EP0458022A1 - Möbel, insbesondere Messestand, Vitrine, Tisch und dergleichen - Google Patents
Möbel, insbesondere Messestand, Vitrine, Tisch und dergleichen Download PDFInfo
- Publication number
- EP0458022A1 EP0458022A1 EP91103651A EP91103651A EP0458022A1 EP 0458022 A1 EP0458022 A1 EP 0458022A1 EP 91103651 A EP91103651 A EP 91103651A EP 91103651 A EP91103651 A EP 91103651A EP 0458022 A1 EP0458022 A1 EP 0458022A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- furniture according
- holding element
- locking pin
- guide channel
- pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title abstract 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 3
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
- E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
- E05D7/08—Hinges or pivots of special construction for use in suspensions comprising two spigots placed at opposite edges of the wing, especially at the top and the bottom, e.g. trunnions
- E05D7/081—Hinges or pivots of special construction for use in suspensions comprising two spigots placed at opposite edges of the wing, especially at the top and the bottom, e.g. trunnions the pivot axis of the wing being situated near one edge of the wing, especially at the top and bottom, e.g. trunnions
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B47/00—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features related to dismountability or building-up from elements
- A47B47/02—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features related to dismountability or building-up from elements made of metal only
- A47B47/03—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features related to dismountability or building-up from elements made of metal only with panels separate from the frame
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
- E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
- E05D7/10—Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis
- E05D7/1005—Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis by axially moving free pins, balls or sockets
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
- E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
- E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets
Definitions
- the invention relates to a piece of furniture, in particular a trade fair stand, showcase, table and the like, formed by a spatial or flat supporting structure or framework, which is essentially assembled from tubular elements and in which a plate is arranged in at least one intermediate opening.
- One-piece sheet metal fittings in tubular frame frames for hanging or fastening plate elements.
- One embodiment provides L-shaped stop flanges which are screwed to the tubular elements and by means of which the plate elements are attached to the Tubular frame can be attached, for example screwed.
- Other sheet metal fittings have a central region which is adapted to the outer contour of the tubular element and is fastened to the tube, for example by a screw, and at least one support region which projects radially from the tubular element and in which the plate element is suspended, loosely placed or screwed thereon.
- Plate elements are also used as intermediate compartments or cover plates in exhibition showcases.
- the plate elements are held loosely directly from the tubular frame or by holding pins embedded in the tube wall or by supporting supports welded onto the tubular element.
- the disadvantage here is that there is no security against moving or removing the plates from the tubular frame.
- the object of the present invention is to provide a piece of furniture of the type mentioned at the outset, in which it is securely accommodated of plates between the tubular elements forming a frame is possible without, however, the smooth surface appearance of the furniture, in particular the plates and the tubular elements being impaired; Furthermore, a quick and safe attachment of the plates should be guaranteed.
- At least one holding element which can be inserted into and fixable in one of the tubular elements is provided, and in that at least one locking pin movable through a first opening in the tube wall is slidably guided in the holding element and is guided by a second one aligned with the locking pin Breakthrough of the tube wall can be brought into and out of engagement with a receiving recess in the plate.
- the holding elements can be used in many ways, e.g. for attaching and fastening cover plates, side plates and intermediate plates in an exhibition showcase. But they can also be used as rotary hinge elements for attaching a door panel.
- a holding element is inserted in two parallel tubular elements, in each of which a suitable locking pin is arranged so that both lying on an axis of rotation engage directly through the tube wall in the plate or in a receptacle attached to it, so that it is rotatably supported is.
- the holding element can also be used as a lock.
- the first opening through the tubular element which ensures access to the locking pin in the holding element, must be provided on the outside of the tubular frame furniture; the locking pin then serves as a locking bolt which engages the plate or a lock thereof.
- the holding element is against axial displacement within the Tube is secured in an effective and simple manner in that the cross-section of the tube can be adapted to the inner cross-section of the tube element and is preferably accommodated in the tube element with a slight press fit or tight play / slide fit.
- the holding element can have a cuboid or cube-like shape, the side surfaces of which are divided in two by a longitudinal groove, preferably forming symmetrical clamping surfaces.
- the clamping surfaces facilitate a secure reception of the holding element in the interior of the pipe, with a sufficient clamping pressure between the often irregular pipe inner wall and the side surfaces of the holding element being ensured by the fact that the clamping surfaces can have a preferably triangular, only slightly protruding clamp elevation with a small cross-sectional area running in the longitudinal direction of the pipe , which can also be sharpened when introduced into the tubular element, so that premature jamming or wedging is prevented when introduced into the tubular element.
- the longitudinal edges of the holding element can be rounded.
- the holding element has a recess, in particular a recess, in at least one end face May have holding element extending opening opening, in which, for example, a rod can engage with an expanding wedge device, which can be removed again after positioning.
- the holding element can have at least one guide channel which, perpendicular to the longitudinal axis of the holding element, opens in one side surface in alignment with the second opening and in which the locking pin has a slight press fit or a tight play / slide fit is slidably in particular completely included.
- a simple accessibility for adjusting the locking pin in the guide channel is provided in that the holding element can have an access channel opening into or extending through the guide channel, which also opens in a side surface in alignment with the first opening perpendicular to the longitudinal axis of the holding element.
- a configuration ensuring the displaceability of the locking pin provides in particular that the locking pin can be designed in the form of a toothed rack with a front portion in the form of a circumferentially smooth pin head, which is arranged closest to the second opening, and with a toothing rear portion, into which an external adjustment key for moving the locking pin through the first opening can be brought into engagement.
- the locking pin can hereby be easily brought into a locking position in which the pin head preferably engages in the receiving recess of the plate, and brought into a rest position in which the face of the pin head is received in the second opening or in the guide channel.
- the locking pin In order to prevent the locking pin from being warped when the plates are under heavy weight, it is advantageous that the locking pin can still be accommodated in the guide channel at least half in the locking position.
- the pin head can take up to a third of the length of the locking pin and can be accommodated with a tight play / sliding fit or a slight press fit in the receiving recess of the plate, so that the plates can be fitted in the tubular frame without play.
- the toothing of the rear section extends transversely to the longitudinal axis of the locking pin and is incorporated therein, the tooth height preferably being up to one third of the height of the pin.
- the locking pin can preferably have a rectangular cross section, but the pin head cross-sectional shape can be the same or different from the cross-sectional shape of the rear portion. If the pin head has a circular cross-sectional shape and engages in a correspondingly shaped receiving recess in the plate, the holding element can be used as a rotary hinge, as already mentioned above.
- the longitudinal edges of the locking pin can advantageously be slightly broken or rounded in order to rule out stress peaks during transverse loading.
- a twisting of the locking pin in the guide channel is advantageously avoided in that the guide channel can be designed to match the outer cross section of the locking pin, and that the pin head with a slight press fit and the rear part area with the teeth with a tight play / slide fit or vice versa between two side surfaces of the guide channel is received. This also ensures a clear alignment of the toothing in the guide channel.
- the side surfaces or the side flanks of the locking pin can have one or more slightly protruding sliding fit elevations with a small cross-sectional area running parallel to one another in the longitudinal direction of the pin or guide channel.
- the access channel preferably having a circular cross-section
- the access channel can open in the first third of the region of the guide channel closest to the second opening of the tube wall and run perpendicularly to it and offset in height with respect to the longitudinal axis of the holding element in such a way that the engagement teeth of the locking pin enter the access channel protrudes with a measure of engagement.
- This engagement dimension can be equal to the tooth height of the engagement toothing, which ensures that the adjustment key can engage in the guide channel. An intervention in the guide channel is thus possible perpendicular to the plate plane, which considerably simplifies the adjustment of the locking pin.
- the guide channel in the holding element with respect to a closest parallel side surface, and the receiving recess in a longitudinal or transverse side of the plate are arranged so that one of the plate surfaces and the adjoining outer tube wall surface of the tubular element form a smooth continuous surface, one Furniture outer surface can be achieved without paragraphs.
- the latter will achieved in a simple manner in a further embodiment in that the central axis of the receiving recess can run symmetrically to both plate surfaces in the longitudinal or transverse side of the plate, and in that the distance between the central guide channel axis and the side surface closest to it is equal to the plate thickness reduced by the tube wall thickness is.
- the receiving recess can be formed by an insert sleeve in the longitudinal or transverse side of the plate, so that there is a knocking out of the receiving recess with frequent use of the plates, which are usually made of pressboard, and an improved reception of the locking pin head.
- the locking pin in the holding element can be displaceable from the locking position into the rest position against the restoring effect, in particular of a restoring element, and automatically returns to the locking position.
- This enables a much faster assembly and attachment of the plates to the tubular frame, in which the locking pins are briefly pressed back into the guide channel, for example by hand or by the plate itself, so that when the receiving recess is aligned with the guide channel, the locking pin automatically moves in this is inserted and the plate is secured.
- a restoring spring in particular a compression coil spring, can be provided as the restoring element, which is located between the rear end face of the locking pin or a recess is arranged in this and a rear guide channel bottom or another stop shoulder closing the guide channel. The locking pin can thus be pushed back into the rest position releasing the plate at any time against the spring force effect by means of the adjusting key.
