EP0473742A1 - Stabile aminoplastschaumstoffe und verfahren zu ihrer herstellung - Google Patents

Stabile aminoplastschaumstoffe und verfahren zu ihrer herstellung

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EP0473742A1
EP0473742A1 EP91905115A EP91905115A EP0473742A1 EP 0473742 A1 EP0473742 A1 EP 0473742A1 EP 91905115 A EP91905115 A EP 91905115A EP 91905115 A EP91905115 A EP 91905115A EP 0473742 A1 EP0473742 A1 EP 0473742A1
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EP
European Patent Office
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component
foam
polyalcohol
foaming agent
aminoplast
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Withdrawn
Application number
EP91905115A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Karl J. MÄDER
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IDC System AG
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IDC System AG
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Publication date
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    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/30—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof by mixing gases into liquid compositions or plastisols, e.g. frothing with air
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/05—Alcohols; Metal alcoholates
    • C08K5/053—Polyhydroxylic alcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2361/00—Characterised by the use of condensation polymers of aldehydes or ketones; Derivatives of such polymers
    • C08J2361/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen

Definitions

  • the invention relates to stable, non-shrinking, possibly fire-resistant and / or emission-free amino plastic foams and processes for their production * from urea-formaldehyde resin condensate (hereinafter referred to as "amino resin precondensate”) and a curing agent foam agent and amino resin precondensate components and curing agent foam component for the production such foams.
  • amino resin precondensate urea-formaldehyde resin condensate
  • curing agent foam agent and amino resin precondensate components and curing agent foam component for the production such foams for the production such foams.
  • Aminoplast resin foams have been in use for decades. However, these foams, for example as cavity fillers in building construction, have been subject to limits to date, in particular because of their lack of stability, their strong shrinkage and their undesirable emission of formaldehyde. This is mainly due to the fact that previously obtained laboratory results could not be transferred to the place of consumption (see e.g. DIN 18159, part 2, where 4th shrinkage is permitted). Furthermore, the together * slopes of the shrinkage behavior, which are linked to the release behavior of formaldehyde, unsatisfactorily resolved. That is why aminoplast foams in building construction have been almost completely displaced from the market in recent years.
  • polyhydric alcohols such as, for example, polyethylene glycol, diethylene glycol, sorbitol, etc.
  • polyethylene glycol diethylene glycol
  • sorbitol sorbitol
  • the use of these, presumably molecular chain-stabilizing, alcohols is limited by the proportions. Excess alcohols reduce the fire resistance of the foam. In order to maintain fire resistance, attempts have been made to counteract excess alcohol by adding, for example, reaction products of ortho-boric acid.
  • boric acid esters made it possible to improve the resin quality or foam quality, but the products were still not completely satisfactory. (DE-PS 2,542,471).
  • An object of the present invention is to provide aminoplast foams with optimal stability with a large volume and low weight. Another object of the present invention is the procurement of low-shrinkage and / or emission-free aminoplast foams.
  • stable in the context of the present invention refers to the foam's resistance to decay.
  • low-shrinkage means a linear shrinkage of less than 4, preferably less than 1, under standard conditions in the tree trade. and most preferably at most 0.2 I.
  • Emission-free here means foams which have no perceptible odor of for aldehye during and after curing.
  • the Harzvorkonden ⁇ is satches together with known polyhydric alcohols a Halo ⁇ genetically (preferably bromine) - alkylene polyol added, for example 1,4-dibromo-2-buten-1,4-diol.
  • the alkylene group of these polyols includes unsaturated olefin groups with one or more double bonds.
  • aminoplast foams can be used to achieve stability of hitherto unknown. Protolytic reactions due to physical external influences on the fully cured foam are completely eliminated under normal conditions.
  • Suitable aminoplast precondensate solutions are those which can be prepared in a known manner and by reacting urea and formaldehyde in a molar ratio of 1: 1.25 to 1: 2.5, preferably 1: 2, at about pH 4 to 6 in about 30 to 70% aqueous solution available products.
  • the resin precondensates obtained with a content of about 50 to 40 percent by weight solids are preferably suitable. Such products are commercially available or can be easily manufactured in a known manner.
