EP0453843B1 - Vorrichtung zur Steuerung von Greifern in Bogenrotationsdruckmaschinen - Google Patents
Vorrichtung zur Steuerung von Greifern in Bogenrotationsdruckmaschinen Download PDFInfo
- Publication number
- EP0453843B1 EP0453843B1 EP91105473A EP91105473A EP0453843B1 EP 0453843 B1 EP0453843 B1 EP 0453843B1 EP 91105473 A EP91105473 A EP 91105473A EP 91105473 A EP91105473 A EP 91105473A EP 0453843 B1 EP0453843 B1 EP 0453843B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- cam
- grippers
- bearing pin
- gripper
- control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
Definitions
- the invention relates to a device for controlling grippers in sheet-fed rotary printing machines according to the preamble of the first claim.
- the disadvantage is that the cam rollers are not exactly 180 degrees apart ⁇ due to manufacturing and assembly errors in a sheet-guiding cylinder with two rows of grippers on the circumference, but this is absolutely necessary for half-revolving cylinders, i.e. those with two rows of grippers .
- the consequence of this is that the grippers of one or both rows of grippers open too early or too late.
- Such errors in the geometry have a disadvantageous effect on a register-based transfer of printed sheets from one printing unit to the next one.
- the object of the invention is to develop a device of the type mentioned at the outset in such a way that the circumferential position of the cam rollers can be set exactly to one another at a 180.degree.
- the advantage of the invention is that the register-based transfer of printed sheets from one printing unit to the next following is no longer impaired by incorrect adjustment deviating from 180 ° of the cam rollers on the circumference of the double-sized sheet-guiding cylinder is because the circumferential position of the cam rollers can be set exactly to each other at a 180 ° turn angle ⁇ (semicircle).
- arc-guiding cylinder 1 is shown, on which diametrically opposed gripper shafts 14 are provided, on which gripper fingers 2 are mounted by means of gripper holders 18.
- the gripper shaft 14 of the first row of grippers is rotatably mounted on the sheet-guiding cylinder 1, which is double-sized compared to the plate cylinder, not shown.
- On the gripper shaft 14 are across the width of the arc-guiding cylinder 1, the gripper consisting of gripper holder 18 and gripper finger 2 by means of gripper spring 19 with a non-positive connection.
- the grippers are generally known and are not the subject of the invention.
- the grippers are controlled by a cam drive 7, 8, 11, which consists of a fixed, e.g. consists of a piece of control cam 11, a cam roller 7 and a roller lever 8.
- At least one cam roller 7 is provided, the center line 16 of which can be displaced relative to the axis of the gripper shaft 14 in such a way that the center distance changes.
- Each roller lever 8 is fixed on the associated gripper shaft 14.
- the contact of the cam rollers 7 with the control cam 11 is ensured by a compression spring 20 acting against the roller lever 8.
- the cam mechanism 7, 8, 11 enables a direct transfer of the cam law of the control cam 11 to the gripper fingers 2 of the two gripper rows.
- a cam roller 7 can be adjusted from its position T1 to the position T2.
- a stepped bearing pin 5 with a coaxial section 9 is preferably accommodated in the bearing bore 6 of the roller lever 8 assigned to the cam roller 7.
- an eccentric pin 12 is provided, on which the cam roller 7 is freely rotatably received.
- a coaxial pin with a fine thread 13 is attached to the offset bearing pin 5, on which a locking nut 10 is provided.
- the offset bearing pin 5 can be rotated from the outside and the set position can be secured by means of the locking nut 10 by pressing the offset bearing pin 5 on the end of the roller lever 8 by means of the locking nut 10.
- the center line 16 of the cam roller 7 moves around the center line 15 of the bearing bore 6 by ⁇ ⁇ from T2 to T1, as a result of which the change in the center distance of the cam roller 7, i.e. the center line 16 to the fixed pivot axis of the gripper shaft 14 is effected.
- the displacement of the cam roller 7 is not limited to the exemplary embodiment with the eccentric adjustment described, but can also be achieved by a displaceable mounting of a bearing pin 5 in the roller lever 8 and a corresponding adjustment option or, if appropriate, also by an eccentric or displaceable mounting of the roller lever 8 on the gripper shaft 14.
Landscapes
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Steuerung von Greifern in Bogenrotationsdruckmaschinen nach dem Oberbegriff des ersten Patentanspruches.
- Derartige Vorrichtungen sind allgemein an Druckmaschinen aus der Praxis bekannt.