- the holding element can have two locking pins which are accommodated in two guide channels which run perpendicular or parallel to one another and which pass through two access channels which also run perpendicularly or parallel to one another and respectively open into one of the guide channels and are aligned with the first Breakthroughs in the tube wall of the tube element are movable and can be attached through second apertures of the tube wall that are aligned with the locking pins or guide channels into and out of engagement with the corresponding receiving recess of one of two plates that can be attached perpendicularly or parallel to the tube element.
- plates can be fastened to a tubular element serving as a corner support or connecting support, without the need for two separate holding elements.
- tubular element does not have a square cross-section, but rather a circular cross-section, it is also conceivable that the guide channels have an arbitrary orientation angle with respect to one another, so that any orientation of two am Pipe element to be attached to each other is possible.
- central guide channel axes can preferably run in the same plane, in particular the longitudinal center plane of the holding element; this makes it possible to provide the receiving recesses in the plates with a uniform distance on the longitudinal or transverse sides.
- the access channels can run on different sides, in particular at the same distance, with respect to the longitudinal center plane of the holding element. This makes it possible to bring the locking pins running perpendicular to one another into the locking position or the rest position by means of a uniform direction of rotation of the adjustment key. If the access channels are on the same side with respect to the longitudinal center plane, the one locking pin is adjusted by rotating in one direction and the other locking pin is adjusted by turning the adjustment key in the other direction.
- the adjustment key can advantageously be designed in such a way that it can have a front shaft area with a circular cross section, the diameter of which is equal to that of the access channel and has a front end area with circumferential engagement teeth. which is designed in accordance with the engagement teeth of the locking pin.
- the toothing of the locking pin and the mating toothing are matched to one another in such a way that easy engagement is ensured when the key is turned.
- the holding element can additionally be effectively secured against axial displacement within the tube in that the holding element can have at least one tensioning element that can be tensioned and released through a further opening in the tube wall of the tube element or one of the other openings, which can be clamped against the inner surface of the tube is.
- a grub screw preferably with a hexagon socket or slot, can be provided as the tensioning element, which is accommodated in a threaded bore, which can be connected to the access channel or the guide channel, in particular in an aligned extension.
- the holding element can consist of hard plastic, in particular of an impact-resistant and abrasion-resistant, possibly GRP-reinforced polyamide.
- the locking pin can also be made from this material.
- the locking pin can then have a pin, preferably made of metal, which extends inside over the entire longitudinal extent.
- the holding element, but also the Bolt pins can also consist of metal, preferably a die-cast aluminum alloy or the like.
- FIG. 1 shows an exhibition display unit 1 which is put together in the form of a tubular frame made of square tubular elements 4 by means of a number of connecting fittings 2.
- a tubular frame made of square tubular elements 4 by means of a number of connecting fittings 2.
- different plates are fastened by means of holding elements 20 according to the invention. Furniture made in this way is used as a trade fair stand and can therefore be assembled and reassembled in a quick and simple manner degradable.
- a holding element 20 is shown isometrically disassembled and disassembled in its individual parts.
- the holding element 20 consists of a cuboid or cube-shaped plastic body, the outer cross section of which is adapted to the inner cross section of the tubular element 4 and can be inserted therein with a slight press fit.
- the side surfaces 21 of the base body 20 having a longitudinal groove 22 come to rest on the inner tube wall surface 6 with their respective clamping surfaces 23 arranged symmetrically to one another in the edge region.
- the clamping surfaces 23, which is not shown here, can have clamping elevations that run in the longitudinal direction of the tube element, protrude only slightly, and have a small cross-sectional area, in order to bring about a secure axial, immovable receptacle in the case of existing tube inner wall irregularities.
- a recess arranged around the longitudinal axis 25 of the holding element is provided as a mounting opening.
- a rod having a corresponding clamping-spreading device can be inserted into these in order to introduce and position the holding element 20 in the tubular element 4.
- the holding element 20 has two mutually perpendicular extending side surfaces 21 each have a guide channel 32, 32 ', which extend perpendicular to the longitudinal axis 25 of the holding element and to the respective side surface 21 and extend into the interior of the holding element 20.
- two mutually perpendicular access channels 30, 30 ' are also provided, which likewise run vertically offset to one of the guide channels 32, 32', running perpendicular to the longitudinal axis 25 of the holding element.
- FIG. 3a the arrangement and the course of the access channels 30 and 30 'with respect to the assigned guide channels 32 and 32' is shown in a longitudinal section.
- Both guide channels 32, 32 ' run with their central axes 33, 33' perpendicular to one another in the longitudinal center plane 26 of the holding element 20, ie in the central plane of symmetry with respect to the longitudinal axis 25 of the holding element.
- the depth of the guide channels 32, 32 ' is selected such that they do not match each other protrude through and form a flat front floor 40.
- the two access channels 30, 30 ' are arranged with their central axes 31, 31' at a distance 36 running parallel to the longitudinal center plane 26, so that they open into the assignable rectangular cross-section guide channels 32, 32 'with an engagement dimension 37 offset in height.
- the access channels 30, 30 ' can be arranged on opposite sides with respect to the longitudinal center plane 26, or, as shown in FIG. 3b, on the same side to one another be arranged outstanding.
- a threaded bore 38 is provided, which is open to the opposite clamping surface 23.
- the guide channels 32, 32 ' also be provided so as to protrude from one another.
- the holding element 20 has two locking pins 10, 10 ', which are designed in the form of a toothed rack and can be slidably received in the guide channels 32, 32'.
- the side flanks 15 of the locking pin 10, 10 ' have a longitudinally extending, only slightly protruding, small cross-sectional area with a sliding fit elevation 16, by means of which, at least over a partial longitudinal area, a tight sliding or slight press fit between the locking pin 10, 10' and the guide channels 32,32 'is given.
- the locking pin 10, 10 ' is inserted with its toothing 11 arranged in the rear partial area into the guide channel 32, 32' in such a way that the toothing projects into the access channel 30, 30 'and the front partial area with the smooth-faced pin head 12 comes to rest in the side surface mouth area .
- the locking pins 10, 10 'made of an abrasion-resistant hard plastic have, in order to improve the shear strength, a metal pin 14 embedded in an end longitudinal bore 13.
- the pin head 12 is designed with a circular cross section, in contrast to the rectangular cross section of the rear partial area having the toothing 11.
- FIG 2 the front end of a tubular element 4 is also shown, in which in two mutually perpendicular tube walls 5 first openings 8,8 'and second openings 7,7' are provided, the arrangement of which is such that they are those of the in corresponds to the side surface 21 of the holding element 20 opening access channels 30,30 'and guide channels 32,32' and when the holding element 20 is inserted, the openings (7,7 'or 8,8') are aligned with the corresponding channels (32,32 'or .30,30 ') is given.
- the cross-sectional shape of corresponding channels and openings is preferably the same, but they have slightly larger dimensions in order to be able to compensate for manufacturing tolerances.
- two tendons 42 in the form of grub screws with a hexagon socket or slot are provided, which are received in the threaded holes 38 of the holding element 20, and through the second openings 7,7 'can be clamped through with the inner tube wall 6.
- the locking pins 10, 10 ' can be inserted before or after the positioning of the holding element 20 in the tubular element 4 through the first openings 8, 8' into the channels 32, 32 ', depending on whether their length is such that they are completely
- the front face of the receptacle in the access channel 32, 32 ' protrudes slightly from the clamping surface 23 or is flush with it.
- a special adjustment key 60 is provided, which has a front shaft area 61 in the manner of an Allen key, which has a circumferential mating toothing 62. This is designed in accordance with the toothing 11 of the locking pin 10, 10 ', so that when the teeth 11, 62 and the adjusting key 60 are engaged, the locking pin 10 can be moved easily.
- FIG. 4 shows a cross section through a holding element 20 according to detail IV from FIG. 1, which serves as a corner connection holding element.
- a previously described holding element 20 is introduced, by means of which two mutually perpendicular plates 50, 50 'can be locked on the pipe element.
- the plates 50, 50 ' have a receiving recess 53 in their transverse and longitudinal sides, into which the locking pin 10 can be received with its pin head 12, preferably with a slight press fit or tight sliding fit.
- the receiving recess 53 can be formed either by individually provided insert bushings 54 or by a circumferential groove along the transverse and longitudinal sides.
- the guide channel 32 in the holding element 20 extends with respect to a closest parallel side surface 21 such that when the locking pin 10 engages in the receiving recess 53, the outer plate surface 52 and the tube wall outer surface 6 'flush with it form a smooth, continuous surface.
- the central axis of the receiving recess 53 is arranged symmetrically with respect to both plate surfaces 52 in the longitudinal or transverse side of the plate 50 and the distance between the central axis of the guide channel and the side surface 21 closest to it parallel is equal to the plate thickness reduced by the tube wall thickness.
- the engagement channels (30, 30 ') protrude from one another in the manner shown in FIG. 3b.
- FIG. 5 shows a holding element inserted in the tubular element 4 20 shown in cross section, in which a compression coil spring 41 is arranged between the bottom wall 40 of the guide channels 32, 32 'and the locking pins 10, 10' accommodated therein.
