EP0479040A2 - Verfahren zur Herstellung von Kopien von streifenförmigen Kopiervorlagen und zugehörige Vorrichtung - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Kopien von streifenförmigen Kopiervorlagen und zugehörige Vorrichtung Download PDF

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EP0479040A2
EP0479040A2 EP91115798A EP91115798A EP0479040A2 EP 0479040 A2 EP0479040 A2 EP 0479040A2 EP 91115798 A EP91115798 A EP 91115798A EP 91115798 A EP91115798 A EP 91115798A EP 0479040 A2 EP0479040 A2 EP 0479040A2
Authority
EP
European Patent Office
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copies
copy
information
memory
strip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP91115798A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0479040A3 (en
Inventor
Günter Dipl.-Phys. Findeis
Wilhelm Dr. Nitsch
Hans-Jürgen Dr. Rauh
Wolfgang Dr. Zahn
Helmut Dr. Treiber
Hans-Georg Dr. Schindler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Agfa Gevaert AG
Original Assignee
Agfa Gevaert AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Agfa Gevaert AG filed Critical Agfa Gevaert AG
Publication of EP0479040A2 publication Critical patent/EP0479040A2/de
Publication of EP0479040A3 publication Critical patent/EP0479040A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03DAPPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03D15/00Apparatus for treating processed material
    • G03D15/001Counting; Classifying; Marking
    • G03D15/003Marking, e.g. for re-printing

Definitions

  • the invention relates to a method according to the preamble of claim 1 and an apparatus for performing this method.
  • Such methods for processing copy orders are used in particular for so-called party photography or similar order types, in which a commissioned photographer first presents the client with a set of proof or initial copies, on the basis of which the actual orders for larger quantities or formats are determined.
  • the advantage that can be achieved in this way is that information about the quantities of copying light used in the proof copy and leading to a result accepted by the customer can be stored and used again for the production of the copies that have been reordered. This results in the highest degree of agreement between the first copies and the reordered copies.
  • Such a method is e.g. B. is known from DE-PS 29 33 252, in which the exposure corrections applied to the first copy are recorded in a program carrier, which is archived together with the film roll retained as a whole and is only removed from the archive for the creation of the second copies.
  • EP-PS 0 177 857 to store the first exposure values in a magnetic memory - in particular a floppy disc - on which the values for each template are assigned to the ordinal number of the template in order to produce repetitions of unsatisfactory first copies be stored on the template strip.
  • the ordinal number of the template printed on the back of the copy is used for retrieval;
  • the ordinal number serving as an address and printed on the back of the image is required, which is available for repetitions of unsatisfactory copies, but not if the first copy is evidence of the assured quality of reorder copies remains with the client.
  • the object of the invention is therefore to provide a method according to the preamble of claim 1, in which both first copies and the associated film strips are delivered to the customer without thereby the possibility of merging copy templates submitted for reordering and the stored copy light quantity information get lost.
  • Fig. 1, 1 denotes the film to be processed, which, for. B. comes uncut as a film of normal length from a suitable developing device or is combined by adhesive bonding with other, similar films to form a long film.
  • This film is provided at a first station 2 with a continuous data carrier strip which is glued to its edge in the perforation area by an adhesive strip or is sealed by a heat seal coating.
  • This disk strip can e.g. B. consist of paper.
  • a printing device which, in machine-readable form - in particular in barcode - prints a template number in spatial association with the copy template on the data carrier strip.
  • the number of digits for the original number that can be applied to the strip is chosen so large that the original copies to be expected within a period of at least four weeks are not given repeated numbers.
  • the printer itself is a conventional barcode printer.
  • the spatial assignment to the respective position of the image original can be easily ensured by a corresponding scanner in films with a position hole such as 110 or 126 assigned to the image position.
  • the positional assignment which is also important for the copying process, must either be made by means of photoelectric scanning devices known from the so-called notching machines on image bridges or checked by an operator.
  • Different image formats that appear on films of the same width must also be taken into account, such as half format or square format in addition to the standard 24 x 36 mm format for 35 mm film or 6 x 9, 6 x 7, 6 x 6 or 4.5 x 6 cm for the 6 cm wide films.
  • the original films provided with the tabber strip with a negative address go to a first copier 4, which has a scanner 4a on its film stage, which scans the original in areas, ie at a large number of measuring points in the three colors.
