During a treatment process, the textile web 5a passes onto the winding roller 4d by unwinding the winding 5b in order to form a winding there, the outline of which shows a dash-dotted line. A treatment container 11 is connected to the longitudinal beams 2a and 2c. He receives two trough rollers 6a, 6b, two deflecting rollers 7a, 7b, two guide rollers 8a, 8b, a squeeze roller 9 and a press roller 10. are. The squeeze roller 9 forms an deliverable squeeze mechanism with the press roller 10. The guide roller 8a is mounted on a bracket 26 which is pivotable about the pivot axis 28. The guide roller 8 b is mounted on a bracket 27 which is pivotable about the pivot axis 29. Webs 30 are connected to the bracket 26 and carry a scraper bar 32 which is guided parallel to the guide roller 8a. Webs 31 are connected to the bracket 27 and carry a scraper rod 33 which is guided parallel to the guide roller 8b.

Der Behandlungsbehälter 11 besitzt in seinem unteren Teil zwei sich quer zur Textilbahn 5a erstreckende Tröge IIa, 1 lb, die als Spartröge ausgebildet sind. Der Spartrog IIaum-schliesst mit geringem Abstand das als Trogwalze 6a ausgebildete Umlenkelement. Der Spartrog IIb umschliesst ebenfalls mit geringem Abstand das als Trogwalze 6b ausgebildete Umlenkelement. Fig. 1 lässt erkennen, dass sich das Quetschwerk 9,10 in dem Zwischenraum oberhalb der Tröge IIa, 1 lb befindet. Zwischen den Trögen 1 la, 1 lb ist eine als Überlauf dienende Wand 11c vorhanden, die eine waagerechte Überlaufkante, auch Gegenstromkante genannt, bildet. The treatment container 11 has in its lower part two troughs 11a, 1lb which extend transversely to the textile web 5a and which are designed as saving troughs. The savings trough IIaum closes the deflection element designed as a trough roller 6a at a short distance. The saving trough IIb likewise encloses the deflection element designed as a trough roller 6b at a short distance. 1 shows that the crushing mechanism 9, 10 is located in the space above the troughs IIa, 1 lb. Between the troughs 1 la, 1 lb there is a wall 11c serving as an overflow, which forms a horizontal overflow edge, also known as a counterflow edge.

Prinzipiell laufen die Behandlungsvorgänge, ausgehend von der Darstellung nach Fig. 1, folgendermassen ab: In principle, the treatment processes proceed as follows, starting from the representation according to FIG. 1:

Die Textilbahn 5a gelangt vom Wickel 5b über die Leitwalze 8a, die Trogwalze 6a, die Umlenkwalze 7a, durch das Quetschwerk 9,10 hindurch, über die Umlenkwalze 7b, die Trogwalze 6b und die Leitwalze 8b zur Wickelwalze 4d, auf der sich der neue Wickel bildet. Die Textilbahn 5a wird dabei The textile web 5a passes from the winding 5b via the guide roller 8a, the trough roller 6a, the deflection roller 7a, through the squeezing mechanism 9, 10, via the deflection roller 7b, the trough roller 6b and the guide roller 8b to the winding roller 4d, on which the new winding is located forms. The textile web 5a is thereby

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auch durch die Streichstäbe 32 und 33 geführt. Die durch das Quetschwerk 9,10 abgequetschte Flüssigkeit kann über eine Ablaufschräge 34 des Bodens in den auf der Eingangsseite des Quetschwerks 9,10 gelegenen Trog 1 la zurückfliessen. also led through the sticks 32 and 33. The liquid squeezed out by the squeeze mechanism 9, 10 can flow back into the trough 1 la located on the inlet side of the squeeze mechanism 9, 10 via a drain slope 34 of the base.

