EP0476090A1 - Applikator zum auftragen von harz- und lacksubstanzen - Google Patents

Applikator zum auftragen von harz- und lacksubstanzen

Info

Publication number
EP0476090A1
EP0476090A1 EP91906305A EP91906305A EP0476090A1 EP 0476090 A1 EP0476090 A1 EP 0476090A1 EP 91906305 A EP91906305 A EP 91906305A EP 91906305 A EP91906305 A EP 91906305A EP 0476090 A1 EP0476090 A1 EP 0476090A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
storage container
brush
cover
applicator according
housing part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP91906305A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Peter Herrli
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0476090A1 publication Critical patent/EP0476090A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/02—Casings wherein movement of the lipstick or like solid is a sliding movement
    • A45D40/04—Casings wherein movement of the lipstick or like solid is a sliding movement effected by a screw
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/04—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball
    • A45D34/042—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a brush or the like

Definitions

  • the present invention relates to an applicator for applying resin and lacquer substances, in particular nail polish, according to the preamble of claim 1.
  • An applicator of the above type is disclosed in German Offenlegungsschrift DE-OS 35 20 523. It is an applicator in which liquid can be forcibly and precisely supplied to the tip of the application.
  • a piston which is displaceable in the liquid container is provided and is displaced by a certain amount in the direction of the application tip each time it is pressed onto a push button attached to the rear of the applicator.
  • the liquid container has an outlet which is closed by a non-return valve and which is connected to the application tip.
  • An actuating rod that can be actuated from the outside with the push button and extends coaxially to and through the liquid container is provided for opening the check valve.
  • the actuating rod is guided through the piston and connected to it via a type of one-way clutch in such a way that when the actuating rod is displaced to open the check valve, the piston is carried along while it remains in the liquid container when the actuating rod moves back.
  • a disadvantage of this embodiment is that the piston must be sealed twice against the wall of the liquid container on the one hand and against the actuating rod on the other hand.
  • a similar applicator is disclosed in GB 21 50 424.
  • the applicator has a storage container which is closed off by a piston.
  • An actuating rod is connected to the piston and extends from the storage container.
  • a feed mechanism is arranged along the actuating rod, which rotates the threaded actuating rod by a small amount when a push button arranged at the end of the applicator is actuated.
  • a preferred embodiment provides for the storage container with the brush and the cover covering the brush to be designed as an exchange unit.
  • the exchange unit takes account of the environmental concept in that the applicator is not a disposable article. and, on the other hand, that all parts subject to non-negligible wear and tear on the applicator can be replaced at the same time and without any risk of contamination.
  • Another advantage of the applicator according to the invention results from the fact that different exchange units, for example with different lacquer colors, can be inserted into the applicator as required.
  • An exchange unit can be changed at any time. The remaining content and the color are either directly visible on the transparent storage container or can be read off from a display window when an exchange unit is used.
  • the fill level and, depending on the location of the opening, the color of the contents of the storage container can be made visible by attaching a slit-shaped opening that extends along the housing part.
  • FIG. 1 shows a longitudinal section through an applicator without an exchangeable storage container
  • FIG. 2 shows a partial cross section through the applicator according to FIG. 1, along lines I-II,
  • FIG. 3 shows a cross section through the rotary knob of the applicator, along the lines III-III in FIG. 1, 4 shows a further embodiment of the rotary knob, with which a resetting of the metering device is possible,
  • Fig. 5 is a partially sectioned view of an applicator with one assigned to an exchange unit
  • FIG. 7 shows an applicator according to FIG. 5, without an exchange unit
  • FIG. 8 shows a section through the housing part of the applicator according to FIG. 7 along lines VIII-VIII.
  • the applicator shown in FIG. 1 essentially has an outer, cylindrical shape. At one end of the cylinder there is a removable cover 27 with an internal chamber 3, which is formed between the outer wall surface of a cover insert part 37 and the inner cover wall and in which a liquid-absorbing element 4 is arranged.
  • the liquid-absorbing element 4 contains means, for example alcohol, for keeping a brush 2 ready for operation at all times.
  • the cover insert part 37 has at least one locking cam 39.
  • the lid 27 is designed to be rotatably closable by the said locking cam 39 and a helically extending groove arranged on a storage container closure part 38.
  • a ring seal 40 arranged on the end part 38 prevents the ready-to-operate means from evaporating. With the lid 27 is all around thin nail polish discharge channel 25, which is present in the end part 38, arranged brush 2 can be covered.
  • the cover insert part 37 is essentially hollow-cylindrical. It is widened towards the opening of the cover so that brush 2 can be centered easily when the cover is put on.
  • the inner circumferential surface of the cover insert part 37 is essentially matched to the contour of the brush 2 and the adjoining end part 38 of the storage container 1. So that an atmosphere saturated with the ready-to-operate agent is created as quickly as possible when the lid is in place, there should be as little as possible a cavity between the brush 2 or the end part 38 and the lid insert part 37. This can make a significant contribution to the long-term effectiveness of the operational readiness means.
  • the cover insert 37 also serves to mechanically shield the element 4.
  • the aforementioned channel 25 opens into a storage container 1.
  • This is enclosed by a cylindrical housing part 31 and is closed on its side opposite the channel 25 by a piston 10 which can be displaced along the cylindrical housing part.
  • the storage container 1 is sealed after the filling with the end part 38.
  • the housing part 31 is extended beyond the piston 10 on the side facing away from the brush 2. This extension is referred to below as the end region and is designated by reference number 11.