  • a larger number of originals of the same film can be measured in the partial areas before the copying process begins, and this data can be evaluated in terms of so-called density difference curves, which then optimize the amount of copying light in the three based on the specific measurement data of the respective negative Allow colors.
  • a simpler measurement can also be carried out only on the basis of the respective template, which may then be optimized on the basis of area-by-area or integral measurement, possibly with the support of the operator, by entering correction values.
  • characteristic measurands for the density values in the master copy are calculated from the specific measurement data of the negatives, e.g. B. the integral value in the three colors.
  • This measured variable can, for. B. be the integral value in the three colors in an area that extends almost over the entire template area.
  • Both the copying densities or quantities of copying light used in the creation of the first copy and the parameter are fed via a data line 4b to a copy data memory 5 which stores these exposure values of the relevant negative at the respective address.
  • an additional barcode reader is provided in the copier 4.
  • the copies made with these quantities of copying light are then fed to a processing station 6, where they are assessed for quality and corrected in the event of an unsatisfactory copying result. Necessary corrections also go to the copy data memory 5 via a correction line 6c, while the copy template can be returned to the printer 4 again in order to produce a second "first copy".
  • the correction values are entered on an input device 6b with a display monitor, while a barcode reader 6a supplies the address for storing the correction values via the line 6c in the copy data memory 5.
  • the optimized proof copies produced in this way go together with the film strip and the attached information carrier strip to the customer who, for. B. worked out in cooperation with his client the order for the repeat orders.
  • the procedure after the arrival of the reorder orders consisting of film strips with a sealed information carrier strip and precise information about the copies desired per template, including the associated format, can be seen in FIG. 2. It can happen that copies of very different formats are also desired for a template .
  • the orders are expediently sorted into groups which can be copied onto a roll on a copying machine according to the required paper bandwidth and desired surface. In the case of very different formats of a template, it may have to be fed to a printer several times.
  • the reordering orders arrive at a preparation station 7, which has a barcode reading device 7a for reading the address information of the copy data of the relevant template in the memory 5, and an input device 7b for the required number of pieces, the formats, surfaces and the order number, which, with the appropriate design, also can be read as a barcode from the order bag.
  • This order data is stored in memory 5 in association with the negative number.
  • the barcode reader pen is then integrated into the copier 4 for the reorder copies so that the operator on the copier only inserts the original, while the barcode reader reads the address information from Information carrier strip reads.
  • the desired copy format must of course be compatible with the respective copy material in the machine.
  • the copy data and order data belonging to the template are then called up from the memory 5 by the reordering printer 4 when the corresponding copy template passes the barcode reader installed there.
  • the order data can also be entered directly at the reordering printer.
  • the result of the integral density calculation is compared with the integral value stored in the data memory 5 from the measurement in the first copy printer, and any differences are used for a mathematical correction of the amounts of copy light read out from the memory 5.
  • These calculation methods for corrections are e.g. B. widely known in the calibration of printers, for. B. according to the teaching of DE-PS 29 11 566.
  • the copied light quantities corrected in this way are also entered into the memory 5 at the address of this template in the event that a second order is received.
  • the copies exposed and developed with these possibly corrected copying light quantities or copy target densities arrive at a processing station 6 ', the equipment of which corresponds to the processing station 6 according to FIG. 1 and u. U. can also be the same place.
  • the barcode reading device 6a ' present there serves primarily to read the order number and the input device 6b' serves to carry out the price formation for the entire order on the basis of the prices agreed with the client.
  • a special feature of the reordering copier 4 has not yet been described; in this point it also deviates from the printer for the first copies 4 according to FIG. 1. Details are shown in Fig. 3. To the on the one hand, with this configuration of the printer, a change in the image scale is possible, so that copy formats that differ from the first copies are possible when reordering. On the other hand, due to certain apparatus requirements, there is the possibility of deliberately imaging cutouts, even eccentric cutouts, on a paper tape 14 according to FIG. 3. For this purpose, a lens 12 with an adjustable focal length, a so-called zoom lens, is provided, which can be adjusted by a servomotor 13 in accordance with the specifications when the order is accepted at the preparation station 7.