Nachdem die Textilbahn 5a von der Wickelwalze 4c abgewickelt und auf die Wickelwalze 4d aufgewickelt ist, kann, falls erforderlich, eine neue Passage durch Umschalten auf den Antrieb der Wickelwalze 4c eingeleitet werden. Die Textilbahn 5a gelangt dann wieder zurück auf die Wickelwalze 4c und durchläuft dann zuerst den Trog IIb, dann den Trog IIa. After the textile web 5a has been unwound from the winding roller 4c and wound onto the winding roller 4d, if necessary, a new passage can be initiated by switching over to the drive of the winding roller 4c. The textile web 5a then comes back onto the winding roller 4c and then first passes through the trough IIb, then through the trough IIa.

Die Fig. 2a bis 6c zeigen schematisch, dass die beiden Tröge IIa und IIb mehrere Vorrichtungen aufweisen. So besitzt beispielsweise der Trog 1 la eine Überlaufvorrichtung 14a, eine Ablaufvorrichtung 13a, eine Flüssigkeitszufuhrvorrichtung 17a und eine Spritzvorrichtung 15a. Der Trog IIb besitzt eine Überlaufvorrichtung 14b, eine Ablaufvorrichtung 13b, eine Flüssigkeitszufuhrvorrichtung 17b und eine Spritzvorrichtung 15b. Die erwähnten Vorrichtungen weisen Rohre auf, die Absperrorgane 36a bis 39a, beziehungsweise 36b bis 39b besitzen. Die Spritzvorrichtungen 15a und 15b sind mit Spritzrohren 40 beziehungsweise 41 versehen, die oberhalb der Tröge 1 la beziehungsweise 1 lb angeordnet und gegen die Textilbahn 5a gerichtet sind. 2a to 6c show schematically that the two troughs IIa and IIb have several devices. For example, the trough 1a has an overflow device 14a, a drain device 13a, a liquid supply device 17a and a spray device 15a. The trough IIb has an overflow device 14b, a drain device 13b, a liquid supply device 17b and a spray device 15b. The devices mentioned have tubes which have shut-off elements 36a to 39a or 36b to 39b. The spray devices 15a and 15b are provided with spray pipes 40 and 41, respectively, which are arranged above the troughs 11a and 11lb and are directed against the textile web 5a.

Darüber hinaus sind bei der Ausbildung nach Fig. 5 Heizvorrichtungen 19a beziehungsweise 19b vorgesehen. Die den Trog 1 la umgebende Verkleidung 42, die normalerweise eine Wärmeisolierschicht trägt, ist hier als Behälter der Heizvorrichtung 19a ausgebildet, der eine Heizflüssigkeit 44 enthält. Die Heizvorrichtung 19a umfasst auch Leitungsrohre, die mit einem Absperrorgan 46a versehen sind. Das Absperrorgan 46a dient dem dosierten Kreislauf der Heizflüssigkeit. In addition, heating devices 19a and 19b are provided in the embodiment according to FIG. 5. The casing 42 surrounding the trough 1 la, which normally carries a heat insulation layer, is here designed as a container of the heating device 19 a, which contains a heating liquid 44. The heating device 19a also comprises line pipes which are provided with a shut-off element 46a. The shut-off element 46a serves for the metered circulation of the heating liquid.

In gleicher Weise ist die Verkleidung 43 des Troges IIb als die Wand eines Behälters ausgebildet, der Heizflüssigkeit 45 enthält. Auch die Heizvorrichtung 19b besitzt Leitungsrohre, die mit einem Absperrorgan 46b versehen sind. In the same way, the lining 43 of the trough IIb is designed as the wall of a container which contains heating liquid 45. The heating device 19b also has line pipes which are provided with a shut-off element 46b.

Der Trog IIa besitzt eine Überlaufkante 16a, der Trog IIb eine Überlaufkante 16b. An die Überlaufkante 16a schliesst sich eine Sammelkammer 47a, an die Überlaufkante 16b eine Sammelkammer 47b an. Die Sammelkammer 47a gehört zur Überlaufvorrichtung 14a, die Sammelkammer 47b zur Überlaufvorrichtung 14b. The trough IIa has an overflow edge 16a, the trough IIb has an overflow edge 16b. A collection chamber 47a adjoins the overflow edge 16a, and a collection chamber 47b connects to the overflow edge 16b. The collecting chamber 47a belongs to the overflow device 14a, the collecting chamber 47b to the overflow device 14b.