  • an operating element in the exemplary embodiment shown a rotary knob 5, is arranged at the end of said end region 11 facing away from the storage container 1.
  • the rotary knob 5 is operatively connected to the piston 10 via coupling elements 6, 7.
  • a rotary movement carried out on the rotary knob 5 is converted via the coupling elements 6, 7 into an axial movement of the piston 10.
  • the inside of the rotary knob 5 has a cavity 12, in which a driving element 15 with a hexagon socket 20 is arranged coaxially to the longitudinal axis and connected to the sleeve-shaped cover wall via webs 30.
  • a driving rod 6, which is axially non-displaceably mounted on the end of the end region 11 facing away from the storage container 1, has an end which penetrates the aforementioned hexagon socket 20 and is designed as an elastic spreading device with two forks 21.
  • Barbs 22 for holding the rotary knob 5 are arranged on the forks 21 and, after the latter has been pushed on, partially overlap the corresponding end face of the driving element 15.
  • the spreading device rests on two opposite sides of the hexagon socket 20.
  • the driver rod 6 By turning the knob, the driver rod 6 is rotated.
  • An opening of the rotary knob facing away from the end region 11 can be covered with a cover 23.
  • the latter has an external thread 18, which is in engagement with an internal thread attached to a ring 8.
  • the ring 8 is connected with its outer surface 29 approximately at the transition point of the storage container 1 to the end region 11 with the inner wall of the sleeve.
  • connection can either be an adhesive point or a welding point or, as is often done in plastic injection molding, by means of appropriately designed, interlocking grooves and elevations by pressing or snapping.
  • a slit-shaped opening 33 which extends and extends in the longitudinal direction of the applicator Extending over the end region 11 serves as a display means for making the position of the hollow threaded rod 7 visible and thus the fill level of the storage container.
  • the driving rod is cross-shaped in cross section and comprises four first ribs 17.
  • the hollow hollow rod 7 has four second ribs 16 projecting into its cavity , which extend over the entire length of the hollow threaded rod, and are evenly distributed in cross section over the circumference.
  • the driving rod 6 can be inserted between the second ribs 16 in such a way that it is longitudinally displaceable but not rotatable relative to the hollow hollow rod 7. The transferred to the driving rod 6
  • Rotary movement of the rotary knob 5 is transmitted to the threaded hollow rod 7.
  • This moves in the direction of the longitudinal axis of the applicator.
  • the end of the threaded hollow rod 7 resting on the piston 10 has a shoulder 26 which bears against the piston 10 in a funnel-shaped indentation 28.
  • the piston 10 is provided with an O-ring 24 for sealing the storage container 1.
  • latching means 9 are provided, with which essentially a gradual forward movement of the piston 10 is made possible.
  • these latching means are arranged in the form of flags 9 in the rotary knob 5.
  • the flags 9 extend, starting from the mentioned driving element 15 of the rotary knob 5, in a spiral in the direction of the rotary knob wall 14.
  • the inner peripheral wall is along the end of the end region 11 facing the rotary knob arranged essentially sawtooth-shaped notches 13 into which the resilient flags 9 snap. This engagement is made possible because the end region mentioned and the rotary knob overlap over a short region.
  • the latching means 9 and the notches 13 can, for example, be designed such that the rotary knob 5 can only be rotated in one direction.
  • FIG. 4 shows a further embodiment of a rotary knob.
  • the area of overlap of the rotary knob 5 with the end of the end area 11 is enlarged compared to the example shown above.
  • a compression spring 43 is held between a support plate 41 and an end plate 42 between the end face of the entrainment member 15 facing away from the storage container and the forks of the expansion device 21.
  • the rotary knob 5 can be lifted off the applicator by a distance determined by the distance between the two disks mentioned.
  • the lugs 9 disengage from the notches 13 and the hollow threaded rod 7 can be turned back into its starting position.
  • snap-in bevels 44 which are arranged on the side of the snap-in notches 13, ensure that the snap-in flags 9 are returned to the snap-in notches 13.
  • the rotary knob 5 which is preferably designed analogously to that which was described above on the occasion of FIG. 4, is arranged on the end of the housing part 31 opposite the exchange unit. Provision is made for the exchange unit 32 to be at least partially insertable into the housing part 31 and to be latched thereon. Due to simple handling, the interchangeable part 32 should also be able to be disengaged or detached from the housing part 31 at any time and removed.
  • a preferred embodiment provides that an elongated cam 36 is arranged on the storage container, and protrudes on the lateral surface.
  • a Gesimousemaschine ⁇ 45 is present, which has against the open end 5 de ⁇ housing part 31 towards a Ein endeavourweit réelle 34 for easy attachment of the cam 36 upon insertion of the replacement unit 32nd
  • the replacement unit 32 can be rotated relative to the housing part 31, which leads to the cam snapping into a viewing window 35, overcoming an obstacle 46.
  • This is an opening arranged in the form of a slot in the housing part 31, the contour of which essentially corresponds to the contour of the cam 36. Since the reservoir 1 with the 5 cam 36 made of a transparent thermoplastic
  • the fill level and the color of the lacquer substance in the storage container can be read through the cam in the viewing window.
  • the aforementioned slot-shaped opening serves on the one hand to hold the exchange unit 32 in the housing part 31 and on the other hand as a viewing window.
  • the mutually abutting surfaces of the cam 36 locked in the viewing window 35 and the snap-in obstacle 46 are directed essentially radially, so that disengagement is impossible becomes.
  • an extension groove 47 is arranged on the side of the viewing window 35 facing away from the insertion groove 45.
  • a disengagement obstacle 48 that can be overcome by the cam is present on the corresponding side of the viewing window 35 in contact with the cam.
