EP0455554A1 - Panneau modulaire pour revêtement, en particulier des plafonds - Google Patents

Panneau modulaire pour revêtement, en particulier des plafonds Download PDF

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EP0455554A1 EP91401142A EP91401142A EP0455554A1 EP 0455554 A1 EP0455554 A1 EP 0455554A1 EP 91401142 A EP91401142 A EP 91401142A EP 91401142 A EP91401142 A EP 91401142A EP 0455554 A1 EP0455554 A1 EP 0455554A1
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folded
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Daniel Jouanet
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Jouanet Daniel
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    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
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    • E04B9/04—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like
    • E04B9/0428—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like having a closed frame around the periphery
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
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    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/22—Connection of slabs, panels, sheets or the like to the supporting construction
    • E04B9/24—Connection of slabs, panels, sheets or the like to the supporting construction with the slabs, panels, sheets or the like positioned on the upperside of, or held against the underside of the horizontal flanges of the supporting construction or accessory means connected thereto
    • E04B9/26—Connection of slabs, panels, sheets or the like to the supporting construction with the slabs, panels, sheets or the like positioned on the upperside of, or held against the underside of the horizontal flanges of the supporting construction or accessory means connected thereto by means of snap action of elastically deformable elements held against the underside of the supporting construction

Definitions

  • the present invention relates to modular panels for covering surfaces, such as ceilings or walls, carried on supports fixed to the ceiling, walls or frames.
  • Such decorative or insulating panels constituted by formica-type laminates, metal plates, panels made of agglomerated fibers and other materials, are usually carried or fixed on rails or support profiles.
  • the fixed panel-support assembly is particularly lacking in rigidity, especially when the covering panel has a small thickness, for example of the order of 0.5 to 5 mm. In such cases, there is warping of panels contributing to the deterioration of the aesthetic appearance of the assembly and may even lead to the detachment of the panels.
  • the object of the present invention is to avoid such drawbacks by proposing a panel made absolutely rigid and of which a constituent part, in particular the frame, was provided when it was made with retaining means.
  • the modular panel for covering surfaces on fixed supports is characterized in that it is in the form of a decorative panel placed in a rigid frame, said rectangular frame being composed of the four L-profile brackets. , against the outer faces of which are mounted profiles, one per side of the frame, the longitudinal edges of the profiles being folded inwardly of the frame, the edges of the decorative panel being held by clamping, substantially over the entire perimeter of the panel, between a wing of the square L-shaped profile and the folded longitudinal edges of the profiles.
  • the panel according to the invention can in no way be compared to the panel placed inside a frame formed by assembling the straight sides by means of angles fitting into the ends of said sides.
  • the fixed support used to carry the panels will consist of a T-rail provided at its central part with a slot.
  • a longitudinal edge of the profiles in particular that which is opposite to the folded rim of this profile, will be provided with spaced bosses or a longitudinal rib intended to penetrate and to be retained in the slot of the support.
  • the support can also be constituted by a simple inverted T profile rail, on the branches of which the edges of the panel stiffened by a frame according to the invention will be placed.
  • the profiles with the folded edge can be mounted and assembled with the outer faces of the brackets by any known means, such as for example by gluing, welding, stapling or the like.
  • the assembly will be used by means of a tongue integral with one of the two elements which, penetrating inside a notch presented by the second element, is folded over this second element.
  • the tongue is secured to the profile and the notch is made by cutting from the material of the brackets.
  • the advantage of this method of assembly lies in the fact that it is possible to hold the edges of the decorative panel, the thickness of which varies, for example from 0.5 to 5 mm, by clamping, by playing on the line. folding tongue. Indeed, depending on the point of the length of the tongue, where it is folded, the gap between the branch of the bracket and the folded edges of profiles varies in width, hence the possibility of adjusting this width to the thickness of the panel by folding over a greater or lesser length the tongue inside the notch on the square.