Die Tröge IIa, IIb besitzen ausserdem eigene Niveauregelungsvorrichtungen. Die Niveauregelungsvorrichtung des Troges IIa besteht aus einem Fühler 18a und einer Wirkverbindung 48a zum Absperrorgan 38a der Flüssigkeitszufuhrvorrichtung 17a. Die Niveauregelungsvorrichtung des Trogs IIb besteht aus einem Fühler 18b und einer Wirkverbindung 48b zum Absperrorgan 38b der Flüssigkeitszufuhrvorrichtung 17b. The troughs IIa, IIb also have their own level control devices. The level control device of the trough IIa consists of a sensor 18a and an operative connection 48a to the shut-off device 38a of the liquid supply device 17a. The level control device of the trough IIb consists of a sensor 18b and an operative connection 48b to the shut-off device 38b of the liquid supply device 17b.

In Fig. 1 ist noch angedeutet, dass die Wickelwalze 4c eine Antriebsvorrichtung 49 und die Wickelwalze 4d eine Antriebsvorrichtung 50 besitzt. Jede der beiden Antriebsvorrichtungen besteht jeweils aus einem Elektromotor und einem Getriebe. Diese beiden Antriebsvorrichtungen und auch die zuvor erwähnten, mit den Trögen verbundenen Vorrichtungen besitzen eine gemeinsame Steuervorrichtung 51, die als Programmsteuervorrichtung ausgebildet ist. Eine in Fig. 1 strichpunktiert angedeutete Haube 12 deckt während des Betriebs den Behandlungsbehälter 11 und die Wickel ab. In FIG. 1 it is also indicated that the winding roller 4c has a drive device 49 and the winding roller 4d has a drive device 50. Each of the two drive devices consists of an electric motor and a transmission. These two drive devices and also the previously mentioned devices connected to the troughs have a common control device 51 which is designed as a program control device. A hood 12 indicated by dash-dotted lines in FIG. 1 covers the treatment container 11 and the wraps during operation.

In den Fig. 2a und 2b ist die Reinigung der Textilbahn 5a im Gegenstromverfahren dargestellt. Fig. 2a zeigt die Bewegung der Textilbahn 5a vom linken Wickel zum rechten Wickel in Pfeilrichtung. In Fig. 2b ist die Laufrichtung der Gewebebahn 5a umgekehrt. 2a and 2b, the cleaning of the textile web 5a is shown in the countercurrent process. 2a shows the movement of the textile web 5a from the left winding to the right winding in the direction of the arrow. 2b, the running direction of the fabric web 5a is reversed.

Gemäss Fig. 2a tritt die Textilbahn 5a in den Spartrog 1 la ein, wird durch die Trogwalze 6a umgelenkt und gelangt 2a, the textile web 5a enters the saving trough 11a, is deflected by the trough roller 6a and arrives

3 3rd

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über die Umlenkwalze 7a zum Quetschwerk 9,10. Die mitgerissene Flüssigkeit wird durch das Quetschwerk 9,10 abgequetscht und gelangt über die Abschlaufschräge 34 in den Spartrog IIa zurück. via the deflection roller 7a to the squeezing mechanism 9, 10. The entrained liquid is squeezed out by the squeeze mechanism 9, 10 and returns to the savings trough IIa via the discharge slope 34.

Vom Quetschwerk 9,10 führt der Weg der Textilbahn 5a über die Umlenkwalze 7b und die Trogwalze 6b. Nach Durchlaufen des Spartrogs 1 lb wird die Textilbahn 5a durch das Spritzrohr 41 intensiv abgespritzt. The path of the textile web 5a leads from the crushing unit 9, 10 via the deflection roller 7b and the trough roller 6b. After passing through the saving trough 1 lb, the textile web 5a is sprayed intensively through the spray tube 41.

