DD296514A5

DD296514A5 - METHOD AND APPARATUS FOR PRE-TREATING RAILINGS, A POL-SHAPING TEXTILE, IN PARTICULAR CARPET BEFORE FAERING

Info

Publication number: DD296514A5
Application number: DD34269890A
Authority: DD
Inventors: Julius Kohnen; Johannes Kutz
Original assignee: Eduard Kuesters Maschinenfabrik Gmbh U. Co. Kg.,De
Priority date: 1989-07-14
Filing date: 1990-07-11
Publication date: 1991-12-05
Also published as: BR9003207A; JPH0351358A; DE3923318A1; EP0407739A1; RU1795989C

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Vorbehandlung von bahnfoermigem, einen Pol aufweisendem Textilgut, insbesondere Teppichware, vor dem Faerben sowie eine Anlage zur Durchfuehrung des Verfahrens. Durch die Erfindung soll erreicht werden, dasz das bahnfoermgie Textilgut nicht nur durch Auftragen eines fluessigen Vorbehandlungsmittels und durch Entwaesserung auf einen bestimmten Feuchtegehalt, sondern durch weitere Masznahmen derart vorbehandelt wird, dasz sich nach anschlieszender Faerbung ein Textilgut ohne Wolkigkeit und ohne Grauschleier ergibt. Das erfindungsgemaesze Verfahren sieht daher vor, dasz die Bahn im wesentlichen vertikal von oben nach unten durch einen keilfoermigen, mit dem Vorbehandlungsmittel gefuellten Spalt hindurchgeleitet und am unteren Ende des Spalts abgestreift wird, und dasz die Bahn anschlieszend vor dem Entwaessern in Luft zum Verweilen gelassen wird. Figur{Textilgut; Teppichware, bahnfoermig; Vorbehandlungsmittel, fluessig; Auftragsvorrichtung; Spalt, abdichten, abstreifen; Feuchtegehalt, entwaessern; Verweilstation; Luftgang; Daempfer}The invention relates to a process for the pretreatment of web-like, a pole-containing textile, in particular carpet, before the Faenen and a system for carrying out the method. By means of the invention it is to be achieved that the textile material is pretreated not only by applying a liquid pretreatment agent and by dewatering to a certain moisture content, but by further measures such that after subsequent dyeing a textile product results without cloudiness and without gray haze. The process of the invention therefore provides that the web is passed substantially vertically from top to bottom through a wedge-shaped nip filled with the pretreatment agent and stripped at the lower end of the nip, and then the web is allowed to linger in air prior to dewatering , FIG {textile material; Carpet goods, ground-going; Pre-treatment agent, liquid; Applicator; Gap, seal, strip; Moisture content, dehydrate; dwell station; Skying; Damper}

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing

Verfahren und Anlage zur Vorbehandlung von bahnförmigem, einen Pol aufweisendem Textilgut, insbesondere Teppichware, vor dem FärbenProcess and installation for the pretreatment of web-like textile goods having a pile, in particular carpet, before dyeing

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Vorbehandlung von bahnförmigem, einen Pol aufweisendem Textilgut, insbesondere Teppichware, vor dem Färben, bei dem auf das Textilgut ein flüssiges Vorbehandlungsmittel aufgetragen und das mit dem Vorbehandlungsmittel versehene Textilgut auf einen bestimmten Feuchtegehalt entwässert wird, sowie eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens mit einer Auftragsvorrichtung für das Vorbehandlungsmittel und einer nachgeschalteten Entwässerungsvorrichtung.The invention relates to a method for the pretreatment of web-like, a pole-containing textile, especially carpet, prior to dyeing, in which applied to the textile material, a liquid pretreatment agent and the fabric provided with the pretreatment fabric is dewatered to a certain moisture content, and a plant for implementation the method with an application device for the pretreatment agent and a downstream dewatering device.