- Von Nachteil ist, daß die Kurvenrollen auf Grund von Fertigungs- und Montagefehlern bei einem bogenführenden Zylinder mit zwei Greiferreihen am Umfang nicht genau mit 180° Umschlagwinkel φ voneinander entfernt liegen, wie das aber bei halbtourigen Zylindern, also solchen mit zwei Greiferreihen, unbedingt erforderlich ist. Das hat dann zur Folge, daß die Greifer einer oder beider Greiferreihen zu früh oder zu spät öffnen. Derartige Fehler in der Geometrie wirken sich nachteilig auf eine registerhaltige Übergabe von bedruckten Bogen von einem Druckwerk zum nächstfolgenden aus.
- Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung so weiterzubilden, daß die Umfangslage der Kurvenrollen exakt zueinander auf 180° Umschlagwinkel φ einstellbar ist.
- Gelöst wird diese Aufgabe durch die im Kennzeichen des ersten Patentanspruches aufgeführten Merkmale. Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus dem Unteranspruch.
- Der Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die registerhaltige Übergabe von bedruckten Bogen von einem Druckwerk zum nächstfolgenden nicht mehr durch fehlerhafte Justage abweichend von 180° der Kurvenrollen am Umfang des doppeltgroßen bogenführenden Zylinders beeinträchtigt wird, weil die Umfangslage der Kurvenrollen exakt auf 180° Umschlagwinkel φ (Halbkreis) zueinander einstellbar ist.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem Registerfehler, hervorgerufen dadurch, daß die beiden Kurvenrollen nicht genau mit 180° Umschlagwinkel φ voneinander entfernt liegen, vermieden werden, wird anschließend anhand einer Zeichnung kurz erläutert.
- Es zeigt:
- Fig. 1
- die Stirnansicht auf einen bogenführenden Zylinder nach der Erfindung, ohne Greifersteuerung,
- Fig. 2
- die Greifersteuerung der einen Greiferreihe,
- Fig. 3
- einen Schnitt durch die erfindungsgemäße Kurvenrollen-Stellvorrichtung.
- In Fig. 1 ist ein bogenführender Zylinder 1 dargestellt, auf dem einander diametral gegenüberliegend Greiferwellen 14 vorgesehen sind, auf denen Greiferfinger 2 mittels Greiferhaltern 18 montiert sind.
- Die Übergabe des Bogens vom doppeltgroßen bogenführenden Zylinder 1 an den nicht dargestellten nächstfolgenden bogenführenden Zylinder erfolgt im auf den Achsmittenverbindenden liegenden Tangentenpunkt der zwei benachbarten Zylinder 1, wobei für eine exakte Bogenübergabe erforderlich ist, daß der Bogen über eine bestimmten Drehwinkel, der sogenannten Gleichlaufstrecke, gemeinsam vom öffnenden und schließenden Greifersystem benachbarter bogenführender Zylinder 1 festgehalten wird.
- Fig. 2 zeigt die Greifersteuerung für ein Greifersystem der zwei am Umfang des bogenführenden Zylinders 1 vorgesehenen Greifersysteme. Am gegenüber dem nicht dargestellten Plattenzylinder doppeltgroßen bogenführenden Zylinder 1 ist die Greiferwelle 14 der ersten Greiferreihe drehbar gelagert. An der Greiferwelle 14 sind über die Breite des bogenführenden Zylinders 1 die aus Greiferhalter 18 und Greiferfinger 2 bestehenden Greifer mittels Greiferfeder 19 unter kraftschlüssiger Verbindung fest angeordnet. Die Greifer sind allgemein bekannt und auch nicht Gegenstand der Erfindung.
- Die Steuerung der Greifer erfolgt durch einen Kurventrieb 7, 8, 11, der aus einer feststehenden, z.B. aus einem Stück gefertigen Steuerkurve 11, einer Kurvenrolle 7 und einem Rollenhebel 8 besteht.
- Zur manuellen Justage der Umfangslage der beiden Kurvenrollen 7 zueinander auf exakt 180° Umschlagwinkel φ ist mindestens eine Kurvenrolle 7 vorgesehen, deren Mittellinie 16 zur Achse der Greiferwelle 14 so verlagerbar ist, daß sich der Achsabstand ändert.
- Jeder Rollenhebel 8 ist fest auf der zugehörigen Greiferwelle 14 angeordnet.