  • the longitudinal edges of the profiles are visible from the outside and must be lacquered.
  • these longitudinal edges will be folded into a rounded shape.
  • the brackets and profiles are preferably made of galvanized steel or aluminum.
  • the invention also relates to the rigid rectangular frame for modular panels described above and which is characterized in that it consists of the four L-profile brackets and the four straight profiles whose longitudinal edges are folded towards the inside the frame and in that it is provided with means for assembling the brackets and profiles.
  • the frame consists of four L-shaped angle brackets 1 which form a rectangle corresponding to the dimensions of a rectangular panel 2 in laminate to be framed.
  • the assembly of the profile 3 on the outside of the brackets 1 is carried out by means of tongues 4, obtained by incision of the straight part of the profile 3 and the notches 5, by penetration of the tongues in the notches and their folding down on the part right of the angle profile.
  • the perfect rigidity of the frame is obtained by the presence of the profiles 3 which play the role of splints by keeping the branches of two neighboring brackets firmly anchored and by the presence of solid angles 6 reinforcing the cohesion of the branches of each bracket in the manner spacers.
  • the manufacturing of a modular panel is carried out as follows.
  • the decorative laminate panel 2 is assembled by placing its edges on the folded edges 3a of the profiles 3.
  • the four brackets 1 are placed inside the quadrilateral formed by the straight parts of the profile 3, so as to obtain another quadrilateral inside the first.
  • a certain pressure is applied to keep the edges of the panel 2 strongly applied, from below, against the folded edges 3a of the profiles 3 and, from the top, against the wings 1a of the brackets 1 of L-profile.
  • the tabs 4 are folded down. towards the inside of the frame, so that they penetrate into the notches 5, then they are folded down on the inside of the right part of the brackets 1.
  • the location of the notches must correspond with great precision to that of the tabs.
  • the lines of the tabs and the notches must allow a certain variation of the gap between the parts fixing by tightening the edges of the panels, so that, whatever the thickness of the panel, the folding and the folding of the tongue ensure a solid assembly of brackets and profiles and immobilization by clamping the edges of the panel.
  • the modular panel thus produced is intended to be fixed on a fixed support, for example fixed to the ceiling.
  • a fixed support can be the support 12 shown in FIG. 4a. It is a T-shaped rail, the lower end of which has a slot 10 communicating with a bulge of section 11.
  • the section 3 at its upper part must be provided with spaced tongues 7 provided with bosses 8 , the function of which is to allow the modular panel to be suspended from the support by snap-fastening of the bosses 8 inside the slots 10, 11 of the support 12.
  • each angle of the rectangular panel will be surrounded by the two tongues 4 which is provided with the profile 3.
  • each tongue 7 will be provided on each side with means of assembly by folding tongue 4 and notch 5.
  • the use of the support 12 leaves apparent the junction of the two neighboring panels whose folded edges 3a of the profiles 3 are adjacent. For aesthetic reasons, the profiles will undergo a surface treatment, for example with lacquer and the shape of the fold 3a can be rounded.
  • the edges of the frames being placed on the lateral branches of the inverted T the profiles will not be visible and we can do without the surface treatment of these profiles.
  • the inverted T-sections must crisscross the surface to be coated, so that all four sides of the panel are laid and, therefore, hidden from the view of users.
  • the modular panel according to the invention provides rock-solid rigidity to the coating executed by means of such a panel.
  • Another important advantage lies in the fact that the panel made up according to the invention no longer needs an additional member to ensure its installation or its fixing on a fixed structural support.
  • the frame incorporated into the modular panel at the time of its manufacture already includes means which allow it to be placed or fixed on fixed supports.
  • branches 1 at right angles will preferably extend over the entire perimeter of the rectangular frame which they form, they may also be placed with spacing between their ends, this depending on the degree of rigidity of the frame sought, in particular account given the mechanical resistance of the straight sides in sections 3.