- the locking pins 10, 10 ' are held pressed through the second tube wall openings 7, 7' in the locking position, in which they are received with their pin head 12 on the end face in the receiving recess 53.
- the locking pins 10, 10 ' can be brought into their rest position against the restoring spring force by means of the adjusting key 60; This is the only way to remove the plates 50 ', 50'''.
- the cover plate 50 lies here on a support bracket 45 with support damping 46 welded to the tubular element 4 and is fixed by means of the locking pin 10'.
- An engagement of the adjustment key 60 in the locking pin 10 ' is possible via the first opening 8' indicated by its axis and the access channel 30 'from the interior of the furniture.
- the other first opening 8 and the coaxial access channel 30, on the other hand, is accessible from the outside of the furniture, so that the locking pin 10 engages in the door plate 50 '''designed as a door and thus forms a lock device for the latter.
- FIG. 6 shows a holding element 20, correspondingly designed as a door hinge, in cross section according to detail VI of the display case shown in FIG. 1, the locking pin 10 engaging in the door plate 50 ′′ ′′ being shown in FIG. 7.
- the pin head 12 has a circular cross-sectional shape in order to ensure the rotatability when it engages in the cylindrical insert sleeve 54 of the door plate 50 ′′ ′′.
- the rear pin region with the toothing 11 is rectangular in cross section, so that twisting in the guide channel 32, which also has a rectangular cross section, is prevented and the toothing 11 remains projecting into the access channel 30 in order to ensure the possibility of adjustment of the locking tooth 10.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Furniture Connections (AREA)
Abstract
Bei einem Möbel, insbesondere Messestand, Vitrine, Tisch, gebildet durch ein im wesentlichen aus Rohrelementen (4) zusammengestecktes räumliches oder ebenes Trag- oder Fachwerk, bei dem in mindestens einer Zwischenöffnung eine Platte (50) angeordnet ist, wird zur gesicherten einfachen und raschen Aufnahme von Platten (50) vorgeschlagen mindestens ein in eines der Rohrelemente (4) einsetzbares und darin fixierbares Halteelement (20) vorzusehen und ferner mindestens einen durch einen ersten Durchbruch (7) in der Rohrwand (5) hindurch bewegbarer Riegelzapfen (10) im Halteelement (20) verschiebbar gefuhrt aufzunehmen, der durch einen zum Riegelzapfen (10) fluchtenden zweiten Durchbruch (8) der Rohrwand (5) hindurch in und außer Eingriff mit einer Aufnahmeaussparung (53) der Platte (50) bringbar ist. <IMAGE>
Description
- Die Erfindung betrifft ein Möbel, insbesondere Messestand, Vitrine, Tisch und dgl., gebildet durch ein im wesentlichen aus Rohrelementen zusammengestecktes räumliches oder ebenes Trag- oder Fachwerk, bei dem in mindestens einer Zwischenöffnung eine Platte angeordnet ist.
- Es ist bekannt, bei Rohrrahmengestellen zum Einhängen oder Befestigen von Plattenelementen einstückige Blechbeschläge zu verwenden. Eine Ausführungsform sieht L-förmige Anschlagflansche vor, die mit den Rohrelementen verschraubt werden und mittels welchen die Plattenelemente an das Rohrrahmengestell anbringbar, z.B. verschraubbar sind. Andere Blechbeschläge weisen einen an die Außenkontur des Rohrelements angepaßten mittleren Bereich auf, der bspw. durch eine Schraube an dem Rohr befestigt ist und mindestens einen radial vom Rohrelement abstehenden Auflagebereich, in dem das Plattenelement eingehängt, auf diesem lose aufgelegt oder verschraubt wird.
- Nachteilig hierbei ist, daß z.B. bei Messeständen, die ein schnelles Auf- und Abbauen erfordern, der Zeitaufwand zum Verschrauben und Befestigen der Platten erheblich ist. Ein größerer Nachteil ist jedoch, daß solche Befestigungsbeschläge das optische Erscheinungsbild einer Vitrine oder eines Messestands erheblich beeinträchtigen und schon durch geringe Abnutzung unansehlich werden.
- Plattenelemente werden auch als Zwischenfächer oder Deckplatten in Ausstellungsvitrinen verwendet. Dabei werden die Plattenelemente direkt vom Rohrrahmengestell oder durch in die Rohrwandung eingelassene Haltestifte oder auf das Rohrelement aufgeschweißte Auflagestützen lose gehalten. Nachteilig hierbei ist, daß keinerlei Sicherung gegen Verrücken oder Entfernen der Platten aus dem Rohrrahmengestell gegeben ist.
- Aufgabe vorliegender Erfindung ist es, ein Möbel der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der ein gesichertes Aufnehmen von Platten zwischen den eine Umrahmung bildenden Rohrelementen möglich ist, ohne daß jedoch das glattflächige Erscheinungsbild des Möbels, insbesondere der Platten und der Rohrelemente beeinträchtigt wird; ferner soll ein schnelles und sicheres Anbringen der Platten gewährleistet werden.
- Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß mindestens ein in eines der Rohrelemente einsetzbares und darin fixierbares Halteelement vorgesehen ist, und daß ferner mindestens ein durch einen ersten Durchbruch in der Rohrwand hindurch bewegbarer Riegelzapfen im Halteelement verschiebbar geführt aufgenommen liegt, der durch einen zum Riegelzapfen fluchtenden zweiten Durchbruch der Rohrwand hindurch in und außer Eingriff mit einer Aufnahmeaussparung der Platte bringbar ist.
- Hierdurch ist eine effektive Befestigungs-Verriegelungsvorrichtung geschaffen, mittels der die Platten in einem von Rohrelementen umrandeten Zwischenraum des Rohrtragwerks ortsfest anbringbar sind, die keinerlei extern sichtbare Elemente aufweist, welche das Erscheinungsbild des mit Plattenelementen versehenen Möbel-Rohrgestells beeinträchtigen. Bis auf die notwendigen Durchgangsbohrungen in den Rohrelementen für das Einbringen eines Verstellschlüssels für den Riegelzapfen, welche zudem in den Innenraum des Möbel weisen können und daher von außen nicht sichtbar sind, ist es möglich, ein Rohrrahmenmöbel ohne sichtbare Verbindungsbeschläge für die Platten zu schaffen. Die Zugangsbohrungen können zudem mittels rohrelementfarbengleichen elastischen Pfropfen verschlossen werden. Die Rohrrahmenelemente können bereits vor dem Aufbau des Messemöbels mit den Halteelementen bestückt werden, so daß nach Aufbau des Rahmengestells die Plattenelemente durch einfaches Verschieben der Riegelzapfen gesichert anbringbar sind.
- Die Halteelemente sind vielfältig verwendbar, z.B. zum Anbringen und Befestigen von Deckplatten, Seitenplatten und Zwischenplatten in einer Ausstellungsvitrine. Sie können aber auch als Drehscharnierlemente zur Anbringung einer Türplatte verwendet werden. Hierz werden in zwei parallel zueinander verlaufenden Rohrelementen jeweils ein Halteelement eingesetzt, in welchen jeweils ein geeigneter Riegelzapfen so angeordnet ist, daß beide auf einer Drehachse liegend durch die Rohrwand hindurch direkt in die Platte oder eine an dieser befestigten Aufnahme eingreifen, wodurch diese drehbar gelagert aufgenommen ist. Das Halteelement ist auch als Schloß verwendbar. Hierzu muß der erste Durchbruch durch das Rohrelement, welches die Zugänglichkeit zum Riegelzapfen im Halteelement gewährleistet, außenseitig am Rohrrahmenmöbel vorgesehen sein; der Riegelzapfen dient dann als Riegelbolzen, der in die Platte oder einem Schloß derselben eingreift.
- Das Halteelement ist gegen axiales Verrücken innerhalb des Rohres in effektiver und einfacher Weise dadurch gesichert, daß dieses im Querschnitt dem Innenquerschnit des Rohrelements angepaßt ausgebildet sein kann und im Rohrelement vorzugsweise mit leichter Preß- oder enger Spiel/Gleitpassung aufgenommen ist.
- Werden Vierkantrohre für das Möbel verwendet, kann das Halteelement quader- oder würfelartige Form aufweisen, dessen Seitenflächen durch eine Längsnut zweigeteilt, vorzugsweise symmetrische Klemmflächen bilden. Die Klemmflächen erleichtern eine sichere Aufnahme des Halteelements im Rohrinneren, wobei eine ausreichende Klemmpressung zwischen der häufig Unregelmäßigkeiten aufweisenden Rohrinnenwand und den Seitenflächen des Halteelements dadurch gewährleistet ist, daß die Klemmflächen eine vorzugsweise dreieckige, nur leicht vorstehende, in Rohrlängsrichtung verlaufende Klemmerhebung mit kleiner Querschnittsfläche aufweisen können, die beim Einbringen in das Rohrelement zudem abschärbar sind, so daß ein vorzeitiges Verklemmen oder Verkeilen beim Einbringen im Rohrelement verhindert wird. Um das Einbringen des Halteelements zu erleichtern, können hierbei die Längskanten des Halteelements gerundet ausgeführt sein.