Verfahren und Anlagen zur Vorbehandlung von bahnförmigem, einen Pol aufweisendem Textilgut vor dem Färben, bei dem auf das Textilgut ein flüssiges Vorbehandlungsmittel aufgetragen und das mit dem Vorbehandlungsmittel versehene Textilgut auf einem bestimmten Feuchtegehalt entwässert wird, sind bekannt. Es hat sich jedoch gezeigt, daß auf der Grundlage dieser bekannten Verfahren und Anlagen beim Vorbehandeln und anschließenden Färben von getufteten Teppichbahnen Probleme auftraten. Dabei ist davon auszugehen, daß, um bei den immer schneller laufenden Tuftmaschinen die Standzeiten der Tuftnadeln zu erhöhen, immer größere Mengen an Avivagen oder Spinnölen auf die Fasern aufgebracht werden. Die Avivagen und Spinnöle dienen unter anderem als Schmiermittel beim Tuften der Teppiche. Diese Avivagen und Spinnöle sitzen auf der Teppichware und haben beim herkömmlichen Färbeprozeß sehr oft eine ungleichmäßige Farbstoffixierung und damit Wolkigkeit und Grauschleier auf der gefärbten Teppichware zur Folge. Bei der Schaumfärberei hat der Schaum unter anderem die Wirkung, die Faserspitzen besonders gut anzufärben und auf diese Weise Grauschleier und Wolkigkeit zu vermeiden. Die Avivagen und Spinnöle auf der Teppichbahn zerstören jedoch den Färbeschaum im Dämpfer und es entsteht wieder eine wolkige Färbung.Processes and installations for the pretreatment of web-like textile material having a pile before dyeing, in which a liquid pretreatment agent is applied to the textile material and the textile material provided with the pretreatment agent is dewatered to a specific moisture content, are known. However, it has been found that problems arose on the basis of these known processes and equipment in the pretreatment and subsequent dyeing of tufted carpet webs. It is to be assumed that, in order to increase the service life of the tufting needles in the ever-faster-running tufting machines, ever larger amounts of finishing or spinning oils are applied to the fibers. The lubricants and spinning oils serve, among other things, as a lubricant for tufting the carpets. These lubricants and spinning oils sit on the carpet and often result in uneven dye fixation and thus cloudiness and greyness on the dyed carpet in the conventional dyeing process. Amongst other things, in foam-dyeing, the foam has the effect of tinting the fiber tips particularly well, thus avoiding greyness and cloudiness. However, the finishes and spinning oils on the carpet destroy the dyeing foam in the damper and a cloudy color appears again.

Es ist nicht nur die Menge an Avivagen oder Spinnölen, sondern auch ihre Art, die Probleme bereitet. Der Preis derartiger Hilfsmittel pro Kilogramm behandelter Ware spielt natürlich eine große Rolle. Deshalb werden oft preisgünstige Avivagen auf die Fasern aufgetragen, die zwar beim Tuftvorgang noch ihren Dienst tun, anschließend aber dem Färber große Probleme bringen.It's not just the amount of oils or spun oils, but also the way it causes problems. Of course, the price of such aids per kilogram of treated goods plays a major role. That is why cheap finishes are often applied to the fibers, which still do their job during the tufting process, but then cause the dyer big problems.

Auch eine Lagerung der getufteten Teppichrohware (4 m bis 5 m breite Rollen) über eine längere Zeit bewirkt unter anderem, daß durch Feuchtwerden und Wiederantrocknen der Teppichkanten die Avivagen und Spinnöle sich an den Kanten gegenüber der Teppichmitte verändern und sich in ihrem Einfluß auf die Färbung unterschiedlich auswirken kann. Es ergeben sich Ungleichheiten beim Teppichfärben „links-Mitte- rechts".Also, a storage of the tufted raw carpet (4 m to 5 m wide rolls) over a longer period causes, among other things, that dampening and re-drying of the carpet edges the Avivagen and spinning oils change at the edges opposite the carpet center and their influence on the coloring can have different effects. There are inequalities in carpet dyeing "left center right".