  • a motorized rotation of the stage by a rotating device, not shown, by 90 ° also enables copies to be accommodated in a format-filling manner in the longitudinal or transverse direction on a paper tape, so that in any case two different formats are conceivable on a paper strip.
  • additional masking tapes that can be moved in the positive plane two originals can be exposed side by side in the longitudinal direction or the same template can be exposed twice on the paper tape if the transverse shift of the original table enables a shift by half the original width from the center.
  • FIG. 3 shows a film carrier 8 on which the film strip 1 with the templates 1a and the order data carrier strip 1b is attached; the master carrier 8 is mounted displaceably in the X and Y directions and can be moved in the longitudinal direction by a servomotor 10, in the transverse direction by a servomotor 9, the pinion of which engages with a corresponding toothing 11 on an intermediate plate.
  • the most Preparation place 7 data to be entered in an order data carrier then relate to the desired positive format for the longitudinal or transverse imaging by adjusting the rotation, adjusting the lens 12 for the corresponding imaging scale and finally in the case of a larger, over-format imaging of the entire template corresponding positive format going beyond the image scale for enlarging the cut-out to the corresponding lens setting.
  • the specified copy light quantities are to be corrected with so-called geometry factors which take into account the copy light intensities dependent on the image scale.
  • Such a correction is possible with simple means - based on the respective imaging scale.
  • the position of the reproduced detail must also be preselected by specifying the displacements by means of the motors 9 and 10 by sizes which can be defined in terms of coordinates. Furthermore, such a processing with an order carrier freely programmable per image offers the possibility of making series from a single template, in which images of different sizes are generated in succession.
  • the copier for the proof copies and that for the reorder copies differ significantly in the requirements.
  • the former needs the scanner and the exposure computer, the latter the variability of the image and only one device for determining the parameter, e.g. B. the scanner.
  • a device with all the equipment can be used for both purposes.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Projection-Type Copiers In General (AREA)
  • Control Of Exposure In Printing And Copying (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Kopien von streifenförmigen Kopiervorlagen für hohe Qualitätsanforderungen, wobei unter Benutzung eines Erstkopiergerätes mit einem Meßsystem für die Dichtewerte der Kopiervorlagen Erstkopien hergestellt, geprüft und erforderlichenfalls durch Eingabe von Korrekturwerten optimiert werden, wobei Informationen über die angewendeten Kopierlichtmengen in einem Speicher gespeichert und für die Herstellung weiterer Kopien von diesen Vorlagen ohne Benutzung eines Meßsystems verwendet werden. Die Kopiervorlagestreifen werden vor der Erstellung der Erstkopien mit einem Informationsträgerstreifen versehen. Auf diesen Informationsträgerstreifen wird in räumlicher Zuordnung zur Lage der Vorlagen auf dem Streifen eine maschinell lesbare Adresseninformation aufgebracht. Die Information über die optimierten Kopierlichtmengen wird unter der der Vorlage zugeordneten Adresseninformation in einem Speicher abgelegt und für die Herstellung weiterer Kopien aufgrund der Adreßinformation an der jeweiligen Vorlage aus dem Speicher wieder ausgelesen.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.
  • Derartige Verfahren zur Abwicklung von Kopieraufträgen werden insbesondere angewendet für die sogenannte Party-Fotografie oder ähnliche Auftragsarten, bei denen ein beauftragter Fotograf dem Auftraggeber zunächst einen Satz von Proof- oder Erstkopien vorlegt, anhand derer die eigentlichen Bestellungen für größere Stückzahlen oder Formate festgelegt werden. Der damit erreichbare Vorteil ist, daß Informationen über die bei der Proofkopie angewendeten, zu einem vom Kunden akzeptierten Ergebnis führenden Kopierlichtmengen gespeichert und für die Herstellung der nachbestellten Kopien wieder verwendet werden können. Dabei ergibt sich ein höchstes Maß an Übereinstimmung zwischen den Erstkopien und den nachbestellten Kopien.
  • Ein solches Verfahren ist z. B. bekannt aus der DE-PS 29 33 252, bei dem die bei der Erstkopie angewendeten Belichtungskorrekturen in einem Programmträger niedergelegt werden, der zusammen mit der als Ganzes zurückbehaltenen Filmrolle archiviert wird und erst zur Erstellung der Zweitkopien wieder aus dem Archiv entnommen wird.