- Zum Einbringen und während des Positionierens des Halteelements im Rohrelement ist es in weiterer Ausgestaltung vorteilhaft, daß das Halteelement in mindestens einer Stirnfläche eine Ausnehmung, insbesondere einen in Halteelementlängsrichtung verlaufenden Montagedurchbruch aufweisen kann, in den bspw. ein Stab mit einer Spreizkeilvorrichtung eingreifen kann, welcher nach erfolgter Positionierung wieder entfernbar ist.
- Zur effektiven und sicheren Führung des Riegelzapfens im Halteelement ist in weiterer Ausgestaltung vorgesehen, daß das Halteelement mindestens einen Führungskanal besitzen kann, der senkrecht zur Halteelementlängsachse verlaufend in einer Seitenfläche fluchtend zum zweiten Durchbruch mündet und in dem der Riegelzapfen mit leichter Preßpassung oder enger Spiel/Gleitpassung verschiebbar insbesondere vollständig aufgenommen liegt. Hierdurch ist ein selbsttätiges Verschieben des Riegelzapfens ohne Eingriff eines externen Verstellschlüssels im Führungskanal weitestgehend ausgeschlossen, wodurch eine sichere Verriegelung der Platte im Rohrrahmengestell gewährleistet wird. Eine einfache Zugänglichkeit zum Verstellen des Riegelzapfens im Führungskanal ist dadurch gegeben, daß das Halteelmeent einen in den Führungskanal mündenden oder diesen durchragenden Zugangskanal besitzen kann, der ebenfalls in einer Seitenfläche fluchtend zum ersten Durchbruch senkrecht zur Halteelementlängsachse verlaufend mündet.
- Eine die Verschiebbarkeit des Riegelzapfens sichernde Ausgestaltung sieht insbesondere vor, daß der Riegelzapfen in Form einer Zahnstange ausgebildet sein kann, mit einem vorderen Teilbereich in Form eines umfangsseitig glatten Zapfenkopfs, der nächstliegend zum zweiten Durchbruch angeordnet ist, und mit einem die Verzahnung aufweisenden hinteren Teilbereich, in die ein externer Verstellschlüssel zum Verschieben des Riegelzapfens durch den ersten Durchbruch hindurch in Eingriff bringbar ist. Der Riegelzapfen kann hierdurch leicht in eine Verriegelungsstellung gebracht werden, in der der Zapfenkopf in der Aufnahmeausnehmung der Platte vorzugsweise stirnseitig anschlagend eingreift, und in eine Ruhestellung gebracht werden, in der die Stirnseite des Zapfenkopfs im zweiten Durchbruch oder im Führungskanal aufgenommen liegt.
- Um ein Abschären des Riegelzapfens bei starker Gewichtsbelastung der Platten zu verhindern, ist es vorteilhaft, daß der Riegelzapfen in Verriegelungsstellung noch mindestens zur Hälfte im Führungskanal geführt aufgenommen sein kann.
- Der Zapfenkopf kann bis zu einem Drittel der Länge des Riegelzapfens einnehmen und ist mit enger Spiel/Gleitpassung oder leichter Preßpassung in der Aufnahmeausnehmung der Platte aufnehmbar, so daß die Platten im Rohrrahmengestell ohne Spiel angebracht werden können. Die Verzahnung des hinteren Teilbereichs verläuft quer zur Riegelzapfenlängsachse und ist in diesen eingearbeitet, wobei die Zahnhöhe vorzugsweise bis zu einem Drittel der Zapfenhöhe betragen kann. Durch den Zapfenkopf wird eine Beschädigung der Verzahnung vermieden, da diese nicht in die Aufnahmeausnehmung der Platte eingreift.
- Vorteilhaft ist es, daß der Riegelzapfen vorzugsweise einen rechteckigen Querschnitt besitzen kann, wobei aber die Zapfenkopf-Querschnittsform gleich oder unterschiedlich der Querschnittsform des hinteren Teilbereichs sein kann. Weist der Zapfenkopf Kreisquerschnittsform auf, und greift dieser in eine entsprechend ausgeformte Aufnahmeausnehmung der Platte ein, so kann das Halteelement wie bereits oben erwähnt als Drehscharnier Verwendung finden. Die Längskanten des Riegelzapfens können in vorteilhafter Weise leicht gebrochen oder gerundet sein, um Spannungsspitzen bei Querbelastung auszuschließen.
- Ein Verdrehen des Riegelzapfens im Führungskanal wird in vorteilhafter Weise dadurch vermieden, daß der Führungskanal dem Außenquerschnitt des Riegelzapfens angepaßt ausgebildet sein kann, und daß der Zapfenkopf mit leichter Preßpassung und der hintere Teilbereich mit der Verzahnung mit einer engen Spiel/Gleitpassung oder umgekehrt zwischen zwei Seitenflächen des Führungskanals anliegend aufgenommen ist. Hierdurch ist ferner eine eindeutige Ausrichtung der Verzahnung im Führungskanal gewährleistet.
- Um die Passung zwischen Riegelzapfen und Führungskanal zu sichern, ist es besonders vorteilhaft, daß die Seitenflächen oder die Seitenflanken des Riegelzapfens eine oder mehrere parallel zueinander in Zapfen- bzw. Führungskanal-Längsrichtung verlaufende, gering vorstehende Gleitpassungserhebung mit kleiner Querschnittsfläche aufweisen können.
- In vorteilhafter weiterer Ausgestaltung ist vorgesehen, daß der Zugangskanal vorzugsweise kreisförmigen Querschnitt aufweisend im ersten Drittel des zum zweiten Durchbruch der Rohrwand nächstliegenden Bereichs des Führungskanals senkrecht zu diesem verlaufend und bezüglich der Halteelement-Längsachse höhenversetzt so münden kann, daß die Eingriffsverzahnung des Riegelzapfens in den Zugangskanal mit einem Eingriffsmaß hineinragt. Dieses Eingriffsmaß kann gleich der Zahnhöhe der Eingriffsverzahnung sein, wodurch sichergestellt ist, daß der Verstellschlüssel in den Führungskanal eingreifen kann. Ein Eingriff in den Führungskanal ist somit senkrecht zur Plattenebene möglich, was die Verstellung des Riegelzapfens erheblich vereinfacht.
- Dadurch, daß der Führungskanal im Halteelement bezüglich einer hierzu nächstliegenden parallel verlaufenden Seitenfläche, und die Aufnahmeausnehmung in einer Längs- bzw. Querseite der Platte so angeordnet sind, daß eine der Plattenoberflächen und die hieran anschließende Rohrwandaußenfläche des Rohrelements eine glatte durchgehende Oberflächen ausbilden, kann eine Möbelaußenfläche ohne Absätze erzielt werden. Letzteres wird in einfacher Weise in weiterer Ausgestaltung dadurch erreicht, daß die Mittelachse der Aufnahmeausnehmung symmetrisch zu beiden Plattenoberflächen in der Längs- bzw. Querseite der Platte verlaufen kann, und daß der Abstand zwischen der Führungskanalmittelachse und der hierzu parallel nächstliegenden Seitenfläche gleich der um die Rohrwanddicke verminderten Plattendicke ist. Die Aufnahmeausnehmung kann durch eine Einsatzbüchse in der Plattenlängs- bzw. -querseite gebildet werden, so daß ein Ausschlagen der Aufnahmeausnehmung bei häufigem Einsatz der meist aus Preßspan hergestellten Platten, sowie eine verbesserte Aufnahme des Riegelzapfenkopfs gegeben ist.
- In weiterer Ausgestaltung ist vorgesehen, daß der Riegelzapfen im Halteelement gegen die Rückstellwirkung insbesondere eines Rückstellelements aus der Verriegelungsstellung in die Ruhestellung verschiebbar sein kann und selbständig wieder in die Verriegelungsstellung zurückkehrt. Hierdurch ist eine wesentlich schnellere Montage und Anbringung der Platten an das Rohrrahmengestell möglich, bei der die Riegelzapfen bspw. von Hand oder durch die Platte selbst kurzzeitig in den Führungskanal zurückgedrückt werden, so daß, wenn die Aufnahmeausnehmung zum Führungskanal ausgerichtet ist, der Riegelzapfen selbsttätig in diesen eingeschoben und die Platte gesichert wird. Als Rückstellelement kann eine Rückstellfeder, insbesondere eine Druckschraubenfeder vorgesehen sein, die zwischen der rückwärtigen Stirnseite des Riegelzapfens oder einer Ausnehmung in diesem und einem den Führungskanal abschließenden rückwärtigen Führungskanalboden oder einer sonstigen Anschlagschulter desselben angeordnet ist. Der Riegelzapfen kann in seine die Platte freigebende Ruhestellung somit jederzeit gegen die Federkraftwirkung mittels des Verstellschlüssels zurückverschoben werden.