Diese Probleme treten auch bei dem Verfahren sowie bei der Anlage nach der DE-AS 1 635004 auf. Hierbei wird die Teppichbahn durch das Becken eines Foulards geleitet, welcher mit einem Netzmittel gefüllt ist, danach definiert abgequetscht und sodann sogleich mit einem Auftrag einer Färbeflüssigkeit versehen. Bei der Vorbehandlung der Teppichbahn im Foulard ist eine Anreicherung von Avivagen und Spinnölen im Trog des Foulards unvermeidbar, so daß diese dann unregelmäßig wieder von der Teppichbahn mitgenommen werden und die Färbung stören. Eine wirkungsvolle Entfernung von hartnäckigen Auftragsmitteln, also den Avivagen und Spinnölen, ist mit der bekannten Verfahrensweise jedoch nicht zu erreichen. Hieran ändert sich auch nichts, obwohl gemäß der FR-PS 1 381081 bereits eine Auftragsvorrichtung für eine Anlage zur Vorbehandlung von bahnförmigem, einen Pol aufweisendem Textilgut bekannt ist, die einen vertikalen, nach unten abgeschlossenen Spalt besitzt, durch den die Bahn von oben nach unten hindurchgeführt wird.These problems also occur in the process and in the system according to DE-AS 1 635004. Here, the carpet is passed through the pool of a foulard, which is filled with a wetting agent, then defined squeezed and then immediately provided with a job of dyeing liquid. In the pretreatment of the carpet in the padder an enrichment of finishing and spinning oils in the trough of the foulard is inevitable, so that they are then taken irregularly back from the carpet and interfere with the dyeing. However, an effective removal of persistent application means, so the finishing and spinning oils, can not be achieved with the known procedure. This is not changed, although according to FR-PS 1 381081 an applicator for a system for pretreatment of web-like, a pole exhibiting textile is already known, which has a vertical, closed down gap through which the web from top to bottom is passed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren sowie eine Anlage zur Vorbehandlung von bahnförmigem, einen Pol aufweisendem Textilgut, insbesondere Teppichware, vor dem Färben, zu schaffen, bei denen das bahnförmige Textilgut nicht nur durch Auftragen eines flüssigen Vorbehandlungsmittels und durch Entwässerung auf einen bestimmten Feuchtegehalt, sondern durch weitere Maßnahmen derart vorzubehandeln ist, daß sich nach anschließender Färbung ein Textilgut ohne Wolkigkeit und ohne Grauschleier ergibt.The invention has for its object to provide a method and a system for the pretreatment of web-like, a pole exhibiting textile, especially carpet, prior to dyeing, in which the web-like textile not only by applying a liquid pretreatment agent and by dewatering to a specific Moisture content, but should be pretreated by further measures such that after subsequent dyeing a textile material without cloudiness and without gray haze results.

Erfindungsgemäß wird dieses durch ein Verfahren erreicht, bei dem die Bahn im wesentlichen vertikal von oben nach unten durch einen keilförmigen, mit dem Vorbehandlungsmittel gefüllten Spalt hindurchgeleitet und am unteren Ende des Spalts abgestreift wird und bei dem die Bahn anschließend vor dem Entwässern in Luft zum Verweilen gelassen wird.According to the invention this is achieved by a method in which the web is passed substantially vertically from top to bottom through a wedge-shaped, filled with the pretreatment agent gap and stripped at the bottom of the gap and in which the web then before dewatering in air to stay is left.

Durch die spezielle Art des Auftrags unter Hindurchleiten durch einen vertikalen Spalt kommt die Bahn nur mit einer immer wieder erneuerten und vergleichsweise geringeren Menge eines Vorbehandlungsmittels in Berührung. Ohne laufende Nachförderung des Vorbehandlungsmittels in den Spalt, wie es bei dem erfindungsgemäßen Verfahren praktiziert wird, wäre die in dem Spalt vorhandene Menge in wenigen Sekunden aufgebraucht. In einer derart geringen Flüssigkeitsmenge, die in so kurzer Zeit immer wieder erneuert wird, können sich keine schädlichen Mengen an aus vorangegangenen Behandlungsstufen stammenden Chemikalien, beispielsweise Avivagen und Spinnöle, ansammeln, anders als in größeren Bädern, wie sie in dem Trog eines Foulards oder auch in einer Rollenkufe zu finden sind.Due to the special nature of the application passing through a vertical gap, the web comes into contact only with a constantly renewed and comparatively smaller amount of a pretreatment agent. Without ongoing Nachförderung the pretreatment agent in the gap, as practiced in the inventive method, the amount present in the gap would be used up in a few seconds. In such a small amount of liquid, which is renewed again and again in such a short time, can accumulate no harmful amounts of originating from previous treatment stages chemicals, such as lubricants and spinning oils, unlike in larger baths, as in the trough of a foulard or can be found in a roller skid.