  • Dies bedeutet, daß der Fotograf sich damit einverstanden erklären muß, daß seine Film-Originale in der Kopieranstalt verbleiben und er somit auf ein bestimmtes Verarbeitungslabor festgelegt wird. Dies erscheint im Markt kaum durchsetzbar.
  • Ferner ist es aus der EP-PS 0 177 857 bekannt, zur Herstellung von Wiederholungen zu unbefriedigend ausgefallenen Erstkopien die Erstbelichtungswerte in einem Magnetspeicher - insbesondere einer Floppy-Disc - zu speichern, auf dem die Werte zu jeder Vorlage in Zuordnung zu der Ordnungszahl der Vorlage auf dem Vorlagenstreifen eingespeichert werden. Zum Wiederauffinden dient die auf der Rückseite der Kopie aufgedruckte Ordnungszahl der Vorlage; somit ist zum Auffinden der auf der Floppy-Disc gespeicherten, zu dem jeweiligen Negativ gehörigen Kopierlichtmengen die als Adresse dienende, auf der Bildrückseite aufgedruckte Ordnungszahl erforderlich, die zwar für Wiederholungen unbefriedigender Kopien zur Verfügung steht, nicht aber, wenn die Erstkopie als Beleg für die zugesicherte Qualität von Nachbestellkopien bei dem Auftraggeber verbleibt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, bei dem sowohl Erstkopien als auch die zugehörigen Filmstreifen dem Besteller ausgeliefert werden, ohne daß dadurch die Möglichkeit zur Zusammenführung von zur Nachbestellung eingereichten Kopiervorlagen und den eingespeicherten Kopierlichtmengen-Informationen verlorengeht.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch das Kennzeichen des Anspruchs 1.
  • Durch die feste Verbindung zwischen der jeweiligen Kopiervorlage und der zugehörigen Adreßinformation auf dem angeklebten Informationsträgerstreifen, die mit verhältnismäßig geringem Platzbedarf möglich ist und deshalb nur einen relativ schmalen Informationsträgerstreifen erfordert, ist die Verbindung zu den im Speicher abgelegten Kopierlichtmengen der jeweiligen Vorlage von der Erstkopie zuverlässig hergestellt.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung, insbesondere einer Vorrichtung zur Durchführung der Verfahrensschritte, ergeben sich aus den Unteransprüchen im Zusammenhang mit der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das im folgenden anhand von Prinzipskizzen erläutert ist. Es zeigen:
  • Fig. 1
    ein Ablaufschema für die Erstellung der Erstkopien unter Einspeicherung der dabei angewendeten Kopierlichtmengen,
    Fig. 2
    ein Ablaufschema für die Erstellung von Nachbestellkopien und
    Fig. 3
    den Aufbau eines universell einsetzbaren Nachbestellprinters.
  • In Fig. 1 ist mit 1 der zu bearbeitende Film bezeichnet, der z. B. unzerschnitten als Film normaler Länge aus einer geeigneten Entwicklungseinrichtung kommt oder durch Klebeverbindung mit anderen, gleichartigen Filmen zu einem langen Film zusammengefaßt ist. Dieser Film wird an einer ersten Station 2 mit einem durchlaufenden Datenträgerstreifen versehen, der an seinem Rand im Perforationsbereich durch einen Klebestreifen angeklebt oder durch eine Heißsiegelbeschichtung angesiegelt ist. Dieser Datenträgerstreifen kann z. B. aus Papier bestehen. Unmittelbar dieser Streifenansiegelung benachbart ist eine Druckeinrichtung, die in maschinenlesbarer Form - insbesondere in Barcode - eine Vorlagennummer in räumlicher Zuordnung zu der Kopiervorlage auf den Datenträgerstreifen aufdruckt. Die auf dem Streifen aufbringbare Stellenzahl für die Vorlagennummer ist so groß gewählt, daß die innerhalb eines Zeitraums von wenigstens vier Wochen zu erwartenden Kopiervorlagen keine sich wiederholenden Nummern erhalten. Der Drucker selbst ist ein Barcode-Drucker üblicher Bauweise.