- Die Einsatzmöglichkeiten des Halteelements werden dadurch verbessert, daß das Halteelement zwei Riegelzapfen aufweisen kann, die in zwei senkrecht oder parallel zueinander verlaufenden Führungskanälen geführt aufgenommen sind, die durch zwei ebenfalls senkrecht oder parallel zueinander verlaufende und respektive in einen der Führungskanäle mündende Zugangskanäle über hierzu fluchtende erste Durchbrüche in der Rohrwand des Rohrelements hindurch bewegbar sind und durch zu den Riegelzapfen bzw. Führungskanälen fluchtende zweite Durchbrüche der Rohrwand hindurch in und außer Eingriff mit der entsprechenden Aufnahmeausnehmung einer von zwei am Rohrelement senkrecht bzw. parallel zueinander verlaufend anbringbare Platten anbringbar sind. Hierdurch sind Platten an einem als Eckstütze oder Verbindungsstütze dienenden Rohrelement befestigbar, ohne daß hierzu zwei getrennte Halteelemente benötigt werden. Weist das Rohrelement keinen Vierkant-Querschnitt auf, sondern bspw. Kreisquerschnitt, so ist es auch denkbar, daß die Führungskanäle zueinander einen beliebigen Ausrichtungswinkel aufweisen, so daß eine beliebige Ausrichtung zweier am Rohrelement anzubringenden Platten zueinander möglich ist.
- Vorteilhaft ist es ferner, daß die Führungskanal-Mittelachsen vorzugsweise in der gleichen Ebene, insbesondere der Längsmittenebene des Halteelements verlaufen können; hierdurch ist es möglich, die Aufnahmeausnehmungen in den Platten mit einheitlichem Abstand an den Längs- bzw. Querseiten vorzusehen.
- Da die Zustellung der Riegelzapfen durch Eingriff des drehbaren Verstellschlüssels erfolgt, ist es vorteilhaft, daß die Zugangskanäle bezüglich der Längsmittenebene des Halteelements auf verschiedenen Seiten, insbesondere mit gleichem Abstand hierzu verlaufen können. Hierdurch ist es möglich, die senkrecht zueinander verlaufenden Riegelzapfen durch eine einheitliche Verdrehrichtung des Verstellschlüssels in Verriegelungsstellung oder Ruhestellung zu bringen. Liegen die Zugangskanäle auf der gleichen Seite bezüglich der Längsmittenebene, so erfolgt die Zustellung des einen Riegelzapfens durch Drehung in eine Richtung und die Zustellung des anderen Riegelzapfens durch Verdrehung des Verstellschlüssels in die andere Drehrichtung.
- Der Verstellschlüssel kann in vorteilhafter Weise so ausgebildet sein, daß er einen vorderen Schaftbereich mit Kreisquerschnitt aufweisen kann, dessen Durchmesser gleich dem des Zugangskanals ist und einen vorderen stirnseitigen Bereich mit umfangsseitig verlaufender Eingriffsverzahnung besitzt, der entsprechend der Eingriffsverzahnung des Riegelzapfens ausgebildet ist. Die Verzahnung des Riegelzapfens sowie die Eingriffsgegenverzahnung sind so aufeinander abgestimmt, daß ein leichter Eingriff bei Drehung des Schlüssels gewährleistet ist.
- Das Halteelement kann zusätzlich gegen axiales Verrücken innerhalb des Rohres in effektiver Weise dadurch gesichert werden, daß das Halteelement mindestens ein durch einen weiteren Durchbruch in der Rohrwand des Rohrelements oder einen der anderen Durchbrüche hindurch spann- und lösbares Spannglied aufweisen Kann, das gegen die Rohrinnenwandfläche festklemmbar ist. Als Spannelement kann ein Gewindestift, vorzugsweise mit Innensechskant oder Schlitz, vorgesehen sein, der in einer Gewindebohrung aufgenommen ist, die insbesondere in fluchtender Verlängerung mit dem Zugangskanal oder dem Führungskanal verbunden sein kann.
- Eine preisgünstige und einfache Ausführung des Halteelements ist dadurch gegeben, daß dieses aus Hartkunststoff, insbesondere aus einem schlagzähen und abriebfesten, ggf. GFK-verstärkten Polyamid bestehen kann. Der Riegelzapfen läßt sich ebenfalls aus diesem Material herstellen. Um die Scherfestigkeit bei Querbelastung zu erhöhen, kann dann der Riegelzapfen einen vorzugsweise über die gesamte Längserstreckung im Inneren verlaufenden Stift, vorzugsweise aus Metall, aufweisen. Das Halteelement, aber auch der Riegelzapfen können auch aus Metall, vorzugsweise einer druckgießbaren Aluminiumlegierung oder dgl. bestehen.
- Weitere erfindungsgemäße Ausbildungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen. Diese werden mit ihren Vorteilen anhand mehrerer nachstehend beschriebener Ausführungsvarianten und den beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
- Figur 1
- eine räumliche Ansicht einer aus Rohrelementen zusammengesteckten Vitrine mit in den Rohrrahmen-Zwischenräumen aufgenommenen Platten;
- Figur 2
- eine isometrische Darstellung eines Halteelements gemäß Detail 11 des in Figur 1 gezeigten Rohrrahmenmöbels mit zwei Riegelzapfen sowie Spanngliedern, die zur Verdeutlichung aus dem Halteelement entnommen dargestellt sind und eines Verstellschlüssels;
- Figur 3a
- eine Ansicht entlang der Pfeile III-III gemäß einem Längsschnitt des in Figur 2 gezeigten Halteelements in einer ersten Ausführungsvariante;
- Figur 3b
- einen entsprechend der Figur 3a ausgeführten Längsschnitt einer zweiten Ausführungvariante des Halteelmeents;
- Figur 4
- einen Querschnitt durch ein in einem Rohrelement eingesetzes Halteelement gemäß Detail IV des in Figur 1 gezeigten Rohrrahmenmöbels;
- Figur 5
- einen Querschnitt durch ein in einem Rohrelement eingesetzes Halteelement in einer zweiten Ausführungsform gemäß dem Detail V des in Figur 1 gezeigten Rohrrahmenmöbels;
- Figur 6
- einen Querschnitt durch ein in ein Rohrelement eingesetzes Halteelement in einer dritten Auführungsvariante gemäß Detail VI des in in Figur 1 gezeigten Rohrrahmenmöbels;
- Figur 7
- ein Riegelzapfen des in Figur 6 dargestellten, als Drehscharnierelement dienenden Halteelements.
- In Figur 1 ist eine Ausstellungsvirtrine 1 gezeigt, die in Form eines Rohrrahmengestells aus Vierkantrohrelementen 4 mittels einer Anzahl Verbindungsbeschläge 2 zusammengesteckt ist. In den einen Zwischenbereich 3 umrandenden Rohrelementen 4 sind unterschiedliche Platten mittels erfindungsgemäßer Halteelemente 20 befestigt aufgenommen. Ein solcherart gebildetes Möbel wird als Messestand eingesetzt und ist daher in schneller und einfacher Art und Weise aufbaubar und wieder abbaubar.
- In Figur 2 ist gemäß einem Detail II aus Figur 1 ein Halteelement 20 in ausgebautem Zustand und in seinen Einzelteilen zerlegt isometrisch dargestellt. Das Halteelement 20 besteht aus einem quaderförmig - oder würfelförmigen Kunststoffkörper, dessen Außenquerschnitt dem Innenquerschnitt des Rohrelementes 4 angepaßt und in diesem mit einer leichten Preßpassung einsetzbar ist. Die eine Längsnut 22 aufweisenden Seitenflächen 21 des Grundkörpers 20 kommen mit ihren jeweils symmetrisch zueinander im Kantenbereich angeordneten Klemmflächen 23 an der Rohrinnenwandfläche 6 zu liegen. Die Klemmflächen 23 können, was hier nicht dargestellt ist, in Rohrelementlängsrichtung verlaufende, nur gering abstehende, und eine geringe Querschnittsfläche aufweisende Klemmerhebungen aufweisen, um bei bestehenden Rohrinnenwandunregelmäßigkeiten eine sichere axiale unverschiebliche Aufahme zu bewerkstelligen.
- In einer Stirnseite 24 des Halteelements 20 ist ein um die Halteelementlängsachse 25 angeordnete Ausnehmung als Montagedurchbruch vorgesehen. In diesen kann ein eine entsprechende Klemm-Spreizvorrichtung aufweisender Stab eingesetzt werden, um das Halteelement 20 im Rohrelement 4 einzubringen und zu positionieren.
- Das Halteelement 20 weist in zwei senkrecht zueinander verlaufenden Seitenflächen 21 jeweils einen Führungskanal 32,32' auf, die senkrecht zur Halteelementlängsachse 25 und zu der jeweiligen Seitenfläche 21 verlaufend in das Innere des Halteelements 20 ragen. In den eine gemeinsame Kante bildenden Klemmflächen 23 sind ferner ebenfalls zwei zueinander senkrecht verlaufende Zugangskanäle 30,30' vorgesehen, welche ebenfalls senkrecht zur Halteelementlängsachse 25 verlaufend jeweils in einen der Führungskanäle 32,32' höhenversetzt münden.