Da die Chemikalien, insbesondere die Avivagen und Spinnöle, sich einer leichten Entfernung meist widersetzen, soll das Vorbehandlungsmittel eine gewisse Zeit haben, um Einwirken zu können. Wenn es sich bei dem Vorbehandlungsmittel um ein Spülmittel handelt, kann es in der Einwirk- bzw. Verweilzeit auf der Bahn befindliche Chemikalien anlösen und außerdem gut zwischen die Fasern eindringen, so daß das Textilgut durchgreifend für die Einwirkung der später aufgetragenen Färbeflüssigkeit vorbereitet ist.Since the chemicals, especially the avivages and spinning oils, usually resist a slight removal, the pretreatment agent should have a certain amount of time to be able to act. If the pretreatment agent is a rinse, it can dissolve chemicals present in the dwell time on the web and also penetrate well between the fibers so that the fabric is thoroughly prepared for the exposure of the subsequently applied dye liquor.

Die Erfindung besteht nicht in dem Gedanken der Vorbehandlung oder des Vorwaschens einer Teppichbahn an sich, sondern in einer speziellen Art des Auftrags des Vorbehandlungsmittels, bei welchem die Bahn nur mit einem geringen Vorrat des Vorbehandlungsmittels in Berührung kommt, sowie einer anschließenden Verweilstufe zur Förderung der Einwirkung des so aufgetragenen Vorbehandlungsmittels. Das Vorbehandlungsmittel kann ein Spülmittel sein, um auf der Bahn von vorangegangenen Herstellungsstufen vorhandene Chemikalien, z. B. die genannten Avivagen und Spinnöle, zu entfernen, doch ist auch der Auftrag anderer Vorbehandlungsmittel möglich.The invention is not in the idea of pretreatment or pre-washing a carpet web per se, but in a special way of order of the pretreatment means, in which the web comes into contact only with a small supply of pretreatment agent, and a subsequent residence stage to promote the action of the pretreatment agent thus applied. The pretreatment agent may be a rinse aid to remove chemicals present on the web from previous stages of manufacture, e.g. As the said lubricants and spinning oils to remove, but also the order of other pre-treatment is possible.

Es hat sich gezeigt, daß z.B. zum Anlösen und anschließenden durchgreifenden Entfernen von auf der Bahn vorhandenen Chemikalien wie Avivagen und Spinnölen Verweildauern von 30Sek. bis 90Sek. zweckmäßig sind.It has been found that e.g. for dissolving and then thoroughly removing chemicals present on the web, such as lubricants and spun oils, residence times of 30 seconds. until 90sec. are appropriate.

In vielen Kontinue-Färbeanlagen findet sich als erste Maschine ein Vordämpfer, in welchem das Textilgut für die Färbung aufbereitet und Faltenmarkierungen, die durch Lagerung entstanden sind, entfernt werden sollen. Die Entfernung von Faltenmarkierungen gelingt aber beim Dämpfen von trockener Ware nicht besonders gut.In many continuous dyeing machines, the first machine to be found is a predamper, in which the textile material is prepared for dyeing and fold markings which have been created by storage are to be removed. However, the removal of fold markings does not succeed particularly well when steaming dry goods.

Wenn aber bei dem erfindungsgemäßen Verfahren nach einem weiteren Merkmal der Erfindung die Bahn nach der Entwässerung und vor dem Färben gedämpft wird, gelangt ein kontrolliert feuchtes Textilgut in den Dämpfer, wodurch die Faltenentfernung wesentlich besser vonstatten geht und das Textilgut einen besonders schönen Bausch bekommt.However, if in the method according to the invention according to a further feature of the invention, the web is damped after dehydration and before dyeing, enters a controlled moist textile material in the damper, whereby the wrinkle removal proceeds much better and the textile gets a particularly beautiful Bausch.