  • Die räumliche Zuordnung zur jeweiligen Lage der Bildvorlage ist bei Filmen mit jeweils der Bildposition zugeordnetem Positionsloch wie 110 oder 126 durch einen entsprechenden Abtaster leicht sicherzustellen. Bei Kleinbildfilmen oder 6 cm breiten, unperforierten Filmen muß die lagemäßige Zuordnung, die auch für den Kopiervorgang von Bedeutung ist, entweder durch eine von den sogenannten Kerbautomaten bekannte fotoelektrische Abtasteinrichtungen auf Bildstege hergestellt oder durch eine Bedienungsperson kontrolliert werden. Dabei sind auch auf Filmen gleicher Breite auftretende unterschiedliche Bildformate zu berücksichtigen wie Halbformat oder quadratisches Format neben dem Standard 24 x 36 mm-Format beim Kleinbildfilm oder 6 x 9, 6 x 7, 6 x 6 oder 4,5 x 6 cm bei den 6 cm breiten Filmen.
  • Die mit dem Tabberstreifen mit Negativadresse versehenen Vorlagenfilme gehen an ein Erstkopiergerät 4, das an seiner Filmbühne einen Scanner 4a aufweist, der die Vorlage bereichsweise, d. h. an einer Vielzahl von Meßpunkten in den drei Farben abtastet. Nach der Lehre der DE-PS 28 40 287 kann vor Beginn des Kopiervorganges eine größere Anzahl von Vorlagen desselben Filmes in den Teilbereichen ausgemessen und diese Daten zu sogenannten Dichtedifferenzkurven ausgewertet werden, die dann aufgrund der konkreten Meßdaten des jeweiligen Negativs eine optimierte Kopierlichtmengenberechnung in den drei Farben ermöglichen. Im Prinzip kann auch eine einfachere Messung nur aufgrund der jeweiligen Kopiervorlage durchgeführt werden, die dann aufgrund bereichsweiser oder integraler Messung evtl. mit Unterstützung der Bedienungsperson durch Eingabe von Korrekturwerten optimiert wird.
  • Aus den konkreten Meßdaten der Negative werden neben den optimierten Kopierlichtmengen noch kennzeichnende Meßgrößen für die Dichtewerte in der Kopiervorlage berechnet, z. B. der Integralwert in den drei Farben.
  • Diese Meßgröße, deren Bedeutung im weiteren Verlauf erläutert wird, kann z. B. der Integralwert in den drei Farben in einem sich nahezu über die gesamte Vorlagenfläche erstreckenden Bereich sein. Sowohl die beim Erstellen der Erstkopie verwendeten Kopierdichten bzw. Kopierlichtmengen als auch die Kenngröße werden über eine Datenleitung 4b einem Kopierdatenspeicher 5 zugeführt, der diese Belichtungswerte des betreffenden Negativs unter der jeweiligen Adresse einspeichert. Hierfür ist in dem Kopiergerät 4 ein zusätzlicher Barcode-Leser vorgesehen.
  • Die mit diesen Kopierlichtmengen erstellten Kopien werden dann einem Aufarbeitungsplatz 6 zugeführt, wo sie auf Qualität beurteilt und im Falle eines unbefriedigenden Kopierergebnisses korrigiert werden. Erforderliche Korrekturen gehen über eine Korrekturleitung 6c ebenfalls an den Kopierdatenspeicher 5, während die Kopiervorlage nochmals an den Printer 4 zurückgegeben werden kann zur Erstellung einer zweiten "Erstkopie". Die Eingabe der Korrekturwerte erfolgt an einer Eingabeeinrichtung 6b mit Anzeigemonitor, während ein Barcode-Leser 6a die Adresse für die Einspeicherung der Korrekturwerte über die Leitung 6c im Kopierdatenspeicher 5 liefert. Die auf diese Weise erzeugten, optimierten Proofkopien gehen zusammen mit dem Filmstreifen und den daran befestigten Informationsträgerstreifen an den Kunden, der z. B. in Zusammenarbeit mit seinem Auftraggeber den Auftrag für die Nachbestellungen erarbeitet.