- Die Anlage der Kurvenrollen 7 an die Steuerkurve 11 gewährleistet eine gegen den Rollenhebel 8 wirkende Druckfeder 20. Das Kurvengetriebe 7, 8, 11 ermöglicht eine direkte Übertragung des Kurvengesetzes der Steuerkurve 11 auf die Greiferfinger 2 der beiden Greiferreihen.
- Der Stellbereich der Umfangslage der Kurvenrollen 7 zueinander ist in Fig. 2 mit △φ angedeutet, wobei eine Kurvenrolle 7 aus ihrer Position T1 in die Position T2 verstellt werden kann. Hierzu ist als Stellvorrichtung 4 in der der Kurvenrolle 7 zugeordneten Lagerbohrung 6 des Rollenhebels 8 vorzugsweise ein abgesetzter Lagerbolzen 5 mit einem koaxialen Abschnitt 9 aufgenommen. An einem Ende des abgesetzten Lagerbolzens 5 ist ein exzentrischer Zapfen 12 vorgesehen, auf dem die Kurvenrolle 7 frei drehbar aufgenommen ist. An dem der Kurvenrolle 7 gegenüberliegenden Ende ist am abgesetzten Lagerbolzen 5 ein koaxialer Zapfen mit Feingewinde 13 angebracht, auf dem eine Arretierungsmutter 10 vorgesehen ist. Der abgesetzte Lagerbolzen 5 kann von außen verdreht werden und mittels der Arretierungsmutter die eingestellte Lage durch Andrücken des abgesetzten Lagerbolzens 5 stirnseitig an den Rollenhebel 8 mittels der Arretierungsmutter 10 gesichert werden.
- Beim Verdrehen des exzentrischen Zapfens 12 des abgesetzten Lagerbolzens 5 bewegt sich die Mittellinie 16 der Kurvenrolle 7 um die Mittellinie 15 der Lagerbohrung 6 um △φ von T2 nach T1, wodurch die Veränderung des Achsabstandes der Kurvenrolle 7, d.h. der Mittellinie 16 zur ortsfesten Schwenkachse der Greiferwelle 14 bewirkt wird. Die Exzentrizität e muß klein z.B. = 0,5mm gewählt werden, um nicht zugleich eine größere Verstellung der Greiferöffnungsweite der einen Greiferreihe zur anderen zu bewirken, weil sich zugleich auch der Achsabstand der Mittellinie 16 zur Achse des bogenführenden Zylinders 1 und somit die Schwenklage der Greiferwelle 14 ändert.
- Aus Fig. 3 geht hervor, daß die Kurvenrolle 7 über Lager 21 auf dem exzentrischen Teil 12 des abgesetzten Lagerbolzens 5 aufgenommen ist. Ferner ist zur erkennen, daß der Rollenhebel 8 mit der Greiferwelle 14 durch einen Stift 17 fest verbunden ist.
- Die Verlagerung der Kurvenrolle 7 ist nicht auf das Ausführungsbeispiel mit der beschriebenen Exzenterverstellung beschränkt, sondern kann auch durch eine verschiebbare Lagerung eines Lagerbolzens 5 im Rollenhebel 8 und eine entsprechende Einstellmöglichkeit erreicht werden oder ggf. auch durch exzentrisch oder verschiebbare Lagerung des Rollenhebels 8 auf der Greiferwelle 14.