  • this disengagement obstacle can consist of a side surface of the viewing window forming an inclined plane, which abuts a correspondingly beveled surface of the cam.
  • the wall of the viewing window is raised by the side surface of the cam and the cam can get into the exit channel 47.
  • the exchange unit 32 can be removed from the housing part. 8 shows what has just been described with reference to a partial section. The mode of operation of the engagement and disengagement of the cam 36 is self-explanatory.
  • the exchange unit 32 comprises the storage container 1 and the cover 27 with its internal chamber 3.
  • the storage container 1 is on its side facing the cover 27 with the closure part 38, also mentioned, on which the part shown in FIGS. 5 and 6 not visible brush is arranged, closed.
  • the storage container is closed with the piston 10.
  • the cover 27 is preferably designed to be rotatably lockable, as described at the beginning. Trouble-free engagement and disengagement of the exchange unit is ensured if the insertion groove 45 and the disengagement channel 47 are arranged on the inner circumference of the housing part 31 in the direction of closure of the cover 27.
  • cam 36 and one viewing window 35 are shown in the exemplary embodiment shown, in a preferred embodiment they can be doubled by 180 ° arranged staggered.
  • An insertion groove and an exit channel are correspondingly associated with each of the viewing windows 35.
  • the storage container 1 can be filled up in the same way as described at the outset, namely by welding the end part 38 after the lacquer substance has been filled in.
  • the storage container could be designed as a return part and be refillable.
  • the individual parts of the applicator are preferably produced from thermoplastic materials.

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Description

Applikator zum Auftragen von Harz- und Lacksubstanzen
Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Applikator zum Auftragen von Harz- und Lacksubstanzen, insbesondere Nagellack, gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruches l.
Stand der Technik
Ein Applikator der obgenannten Gattung ist in der deutschen Offenlegungsschrift DE-OS 35 20 523 offenbart. Es handelt sich dabei um einen Applikator, bei dem der Auftragsspitze zwangsweise und in genau dosierter Form Flüssigkeit zugeführt werden kann. Hierzu ist ein im Flüssigkeitsbehälter verschiebbarer Kolben vorgesehen, der bei jeder Betätigung auf einen hinten am Applikator angebrachten Druckknopf um ein bestimmtes Mass in Rich¬ tung auf die Auftragsspitze verschoben wird. Der Flüssig- keitsbehalter weist dabei einen durch ein Rückschlagven¬ til verschlossenen Auslass auf, der mit der Auftrags¬ spitze verbunden ist. Eine von aussen mit dem Druckknopf betätigbare und sich koaxial zum und durch den Flüssig¬ keitsbehälter hindurch erstreckende Betätigungsstange ist zum Oeffnen des Rückschlagventils vorgesehen. Die Betäti¬ gungsstange ist durch den Kolben hindurchgeführt und mit diesem über eine Art Einwegkupplung derart verbunden, dass bei einer Verschiebung der Betätigungsstange zum Oeffnen des Rückschlagventiles der Kolben mitgenommen wird, während er beim Zurückfahren der Betätigungsstange im Flüssigkeitsbehälter stehen bleibt. Nachteilig an die¬ ser Ausführung ist, dass der Kolben einerseits gegenüber der Wandung des Flüssigkeitsbehälters und andererseits gegenüber der Betätigungsstange zweifach abgedichtet sein muss. Zudem ist es kaum möglich, die Dosierung der zur Auftragsspitze gelangenden Flüssigkeit beliebig klein zu machen, da einerseits ein minimaler Weg der Betätigungs¬ stange zum Oeffnen des Rückschlagventils notwendig ist. Um diesen minimalen Weg wird der Kolben dabei jedesmal nach unten bewegt.
In der englischen Patentanmeldung GB 21 50 424 ist ein ähnlicher Applikator offenbart. Der Applikator weist einen Vorratsbehälter auf, der durch einen Kolben abge¬ schlossen ist. Mit dem Kolben ist eine Betätigungsstange verbunden, die sich vom Vorratsbehälter wegerstreckt. Längs der Betätigungsstange ist ein Zuführmechanismus angeordnet, welcher beim Betätigen eines am Applikator¬ ende angeordneten Druckknopfes die mit einem Gewinde versehene Betätigungsstange um einen kleinen Betrag dreht. Obschon bei diesem Applikator eine feinere Dosie¬ rung möglich ist, fällt auf, dass zu dessen Herstellung unwahrscheinlich viele Einzelteile notwendig sind.
Beide der obgenannten Applikatoren eignen sich zu¬ dem schlecht zum Mittragen in Handtaschen, weil dort die Gefahr besteht, dass der Druckknopf mehrmals ungewollt betätigt wird.