  • Die Vorgehensweise nach dem Eintreffen der Nachbestellaufträge, bestehend aus Filmstreifen mit angesiegeltem Informationsträgerstreifen und genauer Angabe über die pro Vorlage gewünschten Kopien einschließlich zugehörigem Format, ergibt sich aus Fig. 2. Dabei kann es vorkommen, daß zu einer Vorlage auch Kopien sehr unterschiedlicher Formate gewünscht werden. Die Aufträge werden zweckmäßigerweise sortiert in Gruppen, die nach erforderlicher Papierbandbreite und gewünschter Oberfläche auf einem Kopiergerät auf eine Rolle kopiert werden können. Bei sehr unterschiedlichen Formaten von einer Vorlage muß diese eventuell auch mehrmals einem Printer zugeführt werden. Die Nachbestellaufträge gelangen zu einem Vorbereitungsplatz 7, der eine Barcode-Leseeinrichtung 7a für das Lesen der Adreßinformation der Kopierdaten der betreffenden Vorlage im Speicher 5 aufweist sowie eine Eingabevorrichtung 7b für die geforderte Stückzahl, die Formate, Oberflächen und die Auftragsnummer, die bei entsprechender Ausgestaltung auch als Barcode von der Auftragstasche gelesen werden kann. Diese Auftragsdaten werden in Zuordnung zur Negativnummer im Speicher 5 abgelegt. Auf jeden Fall ist dann der Barcode-Lesestift in das Kopiergerät 4 für die Nachbestellkopien integriert, so daß die Bedienungsperson am Kopiergerät nur die Vorlage einführt, während der Barcode-Leser die Adreßinformation vom Informationsträgerstreifen liest. Das gewünschte Kopienformat muß natürlich mit dem jeweiligen, im Gerät befindlichen Kopiermaterial verträglich sein. Die zur Vorlage gehörigen Kopierdaten und Auftragsdaten werden dann aus dem Speicher 5 vom Nachbestellprinter 4 abgerufen, wenn die entsprechende Kopiervorlage an dem dort installierten Barcode-Leser vorbeiläuft.
  • Bei einer geringeren Ausbaustufe kann die Eingabe der Auftragsdaten auch unmittelbar am Nachbestellprinter erfolgen.
  • Es hat sich gezeigt, daß je nach Art des Filmes, nach Güte der Entwicklungsbehandlung für den Film, nach Zeitdauer zwischen Proofkopien und Nachbestellkopien und nach Lagerbedingungen für den Vorlagenstreifen während dieser Zeit daran unterschiedlich große Veränderungen vor sich gehen. Bei einer reinen Übertragung der Kopierdaten aus dem Speicher 5 in das Nachbestell-Kopiergerät 4 kann es also je nach Gewicht dieser Einflüsse zu mehr oder weniger großen Abweichungen zwischen der Proofkopie und den nachbestellten Kopien kommen, was von den Kunden oft sehr kritisch beobachtet wird. Im Nachbestell-Kopierer 4 werden deshalb die Negative nochmals mit demselben Scanner gemessen wie bei der Erstkopie und aus den konkreten Meßdaten der Negative die kennzeichnenden Meßgrößen für die Dichtewerte in der Kopiervorlage berechnet (z. B. Integraldichte in den drei Farben). Das Ergebnis der Integraldichteberechnung wird jedoch verglichen mit dem im Datenspeicher 5 eingespeicherten Integralwert von der Messung im Erstkopier-Printer, und eventuelle Differenzen werden zu einer rechnerischen Korrektur der vom Speicher 5 ausgelesenen Kopierlichtmengen benutzt. Diese Rechenverfahren für Korrekturen sind z. B. bei der Eichung von Printern vielfach bekannt, z. B. entsprechend der Lehre der DE-PS 29 11 566. Für die entsprechenden Rechenvorgänge existieren verhältnismäßig einfache Rechenschaltungen bzw. Algorithmen, die diesen Vorgang in kürzester Zeit erledigen. Die so korrigierten Kopierlichtmengen werden auch unter der Adresse dieser Vorlage in den Speicher 5 eingegeben für den Fall, daß eine zweite Bestellung kommt.
  • Die mit diesen evtl. korrigierten Kopierlichtmengen bzw. Kopiezieldichten belichteten und entwickelten Kopien gelangen an einen Aufarbeitungsplatz 6', der in seiner Ausstattung mit dem Aufarbeitungsplatz 6 nach Fig. 1 übereinstimmen und u. U. auch derselbe Platz sein kann. Die dort vorhandene Barcode-Leseeinrichtung 6a' dient jetzt vor allem zum Lesen der Auftragsnummer und die Eingabevorrichtung 6b' dient dazu, die Preisbildung aufgrund der mit dem Auftraggeber vereinbarten Preise für den gesamten Auftrag durchzuführen.