Zur Durchführung des Verfahrens ist besonders eine Anlage geeignet, bei der die Auftragsvorrichtung einen über die Breite reichenden, sich nach unten verjüngenden, bis zu einer vorgegebenen Füllstandshöhe mit dem Vorbehandlungsmittel füllbaren Spalt besitzt, der am unteren Ende auf mindestens einer Seite der Bahn mindestens ein quer über die Bahnbreite reichendes, elastisch gegen die Bahn drückendes und ein auf der anderen Seite der Bahn angeordnetes, ebenfalls elastisch gegen die Bahn drückendes, den Spalt nach unten abdichtendes Element aufweist, wobei die Bahn von oben nach unten durch den Spalt und zwischen den den Spalt abdichtenden Elementen hindurchführbar ist, und bei der zwischen der Auftragsvorrichtung und der Entwässerungsvorrichtung eine Verweilstation in Gestalt eines Luftganges angeordnet ist. Dabei sind vorteilhaft als abdichtende Elemente aufblasbare Schläuche vorgesehen.For carrying out the method, a plant is particularly suitable in which the application device has a wide, tapering down, fillable up to a predetermined level height with the pretreatment gap, the at least one transverse edge on at least one side of the web at the lower end extending across the web width, elastically pressing against the web and disposed on the other side of the web, also elastically pressing against the web, the gap sealing down member having the web from top to bottom through the gap and between the gap sealing elements is guided, and in which a dwell station is arranged in the form of an air passage between the applicator and the dewatering device. In this case, inflatable tubes are advantageously provided as sealing elements.

In weiterer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Anlage ist/der Luftgang durch übereinander angeordnete Reihen horizontal gegeneinander versetzter Umlenkrollen gebildet, über die die Bahn in vertikalen Schleifen geführt ist. Die Entwässerungseinrichtung ist bei dieser Anlage zweckmäßig durch eine Gangvorrichtung gebildet, weil diese die Faserstruktur des Pols weniger beansprucht.In a further embodiment of the system according to the invention / the aisle is formed by superposed rows of horizontally staggered pulleys, over which the web is guided in vertical loops. The dewatering device is expediently formed in this system by a gear device, because this less stressed the fiber structure of the pole.

Schließlich ist der Entwässerungseinrichtung ein Dämpfer nachgeschaltet, durch den die Qualität des Textilgutes verbessert und sein anschließendes Färben vorbereitet wird.Finally, the dewatering device is followed by a damper, which improves the quality of the textile material and prepares its subsequent dyeing.

Obwohl die Erfindung darauf nicht beschränkt ist, besteht die bevorzugte Arbeitsweise dennoch darin, ganz in einem kontinuierlichen Verfahren zu arbeiten und die Warenbahn nach Verlassen des Dämpfers sogleich der Färbung zu unterwerfen.Although the invention is not limited thereto, the preferred mode of operation is nonetheless to work entirely in a continuous process and to subject the web immediately to dyeing after leaving the damper.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden:The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment:

In der Zeichnung ist die Seitenansicht einer Anlage 100 dargestellt, die zur Vorbehandlung einer Bahn 10 aus einem einen Pol aufweisenden Teppichmaterial vor dem Färben dient. Die Bahn 10 läuft im Sinne der Pfeile durch die Anlage 100 und passiert nacheinander eine Auftragsvorrichtung A für das Vorbehandlungsmittel, eine Verweilstation B in Gestalt eines Luftgangs, eine Entwässerungsvorrichtung C in Gestalt einer Saugvorrichtung und einen Dämpfer D.In the drawing, the side view of a plant 100 is shown, which serves for the pretreatment of a web 10 of a one-pole carpet material before dyeing. The web 10 runs in the direction of the arrows through the plant 100 and passes successively an application device A for the pretreatment agent, a dwell station B in the form of an air passage, a dewatering device C in the form of a suction device and a damper D.