Da die Ablaufvorrichtung 13b und die Überlaufvorrichtung 14b geschlossen sind, füllt sich der Spartrog IIb so hoch mit Flüssigkeit an, wie es Fig. 2a zeigt. Die Waschflüs-sigkeit fliesst an der Überlaufkante der Wand 1 lc in den Spartrog 1 la über. Since the drain device 13b and the overflow device 14b are closed, the savings trough IIb fills with liquid as high as shown in FIG. 2a. The washing liquid flows over the overflow edge of the wall 1 lc into the savings trough 1 la.

Die Ablaufvorrichtung 13a des Spartrogs 1 la ist geschlossen, die Überlaufvorrichtung 14a geöffnet. Aus diesem Grund kann die Flüssigkeit im Spartrog 1 la nicht so hoch ansteigen wie die Flüssigkeit im Spartrog 1 lb. Der Überlauf erfolgt über die Überlaufkante 16a in die Sammelkammer 47a hinein, die überschüssige Flüssigkeit durchströmt dann das geöffnete Absperrorgan 36a. The drain device 13a of the saving trough 11a is closed, the overflow device 14a is open. For this reason, the liquid in the 1 tb saving trough cannot rise as high as the liquid in the 1 lb trough. The overflow takes place via the overflow edge 16a into the collecting chamber 47a, the excess liquid then flows through the opened shut-off device 36a.

Aus dem geschilderten Waschvorgang wird deutlich, From the washing process described it becomes clear

dass die Waschflüssigkeit sich zuerst im Spartrog IIb sammelt, wo sie noch nicht stark verschmutzt ist. Sie läuft dann in den Spartrog IIa über, in den die Textilbahn 5a zuerst gelangt. Die gröbsten Verunreinigungen werden schon im Spartrog IIa entfernt beziehungsweise so weit benetzt, dass sie mit der überschüssigen Flüssigkeit durch das Quetschwerk 9,10 abgequetscht werden können. Somit durchläuft die Textilbahn 5a den Behandlungsbehälter 11 im gewünschten Gegenstrom. that the washing liquid first collects in the savings trough IIb, where it is not yet very dirty. It then overflows into the savings trough IIa, into which the textile web 5a arrives first. The coarsest impurities are already removed in the savings trough IIa or wetted to such an extent that they can be squeezed out with the excess liquid by the squeeze mechanism 9, 10. Thus, the textile web 5a passes through the treatment container 11 in the desired counterflow.

Wenn die Textilbahn 5a gemäss Fig. 2b bei der zweiten Passage entgegengesetzt durch den Behandlungsbehälter 11 läuft, ist die Vorrichtung nach Programm mit Hilfe der Steuervorrichtung 51 so umgeschaltet, dass jetzt der Spartrog 1 la die frische Flüssigkeit, der Spartrog 16b die verschmutzte Flüssigkeit enthält. Aus dem Spartrog 1 la läuft die Flüssigkeit jetzt über eine Ablaufschräge 35 in den Spartrog 1 lb über. Vor dem Wechseln der Laufrichtung der Textilbahn 5a wurde die verschmutzte Flüssigkeit aus dem Spartrog IIa entfernt. Nach diesem Schema können soviele Passagen aufeinanderfolgen, wie erforderlich sind, um der Textilbahn 5a den gewünschten Reinheitsgrad zu verschaffen. If the textile web 5a according to FIG. 2b runs through the treatment container 11 opposite in the second passage, the device is switched according to the program with the help of the control device 51 so that the savings trough 1 la now contains the fresh liquid, the savings trough 16b contains the contaminated liquid. The liquid now runs out of the savings trough 1 la via a run-off slope 35 into the savings trough 1 lb. Before changing the running direction of the textile web 5a, the contaminated liquid was removed from the savings trough IIa. According to this scheme, as many passages can follow one another as are necessary to provide the textile web 5a with the desired degree of purity.

Ein anderer Waschvorgang soll anhand der Fig. 3 erläutert werden. Another washing process will be explained with reference to FIG. 3.

