EP0445612B1 - Verbindung von Seilbahnwagen - Google Patents

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EP0445612B1
EP0445612B1 EP91102682A EP91102682A EP0445612B1 EP 0445612 B1 EP0445612 B1 EP 0445612B1 EP 91102682 A EP91102682 A EP 91102682A EP 91102682 A EP91102682 A EP 91102682A EP 0445612 B1 EP0445612 B1 EP 0445612B1
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EP
European Patent Office
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coupling rod
ropeway
connection
carriages
shock
Prior art date
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EP91102682A
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English (en)
French (fr)
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EP0445612A1 (de
Inventor
Johann Kainz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Waagner Biro AG
Original Assignee
Waagner Biro AG
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61BRAILWAY SYSTEMS; EQUIPMENT THEREFOR NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B61B12/00Component parts, details or accessories not provided for in groups B61B7/00 - B61B11/00
    • B61B12/002Cabins; Ski-lift seats

Definitions

  • the invention relates to the connection of cable car carriages of a cable railway by means of a coupling rod which is angled by approx.
  • the object of the invention is to overcome these difficulties and to dampen the vibrations between the two cable car carriages and to allow the cabin floor to be kept horizontal even when the supports are crossed.
  • the present invention is based on the model of a uniformly swinging square and is characterized in that the coupling rod has at least one known shock-absorbing and elastic member and is attached to the cable car with this.
  • the consequent implementation of the invention makes it possible to connect large cable car gondolas to one another and thus also to use short platform lengths in the station building come, so that the construction measures are relatively narrow.
  • the invention is shown schematically, for example, in the connected FIGS. 1 to 5 and explained by examples.
  • Fig. 1 shows the arrangement of a coupling rod according to the invention between two cabins of a cable railway.
  • 2 to 4 show the connection of the coupling rod to the individual cable car, and
  • Fig. 5 shows a movable connection between two coupling rods running at different angles to each other.
  • a cable railway is shown, the two cable car cabins 1, 1 'are connected by a coupling rod 2.
  • the individual cabins are connected by a hanger 3 or 3 'to the drive, which is slidably mounted on a carriageway 4, for example a suspension cable or rail.
  • the pull rope 5 is arranged, with which the cabins can be led from a valley station, not shown, to a mountain station, not shown.
  • the two cabins are connected to one another via elastic members 6, 7, 11, see FIGS. 2-5, by a coupling rod 2 which is angled by approximately 90 ° in a manner known per se.
  • the coupling rod 2 has, as FIG. 5 shows, if it is to be freely movable, an elastic member 11, 6, a friction damper and two articulated arranged spring assemblies, which are set up so that the distance between the coupling points at which the coupling rod engages the cabins has a substantially constant distance, which is maintained even after an oscillation. For reasons of vibration, both gondolas should vibrate evenly, with the shock acting from one car to the other being dampened by shock absorbers. This complex task is solved according to FIG.
  • Fig. 3 differs from Fig. 2 by a design change, so that the two spring assemblies can be arranged separately and at the same time the storage of the connecting structure with the cable car 1 or 1 'is simplified.
  • Fig. 4 discloses the construction of a telescopic coupling rod, which allows easy connection at the connection point 8 of the cable car 1 or 1 ', the spring assemblies being arranged protected by a tubular structure 9. This possibility of movement can also be solved structurally by the articulated design of the coupling rod 2 at the bending point, as shown in FIG. 5, a friction damper being arranged as the elastic member 11.
  • FIGS. 2, 3 and 4 can be used on both gondolas and on one of both can be arranged.
  • the shock-absorbing coupling rod 2 is connected via an articulated block at point 8 to two longitudinally movable guide rods 10, which are held in a neutral position in the neutral state by means of spring assemblies as an elastic member 6, so that the force is transmitted from the coupling rod 2 to the guide rods 10, and the guide rods shift as a result of the force, the spring assemblies being reset depending on the direction of force.