-
- 1
- bogenführender Zylinder
- 2
- Greiferfinger
- 3
- Greiferauflage
- 4
- Stellvorrichtung
- 5
- abgesetzter Lagerbolzen
- 6
- Lagerbohrung
- 7
- Kurvenrolle
- 8
- Rollenhebel
- 9
- koaxialer Abschnitt
- 10
- Mutter
- 11
- Steuerkurve
- 12
- exzentrischer Zapfen
- 13
- Feingewinde
- 14
- Greiferwelle
- 15
- Mittellinie
- 16
- Mittellinie
- 17
- Stift
- 18
- Greiferhalter
- 19
- Greiferfeder
- 20
- Druckfeder
- 21
- Wälzlager
Claims (2)
- Vorrichtung zur Steuerung von Greifern, die zu zwei Greiferreihen zusammengefaßt sind und auf umlaufenden bogenführenden Zylindern oder Trommeln einander auf deren Umfang diametral gegenüberliegend montiert sind, in Bogenrotationsdruckmaschinen mit mehreren Druckwerken, wobei die zwei Greiferreihen über je eine Greiferwelle und je einen eine Kurvenrolle tragenden Rollenhebel von einer Steuerkurve gesteuert werden,
dadurch gekennzeichnet,
daß zur manuellen Justage der Umfangslage der zwei Kurvenrollen (7) auf 180° Umschlagwinkel φ mindestens eine Kurvenrolle (7) vorgesehen ist, die mit ihrer Mittellinie (16) zur Achse der Greiferwelle (14) so verlagerbar ist, daß sich der Achsabstand ändert. - Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Stellvorrichtung (4) in der Lagerbohrung (6) des Rollenhebels (8) mit einem koaxialen Abschnitt (9) ein abgesetzter Lagerbolzen (5) aufgenommen ist, daß am abgesetzten Lagerbolzen (5) ein exzentrischer Zapfen (12) mit der Exzentrizität e vorgesehen ist, auf dem die eine Kurvenrolle (7) über ein Lager (21) frei drehbar aufgenommen ist, daß der abgesetzte Lagerbolzen (5) von außen her verdrehbar ist und daß an dem der Kurvenrolle (7) entgegengesetzten Ende des abgesetzten Lagerzapfens (5) ein koaxialer Zapfen mit Feingewinde (13) angebracht ist, auf dem eine Arretierungsmutter (10) zur Klemmung des abgesetzten Lagerbolzens (5) am Rollenhebel (8) in axialer Richtung verschraubbar ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4013261A DE4013261C1 (de) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | |
DE4013261 | 1990-04-26 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0453843A2 EP0453843A2 (de) | 1991-10-30 |
EP0453843A3 EP0453843A3 (en) | 1992-02-26 |
EP0453843B1 true EP0453843B1 (de) | 1994-06-15 |
Family
ID=6405102
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP91105473A Expired - Lifetime EP0453843B1 (de) | 1990-04-26 | 1991-04-06 | Vorrichtung zur Steuerung von Greifern in Bogenrotationsdruckmaschinen |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5110109A (de) |
EP (1) | EP0453843B1 (de) |
JP (1) | JP2566690B2 (de) |
AT (1) | ATE107228T1 (de) |
BR (1) | BR9101677A (de) |
DE (2) | DE4013261C1 (de) |
ES (1) | ES2055936T3 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2241973C (en) * | 1996-02-19 | 2004-12-07 | Johannes Georg Schaede | Impression cylinder of a sheet-fed machine |
DE19618029B4 (de) * | 1996-05-04 | 2006-07-27 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Beseitigung von rhytmischen Passerfehlern in Bogendruckmaschinen mit mehrfachgroßen Zylindern |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4318003Y1 (de) * | 1965-03-23 | 1968-07-25 | ||
US3463484A (en) * | 1967-07-12 | 1969-08-26 | Planeta Veb Druckmasch Werke | Sheet gripping control mechanism for printing machines |
US3606308A (en) * | 1969-06-20 | 1971-09-20 | Miller Printing Machinery Co | Sheet gripping device |
JPS5113804U (de) * | 1974-04-30 | 1976-01-31 | ||
DD143152A1 (de) * | 1979-06-01 | 1980-08-06 | Helmut Schoene | Greifersteuerung an zylindern von bogenverarbeitenden maschinen,insbesondere druckmaschinen |
CS207440B1 (en) * | 1979-10-15 | 1981-07-31 | Arnost Cerny | Facility for transferring the sheets |
DD201422A1 (de) * | 1981-10-12 | 1983-07-20 | Hans Johne | Bogengreifersystem |
JPS5866946U (ja) * | 1981-10-31 | 1983-05-07 | 三菱重工業株式会社 | 枚葉印刷機における爪調整装置 |
JPH0418852Y2 (de) * | 1986-12-20 | 1992-04-27 | ||
DD278549A1 (de) * | 1988-12-27 | 1990-05-09 | Polygraph Leipzig | Einrichtung zum verstellen einer greifereinrichtung |
-
1990
- 1990-04-26 DE DE4013261A patent/DE4013261C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-04-06 ES ES91105473T patent/ES2055936T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-06 DE DE59101915T patent/DE59101915D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-04-06 EP EP91105473A patent/EP0453843B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-06 AT AT91105473T patent/ATE107228T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-04-24 JP JP3093914A patent/JP2566690B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-25 BR BR919101677A patent/BR9101677A/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-04-26 US US07/692,286 patent/US5110109A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2566690B2 (ja) | 1996-12-25 |
DE4013261C1 (de) | 1991-06-20 |
JPH04226357A (ja) | 1992-08-17 |
US5110109A (en) | 1992-05-05 |
DE59101915D1 (de) | 1994-07-21 |
EP0453843A3 (en) | 1992-02-26 |
BR9101677A (pt) | 1991-12-10 |
ES2055936T3 (es) | 1994-09-01 |
EP0453843A2 (de) | 1991-10-30 |