Die Textilbahn 5a passiert beispielsweise erst den Spartrog 1 la, der die aus dem Spritzrohr 40 austretende Flüssigkeit auffängt. Das Niveau bleibt konstant, weil die Flüssigkeit über die Überlaufkante 16a abläuft. Hinter dem Quetschwerk 9,10 ist auch der andere Spartrog 1 lb bis zur Überlaufkante 16b mit Flüssigkeit gefüllt. Diese Flüssigkeit stammt aus dem Spritzrohr 41, das ebenfalls die Textilbahn 5a intensiv abspritzt. Ob hierbei allerdings das Quetschwerk 9,10 zugestellt ist oder nicht, das heisst, ob die Presswalze 10 gegen die Quetschwalze 9 presst, hängt davon ab, ob das Ausquetschen der Flüssigkeit den gesamten Reinigungsvorgang noch wesentlich beeinflusst. Dabei muss auch in Betracht gezogen werden, dass das Abquetschen Energie verbraucht. The textile web 5a, for example, first passes the economy trough 1 la, which collects the liquid emerging from the spray tube 40. The level remains constant because the liquid runs off over the overflow edge 16a. Behind the crushing mechanism 9, 10, the other economy trough 1 lb is also filled with liquid up to the overflow edge 16 b. This liquid comes from the spray tube 41, which also jets off the textile web 5a intensively. However, whether or not the squeezing mechanism 9, 10 is in this case, that is, whether the press roller 10 presses against the squeezing roller 9, depends on whether the squeezing out of the liquid still has a significant influence on the entire cleaning process. It must also be taken into account that squeezing uses up energy.

Anhand der Fig. 4a und 4b wird ein Vorgang erläutert, wie er im wesentlichen zum Färben der Textilbahn 5a dient. 4a and 4b, an operation is explained how it is used essentially for dyeing the textile web 5a.

Die Textilbahn 5a passiert zuerst den Spartrog IIa, der über die Flüssigkeitszufuhrvorrichtung 17a mit Flüssigkeit gefüllt ist, deren Niveau mittels der Niveauregelungsvorrichtung 18a, 48a konstantgehalten wird. Nach dem Passieren der Trogwalze 6a und der Umlenkwalze 7a wird die überflüssige Flotte vom Quetschwerk 9,10 abgequetscht und gelangt in den Spartrog IIa zurück. Wegen der Flottenaufnahme durch die Textilbahn 5a findet kein Überlauf statt. Überlaufvorrichtungen und Spritzvorrichtungen sind ausser Betrieb. The textile web 5a first passes the economy trough IIa, which is filled with liquid via the liquid supply device 17a, the level of which is kept constant by means of the level control device 18a, 48a. After passing through the trough roller 6a and the deflecting roller 7a, the superfluous liquor is squeezed out by the squeezing mechanism 9, 10 and returns to the savings trough IIa. Because of the uptake of the liquor by the textile web 5a, there is no overflow. Overflow devices and spray devices are out of operation.

Hinter dem Quetschwerk 9,10 gelangt die Textilbahn 5a durch den zweiten Spartrog 1 lb, ohne dass dort noch eine weitere Behandlung vorgenommen wird. Behind the crushing mechanism 9, 10, the textile web 5a passes through the second economy trough 1lb without any further treatment being carried out there.

Die hierzu entgegengesetzte Passage zeigt Fig. 4b. Hier ist es der Spartrog IIb, der die Flotte enthält, während der Spartrog IIa leer ist. Die erforderlichen Einstellungen und Umstellungen geschehen ebenfalls durch die Programmsteuervorrichtung 51. Zwischen den Passagen können Reinigungsvorgänge erforderlich werden, beziehungsweise die Tröge zwischendurch gereinigt werden, wozu die Spritzvorrichtungen 15a und 15b in Tätigkeit treten können. The passage opposite to this is shown in FIG. 4b. Here it is the savings trough IIb that contains the fleet, while the savings trough IIa is empty. The necessary settings and changes are also made by the program control device 51. Cleaning processes may be required between the passages, or the troughs may be cleaned in between, for which purpose the spray devices 15a and 15b can be activated.