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Abstract

Domaine de panneaux décoratifs, en particulier pour le revêtement des plafonds.
Le panneau décoratif (2) est placé dans un cadre rigide rectangulaire composé des quatre équerres (1) de profil en L, contre les faces extérieures desquelles sont montés des profilés (3), un par côté du cadre, dont les bords longitudinaux (3a) sont repliés vers l'intérieur du cadre, les bords du panneau décoratif (2) étant maintenus par serrage entre les ailes 1a des équerres (1) et les bords (3a).
Les profilés (3) sont fixés sur les côtés droits des équerres (1) au moyen d'une languette (4) découpée dans le profilé et d'une échancrure (5) que présente le côté droit de l'équerre (1).
On obtient ainsi une grande rigidité du panneau (2) alliée à la possibilité de fixer des panneaux d'épaisseurs variables à l'intérieur du cadre. La fabrication de panneaux décoratifs (2) encadrés selon l'invention se prête particulièrement bien à l'emploi des machines automatiques pour le travail de grande série.

Description

  • La présente invention concerne des panneaux modulaires pour des revêtements de surfaces, telles que de plafonds ou de murs, portés sur des supports fixés au plafond, aux murs ou aux charpentes.
  • De tels panneaux décoratifs ou isolants, constitués par des stratifiés genre formica, des plaques métalliques, des panneaux en fibres agglomérées et autres matériaux, sont habituellement portés ou fixés sur des rails ou profilés de support.
  • Bien que de tels panneaux soient maintenus en position tout au long des deux côtés, l'ensemble panneau-support fixe manque singulièrement de rigidité, notamment lorsque le panneau de revêtement présente une faible épaisseur, par exemple de l'ordre de 0,5 à 5 mm. Dans de tels cas, il y a gauchissement de panneaux contribuant à la détérioration de l'aspect esthétique de l'ensemble et pouvant même conduire au décrochement des panneaux.
  • Il est également connu de placer un panneau décoratif de revêtement dans un cadre, le cadre lui-même étant constitué par quatre profilés assemblés à angle droit au moyen de cornières s'emboitant dans les extrémités des côtés de cadres.
  • Un autre inconvénient rencontré lors de la pose de panneaux réside dans le fait, que la pose du panneau doit s'effectuer seulement après qu'au préalable des moyens de retenue, tels que des bossages, soient fixés par exemple par encliquetage dans la fente du rail de support.
  • La présente invention a pour objectif d'éviter de tels inconvénients en proposant un panneau rendu absolument rigide et dont une partie constitutive, notamment le cadre, a été muni lors de sa confection de moyens de retenue.
  • Ainsi, lors de la pose du panneau, on n'a pas à manipuler l'organe supplémentaire portant des moyens de retenue.
  • Le panneau modulaire pour des revêtements de surfaces sur des supports fixes selon l'invention est caractérisé en ce qu'il se présente sous forme d'un panneau décoratif placé dans un cadre rigide, ledit cadre rectangulaire étant composé des quatre équerres de profil en L, contre les faces extérieures desquelles sont montés des profilés, un par côté du cadre, les bords longitudinaux des profilés étant repliés vers l'intérieur du cadre, les bords du panneau décoratif étant maintenus par serrage, sensiblement sur tout le périmètre du panneau, entre une aile de l'équerre de profil en L et les bords longitudinaux repliés des profilés. Le panneau selon l'invention ne peut en aucun cas être comparé au panneau placé à l'intérieur d'un cadre formé par assemblage des côtés droits au moyen de cornières s'emboitant dans les extrémités desdits côtés. En effet, lesdites cornières ne jouant que le rôle d'organes d'assemblage à angle droit des côtés du cadre, ne contribuent nullement ni à renforcer la rigidité des côtés du cadre formés souvent de profilés de faible résistance mécanique, ni à servir de moyens pour retenir par serrage les bordures du panneau sensiblement sur tout leur périmètre. De façon avantageuse, le support fixe servant à porter les panneaux sera constitué par un rail en T muni à sa partie centrale d'une fente. Dans ce cas, un bord longitudinal des profilés, notamment celui qui est opposé au rebord replié de ce profilé, sera muni de bossages espacés ou d'une nervure longitudinale destinés à pénétrer et à être retenus dans la fente du support.
  • Le support peut également être constitué par un simple rail de profil en T renversé, sur les branches duquel on posera les bordures du panneau rigidifié par un cadre selon l'invention.
  • Les profilés au bord replié, dont la longueur correspondra de préférence à la longueur du côté de panneau, peuvent être montés et assemblés avec les faces extérieures des équerres par tous les moyens connus, tels que par exemple par collage, soudure, agrafage ou autres. De préférence, on utilisera l'assemblage au moyen d'une languette solidaire d'un des deux éléments qui, pénétrant à l'intérieur d'une échancrure que présente le second élément, est repliée sur ce second élément.
  • De façon avantageuse, la languette est solidaire du profilé et l'échancrure est pratiqué par découpe dans le matériau des équerres.
  • L'avantage de ce mode d'assemblage réside dans le fait, que l'on peut réaliser le maintien par serrage des bords du panneau décoratif dont l'épaisseur varie, par exemple de 0,5 à 5 mm, en jouant sur la ligne de pliage de la languette. En effet, selon le point de la longueur de la languette, où on la plie, interstice entre la branche de l'équerre et les bords repliés de profilés varie en largeur, d'où la possibilité d'ajuster cette largeur à l'épaisseur du panneau en repliant sur une plus ou moins grande longueur la languette à l'intérieur de l'échancrure sur l'équerre.
  • Lorsque le panneau est fixé au moyen de bossage de retenue dont est muni le bord supérieur du profilé sur le support fixe muni de fente, les bords longitudinaux des profilés sont visibles de l'extérieur et doivent être laqués. De préférence, pour améliorer leur aspect, ces bords longitudinaux seront pliés selon une forme arrondie.
  • Les équerres et les profilés sont de préférence en acier zingué ou en aluminium.