- In Figur 3a ist in einem Längsschnitt die Anordnung und der Verlauf der Zugangskanäle 30 bzw. 30' bezüglich den zugeordneten Führungskanälen 32 bzw. 32' gezeigt. Beide Führungskanäle 32,32' verlaufen mit ihren Mittelachsen 33,33' senkrecht zueinander in der Längsmittenebene 26 des Halteelements 20, d.h. in der mittleren Symmetrieebene bezüglich der Halteelementlängsachse 25. Die Tiefe der Führungskanäle 32,32' ist so gewählt, daß sie einander nicht durchragen und einen ebenen stirnseitigen Boden 40 ausbilden. Die zwei Zugangskanäle 30,30' sind mit ihren Mittelachsen 31,31' mit Abstand 36 parallel zur Längsmittenebene 26 verlaufend angeordnet, so daß sie in die zuordenbare rechteckigen Querschnitt aufweisenden Führungskanäle 32,32' mit einem Eingriffsmaß 37 höhenversetzt münden. Die Zugangskanale 30,30' können an entgegengesetzten Seiten bezüglich der Längsmittenebene 26 angeordnet sein, oder, wie dies in Figur 3b gezeigt ist, auf der gleichen Seite einander durchragend angeordnet sein. In Verlängerung der Zugangskanäle 30,30' ist jeweils eine Gewindeborhung 38 vorgesehen, die zur gegenüberliegenden Klemmfläche 23 hin offen ist. Wie aus Figur 3b ebenfalls erischtlich, können die Führungskanäle 32,32' auch einander durchragend vorgesehen sein.
- Wie in Figur 2 zu sehen ist, weist das Halteelement 20 zwei Riegelzapfen 10,10' auf, die in Form einer Zahnstange ausgebildet sind und in den Führungskanälen 32,32' verschiebbar aufnehmbar sind. Die Seitenflanken 15 des Riegelzapfens 10,10' weisen eine in Längsrichtung verlaufende, nur leicht hervorstehende, mit geringer Querschnittsfläche ausgestattete Gleitpassungserhebung 16 auf, mittels welcher zumindest über einen Teillängsbereich eine enge Gleit- oder leichte Preßpassung zwischen den Riegelzapfen 10,10' und den Führungskanälen 32,32' gegeben ist.
- Der Riegelzapfen 10, 10' wird mit seiner im hinteren Teilbereich angeordneten Verzahnung 11 so in den Führungskanal 32, 32' eingeschoben, daß die Verzahnung in den Zugangskanal 30,30' ragt und der vordere Teilbereich mit dem glattflächigen Zapfenkopf 12 im Seitenflächenmündungsbereich zu liegen kommt. Die aus einem abriebfesten Hartkunststoff hergestellten Riegelzapfen 10,10' weisen zur Verbesserung der Scherfestigkeit einen in einer stirnseitigen Längsbohrung 13 eingelassenen Metallstift 14 auf.
- In einer anderen Ausführungsform gemäß Figur 7, ist der Zapfenkopf 12 mit Kreisquerschnitt ausgebildet, im Gegensatz zum rechteckigen Querschnitt des die Verzahnung 11 aufweisenden hinteren Teilbereichs.
- In Figur 2 ist ebenfalls das stirnseitige Ende eines Rohrelements 4 gezeigt, bei dem in zwei senkrecht zueinander verlaufenden Rohrwandungen 5 erste Durchbrüche 8,8', sowie zweite Durchbrüche 7,7' vorgesehen sind, deren Anordnung zueinander so ist, daß sie diejenigen der in den Seitenfläche 21 des Halteelements 20 mündenden Zugangskanäle 30,30' sowie Führungskanäle 32,32' entspricht und bei eingesetztem Halteelement 20 ein Fluchten der Durchbrüche (7,7' bzw. 8,8') mit den korrespondierenden Kanälen (32,32' bzw. 30,30') gegeben ist. Die Querschnittsform korrespondierender Kanäle und Durchbrüche ist vorzugsweise gleich, jedoch weisen sie geringfügig größere Abmessungen auf, um Fertigungstoleranzen ausgleichen zu können.
- Um eine gesicherte Klemmung des Halteelements 20 im Rohrelement auch bei mehrmaliger Entnahme und Wiedereinsetzung zu gewährleisten, sind ferner zwei Spannglieder 42 in Form von Gewindestiften mit Innensechskant oder Schlitz vorgesehen, die in den Gewindebohrungen 38 des Halteelements 20 aufgenommen sind, und die durch die zweiten Durchbrüche 7,7' hindurch mit der Rohrinnenwand 6 verspannt werden können.
- Die Riegelzapfen 10,10' können vor oder nach Positionieren des Halteelements 20 im Rohrelement 4 durch die ersten Durchbrüche 8,8' hindurch in die Kanäle 32,32' eingeschoben werden, je nachdem, ob ihre Länge so bemessen ist, daß sie bei vollständiger Aufnahme im Zugangskanal 32,32' mit ihrer vorderen Stirnseite leicht von der Klemmfläche 23 abstehen oder bündig mit dieser abschließen.
- Um den Riegelzapfen 10,10' aus seiner Ruhestellung, in der sich dieser vollkommen im Halteelement 20 oder mit der vorderen Stirnseite im Bereich des zweiten Durchbruchs 7,7' befindet, in eine Verriegelungsstellung zu schieben, in der der Zapfenkopf 12 den zweiten Durchbruch 7,7' durchragt, ist ein spezieller Verstellschlüssel 60 vorgesehen, der imbusschlüsselartig einen vorderen Schaftbereich 61 aufweist, der eine umfangsseitige Eingriffsgegenverzahnung 62 besitzt. Diese ist entsprechend der Verzahnung 11 des Riegelzapfens 10, 10' ausgebildet, so daß bei Eingriff der Verzahnungen 11,62 und Verdrehen des Verstellschlüssels 60 ein Verschieben des Riegelzapfens 10 leicht möglich ist.
- In den Figuren 4 bis 6 sind mehrere Einsatzmöglichkeiten des Halteelements gezeigt.
- Figur 4 zeigt einen Querschnitt durch ein Halteelement 20 gemäß Detail IV aus Figur 1, das als Eckverbindungshalteelement dient. In einem als Eckstütze dienenden Rohrelement 4 ist ein vorbeschriebenes Halteelement 20 eingebracht, mittels dem zwei senkrecht zueinander verlaufende Platten 50,50' am Rohrelement verriegelbar sind. Die Platten 50,50' weisen hierzu in ihren Quer- und Längsseiten eine Aufnahmeausnehmung 53 auf, in die der Riegelzapfen 10 mit seinem Zapfenkopf 12, vorzugsweise mit einer leichten Preßpassung oder engen Gleitpassung aufnehmbar ist. Die Aufnahmeausnehmung 53 kann entweder durch einzeln vorgesehene Einsatzbuchsen 54 oder aber durch eine Umfangsnut entlang den Quer- und Längsseiten ausgebildet sein.
- Der Führungskanal 32 im Halteelement 20 verläuft bezüglich einer hierzu nächstliegenden parallelen Seitenfläche 21 so, daß bei Eingriff des Riegelzapfens 10 in die Aufahmeausnehmung 53 die außenliegende Plattenoberfläche 52 und die hieran bündig anschließende Rohrwandaußenfläche 6' eine glatte, durchgehende Oberfläche ausbilden. Hierzu ist die Mittelachse der Aufnahmeausnehmung 53 symmetrisch zu beiden Plattenoberflächen 52 in der Längs- bzw. Querseite der Platte 50 angeordnet und der Abstand zwischen der Führungskanalmittenachse und der hierzu parallel nächstliegenden Seitenfläche 21 ist gleich der um die Rohrwanddicke verminderten Plattendicke. Die Eingriffskanäle (30,30') durchragen einander in der aus Fig. 3b ersichtlichen Art und Weise.
- In Figur 5 ist ein im Rohrelement 4 eingesetztes Halteelement 20 im Querschnitt gezeigt, bei dem zwischen der Bodenwandung 40 der Führungskanäle 32,32' und den jeweils darin aufgenommenen Riegelzapfen 10,10' eine Druckschraubenfeder 41 angeordnet liegt. Hierdurch werden die Riegelzapfen 10,10' durch die zweiten Rohrwanddurchbrüche 7, 7' hindurch in der Verriegelungsstellung gedrückt gehalten, in der sie mit ihrem Zapfenkopf 12 stirnseitig in der Aufnahmeausnehmung 53 anschlagend aufgenommen sind. Die Riegelzapfen 10, 10' können mittels des Verstellschlüssels 60 gegen die Rückstellfederkraftwirkung in ihre Ruhestellung gebracht werden; erst hierdurch ist ein Entnehmen der Platten 50',50''' möglich. Die Deckplatte 50' liegt hierbei auf einer am Rohrelement 4 angeschweißten Auflagestütze 45 mit Auflagedämpfung 46 auf und wird mittels des Riegelzapfens 10' fixiert. Ein Eingriff des Verstellschlüssels 60 in den Riegelzapfen 10' ist über den mit seiner Achse angedeuteten ersten Durchbruch 8' sowie Zugangskanal 30' aus dem Möbelinnenraum möglich. Der andere erste Durchbruch 8 und hierzu koaxial verlaufende Zugangskanal 30 ist hingegen von der Möbelaußenseite zugänglich vorgesehen, so daß der Riegelzapfen 10 in die als Tür ausgebildete Türplatte 50''' eingreift und so eine Schloßvorrichtung für diese bildet.