Ein anderer Färbevorgang soll anhand der Fig. 5 erläutert werden. Another dyeing process will be explained with reference to FIG. 5.

Beide Spartröge IIa und IIb sind mit Flüssigkeit gefüllt. Ein Überlauf findet nicht statt und die Flüssigkeitsspiegel werden über die beiden Niveauregelungsvorrichtungen 18a, 48a beziehungsweise 18b, 48b konstantgehalten. Both savings troughs IIa and IIb are filled with liquid. An overflow does not take place and the liquid levels are kept constant via the two level control devices 18a, 48a and 18b, 48b.

Bei der Behandlung der Textilbahn 5a mit Chemikalien ist in aller Regel ein anschliessender Reinigungsvorgang erforderlich. Eine solche Behandlung soll anhand der Fig. 6a bis 6c erläutert werden. When the textile web 5a is treated with chemicals, a subsequent cleaning process is generally required. Such a treatment will be explained with reference to FIGS. 6a to 6c.

Gemäss Fig. 6a wird dem Spartrog IIa die Chemikalien enthaltende Flüssigkeit über die Flüssigkeitszufuhrvorrichtung 17a zugeführt. Der Flüssigkeitsstand wird mittels der Niveauregelungsvorrichtung 18a, 48a konstantgehalten. Die Chemikalien enthaltende Flüssigkeit wird durch das Quetschwerk 9,10 abgequetscht und in den Spartrog 1 la zurückgeführt. Die Textilbahn 5a erfährt dann im Spartrog IIb eine Nachbehandlung, wobei sie auch durch aus dem Spritzrohr 41 austretende Flüssigkeit intensiv abgespritzt wird. Die Abspritzflüssigkeit sammelt sich im Spartrog IIb an und läuft über die Überlaufkante 16b über, so dass sie durch die Überlaufvorrichtung 14b laufend entfernt werden kann. According to FIG. 6a, the liquid containing chemicals is fed to the savings trough IIa via the liquid supply device 17a. The liquid level is kept constant by means of the level control device 18a, 48a. The liquid containing chemicals is squeezed out by the squeezer 9, 10 and returned to the savings trough 1 la. The textile web 5a then undergoes an aftertreatment in the savings trough IIb, and it is also intensively sprayed off by the liquid emerging from the spray tube 41. The spray liquid collects in the savings trough IIb and overflows over the overflow edge 16b, so that it can be continuously removed by the overflow device 14b.

Das Ende dieser Passage zeigt Fig. 6b. Die Textilbahn 5a steht still, beide Ablaufvorrichtungen 13a und 13b sind geöffnet, die Flüssigkeiten werden aus den Spartrögen 1 la und IIb abgelassen und zusätzlich wird der Spartrog IIa gereinigt, wozu Reinigungsflüssigkeit aus dem Spritzrohr 40 austritt. 6b shows the end of this passage. The textile web 5a is at a standstill, both drainage devices 13a and 13b are open, the liquids are drained from the savings troughs 11a and IIb and in addition the savings trough IIa is cleaned, for which purpose cleaning liquid emerges from the spray tube 40.

Die Gegenpassage ist in Fig. 6c gezeigt. Hier enthält der Spartrog IIb die Chemikalien enthaltende Flüssigkeit, während die Austauschflüssigkeit beziehungsweise Waschflüssigkeit im Spartrog IIa enthalten ist. Hier ist es das Spritzrohr 40, das zuletzt die Textilbahn 5a nach dem Verlassen des Spartrogs IIa intensiv abspritzt. The counter passage is shown in Fig. 6c. Here, the savings trough IIb contains the liquid containing chemicals, while the exchange liquid or washing liquid is contained in the savings trough IIa. Here it is the spray tube 40 which, after leaving the savings trough IIa, finally sprayed the textile web 5a intensively.