  • the fire resistance does not play a major role and the shrinkage is unimportant, e.g.
  • commercially available urea-formaldehyde precondensates can be reacted with the foaming agent hardeners added according to the invention.
  • inorganic and organic acids are suitable as hardeners. It is advantageous to use 85% aqueous phosphoric acid, only a part of the amount customary hitherto being required.
  • the inorganic acid content for curing is only 1/4 to 1/3 of the conventional amounts that were previously necessary for curing an aminoplast resin.
  • the surface tension of the foaming agent can be influenced in a targeted manner with the amount of added polyethylene glycol. Polyethylene glycol is a further factor in the construction of the foam structure and, at the same time, acts as a shrinkage reducer in relatively small percentages. Polyethylene glycols of different molecular weights can be used as required.
  • the foams obtained according to the invention are suitable for numerous applications, such as filler material in building construction, in the agricultural sector, where foaming is advantageously carried out at the workplace, as cover foams, where a thin layer of foam, thanks to its stability, leads to the desired sealing, as well as oil absorption, especially for crude * oil absorption and the like. They are biodegradable. Since they are almost completely porous, excellent Oelability ⁇ can be achieved within a very short time, which is at Oelun ton any kind of great convenience.
  • This solution is suitable for the production of an aminoplast foam with a very good stability by adding a commercially available ' aminoplast pre-condensate solution (BASF), for example in a system as described in CH-PS 584.104.
  • BASF ' aminoplast pre-condensate solution
  • the biodegradable foam obtained in this way is excellently suitable for oil adsorption, for covering landfills and in agriculture.
  • Example 2 Foam agent hardener solution The quality, constancy of stability and the stability of the foams are further improved if the components mentioned in Example 1 have 1.5 parts by weight of a C- t ⁇ -C 6? "Fatty alcohol is added, which is esterified with part of the dodecylbenzenesulfonic acid. Processed with known amino resin precondensates or with a solution according to Example 3, they are suitable in building construction and result in hone
  • BASF aminoplast precondensate solution
  • Example 2 In a system according to CH-PS 584.104, the solutions obtained in Example 2 and Example 3 were processed in a ratio of 1: 2 to 1: 5 to give a fire-resistant foam which had the following properties.
  • the mean weight loss of the four samples was 0.425 g per sample.

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Description

Stabile Aminoplastschaumstoffe und Verfahren zu ihrer
Herstellung
Die Erfindung betrifft stabile, schwundfreie, gegebenenfalls brandfeste und/oder emissionslose Amino¬ plastschaumstoffe und Verfahren zu ihrer Herstellung * aus Harnstoff-Formaldehydharzkondensat (im folgenden "Aminoharzvorkondensat" genannt) und einem Härter- Schaummittel sowie Aminoharzvorkondensat-Ko ponenten und Härter-Schaummittelkomponenten zur Herstellung solcher Schaumstoffe.
Aminoplastharzschaumstoffe sind seit Jahrzehnten in Anwendung. Jedoch waren diesen Schäumen, z.B. als Hohlraumfüllmittel im Hochbau, bis heute Grenzen gesetzt, insbesondere wegen ihrer mangelnden Stabilität, ihrem starken Schwund und ihrer unerwünschten Emission von Formaldehyd. Dies liegt hauptsächlich daran, dass bisher erzielte Laborergebnisse nicht an den Ort des Verbrauchs übertragen werden konnten (siehe z.B. DIN 18159, Teil 2, wo 4 . Schwund zugelassen sind) . Ferner waren die Zusammen* hänge des Schwundverhaltens, die mit dem Abgabeverhalten von Formaldehyd verknüpft sind, unbefriedigend gelöst. Deshalb sind Aminoplastschäume im Hochbau während den letzten Jahren fast vollständig vom Markt verdrängt worden.