- In Figur 6 ist ein entsprechend als Türscharnier ausgebildetes Halteelement 20 im Querschnitt gemäß Detail VI der in Fig. 1 gezeigten Vitrine gezeigt, dessen in die Türplatte 50''' eingreifender Riegelzapfen 10 in Figur 7 dargestellt ist. Der Zapfenkopf 12 besitzt Kreisquerschnittsform, um die Verdrehbarkeit bei Eingriff in die zylindrische Einsatzbüchse 54 der Türplatte 50''' zu gewährleisten. Der hintere Zapfenbereich mit der Verzahnung 11 ist im Querschnitt rechteckig, so daß ein Verdrehen in dem ebenfalls Rechteckquerschnitt aufweisenden Führungskanal 32 unterbunden ist und die Verzahnung 11 in den Zugangskanal 30 ragend verbleibt, um die Verstellmöglichkeit des Riegelzahpfens 10 zu gewährleisten.
Claims (27)
- Möbel, insbesondere Messestand, Vitrine, Tisch und dgl., gebildet durch ein im wesentlichen aus Rohrelementen (4) zusammengestecktes räumliches oder ebenes Trag- oder Fachwerk, bei dem in mindestens einer Zwischenöffnung (3) eine Platte (50) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein in eines der Rohrelemente (4) einsetzbares und darin fixierbares Halteelement (20) vorgesehen ist, und daß ferner mindestens ein durch einen ersten Durchbruch (8) in der Rohrwand (5) hindurch bewegbarer Riegelzapfen (10) im Halteelement (20) verschiebbar geführt aufgenommen ist, der durch einen zum Riegelzapfen (10) fluchtenden zweiten Durchbruch (7) der Rohrwand (5) hindurch in und außer Eingriff mit einer Aufnahmeaussparung (53) der Platte (50) bringbar ist.
- Möbel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement (20) im Querschnitt dem Innenquerschnitt des Rohrelements (4) angepaßt ausgebildet ist und im Rohrelement (4), vorzugsweise mit leichter Preß- oder enger Spiel/Gleitpassung aufgenommen ist.
- Möbel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement (20) quader- oder würfelartige Form aufweist, dessen Seitenflächen (21) durch eine Längsnut (22) zweigeteilt, vorzugsweise symmetrische Klemmflächen (23) bilden und in mindestens einer Stirnfläche (24) eine Ausnehmung (27), insbesondere einen in Halteelementlängsrichtung verlaufenden Montagedurchbruch aufweist.
- Möbel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmflächen (23) eine vorzugsweise dreieckige, nur leicht vorstehende, in Rohrlängsrichtung verlaufende Klemmerhebung mit kleiner Querschnittsfläche aufweisen.
- Möbel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Riegelzapfen (10) in Form einer Zahnstange ausgebildet ist, mit einem vorderen Teilbereich in Form eines umfangsseitig glatten Zapfenkopfs (12), der nächstliegend zum zweiten Durchbruch (7) angeordnet ist, und mit einem die Verzahnung (11) aufweisenden hinteren Teilbereich, in die ein externer Verstellschlüssel (60) zum Verschieben des Riegelzapfens (10) durch den ersten Durchbruch (8) hindurch in Eingriff bringbar ist.
- Möbel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfenkopf (12) mit enger Spiel/Gleitpassung oder leichter Preßpassung in der Aufnahmeausnehmung (53) der Platte (50) aufnehmbar ist.
- Möbel nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Riegelzapfen (10) vorzugsweise einen rechteckigen Querschnitt besitzt, wobei die Zapfenkopfquerschnittform vorzugsweise gleich der Querschnittsform des hinteren Teilbereichs ist.
- Möbel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement (20) mindestens einen Führungskanal (32) besitzt, der senkrecht zur Halteelementlängsachse (25) verlaufend in einer Seitenfläche (21) fluchtend zum zweiten Durchbruch (7) mündet und in dem der Riegelzapfen (10) mit leichter Preßpassung oder enger Spiel/Gleitpassung verschiebbar insbesondere vollständig aufgenommen liegt, und daß das Halteelement (20) einen in den Führungskanal (32) mündenden oder diesen durchragenden Zugangskanal (30) besitzt, der ebenfalls in einer Seitenfläche (21) fluchtend zum ersten Durchbruch (8) senkrecht zur Halteelementlängsachse (25) verlaufend mündet.
- Möbel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungskanal (32) dem Außenquerschnitt des Riegelzapfens (10) angepaßt ausgebildet ist, und daß der Zapfenkopf (12) mit leichter Preßpassung und der hintere Teilbereich mit der Verzahnung (11) mit einer engen Spiel/Gleitpassung oder umgekehrt zwischen zwei Seitenflächen (34) des Führungskanals (32) anliegend aufgenommen ist.
- Möbel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenflächen (34) oder die Seitenflanken (15) des Riegelzapfens (10) eine oder mehrere parallel zueinander in Zapfen- bzw. Führungskanal-Längsrichtung verlaufende, gering vorstehende Gleitpassungserhebung (16) mit kleiner Querschnittsfläche aufweisen.
- Möbel nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Zugangskanal (30) vorzugsweise kreisförmigen Querschnitt aufweisend im ersten Drittel des zum zweiten Durchbruch (7) der Rohrwand (5) nächstliegenden Bereichs des Führungskanals (32) senkrecht zu diesem verlaufend und bezüglich der Halteelement-Längsachse (25) höhenversetzt so mündet, daß die Eingriffsverzahnung (11) des Riegelzapfens (10) in den Zugangskanal (30) mit einem Eingriffsmaß (37) hineinragt.
- Möbel nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Eingriffsmaß (37) gleich der Zahnhöhe der Eingriffsverzahnung (11) ist.
- Möbel nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Riegelzapfen (10) in eine Verriegelungsstellung bringbar ist, in der der Zapfenkopf (12) in der Aufnahmeausnehmung (53) der Platte (50) vorzugsweise stirnseitig anschlagend eingreift und in eine Ruhestellung bringbar ist, in der die Stirnseite des Zapfenkopfs (12) im zweiten Durchbruch (7) oder im Führungskanal (32) liegt.
- Möbel nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Riegelzapfen (10) in Verriegelungsstellung noch mindestens zur Hälfte im Führungskanal (32) geführt aufgenommen ist.
- Möbel nach einem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungskanal (32) im Halteelement (20) bezüglich einer hierzu nächstliegenden parallel verlaufenden Seitenfläche (21) und die Aufnahmeausnehmung (53) in einer Längs- bzw. Querseite (51) der Platte (50) so angeordnet sind, daß eine der Plattenoberflächen (52) und die hieran anschließende Rohrwandaußenfläche (6') des Rohrelements (4) eine glatte durchgehende Oberfläche ausbilden.
- Möbel nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittelachse der Aufnahmeausnehmung (53) symmetrisch zu beiden Plattenoberflächen (52) in der Längs- bzw. Querseite (51) der Platte (50) verläuft, und daß der Abstand zwischen der Führungskanalmittelachse (33) und der hierzu parallel nächstliegenden Seitenfläche (21) des Halteelements (20) gleich der um die Rohrwanddicke verminderten Plattendicke ist.
- Möbel nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Riegelzapfen (10) im Halteelement (20) gegen die Rückstellwirkung eines Rückstellelements (41) aus der Verriegelungsstellung in die Ruhestellung verschiebbar ist und selbständig wieder in die Verriegelungsstellung zurückkehrt.
- Möbel nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Rückstellelement (41) eine Rückstellfeder, insbesondere eine Druckschraubenfeder ist, und daß die Rückstellfeder zwischen der rückwärtigen Stirnseite des Riegelzapfens (10) oder einer Ausnehmung in dieser und einem den Führungskanal (32) abschließenden rückwärtigen Führungskanalboden (40) oder einer Anschlagschulter desselben angeordnet ist.
- Möbel nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement (20) zwei Riegelzapfen (10,10') aufweist,
die in zwei senkrecht oder parallel zueinander verlaufenden Führungskanäle (32,32') geführt aufgenommen sind,
die durch zwei ebenfalls senkrecht oder parallel zueinander verlaufende und respektive in einem der Führungskanäle (32,32') mündende Zugangskanäle (30,30') über hierzu fluchtende erste Durchbrüche (8,8') in der Rohrwand (5) des Rohrelements (4) hindurch bewegbar sind und durch zu den Riegelzapfen (10,10') bzw. Führungskanäle (32,32') fluchtende zweite Durchbrüche (7,7') der Rohrwand (5) hindurch in und außer Eingriff mit der entsprechenden Aufnahmeausnehmung (53,53') einer von zwei am Rohrelement (4) senkrecht bzw. parallel zueinander verlaufend anbringbare Platten (50,50',50'',50''') bringbar sind. - Möbel nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungskanalmittelachsen (33,33') vorzugsweise in der gleichen Ebene, insbesondere der Längsmittenebene (26) des Halteelements (20) verlaufen.
- Möbel nach Anspruch 19 und 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugangskanäle (30,30') bezüglich der Längsmittenebene (26) des Halteelements (20) auf gleichen Seiten oder verschiedenen Seiten, insbesondere mit gleichem Abstand (36) hierzu verlaufen.