  • L'invention a également pour objet le cadre rectangulaire rigide pour panneaux modulaires décrits ci-dessus et qui est caractérisé en ce qu'il se compose des quatre équerres de profil en L et des quatre profilés droits dont les bords longitudinaux sont repliés vers l'intérieur du cadre et en ce qu'il est muni de moyens d'assemblage des équerres et des profilés.
  • De préférence, lesdits moyens d'assemblage consistent en des échancrures et des languettes aptes à être repliées à l'intérieur desdites échancrures. D'autres aspects de l'invention apparaitront à la lumière de la description qui suit d'un ou de plusieurs modes de réalisation de l'invention, illustrés par des dessins, dont
    • la figure 1 présente une vue en perspective des fragments d'une équerre devant être assemblée avec le profilé également représenté,
    • la figure 2 montre une vue de dessous du panneau encadré,
    • la figure 3 montre en coupe trisversale l'endroit de l'assemblage au moyen de la languette et de l'échancrure, et
    • les figures 4a et 4b montrent deux formes de réalisation du support fixe.
  • Le cadre est constitué par quatre équerres 1 de profil en L qui forment un rectangle correspondant aux dimensions d'un panneau rectangulaire 2 en stratifié à encadrer.
  • Sur chaque côté extérieur du rectangle formé par les équerres 1 s'applique un profilé droit continu 3 dont le bord inférieur présente un pli 3a vers l'intérieur du cadre.
  • L'assemblage du profilé 3 sur le côté extérieur des équerres 1 s'effectue au moyen de languettes 4,obtenues par incision de la partie droite du profilé 3 et des échancrures 5, par pénétration des languettes dans les échancrures et leur rabattage sur la partie droite du profilé des équerres. La rigidité parfaite du cadre est obtenue par la présence des profilés 3 qui jouent le rôle d'éclisses en maintenant solidement ancrées les branches de deux équerres avoisinantes et par la présence d'angles pleins 6 renforçant la cohésion des branches de chaque équerre à la façon d'entretoises.
  • La fabrication d'un panneau modulaire s'effectue de la façon suivante. On assemble le panneau décoratif en stratifié 2 en plaçant ses bordures sur les bords repliés 3a des profilés 3. Ensuite, on place à l'intérieur du quadrilatère formé par les parties droites du profilé 3 les quatre équerres 1, de façon à obtenir un autre quadrilatère à l'intérieur du premier.
  • On applique une certaine pression pour maintenir les bordures du panneau 2 fortement appliquées, par le bas, contre les bords repliés 3a des profilés 3 et, par le haut, contre les ailes 1a des équerres 1 de profil en L. On rabat les languettes 4 vers l'intérieur du cadre, de sorte qu'elles pénètrent dans les échancrures 5, puis elles sont rabattues sur la face intérieure de la partie droite des équerres 1.
  • L'emplacement des échancrures doit correspondre avec une grande précision à celui des languettes.
  • Les tracés des languettes et des échancrures doivent permettre une certaine variation de l'interstice entre les parties fixant par serrage les bordures des panneaux, de façon à ce que, quelle que soit l'épaisseur du panneau, le pliage et le rabattage de la languette assurent un solide assemblage des équerres et des profilés et une immobilisation par serrage des bords du panneau.
  • Le panneau modulaire ainsi fabriqué est destiné à être fixé sur un support fixe, par exemple fixé au plafond. Un tel support fixe peut être le support 12 représenté à la figure 4a. C'est un rail en T dont l'extrémité inférieure présente une fente 10 communicant avec un renflement de section 11. Lorsqu'on utilise un tel support, on doit munir le profilé 3 à sa partie supérieure des languettes espacées 7 munies de bossages 8, dont la fonction est de permettre la suspension du panneau modulaire au support par encliquetage des bossages 8 à l'intérieur des fentes 10,11 du support 12.
  • De préférence, chaque angle du panneau rectangulaire sera entouré des deux languettes 4 dont est muni le profilé 3. Pour consolider la rigidité dans la région des angles, chaque languette 7 sera pourvue de chaque côté de moyens d'assemblage par languette rabattable 4 et échancrure 5. L'utilisation du support 12 laisse apparente la jonction des deux panneaux voisins dont les bords repliés 3a des profilés 3 sont adjacents. Pour des raisons esthétiques, les profilés subiront un traitement de surface, par exemple à la laque et la forme du pli 3a peut être arrondie.
  • On peut également employer des supports 13 représentés à la figure 4b, consistant en un profilé en T renversé. Dans ce cas, les bords de cadres étant posés sur les branches latérales du T renversé, les profilés ne seront pas visibles et on peut se passer du traitement de surface de ces profilés. Toutefois, pour éviter des défauts esthétiques, les profilés en T renversé doivent quadriller la surface à revêtir, de façon à ce que tous les quatre côtés du panneau soient posés et, de ce fait, cachés à la vue des usagers.
  • Le panneau modulaire selon l'invention assure une rigidité à toute épreuve au revêtement exécuté au moyen d'un tel panneau.
  • Il présente en outre un grand avantage de pouvoir être fabriqué sur des machines automatiques en grande série, contrairement aux panneaux connus, dont l'assemblage avec des organes de fixation du panneau aux supports fixes nécessite l'usage de la colle ou de la soudure.
  • Un autre avantage important réside dans le fait que le panneau confectionné selon l'invention n'a plus besoin d'un organe complémentaire pour assurer sa pose ou sa fixation sur un support fixe de structure.
  • En effet, le cadre incorporé au panneau modulaire au moment de sa fabrication comporte déjà des moyens qui permettent sa pose ou sa fixation sur des supports fixes.
  • L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessus, elle est susceptible de nombreuses variantes à la portée de l'homme de l'art.
  • Ainsi, bien que les branches 1 en équerre s'étendront de préférence sur le périmètre entier du cadre rectangulaire qu'elles forment, elles pourront également être placées avec espacement entre leurs extrémités, ceci en fonction du degré de rigidité du cadre recherché, notamment compte tenu de la résistance mécanique que présentent les côtés droits en profilés 3.