Die Auftragsvorrichtung A umfaßt einen vertikalen, sich über die Breite der Bahn 10 erstreckenden Spalt 2, der bis zu einer Füllstandshöhe 3 mit dem flüssigen Vorbehandlungsmittel gefüllt ist, welches aus Zuführrohren 21 ständig nachgeliefert wird. Die in dem Spalt 2 enthaltende Flüssigkeitsmenge ist nur gering und beträgt bei einer Arbeitsbreite von 4 m etwa 251. Die Bahn 10 wird über Führungsrollen 5; 6 vertikal von oben nach unten durch den Spalt 2 hindurchgeführt; nimmt in dem Spalt 2 Vorbehandlungsmittel auf und wird durch zwei unter dem Spalt 2 angeordnete, sich quer über die Bahnbreite erstreckende aufblasbare Schläuche 7 beidseitig abgestreift, die den Spalt 2 nach unten begrenzen und abdichten, so daß keine wesentlichen Mengen an Vorbehandlungsmitteln nach unten aus dem Spalt 2 herauslaufen können. Die Bahn 10 wird dann über die angetriebene Umlenkwalze 8, die den für das Hindurchleiten der Bahn 10 durch den Spalt 2 erforderlichen Zug aufbringt, sowie einen Kompensator 9 geführt, bevor sie in den Luftgang B einläuft. Die Verweilstation B in Form des Luftganges besteht in dem Ausführungsbeispiel aus einer Reihe von vier oberen in gleicher Höhe parallel zueinander angeordneten Umlenkrollen 11 und einer Reihe von drei mit Abstand darunter angeordneten, gegenüber den Umlenkrollen 11 versetzten Umlenkrollen 12, über die die Bahn 10 in der aus der Zeichnung ersichtlichen Weise in vertikalen Schleifen geführt ist.The application device A comprises a vertical, over the width of the web 10 extending gap 2, which is filled to a level height 3 with the liquid pretreatment agent, which is constantly replenished from feed tubes 21. The amount of liquid contained in the gap 2 is only small and is at a working width of 4 m about 251. The web 10 is guided by guide rollers 5; 6 vertically passed from top to bottom through the gap 2; takes in the gap 2 pre-treatment agent and is stripped by two arranged under the gap 2, extending across the web width inflatable tubes 7 on both sides, which limit the gap 2 down and seal so that no significant amounts of pretreatment down from the Gap 2 can run out. The web 10 is then passed over the driven deflection roller 8, which applies the train required for the passage of the web 10 through the gap 2, and a compensator 9, before it enters the aisle B. The dwelling station B in the form of the aisle consists in the embodiment of a series of four upper parallel to each other at the same height arranged guide rollers 11 and a series of three spaced below it, with respect to the guide rollers 11 offset pulleys 12 through which the web 10 in the shown in the drawing manner is guided in vertical loops.

Die Bahn 10 gelangt sodann in die Entwässerungsvorrichtung C, die eine Saugvorrichtung 13 umfaßt, die aus einem unter einem horizontalen Bahnabschnitt angeordneten Saugrohr 14 sowie einer oberhalb des Saugrohres 14 angeordneten Andrückvorrichtung 15 besteht. Der Saugvorrichtung 13 kann noch eine Sprühvorrichtung 16 vorgeschaltet sein. Auch kann die Entwässerungsvorrichtung C mehrere hintereinandergeschaltete Saugvorrichtungen 13 gegebenenfalls mit Sprühvorrichtungen 16umfassen. Das Absaugen der Bahn 10 in der Saugvorrichtung 13erfolgtauf eine Restfeuchte von 30% bis 70%. Der Zug, der notwendig ist, um die Bahn 10 zwischen dem Saugrohr 14 und der Andrückvorrichtung 15 hindurchzubringen, wird durch eine nachgeschaltete angetriebene Walze 17 erzeugt. Die Bahn 10 läuft dann über einen Kompensator 18 in den Dämpfer D ein, in welchem sie in dem Ausführungsbeispiel nur eine aufrechte Schleife zurücklegt. Nach dem Verlassendes Dämpfers D passiert die Bahn 10 eine angetriebene Walze 19, um dann die Anlage 100 für den Färbevorgang zu verlassen.The web 10 then passes into the dewatering device C, which comprises a suction device 13, which consists of a suction pipe 14 arranged below a horizontal web section and a pressing device 15 arranged above the suction pipe 14. The suction device 13 may still be preceded by a spray device 16. Also, the dewatering device C may include a plurality of suction devices 13 connected in series, optionally with spray devices 16. The suction of the web 10 in the suction device 13 is carried out at a residual moisture of 30% to 70%. The train necessary to pass the web 10 between the suction tube 14 and the pressing device 15 is generated by a downstream driven roller 17. The web 10 then enters via a compensator 18 in the damper D, in which it covers only an upright loop in the embodiment. After leaving the damper D, the web 10 passes through a driven roller 19, to then leave the plant 100 for the dyeing process.