Nach dem Stand der Technik sind bis heute mehrwerti¬ ge Alkohole, wie z.B. Polyäthylenglykol, Diäthylenglykol, Sorbit usw. als Zugabe in die bekannt (siehe z.B. DE-PS 1.054.232, US-PS 2.542.471). Die Verwendung dieser, vermutlich molekülkettenstabilisie- renden, Alkohole ist durch die Mengenanteile begrenzt. Ueberschüsse von Alkoholen vermindern nämlich die Brand¬ festigkeit des Schaums. Um die Brandfestigkeit tτotzdem zu erhalten, hat man Alkoholüberschüsse durch Zugabe von z.B. Umsetzungsprodukten der ortho-Borsäure entgegenzu¬ wirken versucht.
Durch die Beigabe von Borsäureestern konnte man zwar die Harzqualität bzw. Schaumqualität verbessern, doch waren die Produkte noch immer nicht voll befriedigend. (DE-PS 2.542.471).
Es wurde auch vorgeschlagen, zur Formaldehydbindung zwecks Herstellung formaldehydarmer Produkte, Harnstoff in konzentrierter Form in das Schaummittel einzubringen (DE-PS 32 16 897). In den gebräuchlichen Schaummittel¬ lösungen wird auch Resorcin zu diesem Zweck verwendet. Ferner ist bekannt, dass man Phosphorsäure als Härter - _> -
zuse t z t . (DE - PS 52 16 -897 ) .
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung von Aminoplastschaumstoffen mit optimaler Stabilität bei grossem Volumen und geringem Gewicht. Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Beschaffung von schwundarmen und/oder emissionsfreien Aminoplastschaumstoffe .
Der Ausdruck "stabil" bezieht sich im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung auf die Beständigkeit des Schaums gegen Zerfall.
Die Bezeichnung "schwundarm" bedeutet im vorliegen¬ den Fall einen linearen Schwund unter paxisüblichen Bedingungen des Baumgewerbes von weniger als 4 ., vor¬ zugsweise von weniger als 1 . und am meisten bevorzugt von höchstens 0,2 I.
Unter "emissionsfrei" sind hier Schäume verstanden, die während und nach der Härtung keinen wahrnehmbaren Geruch von For aldehye aufweisen.
Diese Aufgaben werden erfindungsgemäss durch die Zusammensetzung der Schaummittel-Härter-Koponente einer¬ seits und/oder der Harzvorkondensat-Komponente anderer¬ seits gelöst. Die erfindungsgemässen Aminoplastschaum¬ stoffe und das Verfahren zu deren Herstellung sowie SchaummittelτHärter-Komponenten und Harzvorkondensat- Komponenten zur Herstellung solcher Schäume sind in den unabhängigen Ansprüchen definiert. Bevorzugte Ausführungs- formen finden sich in den abhängigen Ansprüchen.
Zur Herstellung emissionsfreier, schwτundarmer, brandfester Aminoplastschäume, die sich vor allem als schall- und wärmedämmende Füllungen im Hochbau, ebenso aber zu anderen Zwecken eignen, wird der Harzvorkonden¬ satlösung nebst bekannten mehrwertigen Alkohlen ein Halo¬ gen- (vorzugsweise Brom)-alkylen-polyol zugesetzt, z.B. 1,4-Dibrom-2-buten-l,4-diol. Die Alkylengruppe dieser Polyole umfasst ungesättigte Oelfingrupperi mit einer oder mehreren Doppelbindungen. Obwohl der Reaktionsmecha¬ nismus nicht vollständig aufgeklärt ist, wird angenommen, dass sich diese Verbindungen sowohl mit vorhandenem freiem Formaldehyd wie auch mit den vorhandenen Methylol- gruppen, die sich zu Formaldehyd umwandeln können, bin¬ den und bei tiefen wie hohen Umgebungstemperaturen stabile Verbindungen ergeben.
Nebst der durch die Halogenverbindung vermittelten Schwerentflammbarkeit der Schäume Entsprechend den Anforde¬ rungen der Schweizer-Brandklasse V/3), lassen sich durch diesen Zusatz Aminoplastschäume bisher unbekannter Stabili¬ tät erzielen. Protolytische Reaktionen infolge physika¬ lischer äusserer Einflüsse auf den fertig ausgehärteten Schaum sind unter normalen Bedingungen vollständig eli¬ miniert. Als Aminoplastvorkondensatlösungen eignen sich die auf bekannte Art herstellbaren, durch Umsetzung von Harnstoff und Formaldehyd im Molverhältnis 1 : 1,25 bis 1 : 2,5 , bevorzugt 1 : 2 , bei etwa pH 4 bis 6 in etwa 30 bis 70 %iger wässeriger Lösung erhältlichen Produkte. Die erhaltenen Harzvorkondensate mit einem Gehalt von ca. 50 bis 40 Gewichtsprozent Festkörpern sind bevorzugt geeignet. Solche Produkte sind im Handel erhältlich oder auf bekannte Weise leicht herstellbar.