  • Eine Besonderheit des Nachbestell-Kopiergeräts 4 ist bisher noch nicht beschrieben; in diesem Punkte weicht er auch von dem Printer für die Erstkopien 4 nach Fig. 1 ab. Einzelheiten sind in Fig. 3 dargestellt. Zum einen ist bei dieser Ausgestaltung des Printers eine Veränderung des Abbildungsmaßstabes möglich, so daß von den Erstkopien abweichende Kopienformate bei den Nachbestellungen möglich sind. Zum anderen besteht aufgrund gewisser apparativer Voraussetzungen die Möglichkeit, gezielt Ausschnitte, auch außermittige Ausschnitte, auf ein Papierband 14 gemäß Fig. 3 abzubilden. Hierfür ist ein Objektiv 12 mit einstellbarer Brennweite, ein sog. Zoom-Objektiv, vorgesehen, das durch einen Stellmotor 13 entsprechend den Vorgaben bei der Auftragsannahme am Vorbereitungsplatz 7 einstellbar ist. Eine motorische Drehung der Bühne durch eine nicht dargestellte Dreheinrichtung um 90° ermöglicht außerdem, Kopien auf einem Papierband in Längs- oder Querrichtung formatfüllend unterzubringen, so daß auf jeden Fall auf einem Papierstreifen zwei unterschiedliche Formate denkbar sind. Mit zusätzlich verschiebbaren Maskenbändern in der Positivebene lassen sich zwei Vorlagen in Längsrichtung nebeneinander oder dieselbe Vorlage zweimal auf das Papierband aufbelichten, wenn die Querverschiebung des Vorlagentisches eine Verschiebung um die halbe Vorlagenbreite aus der Mitte heraus ermöglicht. Hierzu sind in Fig. 3 dargestellt ein Filmträger 8, auf dem der Filmstreifen 1 mit den Vorlagen 1a und dem Auftragsdatenträgerstreifen 1b angebracht ist; der Vorlagenträger 8 ist in X- und Y-Richtung verschiebbar gelagert und in Längsrichtung durch einen Stellmotor 10, in Querrichtung durch einen Stellmotor 9 verfahrbar, dessen Ritzel mit einer entsprechenden Zahnung 11 an einer Zwischenplatte in Eingriff ist. Die am Vorbereitungsplatz 7 in einen Auftragsdatenträger einzugebenden Daten beziehen sich dann also auf das gewünschte Positivformat für die Längs- oder Querabbildung durch Einstellung der Drehung, das Einstellen des Objektivs 12 für den entsprechenden Abbildungsmaßstab und schließlich bei einem größeren, über das formatfüllende Abbilden der gesamten Vorlage auf das entsprechende Positivformat hinausgehenden Abbildungsmaßstab zur Ausschnittvergrößerung auf die entsprechende Objektiveinstellung.
  • In jedem Fall einer Abweichung des verlangten Abbildungsmaßstabs von dem bei der Proofkopie sind die vorgegebenen Kopierlichtmengen mit sogenannten Geometriefaktoren zu korrigieren, die die vom Abbildungsmaßstab abhängigen Kopierlichtintensitäten berücksichtigen. Eine solche Korrektur ist mit einfachen Mitteln - ausgehend von dem jeweiligen Abbildungsmaßstab - möglich.
  • Soll auch die Vergrößerung eines außermittigen Vorlagenbereiches ermöglicht werden, muß durch Vorgabe der Verschiebungen mittels der Motore 9 und 10 um koordinatenmäßig festlegbare Größen auch die Lage des wiedergegebenen Ausschnitts noch vorgewählt werden. Ferner bietet eine solche Abwicklung mit einem pro Bild frei programmierbaren Auftragsträger die Möglichkeit, Serien von einer einzigen Vorlage zu machen, bei der nacheinander verschieden große Abbildungen erzeugt werden.