Als Arbeitsbeispiel diene ein Teppichmaterial mit einem getufteten Pol aus Nylon 6.6 und einem Vliesrücken, das ein Warengewicht von 700g/m² aufweist.As a working example, a carpet material with a tufted pole made of nylon 6.6 and a fleece backing, which has a product weight of 700g / m ² .

In der Auftragsvorrichtung A wird ein wäßriges Vorbehandlungsmittel mit einem Chemikaliengehalt von 0,5 gr/L an Wasch-und Netzmittel in einer Auftragsmenge von ca. 400% der trockenen Ware aufgebracht.In the application device A, an aqueous pretreatment agent with a chemical content of 0.5 gr / L of washing and wetting agents in an application amount of about 400% of the dry goods is applied.

Die Bahn 10 verweilt sodann indem Luftgang Betwal Minute. Nach der Saugvorrichtung 13 hat sie eine Restfeuchte von ca. 50%. Mit dieser Restfeuchte läuft sie in den Dämpfer D ein, worin sie ebenfalls etwa 1 Minute verweilt. Bei der anschließenden Färbung und Fixierung ergibt sich eine Bahn 10 des Teppichs ohne Wolkigkeit und ohne Grauschleier.The lane 10 then lingers in the aisle betwalk minute. After the suction device 13, it has a residual moisture content of about 50%. With this residual moisture it enters the damper D, where it also lingers for about 1 minute. In the subsequent dyeing and fixation results in a web 10 of the carpet without cloudiness and without gray haze.

Claims

1. A process for the pretreatment of web-like, a pole exhibiting textile, especially carpet, before dyeing, in which applied to the textile a liquid pretreatment agent and the fabric provided with the pretreatment fabric is dewatered to a certain moisture content, characterized in that the web in essentially passed vertically from top to bottom through a wedge-shaped gap filled with the pretreatment agent and scraped off at the lower end of the nip, and then the web is allowed to linger in air prior to dewatering.

2. The method according to claim 1, characterized in that the web lingers 30 to 90 seconds in air.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the web is attenuated after dewatering and before dyeing,

4. Plant for carrying out the method according to claim 1, with an application device for the pretreatment means and a downstream dewatering device, characterized in that the application device (A) over the width of the web (10) reaching, tapering down to a predetermined fill level (3) with the pretreatment agent fillable gap (2), at least one transversely across the web width reaching, at the lower end on at least one side of the web (10) elastically against the web (10) oppressive and one on the other side the web (10) arranged, also elastically against the web (10) pushing, the gap (2) downwards sealing member (7), wherein the web (10) from top to bottom through the gap (2) and between the the gap (2) sealing elements (7) is passed, and that between the application device (A) and the dewatering device (C) a dwell station (A) in Gesta lt is arranged according to an aisle.

5. Plant according to claim 4, characterized in that as sealing elements inflatable tubes (7) are provided.

6. Plant according to claim 4 and 5, characterized in that the air passage is formed by superimposed pure horizontally staggered deflection rollers (11,12) over which the web (10) is guided in vertical loops.

7. Plant according to claim 4 to 6, characterized in that the drainage device (C) by a suction device (13) is formed.

8. Plant according to claim 4 to 7, characterized in that the dewatering device (C) a damper (D) is arranged downstream.