  • the shock absorbers absorb the energy that occurs as an elastic member 7.
  • the coupling rod 2 is guided through an outer tube, in which a rod is also arranged, to which the spring assemblies or in the extension also the shock absorbers are accommodated in an inner tube are, the shock absorber at the connection point 8 'is connected to the inner tube of the actual coupling rod 2.
  • the inner tube is slidably mounted in the outer tube, the inner rod taking over the load-bearing connection and also the damping of the impact forces by the shock absorber 7.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Vibration Dampers (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft die Verbindung von Seilbahnwagen einer Seilschwebebahn mittels einer um ca. 90° abgewinkelten, am Boden des Seilbahnwagens etwa in der Mitte, unterhalb der Angriffspunkte des Gehänges angeordneten Kuppelstange.
  • Es ist bekannt, zwei Waggons einer Bahn mit einer Kuppelstange zu verbinden. Da die Trasse einer Eisenbahn höhenmäßig im Großen und Ganzen mit kleinen Unterschieden konstant ansteigend oder abfallend ausgebildet ist, kommt man mit der Luft der Kuppelstange in den einzelnen Kuppelorganen aus. Ähnliches gilt für die Kurvenfahrt. Es werden also durch die Kuppelstange auf den Folgewagen weder Zug- oder Druckkräfte aufgedrückt, die durch das Eigengewicht mehr oder weniger gedämpft in die Wiederlager eingeleitet werden können. Anders ist es bei Seilbahnen, insbesondere bei Seilschwebebahnen, bei denen die Schiene praktisch nach einer Kettenlinie verlegt ist, so daß zwei Schwebebahnkabinen, die durch eine Kuppelstange miteinander verbunden sind, einen größeren Bewegungsspielraum benötigen als normale Eisenbahnwagen. Dazu kommt noch die Schwingungsbeanspruchung sowohl vom Seil als auch vom Wind, die durch die Einfügung einer Kuppelstange auf keinen Fall erhöht werden darf. Bei einer Seilschwebebahn tritt, wie bei der Eisenbahn, das Problem einer Überlast auf, die insbesondere bei Seilbahnwagen infolge ihres extremen Leichtbaues erhöhte Aufmerksamkeit schon im Entwurfsstadium benötigen. So scheitert der Gedanke einer starren Kuppelstange zwischen zwei Seilbahngondeln an den genannten Problemen, wobei noch zusätzlich das Problem insbesondere bei einer Stützenüberfahrt auftritt, daß durch die plötzliche Richtungsänderung des Tragseiles auf bzw. an der Stütze es zu Abhebeerscheinungen zwischen der ersten und der zweiten Gondel kommen kann, wodurch natürlich die Gefahr einer Entgleisung und damit verbunden einer größeren Betriebsstörung gegeben ist. So ist aus der "Internat. Seilbahnrundschau" Nr. 3/1989, Seite 32, sowie EP-A-0 010 471 zur Frequenzsteigerung eine gelenkig gelagerte, geknickte Kupplungsstange bekannt geworden, die einer Erhöhung der Bahngeschwindigkeit infolge des Mangels einer selbsttätigen Schwingungsdämpfung entgegenstand.
  • Die Erfindung hat es sich zur Aufgabe gestellt, diesen Schwierigkeiten zu begegnen, und die Schwingungen zwischen den beiden Seilbahnwagen abzudämpfen und eine Horizontalhaltung des Kabinenbodens auch bei Stützenüberfahrten zu ermöglichen.
  • Die vorliegende Erfindung geht vom Vorbild eines gleichmäßig schwingenden Viereckes aus und ist dadurch gekennzeichnet, daß die Kuppelstange mindestens ein an sich bekanntes stoßdämpfendes und elastisches Glied aufweist und mit diesem am Seilbahnwagen angebracht ist.
  • Wesentliche weiterbildende Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen 2 bis 4 angegeben.
  • Die konsequente Ausführung der Erfindung ermöglicht, auch große Seilbahngondeln miteinander verbinden und dadurch auch mit kurzen Bahnsteiglängen im Stationsgebäude auszu kommen, so daß die baulichen Maßnahmen relativ eng begrenzt sind.
  • Der wesentliche Vorteil unserer Erfindung ist darin zu sehen, daß durch einfache Maßnahmen der Aufwand für die Verdoppelung der Fahrgastfrequenz vertretbar erscheint.
  • Die Erfindung ist in den angeschlossenen Fig. 1 bis 5 beispielsweise und schematisch dargestellt und durch Beispiele erklärt.
  • Fig. 1 zeigt die Anordnung einer erfindungsgemäßen Kuppelstange zwischen zwei Kabinen einer Seilschwebebahn. Die Fig. 2 bis 4 zeigen den Anschluß der Kuppelstange an die einzelnen Seilbahnwagen, und Fig. 5 zeigt eine bewegliche Verbindung zwischen zwei zueinander in unterschiedlichen Winkeln verlaufenden Kuppelstangen.