Diese mit dem erfindungsgemässen Zusatz ergänzten Harzvorkondensat-Komponenten können auf bekannte Weise, mit einer bekannten, handelsüblicher Schaummittel-Härter- Ko ponente oder aber mit der weiter unten beschriebenen, erfindungsgemässen Schaummittel-Härter-Komponente umge¬ setzt und auf bekannte Weise zu einem Schaum verarbeitet werden.
Wenn andererseits die Feuerfestigkeit keine grosse Rolle spielt und der Schwund unwichtig ist, wie z.B. bei der Verwendung der Schaummittel als Abdeckschäume oder zur Oelabsorption, können handelsübliche Harnstoff- Formaldehyd-Vorkondensate mit den erfindungsgemäss er¬ gänzten Schaummittel-Härtern umgesetzt werden.
Ist es jedoch erwünscht oder erforderlich, den Schwund beim Härten auf ein Minimum herabzusetzen, wie dies z.B. im Hochbau der Fall ist, so wurde überraschen- derweise gefunden, dass völlig unerwartete Resultate er¬ zielt werden, wenn man eine Schaummittellösung auf der Basis von Dodecylbenzolsulfonsäure, die gegebenenfalls teilweise mit einem oder mehreren Fettalkoholen verestert ist, unter Zusatz von langkettigen mehrwertigen Alkohlen, z.B. Polyäthylenglykol, verwendet. Hierbei werden moLekül- kettenstabilisierende und dadurch schwundminderne Wir¬ kungen erzielt. Es tritt eine bessere Oberflächenvertei¬ lung des Wassers und eine optimale Schaumzellenstruktur bei gleichzeitigem Wegfall des Verlustes an Schaumvolumen auf. Durch den Grad der Veresterung der Sulfonsäure kann die Schaumintensität nach Wunsch optimal gesteuert wer¬ den. Zur Veresterung eignen sich vor allem Fettalkohole mit 15 bis 22 Kohlenstoffatomen.
Als Härter eignen sich zahlreiche anorganische und organische Säuren, wie sie in Fachkreisen bekannt sind. Mit Vorteil wird 85 -»ige, wässerige Phosphorsäure verwendet, wobei nur ein Teil der bisher üblichen Menge benötigt wird. Der anorganische Säureanteil zur Aushär¬ tung beträgt nur 1/4 bis 1/3 herkömmlicher Mengen, die zur Aushärtung eines Aminoplastharzes bisher notwendig waren. Mit der Menge an zugesetztem Polyäthylenglykol kann die Oberflächenspannung des Schaummittels gezielt beeinflusst werden. Polyäthylenglykol ist ein weiterer Faktor zum Auf¬ bau des Schaumgerüstes und wirkt gleichzeitig in verhält- nismässig kleinsten prozentualen Anteilen als Schwund¬ minderer. Es können Polyäthylenglykole verschiedener Mole¬ kulargewichte eingesetzt werden je nach Bedarf.
Die erfindungsge äss erhaltenen Schäume eignen sich für zahlreiche Anwendungen, wie als Füllmaterial im Hochbau, im Agrarbereich, wo die Schäumung mit Vorteil am Arbeitsplatz erfolgt, als Abdeckschäume, wo eine dünne Schaumschicht dank ihrer Stabilität zur gewünschten Abdich¬ tung führt, sowie zur Oelabsorption, insbesondere zur Crude* Oel-Absorption und dergleichen. Sie sind biologisch abbau¬ bar. Da sie fast vollständig offenporig sind, kann eine ausgezeichnete Oelaufnahme ■ innert kürzester Zeit erzielt werden, was bei Oelunfällen jeder Art von grösstem Vorteil ist.