Aus den bisherigen Ausführungen kann nun hergeleitet werden, dass es ohne weiteres möglich ist, mehr als zwei Spartröge hintereinanderzuschalten und dabei auch mehr als nur ein Quetschwerk vorzusehen. It can now be derived from the previous explanations that it is easily possible to connect more than two savings troughs in series and to provide more than just a crushing unit.

Da die Spartröge einen sehr kleinen effektiven Rauminhalt haben, ist jeder Passagenwechsel, jede Durchlaufänderung und jede Umkehrung der Durchlaufrichtung ohne grosse Stillstandszeiten möglich, wobei unter Umständen eine Entleerung der Spartröge gar nicht notwendig ist. Since the savings troughs have a very small effective volume, every passage change, every change of passage and every reversal of the direction of passage is possible without long downtimes, although it may not be necessary to empty the savings troughs.

Es ist selbstverständlich auch möglich, unterschiedliche Behandlungsvorgänge aufeinander folgen zu lassen. Wird eine Heizvorrichtung verwendet, wie sie beispielsweise in Fig. 5 dargestellt ist, kann der Inhalt eines Spartrogs in kürzester Zeit auf die gewünschte Temperatur gebracht werden. Of course, it is also possible to have different treatment processes follow one another. If a heating device is used, as is shown, for example, in FIG. 5, the contents of a saving trough can be brought to the desired temperature in the shortest possible time.

Bei Zufuhr einer Chemikalien enthaltenden Flüssigkeit oder einer Farbflüssigkeit unter Zuhilfenahme der Niveauregelungsvorrichtung ist die Gewähr gegeben, dass der ganzen Partie die gleiche Konzentration der Chemikalien beziehungsweise Farbstoffe zugeführt wird. If a liquid containing a chemical or a colored liquid is added with the aid of the level control device, there is a guarantee that the same lot of the chemicals or dyes will be supplied to the whole batch.

4 4th

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

G G

3 Blatt Zeichnungen 3 sheets of drawings

Claims

668446 PATENT CLAIMS

1.Device for treating a running textile web in a liquid bath, with two axially parallel winding rollers for mutually winding and unwinding the textile web, drive devices for the winding rollers and guide and / or treatment elements for the textile web located in a treatment container, characterized in that the treatment container (11) has in its lower part at least two troughs (1 la, 1 lb) which extend transversely to the textile web (5a) and contain a deflection element (6a, 6b) for the textile web (5a) and that in the space above the Troughs (1 la, 1 lb) an adjustable squeeze mechanism (9, 10) for the textile web (5a) is arranged.

2. Device according to claim 1, characterized in that the liquid squeezed out by the squeeze unit (9, 10) can be returned to the trough (1 la) located on the inlet side of the squeeze unit (9, 10).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the troughs (1 la, 1 lb) as the deflection elements (6a, 6b) located in them are formed with a small distance enclosing saving troughs.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that between the troughs (1 la, 1 lb) is used as an overflow wall (11c).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the troughs (1 la, 1 lb) have their own overflow devices (14a, 14b), their own drain devices (13a, 13b) and their own liquid supply devices (17a, 17b).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the troughs (1 la, IIb) have their own level control devices (18a, 48a; 18b, 48b).

7: Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the troughs (11 a, 1 lb) spray devices (15a, 15b) with above the troughs (1 la, 1 lb) directed against the textile web (5a) Have spray tubes (40.41).

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the troughs (1 la, 1 lb) have liquid heating devices (19a, 19b).

9. The device according to claim 8, characterized in that the liquid heating devices (19a, 19b) on the outer wall of the troughs (1 la, 1 lb) are arranged.

10. Device according to one of claims 5 to 9, characterized in that the devices (13a to 19a; 13b to 19b) connected to the troughs (1 la, 1 lb) and the drive devices (49, 50) of the winding rollers (4c, 4d) have a common control device (51).

11. The device according to claim 10, characterized in that the common control device (51) is designed as a program control device.