- Möbel nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement (20) mindestens einen durch einen weiteren Durchbruch in der Rohrwand (5) des Rohrelements (4) oder einen der anderen Durchbrüche (7,8) hindurch spann- und lösbares Spannglied (42) aufweist, das gegen die Rohrinnenwandfläche (6) festklemmbar ist.
- Möbel nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannelement (42) ein Gewindestift, vorzugsweise mit Innensechskant oder Schlitz ist und in einer Gewindebohrung (38) aufgenommen ist, die insbesondere in fluchtender Verlängerung mit dem Zugangskanal (30) oder dem Führungskanal (32) verbunden ist.
- Möbel nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement (20) aus Hartkunststoff, insbesonder einem schlagzähen und abriebfestem, ggf. GFK-verstärkten Polyamid besteht.
- Möbel nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß der Riegelzapfen (10) aus einem abriebfesten, schlagzähen Hartkunststoff, insbesondere Polyamid, ggf. GFK-verstärkt besteht.
- Möbel nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß der Riegelzapfen (10) einen vorzugsweise über die gesamte Längserstreckung im Inneren des Riegelzapfens (10) verlaufenden, vorzugsweise aus Metall bestehenden, Stift (14) aufweist.
- Möbel nach einem der Ansprüche 5 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß der Verstellschlüssel (17) einen vorderen Schaftbereich (61) mit Kreisquerschnitt aufweist, dessen Durchmesser gleich dem Durchmesser des Zugangskanals (30) ist und einen vorderen stirnseitigen Bereich mit umfangsseitig verlaufender Eingriffsgegenverzahnung (18) besitzt, der entsprechend der Eingriffsverzahnung (11) des Riegelzapfens (10) ausgebildet ist.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9005859U DE9005859U1 (de) | 1990-05-23 | 1990-05-23 | Möbel, insbesondere Messestand, Vitrine, Tisch u.dgl. |
| DE9005859U | 1990-05-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0458022A1 true EP0458022A1 (de) | 1991-11-27 |
Family
ID=6854058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP91103651A Withdrawn EP0458022A1 (de) | 1990-05-23 | 1991-03-09 | Möbel, insbesondere Messestand, Vitrine, Tisch und dergleichen |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0458022A1 (de) |
| DE (1) | DE9005859U1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITRN20110029A1 (it) * | 2011-04-08 | 2012-10-09 | Diego Nobili | Dispositivo di collegamento per ante basculanti e anta basculante |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202009001953U1 (de) | 2009-03-09 | 2009-05-20 | Bachmayer, Georg | Messe- und Ausstellungssystem |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3285444A (en) * | 1965-03-01 | 1966-11-15 | Beautiline Ltd | Extruded frame member |
| AU8719175A (en) * | 1974-12-02 | 1977-06-09 | H. J Whitson | Panel erection |
| DE3438365A1 (de) * | 1984-10-19 | 1986-04-24 | Gebrüder Vieler GmbH, 5860 Iserlohn | Profilstange zum festklemmen von platten, insbesondere von glasplatten fuer schauvitrinen, verkaufstheken, messemobiliar o.dgl. |
| DE8801936U1 (de) * | 1988-02-15 | 1988-03-31 | MAHO AG, 8962 Pfronten | Messe- und Ausstellungs-Kabine |
| EP0280646A1 (de) * | 1987-02-12 | 1988-08-31 | Fehlbaum & Co. | Vitrine zur Warenpräsentierung |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2799118A (en) * | 1955-05-23 | 1957-07-16 | Richard C Lindberg | Toy building structure |
| DE2641606C2 (de) * | 1976-09-16 | 1985-06-20 | Kemmlit-Bauelemente GmbH, 7400 Tübingen | Wandkonstruktion für Kabinen, insbesondere für Sanitärkabinen |
| DE2931026C2 (de) * | 1979-07-31 | 1984-06-20 | Kurt 7050 Waiblingen Gassler | Anordnung zur Erstellung von Wand- und/oder Deckenkonstruktionen, insbesondere im Messebau |
| DE3115913A1 (de) * | 1981-04-22 | 1982-11-25 | Düsseldorfer Messegesellschaft mbH Nowea, 4000 Düsseldorf | Geruest mit stabfoermigen bauelementen |
| FR2600726B2 (fr) * | 1986-04-11 | 1988-11-10 | Chenel Guy | Dispositif d'assemblage d'ossature de stand pour exposition temporaire. |
| DE8803863U1 (de) * | 1988-03-22 | 1988-05-26 | Bischoff, Rainer, 5407 Boppard | Verbindungsvorrichtung für beidseitig kaschierte Kunststoff-Hartschaumplatten |
| DE9001117U1 (de) * | 1989-02-06 | 1990-04-05 | Leitner GmbH, 7050 Waiblingen | Plattenförmiges Bauteil |
| DE8908936U1 (de) * | 1989-07-22 | 1989-11-16 | Rüther, Hubert, Dipl.-Ing. Dipl.-Wirtsch.-Ing., 2105 Seevetal | Knebel zum Verriegeln einer Steckeinheit |
-
1990
- 1990-05-23 DE DE9005859U patent/DE9005859U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-03-09 EP EP91103651A patent/EP0458022A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3285444A (en) * | 1965-03-01 | 1966-11-15 | Beautiline Ltd | Extruded frame member |
| AU8719175A (en) * | 1974-12-02 | 1977-06-09 | H. J Whitson | Panel erection |
| DE3438365A1 (de) * | 1984-10-19 | 1986-04-24 | Gebrüder Vieler GmbH, 5860 Iserlohn | Profilstange zum festklemmen von platten, insbesondere von glasplatten fuer schauvitrinen, verkaufstheken, messemobiliar o.dgl. |
| EP0280646A1 (de) * | 1987-02-12 | 1988-08-31 | Fehlbaum & Co. | Vitrine zur Warenpräsentierung |
| DE8801936U1 (de) * | 1988-02-15 | 1988-03-31 | MAHO AG, 8962 Pfronten | Messe- und Ausstellungs-Kabine |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITRN20110029A1 (it) * | 2011-04-08 | 2012-10-09 | Diego Nobili | Dispositivo di collegamento per ante basculanti e anta basculante |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE9005859U1 (de) | 1990-07-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0761130B1 (de) | Halterungs-Beschlag für Frontblenden von Schubladen | |
| EP2059145A1 (de) | Schubkasten | |
| DE3127151C2 (de) | ||
| DE4132447A1 (de) | Anordnung zur erstellung von wand- und/oder deckenkonstruktionen, insbesondere im messebau | |
| DE69411452T2 (de) | Vorrichtung zum Befestigen und Seitenjustieren der Frontverkleidung einer Schublade | |
| DE69210796T3 (de) | Klammer, insbesondere zur Befestigung von Heizkörpern | |
| DE4126991C2 (de) | Stab mit einer Verbindungsanordnung | |
| EP0458022A1 (de) | Möbel, insbesondere Messestand, Vitrine, Tisch und dergleichen | |
| CH699732B1 (de) | Bausatz zur Zusammenstellung eines Aufbewahrungsmöbels oder Regals. | |
| DE102013101491A1 (de) | Höheneinstellbare Rundstangenführung | |
| DE4339042C1 (de) | Vorrichtung zur Befestigung eines Bauteils an einem Verbindungsstift | |
| DE4229975C1 (en) | Furniture fitment with assembly plate and holder - has engager and lock inserted in profiled rail groove by tensioner which is operable from front of assembly plate | |
| DE4420037B4 (de) | Verbindungselement insbesondere zur Montage von Türdrückern, Griffen od. dgl. an Türen, Fenstern od. dgl. | |
| DE9403877U1 (de) | Schlüsselschalter | |
| DE69117729T2 (de) | Vorrichtung für die abnehmbare Verbindung von zwei Elementen | |
| DE1675649B1 (de) | Gestell od.dgl.aus mindestens zwei,insbesondere stufenlos mit-einander verbindbaren und wieder loesbaren Gestellbauteilen | |
| DE69002342T2 (de) | Befestigungsvorrichtung durch Zusammenschrauben auf einem Profil, insbesondere auf einem Elektrizitätsschrank. | |
| DE2549988A1 (de) | Bausatz mit einem zentralen stangenprofil und wenigstens einem ueber eine feder-nutenverbindung mit dem stangenprofil im eingriff befindlichen bauteil | |
| DE2248724A1 (de) | Tuerband | |
| DE2354066C3 (de) | Klemmvorrichtung zum Befestigen von Beschlagteilen an hinterschnittene Längsnuten aufweisenden Metall- oder Kunststoff- Hohlprofilen für Fenster- und Türrahmen o.dgl. | |
| DE29505002U1 (de) | Befestigungsvorrichtung für eine Stange | |
| DE2752580A1 (de) | Befestigungsvorrichtung fuer tablars und haengeschraenke | |
| DE2552983A1 (de) | Spannvorrichtung zum verbinden von geraetegehaeusen o.dgl. | |
| DE3342133C2 (de) | ||
| DE19920447C2 (de) | Gestellsystem |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL SE |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19911025 |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19920720 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
| 18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 19940303 |