Claims (9)

  1. Panneau modulaire pour revêtement sur support fixe, caractérisé en ce qu'il se présente sous forme d'un panneau décoratif placé dans un cadre rigide, ledit cadre rectangulaire étant composé des quatre équerres (1) de profil en L, contre les faces extérieures desquelles sont montés des profilés (3), un par côté du cadre, les bords longitudinaux (3a) des profilés (3) étant repliés vers l'intérieur du cadre, les bords du panneau décoratif (2) étant repliés vers l'intérieur du cadre, les bords du panneau décoratif (2) étant maintenus par serrage, sensiblement sur tout le périmètre du panneau, entre une aile (1a) de l'équerre (1) de profil en L et les bords longitudinaux (3a) repliés des profilés (3).
  2. Panneau modulaire pour fixation sur un support fixe (12) muni d'une fente longitudinale (10,11) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bord longitudinal des profilés opposé au bord replié est muni de bossages espacés (8) ou d'une nervure longitudinal destinés à pénétrer et à être retenus dans la fente (11) du support (12).
  3. Panneau modulaire selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les profilés (3) sont fixés sur les côtés des équerres (1) au moyen d'un assemblage utilisant une languette (4) solidaire d'un des deux éléments qui, pénétrant à l'intérieur d'une échancrure (5) que présente le second élément, est rabattue sur ce second élément.
  4. Panneau selon la revendication 3, caractérisé en ce que la languette (4) est solidaire du profilé (3) et l'échancrure (5) est pratiquée par découpe dans le matériau des équerres.
  5. Panneau modulaire selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que les tracés de la languette (4) et de l'échancrure (5) assurent la possibilité de replier la languette (4) en des points variables de sa longueur pour permettre la fixation des bords des panneaux décoratifs (2) d'épaisseurs variables par serrage entre une aile (1a) de l'équerre (1) et le bord replié du profilé (3a).
  6. Panneau modulaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que les bords longitudinaux (3a) des profilés (3) sont pliés selon une forme arrondie.
  7. Panneau modulaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que les équerres (1) et les profilés (3) sont en acier zingué ou en aluminium.
  8. Cadre rectangulaire rigide pour panneaux modulaires selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il se compose des quatre équerres (1) de profil en L et des quatre profilés (3) dont les bords longitudinaux (3a) sont repliés vers l'intérieur du cadre et en ce qu'il est muni de moyens d'assemblage des équerres et des profilés (4,5).
  9. Cadre selon la revendication 8, caractérisé en ce que lesdits moyens d'assemblage consistent en des échancrures (5) et des languettes (4) aptes à être rabattues à l'intérieur desdites échancrures.
EP19910401142 1990-04-30 1991-04-30 Panneau modulaire pour revêtement, en particulier des plafonds Expired - Lifetime EP0455554B1 (fr)

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