Das Vermischen und Aufschäumen der Komponenten A und B sowie die Formgebung und eventuelle Zerkleinerung des Schaumes kann nach bekannten Methoden erfolgen. Mit Vorteil wird eine Vorrichtung gemäss CH-PS 584.104 ver¬ wendet. Beispiel 1 Schaummittel-Härter-Lösung
970. Gewichtsteile Wasser
18 " Dodecylbenzolsulfonsäure
6 " Phosphorsäure 85 .ig
6 " Polyäthylenglykol
1,5 " Resorcin werden zu einer homogenen Lösung verarbeitet.
Diese Lösung eignet sich zur Herstellung eines Aminoplastschaumstoffes mit einem Schaumgerüst sehr guter Stabilität durch Zugabe einer handelsüblichen' Aminoplast¬ vorkondensatlösung (BASF), z.B. in einer Anlage, wie sie in der CH-PS 584.104 beschrieben ist. Der derart erhalte¬ ne biologisch abbaubare Schaum eignet sich ausgezeichnet zur Oeladsorption, zum Abdecken von Deponien und in der Landwirtschaft.
Beispiel 2 : Schaummittel-Härter-Lösung Die Qua,litätskonstanz und die Stabilität der Schäume wird noch weiter verbessert, wenn den in Beispiel 1 genannten Komponenten 1,5 Gewichtsteile eines C-tς-C6?" Fettalkohols zugesetzt wird, der sich mit einem Teil der Dodecylbenzolsulfonsäure verestert. Mit bekannten Amino- harzvorkondensaten oder einer Lösung nach Beispiel 3 verarbeitet eignen sie sich im Hochbau und ergeben hone
Stabilität wie Schwundfreiheit und Geruchlosigkeit. Beispiel 3 : Harzlösung
80 bis 82 Gewichtsteile einer handelsüblichen 37 bis 40 igen Aminoplastvorkondensatlösung (BASF) werden mit 10 Gewichtsteilen Sorbit und 8 bis 10 Gewichts¬ teilen 1,4-Dibrombutendiol vermischt.
Beispiel 4 : Aminoplast-Schaumstoff
In einer Anlage gemäss CH-PS 584.104 wurden die in Beispiel 2 und Beispiel 3 erhaltenen Lösungen im Verhält¬ nis 1 : 2 bis 1 : 5 zu einem brandfesten Schaum verar¬ beitet, welcher folgende Eigenschaften aufwies.
Vier verschiedene Proben (100 x 100 x 100 mm) wur¬ den nach dem Trocknen des Schaums (14 bis 18 kg/m-5) geschnitten. Diese Proben wurden vor der Prüfung 24 Stun¬ den bei 50 Volumprozent Feuchtigkeit klimatisiert. Dann wurden sie im Ofen thermostabilisiert (3 Stunden bei etwa 80°C über einem Wasserdampfbad) . Nach diesen 3 Stun¬ den wurden die Proben dem Ofen entnommen und während 24 Stunden in klimatisiertem Raum bei 50 Volumprozent Feuchtigkeit getrocknet.
Der mittlere Gewichtsverlust der vier Proben be¬ trug 0,425 g pro Probe.
Der mittlere lineare Massverlust pro Seite des Würfels war 1,58 mm. Ein Aminoharzschaum von obiger Qualität ergibt in der Praxis unter normalen, physikalischen Bedingungen höchstens 0,2 % linearen Schwund. Die während der Trock¬ nungsphase abgestossene Feuchtigkeit enthält bei der prak¬ tischen Anwendung nur Spuren von Formaldehyd, die physio¬ logisch nicht mehr wahrnehmbar sind. Nach erfolgter Trock¬ nung bleibt der' Schaumkörper stabil und liefert kein zu¬ sätzliches Formaldehyd nach, wie dies mit üblich bekann¬ ten Schäumen stattfindet.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Stabile Aminoplastschaumstoffe auf der Basis eines Reaktionsproduktes einer Aminoharzvorkondensat- komponente (A) mit einer Schaummittel-Härter-Komponente (B) , dadurch gekennzeichnet, dass die Komponente (A) einen halogenierten Alken-polyalkohol enthält und/oder die Komponente (B) Dodecylbenzolsulfonsäure, die teil¬ weise mit einem Fettsäurealkohol verestert sein kann, und einen langkettigen Polyalkohol enthält.