  • In Fig. 1 ist eine Seilschwebebahn dargestellt, deren beide Seilwagenkabinen 1, 1' durch eine Kuppelstange 2 verbunden sind. Die einzelnen Kabinen sind durch ein Gehänge 3 bzw. 3' mit dem Laufwerk verbunden, welches auf einer Fahrbahn 4, z.B. Tragseil oder Schiene, verschiebbar gelagert ist. Etwa parallel zur Fahrbahn, nur etwas tiefer, ist das Zugseil 5 angeordnet, mit dem die Kabinen von einer nicht dargestellten Talstation in eine nicht dargestellte Bergstation geführt werden können. Die beiden Kabinen sind über elastische Glieder 6, 7, 11, siehe Fig. 2-5, durch eine um etwa 90° in an sich bekannter Weise abgewinkelte Kuppelstange 2 miteinander verbunden. Als bevorzugter Anlenkpunkt der Kuppelstange 2 ist die Mitte des Kabinenbodens unterhalb des theoretischen Anschlußpunktes des Gehänges 3 vorgesehen, wodurch der große zu überbrückende Kupplungsabstand gegeben ist. Die Kuppelstange 2 weist, wie Fig. 5 zeigt, wenn sie frei beweglich sein soll, als elastisches Glied 11, 6 einen Reibungsdämpfer und zwei gelenksartig angeordnete Federpakete auf, die darauf eingerichtet sind, daß der Abstand der Kuppelpunkte, an welchen die Kuppelstange an den Kabinen angreift, im wesentlichen einen konstanten Abstand aufweist, der auch nach einer Schwingung eingehalten wird. Aus schwingungstechnischen Gründen sollen beide Gondeln gleichmäßig schwingen, wobei der Stoß, der von einem Wagen auf den anderen wirkt, durch Stoßdämpfer gedämpft wird. Diese komplexe Aufgabe wird gemäß Fig. 2 dadurch gelöst, daß der Angriffspunkt 8' der Kuppelstange 2 an der Kabine 1 bzw. 1' vom Anlenkpunkt 8 der Kuppelstange 2 an der Anschlußkonstruktion getrennt ist, so daß zwischen dem Anlenkpunkt 8 und dem Angriffspunkt 8' eine gedämpfte federbelastete Bewegung möglich ist, wobei als elastisches Glied 6 zwei Federpakete für die Einhaltung einer neutralen Lage sorgen und als weiteres elastisches Gleid 7 ein Stoßdämpfer ein Aufschaukeln der Bewegung verhindert.
  • Fig. 3 unterscheidet sich von Fig. 2 durch eine konstruktive Änderung, so daß die beiden Federpakete getrennt angeordnet werden können und gleichzeitig auch die Lagerung der Verbindungskonstruktion mit dem Seilbahnwagen 1 bzw. 1' vereinfacht wird.
  • Fig. 4 offenbart die Konstruktion einer teleskopierbaren Kuppelstange, die einen einfachen Anschluß am Anschlußpunkt 8 des Seilbahnwagens 1 bzw. 1' ermöglicht, wobei die Federpakete durch eine Rohrkonstruktion 9 geschützt angeordnet sind. Diese Bewegungsmöglichkeit kann aber auch durch die gelenkige Ausbildung der Kuppelstange 2 im Abwinkelpunkt konstruktiv gelöst werden, wie dies Fig. 5 zeigt, wobei als elastisches Glied 11 ein Reibungsdämpfer angeordnet wird.
  • Im Sinne der Erfindung können die Ausbildungen der Fig. 2, 3 und 4 sowohl an beiden Gondeln als auch an einer von beiden angeordnet werden.
  • Die konstruktive Ausbildung nach Fig. 3 erfolgt dadurch, daß die stoßdämpfende Kuppelstange 2 über einen Gelenkblock im Punkt 8 mit zwei längsbeweglichen Führungsstangen 10 verbunden ist, die mittels Federpakete als elastisches Glied 6 im kraftlosen Zustand in einer neutralen Lage gehalten werden, so daß die Kraft von der Kuppelstange 2 auf die Führungsstangen 10 übertragen wird, und sich die Führungsstangen infolge der Kraft verschieben, wobei die Federpakete je nach Kraftrichtung rückgestellt werden. Die Stoßdämpfer absorbieren dabei die auftretende Energie als elastisches Glied 7. Gemäß Fig. 4 ist die Kuppelstange 2 durch ein äußeres Rohr geführt, in dem auch eine Stange angeordnet ist, an welches die Federpakete bzw. in der Verlängerung auch der Stoßdämpfer in einem Innenrohr untergebracht sind, wobei der Stoßdämpfer im Anschlußpunkt 8' mit dem inneren Rohr der eigentlichen Kuppelstange 2 verbunden ist. Das innere Rohr ist im äußeren Rohr gleitend gelagert, wobei die innere Stange die tragende Verbindung und auch die Dämpfung der Stoßkräfte durch den Stoßdämpfer 7 übernimmt.

Claims (4)

  1. Verbindung von Seilbahnwagen einer Seilschwebebahn mittels einer um ca. 90° abgewinkelten, am Boden des Seilbahnwagens etwa in der Mitte, unterhalb des Angriffspunktes des Gehänges angeordneten Kuppelstange, dadurch gekennzeichnet, daß die Kuppelstange (2) mindestens ein an sich bekanntes stoßdämpfendes und elastisches Glied (6,7,11) aufweist und mit diesem am Seilbahnwagen (1 bzw. 1') angebracht ist.
  2. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kuppelstange (2) an mindestens einem Seilbahnwagen (1, 1') elastisch verschiebbar und stoßgedämpft gelagert ist.
  3. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kuppelstange (2) teleskopierbar und in den Endstellungen des Teleskopes stoßgedämpft ausgebildet ist.
  4. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kuppelstange (2) an der Abwinkelstelle ein Gelenk aufweist, welches als elastisches Glied (6,11) einen Reibungsschwingungsdämpfer und Federpakete zur Aufrechterhaltung des Wagenabstandes aufweist.
EP91102682A 1990-03-08 1991-02-23 Verbindung von Seilbahnwagen Expired - Lifetime EP0445612B1 (de)

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