ATE107228T1 (de) | 1994-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0353194B2 (de) | Vorrichtung zum An- und Abstellen sowie Einstellen von Farbwerks- bzw. Feuchtwerkswalzen einer Druckmaschine | |
EP0194549B1 (de) | Vorrichtung zur Steuerung von Greifern in Bogenrotationsdruckmaschinen | |
EP0061607B1 (de) | Bogenübertragungszylinder von Bogenrotationsdruckmaschinen mit einer Einrichtung zur Passerkorrektur der Aufdrucke | |
DE3008231A1 (de) | Einrichtung zur steuerung von saugersystemen in bogenfuehrungszylindern | |
DE1909795B1 (de) | Einrichtung an Bogenuebergabetrommeln von Mehrfarben-Bogenrotationsdruckmaschinen zur Passerkorrektur durch Verformen der Bogenvorderkante | |
DE4230218C2 (de) | Vorgreifer einer Bogendruckmaschine | |
DE19547580C2 (de) | Leiteinrichtung für Bogen auf Speichertrommeln | |
DE1761939A1 (de) | Einfaerbevorrichtung | |
EP0453843B1 (de) | Vorrichtung zur Steuerung von Greifern in Bogenrotationsdruckmaschinen | |
EP0970808B1 (de) | Greifer für einen bogentransportierenden Zylinder oder Trommel einer Rotationsdruckmaschine | |
EP0467832B1 (de) | Vorrichtung zur Übergabe einzelner Bögen an den Druckzylinder einer Bogenrotationsdruckmaschine | |
DE3833645C2 (de) | ||
EP0403754B1 (de) | Seiten- und Umfangsregistereinstellvorrichtung für eine Registertrommel einer Bogenrotationsdruckmaschine | |
DE102012009016A1 (de) | Vorrichtung zum Fördern eines Bogens durch eine Druckmaschine | |
EP0641650B1 (de) | Schwingender Vorgreifer einer Bogendruckmaschine | |
DD258211A1 (de) | Einrichtung zum steuern der greifer eines vorgreifers in bogenverarbeitenden maschinen | |
EP0803354B1 (de) | Zylinder einer Rotationsdruckmaschine mit veränderbarem Aussendurchmesser | |
EP0741018B1 (de) | Vorrichtung zur Lagerung einer Auftragwalze | |
DE10113165A1 (de) | Einrichtung zur Überführung von Bogen | |
DE102006036512A1 (de) | Vorrichtung zum Fördern von Bogen durch eine drucktechnische Maschine | |
DE2926765A1 (de) | Vorrichtung zur unterdrueckung von biegeschwingungen in rotations-offsetdruckmaschinen | |
DE1915280B2 (de) | Vorrichtung zum Einstellen der Auftragwalze eines Farbwerks einer Druckmaschine | |
DE102007048230A1 (de) | Übertragungstrommel zum Fördern eines Bogens | |
DE2700419A1 (de) | Bogenuebertragungszylinder fuer auf schoen- und widerdruck einstellbare bogen-rotations-druckmaschinen | |
DE2414998C3 (de) | Wendevorrichtung einer Schön- und Widerdruckmaschine mit Zangengreifern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI NL SE |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI NL SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19920123 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19930920 |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: DE DOMINICIS & MAYER S.R.L. |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI NL SE |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 107228 Country of ref document: AT Date of ref document: 19940715 Kind code of ref document: T |
|
ET | Fr: translation filed | ||
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59101915 Country of ref document: DE Date of ref document: 19940721 |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 19940624 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2055936 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 |
|
EAL | Se: european patent in force in sweden |
Ref document number: 91105473.2 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 19970320 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 19970324 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 19970326 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 19970331 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 19970418 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19980313 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 19980324 Year of fee payment: 8 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19980407 Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19980407 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19980430 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19980430 Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19980430 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: MAN ROLAND DRUCKMASCHINEN A.G. Effective date: 19980430 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19981101 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 19981101 |
|
EUG | Se: european patent has lapsed |
Ref document number: 91105473.2 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19990406 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19991231 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20000503 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20010316 Year of fee payment: 11 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20020406 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20020406 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20050406 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20050418 Year of fee payment: 15 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20061101 |