In der deutschen Offenlegungsschrift 22 07 288 ist ein weiterer Applikator offenbart. Darin wird ein Flüs¬ sigkeitsbehälter ebenfalls mit einem längsverschiebbaren Kolben abgeschlossen, an welchem eine Gewindestange sich vom Flüssigkeitsbehälter wegerstreckt. Um die Gewinde¬ stange ist eine Hülse mit einem Innengewinde angeordnet, welche am Applikatorende als Drehscheibe ausgebildet ist. Durch Drehen dieser Scheibe lässt sich der Kolben längs des Flüssigkeitsbehälters verschieben. Ein gezieltes Do¬ sieren durch beispielsweise schrittweises Vorwärtsbewegen des Kolbens ist bei dieser Ausführung kaum möglich. Weil der Kolben mit der Drehscheibe sowohl vorwärts als auch rückwärts bewegt werden kann, ist nicht gewährleistet, dass bei jeder Drehung zum Vorwärtsbewegen auch tatsäch¬ lich Flüssigkeit abgegeben wird. Dieser Applikator ist jedoch einfach in seinem Aufbau. Zum Längsverschieben des Kolbens darf sich dieser nicht um seine Achse drehen. Da- durch, dass alleine durch die Reibung des Kolbens an der Wandung des Flüssigkeitsbehälters ein solches Verdrehen verhindert werden soll, ist eine gewisse Funktionsun¬ sicherheit jedoch gegeben. Offenbarung der Erfindung Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ei¬ nen Applikator der obgenannten Art vorzuschlagen, bei dem ein genaues Dosieren möglich ist und bei dem keine unge¬ wollten Vorwärtsbewegungen des Kolbens vorkommen. Zudem soll der Applikator äusserst einfach in seinem Aufbau sein.
Diese Aufgabe wird mit einem Applikator, der die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 aufgeführten Merkmale aufweist, gelöst.
Bevorzugte Ausführungen des Applikators sind in den abhängigen Patentansprüchen gekennzeichnet.
Die am Applikator vorhandenen einfachen konstrukti¬ ven Merkmale mit einem von aussen bedienbaren Drehknopf, dessen Drehbewegung über ein Gewinde in eine Axialbewe¬ gung des Kolbens umgesetzt wird, wobei durch die im Dreh- knöpf eingebauten Rastmittel ein schrittweises Vorrücken des Kolbens und somit eine definierte, portionenweise Nagellackabgabe erreicht wird, bürgen für eine einfache und sichere Bedienung und für eine hohe FunktionsSicher¬ heit.
Eine bevorzugte Ausführung sieht vor, den Vorrats¬ behälter mit dem Pinsel und dem den Pinsel abdeckenden Deckel als Austauscheinheit zu konzipieren. Die Aus¬ tauscheinheit trägt einerseits dem Umweltgedanken Rech¬ nung, indem der Applikator nicht als Wegwerf rtikel aus- geführt ist, und indem andererseits damit alle einer nicht vernachlässigbaren Verbrauchsabnutzung unterworfe¬ nen Teile am Applikator gleichzeitig und ohne jegliche Verschmutzungsgefahr austauschbar sind. Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemässen Appli- kators ergibt sich dadurch, dass, verschiedene Austausch¬ einheiten, beispielsweise mit unterschiedlichen Lackfar¬ ben, je nach Bedarf in den Applikator eingesetzt werden können. Eine Austauscheinheit kann jederzeit gewechselt werden. Der verbleibende Inhalt und die Farbe ist entwe¬ der am durchsichtigen Vorratsbehälter direkt sichtbar oder kann bei einer eingesetzten Austauscheinheit an ei¬ nem Anzeigefenster abgelesen werden.
Bei Ausführungen ohne Austauscheinheit kann durch das Anbringen von einer schlitzförmigen Oeffnung, die sich längs des Gehäuseteiles erstreckt, der Füllstand und, je nach Anordnungsort der Oeffnung, auch die Farbe des Inhalts vom Vorratsbehälter sichtbar gemacht werden. Diese genannten Anzeigemöglichkeiten sind wichtig, weil man davon ausgehen kann, dass im Kosmetikbereich kaum ein volltransparenter Applikator gewünscht wird.
Kurzbeschreibung der Zeichnungen
Anhand von Zeichnungen wird der erfindungsgemässe Applikator beispielsweise näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Applikator ohne austauschbaren Vorratsbehälter, Fig. 2 einen Teilquerschnitt durch den Applikator gemäss der Fig. 1, entlang den Linien I-II,
Fig. 3 einen Querschnitt durch den Drehknopf des Appli- kators, entlang den Linien III-III in der Fig. 1, Fig. 4 eine weitere Ausführungsform des Drehknopfes, mit welchem ein Rückstellen der Dosiervorrichtung möglich ist,
Fig. 5 eine teilgeschnittene Ansicht eines Applikators mit einem einer Austauscheinheit zugeordneten
Vorratsbehälter,
Fig. 6 eine Austauscheinheit,
Fig. 7 einen Applikator gemäss Fig. 5, ohne Austausch¬ einheit, und
Fig. 8 einen Schnitt durch den Gehäuseteil des Appli¬ kators nach Fig. 7 entlang den Linien VIII-VIII.
Bester Weg zur Ausführung der Erfindung
Der in der Fig. 1 gezeigte Applikator hat im we¬ sentlichen eine äussere, zylinderförmige Form. Am einen Ende des Zylinders ist ein abnehmbarer Deckel 27 mit einer internen Kammer 3, welche zwischen der Aussenwand- fläche eines Deckeleinsatzteiles 37 und der inneren Deckelwandung gebildet ist und in welcher ein flüssig¬ keitsaufnehmendes Element 4 angeordnet ist, vorhanden. im flüssigkeitsaufnehmenden Element 4 sind Mittel, bei¬ spielsweise Alkohol, zum ständigen Betriebsbereithalten eines Pinsels 2 enthalten. Der Deckeleinsatzteil 37 weist mindestens einen Verschlussnocken 39 auf. Der Deckel 27 ist durch den genannten Verschlussnocken 39 und einer an einem Vorratsbehälterabschlussteil 38 angeordneten schraubenlinienformig verlaufenden Nut drehverschliessbar ausgeführt. Eine am Abschlussteil 38 angeordnete Ring¬ dichtung 40 verhindert ein Verdunsten des Betriebsbereit- haltemittels. Mit dem Deckel 27 ist der rund um einen dünnen Nagellackausgabekanal 25, welcher im Abschlussteil 38 vorhanden ist, angeordnete Pinsel 2 abdeckbar.