  • Das Kopiergerät für die Proofkopien und das für die Nachbestellkopien unterscheiden sich in den Anforderungen wesentlich. Das erstere braucht den Scanner und den Belichtungsrechner, das letztere die Variabilität der Abbildung und nur eine Einrichtung zum Ermitteln der Kenngröße, z. B. den Scanner. Ein Gerät mit der gesamten Ausstattung ist für beide Zwecke einsetzbar.

Claims (8)

  1. Verfahren zur Herstellung von Kopien von streifenförmigen Kopiervorlagen für hohe Qualitätsanforderungen, wobei unter Benutzung eines Erstkopiergerätes mit einem Meßsystem für die Dichtewerte Erstkopien der Kopiervorlagen hergestellt, geprüft und erforderlichenfalls durch Eingabe von Korrekturwerten optimiert werden, wobei Informationen über die angewendeten Kopierlichtmengen in einem Speicher gespeichert und für die Herstellung weiterer Kopien von diesen Vorlagen ohne Benutzung eines Meßsystems verwendet werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Kopiervorlagestreifen vor der Erstellung der Erstkopien mit einem Informationsträgerstreifen (1b) versehen werden, daß auf den Informationsträgerstreifen in räumlicher Zuordnung zur Lage der Vorlagen (1a) auf dem Streifen eine maschinell lesbare Adresseninformation aufgebracht wird und daß die Information über die optimierten Kopierlichtmengen unter der der jeweiligen Vorlage zugeordneten Adresseninformation in einem Speicher (5) abgelegt und für die Herstellung weiterer Kopien aufgrund der Adreßinformationen der jeweiligen Vorlage aus dem Speicher wieder ausgelesen werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Auftrag für die Zweitkopien mit den Vorlagestreifen (1) und den daran angebrachten Informationsträgerstreifen (1b) einem Vorbereitungsplatz zugeführt werden, an dem die Adreßinformationen von dem Informationsträgerstreifen gelesen und zusammen mit den Auftragsdaten wie Stückzahl und Format der Kopien einem Zweitkopiergerät zugeführt werden, das mit dem Speicher (5) für die Information über die Kopierlichtmengen verbunden ist.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Adreßinformation auf der der Schichtseite abgewandten Seite des Informationsträgerstreifens (1b) insbesondere in Form eines Barcodes aufgedruckt und durch einen Barcode-Leser im Erstkopiergerät (4) gelesen wird.
  4. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Speicher (5) die von einem Belichtungsrechner errechneten Kopierdichte-Informationen einer jeden Kopiervorlage insbesondere in einer von Video-Color-Negativ-Analyzern ausgegebenen Form eingespeichert werden.
  5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Erstkopiergerät eine leicht wiederholbare, für die Dichtewerte der Vorlagen kennzeichnende Meßgröße festgestellt und für die Nachbestellkopien wiederholt und nach den zwischen den beiden Messungen ermittelten Differenzen der Meßgrößen zur Berücksichtigung zwischenzeitlich eingetretener Veränderungen der Kopiervorlagen die gespeicherten Kopierdichteinformationen entsprechend korrigiert werden.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß als kennzeichnende Meßgröße die integralen Dichtewerte in den drei Farben eines reproduzierbar großen Teiles der Vorlage oder die Schleierdichte verwendet wird.
  7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß für die Erstkopien eine Vorbereitungsstation (2, 3) vorgesehen ist, mit einer Siegeleinrichtung (2) für das Ansiegeln der Informationsträgerstreifen (1b) an den Filmstreifen (1c) und mit einer Druckeinrichtung (3) für eine Vorlagenadreßinformation in Barcode und daß an dem Erstkopiergerät ein Speicher (5) für die Kopierdaten angeschlossen ist, aus dem die Kopierdaten für die Zweitkopie unter der Adresseninformation der jeweiligen Vorlage auslesbar sind.
  8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Kopiergerät (4) für die Erstellung der Erstkopien und dem Kopiergerät (4') für die Erstellung der Nachbestellung weitgehend übereinstimmende Einrichtungen (4b) zur Ermittlung der kennzeichnenden Meßgröße, insbesondere der Integraldichten in den drei Farben ein und desselben Vorlagenbereiches vorgesehen sind und ein Rechner zur Bildung der Differenz zwischen der aus dem Speicher entnommenen Kenngröße und der am Zweitkopiergerät gemessenen Kenngröße sowie zur Korrektur der Kopierdichten für die Nachbestellkopie.
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