2. Schaumstoff nach Anspruch 1, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass die Komponente (A) 2,
3-Dibrom-2-buten- 1,4-diol enthält.
5. Schaumstoff nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Komponente (B) einen oder mehre¬ re Ester der Dodecylbenzolsulfonsäure mit einem C1C.-C27- Fettalkohol enthält.
4. Schaumstoff nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Komponente (B) Poly¬ äthylenglykol enthält.
5. Emissionsfreie, feuerfeste, schwundarme, stabile Aminoplastschaumstoffe zur Verwendung als schall* und/oder wärmedämmende Füllungen im Hochbau, dadurch ge- kennzeichnet, dass sie ein Reaktionsprodukt einer einen halogenierten Alken-polyaϊkohol enthaltende Aminoharz- vorkondensat-Ko ponente mit einer Schaummittel-Härter- Komponente enthalten.
6. Schaumstoff nach Anspruch 5, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass die Schaummittel-Härter-Komponente Dode- cylbenz.ol-sulfonsäure, die teilweise mit einen Fett¬ säurealkohol, vorzugsweise einem C. --C--,-Fettalkohol, verestert sein kann, und einen langkettigen Polyalko- hol, z.B. Polyäthylenglykol, enthält.
7. Stabile Aminoplastschaumstoffe zur Verwen¬ dung als Oelabsorptions ittel und als Abdeckmittel in Landwirtschaft und Deponien, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein Reaktionsprodukt einer A inoharzvorkon- densat-Ko ponente mit einer Schaummittel-Härter-Kompo¬ nente, welche Dodecylbenzolsulfonsäure und einen lang¬ kettigen Polyalkohol enthält, umfasst.
8. Stabile Aminoplastschaumstoffe, erhalten durch Umsetzen einer Aminoharzvorkondensatkomponente (A) und einer Schaumstoffmittel-Härter-Komponente (B) , dadurch gekennzeichnet, dass die Komponente (A) einen halogenierten Alken-polyalkohol enthält und/oder die Komponente (B) Dodecylbenzolsulfonsäure, die teilweise mit einem Fettsäurealkohol verestert sein kann, und einen langkettigen Polyalkohol enthält.
9. Verfahren zur Herstellung eines stabilen Aminoplastschaumstoffes nach einem der Ansprüche 1 bis 7 durch Umsetzung einer Aminoharzkondensat-Kompo- nente (A) mit einer Schaummittel-Härter-Komponente (B) , dadurch gekennzeichnet, dass die Komponente (A) einen halogenierten Alken-polyalkohol enthält und/oder die Komponente (B) Dodecylbenzolsulfonsäure, die teilweise mit einem Fettsäurealkohol verestert sein kann, und einen langkettigen Polyalkohol enthält.
10. Aminoplast-Vorkondensat-Komponente zur Her¬ stellung eines emissionsfreien, brandfesten Schaums durch Umsetzen mit einer Schaummittel-Härter-Komponente, da¬ durch gekennzeichnet, dass sie einen halogenierten Alken- polyalkohol enthält.
11. Komponente nach Anspruch 10, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass sie 2,3-Dibrom-2-buten-l,4-diol enthält.
12. Schaummittel-Härter-Komponente zur Herstel¬ lung eines stabilen Aminoplastschaums durch Umsetzung mit einem Aminoplast-Vorkondensat, dadurch gekennzeichnet, dass sie Dodecylbenzolsulfonsäure, die teilweise mit einem Fettalkohol verestert sein kann, und einen lang¬ kettigen Polyalkohol enthält.
13. Komponente nach Anspruch 12, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass sie einen oder mehrere C, r-C22-Fettalko- holester der Dodecylbenzolsulfonsäure enthält.
EP91905115A 1990-03-22 1991-03-18 Stabile aminoplastschaumstoffe und verfahren zu ihrer herstellung Withdrawn EP0473742A1 (de)

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CH954/90 1990-03-22

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