Der Deckeleinsatzteil 37 ist im wesentlichen hohl- zylinderförmig ausgeführt. Gegen die Oeffnung des Deckels hin ist er erweitert, so dass beim Aufsetzen des Deckels ein problemloses Zentrieren des Pinsels 2 möglich ist. Die innere Mantelfläche des Deckeleinsatzteiles 37 ist im wesentlichen der Kontur des Pinsels 2 sowie des daran an- schliessenden Abschlussteiles 38 des Vorratsbehälterε 1 angepassst. Damit bei aufgesetztem Deckel möglichst schnell eine mit dem Betriebsbereithaltemittel gesättigte Atmosphäre entsteht, sollte möglichst kein Hohlraum zwi¬ schen dem Pinsel 2 bzw. dem Abschlussteil 38 und dem Deckeleinsatzteil 37 vorhanden sein. Dadurch kann we- sentlich zu einem langen Wirken des Betriebsbereithalte- mittels beigetragen werden. Der Deckeleinsatz 37 dient ebenfalls zum mechanischen Abschirmen des Elementes 4.
Ein Aufquellen desselben, wodurch die Oeffnung für den Pinsel 2 verkleinert würde, wird dadurch verhindert. Der genannte Kanal 25 mündet in einen Vorratsbe- hälter l. Dieser ist von einem zylinderförmigen Gehäuse¬ teil 31 umschlossen und ist auf seiner dem Kanal 25 ge¬ genüberliegenden Seite durch einen längs des zylinderför¬ migen Gehäuseteiles verschiebbaren Kolben 10 abgeschlos- sen. Der Vorratsbehälter 1 wird nach dem Füllen mit dem Abschlussteil 38 dicht verschweisst. Das Gehäuseteil 31 ist auf der dem Pinsel 2 abgewandten Seite über den Kol¬ ben 10 hinaus verlängert. Diese Verlängerung ist nach¬ folgend Endbereich genannt und mit dem Bezugszeichen 11 bezeichnet. An dem dem Vorratsbehälter 1 abgewandten Ende des genannten Endbereiches 11 ist ein Bedienungsorgan, im gezeigten Ausführungsbeispiel ein Drehknopf 5, angeord¬ net. Ueber Koppelelemente 6, 7 ist der Drehknopf 5 mit dem Kolben 10 wirkverbunden. Durch die mit 5, 6, 7 und 8 gekennzeichnete Dosiervorrichtung wird eine auf den Dreh¬ knopf 5 ausgeführte Drehbewegung über die Koppelelemente 6, 7 in eine Axialbewegung des Kolbens 10 umgesetzt. Der Drehknopf 5 weist innen einen Hohlraum 12 auf, in welchem koaxial zur Längsachse ein Mitnahmeorgan 15 mit einem In- nensechskant 20 angeordnet und über Stege 30 mit der hül- senförmigen Deckelwandung verbunden sind. Eine Mitnehmer¬ stange 6, die an dem dem Vorratsbehälter 1 abgewandten Ende des Endbereiches 11 axial unverschiebbar drehbar ge- lagert ist, besitzt ein, das genannte Innensechskant 20 durchdringendes, als elastische Spreizvorrichtung mit zwei Gabeln 21 ausgebildetes Ende. An den Gabeln 21 sind Widerhaken 22 zum Festhalten des Drehknopfes 5 angeord¬ net, welche nach dem Aufschieben des letzteren die ent- sprechende Stirnseite des Mitnahmeorganes 15 teilweise übergreifen. Die SpreizVorrichtung liegt an zwei sich ge¬ genüberliegenden Seiten des Innensechskantes 20 an. Durch Drehen des Drehknopfes wird die Mitnehmerstange 6 mitge¬ dreht. Mit einer Abdeckung 23 ist eine dem Endbereich 11 abgewandte Oeffnung des Drehknopfes abdeckbar. Die Mit¬ nehmerstange 6, die sich etwa über den ganzen Endbereich 11 erstreckt, greift in die Oeffnung eines längsver¬ schiebbaren Gewindehohlstabes 7 ein. Letzterer besitzt ein Aussengewinde 18, welches mit einem an einem Ring 8 angebrachten Innengewinde in Eingriff steht. Der Ring 8 ist mit seiner Aussenflache 29 etwa an der Uebergangs- stelle des Vorratsbehälters 1 zum Endbereich 11 mit der Innenwandung der Hülse verbunden. Diese Verbindung kann entweder eine Klebstelle oder eine Schweissstelle sein oder, wie dies in der Kunststoffspritztechnik oft getan wird, mittels entsprechend ausgebildeten, ineinandergrei¬ fenden Nuten und Erhebungen durch Aufpressen oder Ein¬ schnappen erfolgen. Eine schlitzförmige Oeffnung 33, wel¬ che in Längsrichtung des Applikators verläuft und sich über den Endbereich 11 erstreckt, dient als Anzeigemittel zum Sichtbarmachen der Lage des Gewindehohlstabes 7 und somit des Füllstandes des Vorratsbehälters.
Die Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch die Mit- nehmerstange 6 und durch den Gewindehohlstab 7. Die Mit¬ nehmerstange ist im gezeigten Ausführungsbeispiel im Querschnitt kreuzförmig ausgebildet und umfasst vier erste Rippen 17. Der Gewindehohlstab 7 weist vier in seinen Hohlraum ragende zweite Rippen 16, die sich über die ganze Länge des Gewindehohlstabes erstrecken, und im Querschnitt über den Umfang gleichmässig verteilt sind, auf. Die Mitnehmerstange 6 lässt sich zwischen die zwei¬ ten Rippen 16 derart einführen, dass sie relativ zum Ge¬ windehohlstab 7 zwar längsverschiebbar, aber nicht ver- drehbar ist. Die auf die Mitnehmerstange 6 übertragene
Drehbewegung des Drehknopfes 5 wird auf den Gewindehohl¬ stab 7 übertragen. Dieser bewegt sich in Folge der in Eingriff stehenden Gewinde 18, 19 in Richtung der Längs¬ achse des Applikators. Das am Kolben 10 anliegende Ende des Gewindehohlstabes 7 weist einen Ansatz 26 auf, der in einem trichterförmigen Einzug 28 am Kolben 10 anliegt. Der Kolben 10 ist zum Abdichten des Vorratsbehälters 1 mit einem O-Ring 24 versehen.
Um die Abgabe des im Vorratsbehälter 1 gelagerten Nagellacks an den Pinsel 2 genau und fein dosieren zu können, sind Rastmittel 9 vorgesehen, mit denen im we¬ sentlichen ein schrittweises Vorwärtsbewegen des Kolbens 10 ermöglicht wird. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind diese Rastmittel, gemäss der Fig. 3, in der Form von Fahnen 9 im Drehknopf 5 angeordnet. Die Fahnen 9 er¬ strecken sich, ausgehend vom genannten Mitnahmeorgan 15 des Drehknopfes 5, spiralförmig in Richtung der Dreh¬ knopfwandung 14. An dem dem Drehknopf zugewandten Ende des Endbereiches 11 sind der Innenumfangswandung entlang im wesentlichen sägezahnförmige Kerben 13 angeordnet, in die die federelastischen Fahnen 9 einrasten. Dieses Ein¬ rasten wird ermöglicht, weil sich das genannte Endbe¬ reichende und der Drehknopf über einen kurzen Bereich überlappen. Die Rastmittel 9 und die Kerben 13 können beispielsweise so ausgebildet sein, dass der Drehknopf 5 nur in einer Richtung drehbar ist.
In der Fig. 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Drehknopfes gezeigt. Der Ueberlappungsbereich des Drehknopfes 5 mit dem Ende des Endbereiches 11 ist gegen¬ über dem vorgängig gezeigten Beispiel vergrössert. Zwi¬ schen der dem Vorratsbehälter abgewandten Stirnseite des Mitnahmeorganes 15 und den Gabeln der Spreizvorrichtung 21 ist eine Druckfeder 43 zwischen einer Auflagescheibe 41 und einer Abschlussscheibe 42 gehalten. Der Drehknopf 5 ist vom Applikator um einen durch die Distanz der bei¬ den genannten Scheiben bestimmten Weg abhebbar. Dabei rasten die Fahnen 9 aus den Einrastkerben 13 aus und der Gewindehohlstab 7 kann in seine Ausgangsstellung zurück- gedreht werden. Beim Loslassen des Drehknopfes 5 sorgen Einrastabschrägungen 44, die seitlich der Einrastkerben 13 angeordnet sind, für das Zurückführen der Einrastfah¬ nen 9 in die Einrastkerben 13.
Die Fig. 5, 6 und 7 zeigen einen Applikator der eingangs genannten Gattung, bei dem der Vorratsbehälter 1 mit dem Abschlussstück 38 und dem daran angeordneten Pin¬ sel 2 sowie der Deckel 27, der die Kammer 3 umschliesst, zu einer Austauscheinheit 32 zusammengefasst sind. Die Austauscheinheit ist in den Gehäuseteil 31 des Applika- tors einsetzbar. Letzterer umfasst einen Hohlraum zum
Aufnehmen des Vorratsbehälters 1 und den daran anschlies- senden Endbereich 11, in welchem die bereits vorgängig beschriebenen Koppelelemente zum Verstellen des längs¬ verschiebbaren Kolbens 10, welcher den Vorratsbehälter abschliesst, angeordnet sind. Der Drehknopf 5, welcher vorzugsweise analog demjenigen, der anlässlich der Fig. 4 vorgängig beschrieben worden ist, ausgeführt ist, ist an dem der Austauscheinheit gegenüberliegenden Ende des 5 Gehäuseteiles 31 angeordnet. Es ist vorgesehen, dass die Austauscheinheit 32 mindestens teilweise in den Gehäuse¬ teil 31 einschiebbar und an diesem einrastbar ist. Durch eine einfache Handhabung soll der Austauschten 32 auch jederzeit wieder aus dem Gehäuseteil 31 ausrast- oder ° auεklinkbar und entfernbar sein. Eine bevorzugte Auεfüh- rungsfor sieht vor, dass am Vorratsbehälter ein läng¬ licher Nocken 36, an der Mantelfläche vorstehend, ange¬ ordnet ist. An der Innenfläche des Gehäuseteileε 31 ist eine Einführnut 45 vorhanden, welche gegen das offene 5 Ende deε Gehäuseteiles 31 hin eine Einführerweiterung 34 zum problemlosen Ansetzen des Nockens 36 beim Einschieben der Austauscheinheit 32 aufweist. Wenn der Nocken 36 am hinteren Ende der Nut 45 ansteht, kann die Auεtauεchein- heit 32 gegenüber dem Gehäuεeteil 31 verdreht werden, was 0 dazu führt, dass der Nocken, ein Einrasthindernis 46 überwindend, in einem Sichtfenster 35 einrastet. Dieses ist eine im Gehäuseteil 31 schlitzförmig angeordnete Oeffnung, deren Kontur im wesentlichen der Kontur des Nockens 36 entspricht. Da der Vorratsbehälter 1 mit dem 5 Nocken 36 aus einem durchsichtigen thermoplastischen
Kunststoff hergestellt ist kann im Sichtfenster durch den Nocken hindurch der Füllstand und die Farbe der Lacksub¬ stanz im Vorratsbehälter abgelesen werden. Die vorgenann¬ te schlitzförmige Oeffnung dient einerseits zum Festhal- ° ten der Austauscheinheit 32 im Gehäuseteil 31 und ande- rerεeitε alε Sichtfenster. Die einander anliegenden Flächen des im Sichtfenster 35 eingerasteten Nockens 36 und des Einrasthindernisses 46 sind im wesentlichen radial gerichtet, so dass ein Ausrasten verunmöglicht wird. Demgegenüber ist auf der der Einführnut 45 abge¬ wandten Seite des Sichtfensters 35 eine Ausfahrnut 47 angeordnet. Ein vom Nocken überwindbares Ausrasthindernis 48 ist auf der entsprechenden Seite des Sichtfensters 35 am Nocken anliegend vorhanden. Dieεeε Auεrasthindernis kann gemäss dem gezeigten Beispiel aus einer eine schiefe Ebene bildenden Seitenfläche des Sichtfensters bestehen, welche an einer entsprechend abgeschrägten Fläche des Nockens ansteht. Durch Weiterdrehen der Austauscheinheit 32 wird durch die Seitenfläche des Nockens die Wandung des Sichtfensters angehoben und der Nocken kann in den Ausfahrkanal 47 gelangen. Die Auεtauεcheinheit 32 iεt auε dem Gehäuseteil entfernbar. In der Fig. 8 ist anhand eines Teilschnittes das soeben Beεchriebene anεchaulich dargestellt. Die Funktionsweise des Einrastens und Aus- rastens deε Nockens 36 ist sich selbsterklärend daraus ersichtlich.
Die Austauscheinheit 32 umfaεst, wie bereits ge¬ sagt, den Vorratsbehälter 1 und den Deckel 27 mit seiner internen Kammer 3. Der Vorratsbehälter 1 ist auf seiner dem Deckel 27 zugewandten Seite mit dem ebenfalls bereits genannten Abschlussteil 38, an dem der in den Fig. 5 und 6 nicht sichtbare Pinsel angeordnet ist, verschlossen. Auf der dem Deckel 27 abgewandten Seite ist der Vorrats- behälter mit dem Kolben 10 abgeschlossen. Der Deckel 27 ist vorzugsweise, wie eingangs geschildert, drehver¬ schliessbar ausgeführt. Ein problemloses Einrasten und Ausrasten der Austauscheinheit ist dann gewährleistet, wenn die Einführnut 45 und der Ausrastkanal 47 am inneren Umfang des Gehäuseteiles 31 in der Verschlussdrehrichtung des Deckels 27 angeordnet sind.
Obschon im gezeigten Ausführungsbeispiel nur ein Nocken 36 und ein Sichtfenster 35 gezeigt sind, können diese in einer bevorzugten Ausführung zweifach um 180° verεetzt angeordnet εein. Jedem der Sichtfenster 35 sind sinngemäss je eine Einführnut und ein Ausfahrkanal zuge¬ ordnet.
Der Vorratsbehälter 1 kann in diesem Ausführungε- beispiel auf die gleiche Weise aufgefüllt werden wie ein¬ gangs beschrieben, nämlich durch Anschweissen deε Ab¬ schlussteiles 38 nach dem Einfüllen der Lacksubstanz. Hier ist es jedoch ebenfalls möglich, den Abschluεεteil 38 einstückig mit dem Vorratsbehälter herzustellen und den letzteren durch Einsetzen des Kolbens 10 nach dem Auffüllen zu verschliessen. Der Vorratsbehälter könnte auf diese Weise als Rückgabeteil konzipiert und nach¬ füllbar sein.
Vorzugsweise werden die einzelnen Teile des Appli- kators aus thermoplastischen Kunststoffen hergestellt.
Alle Teile, die mit der alkoholenthaltenden Lacksubstanz in Berührung kommen, müssen dabei aus einem für Alkohol undurchlässigen thermoplastischen Kunststoff oder aus einem anderen Material bestehen. Für Luxuεausführungen ist es ebenfalls denkbar, einzelne Teile aus Metall oder auε Kunststoff mit metallisierter Oberfläche herzustel¬ len. Dem Design sind in dieser Hinsicht keine Grenzen gesetzt.

Claims

Patentansprüche
1. Applikator zum Auftragen von Harz- und Lacksub¬ stanzen, insbesondere Nagellack, mit einem hülsenförmigen Gehäuseteil (31) , einem Vorratsbehälter (1) , einem Pinsel (2) , einem Deckel (27) zum Abdecken des Pinsels (2) mit 5 einer innerhalb des Deckels (27) gebildeten Kammer (3) mit einem Element (4) zum Aufnehmen einer Flüssigkeit für das ständige Bereithalten des Pinsels, einer Dosiervor¬ richtung (5, 6, 7, 8) für die Harz- und Lacksubstanzen mit einem Bedienungsorgan (5) , welches an einem dem Pin- ° sei (2) abgewandten Endbereich (11) des Gehäuseteiles (31) angeordnet ist, Rastmittel (9, 13), durch welche beim Betätigen des Bedienungsorganes (5) ein den Vorrats¬ behälter (1) abschliessender verschiebbarer Kolben (10) ins Innere des Vorratsbehälters bewegbar ist, wobei diese Bewegung infolge der Rastmittel (9, 13) im wesentlichen schrittweiεe erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienungsorgan ein an dem dem Vorratsbehälter (1) ab¬ gewandten Ende des Gehäusteiles (31) angeordneter Dreh¬ knopf (5) ist, dass die Rastmittel (9, 13) mindestens ei- ne federelastische Einrastfahne (9) und wenigstens eine
Einrastkerbe (13) umfasεen, wobei die Einrastfahne in dem einen Hohlraum (12) aufweisenden Drehknopf (5) angeordnet und die Einrastkerbe auf der Innenseite des Gehäuseteiles (31) ausgebildet ist.
2. Applikator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich¬ net, dass der Drehknopf (5) das genannte Ende des Gehäu¬ seteiles (31) teilweise überlappt, dass die Einrastkerbe (13) im überlappenden Bereich des Gehäuseteiles (31) an¬ geordnet ist und dasε sich die Einrastfahne (9) im we- sentlichen spiralförmig vom Zentrum des Drehknopfes gegen die Einrastkerbe (13) erstreckt.
3. Applikator nach Anspruch 23, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass Mittel (21, 41, 42, 43, 44) zum Aufheben der gegenseitigen Rastwirkung der Einrastfahne (9) und der Einrastkerbe (13) vorhanden sind.
5 4. Applikator nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da¬ durch gekennzeichnet, dass die Dosiervorrichtung (5, 6, 7, 8) eine Mitnehmerεtange (6) umfasst, welche in achsia- ler Richtung unverεchiebbar und mit dem Drehknopf (5) drehverbunden iεt, daεε am Kolben (10) ein dem Drehknopf ° (5) zugewandter Gewindehohlstab (7) mit einem Aussenge¬ winde anliegt, dasε die Mitnehmerεtange (6) je nach Stel¬ lung deε Kolbens (10) mehr oder weniger in den Gewinde¬ hohlstab (7) hineinragt und gegenüber dem letzteren längsverschiebbar ist, wobei Mittel (16, 17) zum Verhin- 5 dem eines gegenseitigen Verdrehens an der Mitnehmerstan- gε (5) und im Gewindehohlstab (7) vorhanden sind.
5. Applikator nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich¬ net, dasε daε Auεεengewinde des Gewindehohlstabes (7) mit einem im Gehäuseteil (31) vorhandenen und ein Innengewin¬ 0 de aufweisenden Ring (8) in Eingriff steht.
6. Applikator nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da¬ durch gekennzeichnet, dass der mit dem längsverschieb¬ baren Kolben (10) abgeschlossene Vorratsbehälter (1) , der am Vorratsbehälter angeordnete Pinsel (2) sowie der 5 Deckel (27) eine in den Gehäuseteil (31) einsetzbare und daraus wieder entfernbare Austauscheinheit (32) bilden.
7. Applikator nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich¬ net, dass die Austauscheinheit (32) zumindest teilweise in den Gehäuseteil (31) einschiebbar ist und dasε Mittel 0 (35, 36, 45, 46, 47, 48) zum gegenseitigen Ein- und Aus- rasten der genannten Teile (31, 32) am Gehäuseteil (31) und/oder an der Auεtauscheinheit (32) angeordnet sind.
8. Applikator nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich¬ net, dass die Einrastmittel (45, 46) und die Ausrastmit- tel (47, 48) des Gehäuseteileε (31) auf dessen inneren Mantelfläche angeordnet sind und dass die Einrastmittel (45, 46) und die Ausrastmittel (47, 48) in der Ver¬ schlussrichtung des Deckels mindestens je einmal und in der obgenannten Reihenfolge vorhanden sind.
9. Applikator nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da¬ durch gekennzeichnet, dass der Deckel (27) drehver¬ schliessbar mit dem Vorratsbehälter (1) verbindbar ist, und dasε zwiεchen dem Deckel und dem Vorratsbehälter eine Dichtung (40) , im wesentlichen zum gasdichten Abschlies- εen des Deckelinnenraumes wirksam ist.
10. Applikator nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (27) einen in das Deckelinnere ragenden, im wesentlichen hohlzylinderförmi- gen Deckeleinsatzteil (37) aufweist, dass der Deckelein- satzteil (37) gegen die Oeffnung des Deckels (27) hin er¬ weitert ist und dass die innere Mantelfläche des Deckel¬ einsatzteiles (37) der Kontur des Pinsels (2 ) und des daran anschliessenden Bereiches des Vorratsbehälters (1) zum Vermeiden eines Hohlraumes angepasst ist.
ιι. Applikator nach Anspruch 10, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass die Kammer (3) mit dem Element (4) zwi¬ schen der Ausεenwandflache deε Einsatzteiles (37) und der Innenwandfläche des Deckels (27) angeordnet ist und dass der Einsatzteil zum mechanischen Abschirmen des Elementes (4) gegenüber dem Pinsel (2) bestimmt ist.
12. Applikator nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dasε Anzeigemittel (33, 35, 36, 49) zum Anzeigen deε Füllstandes und/oder der Farbe des Inhalts des Vorratsbehälterε (1) vorhanden sind.
13. Applikator nach einem der Ansprüche 1 bis 12 , dadurch gekennzeichnet, dass die den Vorratsbehälter (1) umschliessenden Teile aus einem thermoplastischen und für Alkohol nicht durchläsεigen Kunststoff gefertigt sind.
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